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1、#项目CFG桩工程施工组织设计青岛市陆港市政工程有限企业二OO五年十二月九日一、工程概况二、编制根据三、施工方案的选择四、施工工期、进度计划五、工程项目部重要管理人员及所用劳务人员安排计划六、重要施工机具安排计划七、重要材料需用量计划八、冬、雨季施工措施九、保证工期、质量、安全、文明施工减少扰民减少环境污染和噪音的措施（一）工期保证措施（二）质量保证措施（三）安全生产与文明施工措施（四）防止扰民减少环境污染和噪音日勺措施十、工地临时用电专题方案十一、材料管理制度及节省措施十二、质量原则与验收措施十三、通病及事故处理措施十四、合理化提议十五、施工现场平面布置图按照青岛思远石化企业溶剂油项目CFG
2、桩工程施工规定及设计图纸，我企业认真组织技术人员熟悉图纸及有关资料，针对该工程特点认真编写该技术方案及施工组织设计。该工程位于青岛市黄岛经济开发区内。本工程采用水泥粉煤灰碎石桩（简称CFG桩）复合地基加固处理。一、工程概况：（一）工程名称：青岛思远石化企业溶剂油项目CFG桩工程；（二）工程地址：青岛开发区黄张路与淮河路交叉处；（三）桩基形式：原料储罐地基采用水泥粉煤灰碎石桩（简称CFG桩）-单桩设计施工长度13.00%桩径60Onln1,桩距1800mm；（四）工程量：CFG桩约计1600棵（原料储罐按10个计算）、合计设计施工20800.00延长米，约计灌注舲764L58m3；（五）现场地质
3、状况：根据中国石油天然气华东勘察设计研究院2023年5月提供日勺青岛长鸿石油化工有限企业岩土工程详细勘察汇报，桩长范围内日勺岩土地层分部如下（详细详见勘察汇报）：第一层土，人工填土：由素填土和粉煤灰冲填土两个亚层构成,固结程度较低，呈饱和、欠固结、高敏捷度。厚度约为4m。第二层土，粉质粘土：呈饱和、流塑软塑状态，具高压缩性、高敏捷度地层。厚度约为6.0m。第三层土，粉质粘土：呈饱和，可塑性状态，属中压缩性地层。厚度约为2.7mo第四层土，花岗岩全风化带：呈饱和，可塑硬塑状态，属中低缩性地层。厚度约为3.1m。二、编制根据(一)青岛思远石化企业溶剂油项目CFG桩工程施工规定；(二)类似工程施工经
4、验；(三)采用的重要规范：(1) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-2023；(2) 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH3528-93；(3) 长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术规程DB13(J)31-2023；(4) 建筑地基处理技术规范JGJ79-2023；(5) 混凝土强度检查评估原则GBJ107-2023；(6) 混凝土质量控制原则GBJ5064-2023；三、重要施工方案的选择（一）施工工艺日勺选择：根据设计规定，本工程原料储罐区地基采用水泥粉煤灰碎石桩（简称CFG桩）复合地基处理，CFG桩复合地基区别于桩基日勺重要特点就是：充足考虑发挥桩间土的承载力，因此施
5、工中应尽量减小桩间土日勺扰动，又根据本工程场地地质资料，场区地层上部重要由饱和、具高压缩性、高敏捷度的粉质粘土构成，施工中受到触动影响变化比较大。因此，为保证桩身施工质量，尽量减小桩间土的扰动，保证本项目日勺顺利进行，合理的选择机械施工工艺，是这次CFG桩施工项目顺利进行的关键。原大炼油项目（1993年）在本项目北侧施工油罐底座地基处理方案选用D400mm挤密碎石桩，沉管成孔、灌注拔管，间隔跳打；因地质属饱和黏性土，桩质量未能得到保证，严重缩颈率达46%,浅层断桩率22%。后采用间隔水泥粉喷桩，钢筋舲桩加固。目前，CFG桩的成桩施工措施大体有三种：振动沉管灌注成桩、长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻
