QB_T2584-2023淋浴房.docx

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1、ICS 91.140. 70CCS Y71QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T2584-2023代替QB/T2584-2007淋浴房Showerroom2023-04-21 发布2023-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GBT1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替QB/T2584-2007淋浴房,与QB/T2584-2007相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:a)更改了“材料”(见第4章,2007年版的4.2);b)更改了“使用条件”(见5.1,2007年版的4.1),更改了“外观”要求(见5.2,200

2、7年版的4.3),更改了“加工与装配”要求(见5.3,2007年版的4.4);O增加了“涂、镀层附着强度”要求(见5.4.1);d)更改了“表面耐腐蚀”要求(见5.4.2,2007年版的4.10);e)更改了“操作性能”要求(见5.4.3,2007年版的4.4.2);f)更改了“密封性能”要求(见5.4.4,2007年版的4.4要和4.8);g)更改了“耐久性能”要求(见5.4.5,2007年版的4.4.2和5.4.3);h)增加了“耐日用化学药品”要求(见5.4.8);i)增加了“耐污染”要求(见5.4.9),增加了“耐湿热”要求(见5.4.10);j)增加了“密封胶条耐老化”要求(见5.4

3、.11);k)更改了“安全性能”要求(见5.5,2007年版的4.2.1、4.5、4.6和4.9);I)增加了“涂、镀层附着强度”试验方法(见6.4.1),增加了“操作性能”试验方法(见6.4.3)m)更改了“耐久性能”试验方法(见6.4.5,2007年版的5.4.3);n)增加了“耐污染”试验方法(见6.4.9)o)增加了“耐湿热”试验方法(见6.4.10);P)增加了“密封胶条耐老化”试验方法(见6.411);q)更改了“安全性能”试验方法(见6.5,2007版的5.2.1、5.5、5.6和5.9);r)增加了“安装”要求(见第9章)。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国五金制品标准

4、化技术委员会(SACyrCl74)归口。本文件起草单位:九牧厨卫股份有限公司、中山朗斯家居股份有限公司、中国五金制品协会、厦门卓标厨卫技术服务有限公司、佛山市理想卫浴有限公司、珠海采筑电子商务有限公司、广东省中山市质量计量监督检测所、佛山市质量计量监督检测中心、广东坚朗精密制造有限公司、中山莱博顿卫浴有限公司、广东玫瑰岛卫浴有限公司、中山德立洁具有限公司、中山科勒卫浴有限公司、广州蒙娜丽莎卫浴股份有限公司、中山凯立洁具有限公司、广东海洋卫浴有限公司、中山市圣莉亚洁具有限公司、宁波威霖住宅设施有限公司、广东省格蕾斯洁具有限公司、广东利多邦卫浴有限公司、佛山市卫浴洁具行业协会。本文件主要起草人:林

5、晓伟、向伟昌、柳润峰、陈良权、黄秋琼、危五祥、耿博、苏越骁、区卓琨,王杰堂、段军会、徐伟、潘小东、张国祯、丁伟刚、李勇、陈耀同、张文海、禹安平、李国超、曾祥兵、刘文贵。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:2003年首次发布为QB25842003蒸汽淋浴房2007年第一次修订时,并入了QB/T25632002(沐浴屏通用技术条件的内容;本次为第二次修订。淋浴房1范围本文件规定了淋浴房的材料、要求,描述了相应的试验方法,规定了检验规则、标志、包装、运输、贮存和安装的内容。本文件适用于家用和类似用淋浴房的设计、生产、检验、销售和安装。结构近似的产品参照执行。本文件不适用于需要特殊规定(如医疗)

6、的情况。注:文件中“类似用”包括在宾馆、宿舍、其他公共卫浴场所和类似建筑物中使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T2040铜及铜合金板材GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)GB/T4423铜及铜合金拉制棒GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB4

