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1、API6D24版与25版变化24版（含增补1、勘误3）25版（含勘误T2）变化内容是否影响API前言前百24版“应”“宜”25版,增加“可”“能”引言引言1、24版是对23版（包括增补1-3）要求的更新2、25版，对24版（包括增补1-2）要求更新及一些重大部分变化的描述规范名称:管线和管道阀门规范规范名称：阀门规范25版，规范名称变化，标准的范围限制变宽1范围1.l总则1范围24版：第一段中没有涉及“材料、焊接、质量控制、标记、过程控制”的要求第二段描述不适用“海底管道阀门”（25版已删除，未做限制）第三段“不适用高于2500CIaSS（5.2有明确分级）“（25版删除“400CIaSS阀门
2、”）“附录A会标使用（25版删除，按Ql附录A要求）“其他B-O附录（后文具体说明）”（25版附录有变化，分为“强制”“资料参考”）有，需注意：质量手册,产品范围产品设计包1.2符合性1.2.1测量单位1.2.2圆整引言无变化1.3符合标准4.225版，描述更为详细，要求更明确1.4过程确认4.5.225版删除了24版的“经协议，可能影响产品性能的外涂层/部件镀层”，该项不做为需要确认的特殊过程25版“无损检测”增加了“目视检验”为需确认的特殊过程有，特殊过程确认，需注意2规范性引用标准2引用标准引用标准变化较大，执行6D-25版标准时，依照25版的引用标准执行（具体见25版-第2节）需注意,
3、外来文件清1I-3术语、定义、缩略语、符合和单位3.1术语和定义3术语、定义、缩略语、符合和单位3.1术语和定义24版-13个（删除）：装配者、全径阀、非现场、现场、清管、发运准备、接收验证、缩径阀、支撑筋或柱、文丘里旋塞阀、验证试验、焊接25版-19个（新增）：铸件（名词）、耐腐蚀/耐腐蚀合金、制造日期、设计评审与验证、设计确认、传动系统、制造商、最大允许工作压力MAWP.最大允许的阀杆扭矩/推力MAST、接管/过渡件、压力平衡孔/压力均衡孔、压力边界螺栓连接、采购方、重造商、修理商、阀座表面、温度，最大允许、温度，最小允许、可见泄漏其他术语定义，不变3.2缩略语和缩略词3.2缩略语和缩略词
4、24版-2个（删除）：HV维氏硬度，WPQ焊工技能评定25版-38个（增加）：AeCP、AMPP.APkASNT、ASMEASTM、AWS、BPVC、BSL、BTCBTOCRA、DPE、ETC、ETO、HVOF、ID、ISO、MAWP、MAST、MSS、NACE、NORM、NPS、NPT、OD、OEM、PM1、RGD、RTC、RTO、SAE、SDS、SPE、SWL、TPkTUS、UNC其他缩略语和缩略词，不变3.3符号和单位3.3符号和单位24版:CvKvSm、t25版-4个（增加）：ppm、SY、V、4应用、结构和性能4.1阀门类型4应用、结构和性能4.1阀门类型4.1.1总贝124版-章节
5、标题25版,增加“总则”-规范适用范围,增加了“轴向阀”4.1.1闸阀4.1.5描述变化，要求没变4.1.2润滑和非润滑旋塞阀4.1.6描述变化，要求没变4.1.3球阀4.1.3描述变化，要求没变4.1.4止回阀4.1.4描述变化，要求没变4.1.2轴向阀24版：没有“轴向阀”内容25版：增加“轴向阀”内容增加“注”，更清楚，没影响4.2阀门结构4.2.1全径阀4.4阀门孔径4.4.1公称尺寸4.4.2全径阀1、24版表1规定了全径阀尺寸要求2、25版表1删除了“class400”,部分英制和公制最小孔径尺寸相同或略小，没有影响4.2.2缩径阀4.4.3带圆形开口的缩径阀4.4.4非圆1、24
