XX电子厂砌筑专项施工方案.docx

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1、XX电子集成电路封装测试项目(2#生产厂房、7#、8#、11#管桥)砌筑工程专项施工方案编制单位:中国XX冶集团有限公司XX电子集成电路封装测试项目工程项目经理部编制日期:2021年8月1日目录一、工程概况31.1 项目概况31.2 砌筑概况31.3 主要参加单位3二、编制依据3三、施工准备43. 1技术准备44. 2人员安排45. 3主要机具设备56. 4材料准备57. 5作业条件78. 6工期安排7四、施工方法84.1施工技术要求84. 2墙体弹线、植筋、扎构造柱钢筋154. 3见证取样174. 4浇筑或砌坎台174. 5立杆挂线、砌墙、拉筋174. 6过梁、压顶、构造柱混凝土施工189.

2、 7塞缝、收尾19五、质量要求20六、成品保护措浦21七、安全文明施工227.1安全管理制度227.2安全管理工作22一、工程概况1.l项目概况本项目基地位于福建省泉州市XX集成电路工业园区内,拟建场地东侧为联华大道,距拟建物约50.0m,南侧为已建一期厂房,距拟建物约2().()m,西侧为后曾路,距拟建物约12.0m,北侧较空旷,总用地面积147O9711总建筑面积250510m2,本期建筑面积87782.8Im2。本项目属于第二期开发项目,包含2#生产厂房Pl(丙类电子厂房)、7#管桥、8#管桥、11#管桥。层高最大为7.8米,最小层高为3.275米。生产厂房抗震等级为一级,7#管桥、8#

3、管桥、11#管桥抗震等级为三级。1.2砌筑概况部位厚度砌筑材料砂浆强度外墙200加气混凝土砌块(A5.0,B06)M7.5专用砂浆内隔墙100200轻质加气混凝土砌块,砌块等级MU5oM7.5专用砂浆0.000以下墙体地下室内200轻质加气混凝土砌块,砌块等级MU5oM7.5专用砂浆地下室夕卜200混凝土实心砖M7.5水泥砂浆二次浇筑构件:构造柱、圈梁、过梁、腰梁的混凝土强度等级为C25,窗户压顶、混凝土翻边反槛的混凝土强度等级为c20,墙体平面位置及规格尺寸详见建筑施工图。1.3主要参加单位建设单位设计单位勘察单位监理单位施工单位二、编制依据1 .砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-

4、20112 .砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-20113 .建筑结构检测技术标准GB/T50344-20194 .预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-20105 .混凝土结构加固设计规范GB50367-20136 .砌体填充墙结构构造12G614-17 .砌体结构设计规范GB50003-20118 .建筑设计防火规范GB50016-20149 .墙体材料应用统一技术规范GB50574-201010 .普通建筑砂浆技术导则RISN-TG008-201011 .非烧结破砌体现场检测技术规程JGJ/T371-201612 .蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范CECS289:201113

5、 .混凝土砖建筑技术规范CECS257:200914 .施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200515 .建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201216 .干混砂浆生产工艺与应用技术规范JC/T2089-2011三、施工准备3.1技术准备(1)项目部组织施工及技术人员熟悉施工图纸,掌握各分项工程具体做法并做好技术交底。(2)经营部编制砌体工程的施工预算,为备料提供数据。(3)完成施工技术方案及安全、技术的交底工作。(4)完成样板墙的砌筑,并对施工队进行现场二次技术交底。3.2人员安排为保证砌体结构施工的质量和进度,项目部组成专门管理小组并将人员分工及劳动力做出提前安排。及时组织施工队伍