7、706.31家用和类似用途电器的安全桑那浴加热器具的特殊要求GB4706.73家用和类似用途电器的安全涡流浴缸和涡流水疗器具的特殊要求GB4706.100家用和类似用途电器的安全多功能淋浴房的特殊要求GB4943.1音视频、信息技术和通信技术设备第1部分:安全要求GB/T5237.12017铝合金建筑型材第1部分:基材GB/T5237.2铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化型材GB/T5237.3铝合金建筑型材第3部分:电泳涂漆型材GB/T5237.4铝合金建筑型材第4部分:喷粉型材GB/T6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T8013.1-2018

8、铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分:阳极氧化膜GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GBU614平板玻璃GB/T 13095-2021GB/T 13821-2009GB 15763.2-2005GB 15763.3-2009 GB/T16422. 3-2022 GB/T 20878-2007 GB/T 22631-2008整体浴室锌合金压铸件建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯不锈钢和耐热钢牌号及化学成分建筑物垂直部件抗冲击试验冲击物及通用试验程序GB/T23448卫生洁具软管GB/T29061-2012建筑

9、玻璃用功能膜GB/T36464.2信息技术智能语音交互系统第2部分:智能家居GB/T37830抗污易洁涂膜玻璃JC/T779-2010玻璃纤维增强塑料浴缸JC/T858-2000住宅浴缸和淋浴底盘用浇铸丙烯酸板材JC/T846-2007贴膜玻璃QB/T1560卫生间附属配件QB/T4050淋浴器QB/T5418恒温淋浴器QB/T5419-2019厨卫五金涂、镀层技术要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1淋浴房showerroom一个由房体(3.2)及相应结构件组成的具有淋浴干湿区域分离功能的卫生单元。注:根据其附加功能分为简易淋浴房(31.1)、整体淋J谷房CIL2)、蒸汽淋浴房1

10、.3)和多功能淋浴房(3.1.4)。1.1.1简易淋浴房showerenclosure除淋浴干湿区域分离功能外,不具备其他附加功能的淋浴房(3.1)。1.1.2整体淋浴房OVeraIIshowerroom无蒸汽发生装置,由喷淋装置、房体(3.2)、挡水屏(3.3)、顶盖、底盆或浴缸等组合成的淋浴房(3.1)。1.1.3蒸汽淋浴房steamshowerroom由蒸汽发生装置、喷淋装置、房体(3.2)、挡水屏(3.3)、顶盖、底盆或浴缸等配件组合成,通入冷、热水能进行蒸汽浴、淋浴或其他洗浴的淋浴房(3.1)。1.1.4多功能淋浴房multifunctionalshowerroom由房体(3.2)、

11、挡水屏(3.3)、顶盖、底盆或浴缸等配件组合成,带有喷淋、加热、视听和/或其他附加功能的淋浴房(3.Do3.2房体enclosure由相关结构配件组成的分隔支撑结构(不包括挡水石、顶盖、底盆或浴缸及其他附加功能构件)。3.3挡水屏waterscreen防止淋浴喷淋水溅到或流到淋浴区域外的一个构件。3.4钢化玻璃temperedglass经热处理工艺之后的玻璃。注:其特点是在玻璃表面形成压应力层,机械强度和耐热冲击强度得到提高,并具有榴的碎片状态。来源:GB15763.22005,3.1,有修改3.5贴膜钢化玻璃filmmountedtemperedglass表面贴有安全功能膜的钢化玻璃(3.4

12、)。3.6夹层玻璃laminatedglass玻璃与玻璃和/或塑料等材料,用中间层分隔并通过处理使其黏结为一体的复合材料的统称。注:常见和大多使用的是玻璃与玻璃,用中间层分隔并通过处理使其黏结为一体的玻璃构件。来源:GBl5763.3-2009,3.5,有修改3.7安全夹层玻璃laminatedsafetyglass在破碎时,中间层能限制开口尺寸并提供残余阻力以减少割伤或扎伤危险的夹层玻璃(3.6)。来源:GB15763.3-2009,3.64材料1.1 玻璃淋浴房玻璃应采用钢化玻璃、贴膜钢化玻璃或夹层玻璃。钢化玻璃应符合GB15763.2的规定,夹层玻璃应符合GB15763.3中安全夹层玻璃

