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1、11个分部工程168项质量通病本文包括了施工单位从地基工程、主体工程、装修工程、屋面防水、给排暖通、电气工程、智能建筑、消防工程、室外及附属建筑工程等11个分项工程质量通病原因及防治措施,涵盖量大,一语中的，是所有工程技术人员现场监督和检查的必备手册。工程质量通病防治措施第一章地基与基础工程项次质量通病名称原因分析防治措施1土方超挖1、无标高标记或标记被毁。2、无人指挥或指挥失误1、对标高的标记，由专人管理,测量人员跟踪测量。2、超挖部分用碎石、砂石或右屑分层回填乐实。2基底标高深浅不1、分片开挖,标高不统2、图纸未看清,交底不清CI、搞清标高关系2、统一进行标行测量控制。3基坑泡水1、排水系
2、统未连通。2、布设抽水点不够。1、完善排水系统，尤其无桩基塔吊基础严禁泡水。2、人抽水，雨大加强监控。4边坡好塌1、边坡过陡。2、未及时支护，雨水侵蚀。3、上方有振动荷载或堆我过多。1、边坡坡度应符合要求C2、跟上修坡开挖进度,及时挂网喷浆。3、上方不得仃振动荷载，边坡堆我应符合设计规定.5基础砖模点塌1、描模未达强度，即进行回填压实。2、电梯井、核心筒处基坑过深，破模厚度不够。1、有可能有石粉屑回填，压实前在地梁口加顶撑。2、电梯井、核心筒破模应验算有可能设地圈梁、压顶梁较低可靠.6回填上密实度偏低1、形成橡皮上。2、一次过厚，夯实不够。1、换填上或石屑。2、年层寿控制在500加左右,振夯不
3、宜少于3遍。7预制桩碰断1、现场无专人指挥U2、较密处仃机械开挖。1、提前放桩边线，挖上机、运上车专人指挥。2、较密处人工配舍开挖、8桩顶不平、锚入承台高度不够1、不重视桩头质量C2、人工修整高度预留过少，对破桩分包队管理不力。1、在桩上弹标高控制线。先破至设计标高（考虑外防水层厚度以上10011三,再由人工修不设计标高。2、桩头偏低处理须征得设计单位同意，可将桩周降低做成凹槽加深承台。9钢桥偏高，承台筋被抬高1、锯机标局放线错误。2、对锯技分包队管理不力，交底不清。1、搞清标高关系，考虑垫层及外防水层厚度02、对锯桩队加强管理。10桩顶位移或隆起1、桩入土后，遇到大块孤石或坚硬障碍物,把桩尖
4、挤向一侧。2、桩身不正宜：或两节桩或多。桃施匚，相接的两节桩不在同一轴线上，造成歪斜。3、采用钻孔、插机施工时，钻孔倾斜过大,在沉桩过程中桩顺钻孔倾斜而产生位移。4、在软上地丛施匚较密集的群体时，如沉桩次序不当，由一侧向力侧施打.常会使桩向侧挤乐造成位移或隆起.5、遇流砂；或当桩数较多，土体饱和密实，桩间距较小，1、施工前用钎或洛阳铲探明地卜.障碍物，较浅的挖除，深的用钻钻透或爆碎.2、对机要吊线检查;桩不正直,桩尖不在桩纵轴线上时不宜使用,一节桩的细长比不宜通过40,3、钻孔插桩;钻孔必须垂直.垂直偏差应在1%以内，插桩时，桩应顺孔插入,不得歪斜：4、打桩注意打桩顺序.同时避免打桩期间同时开
5、挖总坑，殷宜间隔4d,以消散孔隙压力,避免桩位移或涌起：5、在饱和土中沉桩,采用井点在沉桩时土被挤过密而向上隆起，有时使相邻的J桩随同一起隆起。降水、砂井或挖沟降水或排水措施；采用“插桩法”；减少土的挤密及孔隙水压力的J上升，桩的间距应不少于3.5倍；桩直径位移过大应拨出，位移不大时可用木架顶正，再轻锤敲打；遇障碍物不深，可挖去回填后再打；隆起日勺桩应复打。11桩头击碎1、桩设计未考虑地质条件，遇坚硬沙石夹层、大石块层。2、桩顶卧J碎强度等级达不到计算要求，钢筋网片局限性，导致强度不够。桩预制时，碎配合比不精确，振捣不密实，养护局限性，未到达设计规定。3、桩制作外形不符合规定，如桩顶面不平等，
