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1、”钳工职业技能鉴定实操题库（初级、中级、高级工、技师、高级技师）”1、化工检修钳工实操试题名目一、初级、中级试题：类型一试题一、画长轴30mm,短轴20mm椭园（绘图与加工30%）试题五、百分表的使用方法（绘图与加工30%）类型二试题六、用游标卡尺测量圆柱（操作设备35%）试题七、制作法兰垫子（操作设备35%）试题二十一：攻丝（操作设备35%）类型三试题十一、找正联轴器（调整与维护设备35%）试题十三、更换水泵叶轮（调整与维护设备35%）二、高级工试题：类型一试题二、绘制M2050螺栓零件图（绘图与加工30%）试题三、锯割1寸圆管（绘图与加工30%）类型二试题八、检修闸板阀（操作设备35%）试
2、题九、更换阀门阀盖垫（操作设备35%）类型三试2、题十二、调整机械密封部件（调整与维护设备35%）试题十四、安装离心泵机械密封（调整与维护设备35%）三、技师、高级技师试题：类型一试题四、锂削平面（绘图与加工30%）类型二试题十、套丝的方法（操作设备35%）类型三试题十四、安装离心泵机械密封（调整与维护设备35%）试题二十二：单级卧式离心泵拆装（调整与维护设备35%）试题二十三：绘制泵轴图纸（绘图与加工30%）类型四试题十五、制作限位块（独立题目IO0%）实操题十六、制作凸形块（独立题目IO0%）试题十七、离心泵口环的检查和修理（独立题目100%）试题十八、配键（独立题目100%）试题十九、往
3、复式压缩机气阀的修理（独3、立题目100%）试题二十、轴套的装配方法（独立题目100%）考试形式1、类型一、类型二、类型三任意组合。2、针对晋升主修员工可以使用类型四独立出题。试题一：画长轴30mm,短轴20mm椭圆1、预备要求（1）材料预备：序号名称规格数量备注1笔试卷1张（2）工、量具预备：序号名称规格数量备注1铅笔HBl支考生自备2三角板1套考生自备3橡皮1块考生自备4圆规1付考生自备2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：D画图；2）检查质量。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考试采纳百分制，然后按操作过程进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题。依据评
4、分标准以答卷结果进行4、评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生使用绘图工具绘图的娴熟程度。3、考核时限（1）预备工作：lmin；（2）正式操作：15min,从正式操作开头计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。4、评分记录表附图：机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：班组：姓名：试题名称：画长轴30mm,短轴20mm椭圆考核时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1画图长轴短轴垂直平分；AB为长轴两点，长度为30mm；CD为短轴的两点，长度为20mm,垂直平分点标记为014未垂直平分扣4分长轴长度错误扣5分短轴长度错误扣5分绘制CE线，长度=
5、AOCO55、未画出CE线扣5分绘制错误扣4分划AE的垂直平分线，分别与长轴、短轴的延长线交于Ol和02两点15AE线绘制错误扣5分未找出01和02点每点扣5分找出OI和02的对称点03、0410未找到对称两点每点扣5分分别以01、03为圆心，OlA或03B为半径，画两段小圆弧20未绘制圆弧扣20分每画错一处圆弧扣10分分别以02、04为圆心，02C或04D为半径，画两段大圆弧20未绘制圆弧扣20分每画错一处圆弧扣10分图的轮廓线线条粗细精确，符号标注完整12线条选择不精确扣2分符号漏标或错标每处扣1分2检查质量图面干净4图面不干净扣4分3考核时限在规定时间内完成超时停止答卷合计100考评员：
6、核分员：6、年月日试题二：绘制M2050螺栓零件图1、预备要求：（1）材料预备：序号名称规格数量备注1笔试卷1张（2）工、量具预备：序号名称规格数量备注1游标卡尺1501把2三角板1套考生自备3圆规1付考生自备4橡皮1块考生自备5铅笔HBl支考生自备6小刀1把考生自备2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）选择比例；2）画轮廓线；3）画外螺纹大小径；4）画倒角、退刀槽；5）标注尺寸；6）检查质量。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采纳百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题。依据评分标准以答卷结果进行评分。（4）考核技能说