13、的规定,玻璃原片应符合GB11614中的一等品或优等品的规定,抗污易洁涂膜玻璃应符合GB/T37830的规定。1.2 铝合金4. 2.1挤压铝合金应采用力学性能不低于GB/T5237.1-2017中6063或6463牌号T5性能的材料。5. 2.2压铸铝合金应采用力学性能不低于附录A中YZAISil!Cu3性能的材料。1.1.1 2.3阳极氧化型材应符合GB/T5237.2的规定,膜厚不应低于GB/T8013.2018中规定的AA3,且应在订货单或合同中注明膜厚级别。1.1.4 电泳型材应符合GB/T5237.3的规定。1.1.5 喷粉型材应符合GBb5237.4的规定。1.3 不锈钢无涂(镀

14、)层的不锈钢件应采用耐腐蚀性能不低于GB/T20878-2007规定的06Crl9NH0的牌号。有明示牌号的不锈钢材料,其化学成分应符合明示牌号的规定。1.4 铜合金采用的铜合金力学性能和化学成分应符合GB/T2040或GB/T4423的规定。1.5 锌合金锌合金压铸件力学性能应符合GB/T13821-2009中表B.1的规定。吊轮、门较、转轴等承受重载荷的部件不宜使用锌合金材质。1.6 玻璃安全功能膜应采用不低于GB/T29061-2012中防飞溅级安全膜。4. 7配套装置及其他材料4.7.1普通淋浴器应符合QB/T4050的规定,恒温淋浴器应符合QB/T5418的规定。4.7.2挂件应符合

15、QB/T1560的规定。4.7.3软管应符合GB/T23448的规定。4.7.4其他材料及配件应满足其功能需要,并符合相应标准的要求。5技术要求5.1 使用条件淋浴房应在下列环境条件下正常使用:a)环境温度:5、40;b)供水压力:0.05MPa-1.0MPa;C)周围空气不含有腐蚀性及易燃、易爆气体。5.2 外观5. 2.1外观应平整光滑、色泽均匀、表面覆盖层牢固,不应有明显的流疤、划痕、麻点、凹坑、起泡、漏涂和表面覆盖层脱落等缺陷。5. 2.2钢化玻璃的外观应符合GB15763.2-2005中5.3的规定;夹层玻璃的外观应符合GB15763.32009中6.1的规定:钢化玻璃贴膜层的外观应

16、符合JC/T846-2007中5.2.2的规定。5. 2.3人体易触及表面不应有飞边及毛刺。5. 2.4金属配件表面应无裂纹、伤痕、气孔、砂孔、锈迹等缺陷,易锈部位均应做防锈处理。5. 2.5密封胶条应无发黄、发霉、气泡、变形、开裂、杂质等明显缺陷。5. 2.6钢化玻璃应有永久性3C认证标识。5. 3加工与装配5.3.1淋浴房玻璃公称厚度规格宜为6mm、8mm、10mm、12mm。特殊要求由供需双方在合同中规定。5.3.2钢化玻璃厚度允许偏差应符合GB15763.2-2005中5.2.1的规定,夹层玻璃厚度允许偏差应符合GB15763.3-2009中6.2.3的规定。5.3.3钢化玻璃的圆孔应

17、符合GB15763.2-2005中5.1.5的规定。5.3.4安装、使用维护时人体可能触及的玻璃边缘应进行双斜边或圆边精磨处理,斜边应进行不低于LOmm的45倒角处理,玻璃的夹角部位应进行不低于R3的圆角处理或45倒角处理。5.3.5装配后各固定连接部件应结合可靠,不应有松动现象。5.3.6 淋浴房活动门上的门拉手在门关闭或开启到最大位置时,与固定边的最小距离应大于25mm。5.3.7 淋浴房活动门开启宽度的极限尺寸宜大于460mm。特殊需求由供需双方在合同确认。5.4使用性能5.4.1 涂、镀层附着强度应满足QB/T5419-2019中5.1.2的规定。5.4. 2表面耐腐蚀按照表1规定的条