6、孔-管内泵压柱灌注成桩，其中：长螺旋钻孔-管内泵压於灌注成桩，具有施工速度快、桩体密实度高、环境噪音影响较低、对周围桩间扰动影响较小、尤其是适合地下水位如下的高敏捷度地层等特点，因此:本CFG桩工程施工工艺拟采用长螺旋钻孔-管内泵压疫灌注成桩工艺。水下泵送舲，边压舲边拔管，采用置换加固，穿透力强，单桩承载力高，不会受到第二层呈饱和，流塑软塑状态的粉粘土影响。并且可以到达设计承载力日勺规定（单桩承载力特性值N600kN,复合地基承载力2210KPa）,对桩的质量有保证。CFG桩试桩为保证工程质量，根据设计规定选择地质条件有代表性日勺两台罐作为试桩区，每试验区压三根状或单独复合地基。由于施工场地附
7、近加载重物以处理，提议采用锚桩作反力，在试桩施工时，锚桩要安放钢筋笼，试桩布置如下：（二）施工次序：结合原料储罐CFG桩构造布局特点及现场地质条件，本工程采用：从中心向外推进施工（圆环形布桩方式）或从一边向另一边推进施工（正方形或梅花形网格状布桩方式），根据详细状况，更深入为了尽量减小桩间土日勺扰动，控制施工工艺，发现特殊状况，做出详细的变化,必要时采用间隔跳打的施工方式。（三）设备选配：采用KLB-75型步履式长螺旋钻机2台；QZ-60型混凝土输送泵2台；500型强制式搅拌机1台；装载机2台；电、气焊设备1套；水准仪、经纬仪1套等及其他配套设备。（四）施工工艺：CFG桩：定位放线一启动桩机对
8、准桩位一桩机调平、钻杆调直一关闭钻头阀门启动锤头钻进到设计桩底标高、同步进行混合料的搅拌一开动混凝土输送泵灌料、同步启动卷扬机提高钻杆直至施工设计桩顶标高一成桩完毕一停机移位至下一桩位。CFG桩工艺流程图：调平、调直混合料搅拌动工H钻孔对位I*钻进I*钻落约15.OOin一灌料、提高y移机下一桩位卜I成桩I停灌桩顶标高（五）重要分部工程的施工措施：（1）、定位:将桩机移到指定桩位，对中。当地面起伏不平时，应调整支腿或平台基座，使桩机底座保持水平、钻杆保持垂直。一般桩位误差不适宜超过2.OCM,钻杆垂直度偏差不超过L5%。（2）、钻进成孔：关闭钻头阀门，启动卷扬机下放钻杆至钻头触及地面时，启动钻
9、机锤头，将钻杆旋转下沉至桩底设计标高。（3）、混合料搅拌：按设计配合比配制混合料，严格控制粗骨料粒径，一般选为小IOmm-30mm或更小，必要时掺加泵送剂及其他外加剂，混合料坍落度宜为18Omm-220mmo（4）、灌料、提高：当钻机钻至桩持力层时，开动混凝土输送泵灌料，当输送管及钻杆芯管充斥混合料后开始启动卷扬机匀速提高钻杆，边灌料、边提高，直至施工设计桩顶标高，提高速度宜控制在2min-3min,严禁先拔管后灌料，掌握好灌料与提钻日勺时间差，尽量防止提高灌料过程中停机待料现象。在流塑性土中要控制提钻速度，保证成桩质量。（5）、停灌桩顶标高、移机下一桩位：尽量控制好桩顶标高停灰面这一环节，在
10、到达技术规定的条件下，做到尽量少挥霍混合料。四、施工工期、进度计划本工程拟采用KLB-75型步履式长螺旋钻机2台，工期自签定施工协议、施工现场到达动工规定时动工：本工程CFG桩施工1600棵、合计设计总长度20800.00延长米，计划30棵/每台每天，30天完毕任务。（详24681012141618202224262830设备进场工程施工设备搬迁年月年月见工程进度计划横道图）青岛思远石化企业溶剂油项目CFG桩X程进度计划横道图五、工程项目部重要管理人员及所用劳务人员安排计划1、2、重要管理人员及责任如下：项目经理主持该项桩基工程的全面领导工作，全面负责桩基施工生产过程中日勺人员组织、材料计划、
