建筑给排水工程特殊施工方案.docx

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1、建筑给水、排水工程专题施工方案一、工程概况长兴县图书馆、档案馆建筑安装工程,位于长兴县龙山新区行政中心西部,总建筑面积为18500m2,建筑层数四层,其中图书馆局部地下一层,主体构造为钢筋混凝土框架,一般楼面采用钢筋混凝土梁板。给排水系统包括给水、排水、雨水。二、工程质量管理体系1.建立工程质量管理组织机构:2.工程质量管理措施(1)、本工程将严格执行企业B有关规章制度,按工程质量保证体系正常运行,工程项目设专门质量监督机构,配齐专职质检人员,形成企业和工程项目的二级质量监督网络。(2)、为实现我司日勺质量方针和目的,保证本工程质量目0B实现,使质量管理各项活动规范化、原则化、程序化,以满足规

2、定,建立并保持有效运行的质量体系,提高工程的质量保证能力。(3)、质量体系文献包括质量保证手册、程序文献、质量计划、作业指导书、有关的技术文献和法令、法规。三、施工准备1、本工程安装项目施工工期短,工程配合面广,施工质量规定高,为此必须做好充足的施工准备,全面规划,合理布署,采用对BJBJ施工措施与技术措施,妥善安排施工力量,亲密与土建施工配合,合理交叉,认真做好预留、预埋工作。2、编制好有针对性的、切实可行的施工工期计划采用先进合理的施工措施、施工工艺和操作次序。3、根据施工实际状况合理安排劳动力和施工机械,防止发生因劳动力局限性或机械不到位等原因影响施工进度。4、提前联络材料,联络材料时,

3、充足考虑材料的复试时间,保证材料能及时到场。5、保证所有B材料质量所有到达或高于施工图纸、工程阐明、现行国家规范之规定及政府部门对建筑工程日勺最新规定。6、材料进场所有有质量保证书,并经复试合格后方可使用,所有材料在大批量采购前,均提供样品给建设方和监理并获得建设方B同意。所有经同意B材料样品均全天候保留在现场,以备建设方随时查验。四、施工和管理技术要点1 .施工和技术管理要点施工管理的重点是土建、装饰、安装单位和安装单位内部各专业工种之间的配合,需要有一种统一的网络计划和一种强有力的施工协调班子。安装工程技术管理的关键是要有一整套切实可行确实保工程质量的技术措施,顺利通过试压、试水、通水、通

4、电、调试和运行0质量检查关。本工程有其特有施工特点,对使用功能、施工质量和使用效果有特殊的规定,如使用功能齐全,安装设备要先进,消防设施齐全可靠,建筑装修要美观,消音减震效果好,使用环境要洁净等,要到达这些规定,必须从施工全过程抓起。2 .安装与土建的配合协调工作.在整个工程的中间验收和竣工验收时,做好该安装部分的质量保证外,重点处理与土建、装饰等其他专业工种B衔接工作,保证整个工程的质量和使用功能的完整。土建构造施工阶段,安装工程的任务一是预留,二是预制和安装,土建构造竣工,安装工程要所有进入全面安装阶段,同步要满足土建、装修施工对安装工程的规定,土建收尾阶段,安装工程重要进行通电、通水等方

5、面调试工作。土建和安装单位的施工配合是保证施工顺利进行的关键,在施工过程中需要采用的重要措施是:1、和安装单位0施工组织设计要合拍,编制一种统一的切实可行0网络计划,土建单位在构造施工阶段是主体,安装单位亲密配合,装修阶段,主次相称、平分秋色,装修后期和调试阶段要以安装单位为主体,土建单位亲密配合。2、土建、装修工序最佳同构造施工和安装工程施工次序一致,土建单位在安排进度计划时,在上下工序之间要给安装单位留出必要的施工期。3、安装单位合理组织施工,在土建构造施工阶段,水、电、消防系统的毛坏安装单位必须采用对应措施,适应土建装修进度的规定。4、做好安装单位各专业工种的协作配合工作,尤其是安装工程