6、桩顶钢筋保护层过厚等。4、施工机械选择不妥，桩铺选择过大（小），锤击次数过多，使桩顶碎疲劳损坏。5、桩顶与桩帽接触不平，桩帽变形倾斜或桩沉入土中不垂直，导致桩顶受力不均匀而使桩顶被打碎。1、施工前查清地下障碍物并清除，检查桩外系尺寸。2、桩制作时，应保证混凝土配合比对的，振捣密实，强度均匀；桩在堆放、起吊、运送过程中，应严格按操作规程,发现桩超过有关验收规定不得使用。3、发现弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上，不得使用。4、审查施工机械、设备的J配置和打桩锤日勺性能、型号、重量与否合理。5、接桩要保持节桩在同一轴线上；一般桩在蒸养后,宜在自然条件下再养护一种半月，以提高后期强度；己断桩可以再一旁
7、补桩的措施处理。12桩身断裂（沉桩时，桩身忽然倾斜错位，贯入度忽然增大，同步当桩锤跳起时，桩身随之出现回弹）。1、桩制着弯曲过大，桩尖偏离轴线；或沉桩时，桩细长比过大，遇上坚硬土层或障碍物，或其他原因出现弯曲，在反复集中荷载下，当桩身承受的抗弯强度超过混凝土抗弯强度时，即产生断裂。2、桩载反复施打时，桩身受到拉压，超过混凝土抗弯强度时，产业裂缝、剥落即产生断裂。3、桩制作时质量差，局部混凝土强度不密实，或桩在搬运过程时措施野蛮，因而产业裂缝，即产生断裂。1、施工前应检查地下障碍物并清除，检查桩外系尺寸，发现弯曲度超过规定或桩尖不在桩纵轴线上，不得使用；桩细长比应控制不大干40mm2、沉桩时，发
8、现桩不垂直应及时调整,接桩要保持上下节桩在同一轴线上。3、桩制作时，应严格控制配合比，振捣密实；在堆放、运送过程中应严防人为损坏,发既有损坏的不得使用。13桩头松脱、开裂（接桩处经锤击出现松脱、开裂现象）。1、桩头表面有污杂物未清理洁净。2、采用硫磺胶泥接桩时，配合比及熬制和使用温度；达不到施工操作规定；在锤击出现松脱、开裂现象。3、采用焊接或法兰连接时，连接件或法兰不平、有空隙；导致焊接不牢、不饱满或存在夹渣以及螺栓不紧等缺陷现象。4、两节桩不在同一轴线上，在1、接桩前应将表面污杂物清理洁净。2、采用硫磺胶泥接桩时，应严格控制配合比及熬制和使用温度；按操作规定施工，保证连接质量。3、检查连接
9、部件与否牢固、平整，如有问题应处理好后才施工。4、接桩时，两节桩应保证在同一轴线上，连接部件应良好到位，连接好后应轻锤几下再检查一遍，如发既有松脱接桩处产生弯曲，锤击时，接桩处局部产生应力集中而破坏连接。开裂等现象，应采取补救措施，如重接、补焊、IE新拎紧螺栓并把丝扣凿毛.或用电焊焊死。14沉机达不到设计控制要求（沉机未达到设t标高.或最后沉入度控制指标要求）1、地质勘察资料粗糙，地质荷持力层起伏标高不明，致使设计桩尖标高与实际不符，达不到设计标高要求：或持力层过高。2、设计要求过严，超过施工机械能力和桩身混凝上强度：文沉桩遇地下障碍物,如大块石、混凝工坑等，或遇坚硬上夹层、砂夹层1、在新近代
10、砂层沉机,同一层土的强度差异很大，且砂层越挤越密，有时出现沉不下去的现象5、桩锤选择太小或太大,使桩沉不到或超过设计要求的控制标6、桩顶打碎或桩身打断,致使桩不能继续打入7、打桩间歇时间过长，摩阻力增大。1、洋细探明工程地质情况.必要时应作补勘，正确选择持力层或标高。2、根据地质情况和桩长，合理选择施工机械、桩锤大小、施工方法和桩混凝上强度3、探明地卜障碍物，并清除抻，或钻透或爆碎。4、在新近代砂层沉桩,注意打桩次序,减少向侧挤密的现5、打班应连续打入，不宜间歇时间过长。6、防止桩顶打碎和桩身打断.措施同“桩顶破碎二桩身断裂“防治措施。15桩身跳动,桩锤回弹（桩反复跳动，不下沉或下沉很慢，桩锤