11、施工安排、各环节的协调等，在施工生产过程中对工期、质量、安全等负全面责任。充足运用人力和物力，有效日勺运用时间，以保证此项桩基工程保质保量按期完毕。技术负责配合项目经理做好、管理好生产技术工作，科学的组织生产施工，带领其他技术人员充足发挥各自的技术优势，详细制定施工技术保证措施，保证工程质量，提高生产施工效率，积极配合建设单位、监理单位及检测单位进行工程验收工作。质检主管负责原材料时取样送检、校核桩位，在施工中及时对混合料的配制、搅拌、输送等工序进行检查、验收，并将检查状况及有关资料及时反应给技术负责人，以便及时处理存在的问题，做到工程施工精确无误。安检主管负责检查施工场地安全用电，杜绝施工机
12、械、消防等方面日勺隐患，定期组织员工进行安全教育，对发生事故后的处理要做到“四不放过”：一是事故原因不清不放过；二是员工及事故负责人受不到教育不放过；三是事故隐患不整改不放过；四是事故负责人不处理不放过。材料主管对多种材料要严把质量关，负责计划好多种材料的用量,序号部门名称人数1项目部32钻机组123配料组124输送泵45辅助工56合计36做到供应及时,建设单位供应的材料要提前报计划，及时领取。3、劳务人员安排计划:六、重要施工机具安排计划序号名称单位数量用途1KLB-75型步履螺旋钻机台2钻孔成桩2QZ60型i输统台2输送校3500型强制式搅拌机台1搅拌杜4装载机2上料、送料5电、气焊设备台
13、1维修设备6水准仪、经纬仪套1双梅高、放桩位7值班车台1工地值班七、重要材料需用量计划CFG桩体混合料成分为水泥、粉煤灰、碎石外加少许掺合剂，本工程CFG桩材料拟选用42.5R级矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰、小IOmm-30mm碎石、复合防冻早强剂。CFG桩1600棵，桩设计施工长度13.00m,桩径600mm,本次施工合计设计总长度20800.00m；约计灌注聆7641.5811施工充盈系数按L3考虑）；设计规定复合地基承载力原则值fsp.k不低于2IOKpao在选用材料均应符合对应原则规定，且配合比无试验室资料的状况下，现根据施工经验及常规配合比粗略分析材料需用量如下（根据设计规定CFG桩桩体强
14、度2C15、单桩承载力特性值，600KN）（配合比：水泥粉煤灰砂碎石水复合外加剂）(300907001000210材料用量：水泥2293T.粉煤灰688T.砂3566m3.碎石4246m3.水1600m3.复合外加剂62T.实际材料需用量最终以试验室配合比资料分析为准。八、冬、雨季施工措施1、水泥的寄存要严格防雨、雪，做好防潮、防雨措施，所进材料应按照规定位置堆放并做好防护措施，防止受冻、受潮。做到筑高台-下铺上盖；机电设备采用防雨、雪、防淹措施，安装接地装置，机械电闸、箱的保护装置要可靠。2、冬季施工，混合料搅拌过程中根据规定加入适量防冻早强剂，施工用水要加温，防止因冻结堵管导致日勺工程进度
15、低或桩身质量问题。3、冬季施工要做好其他方面日勺防冻、防寒措施，水管保温、特殊机械特殊部位保温、工人发放防寒服等。九、保证工期、质量、安全、文明施工减少扰民减少环境污染和噪音的措施（一）、工期保证措施本项目工程量较大，工期较紧，为保证按期完毕任务，特制定如下措施:1、 全工程指挥和调度体系，全面负责施工中日勺管理工作，充足协调好内外部关系，减少中间环节。2、 真做好施工准备，编制详尽完善日勺施工方案，保证两台钻机、配套设备、周转工具和材料及时供应。3、用科学日勺管理措施，按网络控制计划和重要进度控制点编制详尽日勺施工进度计划，以各工序控制目的层层贯彻，发现问题及时调整，保证工期控制点时实行。4
16、、 机械化机具管理，提高工效。加强施工管理，推行项目法施工，精心组织、周密安排、加紧施工进度。5、 行奖励竞争机制，与项目部班子贯彻经济责任，运用经济杠杆严格奖惩，保证工期目的时实现。（二）、质量保证措施为保证工程质量到达优良原则，建立质量保证体系。从施工组织、施工技术、材料验收等方面采用一定措施。1、质量保证体系项目经理技术负责技术员质检员2、质量保证措施：（1）、提高全体人员的质量意识，教育职工视工程质量为企业日勺生命，是企业生存和发展的基础。（2）、建立每道工序的质量保证措施，严格按照各工序验收原则,进行质量跟踪检查，发现问题及时整改，把质量事故消灭在萌芽状态。（3）、作好桩位日勺测放工