7、明：7、该项目考核考生绘制螺栓的娴熟程度。3、考核时限（1）预备工作：Imin；（2）正式操作：15min,从正式操作开头计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。4、评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：班组：姓名：试题名称：绘制M2050螺栓零件图考核时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1选择比例比例选择适当5未按比例绘制扣5分2画轮廓线零件的轮廓线粗细选择精确、线条清楚20线条粗细选错一处扣5分线条每不清楚一处扣2分3画外螺纹大小径外螺纹的大径用粗实线表示，小径用虚线表示；小径近似于大径的0.85倍20未画出螺纹大小径各扣5分
8、8、表示方法错此项扣20分尺寸不合适扣10分4画倒角、退刀槽倒角、退刀槽无遗漏20每缺一处倒角扣5分无退刀槽扣10分5标注尺寸尺寸标注齐全,尺寸箭头、基准线精确，倒角24520尺寸标注错误一处扣2分尺寸箭头绘制错误一处扣2分基准线选择错误扣4分倒角错误一处扣3分6检查质量用橡皮擦去多余线条，图面清洁，线条清楚、完整15多余线条一处扣3分图面不干净扣5分图纸破损扣3分7考核时限在规定时间内完成超时停止答卷合计IOo考评员：核分员：年月日试题三：锯割1寸圆管1、预备要求（1）材料预备序号名称规格数量备注1碳钢管（长度500mm）1寸1根锯割长度50mm.2钢锯条3001.22根（2）设备9、预备序
9、号名称规格数量备注1台虎钳200mml台（3）工具、量具预备序号名称规格数量备注1钢锯架300mml把2划针不限1个3钢板尺0-150mml把4板锂20Omml把2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明1）预备工作；2）划线；3）装配锯条；4）锯割；5）检查质量。（2）考核规定说明D如违章操作该项目考核终止；2）考核采纳百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生正确使用工具及操作的娴熟程度。3、考核时限（1）预备工作：Imin；（2）正式操作：15min,从正式操作开头计时；（10、3）
10、考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：班组：姓名:试题名称：锯割1寸圆管考核时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1预备工作工、量具、材料预备10每少一件扣1分2划线依据详细尺寸划线10划线每错误一次扣5分用台虎钳夹紧钢管坚固15管子夹持脱落每重夹一次扣5分，过度加紧致使钢管变形，扣5分。3装配锯条装配锯条20锯条装配方向错误扣5分锯条安装折断一次扣5分锯条装配角度错误扣5分4锯割沿划线位置从管子上部开头锯割10选错锯割位置扣10分锯割速度为3050次minl速度过慢或过快均垂直度偏差不超
11、过ImmlO每超标0.5mm,扣5分锯口无毛刺5锯口有毛刺扣5分锯割中锯条用量不多于2根10每超1根扣5分6平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严峻违规取消考核7考核时限在规定时限内完成每超3分钟扣5分合计Ioo考评员：核分员：年月日试题四：锂削平面1、预备要求：（1）材料预备：序号名称规格数量备注1棒料25mmX30mml块（2）工、量具预备：序号名称规格数量备注1台虎钳12铁锤13铿刀34角规12、操作考核程序规定及说明1、蟹削平面使其达到尺寸要求（材料预备：台斧钳、铁锤、塞子、角规,直径为25mm12、X30mm的圆形棒料）毛坯图样：零件图样：2
12、、使用游标卡尺（材料预备：游标卡尺、圆形棒料、长方体工件、螺母）分别测量外圆、内孔、长度3、平安文明生产3、考核时限（1）预备工作：IOmin;（2）正式操作：30min,从正式操作开头计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：班组：姓名:试题名称：锂削平面考核时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1预备工作选择工具、用具10选错一件扣1分2铿削平面锂削姿态15站立姿5分、铿刀的握法5分、动作操作5分尺寸精度15偏差O削姿态15站立姿5分、键刀的握法5分、动作操作5分尺寸精度10偏
13、差0.05扣2分有违规操作视情节2分/次4游标卡尺外圆10读数每偏差0.02mm扣1分，偏差大于0.3mm,将取消该分值高度10读数每偏差0.02mm扣1分,偏差大于0.3mm,将取消该分值5平安文明操作按国家或企业有关平安规定执行操作I5每违反一项规定从总分中扣5分，严峻违规停止操作6考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考评员：核分员：年月日试题五：百分表的使用方法1、预备要求（1）材料预备：（2）工、量具预备：序号名称规格数量备注1百分表1套2磁性表座1套2、操作考核程序规定及说明14、2.1百分表安装在表架上或磁性表架上，利用表架上的接头和伸缩杆，可以调整百分表的上下前后左右位
14、置。2.2将百分表和表架置于平台上利用块规等可对零件尺寸进行比较测量。2.3测量时，测轴与被测平面应相互垂直，否则测不出精确尺寸。3.技术要求及留意事项。先将被测量面擦净，同时百分表精度，另外调整好位置。3、考核时限（1）预备工作：Imin；（2）正式操作：15min,从正式操作开头计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。4、评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：班组：姓名：试题名称：百分表的使用方法考核时间：15min序号评分标准配分扣分得分备注1劳保用量中每项不正确扣10分803不按技术要求做扣5分104操作完毕不收好工具扣5分55考核时限在规定时间内完成考
