QC活动运用QC法确保桩基钢筋笼加工质量.终稿.docx

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1、中铁二十局集团成武高速CW8标QC小组-O年十二月目录、110百1、52k*1、川2Z、LlJ37活动目标和措施4七、ir,性分Fr51青52k.5)L*、13十、维持、巩固措施和标准化15十、巩固措施16十*、体会及今后计戈U17附件:1、QC活动的施工照片182、质量管理小组注册登记表193、质量管理小组课题登记表204、质量管理小组认证成果表21一、前言传统以来,在有桩基施工的建筑工程中,桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接,在国外建筑业发达的国家早有应用机械制作的历史,而在我国,首个机械化制作钢筋笼的案例记载在2006年承建的武广客运专线上,而后一直在高铁施工中推广。而我公司

2、承建的甘肃省成县至武都段高速公路工程地处甘肃省陇南市武都地震重灾区,为增加抗震能力,桩基笼钢筋使用中28,缠绕筋使用12,配筋量增大,手工作业比较困难,且间距不容易控制。为此,为提高成武高速公路建设工程质量,减少施工过程中人工操作带来的施工误差,中铁二十局三公司施工的第八标段项目经理部提出建立钢筋笼集中加工厂,实现桩基钢筋笼加工标准化,保证钢筋笼质量的稳定不变。二、工程概况成武高速公路位于甘肃省最南部的陇南市,是平凉至武都高速公路的重要路段,又是兰(州)海(口)高速和十(堰)天(水)高速公路的重要连接线,是连接甘肃西南部地区与宁夏、新疆及西南省份的纽带,又是加强甘肃中东部地区与西南部地区联系的

3、大通道。成武高速CW8标位于甘肃省陇南市武都区佛崖乡歇马村,海拔高度800.3600米,地势较高,沟壑纵横,高山河谷交错分布。项目所在地区总体气候特征为温和湿润,雨量充沛,夏季炎热、冬季微寒。多年平均气温为11.2口4.5,极端最高气温35.540,极端最低气温-8.116.7,年平均降雨量487.2620.0毫米,降雨多集中在79月,多年无霜期207228天。本标段全长5.87公里,起讫桩号为K33+500K39+370。全线有特大桥两座,总长3472.5米;大桥四座,总长705米;隧道两座,总长1608米;涵洞两道,总长55.32延米。主要工程量为路基挖方17万方,路基填方21万方,桩基础

4、15260米/826根,墩柱764根,盖梁382片,预制梁1576片,路基防护及排水工程4万方。此外,陇南市是“5.12”大地震的重灾区,由于交通不便对灾后重建工程带来了影响,本项目的建成将积极推动灾后重建工作,方便建设物资运输,为灾区人民重建家园、脱贫致富开辟了一条新的路线。三、小组简介我们小组成立于2011年07月05日,并在公司安质部登记注册,小组成员由项目部相关技术负责人和现场主管技术和管理人员组成,共计8人,平均年龄28岁,平均接受QC教育时间50学时。详细情况见表1:小组名称中铁二十局集团成武高速CW8标项目QC小组小组成立时间2011年6月20日课题登记时间2011年6月25日小

5、组类型现场技术攻关型小组成员8人本次活动时间2011.6.26-10.30活动次数21次课题名称提高;桩基钢筋笼加工质量序号姓名年龄文化程度职务接受TQC教育时间小组任职责任分工1周开泉31本科总工程师60组长全面负责2肖建东30本科安质部长50副组长质量监控3王庆涛35大专试验室主任50副组长试验检测4吴凯28本科工程部长55副组长成果总结5秦宏宵26本科工程副部长50组员效果检查6马斌26本科技术主管50组员负责实施7李国宝25本科技术员50组员负责实施8黄波24大专资料员42组员数据统计活动方式:1、每周定期活动一次以及不定期活动;2、坚持出勤现场解决问题。小组成立后,小组成员积极学习滚

