旋挖扩底灌注桩监理实施细则.docx

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1、目录第一章专业工程(或专项工作)特点及其技术、质量标准.2第二章监理工作范围及重点4第三章监理工作流程6第四章监理工作控制要点、目标及手段7第五章监理工作方法与措施9第六章安全文明施工监理要点16旋挖扩底灌注桩监理实施细则第一章专业工程(或专项工作)特点及其技术、质量标准1.1工程概况项目名称:豪璟居建设单位:惠州市智众达实业有限公司监理单位:惠州建安工程项目管理有限公司施工单位:惠州市鸿泰建筑工程有限公司设计单位:深圳和华国际工程与设计有限公司勘察单位:汕头市粤东工程勘察院建设地点:惠州市仲恺高新区惠风七路与和畅七路交汇处工程规模:本项目工程共有4栋楼,总建筑占地面积为15049平方米,总建

2、筑面积约为64867.33平方米(地上:46058.64m2,地下18808.69m2):(1)豪璟居一1栋建筑面积12747.85平方米,建筑占地面积1243.67平方米,层数为26层,高82.15米;(2)豪璟居一2栋建筑面积IlOO6.14平方米,建筑占地面积938.75平方米,层数为27层,高85.15米;(3)豪璟居一3栋建筑面积10694.2平方米,建筑占地面积414.25平方米,层数为26层,高84.30米;(4)豪璟居一4栋建筑面积11213.37平方米,建筑占地面积1029.63平方米,层数为27层,高85.15米;(5)地下室面积为18808.69平方米,层数为2层,高7.

3、80米,552个停车位。1. 2编制依据1 .豪璟居工程建设监理规划2 .豪璟居设计施工图纸及场地岩土工程勘察报告3 .已批准的实施性施工组织设计及旋挖桩施工方案4 .建设工程监理规范GB/T50319-20135 .建筑地基基础设计规范GBJ50007-20116 .建筑桩基技术规范JGJ94-20087 .地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20028 .建筑地基处理技术规范JGJ79-20129 .建筑施工安全检查规范JGJ59-201110 .岩土工程勘察规范GB50021-200111 .建筑基桩检测技术规范JGJ106-20141. 3专业工程特点旋挖扩底灌注桩是一种比较

4、新的施工方法,它是对旋挖灌注桩的一种改进和创新。它利用钻孔达到所要求的持力层后在桩端换用特殊钻头将桩端直径扩大,则桩的极限承载力比没有扩大头的灌注桩的极限承载力有较大幅度的增长(若工程设计要求桩身直径扩大2倍,理论上桩的极限承载力将是没有扩大头的桩的极限承载力的4倍)。对于许多高层建筑,旋挖扩底灌注桩在强风化岩中就可以终孔,可以弥补其它桩型的不足,经济效益显著。1. 3.1技术标准本工程纯地下室部分采用旋挖扩底灌注桩及天然独立基础,天然独立基础以全风化泥质砂砾岩为持力层,承载力特征值为280kpa;旋挖扩底灌注桩的桩径为800-140Onm1,以强风化泥质砂砾岩为持力层,单桩竖向抗压承载力特征

5、值2500KN4600KN;1栋:采用旋挖扩底灌注桩,桩径为800T40OnInb以强风化泥质砂砾岩为持力层,单桩竖向抗压承载力特征值2700KN7100KN;2栋:采用旋挖扩底灌注桩,桩径为800-140OnInb以强风化泥质砂砾岩为持力层,单桩竖向抗压承载力特征值2700KN7100KN;3栋:采用旋挖扩底灌注桩,桩径为800T40Onm1,以强风化泥质砂砾岩为持力层,单桩竖向抗压承载力特征值2500KN7100KN;4栋:本工程主楼采用筏板基础,其他采用天然独立基础,以全风化泥质砂砾岩为持力层,承载力特征值为600kpa.2. 3.2质量标准(1)成孔施工允许偏差:1)桩径允许偏差:士5

6、02)垂直允许偏差:1%3)桩位允许偏差a)13根、单排桩基垂直中心线方向以及群桩基础的边桩:当桩径ClOOo时:D/6,且不大于100当桩径1000时:不大于100+0.OlHb)条形桩基沿中心线方向以及群桩基础的中间桩:当桩径二1000时:D/4,且不大于150当桩径1000时:不大于150+0.OlH(注:H为施工现场地面标高至桩顶设计标高的距离)(2)扩底的端承桩和摩擦桩除满足以上要求外,还应对扩底部分的几何尺寸在浇灌混凝土前进行检测。可采用超声波或机械式孔径检测器检测。如发现问题应及时处理,直至扩底尺寸达到设计要求后方可浇筑混凝土。(3)在检测中如发现桩质量有问题时,应会同有关单位研

