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1、土方开挖专项施工方案编制人:审核人:审批人:市政建设（集团）有限责任公司年月日第一章编制依据41. 1编制依据41.2操作规程及技术规范4第二章工程概况62. 1工程名称62.2工程地点62. 3工程规模63. 4质量标准6第三章项目施工环境及工程地质情况73.1 施工环境：73.2 工程地质：73.3 施工特点分析：83.4 明挖横断面设计：83.5 纵断面设计：94. 6JIvf*:*93.7变形缝设计：10第四章施工进度计划105. 1工程目标105.1 基槽开挖基本信息114. 3施工段划分及土方开挖思路114 .4施工总进度计划135 .5施工阶段控制15第五章施工主要资源配备计划1
2、65. 1机械人员配备情况（见下表）165.2施工人员准备：17劳动力计划表17-Llo186.1、 临时施工道路186.2、 临时供水设计186.3、 临时供电设计186.4、 施工现场布置原则186.5、 其他准备工作19第七章施工方案与技术措施207.1明开电力隧道施工方案207.2 明开污水管线施工方案29第八章监控量测方案358.1 监控量测目的35.35368.2 监测原则、监测点布置8.3 监测项目、仪器、对象378.4 监测频率及周期8. 5现场监测方法378. 6现场巡视388. 7监控量测管理及信息反馈39第九章季节性技术措施及防护措施431N雨期施工证措432、高温天气施
3、工措施44第十章项目部管理、劳动用工情况461、 施工管理体系的建立462、 施工项目管理组织建制463、 施工过程控制体系464、 施工监控管理体系465、 机械设备的施工控制工作476、 施工中“人”因素的控制477、项目部组织机构图49第十一章工期保证措施501、确保工程进度的主要管理技术措施502、施工总进度if*划制.503、保证实现施工总进度计划的措施504、控制施工工期的奖罚措施51第十二章质量保证体系及措施521、质量保证体系522、质量保证措施523、质量管理和质量保证：53第十三章环境保护方案56第十四章安全管理体系与保障措施61第十五章预防滋扰、民扰措施68第十六章文明施
4、工和现场保卫措施691、文明施工保证措施692、I2lJfJ69第十七章防疫应急措施711、防控原则712、事件类型和危险性分析713、预防与预警724、特殊人员应急处置流程725、属地相关单位联系方式.746、应急结束757、应急处置后的复工管理75第十八章工地应急情况处理原则、措施及预案761、处理原则762、应急情况的紧急预案及措施763、风险源辨别及管理措施814、本工程主要危险源控制措施825、成立项目部应急领导小组836、突发事件报告流程867、应急物资储备一览表868、附近医院的行车路线图和联系方式88第一章编制依据1.1 编制依据1.2 操作规程及技术规范电力工程电缆设计规范(
5、GB50217-2007)城市电力电缆线路设计技术规定(DL/T5221-2005)电力电缆隧道设计规程(DL/T5484-2013)电力管道建设技术规范(DB11/T963-2013)电力隧道建设技术标准(Q/GDW0213101-2010)电力管井建设技术标准，北京市电力公司；混凝土结构设计规范(GB50010-2010)公路隧道设计规范JTG-2004钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)建筑电气通用图集09DQ4城镇给水排水技术规范(GB50788-2012)城市工程管线综合规划规范(GB50289-2016)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)北京市给水排水
