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1、一、加油操作规程1二、卸油操作规程2三、计量操作规程4四、清罐操作规程5五、配电设施操作规程7六、发电机运行操作规程9七、油气回收操作规程H八、常压锅炉操作规程12九、检维修操作规程14一、加油操作规程1 .加油员在使用加油机前，应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象。并要保持加油机整洁。2 .无技术监督部门发放合格证的加油机，或计量器无技术监督部门铅封，或铅封不完整的加油机，不得给用户加油。3 .加油员在启动加油机之前，汽车必须熄火并打开油箱盖后方可启动加油机。4 .加油机计数器回零后方可加油，加油中油枪不得交给顾客，由顾客自行加油。5 .加油过程中应注意加油机的工作情况，发现异常，应停
2、机检查清除故障后，方可继续加油。6 .加油员加油时要精神集中严防油品洒冒。7 .操作加油机时要注意油枪轻拿轻放，加油胶管不得拆扭，或强行拉长，不得用油枪支撑身体，防止损坏设备。8 .加油作业中，如遇有暴雨，雷电时暂停营业。二、卸油操作规程1.入库验收（I）引导车辆。油罐车进站后，计量员引导油罐车驶入计量平台且车头朝外，熄火后加防溜器。（2）现场检查。检查卸油区和油罐车的安全设施是否齐全有效，确保卸油区周围无无关人员和车辆。（3）卸前准备。将静电接地夹接在油罐车卸油口的金属部位上，准备好消防器材且处于临战状态。罐车静置15分钟，准备计量。（4）核对单据。前庭主管负责核对油库油品随车运单、内部调拨
3、单等单据。（5）计量验收。前庭主管和承运人共同完成计量验收。在卸油前，检查铅封完好后，按规定测量油罐车的油高、水高、温度、密度等参数，计算油品实际数量和损耗情况。在规定的损耗范围内的，可直接接卸；超过规定损耗的，立即报告加油站站长，并启动油品接卸数量异议处理流程。（6）质量验收。前庭主管检查油罐车内油品的质量，发现异常，立即报告加油站站长，并启动油品接卸质量异议处理流程。2.卸油操作（1）核对品种。核对汽车油罐内油品与即将卸入的储油罐所装品种是否一致。（2）卸前计量。通过液位计或人工计量确认卸入的储油罐所装品种是否一致。（3）连接管线。按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲
4、。（4）卸前检查。检查并确认油罐计量孔密闭良好。(5)开始卸油。司机缓慢开启罐车卸油阀。在卸油过程中，卸油人员和司机不得离开现场，应集中精力监视卸油管线、相关阀门、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。(6)卸净确认。卸油完毕，计量员登上罐车确认油品是否卸净。(7)拆卸管线。关好阀门，拆卸连接管线，盖严罐口处的卸油帽，拆除静电连接并整理好静电导线。(8)填写单据。填写并复核计量验收入库单，罐车司机和计量员共同签字确认实收数量。(9)引导离站。引导油罐车离站。(10)清理现场。清理卸油现场，将消防器材放回原位。(11)登记入账。整理发票(随货同行联)、油库油品随车运单、加油站计量验
5、收入库单，登记加油站库存油品计量账。三、计量操作规程1 .计量油罐前，停止使用与油罐相连的加油机,抄写加油机累计泵码数。卸油结束后油罐稳油15分钟后方可计量。2 .计量员应站在上风向，开启量油口盖。投尺时，一手握住尺柄，另一手握住摇柄，将尺带放入下尺槽或标记处，摇动手柄让尺坨引尺下落，在尺蛇触及油面后放慢下降速度，待尺带落到油面估计高度时将尺带擦净，必要时涂上试油膏。3 .尺坨距罐底10-20Cm时停稳后再测量。测量时，手握尺柄与尺带，手与尺一起慢慢下落。尺枪触及罐底后，立即提尺，同时核对总高。4 .读数时，视线垂直尺带，先读毫米再读厘米、米，如下尺高度与总高度差异较大，应重新下尺。测量至少两
6、次，两次测量结果相差不超过1毫米时，取第一次测量数据，超过1毫米时，应重新测量。5 .将量水尺或量油尺尺坨（带刻度）擦净，在估计水位高度处涂上一层试水膏。在量油尺触底后保持尺与罐底垂直，停留5-20秒将试水尺提起，在试水膏变色处读取水位高度。6 .将温度计放入保温盒，置于罐内油面高度一半处测量油温，浸没时间不少于五分钟。提取温度计要迅速，温度计离开液面到读数时间不超过10秒。读数时视线要垂直于温度计，先读小数后读大数。7 .关闭计量口并上锁。清理计量现场，清洁计量工具，将测量结果及计算结果记入台帐。安装液位仪的罐要每周检尺核对，误差超过1毫米的要查清原因。四、清罐操作规程1.根据生产经营需要，