11、回弹1、桩尖遇坚硬障碍物2、桩身弯曲过打，接桩过长3、落锤过高。I、检杳原因，穿过或避开障碍物C2、桩身弯曲如超过规定,不得使HJ-3、接桩长度不应超过40d.操作时注意落镣不应过高。如人上不深，应拔起避开或换机重打。16桩急剧下沉（桩F沉速度过快.超过正常值）1、遇软上层或上洞2、桩身弯曲或行严重的横向裂缝：接头破裂或桃尖劈裂3、落锤过高或接桩不垂直1、遇软上层或上洞应进行补位或填洞处理。2、沉桩施检台桩垂直.度和行无裂缝情况，发现弯曲或裂缝，处理后再沉桩。3、落锤不要过高,将桩拔起检存,改正后重打,或靠近原桩位作补机处理。17混凝上底板裂缝1、混凝上配合比未优化。2、入模温度未控制C3、出
12、现施工冷健。4、泌水未及时排除。5、未进行二次振捣及二次拌一漏万间.出现沉陷、干缩裂缝.6、未及时保温保湿养护，农面失水快造成干裂。1、采用低水化热水泥，减少水泥用ift优化配合比。2、降低混凝上入模温度。3、合理浇捣，防止出现冷缝，出现冷缝按施工缝处理。4、及时清除泌水。5、初凝前及时进行振捣，终凝前原浆压实平被.6、加强测温监控，及时保温保湿养护。18梁柱相交处节点俱高1、地梁、柱、承台交接处钢筋层数多。2、节点预埋件使板面偏高。1、节点钢筋翻样设计。2、将箍筋尺J适当缩小.报设计单位办理设计变更。19地下室外墙裂缝1、混凝上坍落度过大。2、下料口距盘过大.赶料距离过远。3、水平钢筋间距过
13、大.4、后浇带位置设置不当。1、混凝上切落度宜控制在12-14BI内.选用适当外加剂，优化配合比.2、下料口距离应适当.防止赶料过远，导致混凝土组分不5、约束构件过多。6、拆模后，未及时进行保温保湿养护。均。3、经设计同意,将水平主盘变细加密:或加拄钢筋网。4、后浇带柜离宜在30-40M左右.并避开承介、集水坑、电梯井、水池等部位。5、尽t将顶板、侧墙分开浇筑，减少约束。6、混凝上浇筑完毕，终凝后及时保温保湿养护14天以上.关键是前3天。20外墙施工缝、反梁等出现孔洞、蜂窝、露筋1、吊模易跑模。少振不密实.多振易漏浆。2、混凝上浇注时间不好掌握，过底部易流浆、上浮，过晚施工缝结合不好、混凝土过
14、干不易密实。1、先浇底板，在底板混凝土初凝前，浇筑侧墙混凝土2、严格要求控制混凝上坍落度及浇筑时间。由经验丰富的混凝土工负责此部位混凝土的振捣.不可过振、漏振。21地下室底板、地下水池上浮，造成开裂或倾斜1、原设计抗浮考虑不冏或未设抗浮构件.存致局部或整体上浮。2、后浇带过小封闭。3、未及时进行回填。4、匕部荷载未达到抗浮荷载要求前，停止抽水。1、图纸会审时，着，E对此问题提清设计单位重视。2、地卜.水较多时后浇带浇注前不停止抽水。3、地下室土方及时回境。4、尽可能底板卜.设盲沟，抽水过程应进行沉降观测。22后浇带两侧混凝土裂缝、渗水1、施匚用水流入后浇带内造成钢筋锈蚀。2、灰渣枳聚，施匚前没
15、有彻底除铸、清渣、排水，且西侧混凝土凿毛不到位。1、后浇带用I日模板及盖，两侧做挡水线.2、将后浇带处混凝土垫U标高卜降150三,以使沉渣打不侵入结构板内。浇混凝土前，3、因止水钢板挡住,钢板以卜.部位不易常毛、埋设钢板用的木方条不易剔除。4、混凝上冽落度控制不严，振捣不细致.结合不好。5、未及时覆盖，保湿养护，或养护时间过短。用钢丝刷除去钢筋或止水带上的锈皮，旧混凝土面凿毛,冲洗干净。3、止水钢板改为平直钢板,理设时不用木方垫塞，接缝用长造f满毛.4、混凝上坍落度在1012cm内，强度等级提高一级。5、终凝后立即覆盖或蓄水.养护14天.23地卜.室先砌传，后施工底板面防水】、未严格招待规范.