6、管道工程施工技术规程(DBJ01-47-2000)市政排水管道工程及附属设施图集06MS201市政工程有关技术规程、规范国家相关施工的法规、法律及北京市地方管理单位的要求我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力我单位多年从事浅埋暗挖电力隧道工程及市政工程的施工经验国家及北京市市政工程施工技术有关技术规程规范相关规范规及标准1.3 编制原则依据设计图纸和建设单位对工期要求，结合现场实际情况，合理安排工程进度，施工过程中搞好工序间衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。针对工程周边的特点，充分考虑各种安全因素，保证安全措施的落实到位，确保在万无一失的前提下组织施工。施工过程中，根据工程及
7、现场情况进一步对施工方案进行优化设计，确保方案、措施落实到位。通过对工程主要工作量统计和安全、质量、环保文明施工等各项指标的设计，合理配置机械设备、严把控制安全和质量关。按照进度计划组织人、材、机，施工中依据现场情况合理调配人、材、机。加强施工管理，提高生产效率，降低工程造价。节省临时占地，合理安排生产及办公用房布局，工程完工后，及时平整场地，恢复现况地貌。合理划分施工区段，均衡、高效安排施工进度，确保工程质量和工期。倡导文明施工，施工全过程对环境影响最小、占用场地最少，并有较周密的环境保护措施。第二章工程概况2.1工程名称2.2工程地点2.3工程规模规模统计表名称施工工艺断面全长(m)其中平
8、面位置主线支线电力方沟明开20002100mm254.522331.5永中南侧13.5m污水管线明开DN400mm257.8622335永中北侧7.5m2.4质量标准本工程质量目标为建筑工程：分项工程合格率为100%,分部工程合格率2100%,单位工程优良率为100%,观感得分率295%。并实现以下目标：(1)输变电工程“标准工艺”应用率达到100%o(2)工程“零缺陷”投运。(3)实现工程达标投产及优质工程目标。(4)工程使用寿命满足质量要求。(5)不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。第三章项目施工环境及工程地质情况3.1 施工环境：明开挖段属于新建道路范围，主要位于荒地区域，
9、局部处于拆迁后区域，经现场调查无地下管线，地上有用通信杆，施工前拆除。3.2 工程地质：现就场区主要地基士从上至下分别描述如下：（一）人工填土层第层黏质粉土素填土：主要为耕土，黄褐色，稍湿湿，稍密中密，主要成分以黏质粉土为主，局部为粉质黏土、砂质粉土，含有少量砖、灰渣、植物根等。表层局部分布第1层杂填土夹层或透镜体。第1层杂填土：杂色，湿，稍密中密，以建筑垃圾、砖块、石子为主。含硬杂质大于25%,局部生活垃圾。本夹层层厚O.502.30m,层底标高介于29.3432.22m之间。本层综合层厚O.703.30m,层底标高介于28.3831.82m之间。（二）新近沉积层第层粉质黏土：黄褐色，可塑，
10、很湿，含云母、氧化铁，局部夹腐殖质等。本层夹1层砂质粉土黏质粉土夹层或透镜体。第1层砂质粉黏质粉土：以黏质粉土为主。黄褐,褐黄色，中密密实，稍湿“湿，含云母、氧化铁及有机质等。本层综合层厚3.30-6.80m,层底标高介于22.78-27.32m之间。（三）一般第四系沉积层第层砂质粉土黏质粉土：以黏质粉土为主。褐黄色，中密、密实，稍湿湿，含云母、氧化铁等。本层局部夹1层粉质黏土、2层粉砂夹层或透镜体。第1层粉质黏土：褐黄色，可塑硬塑，很湿，含云母、氧化铁等。第2层粉砂：褐黄色，湿，中密密实，含长石、石英、云母等。本层综合层厚1.606.60m,层底标高介于18.4423.29m之间。第层粉砂：
11、褐黄色，湿，中密密实，主要成分为长石、石英、云母。本层层厚0.60-3.50m,层底标高介于18.81-22.14m之间。第层黏质粉土粉质黏土：以粉质黏土为主，褐黄色，湿很湿，可塑硬塑（粉质黏）中密密实（黏质粉土），含云母、氧化铁。本层夹1层砂质粉土、2层重粉质黏土、3层粉砂夹层或透镜体。第1层：砂质粉土：褐黄色，湿，密实，含云母、氧化铁等。第2层重粉质黏土：褐黄色，很湿，硬塑，含云母、氧化铁。局部黏土。第3层粉砂：褐黄色，湿，中密密实，含长石、石英、云母等。本层可见综合层厚5.008.70m,可见层底标高介于12.3115.87m之间。第层粉细砂：褐黄色，很湿，密实，主要成分为长石、石英、云