6、的水、电、卫、暖通设备、工艺等工种,需要有一种良好日勺施工程序,对安装内容要进行科学的安排。其重要做法是:a.抓好图纸会审,各工种专业技术人员,在项目负责人的指挥下,坐下来,共同把有关部位安装内容进行查对,把安装标高和相对位置详细加以排列,绘制出各专业工种的综合断面图,以备实行。b.施工技术人员向施工班组进行详细0书面交底,提供安装草图。c.加强各专业工种之间的施工协调工作,安排好各工程的施工次序,并在安装过程严格按规定的尺寸进行控制。五、施工措施1、室内给水管道及附件安装a.室内给水管道采用PP-R管热熔连接、钢塑管丝扣连接。b.室内给水横管,宜有0.002-0.0050坡度,坡向泄水装置。

7、立管及装有3个以上配水点的支管终端,均应安装可拆卸时连接件。c.给水引入管与排水排出管的水平净距不得不不小于1米,室内给水管与排水管平行敷设时,两管0最小水平净距为500mm,交叉敷设时,垂直净距为150mm,给水管应敷设在排水管上面。若给水管必须敷设在排水管下面时给水管应加套管,其长度不应不不小于排水管径的3倍。d.给水管道成排明装时,直线部分应互相平行。曲线部分,当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距。管道水平上下并行时,曲率半径应相等。e.给水系统中的J阀门,应按设计规定选用,不得任意更换。f.阀门安装前,应做耐压强度试验,试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且

8、不少于1个,如有漏、裂不合格0应再抽查20%,仍有不合格B则须逐一试验,强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。g.管道支、吊、托架的安装,其位置应对的,埋设应平整牢固,与管道接触应紧密,固定应牢固,滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm0间隙,并留有一定的偏移量,无热伸长管道B吊架、吊杆应垂直安装,固定在建筑构造上0管道支、吊架,不得影响构造的安全。管道水平安装的支架间距,不得不小于设计规定或规范规定,立管管卡安装高度,距地面1.5-1.8米,每层安装数量视层高不一样,按规范的规定确定。H.水平管道纵、横方向弯曲,立管垂直度,成排管段和成排阀门安装容许偏差应符合规范规定。i.管

9、道穿过基础、墙壁和楼板,应配合土建预留孔洞,其尺寸按设计规定和规范规定采用。j.管道及设备安装前,必须清除内部污垢和杂物。安装中断或敞口处,应临时封闭。k.要合理安排施工程序,一般先装地下,后装地上,先装大口径管道,后装小口径管道,先装支、吊架,后装管道系统。1.各类管道交叉安装相碰时,应按下列原则避让:小口径管让大口径管,有压力管道让无压力管道,低压管道让高压管道,一般管道让低温、高温管道,辅助管道让物料管道,支管道让主管道。2、室内排水管道安装本工程的排水管采用UPVC塑料排水管粘接:a.在整个楼层构造施工过程中,应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定期,可比管材外

10、径大50OOmm,管道安装前,应检查预留孔的位置和标高,并应清除管材和管件上的污垢。b.楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后持续施工。当安装间断时,敞口处应临时封闭。c.管道应按设计规定设置检查口或打扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管窿或横管设备在吊顶内时,在检查口或打扫口位置应设检修门。d.立管和横管应按设计规定设置伸缩节,横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件,当管径不小于或等于16Omm地,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定期,管端插入伸缩节处预留日勺间隙应为:夏季5T0三,冬季15-20mmoe.管道支承件时间距,立管管径为50mm的,不得不小于1

11、.2m,管径不小于或等于75m0,不得不小于2m。横管直线管段支承件间距宜符合下表规定。横管直线管段支承件B间距管径(mm)40507590110125160间距(m)0.400.500.750.901.101.301.60f.立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20-50mmoJ.管道的配管及坡口应符合下列规定:锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。锯管工具宜选用齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线,应清除端面毛刺,管口端面处不得裂痕、凹陷。h.管道穿越楼层处的施工应符合下列规定:管道穿越楼层处为固定支承点时,管道安装结束应配合土建进行支模,并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密

12、实。浇筑结束后,结合找平层或面层施工,在管道周围应筑成厚度不不不小于20mm宽度不不不小于30mm的阻水圈。管道穿越楼板处为非固定支承时,应加装金属或塑料套管,套管内径可比穿越管外径大10-2OmnI套管高出地面不得不不小于50mmO管径不小于或等于IlOmm的横支管与暗设置管相连时,墙体贯穿部位应设备阻火圈或长度不不不小于300mm的防火套管,且防火套管的明露部分长度不适宜不不小于200mmo1.管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试洁净,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。j.胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标识范围内。k.胶粘