15、评员：核分员：年月日试题六：用游标卡尺测量圆柱体1、预备要求：（1）材料预备：序号名称规格数量备注1圆柱体不同规格145（2）工、量具预备:序号名称规格数量备注1游标卡尺0-15OmmO-30mm各1把2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）预备工作；2）检查游标卡；3）测量圆柱体。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采纳百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结16、果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生使用游标卡尺的娴熟程度。3、考核时限（1）预备工作：lmin；（2）正式操作：15min,从
16、正式操作开头计时;（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：班组：姓名：试题名称：用游标卡尺测量圆柱体考核时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1预备工作选择工具、量具4选错一件扣2分2检查游标卡尺检查游标卡尺主尺和副尺的零线对齐状况10未检查主尺、副尺的零线对齐状况扣10分检查游标卡尺的微调装置10未检查微调装置扣10分3测量圆柱体测17、量圆柱体时，一手握工件,一手推副尺10测量方法错误扣10分测量圆柱体外径40-0+0.05（Pq点）12少测量一点扣3分15超差一点扣5分测量圆柱体
17、的高度80-0+0.08（三点）12少测量一点扣4分15超差一点扣5分测量数值等于：副尺零线左边主尺的毫米整数加上副尺上的小数值12公式错误扣12分计算结果错误扣5分4平安文明操作按国家或企业有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严峻违规停止操作5考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考评员：核分员:年月日试题七：制作法兰垫子1、预备要求：（1）材料预备：序号名称规格数量备注1石棉板1601600.21块2法兰外径118、50内径1201个见备料图3垫木块1块（2）工、量具预备：序号名称规格数量备注1游标卡尺O-150mml把2划规6.81个3钢板尺0-15Omm1个4剪刀
18、、划针、手锤各1个5孔冲、直角尺分别10（10063）mm各1个2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）预备工作；2）测量法兰尺寸；3）划线；4）剪切与冲孔。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核；2）考核采纳百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算；（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：本项目考核考生制作法兰垫子的娴熟程度。3、考核时限（1）预备工作：Imin；（2）19、正式操作：15min,从正式操作开头计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分
19、记录表车间：班组：姓名:试题名称：制作法兰垫子考核时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1预备工作选择工具、用具4选错一件扣1分2测量法兰尺寸测量法兰内径(IOoo.1)两点10超差扣5分少测量一次扣5分测量法兰外径(1500.2)两点10超差扣5分少测量一次扣5分测量法兰螺孔中心距(1200.05)两点10超差扣5分少测量一次扣5分测量法兰四孔径(100.5)4点10超差扣5分少测量一次20、扣5分3划线用圆规按测量数据画出垫片的内径，外径允许误差02mm6外径超差扣3分内径超差扣3分用孔冲打上螺栓孔中心，允许误差1mm6超差扣6分4剪切冲孔剪边整齐，无破损10
20、有一处破损扣5分螺孔无破损10有一处破损扣5分垫子内径1001.06超差扣6分垫子外径1501.06超差扣6分垫子孔中心距1201.06超差扣6分螺孔101.06超差扣6分5平安文明操作按国家或企业有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严峻违规停止操作6考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计Ioo考评员：核分员：年月日试题八：检修闸板阀1、预备要求：(1)材料预备：序号名称规格数量备注1盘根石棉2圈2闸板阀Z44101个(2)工、量具预备：序号名称规格数量备注1活扳手1把2盘根钩子1个3剪子1把4锤子2.5磅1把2、操作考核程序规定及说明(1)操作程序说明：1)预备工作；2)拆卸；3)换盘根；4)