12、母。本层夹1层砂质粉土夹层或透镜体。第1层：砂质粉土：褐黄色，湿，密实，含云母、氧化铁等。第2层粉质黏土：褐黄色，很湿，硬塑，含云母、氧化铁等。本次勘察在钻探深度22.0米范围内未钻穿本层。本次勘察期间，在钻探深度22.Om范围内未见到地下水出现。受大气降水、人类生活、管道渗漏、建筑活动以及地表水的渗漏等影响，本场地浅部地层中局部可能会分布有上层滞水。本工程开挖深度为10米以内，故可不考虑该场地地下水对本工程影响。本工程明开隧道底板持力层主要为粉砂、细砂层。3.3 施工特点分析：本工程的重点难点分析：明开挖施工跨越雨季施工，且开挖土方为粉质沙土和砂质粉，自稳性能差，如何保证沟槽土体稳定是一个技
13、术难点。采用双侧自然1:1放坡沟槽，防坍塌是我们施工的重点，也是本工程的难点之一。3.4 明挖横断面设计：明挖电力隧道断面尺寸为2.0mX2.Im矩形断面，隧道内设人行步道，双侧安装电缆支架，间距一米，隧道内设通长地线。明开挖电力隧道为现浇混凝土结构，顶板、侧墙、地板厚度均为25Onlnl(300mm)。明挖污水管道断面尺寸为DN400mm圆形断面，管壁厚40mm,单侧工作面400mm。3.5 纵断面设计：新近沉积层以下为一般第四纪沉积层的粉质粘土、砂质粉土为主。电力隧道覆土在5-7m之间，隧道纵坡控制在设计范围之间。污水管线覆土在4-5m之间，管线纵坡控制在设计范围之间。3.6 检查并设计：
14、电力检查井混凝土采用C40、P6。钢筋采用HPB300、HPB400.主筋混凝土保护层迎水面厚度为50,内侧为40m井内净高不超过4m补设置混凝土平台，净高4-6小设置一个混凝土平台，每层混凝土平台不小于2m。井内净高根据平面及纵断面设计图确定，顶层平台净高2m,底层平台净高2.5m,中间层平台根据纵断面及覆土调整，调整范围2-碗。污水管道检查井采用钢筋混凝土检查井，井室采用C30,P6,钢筋采用HPB300、HPB400,垫层采用C20。路面范围内，检查井及井筒周围不易压实的部位，道路专业井周处理范围外的部分，采用天然级配砂石回填，其回填宽度不小于40OnInb所有端部检查井，管道均应作出井
15、室外一节管，端部封堵。3.7 变形缝设计：明挖电力隧道间隔30m设置一道变形缝，且在井室外侧Im处亦应设置，缝宽30mm,内嵌橡胶止水带，止水带宽度为300mm,厚度6mm。第四章施工进度计划4.1工程目标根据对本工程详细查勘，将明挖施工桩号K0+034.977-K0+257.837作业段，进行两班制施工，为了确保工期、质量，进行明开作业施工，明开工程因为断面较大、埋设较深，在施工过程中可分2个施工段进行施工，争取在雨季之后将主体结构完成。施工现场受场地限制不大，因此在施工中采取封闭式施工，临时道路自建道路，根据现状，明挖段需进行严格的监控量测，以免对新建其他管线以及重要设施造成影响。4.2、
16、基槽开挖基本信息规范与规程建筑基坑支护技术规程JGJ120-99基坑等级三级基坑侧壁重要性系数Yo1.0基坑深度H（m）5-IOm放坡级数2-3级超载个数11.1 3施工段划分及土方开挖思路1、本工程主要包括污水管道、电力隧道等分项工程。施工总体顺序为:准备工作一现场封闭，人员、机械进场一围挡搭设一明开挖沟槽施工（与污水管线同时前后进行）一管线、隧道主体施工（明挖施工完毕后开始同步施工）一附属设施安装一土方回填一清理现场一收尾及组织竣工验收2、电力、污水工程计划从东向西施工，根据管线的设计长度，平均各划分为两个施工段进行施工。按照沟槽开挖、管沟（管道）施工、检查井施工、土方回填四个工序组织施工
17、流水。3、根据管线设计深度，5mV7m的沟槽开挖采用2级、7m10.5m的采用3级放坡,每级高度不大于3.5m,过渡平台1.5m,沟槽放坡系数1:1。另外为防止地表水进入沟槽，在沟槽上口0.5m处设置高度不小于0.5m的挡水土埋，并在槽底一侧设置宽0.5m,深度不小于0.2m的排水沟，间距50m设置集水坑，沟槽进水后及时用水泵排外。具体见断面图：1.5mf深基坑沟槽开挖断面图124.4 施工总进度计划本工程按业主的要求及以往工程施工经验，对本工程施工进度作总体安排，并对整个工程的各工序作详细周密的计划。1、总进度计划安排依据(1)工程施工组织设计及各工序特点；(2)气候影响；(3)通盘考虑施工