18、件进行试验,产品安装后可视外表面不应低于GB/T64612002表1中外观评级(RA)9级的规定。表1表面耐腐蚀试验条件表面处理试验条件涂(镀)层、阳极氧化膜乙酸盐雾试验(AASS),24h无涂(镀)层的金属件乙酸盐雾试验(AASS),36h5.4.3操作性能5.4.3.1淋浴房门开启和关闭时应顺畅、无卡阻;缓冲式淋浴房门关闭时,在缓冲带范围内活动门应平稳自动关闭到位。5.4.3.2具有自动感应启闭功能的淋浴房门,感应距离与说明书明示距离的偏差不应大于50mm。5.4.3.3淋浴房门手动启/闭力不应大于18N,磁吸开启力不应大于45N,5.4.3.4带语音控制功能的淋浴房,语音交互成功率不应低

19、于80%;平均响应时间不应大于2s;唤醒成功率不应低于80%;误唤醒频度不应大于0.1次h5.4.4密封性能5.4.4.1按照6.4.4.1进行喷淋试验,水滴渗漏量不应大于25mL。5.4.4.2按照64.4.2和64.4.3进行试验,各连接水管的密封面及连接处应无渗漏。5.4.5耐久性能按照6.4.5的规定进行25000次循环试验后,淋浴房门应启闭灵活、无卡滞,不应出现影响使用的性能退化现象,且启闭性能应满足5.4.3.3的规定。5.4.6水力按摩5.4.6.1房体各喷嘴应畅通无阻,房体喷嘴的水流水平射程应大于300mm。5.4.6.2蒸汽淋浴房内的喷水按摩浴缸各喷嘴的水流水平射程应大于15

20、0mm。1.1.1 4.7排水性能带底盆的淋浴房按6.4.7.1进行测试,水位应无持续上升,按6.4.7.2进行测试底盆底部的滞留水单块的最大面积不应大于100Cm2。5.4.8 耐日用化学药品底盆按照6.4.8进行试验,表面应无任何污染和损坏。5.4.9 耐污染底盆按照6.4.9进行试验,表面色差(0不应大于3.5。5.4.10 耐湿热玻璃按照6.4.10进行试验,表面或夹层不应出现破碎、裂纹、起泡、脱膜、脱胶或变色等不良现象,注:本条款仅适用于带涂层的钢化玻璃、贴膜钢化玻璃和夹层玻璃。5. 4.11密封胶条耐老化按照6.4.11进行48h耐老化试验后,密封胶条应无变黄、变硬及脆裂等不良现象

21、。6. 5安全性能6.1.1 电器安全多功能淋浴房的电器安全应符合GB4706.1、GB4706.31、GB4706.73、GB4706.100、GB4943.1及相关标准的规定。电气部件防水等级不应低于GB/T4208-2017中规定的IPX5。6.1.2 玻璃安全分别取挡水屏和房门的钢化玻璃按照6.5.2进行试验后,在任何50X50r三区域内的碎片数不应少于40片,且最长颗粒的长度不应大于75mm。如果挡水屏由多块钢化玻璃组成,应分别进行测试。5.5.3结构安全5.5.3.1底盆应具有防滑措施。按照6.5.3.1进行耐荷重性试验后,不应有裂纹、剥离及变形等缺陷。5.5.3.2房体抗冲击按照

22、6.5.3.2进行试验后,淋浴房应无变形、无破损、无裂纹,门应正常开启。5.5.3.3房体抗载荷按照6.5.3.3进行试验后,应符合表2的规定。表2房体抗载荷要求检查部位要求合页、墙卸载后,活动门垂直下坠不理主于2mm,淋浴房门应启闭灵活二无卡滞,使用功能应正常导轨卸载后,导轨垂直下坠不应大于3nun滑轮卸载后L活动门垂直下坠不应型12mm,淋浴房门应启闭灵活、无卡滞,使用功能应正常拉手卸载后,竖装的拉手不应断裂、不变形:横装拉手应无断裂,弧弯变形不应大于2mm5.5.4最高出水温度带有水温控制功能的淋浴房,最高的出水温度不应大于49。5.5.5房内温度安全带有房内温度控制功能的淋浴房,稳定后