6、版规定了“缩径阀在关闭件的圆形通孔尺寸”，“非圆形通孔尺寸，协议确定”2、25版：对缩径阀分了2类：带圆形形开口的缩径阀开口的缩径阀，非圆形开口的缩径阀；带圆形开口的缩径阀，增加C)d)描述变化，要求不变；明确“非圆形开口的缩径阀”需满足本规范所有适用要求；列举部分“非圆形开口的缩径阀”的类型例子；非圆形开口的缩径阀尺寸按4.4.1要求或表1根据协议，要求更宽，没有影响5设计5.1设计标准5设计5.1总则5.1.1设计标准和计算5.1.4螺栓连接设计25版中用“允许工作压力”代替24版的“设计压力”，24版的“注”变为25版的“正文”，其他要求没有变。25版增加：螺栓计算的具体要求，包括螺栓预
7、紧的计算。有，设计包中关于“螺栓连接设计”需按要求更新。5.2额定压力和额定温度值4.3压力和温度等级4.3.1标准阀门一ASME压力等级4.3.2非标准阀门一压力和温度25版删减TClass400等级阀门”25版将ASME压力等级定为标准阀门，其他具有中间压力和温度额定值的为非标阀门标准阀门：非金属件的最低和最高温度第24版用最低和最高设计温度，25版用允许温度代替设计温度，确定最大允许工作压力的限制非标准阀门：由ASMEB16.34中未列出的材料制造的阀门的压力-温度等级应根据5.1,或按照MSSSP-44,采用ASMEB16.34规定的方法确定阀门的温度极限。5.3尺寸12.2阀门尺寸标
8、记描述变化，要求不变5.4面距和端距5.2尺寸5.2.1标准面到面和端到端尺寸5.2.2非标准面到面和端到端尺寸1、25版将“标准和非标准面距、端距”分为2个章节，要求不变2、25版增加：如果非标准端到端尺寸包括短管/过渡件，这些短管/过渡件应符合阀体的所有要求。3、将24版“一些阀门设计的支撑腿可能超出端到端尺寸，以确保阀门能够安全支撑。”改为25版的“注”，描述变化，内容不变。5.5阀门操作5.4操作5.4.1操作方法1、第25版“当提供手动齿轮箱时，输出扭矩/推力额定值应至少应为阀门最大所需操作扭矩/推力的L5倍。”相对于24版“5.2确定压力值为最大压差”。进一步明确要求。2、将第24
9、版正文改为25版“注1”，第25版“注2”相对于24版数据更多“注”都不是强制要求，3、其他要求不变5.6清管附录L1.25将24版条款移到25版附录L,资料性附录L的要求，只有当采购方规定时才有制造商执行，不是强制执行。5.7阀端5.7.1法兰端5.7.1.1概述5.2.3端部接头5.23.1法兰接头5.23.1.1总则1、25版增加：法兰应具有凸面或垫环连接面(凸面或平面)。规定的尺寸、公差和粗糙度，包括钻孔模板、法兰面、螺母支承面(即钩平面和背面)、外径和厚度(见图1),应符合以下要求：尺寸为NPS12(DN300)至NPS60(DN1500)的应符合MSSSP-44。可选范围更广。2、
10、25版增加：”带有贯穿螺栓法兰端部接头的阀门应设计为可容纳重型六角系列螺母，其尺寸符合ASMEB18.2.2的规定。”将24版”对于厚壁截面的阀门，根据ASMEBPVC,第Vlll卷，第1部分强制性附录2的规定，带螺母止动块的法兰可能适用改为“注”。“注”都不是强制要求，没影响。5.7.1.2法兰中心线偏移-横向位移5.2.3.1.2法兰的横向对准25版增加：从一个法兰到相对法兰的横向偏差(偏移)应适用于孔、环槽和螺栓环的中心线。5.7.13法兰面的平行度-角位移5.2.3.1.3法兰的平行度第24版中不分尺寸平行度偏差统一0.03inft(2.5mmm),25版对于尺寸NPS24(DN600