18、总程序，排除施工中大的互相穿插和干扰。(4)节假日休假的影响；(5)机械等设备、物资的投入计划；(6)施工进度表说明：本进度计划是按工序先后顺序编制的，具体时间按拆迁进度或甲方要求开工之日起执行。2、依据施工总进度计划，电力明开挖段工期为59日历天，计划开工日期为2021年8月25日，竣工日期为2021年10月22日。污水明开挖段工期为54天，计划开工日期为2021年9月4日，竣工日期为2021年10月27日。明开挖超深管线施工进度计划见下图：4.5 施工阶段控制本工程由于施工难度较大，工程质量要求高，因此必须合理安排各工序，具体各阶段应突出以下几点：（1） 现场做好封闭管理并及时洒水降尘。（
19、2） 明开挖施工，加强基槽安全防护措施，做好防雨排水措施。（3） 扫尾工程应干脆利落，绝不拖延。第五章施工主要资源配备计划5.1 机械人员配备情况(见下表)序号设备名称型号规格数it国别产地制造年份额定功率(kw)(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机LG3005柳州2011明开2电动空压机LGFD-12/72柳州201112m3min明开3装载机ZL402厦门20122m3弃渣外运4自卸汽车斯太尔5长春201115t弃渣外运5钢筋调直机GT4-42柳州20121.5KW明开6钢筋切断机GWQ322渭南20112KW明开7钢筋弯曲机GQ4D2渭南20122KW明开8电焊机BX1-3004成都
20、201324KW明开9碎输送泵HB302武汉201130m7h明开10碎搅拌机JW2502郑州20125.5KW明开11内燃发电机GKG1252济南2012125kV停电备用12汽车吊QY16C4中国湖南2015安管13洒水车福田IOT1中国2017明开和闭水14碎潮喷机H0ZU-5B3洛阳20125.5KW5m3min明开5.2 施工人员准备:根据施工部署组织相关施工人员，要求体检合格，进场前先组织工程情况交底，对操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等方面进行培训和交底，特殊工种及操作人员必须有操作证。根据本标段总体施工部署及工程进度安排，本项目部拟投入的技术工人由钢筋工、电工、木工、电焊工、
21、防水工、碎工、机械工、喷险工等工种组成，并配备一定数量的普工。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况8月9月10月钢筋工122020混凝土工203030机械工101015电焊工51010防水工101515木工101515电工244普工202530后勤人员101010第六章施工部署工程前期准备工作直接影响着今后整个工程能否顺利实施，因此本工程的准备工作将是一个重点。准备工作根据业主要求的开工日期，公司将以高投入、高标准做好施工第一步，整个现场及各项准备工作将严格按照北京市文明施工标准实施。具体规划如下：6.1、临时施工道路现场具体施工入口由业主确定道路(大门)进入，进场前应对已有的道路作一
22、次整理,以便全面施工时能保证现场的文明及道路的畅通，场内积水经临时排水沟排至京台高速辅路市政管网，以保持现场整洁，加强施工文明。机械停置场地及物资堆场按要求分区存放。6.2、临时供水设计(1)临时用水包括施工用水、生活用水。(2)由业主方提供水源接口。总管接至业主提供的水源,分支管用1寸接至各用水器。6.3、 临时供电设计(1)施工现场的用电主要为照明和生产用电。(2)施工用电的配电箱设置于便于操作的地方，用成品的配电箱并加防雨措施。(3)做好雷雨天气的防淋、干燥晴朗天气的防火工作，发现故障及时处理，做到安全施工。6.4、 施工现场布置原则(1)根据现场施工总体安排及交通运营的需要，充分利用规
23、划用地界，施工临时用地以满足施工生产和现场管理为主，少干扰既有道路和周边交通。(2)减少现场施工用地，检查井占地内不布置构件及钢筋加工，办公区及钢构架加工场设在附近红线外地布置。(3)充分考虑市容及环境保护，施工设施布置在满足生产规模和施工工艺的要求下，做到紧凑美观、安全防火。(4)充分利用既有交通，减少施工临时便道工程。(5)采用高新吸音材料，降低施工噪音污染。由于本工程位于市政主干道上外侧，在管理部门审批的范围内搭设施工围挡，作为施工区，将水泥、砂、石料场等材料放在施工区内，钢筋加工厂、项目部现场办公区以及均设置在施工现场以外。施工时应采取有力的措施做好交通疏导，保证通行安全。(详见场地布