23、的房内测温点温度与设定值的偏差不应超过土29,设定在最高温度状态时,房内温度稳定后不应大于60。5.5.6 蒸汽安全蒸汽淋浴房控制器的设定温度最高不应大于60,房体内温升15K所需时间不应大于20mino当温度低于设定温度时,蒸汽应自动喷出,达到设定温度时蒸汽发生器应自动停止工作。测定点温度与控制器面板显示温度的偏差不应超过2C.5.5.7 安全警示安装后钢化玻璃的明显位置应有警示标识,内容宜为:“玻璃为易碎品,请按说明书正确使用与保养”6试验方法1.1 试验条件环境温度为10C35C,相对湿度为45%80%1.2 外观用目测的方法进行,目测时应在漫射光线下进行,光照度不应低于3001x,距离

24、被测物为(50050)mm.6. 3加工与装配7. 3.1尺寸采用相应精度的量具测量。8. 3.2结构连接质量采用手感检测。6. 3.3装配及边缘倒角采用目测,必要时采用量具测量。6.4使用性能6. 4.1涂、镀层附着强度按照QB/T5419-2019中6.2.2描述的方法进行测试。7. 4.2表面耐腐蚀按照GB/T10125描述的方法进行试验,结果按照GB/T64612002进行评级。8. 4.3操作性能9. 4.3.1淋浴房门启闭按使用说明书安装淋浴房后,开启和关闭淋浴房门,观测淋浴房门的启闭情况。10. 4.3.2感应门开启距离按使用说明书安装淋浴房后,采用模拟板代替人体进行测试,模拟板

25、尺寸为297nm297mm,表面贴附70gm2木浆复印纸。在淋浴房关闭的状态上,模拟板中心在距离房门宽度中心l4d,距地面为800mm和20Omm的测试轨道上,分别以缓慢的速度由远至近向淋浴房移动,至淋浴房门开启,用分辨力不低于Imm的工具测量淋浴房门开启时模拟板位置至淋浴房门的垂直距离。如图1所示。a)侧视图单位为毫米b)俯视图标引序号说明:淋浴房门:一地面;3模拟板:d门的宽度。图1感应门开启测试示意图6.4.3.3启闭操作力按使用说明书安装淋浴房后,手动启闭不少于10次,然后用分辨力不低于0.1N的测力器在门把手的中心位置,朝着门开启或关闭的平行方向进行测试,测量3次取算术平均值。6.4

26、.3.4语音控制按照GB/T36464.2描述的方法进行测试。6.4.4密封性能6. 4.4.1喷淋试验测试吸水前吸水材料质量,用图2所示的喷头连续进行“测试A”和“测试B”的试验(测试水温不大于38C,流量为10Lmin12Lmin)o试验后,用吸水材料吸收落在淋浴房外侧的水并测其质量,按公式(1)计算水滴渗漏量:y=hP式中:V水滴渗漏量,单位为亳升(mL);mi一吸水后吸水材料的质量,单位为克(g)mo吸水前吸水材料的质量,单位为克(g);P水的密度,单位为克/毫升(gmL)o单位为毫米a)出水面孔位图2 M 6lb)正视假面图标引序号说明:120个直径为1.5mm的孔:2一一固定在试验

27、淋浴喷头主体上的金属板,厚度为Ir三;3 密封圈;4 外接螺纹,规格为G1/2。图2测试用淋浴喷头测试A:a)按照使用说明书将淋浴房安装在与其配套的挡水石、底盘或地面上垂直面30Omm的区b)将喷头从内侧正对着淋浴房门,在距离淋浴房顶部300mm、底部300mm、域(见图3),对着各门缝、连接处分别喷洒60s;c)观察挡水区域是否发生渗漏现象。单位为毫米标引序号说明:则试喷头:2一一淋浴区;门缝及连接处。图3淋浴房门缝及连接处防水性能测试示意测试B:a)按照使用说明书将淋浴房安装在50mmx50mm的墙上或最小深度为50mm的淋浴底盘上(见图4)。若淋浴房为特殊设计,则测试时应使用配套的淋浴底