11、)以下的阀门，有影响，偏差0.02inft(1.75mmm),偏差更小T5.7.1.4螺栓孔不重合度允许偏差5.2.3.1.4螺栓孔的不重合度第25版，“英寸”保留2位小数要求不变。5.7.2焊接端5.23.2焊接端接头1第24版是“除另有协议”，25版删除24版“除另有协议”并且“ASMEBB6.25”代替“ASMEB31.3”2、第24版正文内容变为25版“注1”3、25版增加：配套管道规定一一短节长度修改：是否采用堆焊(24版为“涂层”)4、25版增加：“注2”“注3”。5.7.3替代的阀门端部5.23.1.5螺柱式端部阀门端部连接件第24版要求为“可按采购方规定进行”第25版，要求更明
12、确，如有此连接，需符合标准要求5.8阀腔泄压5.5阀腔泄压24版为“除采购商另有规定外”，第25版将其删除了第25版增加了温度“250F（121C）”限制第25版“注2”中“附录1.7”相对于第24版“H.8.2”更详细。5.9排放5.6阀体渗透5.6.1排空和排放第25版增加：所有为上游阀座提供压力源密封的双阀座阀门应配备排放或排空接头。25版的表3排放管尺寸删除“公制”，将24版正文改为25版表3的“注1”5.10注脂位置5.6.2注脂点第24版中要求除“设计压力”在25版中改为“允许工作压力”外，其他要求都包含在25版中第25版新增很多要求，如适用，设计时需满足相关要求5.11排放、排空
13、和注脂管附录L1.15将24版条款移到25版附录L,资料性附录L的要求，只有当采购方规定时才有制造商执行，不是强制执行。5.12排放、排空和注脂阀附录L1.16将24版条款移到25版附录L,资料性附录L的要求，只有当采购方规定时才有制造商执行，不是强制执行。5.13手轮和扳手手柄5.4.2扳手（手柄）和手轮5.4.2.1 in矩或推力5.4.2.2 尺寸相比与第24版，第25版增加限制要求：当适于于最大允许工作压力时，在手轮或扳手（手柄）处施加开启扭矩或推力所需的最大力应不超过80Ibf（360N）。”长度超过24in.（600mm）的扳手（杠杆）应能够取下。整体设计（无松动）的扳手（手柄）长
14、度不得超过阀门面对面或端到端尺寸的两倍。其他要求不变。5.14锁紧装置附录L1.26将24版条款移到25版附录L,资料性附录L的要求，只有当采购方规定时才有制造商执行，不是强制执行。5.15关闭件位置5.43.2关闭件的位置要求不变5.16位置指示器5.43位置指示器5.43.1总则25版新增要求：除非另有规定，否则装有操作器的阀门应配备可见指示器，以显示关闭件的打开和关闭位置。除非采购方另有规定，否则埋地/地下服务的阀门不需要位置批示器。其他要求不变。5.17限位装置5.4.4限位装置将24版正文改为25版“注”其他要求，描述不同，要求不变。5.18驱动器，操作器和阀杆延伸组件5.18.1概
15、述5.4.5操作器5.4.5.1总则第24版要求“驱动器的输出不应超过5.20.2中允许的阀门驱动链应力限制”，第25版删除该要求，降低要求，没有影响24版要求“驱动器的尺寸”，第25版删除“尺寸”，要求整个驱动器都应符合API6DX（采购）需注意：适用时，制造商的“阀门操作方法”需修订5.18.2偏移5.3传动系531总贝I25版相比与24版，描述更为清晰了，要求不变5.18.3密封5.4.5.2密封第25版明确“接口部分”密封，描述变化，要求不变5.18.4过压保护5.4.53过压保护要求不变5.18.5地埋装置加长杆和轴保护5.4.5.4力口长阀杆和轴组件25版增加：加长阀杆和轴组件服务
16、应符合5.3o如有“加长阀杆或组件”，需按照5.3进行传动链的计算24版要求“地埋装置”，第25版删除该要求的限制，适用范围更广了25版增加“注”，不是强制要求5.19吊装5.9吊装1、将24版正文“当不需要阀门上的起吊点时，采购方应规定”移到25版附录K.8中，要求不变2、第25版新增要求：对于重量超过55磅（25公斤）的阀门，制造商应制定关于安全吊装操作的吊装草图和操作说明书（见14.2.1）o每个起吊点的安全工作极限（SWL）和阀门的重心应在吊装草图和搬运说明中规定。增加3个“注”，“注”不是强制要求。需注意：适用时，”制造商应制定关于安全吊装操作的吊装草图和操作说明书”规定起吊点安全工