6、焊机加工桩基钢筋笼标准化施工的施工技术视频及规范,熟悉设计图纸和规范,制定相应的活动计划,本次QC活动共进行了两次PDCA循环,小组成员均积极参与,共提出合理化建议19条,采纳10条,取得了非常宝贵的技术成果,确保了工程的顺利进展。四、选题理由1、成武八标所处地段地质情况较为复杂,山高沟深,施工场地布设困难,工作面狭小,路线沿河道走向,受雨季河水上涨影响较大。2、第八合同段桥梁桩基多,且大部分位于河道之中,在夏秋两季洪水季节比较长,有效施工时间比较短,因此工期紧,任务重,全线有特大桥两座,总长3472.5米;大桥四座,总长705米;共有桩基826根,桩基钢筋笼生产一旦跟不上,可能成为制肘下部施

7、工的瓶颈问题。3、当前,沿海厂房和企业都存在“用工荒”难题,专家预测,今后十年可能继续扩大和延续,为破解建筑行业这一劳动力密集行业可能的用工荒,使用滚焊机加工桩基钢筋笼大大节省了人力资源,减轻了对人工作业的依赖,并提高施工质量。4、机械代替人工生产,可以降低劳动成本,增加经济效益。4、本工程是我公司近年来承建的较大的高速公路工程项目之一,项目上的技术人员相对较为年轻,大部分为近两年来的新学员,实践经验不足。鉴于上述情况,我项R部决定针对桩基钢筋笼施工成立QC小组,通过开展活动,总结出一套高质量、快速度的桩基钢筋笼的工厂式生产方式,提高工程质量,加快工程进度,为今后类似工程的施工积累经验。五、现

8、状调查2010年6月30日至7月3日,对前期的桩基钢筋笼进行了调查,共计检查了60个,根据JTGF80/1-2004公路工程质量检验评定标准,结果如下,具体见表5-1:序号检查项目检查时间检查人检查依据检查点数不合格点数合格率权值l受力筋间距6.30-7.3王庆涛2004公路工程评定验收标准1001585%32螺旋筋间距6.30-7.3肖建东1002872%13钢筋骨架尺6.30-7.3肖建东2002587.5%14弯起钢筋位6.30-7.3李国宝2002090%15保护层厚度6.30-7.3肖建东2004080%2分项实测工程得分-(3+1+1+1+2)-831分项工程得分=83.1-3(外

9、观缺陷减分)=80.1桩基钢筋笼质量检查缺陷表(5-1)六、活动目标和措施(一)活动目标1、提高桩基钢筋笼质量,确保优质高效的完成本项目的桩基工程。2、总结一套工厂式桩基钢筋笼生产的施工方法及合理的工艺流程,加快工程的施工进度,按时保质的完成本工程。3、通过培训、学习、实践,培养一批年轻的技术骨干。(二)活动措施1、建立健全质量保证体系和技术、质量责任制,分工明确,责任到人避免相互推托。2、根据工程实际情况,制定可行的施工方案,加强施工组织管理,科学合理的安排施工工序。3、定期对小组成员进行质量教育,不断强化质量意识,组织参加技术业务学习,熟悉操作规范,掌握每道工序的技术标准,逐步提高对施工中

10、容易出现质量问题的预见性,提前做好预防措施。4、组织工前示范和专门讲解,加强对施工人员的培训和考核。5、QC小组成员及施工人员加强对生产过程的质量监控,对施工的每个环节都要到现场实地进行跟班作业,加强对工程质量方面的情况分析,发现问题,及时解决。6、坚持严格的质量评定和验收制度。七、可行性分析1、本工程得到了项目办的高度重视,QC小组成立后,项目办及第三驻地办领导给予很大支持和帮助,这是我们小组开展工作最坚强的后盾。2、项目部全体成员均表示全力配合、参与、支持,我们小组成员均虚心好学,积极向上,一致表示有信心、有能力搞好此次活动。3、项目部、工地试验室、施工队伍及Qe小组内部管理规章制度健全,