7、定期清洗储罐沉积物，储存不同物品应按规定进行清罐。清罐前必须对管线和电气连接采取隔离措施。2 .清罐前根据储罐储存品种、类别、数量，制定具体切实可行的清洗方案；按清罐安全要求进行，以防发生中毒和爆炸事故。3 .储罐清洗应指派安全主管在现场指挥监督作业。4 .贮罐准备清洗时，应将其中的可燃气体和易燃、易爆、有毒气体全部排出。易燃、易爆、有毒液体倒空后，还应用惰性气体吹扫。5 .清洗易燃、易爆、有毒危险化学品储罐所用的手持工具应为无火花安全工具和全棉清洁用具。6 .清洗易燃、易爆、有毒危险化学品储罐，须设置施工标识，并严禁无关人员接近。7 .易燃、易爆、有毒危险化学品储罐清洗时应适时测试罐内气体浓
8、度,并采取相应的安全和个体防护措施。安全员在作业前应对进入设备作业时危险性进行分析，检查清罐设备、现场、消防器材、防范措施落实情况。8 .易燃、易爆、有毒危险化学品储罐清洗之残渣、废水按照国家废弃物清理法规处理。9 .易燃、易爆、有毒危险化学品储罐清洗作业期间，安全负责人须在现场监督清洗作业过程。10 .易燃、易爆、有毒危险化学品储罐清洗后，安全负责人应立即检查所有部件，恢复到正常状态。IL清洗装毒害品罐时，作业人员应具备有操作相应毒害品的知识，作业人员应佩带手套和气体防护器具。12 .储罐清空时，应反复注水，尽可能将罐内余料抽尽。13 .机械通风时，由电工负责安装临时风机，进行机械通风。14
9、 .可燃气体检测按操作规程进行作业，当爆炸气体气浓度超过该爆炸浓度下限时，禁止作业人员入罐。15 .清罐作业前，安全员对清罐设备、现场检查，对清罐作业人员进行清罐安全教育，落实监护人员、安全防范措施后，办理进入受限空间作业许可证。作业人员、监护人按规定着装和佩戴劳动防护用品。16 .清罐作业过程中，如果作业条件发生异常变化，必须立即停止作业。17 .安全监护人应加强现场的安全巡回检查，发现违章现象，监护人应收回进入受限空间作业许可证，停止作业。18 .作业完毕后清罐负责人和监护人应做好清罐后的现场安全检查、清点人员、工具等，消防器材及时收回，及时拆除临时用电。五、配电设施操作规程1.设备安全注
10、意事项：(1)本设备的操作必须经严格、系统培训，经考试(书面及实际操作)合格后并取得安检局颁发的电工操作证进行操作设备，未经培训的任何人员严禁操作设备。(2)不熟悉配电设施能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。(3)管理人员有权阻止、纠正他人违章作业、冒险蛮干等不安全行为；有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。(4)上班后必须检查各柜前绝缘胶垫是否完整、干燥。(5)设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作他用，使安全保护设施失效。(6)食用或饮用降低注意力或精神恍惚的药品或饮料严禁操作设备。(7)
11、实习生严禁在无班长或师傅监护下独自操作。严禁操作时身体全部或部分进入配电柜内部。(8)厂房漏水或者设备周围积水严禁送电工作。(9)严禁将物品放入配电柜里，以免造成短路伤人及损伤设备。(IO)值班员在维修或清擦设备时，必须关闭设备电源，并悬挂“严禁合闸，有人工作”的安全警示牌，必须有专人进行监护的情况下进行，严禁独自操作。(11)绝缘工具每半年检验一次。2.操作时注意事项：(1)配电室工作人员，必须了解熟知配电柜开关的结构、性能、动作原理以及各种故障产生的原因、预防方法、应急处理方法，并有处理一般事故的操作技能。（2）进入工作岗位必须穿绝缘鞋，操作时必须佩戴防护手套及防护镜。（3）抢修人员在高压
12、设备上进行停电工作必须完成三项保证安全的技术措施：a断开设备电源；b悬挂警示牌及加装监视遮拦；C验电接地。（4）检修人员在高压低压设备上工作，必须遵守三项安全制度：a工作许可制度；b工作监护制度C工作间断及终结制度。（5）高压侧刀闸操作必须由两人进行，低压开关操作可由一人完成,每操作一次必须作好记录，停送电必须为谁停电谁送电。（6）停电拉闸操作必须按以下程序操作：分配电柜（至每台设备）开关一联络柜开关一变压器出线侧开关一变压器进线侧开关一总高压开关一高压隔离开关（刀闸）的顺序依次操作，送电合闸时应按上述相反顺序进行操作。严禁带负荷拉合刀闸。（7）高压设备的导电部分发生接地故障时，在室内的人员不
13、得接近故障点4米以内，在室外不得接近8米以内。（8）各种停电检修设备拉闸后，必须在各拉闸机构悬挂标示牌或加锁,挂警示牌必须谁挂谁取。（9）各种停电检修设备，在合闸前要检查确认无误后并通知有关用电部门，得到许可后方可合闸送电。（10）发生重大事故或恶性未遂事故要保护现场，并立即报告领导。（11）高低压重要电气设备及仪表都必须按规定的周期进行预防性实验及定期校检工作。（12）配电室必须做好“防火、防雷、防暴、防水、防小动物”的五防工作，并具有良好的通风散热性能六、发电机运行操作规程1.发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。2