13、剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。1.承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的插入深度标识处,并再将管道旋转,管道承插过程不得用锤子击打。m.承插接口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。n.胶粘剂安全使用应符合下列规定:胶粘剂和清洁剂B瓶盖应随用随开,不用时应随即盖紧,严禁非操作人员使用。管道、管件集中粘接时预制场所,严禁明火,场内应通风,必须时应设置排风设施。粘接管道时,操作人员应站于上风处,且宜配戴防护手套,防护眼镜和口罩等。3、卫生器具安装a.卫生器具B安装位置应对B,容许偏差,单独器具10mm,成排器具5mm,垂直度不得超过3mm0b.卫生器具安装高度应符

14、合设计规定,设计无规定期,应按规范规定确定。容许偏差:单独器具IOmm,成排器具5mmOc.卫生器具支、托架安装须平整、牢固,与器具接触应紧密。CL连接卫生器具0排水管管径和最小坡度,如设计无规定期,应符合规范规定。e.为保证卫生器具安装位置的精确度,待土建单位在卫生间内部初步粉刷后,再安装卫生器具下部0排水接管。f.卫生器具交工前应做满水和通水试验。4、管道焊接a.管道的焊接,应有已获得所施焊范围合格证书0焊工担任,施焊时,应遵守现行技术、劳动保护的规定,并应有工序间的交接手续。b.管道焊接对口型式及组对规定应符合设计或规范规定。c.管子对口0错口偏差,应不超过管壁厚020%,且不超过2mm

15、调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的措施。d.不一样管径的管道焊接,如两管管径相差不超过小管径15%,可将大管端部直径缩小,与小管对口焊接,如管径相差超过小管径15%,一般应选用钢制异径管。e.管道弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应不不不小于1个管径,且不不不小于IOonIn1,接口焊缝距管道支、吊架边缘应不不不小于50mm。f.管道焊接完毕后,应作外观检查,如焊接缺陷超过规范应及时进行修整,保证合格。i.按规定必须进行无损探伤的焊缝,应对每一焊工所焊的焊缝按比例进行检查,在每条管线上最低探伤长度不得不不小于一种焊口。如发现不合格者,应对被抽查焊工所焊焊缝,按原规定比例加倍探伤,如仍有不

16、合格者,则应对该焊工在该管线上所焊所有焊缝进行无损探伤。j.严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。5、管道0防腐和保温a.管道和设备B防腐应按设计规定选用防腐材料和施工措施。b.防腐施工,严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。气温低于5摄氏度,应按冬季施工采用措施。c.涂刷油漆,应厚度均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。在涂刷底漆前,必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。d.管道、设备0保温,应在防腐和水压试验合格后进行。如需先保温或预先做保温层,应将管道连接处和环形焊缝留出,待水压试验合格后,再将连接处保温。e管道保温时,保温层应粘贴紧密,表面平整。f.保温层B厚度

17、和材料应按设计规定确定,产品应有出厂合格证书。g.保温层外面应按设计规定做保护层,其表面应平整、严密、园弧均匀、无裂缝。五、工程质量保证措施1、质量目的:满足协议承诺规定和客户B期望,是我们的质量目的,质量第一,顾客至上是必须遵守0原则,认真贯彻执行IS09002原则,建立严格的质量保证体系,制定有关的质量体系程序文献,按质量手册B规定开展企业日勺质量管理工作,保证优良工程,杜绝任何质量事故的发生。2、质量保证措施a.严格按图施工,严格执行国家验收施工规范,坚持图纸会审,抓好各分部工程施工前0技术交底工作,并履行交底人与被交底人的签字手续。b.编制详细的!质量方针,开展全面质量管理工作,开展Q

18、C活动,对质量问题做到“三不放过”及时发现及时整改。C.加强施工现场0质量检查工作,配合足够0力量的质量监督检查人员,抓好“三检”(自检、互检、交接检)严格把好每道工序的质量关,本道工序不合格不得交于下道工序施工。d.所有材料必须通过进场检查合格后才能使用,必须具有产品合格证、质量保证书,有必要时进行抽样试验,严禁使用不合格品。设备进货要与业主同步进行开箱检查验收工作,并做好检查记录。e.准时填写多种施工记录,并与施工进度同步进行,保证填写及时,内容完整,数据精确并规范化。f.分部分项工程按工序进行检查验收,单位工程及时组织有关人员进行评估工程质量,发现局限性及时整改,并做好记录。g.施工现场