17、作极限和阀门重心5.20传动链5.20.1设计推力或扭矩5.3传动系5.3.1总贝I5.3.2扭矩/推力25版相比与24版，详细规定了不同类型阀门的推力或扭矩，1.5或2倍，增加r“注”5.20.2许用应力5.3.3许用应力1、第25版”应记录作为制造商评级基础的数据和分析。”与第24版“这些极限值应在设计文件中予以证明“，简化要求。2、将24版与拉伸应力和剪切应力放在一起的承载应力单独描述，没有影响。3、25版增加：“当无法获得最高允许温度下的机械性能时，应在最高允许温度或更高温度下进行屈服试验，以记录最高允许温度下的屈服强度。为确定压力-温度等级，许用应力应基于环境温度和升高试验温度下的屈
18、服强度。”4、其他部分，描述不同，要求不变，没有影响。5.20.3许用挠度5.3.4许用挠度将24版正文内容变为25版的“注”，不再是要求。其他内容，描述变化，要求不变，不影响。5.21阀杆固位5.7阀杆固位第25版增加“应设计为阀杆由承压件（通常是阀体或阀盖）固定”,新增要求，没有影响。5.22耐火试验附录L1.27将24版条款移到25版附录L,资料性附录L的要求，只有当采购方规定时才有制造商执行，不是强制执行。5.23防静电装置5.8防静电删除24版“软密封”，意味着硬密封也有防静电的要求将24版附录H中的试验方法移到25版正文中，成为要求。6材料6.1材料规范6材料6.1金属要求6.1.
19、1总贝U6.2非金属要求1、第25版增加了“与工艺流体接触的”限制，删除了24版“试验”，无影响2、第25版“注1”在24版附录E,都不是要求，无影响3、25版增加“注2”,非要求，对于经销商可参考APl20J4、删除24版“其他材料的使用应按协议”,第25版“非金属要求见6.2”需注意：25版，制造商材料规范需修订关于非金属密封件的要求，按6.2规定6.2拉伸试验要求6.4拉伸试验要求第25版增加了“拉伸试验方法ASTME8”；增加“对于金属材料，应确定其抗拉强度、屈服强度和伸长率”；删除24版“所有屈服强度应采用残余变形0.2%确定”6.3适用性6.2非金属要求6.7阀体穿透25版，新增要
20、求：与工艺流体接触的非金属密封件25版描述变化6.4锻件6.1.3锻件25版，增加“锻造压缩比”要求需注意：锻件质保书或锻造记录上需记录锻造比6.5成分限定6.3成分限将24版“按协议确定”改为25版“注”制的内容6.6冲击韧性试验要求6.5冲击试验1、25版冲击试验，应在适用材料规范中规定的最低温度或阀门最低操作温度下进行，以最低者为准2、25版螺栓材料的材料规范（制造商制定的）与ASTMA320需进行比较，螺栓材料的冲击结果应符合适用的材料规范要求。3、25版将双相和超级双相不锈钢与除此之外的冲击要求分别列表，直观明了，要求不变4、25版试样方向应符合适用的材料规范。如材料规范未规定试样方
21、向，则可接受横向或纵向。新增要求，需查看材料规范是否对试样方向进行规定。5、25版新增要求，增加表6,小尺寸试样调整系数，如需要采用小尺寸试样，则按此要求，否则不影响。需注意：25版，制造商制定的“材料规范”，需考虑“材料最低温度或阀门最低操作温度”“螺栓材料”“试样方向”等符合“材料规范”的要求。6.7螺栓8螺栓8.1压力边界螺栓8.2其它螺栓1、螺栓分类：压力边界（如阀盖和阀体连接）螺栓和其他螺栓2、对螺栓适用标准进行了规定或通过“注”给出了螺栓选择指南。3、其他螺栓，符合公认的行业规范或制造商书面规范即可。需注意，涉及到“螺栓”的，设计包、材料规范等相应文件都需要修改。6.8酸性环境6.