17、作，桩位偏差W20mm,钻孔垂直度WLO%。（4）、原材料规定：水泥：选用po.42.5R矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证及试验汇报。砂：中砂，含泥量不不小于3%o石子：碎石，粒径为小1030mm,含泥量不不小于2%,其他未经检查和验证或验证不合格的材料不得投入使用。（5）、成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（3块）试块（边长为15Omm的立方体），原则养护28d,测定其抗压强度。（6）、严格按图纸施工，做好施工记录，所有技术资料及时会同建设单位、监理单位履行签字手续。（7）、施工中各工序亲密配合，在项目经理的统一领导下，协调好各工序之间的交叉作业问题，明确质量目的贯彻质量责任，
18、保证工程创优。(三)、安全生产与文明施工措施1、安全保证体系项目经理施工部安监部2、保证安全与文明施工措施(1)、建立健全安全保证体系，在项目部设置专职安全员，实行安全原则管理，牢固树立“安全第一，防止为主”日勺思想，保证施工安全体系日勺正常运转。(2)、严格贯彻执行各级有关的操作规程和安全规程。(3)、上岗人员必须戴安全帽、整洁、高空作业要系安全带，班前班后上岗人员不得饮酒。(4)、电工、电焊工、司机必须有操作证，否则不准上岗，严禁其他人员操作。(5)、现场文明施工充足体现企业日勺形象，进入施工现场就要以良好日勺社会形象，体现企业风采。(6)、按照施工平面布置图做到：施工机具、水电线路、材料
19、堆放、临舍搭建等合理有序。(7)、严格按照程序组织施工，保证施工过程中统一调度，统一管理，保持良好日勺施工程序。(8)、抓好现场管理，提高施工原则化，规范化，科学管理水平。(四)、防止扰民减少环境污染和噪音的措施严格遵守国家有关环境保护的法律规定和地方的多种环境保护管理制度，做到施工不扰民，详细措施如下：1、量控制使用噪音大日勺施工机械，及时检修、保养设备，致使设备低磨损、低噪音正常运转，做到尽量少扰民。2、施工现场多种施工垃圾，按规定地点堆放和及时清理，不准随意倾倒。3、合理安排好生活垃圾问题，讲究个人卫生，施工现场必须带安全帽、统一工作服装。十、工地临时用电专题方案1.2台KLB-75型步
20、履螺旋钻机，本次施工需用电源250KW,本次施工现场提供300KW变压器。2 .控制措施(1)为防止事故发生，电工必须持证上岗，认真检查安装电器元件，安装完毕经技术监督部门验收合格后投入使用。(2)电工操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。(3)除临时施工用电或临时采用日勺措施外，不容许架临时电线，不容许乱挂灯，仪表工具和电焊机等，应用安全日勺开关和插座，防止因超负荷引起火灾或其他事故。3 .应急预案(1)如有漏电伤人事故发生，应立即切断电源，由安全员负责拨打应急救护“120”，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作。(2)生产负责
21、人亲自带领有关工长及外包队负责人，对事故现场进行急救，如有重伤人员由队长负责送外救护。(3)按照预先分工队长等人员协助生产负责人对现场清理，电工队长组织人员立即对现场用点设施进行全面检查，保证消除漏电原因和隐患。(4)写出书面汇报，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度,向全体人员宣读事故成果及对负责人处理意见。十一、材料管理制度及节省措施1、加强施工管理，保证工程不转包，减少管理层次，尽量减少和控制施工管理费用。2、加强成本管理，采用分阶段考核措施，控制各分项工程的成本。3、本工程采用计算机运行辅助管理，提高工作效率周密安排劳动力和材料计划，最大程度的减少