19、职工必须严格执行“五不准”制度。即:无设计或无合格证书的不准施工;原材料无合格证的不准施工;设备或半成品不合格者不准施工;减少规范规定或检查原则者不准施工;不合格工程不准报竣工工作量、竣工项目。六、施工安全生产技术措施1、安全技术措施严格执行有关文明施工安全原则化现场管理规定,按双标化规定组织施工,牢固树立安全文明施工意识,保证本工程文明施工安全标化现场目的的实现,杜绝发生安全事故。2、安全生产保证措施a.严格执行安全生产“六大纪律、十个不准”,以及湖州市消防安全有关条例,制定安全生产责任制,签订安全生产责任协议,建立安全台账,施工现场安全原则化管理。b.设置安全监督责任岗位。c.健全安全交底

20、制度,各分项工程施工要实行逐层安全、消防技术交底,并不定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底,并履行签字手续。d.开展班组安全自检和互检活动。工地现场每月召集一次安全检查活动,并实行安全生产奖惩制度。e.所有施工人员进场,必须进行安全消防三级教育,进入现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。f.制定详细安全目的,实行目的管理,强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作,把安全事故消灭在萌芽状态中,并抓住事故苗头实行“三不放过”0原则。g.现场道路要畅通,材料、构件应按标化工地原则堆放。消除场地积水,操作和上下攀登的地方加设防滑措施。夜间施工时,必须要有足够的照

21、明设备。h.施工现场设置各类警告标志牌,做好进出口、预留洞口、楼梯口、井架口的封闭,隔离的防护措施。七、文明施工管理措施文明施工是施工企业精神的重要内容,是加紧工程进度,提高工程质量,保证安全施工的重要措施,因此施工现场必须做好如下几种方面:1 .现场每个施工作业人员必须由其所在班组长(队长)负责进行文明施工的J标化管理的教育,提高思想认识和觉悟。必须做到文明施工,文明操作,互相团结友爱,互相协助,发扬风格,制止不良风气。2 .现场原则管理必须严格遵守省颁布考核原则来进行管理,定期对照考核。3 .场内生活卫生管理同样按省颁考核原则来进行对照,材料堆放必须按场布图严格堆放,严禁乱放、乱堆、混放。

22、4 .宿舍内严禁私接电源或使用大容量电器,后勤消防部门定期进行检查监督。5 .制定办公室及宿舍卫生管理制度,使施工现场做到整洁卫生。6 .临建布置整洁,水、电设施布置管理规范,消防设施齐备,施工人员进入施工现场,应有明显标志,并服从管理,施工场所三牌制度显目清晰。八、施工和管理技术要点1 .施工和技术管理要点施工管理的重点是土建、装饰、安装单位和安装单位内部各专业工种之间日勺配合,需要有一种统一丑J网络计划和一种强有力的施工协调班子。安装工程技术管理的关键是要有一整套切实可行确实保工程质量0技术措施,顺利通过试压、试水、通水、通电、调试和运行的质量检查关。本工程有其特有施工特点,对使用功能、施

23、工质量和使用效果有特殊时规定,如使用功能齐全,安装设备要先进,消防设施齐全可靠,建筑装修要美观,消音减震效果好,使用环境要洁净等,要到达这些规定,必须从施工全过程抓起。2 .安装与土建的配合协调工作在整个工程B中间验收和竣工验收时,做好该安装部分0质量保证外,重点处理与土建、装饰等其他专业工种的衔接工作,保证整个工程的质量和使用功能的完整。土建构造施工阶段,安装工程的任务一是预留,二是预制和安装,土建构造竣工,安装工程要所有进入全面安装阶段,同步要满足土建、装修施工对安装工程的规定,土建收尾阶段,安装工程重要进行通电、通水等方面调试工作。土建和安装单位B施工配合是保证施工顺利进行的关键,在施工