22、6酸性服务1、24版中引用“或NACEMROlO3，如采用了此标准，需改为25版要求的“NACEMR0175/ISO15156,否则没影响2、24版中“采购方指定使用标准”，第25版无需采购方指定了，采用“NACEMR0175/ISO15156,3、25版增加“注”,供参考，没影响需注意，涉及到“螺栓”的，设计包、材料规范等相应文件都需要修改。6.9传动链连接6.725版，描述变化，要求不变。6.10热处理设备资质6.8生产热处理设备6.8.1总贝U6.8,4.5记录保存25版：热处理设备不适用表面涂层和局部焊后热处理。增加表7,对炉子分1-5级，制造商可根据需要选择炉子级别。7焊接7.1焊接
23、材料7焊接Zl总则7.3焊材25版：如有HVOF,可简化过程控制要求，不必做焊接工艺评定25版降低要求，删除24版“焊材性能”要求，只有储存、控制和使用要求，没有影响7.2焊接程序和焊工/焊接操作工资质7.4评定7.5堆焊7.5.1总则7.5.3耐蚀合金(CRA)堆焊7.5.3.1总则7.53.2最终供应条件下的无损检测(NDE)工艺评定，删除24版中可选标准“ISO15607,.25版用可选标准“ISO14732”代替24版“EN2871”25版增加了可选的“焊接规范”，范围更广了。“当阀门被指定用于酸性环境时，硬度测量要求应符合NACEMR-0175/ISO15156”这一要求，24版为通
24、用要求，25版单独明确此要求，无影响。25版耐蚀合金堆焊的PQR上需增加关于铁稀释的记录。25版供应产品的耐蚀合金堆焊层要求进行目视和渗透检测。7.3冲击试验7.6冲击试验25版增加了限制要求：对碳钢、合金钢和不锈钢(奥氏体等级除外)上进行冲击试验25版增加：小尺寸试样要求25版母材分组标准“ISO/TR15608”代替24版“ISO9606-l156071560915614-l15608n25版增加“当使用ISO148-1时，应使用半径为8mm的撞针。”25版取消了24版的“设计温度”，改成了(最高、最低)允许温度。7.4硬度试验7.7硬度试验25版删除了24版“NACEMRoIO3”引用标
25、准7.5修补7.11.2在制造商处进行的铸件修补7.11.3锻件和板材25版增加需要焊后热处理的要求补焊的无损检测直接在25版正文中规定，24版则是按照附录G,方法和验收准则相同，无影响24版要求“修补应根据适用材料标准进行，包括任何焊后热处理，如适用，第25版将该要求删除，降低要求，无影响。需注意,修订铸件材料规范,规定对铸件补焊后热处理的要求7.6焊补7.11.4焊缝修复描述变化，要求不变8质量控制8.1无损检测要求7.87.97.107.11第25版将24版的无损检测要求进行了分类，要求更清晰8.2测量与试验设备8.2.1概述9质量控制9.1测量和试验设备控相比与24版，第25版要求减少
26、，无影响。制9.1.1控制8.2.2尺寸测量仪表25版删除“8.2.2尺寸测量仪表”的要求8.2.3压力测量仪表8.2.3.1类型和准确度8.23.2校准程序823.3校准周期9.2压力测量装置9.2.1类型和精度9.2.2校准程序9.2.3校准周期25版增加“模拟”两个字，如果是用电子压力代替传感器，则不受限制，描述变化，要求不变如果压力记录装置同时用于测量和记录，则需要满足量程和精度要求，如果只是记录则不用，看压力试验机上是否配备压力记录装置及其作用。需要记录设备首次使用日期，校准周期从使用之日起3个月8.2.4温度测量仪表25版删除了24版该要求8.2.5热处理设备校准9.2.3校准周期
