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1、液压顶升组合工作平台研制2023年8月7日一、工程概况3二、小组简介3三、课题选择错误!未定义书签。四、目标设定4五、提出方案并确定最佳方案5六、制定对策6七、对策实施7八、确认效果9九、标准化11十、总结及今后打算11液压顶升组合工作平台研制一、选择课题*项目，由4座内直径23m的气膜钢筋混凝土结构储仓组成，单仓仓体总高度为36.4m,其中柱面薄壳高度为28.4m,圆顶薄壳矢高为8m。以往公司建造的气膜钢筋混凝土结构储仓，仓型高宽比约为1:1,一般采用“汽吊车配挂吊笼”平台辅助作业，施工至仓顶时需2次挪车就可满足施工要求；若建造“瘦高型”气膜钢筋混凝土结构储仓，仍然采用上述同种平台作业受汽吊
2、车起臂最大78仰角限制，仓顶施工存在多处工作盲区，需多次挪车才能实现全域覆盖，且汽吊车只能提供一个高空作业面，施工工效不高。亟需研发一种可替代汽车吊的专用高空作业平台，提供2个高空工作面，实现不用挪动位置即可覆盖全部工作区域等功能。OOOZ OoOs 00S传统气膜钢筋磴结构储煤 二、小组简介“瘦高型”气膜钢筋碎结构储粮仓小组名称*QC活动小组小组类型创新型组建时间2021年12月23日注册号QC-Ol小组课题液压顶升组合工作平台研制用时180天序号姓名性别学历职称职务小组职务组内分工1*男本科高工总工程师组长项目总策划2*男本科高工技术质量部部长副组长项目策划3*男本科工程师项目经理副组长项
3、目策划、指导实施4*男本科工程师副经理组员方案编制J、技术总结5*男本科工程师技术员组员质量检查6*男本科技师班组长组员方案实施使用功能操作偷安全笠齐全减少撑故，改善仓内作业环境J实现目标实WHB$位,MrI三三A*角.效作业施工班勒屣设备 购、c4EAfi,技术娴熟结论：通过小组成员的努力，小组目标是可以实现的。四、提出方案并确定最佳方案QC小组成员围绕所选课题，运用头脑风暴法集思广益，结合现有技术及工程实际，从满足垂直上下、穹顶施工、360。旋转，可覆盖所有施工区域；结构简单、安全可靠；工作效能高；改善仓内施工环境等四方面共提出了三个备选方案，并进行了对比分析。方案名称方案构型优缺点结论方
4、案轨道式可移动气膜仓施工专用设备该设备设计难度大，制作成本高；若实现仓顶作业面全覆盖，需要挪动车位。不采用方案二履带式可移动气膜仓施工专用设备*该设备机械化程度高，可快速完成挪车作业；但结构复杂，设计难度大，成本高。不采用方案三液压顶升组合工作平台该平台结构简单，立在仓内中心，能够360。旋转，满足直壁段、穹顶段辅助作业；但混凝土喷射时吊篮存在一定晃动。采用五、制定对策确定最佳方案后，为使目标明确、对策清楚、措施完善、责任落实，小组成员制定了实施对策表如下:目标对策措施地点时间责任人满足使用功能1、采用水平支架与竖向支架组合成十字支架作为结构主体构型；2、水平支架两端悬挂吊篮上下运行用于直壁段
5、垂直施工；3、采用回转机构实现360。旋转；4、采用钢管脚手架搭设阶梯操作架用于穹顶段施工1、编制设计方案，进行结构受力计算；2、论证方案可行性。技术组2022.1-2022.4*、*降低展膜难度1、采用电动葫芦提升水平支架的方式,使平台形成锥形便于展膜作业；1、形成水平支架提升方案；2、对各受力焊缝、电动葫芦拉力进行计算；3、确定构配件参数并进行施工。技术组、加工车间2022.2-2022.5*、提升吊篮稳定性，满足不同施工内容需要1、增设吊篮纵向固定装置；2、增设变幅装置，改变吊篮与仓壁距离1、确定纵向固定装置安装位置，形成实施方案，并组织实施；2、制作变幅装置，通过前后运动带动吊篮改变与