16、交底不到位。2、工期较紧.顺序颠倒。1、严格招待施工规范，先施工样板.确认后再施工。2、不可因工期原因，随意迁反施工程序。24侦理件部位渗水1、钢筋马竞撑在混凝土壁层上或脚手架钢管支在混凝上型层上未及时拔除。2、套管、模式板封拉螺检等，未满炸止水环C3、预埋件周边，尤其是预埋件密集处，混凝土浇筑困难，振捣不密实U1、钢筋叫梵撑脚勤务在底板筋上，钢管支撑架应及时抽出,防止形成渗水通路。2、防水混凝土的预埋件、对拉螺杆必须满焊止.水环。3、外侧钢筋或绑扎铁丝.不得接触模板。浇混凝上时，预埋件周边混凝土应振捣密实.第二章主体结构工程项次质最通病名称原因分析防治措施1混凝十.阴阳角不方I、开料尺寸不准
17、,角部模板不K下料尺寸应精确,采用重复I正、不垂巴成90度压缝做法。2、阴阳用模板乐接不紧。3、转角两侧未用木方背楞压缝。4、起步对拉螺丝杆此齿转角过斑。2、阴角处，挑选两面三刀根而较宜的木方会令作背楞，并将钢管伸长顶住墙柱模。3、阳角处,钢管用扣件扣紧,并用木楔楔紧。4、对拉螺杆起步距离不宜大于300E2墙柱根漏浆、烂根、夹砂1、未钉压脚条或Ik脚条不稳向漏浆。2、堵柱脚未设清扪口或清理不干净U3、未先浇50mm夺取同配比水泥砂浆结合层。4、根部钢筋偏位，使模板底部拼缝不能闭合5、高低跨根部模板不在同一标岛，加固不率。6、根部楼板不平模板底部有空隙而漏浆。1、压脚条应依线钉牢。2、留设清扫孔
18、，浇混凝卜.前用高压水枪冲洗干净,待无积水后再封闭U3、先浇50三11厚同配比的水泥砂浆结令层。4、避免钢筋移位，根部模板应封公严密。5、高低跨根部设对拉螺杆将低跨模板收紧一6、楼板应拉线收平，模板根部犁塞海绵条。3墙、柱混凝上表面背包、漏浆1、因钢筋挡住，另开螺栓眼后,原洞眼未封补。2、嵌补孔洞的小碎板边角破损，表面有凹坑八1、螺栓眼用木钉嵌入刨平。2、补孔洞的铁皮应平按、干净,联补的碎板要消缝。4大面枳墙体胀模，平整度误差较大K两板相接处，背柏未摸紧。2、模板支设时上下、左&有误差3、未设顶撑或顶撑太少。4、对拉螺杆加固时,松紧不1、选用-面较直的木方作背楞，并用木楔摸紧。2、模板施L完毕
19、后，应拉通线进行垂直度、平整度检查.有误差立即调整。致或间距过大5、混凝土浇筑未均匀对称下料或一次浇筑过高。3、墙内增设的斜撑刚度、间距应符合要求。4、对拉螺杆松紧应一致，间距宜在450Inm以内。5、混凝土要均匀对称卜一料，一次浇筑不可过高。5外剪刀墙上下接桂一平，漏浆、夹渣1、接行处不平松，模板无法封闭密实。2、下层设置的对拉螺杆间距太大。3、浇注混凝土前，接缝处的垃圾清理不干净。1、支设模板前.对接拌处的混凝土进行清理修整、潜亡。2、F所必须按技术要求设置对拉螺杆。3、接缝处垃圾应提前用r岛压水枪冲洗干净。6墙模拼缝不密实平整，混凝土漏浆、错台1、模板陈旧，过角破损、板边豁口。2、木方变
20、形，规格不-1、选用规格、厚度一致的木胶合板，严禁“板钉板工2、选用规格一致、一面较直的木方。7墙面加ii小板胀模、漏浆、炸模1、背杨未设宜到顶。2、对拉螺杆距离太远。3、使用的小板卜料不够准确，破损而未修补。1、用较直的木方支设到顶。2、对拉螺杆距离尽最少于300mm.如无法设置对拉螺杆，应增设斜撑。3、选用无破损的小板作加高板,开料尺寸应准确。8支摔失稳、模板坍塌1、模板支撑选配马虎，未经过安全验算。2、梁板卜立杆仅设一个方向的水平拉杆,致使立杆稳定性不够。3、大梁底未采用双扣件抗滑。立杆接长时采用旋转扣件，1、模板支撑应进行安全验算，对于高支模、转换层模板还需编制专项方案,组织各方会审。
21、2、高支模在梁板F300加以内必须设有双向水平拉杆，间距6M应设纵横向剪刀撑C钢守致失稳。4、混凝匕浇筑方法不对,混凝上泵管与模板支撑架相连.产生冲击荷载向失稳。管铁顶支撞应在上W设置纵横拉杆.3、大梁底必须双扣件抗滑，立杆接氏应用对接扣件。4、混凝土泵管不得与支撑架相连.浇混凝上应从中间向两边对称浇筑，避免荷载集中，而整体失稳。9梁侧胀模.局部模板嵌入柱梁问，拆除困难1、梁侧模未钉压脚条或压脚条未钉牢固，未设45度斜支撑。2、梁敬而较高.未设置对拉螺杆。3、柱头模板支设不牢，造成外凸，将梁模卡住。1、梁侧侧模必须设置压脚条.合理设置45境余支撑。2、梁侧模应粮据梁局配制.若梁高M700皿应在