6、进场,并进行进场教育。表3.2-1施工管理人员序号管理职责姓名职务1施工总指挥项目经理2技术负责人总工程师3质量负责质量部长4安全负责安全部长5施工负责工程部长本项目砌筑工程施工计划配备2个班组,每班组至少30人,分别按照分区施工。每班组配备一个班组长,负责现场班前班后安全教育、质量自检及材料需求计划上报。3.3 主要机具设备项目采用预拌砂浆,主要工器具见下表类别名称功率/规格数量备注机械设备施工升降机5OKW2砂浆桶及配套设施/2搅拌机55KW2塔吊pt6515QTZ60134主要器具手电钻IKW6冲击钻IKW6磅秤100kg3手推车10其它用具铁板、筛子(孔径5mm)、窗纱筛子、手推车、大

7、桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、省帚、凿子、锤子、小白线、小灰铲、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。3.4 材料准备各项材料性能要符合工程设计要求,材料各项出厂检验报告、现场复试报告合格后方可投入使用。3.4.1砌块序号名称规格强度导热系数主要使用部位备注1蒸压加气混凝土砌600X200X100A5B060.54地面以上建筑内填充墙块2蒸压加气混凝土砌块600X200X200A5B060.54地面以上建筑外填充墙及地下室内填充墙3蒸压混凝士实心砖/填充墙底部施工中经设计单位认可后,可按产品具体尺寸进行

8、调整,但砌筑所用砌块的质量、品种及强度等级必须符合设计要求,蒸压加气混凝土砌块采购时需产品龄期必须超过28d,具备出厂质量合格证,有出厂合格证产品性能检测报告,进场后现场取样进行试验。在运输、装卸过程中,轻拿轻放,严禁碰撞、扔摔,不得用翻斗倾卸。进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不宜超过2m,材料堆放必须有防雨措施。现场不同种类的病必须挂上标识牌,以防止使用错误。蒸压加气混凝土砌块干密度等级表3.4体积密度级别B03B04B05B06B07B08体积密度优等品300400500600700800一等品330430530630730830不合格350450550650750850蒸压加气混

9、凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品,其外观质量要求如下表。项目指标优等品一等品合格品尺寸允许偏差不大于(mm)长度Ll+345厚度Bl+2+3+3,-4高度Hl23+3,-4缺棱掉角个数,不多于(个)012最大尺寸不得大于(mm)07070最小尺寸不得大于(mm)03030平面弯曲不得J七于(mm)035裂纹条数,不多于(条)012在任何面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/31/2贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/31/3爆裂、钻模和损坏深度不得大于(mm)102030表面疏松、层裂不允许表面油污不允许3.4.2砂浆本项目采用MbIO.O预拌式

10、干混砂浆,使用前由生产厂家提供配合比参数,现场适配后送检合格方可使用。3. 4.3水拌制砂浆用水为现场自来水,水质必须符合现行行业标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。3.5作业条件(1)砌筑前,将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净;(2)弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续;(3)根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经项目部质检部门复核,办理相关手续;(4)根据最下面第一皮破的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20un,先用C20以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包砖找平,更不允许采用两

11、侧砌砖,中间填芯找平;(5)构造柱钢筋绑扎,隐蔽验收完毕;(6)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模;(7)做好水电管的预留预埋工作;(8) “三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全,“四口”(通道口、预留洞口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护;(9)框架外墙施工时,外防护脚手架应随楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护,防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架;(10)各种机械设备经试运转达到正常运转;用电设备按三相五线制及三级保护进行设置;(11)砂浆桶已做好防护,四周围挡;(12)各种机械设备保持完好,防止油泄漏。36

12、工期安排楼栋层数标准层面开始时间完成时间持续时间备注2#生产厂房414628m22021年9月15日2021年11月17日62包括样板施工地下室114628m22021年9月1日2021年9月15日15包括样板施工四、施工方法砌筑施工工艺流程图:墙体弹线、植筋、扎构造柱钢筋塞缝、收尾合格合格办理险收记录险收、养护并转入下一循环每层选择一面墙作为样板,施工完成后,由总包单位组织施工单位(工程部、技术部、质保部)、监理、设计、建设单位、进行样板验收,合格后方可展开其它层施工。样板验收时可以发现设计问题、施工问题,从而达到进一步优化施工的目的。4.1 施工技术要求4.1.1 墙体设计要求隔墙平面位置