27、描述变化，要求不变8.3人员资格8.3.1无损检测(NDE)人员9.4目视检验9.4.1目视检验人员25版删除24版的“注”，“如果替代标准能满足ASNTSNT-TC-1A,则可以接受”25版不允许替代标准。8.3.2目视检验人员8.3.3其他检验人员24版要求，25版删除该要求8.3.4焊接检验人员9.3焊接检验员执行24版标准时如果没有编制文件，仅按照AWSQCl或等同标准认证的人员，25版则要求需增加文件规定对焊接检验员的资格鉴定要求8.4修补焊接的无损检测7.11将24版附录G的要求移到25版的正文中要求更清晰明确8.5焊端无损检测7.97.10将24版附录G的要求移到25版的正文中要
28、求更清晰明确8.6铸件的目视检验9.4.2铸件的目视检验25版增加“对于MSSSP-55未涵盖的铸造材料”其他要求不变8.7质量规范等级(QSLS)附录I25版，质量等级表述增加了“QSL2、3G、4G”，“QSL2、QSL3/3G和QSL4/4G金属零件的NDE要求”,“生产材料要求”，25版“试验要求”重新描述了9压力试验9.1概述10工厂验收试验25版描述细化，要求不变25版新增要求，“如果使用端部夹具，需注意，修订“水压试验作业指导书”，10.1压力试验一总则10.1.1程序10.1.2试验条件阀门制造商应证明该试验夹具不会影响被测阀门的阀座或阀体接头的密封能力。”25版更清晰列出了每
29、种试验所对应的条款，便于查看，要求没有变化，仅增加轴向开关阀的要求，无影响25版删除24版“淡水中”的“淡”测试频次由24版“每年”改为25版“每12个月”25版新增记录要求，需保存记录24版正文“除另有协议，根据阀门端部.”改为25版“注”，降低要求，无需协议，制造商自定明确规定在整个试验期间（包括稳定期）应保持最低试验压力需考虑是否涉及“轴向开关阀”“证明试验夹具是否影响阀门密封能力”需注意，修订制造商文件“水压试验规范”，规定“稳压准则”9.2阀杆倒密封试验10.2阀杆倒密封试验25版增加“注”，需注意持续时间是从阀门稳定后开始计算，稳定准则由制造商规定“警告”内容有新增，明确了危险原因
30、。9.3壳体的静水压试验10.3壳体静水压试验10.3.1壳体静水压试验准备、方法和验收准则24版与25版比较，25版描述变化，要求不变9.4阀座的静水压试验9.4.1准备9.4.2试验压力和保压期9.4.3验收准则10.4阀座静水压试验10.4.1阀座静水压试验准备、方法和验收准则25版泄漏验收准则:对于金属阀座阀门，止回阀除外:泄漏应不超过ISO5208,C级（24版为D级）。25版新增要求:完成阀座静水压试验后，应按照制造商的文件化程序安装排放塞、注脂配件和阀腔泄压阀等零件。（24版无）需注意：如果需要使用润滑油，必须满足粘度要求，而不是协议需编制文件规定“安装排放塞、注脂配件和阀腔泄压
31、阀等零件”的要求9.4.4阻断阀的阀座试验程序9.4.4.1单向阀10.4.3阀座静水压试验一轴向开关阀、球阀、闸阀和旋塞阀10.4.3.1单向阀25版增加“轴向阀”试验要求24版与25版比较，阀门是试验方法不变，泄露观察描述不同，要求不变9.4A2双向阀10.4.3.2双向阀25版增加“轴向阀”试验要求24版与25版比较，阀门是试验方法不变，泄露观察描述不同，要求不变9.4.43附力口10.4.4附加25版附加试验不是强制要求，只是采购的密封试验的阀座试验方规定时才由制造商进行。如果采购方规定，按附录L进行试验。25版附录L与第24版附录H及附录K相比变化较大。9.4.4.4阀腔排放阀试验1
