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1、基坑支护排水及土方开挖施工组织设计目录第一章介绍51.1 项目概述51.2 场地工程地质条件71.2.1 地理位置和地形71.2.2 地层结构及分布81.3 场地水文91.4 基坑周边环境情况概述11第二章编制依据112.1工程建设法律法规112.2 技术标准和规范112.3 相关文件12第三章基坑支护工程概述133.1 基坑支护工程概述133.2 排水工程概况14第四章建设部署141.1 1施工现场准备141.2 施工工艺准备141.3 人工、机械、物料计划154. 3.1机械准备155. 3.2人员配备166. 3.3材料配置164.4主要建设部署17第五章主要建设方案185. 1施工测量
2、方法及技术要求185.Ll测量概述185.1.2平面控制18513Ipij185.1.4测控点埋深要求185. 2预应力管桩施工方法及技术要求195. 2.1施工技术及工艺195. 2.2施工方法及步骤195. 2.3施工技术要求205. 3现浇桩施工（优化施工方案）215. 3.1施工工艺215. 3.2钻机进场通道和钻机平台搬运215. 3.3钻孔定位225. 3.4开孔及钢套管安装225. 3.5泥浆制备225 .36专占孑L236 .3.7钢筋笼制作、吊装及水下混凝土浇筑245. 3.8混凝土维护275. 3.9切割桩头及桩身质量检验275. 3.10施工操作注意事项及要点275. 4
3、冠梁施工方法及技术要求305. 41设计参数概述305. 4.2施工过程305. 4.3施工技术要求305. 5桩间网喷施工方法及技术要求345. 5.1设计参数概述345. 5.2施工过程34承压气囊式膨胀头锚索施工方法及技术要求355. 6.1设计参数概述355. 6.2施工过程355. 6.3承压气囊式膨胀锚索施工35脱水井施工方法及技术要求395. 7.1脱水井设计参数概述395. 7.2施工过程395. 7.3施工技术要求39土方开挖施工方法及技术要求405. 8.1土方开挖施工方案405. 8.2土方开挖技术要求405. 9网喷施工方法及技术要求425. 9.1网喷施工工艺427.
4、 9.2网喷施工42第六章变形监测与应急预案448. 1监测依据449. 2监控程序446.2.1监测目的446.2.2监控项目446.2.3监测点布置456.3监测频率和报警值45需配备的测试和测试设备错误!未定义书签。第一章介绍1.1项目概述西昌市航天大道东延路建设工程棚户区改造拆迁安置用地建设项目，建设地址在高建乡境内城东大道东侧航道东延路北侧。西昌市。项目占地376亩（其中幼儿园用地9亩）。整个剧情分为1号、2号、5号三大区域，其中5号分为1期、2期、3期、4期。5号地块四期工程规模为：总建筑面积262,560.919平方米（其中地上建筑面积175,815.069平方米，地下室建筑面积
5、86,745.85平方米）。5号地块四期为大型底盘项目，地下2层。地上有高层住宅（单元）18栋，多层住宅4栋（10栋），多层社区服务综合体1栋。每个拟建建筑物的条件见表1.1：表Ll拟建建筑物清单序列不建筑名称结构体类型基本类型层数/高度室内士0海拔加载（千帕）地下室基坑深度122#楼剪力墙桩筏基础17F/49.8m1519.00320-2F-8.9m229#楼剪力墙桩筏基础18F/52.7m1519.00350-2F-8.9m330#楼剪力墙桩筏基础20F58.5m1519.00380-2F-8.9m431#楼剪力墙桩筏基础20F58.5m1519.00380-2F-8.9m532#楼剪力墙
6、桩筏基础18F52.7m1519.00350-2F-8.9m633#楼剪力墙桩筏基础18F52.1519.00350-2F-8.9m7m734#楼剪力墙桩筏基础18F/52.7m1519.00350-2F-8.9m835#楼剪力墙桩筏基础18F52.7m1519.00350-2F-8.9m936#楼剪力墙桩筏基础18F52.7m1519.00350-2F-8.9m1037#楼剪力墙桩筏基础18F52.7m1519.00350-2F-8.9m1138#楼剪力墙桩筏基础18F52.7m1519.00350-2F-8.9m1239#楼剪力墙桩筏基础18F52.7m1519.00350-2F-8.9m