28、盆。b)将测试喷头安装在190Omm的高度上,距离淋浴房门的开口处30Omm处。c)将喷头垂直向下,关闭淋浴房门,喷射地面240s。d)观察挡水区域是否发生渗漏现象。单位为亳米一“,口i标引序号说明:则试喷头:2淋浴区;:墙体或淋浴底盆。图4在地面或底盆上测试示意6.4.4.2冷、热给水管密封性试验用试压泵最高压力不低于IMPa,压力表量程OMPaL6MPa,精确度等级为LO级。从进水口输入室温水,排除管内空气,然后关闭淋浴房内的进水阀门,用试压泵将水压升至0.6MPa,保持压力时间为2min,检查各个密封面及管道。6.4.4.3淋浴水管密封性打开淋浴房内的进水阀门,使转换开关处于“花洒”出水

29、位置,从进水口输入压力为06MPa室温水,使“花洒”出水,试压时间为60s,目测各密封面及管道。按照上述试验方法对转换开关处于“房体喷嘴”出水位置进行检漏,目测各密封面及管道。6.4.5耐久性能将淋浴房按使用状态安装。先使门呈关闭状态,一开一关为1次,在表3的测试条件下进行25000次循环后,按照6.4.3进行操作性能检测。表3淋浴房门启闭测试条件淋浴房门启闭结构不带缓冲功能带缓冲功能测试条件测试频率为10次min15次min;开关行程应为总行程的80%90%开/关门时间按缓冲器的设定时间:当淋浴房门移至缓冲区时停止施加外力,直至自动开启/关闭到位6.4.6水力按摩在(0.300.05)MPa

30、供水压力下,分别开启各个喷水开关,用目视和手感试验的方法检查其水流情况,并用钢直尺测量其喷出的水流水平射程。6.4.7排水性能6.4.7.1按生产商提供的安装说明书安装淋浴房,开启排水口,把进水阀完全打开,在额定供水压力下向底盆注水,1min后观察底盆的水位是否持续上升。6.4.7.2然后按照JC/T779-2010中7.12描述的方法进行试验。6.4.8耐日用化学药品按照JC/T858-2000中5.8描述的方法进行试验。6.4.9耐污染按照JC/T779-2010中7.5描述的方法进行试验。6.4.10耐湿热按照GB/T13095-2021中8.6描述的方法进行试验。6. 4.11密封胶条

31、耐老化按照GB/T16422.32022表4中方法A“循环序号1”的描述进行测试。6.5安全性能6.5.1电器安全电器安全按照GB4706.1、GB4706.31、GB4706.100、GB4943.1及相关标准规定的方法进行试验,防水等级按照GB/T4208-2017描述的方法进行试验。6.5.2玻璃安全钢化玻璃按照GB15763.22005中6.6描述的方法进行试验。6.5.3结构安全6.5.3.1底盆目测及手感检查底盆是否有防滑措施,然后按照JC/T779-2010中7.8描述的方法进行试验。6.5.3.2房体抗冲击6.5.3.2.1简易淋浴房按产品说明书安装淋浴房。采用符合GB/T22

32、631-2008中3.3规定的冲击体,按照GB/T22631-2008中4.5描述的方法和表4规定的冲击能量分别对挡水屏和移动门内侧的几何中心,进行一次冲击试验。如果发生弹回,应将冲击物抓住,防止第二次冲击。表4挡水屏和移动门冲击试验用能量玻璃宽度mm采用的能量/J冲击体落差mm60063129600-70094192700-800125255800135276指淋浴房玻璃投影时宽度的最大值。6.5.3.2.2整体淋浴房、蒸汽淋浴房和多功能淋浴房在直径约20Omm的布袋中,装满质量为(15.00.Dkg的干砂,将砂袋拉至134mm高度,然后让其自由回摆撞击挡水屏的薄弱部位(中间部位),分别“由