11、各项措施完备可行,质检系统完善,能满足本次活动的要求。八、活动情况()第一次PDCA循环(2011.7.67.20)1、计划(plan)阶段(1)现场调查我标段钢筋加工厂工班于2011年7月6日上午8:30进行滚焊机加工桩基钢筋笼,主要为了解电脑控制滚焊机加工情况,并确定滚焊机最佳行走速度和转速。到10:30一套桩径为1.4米,桩长18米的桩基笼加工成型。共计2h,情况基本正常。2011年7月7日上午9:00我小组正式开始统计数据,两名工人下料车丝,钢筋连接采用套筒机械连接,主筋料下好后摆放在滚焊机下边的自动提升台上,提升台将钢筋一根一根摆放到滚焊机上,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模

12、板园孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转,一边后移),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼。到中午14:00点共计加工完成3套桩基笼。在加工过程中我们QC小组成员全过程现场跟班,发现施工中存在以下质量事故及缺陷。见表2:表2:质量事故及缺陷项目统计表序号检查项目质量事故及缺陷项目数量质量事故及缺陷项目发生频率(%)积累频率()1主筋是否顺直1323.623.62焊点是否牢固916.4403螺旋筋间距712.752.74主筋间距是否均匀611.063.75上下笼对接是否准确51073.7合计40

13、73.7(2)原因分析从上表可以看出,在滚焊机钢筋笼加工中主要质量事故及影响钢筋笼质量的主要原因为主筋是否顺直、焊点是否牢固。针对此种情况,我部QC小组及时绘出原因分析排列图。见图1:图L排列图针对上述主要原因,我们小组成员进行了分析讨论,并采用因果分析图进行分析。见图2:图2:因果分析图主筋是否顺木焊点是否牢固(3)要因确认通过因果分析图,找出了影响质量的12条原因,经QC小组全员采用“0,1”打分法独立进行投票,确定了6条主要原因。见表3:表3:要因确认表序号原因小组成员打分情况得分要因1234567确认1Rl110100142R2011011043R3101000024R40101101

14、45R5000100126R6100001027R7111101168R8111111179R90101000210RlO1000110311Rll0001000112R1211111117注:4分(含4分)以上确定为主要原因,用表示。(4)制定对策根据主要原因,小组成员通过研讨,得出了相应的对策,并分工明确,责任到人。见表4:表4:对策表序号主要原因对策措施负责人落实期限1现场技术人员经验不足由供货商组织现场技术人员进行学习,指出施工中容易出现问题的地方,加以防范,加强检查周开泉3天内2工人多为新手,操作不熟练请有经验的技工现场指导吴凯马斌施工中3新机械,操作不熟易出故障对工人加强培训张西亮

15、3天内使用引弧焊手工4 引弧距离掌握难 度大,焊点不牢固 滚焊机转盘前后5行走速度不同,形 成主筋扭曲由于没有棚子遮6阴,工人偷懒主动性差将电弧焊改为CO2气体保护焊对滚焊机转速重新进行设定搭设遮阳棚张西亮5天内肖建东1天内张西亮2天内2、实施(do)阶段我们小组按对策积极行动,各负其责,迅速展开全面质量管理活动。(1)开班上课,传授施工经验、教训。7.11-7.13由项目总工对现场主管技术人员,工班长,滚焊机操作工进行培训讲课,主要讲滚焊机的工作原理,组织大家观看滚焊机生产钢筋笼过程视频,然后由作业班组1位老师傅给我部现场技术主管及作业队工人现场传授施工经验以及以前滚焊机常出现的质量问题,提

16、高我们的意识。(2)重新对滚焊机电脑进行设定7.11-7.13由安质部长牵头,组织供货商和机械工人对滚焊机现场加工进行重新设定,并根据滚焊机加工情况对旋转盘转速和台架平移速度进行多次设置,以确保滚焊机桩基钢筋笼的质量符合施工要求。(4)加强现场技术监管和工人作业的督导现场技术人员真正负起责任,给施工作业班组以技术指导,督促其采取有效措施,防止类似质量事故的发生。3、检查(check)阶段对策得到实施后,在7.14-7.20桩基钢筋笼加工取得了明显的效果。(共加工48套,平均每均每天加工8套钢筋笼,效果相当明显。)但在此次加工过程中,出现了一些新的质量问题和缺陷。见表5:表5:质量事故及缺陷项目