7、1340#楼剪力墙桩筏基础18F52.7m1519.00350-2F-8.9m1449#楼剪力墙桩筏基础17F49.8m1519.00320-2F-8.9m1550#楼剪力墙桩筏基础17F49.8m1519.00320-2F-8.9m1651#楼剪力墙桩筏基础17F49.8m1519.00320-2F-8.9m1752#楼剪力墙桩筏基础17F49.8m1519.00320-2F-8.9m1853#楼剪力墙桩筏基础17F49.8m1519.00320-2F-8.9m1954#楼剪力墙桩筏基础6F/18.2m1519.00-2F-8.9m2055#楼剪力墙桩筏基础6F/18.2m1519.00-2
8、F-8.9m十56#楼剪力墙桩筏基础6F/18.2m1519.00-2F-8.9m十58#楼框架桩筏基础5F/19.7m1519.00-2F-8.9m2359#楼剪力墙桩筏基础6F/18.2m1519.00-2F-8.9m拟建工程安全等级为H级，基坑支护结构安全等级为II级，基坑支护设计使用寿命为1年。西昌市航天大道东延线道路建设工程岩土工程勘察、基坑支护、排水工程由四川树通岩土工程公司设计，工程施工图设计由西昌市建筑测量局设计和设计院承接。根据业主提供的地质勘查报告、施工图和总平面图，我单位编制了本项目基坑支护及排水工程施工组织方案。1.2场地工程地质条件1. 2.1地理位置和地形场地位于西
9、昌市航天大道东延线北侧城东大道东侧高建乡境内。地貌单元为西昌邛海盆地，拟建工地靠近邛海，处于盆地相对中部。地势北高南低，地面高程1513.59-1516.793,高差约3.00米。现阶段四期整体地形较为平坦。场地主要是玉米地和废弃的葡萄园。场地西南侧为鱼塘。此阶段池内水量丰富，鱼池水深约2m。场地东侧为荒地，整体地势平坦。1.2. 2地层结构及分布场地基础土主要为第四纪全新世人工堆积层（QZ1）耕作土、第四纪冲洪积（Q,二+m）粘土、第四纪湖相沉积（Q41）粘土、泥炭粘土、粉质粘土、上第三系西格达组（XgF2）的粉砂、粉砂、带卵石泥和半固结泥岩和半固结粉砂岩。现根据钻井情况，自上而下将场地各层
10、位分布及特征描述如下（详见工程地质剖面）：1.第四系全新世人工堆积层（QJ）栽培土（1）:红棕色至灰棕色，微湿，疏松，主要由粉质粘土、粘土和植物根系组成，层厚0.6-3.0m。2.全新世第四纪冲洪积层（Q4al+pl）粘土（1,：灰褐色，微湿，塑性为主，部分软塑性，以粘土为主，含褐铁，黑镒结核，无晃动反应，切面光滑，干强韧性中等，表层有少量植物根。该层在整个场地地表广泛分布，层厚1.2-9.2m,标准贯入修正命中4.0-14.0命中。3全新世第四纪湖相沉积层（Qj）粘土（1,：褐色，微湿，塑性，部分软塑性，主要由粘土颗粒组成，含褐铁、黑镒结核，无摇晃反应，切面光滑，干强韧性中等，层广泛分布场地
11、上部，层厚0.5-25m,标准贯入修正打5.5T5.2打。粘土（2）：棕色，微湿，以硬塑性为主，主要由粘土颗粒组成，含褐铁和黑镒结核，无摇晃反应，切面光滑，干强度和韧性中等，该层广泛分布于全场上部，层厚L0-22.9m,标准贯入修正打数为18.1-24.9打。（3）：灰黑色-黑色，微湿，以塑性为主，部分软塑性，以粘土为主，有机物含量高，切面略光滑，无光泽，干强度中等，韧性低，无晃动反应，易解体，可见未分解的植物体，有气味，土质轻，结构疏松，干缩明显，部分混有黏土，该层广泛分布于整个场地中下部，层厚05TL9m,标准穿透修正命中4.8-10.1命中。粉质黏土（4）：红棕色，微湿，可塑性，以粉末和