24、置图)6.5、其他准备工作(1)岗前三级教育对操作员工的各种教育有助于提高其认识和操作水平，从而可以更好的控制工程的质量和确保工程的顺利进行，因此工人上岗前必须对其进行必要的教育，做到公司、项目部、各施工班组三级教育。(2)材料及主要设备进场此项工作直接控制着工程的施工进度，具体应做到大宗材料的落实，主要材料进场，需用的设备及周转材料进场。第七章施工方案与技术措施7.1明开电力隧道施工方案2.0mX2.Im单孔电缆隧道形式。隧道净宽2.Om,净高2.Im顶、底板厚度均为300mm,结构为现浇钢筋混凝土结构。电缆隧道内部两侧安装电缆支架，间距1m,隧道内设有通长人行步道及接地线。7.1.1 明开
25、电力隧道施工流程具体施工流程为：测量放线f开槽f验槽一浇筑垫层f绑扎底板钢筋一浇筑底板混凝土一绑扎侧墙钢筋一支立内侧墙、顶板模板一绑扎顶板钢筋一支立外侧墙模板一拆模养生一浇筑步道一安装支架一砌筑检查井、通风口一回填土。7.1.2 测量放线测量放线用的导线点和水准点必须在测绘院交桩后，经过三级复测无误后方可使用，并且要进行拴桩。所有的桩位、线位必须使用全占仪进行放线定位，并且所有定线桩位和标高必须经过二级复测以后才能使用。开槽线位要求用白灰放出中线和边线。沟槽底宽按：（结构宽）+（两侧工作面），单侧工作面宽为0.8m。为了沟槽下作业安全采用坡比为1：1,依据设计图纸与其他管线采用合槽施工。7.1
26、.3 开槽放坡设计隧道槽深在8.Om9.7m之间。根据市政工程施工技术规程开槽放坡的规定，本工程沟槽分为三级开挖，边坡1：1（高宽比）放坡，根据机械性能，每级开挖深度不大于3.5m,分级过渡平台宽1.5n。沟槽计划从西向东开挖，挖土次序严格遵循分层分区分段开挖，具体开挖方式见顺沟槽开挖示意简图和分层开挖断面示意图。并做好坡地挡水墙和基坑防护及槽低排水工作，防止雨水对放坡的冲刷及环境素土的直接裸露。同时为方便工人上下沟槽，在沟槽的中段及两端采用48钢管搭设人行马道，具体搭设方法见示意图。本项目坡顶荷载设计统一按20kpa考虑。安全等级为三级。15.15m原地面EZAuJoLV深基坑沟槽开挖次序断
27、面示意图7.1.4基槽施工说明(1)本工程方案中,距坑缘2.Om以内，不得堆载任何物品,2.Om外堆载不得超过20kPa,保证基坑边坡的安全。有特殊要求，须经设计人员验算后决定。(2)施工时应采用信息化施工,加强对基坑边坡位移的监测,对出现的情况应及时处理。(3)如遇以下情况，本工程沟槽放坡台阶方案应做相应调整。D地下管线分布情况与设计条件不符时。2)当地质水文条件或其他环境条件及设计要求发生变化时。3)当甲方或相关单位对某些区域有特殊要求(如施工车辆通行、大量堆放材料等)。(4)为确保基坑安全，主体结构施工期间，应及时对放坡完全排水等硬化处理，确保污水、雨水等不从坡顶渗入坡内，影响施工边坡安
28、全。7.1.5方开挖原则、顺序、配合基坑施工要点7.1.5.1土方开挖施工土方开挖方法：明开隧道土方采用机械开挖人工辅助配合方法施工。必须遵循“开槽防护、先护后挖、分层开挖、分段开挖、严禁超挖、严禁破坏边坡结构”开挖原则。施工步骤：分层分段施工，完成一段及时回填一段。严格控制分层开挖深度，每层开挖深度不得大于3.5m,每段开挖长度按照划分好的施工段进行。1）沟槽开挖（1）沟槽开挖提前确定开挖宽度，由测量人员施放上口边线、中心线位置。（2）土层中含水量的变化对边坡稳定影响很大，所以在施工中要做好外来水的疏排至关重要。在沟槽周围影响边坡稳定的范围内，应对地面采取防水、截水等保护措施，防止雨水等地面