32、0.5水压试验一阀腔泄压阀与24版相比，25版增加“试验”温度要求不一致“在250F(12C)时的阀门压力额定值”，24版为tt100oF(38oC)时”需注意：25版试验时的压力值和24版时不-致,相关文件需修订9.4.4.5试验之后阀体连接的安装24版删除了该要求，25版10.1.1中已进行了“每台阀门在发运前应在完全装配条件下进行试验”要求9.4.4.6选择性密封试验24版删除了该要求，25版10.1.1中已进行了重新要求9.5止回阀10.4.2阀座静水压试验一止回阀描述变化，要求不变9.6排空、排放和密封脂注入管线的试验10.3.5排放、排空和密封剂注入延长管线的静水压试验25版删除2
33、4版“密封剂注入管线的试验压力应经协议”，采用跟其它管线一样的压力9.7排空13排空、保护和运输准备13.1排空描述变化，要求不变10涂层/油漆11涂层/涂漆25版删除了24版“另有协议”，直接变为“强制要求”25版“注1”，增加了防腐要求的指南将24版正文改为25版“注2”，对防腐阀门涂层描述变化，要求不变25版增加“警告”，说明严重性，要求不变，涂漆时需注意；增加“齿轮箱”需注意：制造商制定的“涂层作业规范”，应根据新的要求进行相关修订11标志12标记12.1总则12.2阀门尺寸标记12.3铭牌12.4补充要求25版标记方法增加了“激光雕刻和/或铸造”25版对于小于NPS2(DN50)的阀
34、门没有“阀体、端部接头和阀盖/盖板上的标记应在阀门涂漆/涂层前清晰可见。铭牌上的标记应清晰可见。”的要求25版增加：“当表1中未列出阀门压力等级和尺寸的最小孔径时，尺寸和孔径应经过协商，并且制造商应在铭牌上压EIV标记尺寸和孔径。”“示例2”-供参考25版关于温度和压力的描述略有变化需注意：制造商关于“铭牌”的文件需规定“铭牌上字符尺寸要求”“非金属件温度限制要求”25版新增“非金属件的温度限制”，须在铭牌上标记24版增补1删除的“铭牌字符”要求25版，”材料、制造商名称或商标”，不允许省略删除24版“对于NPS2以下阀门，只有通过协议，才可以省略铭牌和序列号”，25版不允许省略。25版图5中
35、字母（SPE/SR）和（DPE）新增内容，如适用，需更改标识牌。12发运准备13.2保护13.3发运准备相比24版，第25版中b）、c）以及“注”是新增内容。e）简化了“保护盖/塞”的要求，没有影响25版不再规定阀门在运输过程中关闭件的位置，制造商自定。需注意：编制关于“防腐皿阀门关闭件位置”“储存”要求的相关文件13文件13.1文件存档和保留的最低要求14文件14.1文件和保存的最低要求25版删除24版：“焊工技能评定PQR“试验设备校准记录”25版增加：“目视检验记录”、“水压试验水中的氯化物含量”25版只简单规定了rtNDE记录”“阀门装配序号”，NPS2以下的阀门也需要保存这些文件13
36、.2阀门附带的文件14.2.2合格证25版1）-5）与24版一致6）“附录”的选择更明确了7）增加“在制造日期“8）增加“承压件和压力边界螺栓的设计规范（见5.1.1）”增加“用于压力温度等级的代码（见4.3）”需注意：制造商的“合格证”，适用时，需按要求修订。14设备要求14.1制造装配工的最低设备要求14.2装配工厂的适用活动4.5制造过程4.5.1过程控制（表2）25版表2增加了“防腐”将24版表8中“现场、非现场和/或外协”改为25版表2中“制造商、外包”，简洁明了25版增加：当任何过程按照本规范（见表2）外包时，制造商应保留对其质量管理体系的所有适用要素和产品符合规定的要求责任。”强
37、调QI5.6.1.6外包”的要求25版增加“注”，“注”提供参考指南,非强制要求。附录A持证组织对API会标的使用修改24版“附录AAPI会标持证组织对API会标的使用为25版“附录A（资料性）阀门的维修和再制造”附录B阀门附录B（资25版，增加“轴向阀”结构图例，其他结构料性附录）阀门结构示例图列，顺序调整，内容不变附录C阀门端距和面距尺寸（规范性）附录C（规范性附录）阀门端到端和面到面的尺寸25版增加“轴向阀”“NPS1/2、3/4、1、11/4.11/2英寸”的尺寸要求附录D阀门类型限位装置指南附录D（资料性附录）按阀门类型列出的限位装置指南25版增加“旋塞阀-膨胀型”的要求，24版“球