12、黏土为主，有少量铁镒氧化物斑点，无摇晃反应，切面略光滑，干强韧性中等，土质为比较均匀，局部混有淤泥。该层广泛分布于整个场地的中下部，层厚0.7-8.1m,标准贯入修正5.4-13.6o淤泥（5）：红棕色，湿润，疏松-微密，以粉末为主，有少量铁锌氧化物斑点，摇晃反应适中，切面粗糙，无光泽，干强韧性低，部分混有淤泥，这一层仅暴露在钻孔的一部分。层厚0.5-6.7粉砂（6）：红棕色，饱和，稍致密，主要矿物成分为石英、长石、云母等，粒度单一，级配差，震动响应快,该层仅在钻孔部分外露，层厚0.6-6.0,标准贯入修正打数为6.8-8.4打。带卵石的泥浆（7）：灰褐色、湿润、稍致密，个别强风化砂岩、泥岩碎
13、石、圆砾石和砂砾粘土含量较高，卵石含量在20%-30%左右。镜体方式存在，层厚0.6-5.0m,超重动态探测校正命中0.8-3.7命中4.三级Sigda组（XgF2）岩层主要分为两层，上部为泥岩（1）：蓝灰色；为第三系西格达组半成岩岩，成岩作用较差，呈黏土状，层状结构，泥质胶结，节理不发育，近水平生产，基岩埋深总体波动较大；裸露层厚0.6-8.6,最小埋深约33.5m；下部为粉砂岩（2）：蓝灰色，第三系西格大组半成岩岩石成岩作用较差，砂质、层状构造，泥质胶结，节理不发育，近水平输出，含大量云母薄片。最小埋深36m,本次勘测最深钻孔61m,未出露地层。1.3场地水文地下水类型主要为浅层孔隙水和基
14、岩裂隙水：浅孔隙水主要存在于含水量丰富的粘性土壤中。该类地下水主要通过大气降水和地表径流补给，排放主要以蒸发形式。地下水位高程受降雨影响较大，与季节相辅相成。虽然这一层有轻微的压力，但仍然被认为是潜水。经过长时间的混合水位观测，整个场地地下水位相同。同时，该层含有少量气体，有轻微气味。该层含水量丰富，对基坑施工影响很大。基坑施工时，应加强排水，做好基坑支护和排水工作。同时，由于承压，可能对深桩形成有影响，施工时应加强支护。深层承压水：由于基础土深部的粘土和泥炭粘土会局部产生承压水头，主要出现在场地基础土深部的粘土和泥炭粘土中。在桩基施工过程中，承压含水层可能会被击穿，承压水可能会在桩基形成过程
15、中从地面冒出。先采取预排水措施，对井进行排水，降低水头。基岩裂隙水：赋存于西格达组的半固结泥岩和粉砂岩中。由于该层粉砂岩成岩作用较差，孔隙较大，含水量比较丰富，具有一定的承压能力。，在本次勘察的钻井施工过程中发现，ZKlKZK34孔洞穿入粉砂岩上挡水顶板泥岩时，该层地下水会出现较为明显的自流流动，相对同时会出现明显的返砂现象。，大量粉砂岩被冲出地表，根据钻井揭示的地层关系，基岩裂隙水与浅水相通。调查期间，钻孔测得的混合地下水埋深约0.00-3.70m,海拔1509.99-1516.59,年水位变化不大，约拟建项目地面标高1519.00m,地下室层标高1510.10m。工程基坑开挖涉及的土层主要
16、为112粘土、3泥炭粘土、4粉粘土和5粉砂,根据土工试验的渗透性试验结果根据西昌市地质勘查单位和相关调查经验，估计1粘土，1粘土2粘土，3泥炭粘土，粉质粘土渗透系数K建议值，5淤泥分别为3.12E-06cni/s、3.IOE-06cms2.81E-06cms5.61E-04cms4.93E-05cmss和9.42E-04cms均为微透层，并在施工时进行抽水试验，并修订参数并正式采用。调查区紧邻琼海，距琼海直线距离约L7km。调查区位于琼海区一级平台，距琼海海面IOm。由于拟建工地靠近琼海，琼海海平面的波动会影响拟建建筑。基坑深处的地下水位有一定的影响。1. 4基坑周边环境情况概述现阶段，四期整
17、体地形较为平坦。场地主要是玉米地和废弃的葡萄园。场地西南侧为鱼塘。池塘里的水很丰富。鱼塘水深约2唳遗址东侧主要为荷花池。地下室边界北侧为二期建设空地；西侧为三期建设开放空间；南侧距离建筑控制红线约L5-3.Om,距离道路红线约10.5-12.5m；东侧距离建筑控制红线约L5-3.0m,距离道路红线约10.0-12.0m；由于业主未提供地下管网信息，基坑施工只能在施工前现场核查确认后进行。第二章编制依据2.1工程建设法律法规编制本项目时参考的国家、省、市的主要法律、法规和规章有：1 .中华人民共和国建设法2 .中华人民共和国合同法3 .中华人民共和国招标投标法4 .建筑工程质量管理规定5、四川省