7、究处理.所有桩经质监验收认可后方可进行桩承台等下道工序的施工。第二章监理工作范围及重点2.1监理工作范围监理工作范围包括桩基施工准备阶段及施工阶段全过程的监理,具体内容包括但不限于以下过程的监理工作:施工准备阶段:审核图纸、审批报告、审核原材料、机具、设备手续、证明,施工单位分包情况等。施工阶段:审核测量放样、挖孔、扩孔、孔径孔深及虚渣厚度检查、钢筋水泥砂石料等原材料控制、钢筋笼制作、碎配合比、浇筑碎、检测、安全、环保等内容,以及特殊、突发情况处理、汇报等。2. 2监理的工作重点3. 2.1泥浆护壁旋挖钻成孔(1)挖孔施工准备阶段1)桩位测量放线的监测,设计文件中各层地质的熟悉。2)混凝土和钢

8、筋原材料的质量保证措施。3)安全管理监控。(2)挖孔桩施工阶段1)护壁的控制。2)挖孔过程中及挖进到设计深度时验证地质情况是否与设计相符。3)孔径、孔深、垂直度、扩底直径和孔底的虚土厚度是否符合设计要求。4)钢筋加工、钢筋连接的质量,钢筋笼制作、吊装与固定,钢筋笼保护层材料与厚度的控制,及钢筋笼长度、安装标高的控制。5)扩底的端承桩和摩擦桩除满足以上要求外,还应对扩底部分的几何尺寸在浇灌混凝土前进行检测。可采用超声波或机械式孔径检测器检测。如发现问题应及时处理,直至扩底尺寸达到设计要求后方可浇筑混凝土。6)满足耐久性要求的高性能碎配合比的核验。7)佐浇筑旁站,佐浇筑工艺审查和现场浇筑控制。2.

9、 2.2干作业钻孔成孔(1)挖孔施工准备阶段1)桩位测量放线的监测,设计文件中各层地质的熟悉。2)混凝土和钢筋原材料的质量保证措施。3)安全管理监控。(2)挖孔桩施工阶段1)钻孔时应符合下列规定:钻杆应保持垂直稳固,位置准确,防止因钻杆晃动引起扩大孔径;钻进速度应根据电流值变化,及时调整;钻进过程中,应随时清理孔口积土,遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况时,应及时处理。2)钻孔扩底桩施工,直孔部分扩底部位应符合下列规定:应根据电流值或油压值,调节扩孔刀片削土量,防止出现超负荷现象;扩底直径和孔底的虚土厚度应符合设计要求。3)成孔达到设计深度后,孔口应予保护,应按规定验收,并应做好记录。孔底虚土厚

10、度不得大于50rnio4)灌注混凝土前,应在孔口安放护孔漏斗,然后放置钢筋笼,并应再次测量孔内虚土厚度。扩底桩灌注混凝土时,第一次应灌到扩底部位的顶面,随即振捣密实;浇注桩顶以下5m范围内混凝土时,应随浇注随振动,每次浇注高度不得大于1.5m0第三章监理工作流程3.1旋挖扩底灌注桩监理流程图施工单位施工过程监理单位第四章监理工作控制要点、目标及手段1.1.2 监理工作控制要点1.1.3 1.l施工放样检查。(控制桩及定位、过程复核)1.1.4 开挖检查。(桩孔形式及开挖方式、安全防护)1.1.5 护壁。(原材料、碎配合比、钢筋、碎施工)1.1.6 垂直度及孔径控制。(利用检孔器检查是否满足设计

11、及规范标准的要求)1.1.7 终孔检查。(孔底标高、虚渣厚度)4.1.6钢筋笼制作与安装检查;重点检查钢筋笼长度、主筋接长质量和安放位置(长度、垫块、接长焊接等)。4.1.7混凝土浇筑工艺(用导管(或串筒)浇筑、振捣)。4.1.8预防断桩事故发生及断桩发生后的处理。4.2监理目标4.2.1工期:在业主批准的基础工程施工计划时间内完成桩基任务。4.2.2质量:(1)桩长、桩径、扩底直径、桩顶高程、成桩中心坐标、孔底虚渣符合设计、规范要求。(2)桩基钢筋笼的制作、安装应符合设计、施工规范要求。嵌入承台或系梁的锚固钢筋长度满足设计要求,不得小于规范规定的最小锚固长度要求。(3)桩基混凝土连续、均匀、