33、外向内”冲击,重复该步骤5次,检验挡水屏及连接部位(如图5所示)。1.LLLLtJ-LLLLLlIl标引序号说明:沙袋:2一一撞击点(产品的中间部位);3房体:h高度差,134mm。图5整体淋浴房、蒸汽淋浴房和多功能淋浴房房体抗冲击试验示意6. 5.3.3房体抗教荷按使用说明书安装房体,房门处于关闭状态,并进行以下承载测试:a)合页、墙夹:活动门顶端中间位置垂直加载500N,保持24h(加载位置见图6中m1);b)导轨:淋浴房导轨顶端两固定支撑点居中位置垂直加载500N,保持24h(加载位置见图7中m);c)滑轮:活动门顶端中间垂直加载500N,保持24h(加载位置见图8);d)拉手:竖装拉手

34、在拉手底部加载700N,保持90s(加载位置见图6中m?);横装拉手在拉手居中位置垂直加载700N,保持90s(加载位置见图7中附);e)卸载后,检查房体使用功能有无异常,并测量相关部件的变形量。标引序号说明:j合页/墙夹;2一一竖装拉手;3 地面:4 测量参考点1;则量参考点2:6一一活动门宽度1/2点;mi合页、墙夹承载测试载荷;mz竖装拉手承载测试载荷;a一测量参考点1(序号4)和参考点2(序号5)的距离图6合页/墙夹承载测试、竖装拉手承载测试示意标引序号说明:Ai、A2固定支撑点;Bi、B?测量参考点;1一一导轨;2导轨长度1/2点位:3一一横装拉手;4横装拉手长度1/2点位;5 地面

35、;mi一一导轨承载测试载荷;mz一横装拉手载测试载荷;a测量参考点Bl和参考点B2的距离。图7导轨承载测试、横装拉手承载测试示意标引序号说明:固定玻璃:之二活动门长度1/2点位;3一一活动淋浴房门:4地面:m承载测试载荷;Ai、A2测量参考点:测量参考点A1和A2的距离。图8滑轮承载测试示意6.5.4最高出水温度按照QB/T5418描述的方法进行试验。注;最高出水温度的试验方法在QB/T5418-2019的&4.8已给出。6.5.5房内温度安全房体在额定电压下正常工作,将测温仪的测温头放置在房体温度测量点上,房体温度稳定后,观察测温仪上显示的温度,计算与设定值的差值。6.5.6蒸汽安全淋浴房在

36、额定电压下正常工作,目测蒸汽喷出和蒸汽发生器自动停止工作,将测温仪的测温头放置在蒸汽房的温度探头上,观察蒸汽房控制器显示温度在“环境温度+10K”、45和“最高设定温度”3个温度点时测温仪的实测温度值,计算与设定值的差值。淋浴房在环境温度不大于25的额定电压下正常工作,开启蒸汽开关,用秒表测定从开启蒸汽开关至温度升高15K的时间。6.5.7安全警示目视检查。7检验规则7.1出厂检验7.1.1每套产品应经出厂检验,合格后方可出厂。7.1.2出厂检验项目见表5。表5检验项目要求试验方法外观5.26.2泄漏电流接地措施电器安全输入功率电气强度5.5.16.5.17.2型式检验7.2.1正常生产时,每

37、年应进行1次型式检验。有下列情况之一时,亦应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;b)生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变可能影响产品性能时;c)产品停产后恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.2.2型式检验按第5章规定的全部项目进行。7. 2.3型式检验在出厂检验合格品中抽取,每批抽取1套检验,不符合本文件的可加倍抽取,若仍不符合本文件,则该批产品判为不合格。8标志、包装、运输和贮存7.1 标志7.1.1 产品上应有明显清晰、不易涂改及可见的标志。标志内容如下:a)产品名称、型号、规格、执行标准编号;b)制造厂名;c)额定电压、频率