18、地方建筑结构施工验收相关规定2. 2技术标准和规范1 .工程计量规范(GB50026-2007)2 .建筑变形测量规程(JGJ8-2007)3 .建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)4 .建筑桩基试验技术规范(JGJ106-2014)5 .建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)6 .建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013)7 .螺栓喷射混凝土支架技术规范(GB50086-2001)8 .岩土螺栓(索)技术规范(CECS22-2005)9 .建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)10 .建筑工地临时用电安全技术规范(JGJ46-2012)11 .工程机械使用安全
19、技术规程(JGJ33-2012)12 .建筑基础工程施工质量验收规范(GB50202-2013)13 .钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)14 .建筑工程施工质量验收标准(GB50300-2013)15 .混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)16 .建筑施工组织设计规范(GBT50502-2014)17 .高压射流加大头螺栓技术规范(JGJ/T282-2012)18 .其他地区的相关规范和区域施工经验。2. 3相关文件1 .西昌市航天大道东侧道路建设工程高建乡棚户区改造拆迁安置点四期工程岩土工程勘察报告西昌市航天大道东延线道路建设工程高尖乡拆迁安置现场工程(四期)
20、基坑支护及排水工程设计方案3、西昌市航天大道东延道路建设工程基础处理及基坑支护工程棚户区改造拆迁安置场地建设工程施工组织设计方案4 .国务院建设项目施工现场管理规定(建设部令第15号)5 .风险较大子项目安全管理办法建智200987号第三章基坑支护工程概述3.1 基坑支护工程概述根据工程设计方案：1、基坑采用预应力管桩+扩头锚索和网喷两种支护形式，分为三段：(I)ABC截面排桩支座。排桩为混合配筋预应力管桩。管桩型号PRC-1800Bll0,桩径80Omnb壁厚IlOnlnb共桩319根。采用B型均匀配筋，桩中心距O5m,设计桩长ILOm;或采用相同受力条件下的混凝土现浇桩。排桩顶标高-LOn
21、1,顶上方级配1:1,坡面以360喷混凝土，方法同级配断面；排桩顶部设置冠梁，C30混凝土现浇，截面尺寸IC)OonInlX80Omm；预应力锚索设置在桩顶和冠梁上。锚索间距为3.0m。锚索由2束预应力IOoKN的615.2钢绞线组成。锚杆自由段长度为6.5m,总则锚固段长度为4m,膨胀头长6.Omo(2)分级支持CDA部分。一级平整开挖，一级平整高度7.Om,坡比1：1.5,护坡喷涂60mm厚C20混凝土，边坡插片B141000X1000,插片长度为Lonb钢网材质为6.5400X400oPVC排水管的直径为IOomn1,长度为500mm。(3)部分支持BC段的方式与CDA段相同。2. 桩间
22、喷网支护网喷加固：钢网采用66.5倒圆，拉直后使用。网片横纵间距为20Onlrn,采用装订搭接。钢筋采用B16,植筋采用B16,垂直间距不大于150OnInb植筋与排桩体连接。面层混凝土：面层混凝土采用细石混凝土，现场人工拌合，喷干料。水泥采用PC32.5R复合硅酸盐水泥，细石粒度5-1OnInb面层厚度IoOnInb喷浆强度C20,钢丝网保护层厚度不小于20毫米。随土方挖下，人工清除表层虚土及松散部分，即挂网抛砂。当桩间距较大时，应将直径不小于12m的钢钉钉入桩间土中，固定桩间钢网。次且不小于500mmo排水孔：在桩间净喷位置设置排水孔，排水孔深度大于05m,间距2.0唳在挖掘过程中，可以根