13、及厚度详见各楼栋各层建施平面图,具体要求应满足室内分隔墙和分户墙100200mm厚,外围墙200mm厚。本工程结构设计抗震设防烈度为八度,各子项抗震等级见下表。子项名称抗震设防烈度抗震设防类别结构形式抗震等级2#生产厂房8度丙类框架一级7#管桥8度丙类框架三级8#管桥8度丙类框架三级11#管桥8度丙类框架三级4.1.2 构造柱、墙体拉墙筋要求(1)构造柱设置要求根据结构设计总说明,构造柱的平面位置详见建筑图,如建筑图中未表示,按下列原则设置:1)构造柱应在墙体转角、不同厚度墙体交接处、较大洞口两侧(N2m)设置;每隔2)当墙长度超过5米或层高的两倍时,应在填充墙中部设置:当墙长8米时,3.O米

14、3.5米设置构造柱;3)当填充墙顶部为自由端时,构造柱间距不应大于三米;4)当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时,端部应设置;5)外墙上所有带雨篷的门洞两侧均应设置通高构造柱,且应与雨篷梁可靠拉结,构造柱截面配筋见具体施工图;6)电梯井道采用砌体时,井道四角应设置构造柱:7)支撑在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应设置抗裂构造柱。8)构造柱的断面尺寸可据墙身厚度按下图选用。构造柱应先砌墙后浇柱混凝土,砌墙时,构造柱与墙体连接应加拉筋。构造柱截面详下图。构造柱纵筋为412,箍筋为06100/200,柱上下加密区范围为600InnU在上下楼层梁相应位置预留钢筋,预留构造图见下。钢筋没有预留时,柱顶筋

15、用植入法锚入梁内IOd且不小于150mm,柱底筋植筋锚入20d。槌极脚配阿图构造械部辘相(2)拉墙筋设置D填充墙与钢筋混凝土柱、构造柱连接构造。填充墙(IO0、200厚)与框架柱或构造柱连接处设拉接筋详见下图O一字形转角形丁字形填充墙水平系梁与构造柱连接SSV 0s9v=幄*vogsgvH 幡2)浇捣框架柱时,应配合建施有关图纸按图中要求位置预留10500插筋。拉接筋应为沿墙全长拉通。拉结筋连接采用焊接接头时,单面焊接长度IOd;采用绑扎连接时,搭接长度55d且不小于400mio3)楼梯间和人流通道的填充墙,尚应采用钢丝网砂浆面层加强。4)当填充墙厚度大于240时,沿框架柱和剪力墙全高设置的拉

16、结筋为3中10;本项目蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆砌筑,拉结筋在灰缝中的做法详见国标图集12G614-1)第29页。5)后砌填充墙顶部应与其上方的梁板等紧密结合,做法详见国标图集012G614T第16页。当后由填充墙顶部为自由端时,应在墙体顶部设置一道压顶圈梁。6)墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎,马牙槎伸入墙体60mn100mm,槎高200Innr30Omnb采用先退后进方式,马牙槎边口应吊线砌筑构造柱边贴双面泡沫胶条,厚度不小于5mm,构造柱所用粒的强度等级C25,砌体模板要有可靠的加固及支撑措施。成品见下图4.1.3内隔墙门窗过梁所有门窗洞口的顶标高不在梁底标高时,均应设置钢筋混凝土过梁

17、,不得采用钢筋砖过梁或直接在门框上砌砖。平面位置及标高见建施图。(2)内隔墙的门窗过梁均不考虑承受楼面荷载。(3)填充墙洞口上方过梁构造:水平系梁ya77777777777Z77.期块墙拉结构造*L5Q00或L10M204表面平整度清水墙、柱52m靠尺塞尺混水墙、柱85门窗洞口高、宽度5拉线尺量上下口偏移206灰缝清水墙水平缝7拉线尺量混水墙水平缝10清水墙竖缝20吊线、尺量7砂浆饱满度水平、垂直280%百格网检查现场施工实行动态管理,遇到问题时积极解决,不可随意施工,质量通病问题要事前控制好,部分质量通病如下:(1)墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系