24、过程中需要采用的重要措施是:1、土建与安装单位B施工组织设计要合拍,编制一种统一B切实可行0网络计划,土建单位在构造施工阶段是主体,安装单位亲密配合,装修阶段,主次相称、平分秋色,装修后期和调试阶段要以安装单位为主体,土建单位亲密配合。2、土建、装修工序最佳同构造施工和安装工程施工次序一致,土建单位在安排进度计划时,在上下工序之间要给安装单位留出必要的施工期。3、安装单位合理组织施工,在土建构造施工阶段,水、电、消防系统的毛坏安装单位必须采用对应措施,适应土建装修进度0规定。4、做好安装单位各专业工种B协作配合工作,尤其是安装工程的水、电、卫、暖通设备、工艺等工种,需要有一种良好aJ施工程序,

25、对安装内容要进行科学aJ安排。其重要做法是:a.抓好图纸会审,各工种专业技术人员,在项目负责人口勺指挥下,坐下来,共同把有关部位安装内容进行查对,把安装标高和相对位置详细加以排列,绘制出各专业工种0综合断面图,以备实行。b.施工技术人员向施工班组进行详细的书面交底,提供安装草图。c加强各专业工种之间的施工协调工作,安排好各工程aJ施工次序,并在安装过程严格按规定0尺寸进行控制。参与施工的全体人员,必须树立“安全第一,防止为主”和“安全为了生产,生产必须安全”09思想,施工作业人员严格按照安装工人安全操作规程进行作业,不违章指挥、不违章作业,杜绝重大事故,消除一般事故。(1)严格执行班前安全会制

26、度,认真执行书面安全交底B规定,针对实际状况,结合施工部位、进度等进行精确地、有针对性的安全技术交底。(2)进入施工现场,必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”,对的使用安全帽和个人防护用品。(3)严格执行消防安全的有关规定,严格遵守现场施工的动火手续办理规定,配置消防用品及消防监护人员。(4)特种作业人员,必须持证上岗,施工现场应悬挂醒目B安全标志和警告牌。高空作业必须穿戴安装带,梯子不得缺档及垫高使用,木双梯使用时上端要扎牢,下端要采用防滑措施。(5)施工现场临时安全用电,必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范并设置安全型配电箱,线路上必须设置二级漏电保护装置,线路的设置要规范。(6)动

27、火应按建设单位的动火规定进行,动火负责人(施工负责人)施工员必须认真检查“动火证”填写0内容与否符合动火现场的实际状况,凡内容不完善B方面,必须及时向“动火证”签发部门提出,严禁盲目施工。动火地点应设灭火器材,监火人员、动火完毕,待火种熄灭并检查确认后,方可离开现场。14、工期技术组织保证措施及文明施工(1)认真贯彻项目法施工0管理模式,以项目为对象,以核算为根据,以项目经理负责制为基础以协议工期、工程质量、工程成本、安全生产为目的J/、J项目法施工。(2)把工期目0按网络控制节点分解到专业施工队伍和班组,并把进度部位与奖金挂钩,实行部位承包,做好施工人员职责明确,各负其职,有奖有罚的分派原则

28、,遵守企业的劳动纪律,尊重科学网络计划施工措施,做到统一计划,协调一致,控制有策,组织有方,共同作战,协手并进,以到达协议工期及约定的工作质量目的。(3)在施工现场,应合理规化施工现场日勺布局,做到交叉有序、忙而不乱,做到工完料净,场地清,尽量减少对施工周围环境的不良影响。施工人员要规范自己言行,讲文明,讲礼貌,在大都市里体现出良好的素质。1、建筑电气工程的施工内容(1)低压控制柜箱、配管、配线、电缆、桥架工程。(2)照明灯具设备工程。(3)避雷系统及接地设备工程。2、电气施工基本规定(1)安装电工、焊工和电气调试人员等,按有关规定持证上岗。(2)接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地

29、(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。(3)动力和照明工程时漏电保护装置应做模拟动作试验。(4)重要设备、材料、成品和半成品进场检查结论应有记录,确认符合规范规定,才能在施工中应用。3、基础型钢制作安装(1)安装位置原则上按施工图所示对的、牢固。(2)安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的平直度及水平度每米长时不不小于InInl全长时应不不小于5mio4、二次回路检查、送电及功能测试检查电气回路、信号回路接线牢固可靠,进行送电前的绝缘电阻检查应符合有关原则规定,按前后调试0次序送电分别模似试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作,应对的无误、灵活可靠。5、电气管线施工本