12、致密,无夹层、断桩,桩的混凝土强度等级和耐久性必须符合设计要求。(4)桩身顶端浮浆应处理,直至露出新鲜混凝土面。桩顶高程和主筋伸入承台的长度必须符合设计要求。(5)桩身混凝土应匀质、完整。其检验必须符合下列规定:1)对桩身混凝土应全部进行无损检测。2)对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩,应采用挖心取样进行检测。(6)桩承载力试验按设计要求检测,必须符合设计要求。4. 2.3安全、文明施工:杜绝较大及以上施工安全事故,不发生安全监理责任事故。5. 2.4环保和水保:控制施工废料、垃圾不对周围水体、土体造成污染,严格控制施工噪音。4.3监控手段监理工程师对挖孔桩的监控手段主要包括方案审查与批准

13、、过程检查与控制、关键部位及工序旁站、巡视、见证试验与平行检验等。4. 3.1方案审查与批准施工前,必须要求承包人提交分项或分部过程的开工报告,施工组织设计,监理工程师应认真审查、批复。审查内容主要包括:(1)仔细分析承包人开工报告内的施工工艺方案,检查其内容是否完整,是否具有可操作性。(2)认真审读设计图纸1)认真阅读地质图,掌握水文、地质情况如土层、岩层情况,是否有溶洞等不良地质。2)桩基的种类(摩擦桩、支承桩或嵌岩桩等)、桩径、扩底直径、嵌岩要求(包括嵌岩深度和岩类)、桩底虚渣厚度要求等,桩基钢筋、终孔原则等要求。(3)确定桩基检测方案1)由广东新成工程检测技术服务有限公司定出桩基检测方

14、法、频率等,书面向承包人公布。2)根据己定方案,在桩基正式施工前,要求承包人上报各桩基的检测方案,监理工程师审批后,承包人必须严格执行,中途不得随意变更。(4)审批开工报告施工前,必须要求承包人提交分项或分部工程开工报告,监理工程师应认真审查、批复。审查内容主要包括:1)仔细分析承包人开工报告内的施工工艺方案,特别是开挖方法、浇筑混凝土方案等是否能适应实际地质水文等情况,是否能保证桩基质量。2)审查其施工进度安排是否符合总体进度计划要求,施工现场平面布置图是否合理、适用。3)混凝土的配合比设计是否合理。4)砂、碎石、钢筋、水泥等原材料是否有检验报告,并经试验监理审查确认。5)施工技术人员、机械

15、设备等是否能满足施工要求,是否已到位。6)桩基施工前应复测承包人的中心线放样、护筒顶高程测量是否准确。4.3.2过程检查与控制在施工过程中,监理人员要对施工过程各个工序进行全面检查控制,具体内容包括但不限于以下内容:(1)挖孔、扩底施工(2)混凝土的原材料(3)钢筋笼的加工及安装(4)浇筑混凝土(5)桩基检测4. 3.3旁站监理监理工程师根据监理规范标准对重要工序进行旁站监理。第五章监理工作方法与措施5.1监理工作方法5. 1.1检查、量测按设计及规范标准要求对挖孔桩施工各阶段、各部位以及原材料、安全、环水保等进行检查、量测。5. 1.2见证由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动。5.1

16、. 3平行检验监理项目部利用一定的检查或检验手段,在承包单位自检合格的基础上,对重要的分项工程或对质量有怀疑的原材料、混凝土施工质量按照验标规范要求进行检查或检验。5.2. 4巡视监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督、检查活动。5.3. 5.旁站监督在关键部位或关键工序施工过程中,由监理人员在现场进行现场旁站监督,注意并及时发现质量事故苗头和影响质量因素的不利发展变化以及潜在的质量隐患等,以便及时提醒承包人予以纠正,确保工程质量。同时,及时做好旁站记录。5.2主要控制措施5. 2.1管理措施(1)监理人员必须认真审阅、熟悉设计文件,依据设计文件和施工组织设计实施监理,对