17、统计表序号2检查项目质量事故及缺陷项目数量质量事故及缺陷项目发生频率(%)累积(%)钢筋端头不切除1531.931.9.丝扣外露过多1327.759.63钢筋切断处不平整1014.974.54套筒连接不紧710.685.15滚丝长度把握不够56.491.5合计5091.54、处理(approach)阶段为了解决存在的问题,我们进入第二个循环。(二)第二次PDCA循环(2011.7.202011.10.30)1、计划(PIan)阶段(1)现场调查见表5:质量事故及缺陷项目统计表;见图3:BB3:排列国(2)原因分析我们小组对新出现的问题进行认真地分析,采用因果分析图,找出了7条原因,见图4:涧筋

18、端头不切赊、套筒直接不紧(3)要因确认从因果分析图上可以看出,影响桩基笼质量有7个方面的原因,经小组成员用“0,1”打分法进行投票,找出了4条主要原因。见表6:表6:要因确认表序号原因小组成员打分情况得分要因确认12345671RlOO1OOOO12R211O111O53R3111O11164R411O111165R5111111176R61OOOO1O27R7O1O1OOO2该:4分f4J以上Jt先皇要及国,瓢示。(4)制定对策由表6可以得出,影响桩基钢筋笼质量的主要原因有4条,针对这4条主因,通过全组人员的讨论分析,制定出相应的对策措施。见表7:表7:对策表序号主要原因对策措施负责人落实期

19、限1现场技术人员麻痹大意,检查不到位对现场技术人员加强质量意识教育,做到细心、认真、全面周开泉肖建东2天内2盲目追求进度,忽略质量,主观意识上想蒙混过关对钢筋操作人员进行教育,时刻提醒他们注意质量问题,不要存在侥幸心理。肖建东吴凯施工中3钢筋切断使用切断机没有进行打磨使用打磨机或砂轮切割机等机具张西亮施工中4滚丝长度难以把握给滚丝机安装限位器,使车丝到指定位置车丝机自动断电,停止车丝。张西亮二星期内2、实施(do)阶段(1)由项目总工周开泉和项目安质部长肖建东对全体技术人员进行为期2天的质量意识教育,使大家充分认识到质量对于工程的重要性,只有保证质量,才不会出现返工情况,才能提高效率,缩短工期

20、。(2)由现场技术人员对操作人员进行质量教育,加强质量意识,不要有蒙混过关的想法。现场质检员时刻对工程质量进行监督检查,一旦发现有出现问题的迹象,就应提醒操作人员立刻改正,甚至返工处理。(3)试验员对现场钢筋工再进行技术交底,交待钢筋加工中应注意的问题,之后对套筒连接进行强度检验,质检员现场监督检查。(4)将原来的切断机切割钢筋更换成砂轮切割机切割,或者切断机切割后必须使用打磨机对钢筋端头进行打磨,钢筋端头必须保证平整,消除马蹄形现象。3、检查(check)阶段上述措施得到实施后,在7.23-10.30桩基钢筋笼加工过程中取得了很明显的效果。在此次桩基笼加工过程中,未出现类似质量问题和缺陷,也

21、没有发现新的质量问题和缺陷,经现场监理报检验收,全部合格。4、处理(approach)阶段本批桩基笼虽未出现质量问题和缺陷,但我们小组仍要继续加强对桩基的全面质量管理,发现问题,分析原因,制定对策,解决问题。九、效果总结效果一:实现了课题目标经过QC小组的共同努力,达到了桩基钢筋笼分项工程评定得分90分以上的预定目标,2011年11月2日至3日对实施后完成的桩基钢筋笼进行了质量检查,共计检查了40个桩基钢筋笼。检查结果如下:序D检查项目检查时间检查人检查依据检查点数不合格点数合格率权值l受力筋间距11.2-3王庆涛2004公路工程评定验收标准400100%32螺旋筋间距11.2-3肖建东403