22、梁中设对拉螺杆。3、遵守边模包底模的原则。考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，卜料尺寸应略为缩短。10梁、板混凝上夹渣K在板面使用电锯切割模板、方条。2、未设清扫口,板面清理不净。I、尽量不在板非凡使用电锯.2、设消打口，绑钢筋前、浇混凝土前,均派专人将板面清理干净。Il外围梁变形、弯曲1、梁路中未设置适当间距的拉撑。2、铁顶支撑未设置拉杆。1、在梁跨中设置适当拉拴。2、梁底铁项支撵加设拉杆。12柱接头歪斜、胀模1、梁柱接头随意用碎板镶补.易跑模。2、接头模板开料尺寸不准,角度拼接不方正。3、模板技接不正确,梁口未加顶撑形成大小头。1、开料应准确，镶补碎板应牢固,严禁“板钉板”。2、位留支拆余显，
23、拆除下柱模板不扰动柱头模板。3、梁底模、侧模成压柱模，梁模开IJ加木方顶撑，防止侧烫伤：门窗框被挤压变形2、跛璃未贴防护膜被刮花或在玻璃上.方动火未设接火斗，火花等溅到玻璃上而烫伤。3、室内粉刷时将脚手架搭于门窗框上或施匚人员踩踏造成变形。及时广以修更。2、室内外湿作、也未完成前.不允许破坏、撕抻保护膜。交工前撕保护膜不可用铲刀刮铲,防止划伤。3、玻璃安好后，在外表面贴保护膜。在玻璃上方动火、电加，必须设接火斗。4、严禁将脚F架搭丁门窗框上，严禁I：人踩踏门阳框铝合金门窗枇”24落地玻璃、低窗坡璃无防护措施或标识1、设计出美观考虑，未设防护栏或标示。2、按强制性规范”外窗窗台中楼而、地面的净高
24、低F0.9M时，应有防护设施。1、图纸会审时就应提出落地窗、低凸窗等必须安装防护栏杆及用安全坡病等。2、在楼梯平台处的窗往往是跨平台上下，则在平台上安装防护栏杆.25栏杆高度不足、杆件间距过大、易然爬1、因楼、地面的装饰高度偏差及屋面保温、防水及保护层的施工，导致造成栏杆高度偏矮。2、按强制性规范”外麻、内大井及上人屋面等临空处栏杆净高不应低JI.05M或1、栏杆高度施工时应考虑防水层、保温层厚度，高度起算点从反横上口开始。2、栏杆底部0.1M内不应留空,栏杆净距不应大J0.11M.栏杆设计应防匕儿班攀爬等,即不宜设置横向杆件。26消防洞口净宽、消防楼梯净宽不符合要求H设计图纸中的洞口宽度在考
25、虑门框及包边后，导致净宽不足。1、消防洞11净宽（扣除门框后）应在1.05M以上，如设计不能满足，应在图纸会审中向2、消防搂悌因受栏杆、平台处管道及明装消防栓影响，导致净宽不能满足消防规定。设计单位提出。2、消防楼梯净宽应考虑栏杆、平台处管道及明装消防栓影响。第四章建筑屋面及防水工程项次质量通病名称原因分析防治措施1屋面渗漏1、现浇板未进行二次振捣及原浆收光.2、管根等突出物未先作防水处理。3、分格缝处理不细致。4、屋面排水坡度不当,易积水,1、层面板浇筑应二次振捣、二次抹压，原浆收光。2、伸山屋面管道、井（烟）道及高出屋面的阴角处先用柔性防水材料做泛水，高度不小于250mmo3、细看混凝土分
26、格缝应上下连通，缝内嵌填防水油育。4、屋面邦水坡度应符公设计，避免出现底凹积水2卫间渗水1、地坪高差、排水坡度不符合要求由现倒坡。2、预留洞口周边填塞方法不合理,不密实U3、防水房做法不合理.4、未进行蓄水试脸。H墙卜作20Onlnl高混凝上翻边，地面标高宜低2030ran,放坡11.52、洞口雷毛、清洗干净,涂刷聚合物水泥浆。分二次浇筑,先用微膨胀细石混凝上浇至板厚2/3处，待混凝土凝固后4H蓄水无渗漏后再浇行剩下的1/3部位。3、楼板清理干净，阴角处粉成小圆弧，再涂刷聚合物防水涂膜1.55厚。4、防水层施工完后.应进行24H蓄水试验。3外墙渗漏1、对基层处理不认真，裂缝、螺栓眼、食管预埋件
27、周边处理不到位。2、窗台、滴水线等细部做法不到位，出现倒坡.3、抹灰层次、接槎不当1、外墙洞眼先用聚全物砂浆封堵。外堵粉刷基层清理干净后Hi浆，喷水养护。2、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑极等料水坡慢不应少于2%。3、外墙抹灰必须分U进行，第层厚度宜控制在610三a各房接缝应错开，井宜留住混凝上梁柱中部。第五.章建筑给水、排水及采暧项次质被通病名称原内分析防治措施1给水管道漏水、堵塞1、留偌深度不够，清理地面进容易损坏PP-R等热熔给水管道。2、热熔技术达不到要求，温度太高容易造成管道粘合堵寒，温度太低容易造成接头未粘合漏水。1、深度应保证管道安装后不高F混凝土板面，宽度为管外径2030mr