14、 .启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。3 .发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。4 .运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。5 .停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。6 .移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上
15、，运转时不准移动。7 .发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。8 .发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。9 .一切电器设备必须可靠接地。10 .发电机周围禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员靠近。IL设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。七、油气回收操作规程一、一次油气回收装置操作规程。1 .应先连接好卸油胶管和油气回收胶管，然后打开罐车油气回收阀门和卸油
16、口油气回收阀门，再开启罐车卸油阀门卸油。2 .保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。3 .保持机械呼吸阀（PV阀）通气管下端的阀门处于开启状态。4 .卸油结束时，先关闭罐车卸油阀门，再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，最后拆除油气回收胶管。二、二次油气回收装置操作规程。1 .保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。2 .保持机械呼吸阀（PV阀）通气管下端的阀门处于开启状态。3 .保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。4 .加油时油枪应由小档位逐渐开至大档位。5 .将油枪枪管处的集气罩罩住汽车油箱口。6 .加油时将枪管口向下充分插入汽车油箱,加油过程中确保加油枪
17、集气罩始终与油箱口保持密闭连接。7 .油枪自动跳停应立即停止向油箱加油。8 .加油完毕，等数秒钟后挂回油枪。9 .盘整加油枪胶管。八、常压锅炉操作规程1、锅炉启用时打开管路，通过膨胀水箱把水输入炉体及管路内，直到排气阀门出水为止。使锅炉处于满水状态。2、打开电源开关,将控制柜上的温度控制器调到所需的高温与低温。3、检查各种仪器、仪表是否正常。4、控制的“炉水温控”、“回水温控”。5、打开电源开关,控制柜上的电源指示灯亮。6、按“运行”键,此时锅炉水泵开始工作，同时运行指示灯亮。7、当需要水泵停止运行时，只需按一下控制柜上的“启/停”键，则水泵立即停止热循环。若要整台锅炉停止运行,则在水泵停止运
18、行后，关掉电源（此时电源指示灯熄灭）、关掉给水阀的阀门。8、锅炉投入运行时，应先开动循环泵徜供热系统循环水循环后才能提高炉温。停炉时，不得立即停泵，只有锅炉出口水温降到50C以下时才能停泵。9、锅炉运行时，值班人员应遵守劳动纪律，认真执行有关锅炉运行的各项制度，做好各项记录。10、常压锅炉用水必须经过软化处理。11、新锅炉以及长期停机后再次投入使用的锅炉在使用前应进行煮炉,以便清除油污及铁锈等杂物，防止锅炉结垢造成机体损害，提高热效率，节约燃料。12、锅炉运行中,遇有下列情况之一时，应立即停炉：（1）锅水温度急剧上升失去控制时。（2）温度传感器失效。（3）锅炉给水系统有故障,不能向锅炉进水。（
19、4）锅炉元件损坏，危及工作人员安全。（5）其他异常情况危及运行安全，如燃气泄漏等。13、锅炉在使用过程中，应定期进行煮锅除垢，具体时间视锅炉用水的水质而定。14、炉体内部的停炉保养方法由停炉时间长短而定。一般情况下，停炉不超过1个月，可用湿法保养，1个月以上应采用干法保养。九、检维修操作规程1 .维修前，应首先向当事人询问故障发生部位，故障发生的前后情况,并进行停电、验电、悬挂警示牌等。2 .维修时，应主要参照说明书等有关资料进行维修。3 .进行维修作业时，必须使用防爆工具，不准有汽油擦洗衣服和穿戴有铁掌的鞋，不准酗酒上岗。4 .维修过程中，如需要进行动火作业时，则必须按照规定程序办理动火审批手续后，在继续维修作业。5 .需要更换的零部件必须是原设备专用配件，不得随意更换，需要厂家进行维修的联系厂家维修，维修工不得蛮干。6 .维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗留在设备或管网内造成事故。7 .其它维修操作参照相关操作规程执行。