22、人员的窝工和材料的挥霍。4、加强现场管理，合理布局，尽量防止材料的二次倒运，减少不必要的材料挥霍。5、严格控制材料日勺进货价格，严格按照从产地直接进料日勺原则，减少中间环节，减少施工直接成本。6、非工作期间，严禁电机空转，严禁长流水。7、原材料做到有计划使用，按规定配制，堆放有序，场地清洁。十二、质量原则与验收措施（一）质量原则经检测验收到达优良。（二）验收措施：1、提高全体人员的质量意识，把质量管理贯彻到整个过程中，一定要在保证施工质量的前提下，保证工期，发现问题及时处理。2、会同甲方施工技术管理人员或监理对每台班的施工记录及成桩质量进行检查，严把质量关，一旦发既有不符合质量的事情发生，立即
23、停止施工进行检查处理。3、技术负责人定期检查检查整个工程日勺质量状况，每日向项目部各施工队告知。4、技术员与质检员一起进行跟班检查。5、各机组长认真负责每棵桩日勺质量，对成桩深度、灌料充盈系数记录汇总，定期报技术员。6、施工结束后，在开挖基槽时，检查桩位、桩数及桩头强度，发现问题应采用必要的补救措施。7、工程结束后，全面性验收，并填写验收单。十三、通病及事故处理措施CFG桩通病重要是：(一)、堵管：堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常碰到日勺重要问题之一。它直接影响CFG桩的施工效率，增长工人劳动强度，还会导致材料挥霍。尤其是故障排除不畅时,使已搅拌日勺CFG桩混合料失水或结硬,增长
24、了再次堵管的几率，给施工带来诸多困难。产生堵管的原因有如下几点：1、 混合料配合比不合理。当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好，常发生堵管。因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意将粉煤灰掺量控制在70kg11)3Iookgm日勺范围内，坍落度应控制在16OnmI20Onim之间。2、 混合料搅拌质量有缺陷。在CFG桩施工中，混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最终抵达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度太大的混合料，易产生泌水、离析,泵压作用下，骨料与砂浆分离，摩擦力加居L导致堵管。坍落度太小,混合料在输送管路内流动性差，也轻易
25、导致堵管。3、 施工操作不妥。钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料,管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料持续时提钻。若提钻时间较晚,在泵送压力下钻头处日勺水泥浆液被挤出，轻易导致管路堵塞。4、 冬期施工措施不妥。冬期施工时，混合料输送管及弯头均需做防冻保护，防冻措施不力，常常导致输送管或弯头处混合料的冻结，导致堵管。冬施时,有时会采用加热水的措施提高混合料的出口温度，但要控制好水日勺温度,水温最佳不要超过6(C,否则会导致混合料日勺早凝,产生堵管，影响混合料时强度。5、 设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能导致堵管。弯头与钻杆不能垂直连接，否则也会导致堵管。混合料输送管要定期清