28、n管道安装后，做地面找平层前应注意对管道的保护，清理地面时要求土建密切配令，防止凿破管道，以免造成漏水.影响质显。2、热熔技术附表公鞘:外t(11n度(E加热时间(三)加T时M(三)冷却时何(SJ2014543251674332188442PP-R熔瘤不均匀、整齐或无熔瘤1、出现不容许的偏军。2、加热时间太长.3、环接温度太高或太低。K检杳管子、管件以及加热套和加热头.2、遵守加热时间3、在加热套上检荏温度.3PP-R熔痛生成线状体1、加热时间太长。2、熔接温度太低。K遵守加热时同。2、在加热套上依食温度。4PP-R熔痛脏污1、加热时间太氏.2、加热套和加热头海染。3、接缝面脏污。K遵守加热时
29、间。2、熔接前、后清理I净。3、坤接前擦净熔接件。5局部没有完全熔接，接缝不连续K错误的结合材料。2、在加热元件卜.仃燃烧过的留物。3、接缝而弄脏1、管道、管件及加热套尽策用同厂家共温。2、熔接前、后清理卜净3、擦净熔接件。6我向、轴向或周围形成沟槽U在管子表面有划痕。2、出现不容许的偏不II3、错误的机械加工U4、插入管子不同心。熔接前检音熔接件和加热兀件的尺寸以及所有工具和定位夹的尺寸误塞7管r不完全插入产生结合缺陷:焊缝K度不够及结合不够1、管广插入部分太短，夹紧固定时轴向移动.2、调费时间太长。3、加热时间太短C4、加热元件温度太低。1、在管子上打好插入深度标记。遵守插入深度C2、遵守
30、夹紧固定时间,防止熔接件加1向彳多动。3、遵守加热时间U4、检杳加热元件温度8由现角度偏差.局部或平面上没有完全结合1、熔接器调歌误差U2、管子末端不是白角.【、检杳熔接器，注意熔接瑞调播说明。2、将管子末端切割成直角。9变形产生结合缺陷.熔接前管子木端不园1、错误堆放，管了变形。2、盘管时曲率半径太大.3、切管子时管子末端被挤压，夹具不适合。1、避免承受压力荷载，按规定堆放管子。2、检管切管的T具3、使用合适的机具。10管截面狭窄1、熔接温度太高。2、加热时间太长。3、*缝压力太大C4、加热或合缝时管子插入过深。1、检/加热元件上的温度，遵守加热时间。2、检含加热元件和熔接件的尺寸。3、打上
31、插入深度标记，并遵守这个标记。11有杂物产生气孔:局部或表面上没有完全结合1、熔接过程中出现汽化。2、加热时间太长。3、合缝压力太大。4、加热或合缝时管上插入过深1、熔接前将管清理干净。2、熔接前清扫加热套管和加热头。3、熔接过程中防止熔接区受到外部影响。12温度太高或太低1、温度太高或太低。2、温度太低:因为加热元件位置不到们,加热工具有间隙。3、电网中电位波动。1、校正熔机上的温度。2、检杏加热专件与熔接件全部接触面，将加热工具恶化紧。3、将熔接器接到独用的馈线上。13给排水管道穿越楼板预用孔洞的位置不准确，无安装套管漏不1、给排水管道立管位置不准确，地漏或卫生洁具留洞未按产品要求。2、安
32、装管道时没行加套管.防水套管达不到防水要求。1、给排水管道穿越地卜室外墙、天而或楼板时应先招孔洞后加食管，孔洞匕下应垂直、位置准确.孔洞应比管径大100l2511三,2、防水管严格按要求施1：.!4给水管龙头接11高度不统一，出墙面高度不统一1、给水管龙头接口高度没有平水或用水平尺测吊:山墙高度。2、应待土建定点后再安装接口.1、给水管龙头接口施匚时应平水或用水平尺测成统一高度。2、墙面应待土建定点后，由定点高度高出5811三.接口应较平,装修后接口与装修而平.15给水龙头、阳门漏水K产品质量达不到要求。2、进场后未按要求进行强度试验和严密性试验。1、给水龙头阀门安装前应母批抽查10%进行强度