29、浸入，影响边坡稳定。（3）为防止由于土体裸露，使坡面土体风化而塌落，坡脚是最薄弱的地方，在其在沟槽底部设置的排水沟，对于砂性土层，很容易与水一起涌出，造成坡脚失稳，所以排水沟应离开坡脚至少30Omnb并做好防“淤”处理。（4）沟槽边2m以内严禁堆放土、堆放材料、机械等。施工机械行走道路距沟槽上部边缘不少于2m。不宜在沟槽边堆置弃土或其它附加荷载。（5）机械挖槽前，施工员必须向操作人员进行详细技术、安全交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况，施工质量要求和施工安全技术措施等。并指定熟悉机械挖土有关安全操作规程的专人与司机配合，且及时量测槽底高程及中线。（6）机械挖槽时，必须配备
30、测量人员随时进行高程中心线测设，防止超挖或欠挖，预留20Onln土层人工清理。人工清底人员根据测设高程控制桩及时清槽，保证开挖一段形成一段，不得破坏槽底土体结构。（7）挖土机等机械设备不得在架空线路下工作，如在架空线路下一侧工作时，应符合相关规定，施工时，必须有专职安全员现场看护、监督。2）边坡修整开挖放坡沟槽时，应分层按坡度要求作出坡度线，每隔IOm左右作出一条，进行修坡。机械开挖时，随时开挖随时人工修坡。3）流砂处理当地质条件较差，地或地层滞水影响明显，造成沟槽坍塌、流砂时，必须进行处理，确保沟槽施工安全和施工质量，为此需要采取以措施：a按照明沟排水工艺挖边沟和集水坑进行沟槽内降水，排水。
31、减少沟内积水，避免泡槽、地基扰动现象发生。b施工结构前，地基上回填级配砂石处理。C由于沟槽边坡较大时造成沟槽失稳、坍塌或流砂时，改变挖槽边坡，对现状沟槽边坡进行修整，稳定边坡。d在坡脚打短桩进行支护，短木桩一半外露，一半在地下，外露部分背面钉上横木板,然后填土或填砂，以维持坡脚稳定。e对于已流砂坍塌地段，及时将坍方清除，如有必要进一步采取挂网锚喷碎的方式进行支护加固措施，并对管线附近及时回填注浆以加固土体。挖槽完成后完成后立即约请监理、设计及管理单位对沟槽进行验收。主要验收沟槽的高程和地基承载力是否满足设计要求。验槽必须进行钎探，钎探深1.5米，检验频率为以间距为1.5米一个点布设成梅花状进行
32、，记录进入竣工资料。沟槽两侧设置施工围档，避免行人掉入沟槽内，沟槽边2m范围内禁止堆土。槽内设一人行爬梯，供工人上下沟槽。运输时车辆须覆盖严密，确保行人和机动车安全，及环境不受影响。在基槽至大门以及大门外的一定距离内清扫遗落的渣土，并进行洒水降尘等措施。车辆出现场时，车轮不准带泥。开槽完成后，在槽两侧0.5米处设置0.5米高挡土梗，防止雨水流入槽内。并设置防护栏杆，栏杆高度不低于1.2米，悬挂密目网。4)混凝土垫层施工沟槽施工完毕后，经业主、监理人员等认可后，方可进行混凝土垫层施工。垫层施工应由测量人员给定中线和高程，对槽底宽度不够及高程不符合设计要求时应及时修整。沟槽合格后应按中线及高程支、
33、安垫层模板，模板支安宽度、高程、中线需符合设计要求，模板要求支安牢固、直顺，在浇筑混凝土的过程中不变形。浇筑后应及时养生，养生方式采取草帘覆盖洒水养生。7.1.5.2结构施工2.OmX2.Im明开电缆隧道,净宽2.0m,净高2,hn,顶、底板及侧墙厚度均为300(250)mm,结构为现浇钢筋混凝土结构。明挖沟槽人工清底验槽合格后，立即施工垫层混凝土，随即进行底板混凝土施工，进而施工现浇方沟墙、顶板混凝土。结构钢筋混凝土施工采用平面分段，立面分层的方式施工。平面分段即根据确定的流水作业段长度划分成若干个施工段落，因设计才30m设一伸缩缝，所以将30m长度确定为流水作业段长度，每30m一段浇筑；立
34、面分层即根据断面的特点，沿结构高度方向分层浇筑，从底板顶面向上20Cm开始分缝，底板为一次浇筑混凝土，侧墙及顶板为二次浇筑混凝。1）钢筋绑扎绑扎底板钢筋前，首先在垫层面上弹线，侧墙插筋前也应在垫层面上弹线，以保证其位置准确。插筋要按设计要求的间距固定，固定时绑扎纵向分布钢筋两道。在支侧墙模板时，每隔一米打一插杆，以防止墙壁插筋移动，保证其位置、间距准确。钢筋型号、绑扎间距严格按图纸要求执行，主筋搭接位置一定要错开，绑扎长度满足35d,同一截面内受力钢筋接头截面积不得超过钢筋总截面的50%。钢筋绑扎必须按要求留出保护层，钢筋与垫层、钢筋与模板之间一定要按保护层厚度放置与混凝土同标号砂浆垫块，垫块