38、阀”要求拆分为25版的“1/4转向球阀”“升杆球阀”要求附录EAPI20系列供应链管理将24版附录要求移到25版正文6.1.1“注1”附录F热处理设备资质（规范性）附录H（规范性附录）热处理设备鉴定25版，图H.1、图H.2变更，制造商定义“熔炉工作区”,测量熔炉“最高”“最低”温度附录G无损检测要求（规范性）附录H补充试验要求（规范性）附录I（规范性等附录）质量规范级（QSL）和补充测试25版，质量等级表述增加了“QSL2、3G、4G，“QSL2、QSL3/3G和QSL4/4G金属零件的NDE要求”,“生产材料要求”,25版“试验要求”重新描述了附录I延长壳体静水压试验持续时间的要求和管辖权
39、内的管端系统阀门的记录保存附录J（资料性附录）管辖权内管道系统中阀门的延长壳体静水压试验持续时间和记录保存的要求25版，要求不变附录J管道阀门的质量规范等级（QSL）（规范性）附录I（规范性等附录）质量规范级（QSL）和补充测试25版，质量等级表述增加了“QSL2、3G、4G”，“QSL2、QSL3/3G和QSL4/4G金属零件的NDE要求”，“生产材料要求“，25版“试验要求”重新描述了附录K隔离阀特征附录E（资料性附录）隔离阀特性25版，表E.1内容顺序调整，内容不变附录L端部附录G（规25版，示例图变的更为清晰，变化部分连接外部涂层（规范性）范性附录）端部接头的外部涂层见25版11章涂层
40、/涂漆附录M标志样例25版删除了该附录附录N补充文件要求附录O订购指南5.3.5四分之一转向阀的传动系螺栓25版，新增要求有需注意：检查“四分之一转向阀”的设计计算4.1.2轴向阀25版新增加“轴向阀”内容25版新增加“注”，更清楚，没影响25版对各阀门定义描述变化，要求没变如范围变化需增加“轴向阀”，则参考图B.1进行设计5.10设计过程5.10.1 总贝IJ5.10.2设计文件5.10.3设计评审和设计验证5.10.4设计确认25版，新增要求需注意：制造商的“设计包”是否按照Ql5.4进行的设计和开发。6.1.2铸件25版，新增要求需收集供应商信息，确认工艺是否为行业公认的7.2外包焊接2
41、5版，新增要求如有焊接外包,可参考API20G,非强制要求。7.5.2表面加硬堆焊25版，新增要求如有，适用7.11制造修补7.11.1在材料供应商处进行的铸件修补25版，新增要求需注意,修订铸件材料规范,按要求规定对铸件供应商的补焊限制9.4.4成品机加工零件的目视检查25版，新增要求需注意，修订“承压和控压铸件和锻件的机加工区，密封件、垫圈、阀座弹簧和带有镀层的零件”相关的检验规范,规定“目视检验要求”，如已规定，则可忽略9.5非金属件的储存25版，新增要求需制定或完善油管非金属件的储存要求的文件能符合9.510.1.3泄漏25版，新增要求需修订制造商“水压试验规范”，明确规定“观察泄露的方式方法”10.3.2更高的壳体静水压试验试验压力及条件基本相同,25版强调“持续时间应在稳定后开始”25版增加“注”，不是要求，仅供参考14.2随阀门提供的文件14.2.1总则25版，新增要求需注意：1、修订“安装、操作和维护说明书”2、“吊装示意图”、“安全操作说明”3、“压力平衡孔”的通知第2、3项，适用时，按要求执行。附录F（参考性附录）设计确认25版，新增要求附录K（规范性附录）采购方规定的定制一与规定的设计和制造要求的允许偏差附录L（资料性附录）规定的定制一规定的设计和制造要求的补充选项25版，新增要求，“采购方规定时适用”