23、据挖掘现场的实际情况适当加密，但不会减少。将50mIn的PVC花管放入排水孔。3. 2排水工程概况（1）采用轻井点脱水。设计的轻井点脱水井管径48mm,管长Ilnb井距5Om,共设井195口。（2）轻型井点系统由井点管（含过滤管）、集水主管、抽吸泵、真空泵等组成。地面，每个井点管和主管用于连接软管（或钢管），并将水泵或水泵安装在主管中段的适当位置。（3）施工时根据降水井的实际降水能力，必要时应辅以明渠。第四章建设部署4.1施工现场准备1、清理场地内积水清除场地，平整施工场地，清除场地内淤泥。为保证基坑支护及排水工程的顺利进行，项目管理部门应在施工前积极联系业主，并根据业主的报价，对地下障碍物的
24、具体位置进行审核，发现地下障碍物施工期间应及时以图纸、拍照、现场检查等形式向业主和监理报告，确定拆除方案。2、临时水电布置应按有关规定要求进行，临时材料和装配式房屋的布置场地应根据场地的具体情况进行选择。3、根据业主提供的测量基准点，对周边环境条件和设计单位提供的坐标点进行复核，确保基坑支护施工正常进行。4. 2施工工艺准备1、组织技术和施工管理人员熟悉图纸，学习相关施工规范和技术规程。组织各专业工种进行设计技术交底和图纸联合评审，进一步熟悉施工组织设计，根据施工阶段编制基坑支护、排水、土方开挖等子项目施工方案或作业指导书.2、做好技术交底工作。项目开工前，需要进行技术交底和安全交底。技术交底
25、是施工企业技术管理和安全管理的重要制度，是保证工程质量的重要因素。必须明确安全要求，科学组织施工，按照合理的程序和技术进行施工。技术交底采用三级制度，即项目部技术总监一专业领班一各班班长。技术交底有文字、图表和签名。技术交底的技术负责人要求向专业领班交代详细、完整、完善，并应结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等。领班接受解释后，反复向运营团队详细解释。领队接受说明后，组织工人进行了认真的讨论，充分了解了施工意图，确保了工程的质量和进度。3、根据业主提供的测量基准点，复核平面轴线和标高，并对重要控制点进行相对永久的标注。4. 3人工、机械、物料计划5. 3.1机械准备根据不
26、同施工阶段安排机械进出现场，并在进场前对设备进行检修调试，确保进场后能正常使用。本工程主要分为支桩施工、冠梁施工、柱间支护和土方开挖。桩工机械设备在支护桩施工阶段，支护桩采用静压打桩法。预计每台设备每天形成78个桩，计划投资2台设备。天梁施工阶段，我部计划使用破碎机一台、空压机2台及配套风镐等，利用破碎机将天梁底部以上的桩体破碎，但预留20CM人工清理桩头使其光滑。在桩间支撑阶段，我部拟投资2架喷气机，两组作业人员同时作业。锚索施工阶段，我部拟投资4套锚索施工设备，四组作业人员同时作业。土方施工阶段，我部虚投挖掘机7台，渣土车数台。我司项目部为本项目建设期所需的主要施工设备（附件1为拟投资的主
27、要施工设备）本项目建设期我项目部所需仪器设备（需配备的试验、检测仪器设备见附件二）4. 3.2人员配备在支桩施工阶段，我部计划每台机器配备1名机器操作工，每台机器配备2名辅助工。在冠梁施工阶段，我部计划每台机器配备机械操作工2人，冠梁加固方案5人，冠梁浇筑方案5人，普工6人完成混凝土找平、夯实，和抹灰工作分别。在桩间支撑阶段，我部计划为每台喷射机配备6名工人，完成相应的钢筋网绑扎和混凝土喷涂工作。在锚索施工阶段，我部计划为每台施工设备机器配备5名工人，完成相应的成孔、钢筋安装和混凝土浇筑工作。在土方施工阶段，我部计划为每台挖掘机配备一名操作工和三名普工共同工作。我司项目部要求本项目工期主要投入
28、劳动力（附件3劳动力计划）5. 3.3材料配置本项目的主要材料为水泥、沙子、商品混凝土、预应力管桩、钢筋、钢绞线和柴油。为确保工程按期完成，施工所需的商品混凝土、预应力管桩、钢筋等主要材料在施工前期做好充足准备，其材料资金也将到位。在施工初期做好充分准备。为防止本项目施工工期因材料短缺而受到影响，我司项目部将投入充足资金，力争将本项目建设所需的水泥、砂、钢材、商品混凝土及预应力管桩全部采购到位。施工准备阶段。4. 4主要建设部署现阶段，四期整体地形较为平坦。场地主要是玉米地和废弃的葡萄园。场地西南侧为鱼塘。池塘里的水很丰富。鱼塘水深约2m。遗址东侧主要为荷花池。地下室边界北侧为二期建设空间；西