33、和严密性试验。2、强度试验为公称IK力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍。16消防管道安装通病K100M的镀锌钢管未采用法兰连接或卡箍连接，管道一半埋在墙内或板内暗装，一半埋在墙外或板而明装。2,壬未用统扣在接。1、消防管道100加的镀锌钢管采用法兰或卜轴连接，连接件并应做二次镀锌。2、至IoOl三的应采用统扣连接。17喷淋管道安装通病1、100所的镀锌钢管未采用卡箍连接。2、100i三未用坨扣连接。1、喷淋管道1001111n的镀锌钢管采用卡箍连接2、100IDm的用线扣连接.18排水管道堵塞、漏水1、利用排水管道作为施工期间的排水，使泥砂沉枳在持水管内。2、施匚阶段管道接口未进行封
34、堵造成砖头杂物进入管内，接口未严格按胶水使用饕求粘接。1、尽M能不利用排水管道作为施匚排水使用,如确实需要,正式安装前应派专人清洁。2、管道接应及时进行封堵塞，预防砖头杂物进入排水管道内，应落实工作责任制度接口应严格按胶水使用要求粘接。19排水地漏堵家、漏水1、排水地漏作施工排水用,用后未及时清洗。2、排水地漏增加存水弯，存水弯未牢不可破进行清洗，泥砂杂物堆枳在存水中内.依有口封堵不严密。K地漏施工期间应封堵严密,防止泥砂进入管内作为临时施EHI水的，应在安装前清洗干净。2、设方存水弯的地漏清洗应把检查口打开.把存水弯内的砂浆、泥砂清洗干净，险收前应专人负责检咨所仃怆育口是舍E堵严密。20给找
35、水管道支架、1、支、吊架管卡螺栓长度超1、选川螺检的长度规格应符合规法兰连接螺栓所策通病长.2、法兰连接采用的螺栓规格长度不配套。范要求。2、连接法士的螺栓拧紧后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/221水泵吸水管偏心、大小头的安装问题1、水泵吸水管路应安装偏心大小头。2、偏心大小头的安装应符合要求，防止大小头处形成气张1、水泵吸水管路中的大小头，应采用偏心大小头。2、安装时，大小头上边成水平状态，以防止大小头处形成气囊.22方越人防区的管道1、穿越人防地下室顶板时设计图纸管道大于75mm.2、防爆波闸阀与墙边大于3001111D1、与人防地卜宓无关的管道，不宜穿过人防围护结构。当因条件限制需
36、要穿过其顶板时,只允许给水、采暧、空调、冷煤管道穿过，箕公称在/不得大于75所.当大于75mm时，经设计院同意，将一根管变二根穿过后,再全成一根管或结构局部降板，以避开人防区。2、凡进行人防地下室的管道及穿人防国护结构，均应采取防护密闭措施，防爆波闸网与人防墙边的安装矩隅不大于30OnnnU23消防管道阀门的安装1、未按消防要求采用明杆闸阀。2、消防管道阀门开或关未明显标识。1、严格按消防要求采用明杆闸阀。2、应能很容易分清消防管道网门开或关。24集水坑压力排水管道阀们的采用图纸设计经常彩蝶阀,因蝶阀为中轴开启，垃圾杂物容易造成揖水不畅。要求设计改为闸阀.使管道能够永久性畅通。第六章建筑电气质
37、量通病名称原因分析防治措施1主体预埋阶段常见质量问题1、施I过程中，强弱电线盒没有按定位尺寸敷没，位置不合理。2、PVC管连接时没有在管口粘胶，线禽固定在模板上没有紧部盆边固定，线盆封堵不饱满。3、PVC管平面敷设不合理,线管转急弯没使用弯管器，线管封管Ll没用胶塞或粘性胶带,PVC管口封口不严密。4、施工前未对施1：线管和配件管径进行检介等。1、熟悉施工图纸、各电气设备、控制开关、电气照明的安装位置，必须参照建筑图的墙位置、门洞位置、门的开启方向等，这些部位经常建筑图与电气专业图不符。2、PVC管连接必须在管头粘股.各面板底盆按图尺寸定位准确、牢固，封堵饱满.杜绝三根以上线管同在一个插座线盆
38、，根据L可路情况增加过线盒。3、对梏急涔的PVC管必须使用PVC管弯管器：卜.插敷设梁和剪刀墙预埋线管前，必须掌握梁和剪力墙的位置：线管封管用胶塞或粘性胶带药口：楼面浇混凝十.时专人跟进，及时处理被损、移位、脱行的线盒：在柱或剪力墙上安装的线盒采用高位线盒，避免线盒凹入较多。4、管线预埋应遵照电气原理，按现场实际情况,百线敷设，减少线路长度。2墙、板梁留洞常见质量问题1、负责水电预留洞的施工人员在没仃清楚掌握各预留洞的标高和位置傻求的情况下，而进行预留洞施工所造成。2、留洞定位不准确。3、水电留洞未及时跟上钢筋绑扎进度,用洞时割断钢筋。4、在混凝土浇筑时,没仃水电施工人员现场监管。1、在墙、板