22、92.513钢筋骨架尺寸11.2-3肖建东120893.33%14弯起钢筋位置11.2-3李国宝80593.75%15保护层厚度11.2-3肖建东80593.75%2分项实测工程得分=(3+1+2)95.89分项工程得分=95.89-1(外观缺陷减分)=94.89活动前目标值活动后经过本次QC小组的全面质量管理活动,桩基钢筋笼的加工质量得到了很大的提高,分项工程评定得分由原来的88.5提高到94.89o同时,也加快了桩基笼的施工进度,使第八合同段在成武高速工程的桥梁施工中处于进度名列前茅,赢得了建设单位的表扬和奖励。效果二:经济效益可观成武八标由于桥梁多,共有桩基笼钢筋笼826根,平均每个笼子

23、钢筋用量约4.5吨,每吨钢筋加工人工费节余75元,共节余人工费元人民币27.9万,另外,减少工人操作,也减少了管理费等的投入。效果三:技术效益显著通过本次活动,成功解决了桩基钢筋笼加工的质量问题,掌握和总结了一套完整、系统的施工技术,培养了一批年轻的技术干部,随着工程的进一步进展,他们将很快成熟起来,担负起更加重要的任务,成为公司一批宝贵的财富。效果四:社会效益显著通过对桩基钢筋笼加工质量的因素进行分析,从而使各种不利因素得到了较好的解决,使桩基钢筋笼加工质量有了显著的提高。在2011年第三季度的检查中评为第一名,同时业主和监理单位对我项目部桩基钢筋笼加工质量给予了高度评价,评为甘肃省示范观摩

24、基地,桩基钢筋笼为免检产品。同时,我单位以成武项目为依托,己干促揽,年底在甘肃市场连中两标,中标单价高达7亿余元,获得了很好的社会效益。十、维持、巩固措施和标准化1、维持措施:经过PDCA循环后,桩基钢筋笼加工中出现的问题得到了有效的解决,达到了小组活动的目标,小组活动在以后的施工中会一直进行下去,使施工中出现的问题能够及时得到解决。2、巩固措施:我们小组将解决钢筋笼加工质量问题进行了总结,形成了作业指导书,并准备在今后类似的工程中完善。3、标准化:通过PDCA循环,掌握了提高桩基钢筋笼加工质量问题所采取的有关措施,为后序施工打下了坚实的基础,我们将这次活动中取得经验纳入标准化,标准化内容具体

25、见下表:序号标准措施具体内容1技术标准1、根据JTGF80/1-2004公路工程质量检验评定标准技术标准编制桩基钢筋笼工方法以便指导后续施工;2、列出施工过程中遇到的重点、难点问题及应注意事项作为今后滚焊机施工参考资料。1、技术标准:主筋间距允许偏差+5mm,-10mm;螺旋筋间距允许偏差+3mm,-6mm.2.、重点、难点问题:主筋连接、控制螺旋筋间距2检验标准1、严格按照JTGF80/1-2004公路工程质量检验评定标准进行检查验收;2、把好每道工序的检查验收关、关键过程、特殊过程质检员旁站并做好记录。1、对每根钢筋笼从加工到安装进行严格自检;2、关键过程、特殊过程:钢筋端头切除、滚焊机前

26、后行走速度。3工作标准1、具备超前、严谨、团结、务实的工作作风,以便安排施工生产;2、明确各部门的责、权、利,责任到人;3、经常进行全面质量管理教育培训,提高全员质量意识;4、不断加强业务学习,严格按照施工规范作业。1、提高管理人员的施工管理水平,能科学合理的安排各工序施Io2、定期对员工进行教育培训,提高员工的技能水平和质量意识。3、项目部加大监督、考核、奖惩的力度,每月进行评比。十一、巩固措施1、继续加强QC小组的自身建设,强化每个成员的质量观念,并通过QC小组带动全项目部成员提高质量意识,将质量意识贯穿到每一项工作中。2、定期召开QC小组技术总结会,不断完善各种规章制度,健全质量保证体系