35、制做要准确，薄厚一致，并应提前做好，在达到强度后方可使用。2）模板施工底板、侧墙及现浇顶板的模板均采用竹模板或多层板、钢支架或腕扣式支架。模板拼装、支撑要牢固，吊模要稳定，模板的平整度、垂直度要达到规程的标准。安装侧墙模板时，模板与已现浇模板的底板混凝土连接部位要支撑牢固。连接部位要刷乳胶,粘海绵条后压模板以防漏浆。A）底板模板工程模板全部选用竹模板，堆放整齐。木方选用100XlOOmm木方，100X5OnlnI木方，方木要求过刨，平直方正，以保证厚度一致，且平整度良好，同一规格方木平整度允许偏差1.0mm。为确保本工程达到清水混凝土效果，在模板安装前检查其质量，凡有缺棱掉角的一律不用，以确保
36、模板接缝不漏浆。模板外观要求模内干净、无杂物，拼缝严密，模板接缝宽度不大于LOmnb无漏浆缝隙。B）外侧竖墙模板外侧竖墙模板采用竹模板、IOoX50mm的方木及钢管组合模板。模板在安装之前应预先进行模板拼装。外侧墙模板施工在墙体钢筋施工完成，经监理等相关部门验收后进行。外侧墙模板固定需要在底板混凝土中预埋钢筋地锚以加斜撑加固，采用方木支撑的双向紧固措施。在墙的内部设钢筋内撑控制侧墙断面尺寸。C）内侧墙和顶板模板内侧墙采用竹模板、10050mm方木及扣件钢管组合模板，用对拉螺栓管固定墙体断面尺寸，用48钢管可调顶托做斜撑，控制墙体的位置和垂直度。顶板模板施工时顶板垂直支撑选用48,碗扣式满堂脚手
37、架。主杆顶端加可调顶托，以便调整模板高程。D）模板的拆除模板拆除时，混凝土应达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）要求的强度。不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除：墙体模板在其强度不低于3.5临时，方可拆除：底模在混疑土强度达到设计强度的75%时方可拆除。中隔墙模扳先拆除斜支撑，再卸掉拉线、对拉螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离：边墙模扳先拆除对拉螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体即可把模板吊走：顶板模板支撑体系先拆水平杆，然后拆模板支撑。用钩子将模板拆下，等该段混凝土全部脱模后集中运出、集
38、中堆放。E）沉降缝施工沉降缝止水带采用HZP-A2新型止水带止水带要求在厂家粘合成封闭环形,不允许现场粘合。沉降缝不大于30m设一道，且在明开隧道衔接处均需设置。3）混凝土浇注本工程现浇混凝土标号为C40,抗渗强度为P8。混凝土浇注分两次完成，先浇注底板混凝土，预留出150mm侧墙踢坎，然后浇注侧墙及顶板。底板混凝土一次浇筑成形，浇筑前应对模板、钢筋按设计尺寸、间隔予以检查验收，并认真地清仓。其接茬时间控制在1小时以内，底板要擀光压实，踢坎要凿毛，浇筑完成后及时进行养护。侧墙及顶板混凝土浇筑前，应对模板、支撑进行检查，并做记录，对已浇筑的混凝土进行剔凿清渣，用压缩空气吹扫，然后在混凝土面上洒水
39、。浇筑侧墙及拱顶混凝土时要控制浇筑速度，在浇筑小室侧墙时特别要注意控制浇筑高度及间歇时间，以保证模板不移位。使用商品混凝土进行浇筑，作用前应检查泵管连接是否严密、贯通，泵送混凝土要由专人掌握下料，施工现场设专人指挥，平衡浇筑速度。浇筑时要做好组织工作，分工明确，交底清楚，掌握天气预报，做好防范措施，浇筑混凝土必须有质控站工序验收合格的开盘证，无证禁止浇筑混凝土，混凝土必须达到强度后方可拆模，浇筑完成后应进行养生。混凝土运输预拌混凝土用混凝土搅拌运输车运输，装料前把筒内积水排清，运输途中，拌筒以13rmin速度进行搅拌，防止离析，搅拌车到达施工现场卸料前，使拌筒以812r/Inin转l2min,
40、然后再进行反转卸料。现场内通行派专人负责疏导车辆，统一协调指挥，以便混凝土能满足连续浇筑施工的需要。混凝土进场验收搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。取样时，以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表，取样、试件制作、养护均由供需双方共同签证认可。混凝土拌合物质量检验及控制：在搅拌站，混凝土搅拌完毕抽检其坍落度，每工作班随机取样不得少于二次（每班第一盘除外），其检验结果作为搅拌站混凝土拌合物质量控制的依据。商品混凝土运送到施工现场后，在浇筑前，抽检混凝土坍落度，每100m3混凝土或每工作班随机取样不得少于二次，不足100m3混凝土按100m3取。施工现场的检验结果作为混凝土拌合物质量的评定依