6、仓壁距离。技术组、加工车间2022.3-2022.4*、*降低水平支架上方载荷采用高强度铝合金圆管替代脚手架管，降低阶梯操作架重量；确定圆管参数，并进行施Io技术组、加工车间2022.3-2022.4*、工作位物料供应1、水平支架前方设置卷扬机用于垂直段物料运输；2、水平支架上方设置卷扬机用于穹顶段施工物料提升；1、确定吊篮运行方式，确保各项施工顺利进行；2、确定垂直段及穹顶段施工物料吊装方式。技术组、加工车问2022.4-2022.5、竖向支架1加高确定加高方式,并形成加高方案；1、通过液压顶升装置顶高上部机构；2、通过水平支架下方根部卷扬吊装标准节用于加高竖向支架1技术组、加工车问2022
7、.6、六、对策实施6.1满足使用功能小组成员通过群策群力，根据使用功能设计主体结构，形成了由水平支架和竖向支架形成十字形结构的主支撑，水平支架下方安装吊篮，通过吊篮的上下运行完成直臂段施工作业，水平支架上方搭设阶梯操作架进行穹顶施工作业,通过回转机构360。旋转作业实现气膜仓内部全域施工作业。该成果形成设计方案后，经外部专家论证，该方案可行。计算书及施工图纸1.1已知计算数据B-:水平支架自重：M=2500kg；水平支架长：I=IOm；水平支架上吊耳更支架寰部距周：1=9m；水平支架与整向支架2央角为4S；吊索与会向支架央角为30.36；吊索与水平支柒夹角为14.64%BS二：水平支架自重：M
8、=2500kg；水平支架长：I=10m；水平支架上吊耳匝支架惠部距周：=9m;水平支架与水平线夹角为S；吊索与会向支架央角为67.49;吊索与水平支架夹角为27.5T,6.2降低展膜难度展膜时若水平支架处于水平状态，此时展膜跨度大，不易实施。通过电动葫芦提升水平支架的方式，使展膜前水平支架承下垂状态，整改平台为锥形，从而降低展膜难度；吹膜后通过电动葫芦提升水平支架就位安装拉杆。6.3提升吊篮稳定性，满足不同施工内容需要制作变幅装置通过丝杆升降机可沿水平支架前后运行，变幅装置前端搭载吊篮上下运行，后方悬挂纵向固定装置用与吊篮稳固。从而通过改变吊篮与仓壁距离，满足擦膜、绑钢筋、喷射混凝土、仓壁抹灰
9、等施工内容需要。6. 4降低水平支架上方载荷通过市面上各种材质的圆管材料对比，选用了高强度4mm厚48mm的铝合金圆管。传统脚手架管重量为3.5kgm,此种铝合金圆管重量为1.6kgmo6. 5工作位物料供应在水平支架前端的上方设置IT卷扬机用于垂直段施工物料吊装。在水平支架中部的上方设置IT提升机用于穹顶段施工物料吊装。7. 6竖向支架1加高在水平支架下方固定一个2T卷扬机，卷扬机可沿工字钢前后移动；通过2T卷扬机将竖向支架1标准节吊起，放至标准节引进平台。通过液压顶升装置将回转机构、水平支架、竖向支架2等构件顶起约2.7m,引入标准节，完成加高。七、确认效果自设计、制作到辅助现场施工历经1
10、80天，完成了粮仓壳体结构施工。经使用确认效果如下:7.1 满足使用需求通过各机构的合理搭配形成液压顶升组合工作平台，在中储粮新津直属库项目粮仓得到成功使用，顺利完成了直壁段与穹顶段的绑钢筋、喷射混凝土、仓壁抹灰等各项施工任务，使得360。旋转全域无死角作业顺利达成，达到了与汽吊车同功能的预期效果。辅助垂直段环墙施工辅助穹顶段仓顶施工8. 2效益分析1）提供了两个工作面可同时施工作业，如绑钢筋、环梁模板安拆、预埋件安装、内壁抹灰等工作效率得到较大提升。2）施工成本降低以中储粮新津直属库项目球仓施为例工，汽吊车施工与液压顶升组合工作平台施工使用成本对比如下:月租费月能耗施工时间机械费总能耗合计汽
11、吊车6.5万元/月1.7万元/月4个月26万元6.8万元32.8万元液压顶升组合工作平台1.5万元/月0.18万元/月4个月6万元0.72万元6.72万元成本节约20万元6.08万元26.08万元八、标准化为在类似工程推广应用好该成果，我们编制了液压顶升组合工作平台使用说明书、液压顶升组合工作平台操作规程、液压顶升组合工作平台检查验收标准等技术文件；目前，该成果已取得5项实用新型专利授权，1项发明专利受理通知书。液压顶升组合工作平台说明书九、总结及今后打算通过本次QC小组活动，锻炼了我们小组解决施工难题的能力，弘扬了迎难而上的创新精神和持续改进的意识，达到了预期的效果,取得了一定的效益。今后，我们QC小组将下一步活动课题定为气膜钢筋混凝土结构混凝土湿喷机器人研制。