38、、额定功率(适用于带电的淋浴房);d)制造日期。7.1.2 包装标志内容:a)产品名称、型号、规格、执行标准编号;b)制造厂名和厂址;c)制造日期;d)商标;e)外形尺寸(长X宽X高);D符合GB/T191规定的包装储运图示标志。7.1.3 使用说明书:每种产品应提供清晰的安装、操作和维护说明及使用产品时防火、防电击与防止使人遭受伤害危险的说明。7.2 包装8. 2.1每件产品应附有合格证和使用说明书、检验员代号和检验日期。有附件的产品应附有清单。8. 2.2产品包装应牢固,无破损,其单件重量应符合有关运输规定。8.3运输产品在运输中应防止日晒雨淋,轻装轻卸,防重压,避免冲击,不应与腐蚀性物品

39、混运。8.4贮存产品应保存在通风良好、干燥的室内,不应与腐蚀性物品混放。9安装9.1通用要求9.1.1 淋浴房安装应符合使用说明书要求,零配件安装到位,无缺件、漏件情况;淋浴房门启闭顺畅,无明显卡滞,启闭到位;使用功能与使用说明书一致。9.1.2 淋浴房和底盆、挡水石安装应用密封胶或胶条密封,安装使用的密封胶、胶条应符合相应的标准要求,密封胶涂抹应均匀、美观。9.1.3 外观应整洁、明亮,拉门和移动门相互平行或垂直、左右对称,移动门应开闭流畅。9.1.4 铝型材外观应光滑、无明显线条、切口整齐等。9.1.5 钢化玻璃不应有爆边、绒毛、气泡、划伤、杂质等明显缺陷。9.1.6 夹层玻璃不应有爆边、

40、裂口、脱胶、皱痕、条纹等明显缺陷。9.1.7 防水胶条不应有发黄、发霉等明显缺陷。9. 2安装尺寸淋浴房两侧的上顶点和下顶点水平误差不应超过10mm。9.3 牢固度框架及整体应安装牢固,不应出现摇晃现象。9.4 密封性9. 4.1边缘应采用具有抗菌防霉的密封胶进行密封,密封胶用量应均匀、光滑。9. 4.2按用户现场条件,在密封胶干透后,用花洒正对密封胶涂抹部位(花洒喷嘴距离30Omm)喷射60s无渗水。9. 4.3按用户现场条件,花洒按实际使用安装,在密封胶干透后,花洒对淋浴房各门缝、连接处喷射60s,水滴渗漏量应满足5.4.4.1的规定。9.1 安全性9.1.1 玻璃不应直接与金属接触,玻璃

41、上的滑轮架、较链、玻璃夹、挂勾、拉手应有胶垫或胶套,胶垫应安装于玻璃两侧。9.1.2 金属件在人可触摸的位置,不应有毛刺和锐角。9.1.3 5.3与玻璃件接触的锁紧力矩不应大于12NnU9.2 清洁卫生9.6.1现场安装应文明施工。施工前,现场应得到清理至施工无障碍的状态。9.6.2安装完毕后,应对淋浴房进行清洁并及时清理现场,施工产生的废颗粒物不应排入排水管道。附录A(规范性)压铸铝合金的力学性能A.1力学性能要求压铸铝合金的力学性能应符合表A.1的规定。表A.1压铸铝合金的力学性能序号合金牌号合金代号力学性能抗拉强度ObNmm2伸长率(%)(Lo=50)布氏硬度HBW5/250/301YZ

42、AlSi12YL102N22022602YZAlSilOMgYL104222022703YZAISi12Cu2_YL1082240212904YZAlSi9Cu4YLl12224012855YZAISiHCu3YL11323012806YZAISi17Cu5MgYLl1722201无要求7YZAlMg5SilYL302222022270A.2力学性能试验方法A.2.1抗拉强度和伸长率按照GB/T228.1描述的方法进行试验。A22布氏硬度按照GB/T231.1描述的方法进行试验。参考文献IJGB15763.2-20052GB15763.3-20093QBT5418-2019建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃恒温淋浴器

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