18、,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。(2)水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上面水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌筑准线没拉紧。(3)同一砖层的标高差一匹砖的号度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差太大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的匹数。(4)构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(5)墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝,造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有斜砌45顶贴挤紧,预留沉降时间不够等。(6)墙

19、体强度降低出现裂纹。造成原因:砌筑时将已断裂或零星碎砖块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。(7)砂浆粘结不牢。造成原因;砌筑砂浆没有按照配合比拌制,强度达不到设计要求,或砌块过于干燥,砌筑前没有洒水湿润。(8)灰缝厚度、宽度不均。造成原因:砌筑时没挂准线或挂线过长而没收紧,造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆,或摆试后在砌筑过程没有经常检查上下匹砖层错缝一致,导致竖向灰缝宽度相差较大。(9)砌体不稳定。造成原因:构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设,墙顶与天花及梁、底板连接不好。六、成品保护措施(1)砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作

20、好标识,堆放高度不能超过2m。并应有防潮措施,防雨雪措施。(2)砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。(3)砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一匹砖。(4)支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。(5)墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。(6)砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。(7)在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。(8)预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。(9)砌筑时,墙根底部铺垫水泥袋一层,用于收整

21、理落地灰,二次利用,严禁将落地灰做垃圾处理。七、安全文明施工7.1安全管理制度(1)安全技术交底制;(2)班前检查、班后验收制;(3)定期检查与隐患整改制;(4)管理人员和特种作业人员上岗制;(5)安全生产奖罚制与事故报告制。7.2安全管理工作(1)施工人员必须进行入场安全教育后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣。(2)砌筑高度超过L2m时,应搭设脚手架作业;脚手眼留设必须严格按照规范及施工手册要求留设。高度超过碗时,采用内脚手架必须支搭安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑,高处作业无防护时必须系好安全带,安全带必须固定在主体结构上。外墙构造柱柱施工无脚手架

22、防护时,需至少两人配合支模、浇筑混凝土。(3)脚手架上堆料量(均布荷载每m2不得超过200kg,集中荷载不超过150kg),码砖高度不得超过3匹侧砖。同一块脚手板上不得超过二人,严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。(4)砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层,在架子上斩砖必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。(5)砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m,楼层内堆放高度不超过L5米。人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于2m,坡道上不得小于IOmo装砖时应

23、先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。采用垂直运输,严禁超载;采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布;砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装得过满,应低于料斗上沿IOcmo(6)抹灰用高凳上铺脚手板,宽度不得少于两块脚手板(50cm),间距不得大于2m,移动高凳时上面不能站人,作业人员不得超过二人。高度超过2m时,由架子工搭设脚手架,严禁脚手架搭在门窗等非承重的物器上。严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。(7)作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。要认真查看在施工过程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有

24、无探头板和空隙。(8)作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业,紧急处理时,必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。(9)作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。(IO)脚手架未经交接验收不得使用,验收后不得随意拆改和移动,如作业要求必须拆改和移动时,须经工程技术人员同意,采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板。(11)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。(12)作业环境中的碎料、落

25、地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。(13)不得站在墙顶上行走、作业。(14)用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。(15)用起重机吊砖要用砖笼,当采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀布分布,并预先在楼板底下加设支柱或横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上,吊砂浆的料斗不能装的过满,装料量应低于料斗上沿100毫米。吊件回转范围内不得有人停留,吊物在脚手架上方下落时,作业人员应躲开。(16)不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。(17)作业面暂停作业时,要对刚砌好的砌体采取防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌;所有洞口临边的防护措施,不得随意拆除,须向安全员申请,施工完毕后及时恢复。

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