26、洗,否则管路内有混合料日勺结硬块，还会导致管路的堵塞。(一)、窜孔：在饱和软土层中成桩常常会碰到这种状况,打完一棵桩后，在施工相邻的桩时，发现刚施工日勺临桩日勺桩顶忽然下落，当桩泵入混合料时，临桩的桩顶开始回升，此种现象称为窜孔。发现窜孔日勺条件有如下三条：1.被加固土层中有松散饱和软土层;2.钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动;3.土体受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生触变。由于窜孔对成桩质量的影响，施工中采用的预控措施：1、 采用隔桩、隔排跳打措施；2、 设计人员根据工程实际状况,采用桩距较大日勺设计方案，防止打桩的剪切扰动；3、 减少在窜孔区域的打桩推进排数，减少对已打桩扰动能量
27、的积累；4、 合理提高钻头钻进速度。（三）、桩头空芯：重要是施工过程中，排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时，管内充斥空气,泵送混合料时,排气阀将空气排出，若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出，就会导致桩体存气,形成空芯。为防止桩头空芯，施工中应常常检查排气阀日勺工作状态,发现堵塞及时清洗。（四）、桩端不饱满：这重要是由于施工中为了以便阀门时打开，先提钻后泵料所致。这种状况也许导致钻头上日勺土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响CFG桩日勺桩端承载力。为杜绝这种状况,施工中前、后台工人应亲密配合,保证提钻和泵料的一致性。（五）、桩孔偏斜：重要由于地面不平，导向设施出现偏差，钻架不正或钻杆弯曲，钻杆刚度不
28、够所致。此外钻进时土层硬度发生忽然变化或碰到障碍物也会导致桩孔偏斜。施工前应对安装好日勺钻机设备做全面检查，做到水平、稳固，对钻杆、接头要逐一检查，保证钻杆顺直，有足够的刚度。在钻进时，土层由软变硬时要少加压慢给进。（六）、钻进困难：重要原由于碰到地下障碍物如石块、混凝土块，钻机功率不够或钻进速度太快导致憋钻。应选用硬质合金钻头,采用合适日勺钻速。碰到障碍时如障碍物不深，应进行清除后复钻，如不易挖出则变化桩位。十四、合理化提议1、复合地基日勺基坑可采用人工或机械、人工联合开挖。机械、人工联合开挖时，至少予留60Cm厚度人工开挖，以保障及械开挖导致桩日勺断裂部位不低于基础底面标高，且桩间土不受扰
29、动，严禁粗暴施工，注意不要碰撞、铲断桩头，防止断桩及对地基士的扰动。2、开挖基槽时时先找出桩顶的标高位置，人工用钢钎等工具沿桩心剔除多出桩头。在操作过程宜两个方向同步进行，不可用重锤或重物横击桩体，直到设计标高，并把桩顶找平，防止将桩身处理的过高或过低导致桩间土承载力分担的不均匀。3、在基槽开挖时严防浸水，以免对桩间土日勺扰动而使桩间土承载力减少。4、复合地基桩顶至设计基础下垫层之间一般需铺设60Omm厚的碎石中、粗砂褥垫层。褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力扎实法。铺设前，基坑应先实行验槽，坑底标高及图纸应符合设计规定，浮土应清除，边坡45度必须稳定，
30、防止塌土，基坑范围内又低于地基的空洞、井、墓穴、暗塘、旧基础等软硬不均的部位时，根据设计规定予以处理并经检查合格后，方可铺筑。材料采用质地坚硬的碎石，粒径204Omnb厚度为60Onlnl分两次从南侧向北铺填。铺填时防止损伤桩基，第一层碎石铺30Omm厚，用压力机碾压，每次不少于3遍，在下层密压实度经检查合格后方可进行上层施工；质量检查采用在碎石垫层中设置纯砂检查点，用环刀取样法，符合设计规定密实度不不不小于L6g/cm?日勺原则。5、考虑到桩身强度随龄期日勺增长而增大，复合地基开挖时间宜在所有施工完15天后进行。6、成桩时间达28天后方可静载荷试验，以确定CFG桩复合地基承载力原则值。7、在基槽开挖后，如发现异常，应及时与我企业联络，以便采用对应补救措施。