39、、梁上留洞时道德必须掌握留洞的准确位置,预留前必须掌握梁的规格，梁顶标疝，作板位置等相关数据。2、以平面轴线为准，必要时由测量人员测出各轴线和葆近预留洞的墙边线位置，进行预留洞施工。3、水电留洞应及时跟上钢筋绑扎进度.大洞按图施J小洞不能切断钢筋。4、在混凝土浇筑现场,必须有水电施工人员现场监管。砌体管线酣置、底1、土建砌墙施工前，从梁引下和从楼板引上的线管、线盆定位不准确或在上建砌墙施工中被移位而未及时处理。1、砌墙时应及时跟上预埋，先接管，并按有关施匚图各向板、线盆位置定位后再砌墙.不允许打槽预埋，2、安装线管和面板线盆时应先平水统一高度，安装线盒应用水平尺控制线盒出砌体墙3盒安装常见的质
40、量问题2、预埋阶段敷设时，管线、线盒定位后，未对照有关图纸进行进一步复线盆水平高度不统，出培面凸出或凹入较多，易造成返E.Ifii5811w左右，装修后与墙面平。3、配置完成后，按有关施工图纸重新检查各控制回路，面板数辅是否图纸致，血后在土建砌墙时安排贵任心较强的工人，落实贡任，及时跟进。4电缆敷设常见的质量问题1、电缆敷设前没有进行绝缘电阻摇测及记录。2、电缆安装敷设不有装滚轮及电动拉线机。3、电缆没有在桥架上固定,电缆头制作没有按电缆制作工艺进行。4、电缆敷设施匚后没仃检杳在桥架内的标识牌。】、电缆敷设前必须进行绝缘电阻推测和耐压试验。2、电缆敷设应垂向、水平、转弯处装滚轮及使用电动拉线机
41、。3、电缆头制作必须严格按电缆头制作顺序及工艺要求进行制作。4、检食电缆在桥架每50米是否加标识牌5电气小间、电气竖井的布置、安装质St问题1、电气小间、电气彩片内配电箱安装位苴不合理。2、管线排列不整齐，洞口封堵不美观。H电气小间、电气竖井内安装前应先计划平面布置,确定箱体位置。2、桥架管线从大到小按顺序进行排列安装（无压管般应走下面3、管线横平彩出,桥架、线槽、管线连接满足规范整求，洞口封堵严密美观。6防雷、接地连接常她质量问题1、焊接施1：没有做好焊接标识，焊接面不符合有关要求。2、焊接I.艺差，没按焊接1.艺要求进行焊接。1、对被焊接物进行标识（用仃色油漆），防雷引下线做两处标识.2、
42、焊接接触面必须符合有关要求,钢筋焊接优先采用双面焊，焊接长度为6D。焊接应焊口平整、饱满，杜绝有毛刺、咬肉，焊渣要敲掉。7室外路灯、户外灯的接地连接1、接地线未设干线。2、接地端子螺栓未加松紧垫1、室外路灯等户外灯具的接地.应单设接地干线。设置不合理等，造成风口风策不均衡。设计院提出增加。2、手动调试阀体内叶片应只活、无卡壳。4系统总风M不足、风速偏小K电机转速慢，电机功率不匹配。2、风管漏风铜超过规定。1、检叁电机电压、功率及转速必须达到设计要求。2、管道无漏风现象，风机叶片应灵活无k壳。5冷冻循环水管冷凝排水管结痢滴水1、保温笈厚度不做,接口处未涂专用胶水。2、接预尔氏度不合理，没仃紧贴C
43、用胶带。3、支出架木托处缝隙无境无保温材料。1、保温材料应达到设计要求，接Il处必须涂专用胶水。2、接口应留长23m,接口并齐后在接缝处应贴分用胶带。3、支吊架木托处健隙应填充保温材料并在木托处满涂专用胶水，贴专用胶带时保温层紧贴木托接口n6In流器及风1安装高度水平度、平整度不致或农而变形1、预留洞口未修正，安装时没有统一高度。2、安装不水平、不平忸，管道背面增漏抹灰。1、安装散流瑞及风口时应对预留洞进行修正，调整使其高度统2、上下水平我而平整，紧贴装修墙面风管、管道沿墙、柱安装,应将该处墙柱而先刮腻F,再安装。7冷凝相水管堵塞、混水1、安装冷凝排水管时，管道太长,转弯较多,排水坡度达不到规范要求。2、加上空气中灰尘积聚于空调机内容易随冷凝水一起流入排水管内.久之容易造成排1、空调冷凝排水管坡度应保证达到规范要求.主体施1.而，就应考虑冷凝水管道的安装.走廊到卧室如坡度不够，应沿墙喑敷。尽可能减少泻头，如管道太长应在管道中水管道堵塞。间接二15M距离，增加排气孔。2、定期依/空调机过滤网、水盘内水垢，并进行清洗，保证没有异物流入排水管道内。第九章消防工程项次质鼠通病名称原因分析防治措施1柴油发电机房、油箱通气要求1、柴油发电机房读者论坛未设油箱通气管。2、未在图纸会审中提出1、柴油发电机房、油箱应设通气管，管上