30、工程电源干线大多采用导线或电缆沿桥架敷设,支线采用导线穿电线管或穿钢管在砖墙、碎地面内,吊顶内敷设,预埋在地坪下、砖墙内、基础内的管线规定较高,规定位置对的J、规格符合设计,管线敷设时不堵不漏,并且装饰面、地面、墙面的保护层不不不小于30mm,否则将影响土建日勺装饰质量。暗敷管线要与土建亲密配合施工。(1)钢管配线B一般规定:a.应有防腐处理。电线管外应刷漆。b.电线管之间的连接一律采用丝扣连接,接头处跨焊6圆钢,管子与灯头盒,接线盒之间亦用加纳子或金属丝扣护圈连接,连接处同步跨接6圆钢。c.黑铁管之间的连接可采用套管连接,套管长度为连接管外径1.53倍,连接管0对口应在套管中间,焊口应牢固、

31、严密、满焊。d.钢管敷设应与本系统的对应接地网可靠接地,一般接地电阻不不小于1欧姆。e.钢管B弯曲半径必须符合规范规定,明敷设不得不不小于该管直径的6倍,暗敷设时不得不不小于该管直径的6倍,埋设于地下或混凝土内时,或当明敷设有二个弯及以上时,弯曲半径要不小于10D,管子弯曲处的弯曲扁度不不小于0.1D。f.管内穿线面积不得超过管子内空截面积B40%,管内导线不得有接头,管口加套护圈,单线绝缘良好,不伤线芯。h.穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行,穿线前应先除去管内杂物和积水,穿线时加装管口保护圈子,以免损伤电线外皮。6、桥架安装(1)安装条件:要配合土建施工,预留孔洞、预埋件符合设计规定

32、,安装牢固,强度合格。(2)桥架支吊架B安装,固定选用金属膨胀螺栓,一般为MlO或M12,支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。(3)桥架的配制安装a.根据设计规定确定电缆桥架0架设走向,确定安装位置,然后进行线槽0配制和安装。b.组装桥架要平直,水平误差不不小于5mm,中心偏差不不小于5mm,安装要牢固,配件要齐全,所有螺栓拧紧。c.电缆桥架安装高度超过2.5mm时,应搭脚手架,桥架的水平固定支架一般间距为1.5-3m设一处,垂直支架一般间距不不小于2m设置。CL应将桥架盖板拆下分别保管,等电缆敷设后再集中人力统一装上,以保护现场施工整洁性及产品的外观良好。e.电缆槽架应具有可靠的电器连接

33、并可靠接地。在伸缩缝或软连接必须采用编织铜线连接。7、电缆的敷设(1)准备工作a.制定敷设计划,列出电缆清单,准备必要日勺机具如盘架、起重工具、麻绳,将需要的电缆按敷设的秩序放在指定地点,然后再次查对电缆的规格型号、电压等级及电缆绝缘。b.在桥架上或竖井内放电缆,事先还需搭好脚手架。C.根据电缆B重量、长度及走向来确定施工人数,搞好通信,保证安全施工,对电缆会同甲方进行检查,须有出厂合格证,外表绝缘层完好,无机械损伤、扭曲等现象。(2)电缆敷设a.电缆敷设前应进行检查,必须是合格产品、规格型号、截面、电压、等级均应符合设计规定,外观应无扭曲、损坏及漏油现象,高压电缆敷设前应进行耐压和泄漏电流试

34、验,符合国家和当地用电部门规定。b.电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50米处,设有编号、型号及起止点等标识,可以无间距敷设,排列应整洁、不应交叉。在桥架内电力电缆的总截面不应不小于桥架横断面040乐控制电缆不不小于50%,拐弯处电缆B弯曲半径应以最大截面的电缆容许弯曲半径为准,且不不不小于电缆外径的10倍。8、电缆终端头及中间接头(1)应由通过培训B熟悉工艺B人员进行,并严格遵守制作工艺规程。(2)电缆线芯连接金具,应采用符合原则的连接管和接线端子,配合紧密。(3)电缆线芯与接线端子的连接采用焊接或压接,压接时,模具应符合规格和规定。(4)电缆送电前进行绝缘电阻测试,并做好记录。9、