29、侧为三期建设用地；南侧距离建筑控制红线约L5-30m,距离道路红线约10.5-12.5m；东侧距离建筑控制红线约L5-3.0m,距离道路红线约10.OTOOm；施工现场远离周边道路，没有通往施工现场的道路。材料和设备不得进入现场施工。开工前，与施工单位协调，在附近道路至施工现场修建临时施工通道。拟建的施工通道暂定为陈梭村乡间小道至四期工地的西南角。办公及生活区规划面积约1600平方米，位于场地西南侧，施工便道南侧。办公、生活区西北侧和施工便道上应设置施工闸门，闸门宽度不小于7m。详情请参阅办公及生活区平面图（附）。工地内鱼塘、荷塘、杂草较多，积水较多，二期工地北侧有4条排水沟，通向工地。对沟渠
30、进行截断和导流，以阻挡排水沟进入工地。排出场地内积水、鱼塘、荷塘地表水。场地杂草较多，最大高度约2.5m,地表为淤泥。场地平面测量难以控制。必须先清除地表杂草，准确测量规划用地红线方可进行施工。排水施工阶段根据地下室范围线确定土方开挖线，排水点距开挖线2m处施工，基坑西侧排水井施工优先考虑基坑北侧，可在此段进行土方开挖。开挖、喷网支护施工、南、东排水井和支护施工交叉，确保互不影响。在支护桩施工阶段，使用两台柴油打桩机从基坑西南侧和东北侧同时向基坑东南侧施工。土方开挖阶段，基坑西南侧部分支撑桩施工完毕后，在西侧开挖线内的支撑桩上设置施工马道。土方开挖采用盆地开挖，同时基坑西侧和基坑北侧先开挖，可
31、同时进行网喷施工。土方开挖全部完成后，柱间支护和喷网全部完成，并组织相关责任单位对基坑支护分项工程进行验收。第五章主要建设方案4.1 施工测量方法及技术要求5.1.1测量概述我们将组建由测量工程师和技术人员组成的测量团队，采用先进的设备，制定详细的测量方案，并专门负责支撑结构的定位和标高的测量，确保支撑结构的定位符合要求。设计要求。5. 1.2平面控制5. 本工程的主要工作内容是支撑桩定位、排水和开挖线。工程的平面控制体现在支撑桩和基坑边线的定位上。根据总则平面控制网中给定的控制点，采用全站仪和50m长的钢尺，采用笛卡尔坐标法测量各施工控制点的平面位置。放开支桩位置和开挖线后，经批准方可开始支
32、桩施工。6. 1.3高程控制基坑支护施工阶段标高控制的主要内容是：支护桩顶标高、冠梁顶标高、锚索施工标高的确定。各控制点标高均以现场建立的水准控制网为基准，参照标尺和塔尺调出标高，使用全站仪复核。6.1 4测控点埋深要求1、永久测量控制点设置在不会损坏、不会移动、不会变形的地方，同时条件好，有利于测量精度的控制，使用方便，且易于嵌入。2、控制点的埋设符合规范要求。采用预制方桩，桩顶钢筋用十字形描绘。在条件允许的情况下，可以直接生产可以安装测量棱镜的钢构件（可以完全消除对中误差）。3、控制点埋深不小于LOrn,下部用素土夯实，上部0.3m用水泥砂浆或素混凝土现场浇筑，保证控制的稳定性观点。4、建
33、筑物和构筑物上设置的控制点可以通过钻孔、浇注水泥浆、然后驱动膨胀螺钉来设置，并在末端用十字标记进行对齐。5.2预应力管桩施工方法及技术要求5.2.1施工技术及工艺管桩检验场地平毂柱位袤出打桩机定俅打桩机调整T吊桩定位（桩尖焊接_垂直度检测压桩kjk重新压桩完成，顼都降低到钢筋笼中并浇注混凝土5.2.2施工方法及步骤收到设计图纸后，立即组织技术人员对图纸中的设计标高、桩位坐标、管桩数量进行审核，审核无误后组织施工。进场后现场审核轴线和桩位，确认桩位准确后，请施工方、监理公司、设计单位进行验收，办理验收签证程序。（2）整个工程施工前应进行试桩，取得正式试压桩所需的相关控制资料，经设计、监理人员确认
34、后进行整体施工。（3）管桩装卸应轻缓，严禁在地面抛掷、碰撞、滚动、拖拽。打桩机就位，然后将焊接好的桩尖的管桩提升到桩位，然后检查桩位的准确性。桩身埋入一定深度（约50Cm）后，必须用双向悬索沿桩身相互垂直的方向严格对中并拉直。管桩静压前，必须将静压机械平梁调平，施工过程中应经常检查桩身垂直度。（4）检查垂直度符合规范要求（W0.5%）,打桩机找平后，下沉桩，由专人负责垂直度监测。当倾角过大时，尽量及时修正，分析倾角原因，以免桩尖进入硬土层或一定土层深度后强行拉回修正偏差。打桩应一次连续完成，中间停顿时间应尽量减少。(6)支撑管桩不允许有接缝，管桩采用整段预制。(8)桩尖进入设计深度并达到终压要