41、据。混凝土到达现场测定的坍落度与出站前测定的坍落度允许偏差不大于20mmO混凝土强度的检验与评定：根据本工程的具体条件，混凝土采用普通评定方法。其每批试件组数不少于10组；具体验收批的划分、取样方法及取样频率根据混凝土用量大小专门确定，每Ioom3试件不少于两组。搅拌站按规定抽取的混凝土试样制作试件后，在标准条件下养护至28天，其强度作为硬化后混凝土质量控制的依据。连续浇筑混凝土量为500m3以下时，留两组抗渗试块，每增加250500m3增留两组。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均另行留置试块。试块在浇筑地点制作，其中一组在标准条件下养护，另一组与现场相同条件下养护，试块养护期不得少
42、于28天。混凝土强度分批进行验收，每个验收项目按建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ301-88）确定，同一验收批的混凝土强度，以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。在制作标养试件的同时，尚制作适量的快速养护强度检验的试件，以作为质量控制过程中施工工艺和配合比调整的依据。混凝土输送因每次浇筑混凝土量较大，考虑工期等因素，现场配备HBT80型输送泵和100m125输送管和各种配件。泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的。然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土；开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化在允许值范围内
43、，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不停止；泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，然后立即清洗混凝土泵和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。混凝土振捣使用插入式振动器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，每点振动2030秒，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400m）,振捣上一层时插入下层混凝土面50un,以消除两层间的接缝，以混凝土表面不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出砂浆为准。平板振动器的移动间距能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。插入振捣器避免碰撞
44、钢筋，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动以后方可插入混凝土中，振完后，徐徐提出，不能过快或停转后再拔出来，振捣靠近模板时，插入式振捣器机头须与模板保持50ToOmm距离。混凝土振捣均由专业振捣手负责，并防止漏振，班前对振捣区域进行责任承包，施工员给振捣手讲解注意事项，相对分条块浇筑时，振捣人员在分界处振捣过界线不小于500mmo混凝土养护混凝土浇筑完毕后，在12小时以内加以喷水养护，养护期不少于14d。小室侧墙抗渗混凝土浇筑完毕初凝后，在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。拆模要待混凝土强度达到设计要求拆模的强度后能进行，拆完模后还得继续养护不少于14天。7.1.6明开电力隧道衬砌防水施工电缆隧道主体结构采用防水砂及外包防