27、,制定质量保证措施。通过运用PDCA循环的方法解决施工中出现的新问题。3、加强小组每个成员的责任心,通过学习,提高事故的分析能力和突发事件的应急处理能力。4、不断总结施工经验、教训,从中得出最佳施工工艺和参数,组织标准化、专业化施工,争取最大效益。十二、体会及今后计划通过此次QC小组的现场攻关活动,不仅保证了工程质量,加快了工程的施工进度,提高了工程效益,而且得到了非常宝贵的实践经验。总结出一套完整的滚焊机桩基钢筋笼加工工艺,锻炼了一批技术骨干,使他们不仅在技术方面,也在管理方面迅速成长,成为项目的中坚力量,为公司的发展奠定了坚实的基础。但是,滚焊机桩基钢筋笼加工中不确定因素还很多,特别是如何

28、在有限的时间内最大程度的在保证钢筋笼质量的前提下加快钢筋笼加工的进度,发达国家已经采用机械手臂焊接钢筋笼,减少手工操作误差,这个问题有待我们进一步去总结、思考。所以我们不能有丝毫松懈,还应继续加强TQC方法的学习,注意观察,提高事故分析能力,逐步培养处理突发事件的能力,将质量管理贯穿到整个桥梁钢筋加工的每一个环节,继续攻关解决施工生产中出现的新问题。根据工程的进一步施工,我部QC小组将开展钻孔桩、制架梁、隧道开挖及支护等QC活动,攻克施工中的一道道质量技术难关,提高工程质量,加快工程进度。QC活动照片掠影钢筋笼主筋下料用滚丝机对钢筋滚丝锁定在主筋间距示范弯折角度CO2气体保护焊接盘筋钢筋端头打

29、磨质量管理小组注册登记表单位:中铁二十局集团第三工程有限公司小组名称中铁二十局集团三公司成武项目部QC小组登记号2011-06登记日期2011.6.20成立日期2011.6.20所在部门安质环保部序号姓名序号姓名序号姓名序号姓名序号姓名1周开泉4吴凯7李国宝10132肖建东5秦宏霄8黄波11143王庆涛6马斌91215课题名称预期经济效果预期质量效果提高桩基钢筋笼加工质量节约投资27.9万元达到质量效果小组成员掌握TQC知识情况小组历年发表成果情况级别质量管理效果掌握四十小时教学大纲要求的知识:8人良盛掌握五十小时教学大纲要求的知识:7人组长意见公司意见属实,同意国北上或质量管理小组课题登记表

30、QC小组名称中铁二十局集团三公司成武项目部QC小组登记号2011-06组长姓名周开泉小组人数8课题名称提高桩基钢筋笼加工质量课题起止时间2011.6.20.-10.30现状可行性论证基层单位意见前期桩基钢筋笼加工主筋间距不均匀,主筋连接不紧,施工工艺不成熟;钢筋端头部切除,套筒连接不紧,上下笼对接不能准确到位,滚丝长度把握不够等质量问题。组织QC小组攻关将有助于提高质量和进度。指令性完成时间:2011年11月10日单位:(章)预期目标质量管理部门意见分项评定得分90分以上登6月20日质量管理小组成果认证表QC小组名称中铁二十局集团三公司成武项目部QC小组登记号2011-07所在部门安质环保部课

31、题名称提高桩基钢筋笼加工质量课题起止时间201L7.10-10.30效益分析经济效益社会效益技术效益其他效益小组建议共计节约费用28.9万元。在2011年第三季度的检查中评为第一名,同时业主和监理单位对我项目部桩基钢筋笼加工质量给予了高评价,评为甘肃省示范观摩基地,桩基钢筋笼为免检产品。成功的解决了桩基钢筋笼质量问题,掌握和总结了一套完整、系统的桩基钢筋笼工厂化施工技术,为后续桩基施工加快进度、提高质量奠定了坚实的基础。同时也提高了技术人员、管理人员和操作人员的专业技能,为以后类似的施工积累了经验,培养和锻炼了人才。以成武项目为依托,已干促揽,在甘肃市场连中两标,中标单价高达7亿余兀Q论证部门意见论证部门盖章负责人盖章属俊举r属

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