35、照明灯具、器具安装(1)开关、插座及灯具安装应位置对0,安装牢固,表面整洁美观。(2)暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面,四面无缝隙,灯具的配件齐全,固定可靠,灯具及其控制开关工作正常可靠。(3)照明配电箱位置对B,部件齐全,箱体开孔合适,切口整洁,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排连接,无绞连现象,箱体油漆完整,箱内外清洁,箱盖启动灵活,箱内接线整洁,回路编号齐全、对的,箱壳接地良好。(4)箱、盘、板垂直度,体高50mm如下,容许偏差1.5mm,体高50mm及其以上,容许偏差3mm,成排灯具中心线,容许偏差5mm。明、暗开关、插座的面板,并列安装高差不不小于0.5mm,同一场所高差不不小于5mm,

36、板面垂直度偏差不不小于0.5mmO(5)照明配线,应按设计规定的相序分派负荷,尽量三相负荷平衡。(6)插座接线,应符合下列规定:单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接。左孔或下孔分零线相接。单相三孔插座面对插座0右孔与相线相接,左孔与零线相接,上孔与接地线相接。插座B接地端子不应与零线端子直接连接。(7)照明配电箱上,应标明用电回路名称,字迹清晰,不易退色。10、避雷系统及接地系统的安装(1)避雷系统安装a.避雷针(带)与引下线之间的连接应采用焊接。b.建筑物上的防雷设施采用多根引下线时,宜在各引下线距地面的L5T.8m处设置断接卡,断接卡应加保护措施。c.配电装置的构架或屋顶的避雷针应

37、与接地网连接,并应在其附近装设集中接地装置。d.避雷针(网、带)及其接地装置,应采用自下而上的施工程序,首先安装集中接地装置,后安装引下线,最终安装接闪器。(2)接地系统安装:a.接地体(线)的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。b.接地体(线)B焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合规范。c.接地电阻不不小于1欧姆。11、电气调试(1)电气设备安装结束后,对电气设备,低压配电系统及控制保护装置应进行调整试验,调试项目和原则应按国家施工验收规范电气交接试验原则执行。(2)电气设备和线路经调试合格后,动力设备才能进行单体试车,单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车,并做好记录。(3)照明工程的线

38、路应按电路进行绝缘电阻的测试,并做好记录。(4)接地装置要进行电阻测试并做好测试记录。三、暖通工程1、通风管道制作(1)风管各管段的J连接采用不拆卸的J形式,管段长度宜为184米。(2)制作金属风管,板材的拼接咬口和图形风管沟闭合咬口,采用单咬口,矩形风管或配件,采用转角咬口,联合角咬,按口式咬口。(3)风管和配件表面应平整,纵向接缝错开,咬口缝应紧密,宽度均匀(4)制作0金属和配件外径或外边长的容许偏差,不不小于或等于300毫米时为2毫米,不小于300亳米时为3毫米。2、风管部件制作(I)风口表面应平整,与设计尺寸的容许偏差不应不不小于2毫米,矩形风口两对角线之并不应不小于3毫米。(2)阀门

39、B制作应牢固,调整和制作装置应精确、灵活、可靠,并标明阀门启闭方向。(3)柔性短管制作采用帆布,长度一般为150300毫米,其接合缝应牢固严密,不得作为变径使用。3、通风管道及部件的安装(1)风管上多种阀件安装0位置应便于操作、维修、阀门开闭后方向和启动程度应有明显和对的标志。(2)防火阀安装B方向位置应对的,安装后应做动作试验,其阀门B开闭应灵活,动作应可靠。(3)风管吊支架其间距不不小于3m,风机吊架采用减震吊架,防火阀必须采用单独的吊支架。(4)吊架B吊杆应尽量不采用拼接,如有拼接且用焊接时,不得对接,宜采用搭搭,搭搭长度不应少于吊杆直径B6倍,并应有两侧焊接,拼接吊杆宜设在较隐蔽部位,

40、支吊架上螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔,吊支架不容许设置在风口、阀门、多种器件处,吊支架不得直接吊在法兰上。(5)排烟风管与风机连接时,应采用硬连接,方向和速度不容许突变。(6)手动密闭阀安装,阀门上标志B箭头方向应与受冲击波方向一致。(7)排烟风机采用斜流式排烟风机,排烟风机应在烟气温度280时级继续工作30min,排烟风机必须采用不燃材料制作。(8)排烟风机应与排烟口联动,当任何一种排烟口、排烟阀启动或排风口转为排烟时,系统应转为排烟工作状态,排烟风机应自动转为排烟工况,当烟气温度不小于280C时,排烟风机应随设置于风机入口防火阀0关闭而自动关闭。(9)风管和配件可拆卸的接口,不得装设