35、求后，再加压次数不得少于3次。稳定压桩力不应小于终压，稳定压桩时间为5-10s。截桩头时，使用专用截桩设备，不得用大锤横敲、移动打桩机等强行截桩。(10)如施工需采用导孔法压桩，配螺旋钻机。5.2.3施工技术要求1、预应力混凝土管桩的规格和质量必须符合设计要求和施工规范，并有出厂合格证。电极类型和性能必须符合设计要求和相关标准。2、密切关注施工动态，并通知设计师尽快处理以下情况：(1)穿透压力突变；(2)桩头、桩身混凝土剥落破碎；(3)桩身突然倾斜移位；(4)地面明显隆起，相邻桩体浮起或位移过大。3、桩的平面位置允许误差及检验方法符合规范和设计要求。主要质量控制标准如下：(1)建筑桩基技术规范
36、(JGJ94-2008)；(2)建筑基础工程施工质量验收规范(GB50202-2013)；(3)建筑桩基检验技术规范(JGJ106-2014)。质量控制参数如下：(1)压桩时，垂直度偏差不大于0.5%；保压不大于桩身允许侧压的LI倍；4、采用静压打桩时，场地基础承载力不应小于打桩机地压的L2倍，场地应平整。当出现下列情况之一时，应暂停压桩作业，分析原因，采取相应措施：(1)压力表读数与调查报告中土层性质明显不符；(2)桩体难以通过地层薄弱的硬夹层；(3)实际桩长与设计桩长相差较大；(4)出现异常噪声；压桩机工作状态异常；(5)桩身纵向裂缝、桩头混凝土剥落等异常现象；(6)夹紧机构打滑；(7)打
37、桩机下沉。5、为防止桩身断裂，施工前应清理桩位下方的障碍物，并检查桩身形状。发现桩身弯曲程度超过规定或桩尖不在桩轴上。，如发现桩身不垂直，及时纠正。为防止桩身被夹具损坏，使用前应检查桩身裂缝处是否有过多的浮浆。6、压力表应定期校准，保证终压准确，满足桩端设计要求。7、施工过程中，应有专职记录员做好施工记录。8、支撑桩为水平抗力结构，桩身标高严格控制。5.3现浇桩施工(优化施工方案)5.3.1施工工艺施工准备钻机引槽及钻机工作平台处理桩孔放线定位一泥浆池开挖一泥浆准备(钢筋笼制作)一钻机进定位一钻机开孔及钢套管安装一泥浆注浆一继续钻孔、排渣、成孔一清孔一吊装钢筋笼-插入混凝土浇注导管一水下浇注混
38、凝土一混凝土浇筑完成后拔出导管一切割桩头一绑冠梁钢架一浇筑冠梁混凝土一土方开挖一桩之间的土壤支撑。5.3.2钻机进场通道和钻机平台搬运由于钻机设备为履带式底盘，灵活多变，对进出通道和工作平台无特殊要求，适用于各种施工现场。但施工需考虑支桩钢筋笼加工、渣土转运、钢筋笼吊装、支桩水下混凝土浇筑、支吊施工吊车、汽车泵等作业所需的施工通道和工作面。5.3.3钻孔定位首先，仔细核对设计图纸提供的坐标、标高等相关数据。确认无误后,用全站仪放样桩位。桩中心放桩后，沿桩中心拉横线至1.5m外，并标出桩护板。.5.3.4开孔及钢套管安装钻孔：钻机设备就位，提升钻杆，安装钻斗，调整钻杆垂直度，对准桩孔中心，然后开
39、机进行回转开挖为要嵌入的钢套管开一个洞。钻孔是用干钻完成的。(2)钢套管安装：将加工好的钢套管机械移入孔内，调整套管的中心和垂直度，检查后用土石填平套管四周的缝隙，确保钢套管牢固无钻井施工过程中的变形和位移。保护管材料为15Inn)厚钢板。护管内径为设计桩径+20Omrn,高度总则为2.Om左右。具体埋深根据场地地层确定。30cm溢流孔。套管中心与桩位中心的偏差不应大于50n0如果目前工地地表土壤强度不高，可将钢套管直接放在桩孔表面，用钻机的旋转铲斗将其静压入土中。(3)标高标线：钢套管安装后，用量尺测量套管顶面标高并标出，用于辅助确定钻孔深度和混凝土浇筑高度。5.3.5泥浆制备(1)泥浆池的
40、设置：根据施工工艺要求，现场设置泥浆池，用于钻井施工时产生和储存泥浆，以及在支撑桩浇筑混凝土时排放溢出的泥浆。泥浆池的大小总则为钻井量的2倍。次，泥浆池位置应距桩孔位置IOm左右，以免泥浆池靠得太近影响正常施工作业。(2)制泥法：将黄泥放入泥池中，倒入适量的水，用挖掘机等机械搅拌成泥；泥料为优质黄泥，粘性好，块状。(3)泥浆技术要求：泥浆浓度应根据现场地质情况调整。地质较差时，应增加浓度，使成孔时不塌孔。(4)泥浆处理：废泥浆经水逐渐渗透蒸发后，由土方运出，填埋。5.3.6旋转钻孔旋挖钻机配备电控系统，可显示和调整钻杆的垂直度。同时，钻杆两侧设有垂直度计。在钻井过程中，通过电控和人工观察对两个