41、地墙和楼板间。(10)风管法兰垫料厚度为35毫米,垫料不得凸凹管内,连接法兰的螺栓、螺线应在同一侧。(三)法兰垫料材质采用胶板或橡胶绳。(12)风管水平安装、水平度的容许偏差每米不应不小于3毫米,总偏差不应大于20毫米,风管垂直安装,容许偏差每米不应不小于2毫米,总偏差不应不小于20毫米。(13)风管B调整装置,应安装在便于操作B部位。(14)各类风口的安装应平整,位置对的,转动部分灵活,与风管连接牢固。(15)风管及部件穿墙时应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计规定。(16)风管及部件安装前应清除见外杂物及污物,并保持清洁。4、通风与空调设备安装(1)安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录

42、。参与人员为建设监理、施工和厂商等单位方代表。(2)空调机组安装型号、规格、方向和技术参数应符合设计规定。(3)安装风机的隔振钢支、吊架,其构造形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文献的规定,焊接应牢固,缝隙应饱满、均匀。(4)声器安前应保持洁净,做到无油污和浮尘;安装位置、方向应对的,与风管的J连接应严密,不得有损坏与受潮,两组同类型消声器不适宜直接串联;消声器、消声弯管均应独立支、吊架。5、空调制冷系统安装(1)冷设备、制冷附属设备B型号、规格和技术参数必须符合设计规定,并具有产品合格证书、产品性能检查汇报。(2)整体安装日勺制冷机组,其机身纵、横向水平度等容许偏差为1/1000,并应符合设

43、备技术文献的规定。(3)采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备,其隔振器安装位置应对的,各个隔振器B压缩量应均匀一致,偏差不应不小于2mm。(4)管道、管件日勺内外壁应清洁、干燥,钢管管道支吊架B形式位置,间距及管道安装标高应符合设计规定。(5)制冷系统的吹扫排污应采用压力为0.6MPa日勺干燥压缩空气或氮气,以浅色布检查5mm,无污物为合格。系统吹扫洁净后,应将系统中阀门的阀芯拆下清洗洁净。6、空调水系统管道与设备安装(1)镀锌钢管应采用螺纹连接,当管径不小于DNlOo时可采用卡箍式、法兰或焊接连接,但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。(2)固定在建筑构造上B管道支、吊架,不得影响构造的安

44、全,管道穿越墙体或楼板时,应设钢制套管,管道接口不得置于套管内。(3)冷热水及冷却水系统应在系统冲洗,排污合格,在循环试运行2小时以上,却水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯穿。(4)冷热媒水、冷却水系统机房内总、干管的支、吊架,应采用承重防晃管架,与设备连接的管道管架宜有减震措施。当水平支管的管架采用单杠吊架时,应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置防晃支、吊架。7、防腐与绝热(1)风管和管道的绝热,应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计规定。如采用难燃材料时,应对其难燃性进行检查,合格后方可使用。(2)喷涂油漆的漆膜,应均匀,无积水、皱纹、气泡、掺杂、混色

45、与漏涂等缺陷。(3)绝热材料层应密实、无裂缝、空隙等缺陷,表面应平整。当采用卷材或板材时,容许偏差为5mm,采用涂抹或其他方式时,容许偏差为IOmm,防潮层应完整,且封闭良好,起搭接缝应顺水。(4)带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处,应用粘胶带封严,粘胶带的宽度不应不不小于50mm,粘胶带应牢固地贴在防潮面层上,不得有胀裂和脱落。8、系统调试(1)系统调试所用的测试仪器和仪表,性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定0规定,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。(2)通风机、空调机组中的J风机,叶轮旋转方向对gJ,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文献日勺规定,在额定转速下持续运行2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70,滚动轴承不得超过80o(3)系统总风量调试构造与设计风量的偏差不应不小于10%o(4)系统冷热水、冷却水总流量测试成果与设计流量0偏差不应不小于10%o空调工程水系统应冲洗洁净,不含杂物,并排除管道系统中的空气,系统持续运行应到达正常、平稳;水泵B压力和水泵电机B电流不应出现大幅波动,系统平衡调整后,各空调机组的水流量应符合设计规定,容许偏差为20%。

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