41、垂直度计进行检查。保证钻杆垂直度有两个方面，从而保证钻孔质量。(1)钻斗的选择：用于砂石地层旋挖的湿式钻斗(转斗)与用于土岩地层的钻斗不同。在湿式钻斗特点的前提下，加大了湿式钻斗的进料口和齿角，有利于土壤和铲斗的切削。钻斗为双门底开回转斗，齿角为40。的圆柱斗，齿端距底板20Cnb底盘焊接有侧齿。用于旋挖取土。根据不同的地质变化，也有其他类型的钻头进行施工，如钻孔施工，在砂石层粒度超标的情况下钻孔施工。(2)泥浆挡土墙：钻孔施工前，应将挡土墙泥浆注入挡土筒。同时，施工过程中应配合取土过程及时注入泥浆，并始终保持孔内泥浆液位，以免孔壁塌陷。.(3)钻孔取土：将钻机的钻杆旋转到桩孔位置后，垂直放下
42、钻斗，开始旋转取土。根据钻杆下孔的高度，确定钻斗装多少土。将活动底板转动2圈,摩擦关闭进料口，然后慢慢提起钻斗，将其移出套管，卸土。起升速度不宜过快。卸荷取决于土壤的重量和铲斗旋转和摆动以卸载铲斗时土壤的惯性作(4)终孔清底：旋挖设备具有先进的计算机控制系统，可准确定位孔洞,自动校正孔洞垂直度，自动测量孔洞深度，但施工现场仍应通过绳索检查验证。当确定桩孔深度符合要求时，将钻斗更换为清孔斗并降到底部，上下固定钻杆，水平旋转数周，然后反向旋转2周，将孔底松散的土壤收集到桶中，然后静置。在20分钟时，具有较大悬浮颗粒的沙子将沉入料斗并被清除。在此期间，需要做好钢笼吊装和混凝土浇筑的准备工作。5.3.
43、7钢筋笼制作、吊装及水下混凝土浇筑本项目钢筋采用现场加工生产，按设计和施工验收规范进行施工。在钢筋生产、加工、捆扎、安装等各个环节进行质量控制。（一）钢材原材料的质量要求所有进场钢筋均有出厂质量证明书。进场时按批号、直径分批检验，每批60T/组同品牌、同批号、同规格进行拉力试验和冷弯试验（如果60T以下，取一批60T取样。），向主管提交来料申请表；加强钢材管理，按品种、规格分批入库，并应防止污染和生锈。（2）钢筋加工钢筋笼在施工现场加工，正式施工前应提供钢筋堆放加工场地。钢筋严格按照设计图纸及相关规范制作。所有钢筋的尺寸必须符合要求。螺旋条被捆绑和搭接。搭接长度根据设计设计。主钢筋采用对焊。“
44、要求，每300个接头抽查1组进行拉伸试验，焊工应持证上岗。钢笼制作完成后，会经过专人检查，方可使用。允许偏差：主筋间距：10mm;箍筋间距：20三n;钢筋笼长度：50mm；钢筋笼直径：10mm；钢筋笼保护层：10mm;钢筋笼是现场制作的。(3)钢筋安装绑扎桩芯钢筋笼在孔外加工并绑扎。装订完成后，经质检员检验合格后吊入孔内。在施工过程中，应特别注意审查设计图纸。受力钢筋接头位置应错开，间距应大于40d且2500mm,接头截面积不应超过总横截面的50虬钢筋隐蔽验收后，方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，应派专人对变形、移位的钢筋进行复位和纠正。填写钢筋安装工程的检验和质量验收记录。(4)钢筋笼吊装成型钢
45、笼由5cm*20cm方木支撑，间距2米；钢笼采用三点吊吊方式吊装。吊车先将钢笼水平吊起，钢笼顶部用吊车的大钩固定在两点。小吊钩吊起钢笼的1/2和1/3两点。平行吊离地面后，小钩停止，大钩升起。随着大钩继续上升，慢慢松开中间的挂点，直到骨架与地面垂直；松开中间挂点的钢丝绳，然后移动大钩将钢笼带到孔中，对准孔，然后慢慢放下，完成。起重工作。(5)混凝土浇筑根据有关规定，结合本项目的施工特点，桩芯和冠梁混凝土应为商品混凝土。A.初始灌溉量水下混凝土浇筑采用导管法。钢笼吊起后立即开始混凝土浇筑。在灌注钻孔桩之前，应计算初始灌注量，以确保管道初次灌注成功。B.导管要求导管内径为30Omnb采用巡航螺母连接，橡胶“0”型密封，防止漏水,确保密封性能可靠，水下作业时导管不渗漏。将导管吊入孔内时，将橡胶圈或橡胶垫放置整齐、紧密，以保证良好的密封性。导管在桩孔中的位置应保持居中，防止导管跑出管子，撞击钢笼，损坏导管；导管底部与孔底的距离为