17、发现的问题必须及时以书面形式通知设计和建设单位。(2)落实总监、专业监理工程师及监理员三级质量控制责任。(3)组织专业监理工程师、监理员学习,掌握检验批验收项目内容和质量验收标准,并能熟练运用。(4)熟悉挖孔浇筑桩工艺流程、掌握钢筋工程和混凝土工程工艺要领,抓好工艺过程的质量控制。(5)抓好施工场地的测量定位、开挖进尺等质量控制。(6)严格按劳动部规定,审查各特殊专业人员上岗证书。(7)完善工程所需原材料、半成品的质量控制,认真执行批准进场,严格签认程序方可使用的原则,按规定对材料、制品在使用前进行抽检试验,做好平行检验和见证检验。(8)审查施工单位提交的挖孔桩施工组织设计或施工方案。1)审查

18、保证工程质量是否有可靠的技术措施和组织措施。2)审查施工单位质量保证体系和安全保证体系。3)审查施工单位关于材料、试件取样检验的管理办法和工作制度。4)审查施工单位工地试验室的资质、人员、设备是否到位。5)审查施工单位检验批、分项工程、分部工程的质量报表。(9)严格单位工程开工报告和复工审批制度,及时下达开、复工令。(10)抓好工序交接检验的控制,详见图20(11)抓好隐蔽工程检查,严格执行隐蔽工程检查验收制度。(12)组织质量大检查,发布通报,下达整改通知书,并报业主。(13)严格按规定程序处理工程变更。图2工序交接检验程序图(14)行使质量监管权:按规定行使质量监管权,凡发生下列情况之一者

19、。监理工程师在取得业主代表或专业负责人同意后立即下达停工令。1)未经检验即进行下一道工序作业。2)工程质量低下经指出后未采取有效措施或采取措施效果不好,还继续作业。3)擅自变更设计图纸或设计工艺(工法)。4)擅自使用未经认可或批准的工程材料。5)擅自将工程转包,让未经同意的分包单位进场作业。6)没有可靠的质量保证措施或安全保证措施贸然施工,已出现质量问题。(15)行使质量否决权:按规定行使质量否决权,及时下达不合格工程通知书,对质量缺陷严格按工程缺陷报告处理程序办理。图3质量缺陷处理程序框图(16)严格按规定处理工程质量事故,审查施工单位质量事故报告。工作程序见图4。图4工程事故处理程序D分析

20、质量事故原因和责任。2)制定事故处理措施。3)审核事故处理技术方案。4)检查处理措施的效果。(17)工程完工检测合格后,撰写质量评估意见,整理技术文件。5. 2.2技术措施(1)挖孔施工1)桩位复核和保护。桩位放样后应认真复核并加以保护,在成孔过程和成孔后应常检验桩孔中心的准确性,发现偏位应立即要求承包人采取纠正措施。2)场地准备。检查场地平整,淤泥软土换填夯实,渣土弃置地点。3)护壁施工a)护壁碎配合比、原材料、钢筋等符合设计要求,并检验合格。b)护壁碎施工应规范,保证质量,避免由此导致安全事故。c)检查孔位中心与桩位中心偏差才50mm。d)控制护壁顶标高,应高出地面30cm。2)挖孔a)应

21、配备成孔和清孔用浆及泥浆池(箱),在容易产生泥浆渗漏的土层中可采取提高泥浆比重、掺入锯末、增黏剂提高泥浆黏度等维持孔壁稳定的措施。b)成孔时,孔口应采用钢板护筒,护筒中心与桩中心偏差不得大于50mm。护筒内径:对于钻孔桩大于钻头直径100mm。护筒埋设深度不少于1.5m,且高出泥浆面200mmOc)旋挖钻机施工时,应保证机械稳定、安全作业,必要时可在场地辅设能保证其安全行走和操作的钢板或垫层(路基板)Od)成孔前和每次提出钻斗时,应检查钻斗和钻杆连接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况,并应清除钻斗上的渣土。e)旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m,并应及时清除

22、。应根据钻进速度同步补充泥浆,保持所需的泥浆面高度不变。f)施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位面LOnI,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位1.5m以上。浇注混凝土前,孔底500m以内的泥浆比重应少于1.25,含砂率二8%,粘度=28sg)每单项工程初钻的第一孔,当到达孔底设计深度或设计要求埋置的岩(土)层时,应由设计人、建设单位、勘察单位、监理单位及质监部门对深度或岩(土)样本共同进行鉴定认可,作出记录,以后终孔时,应以共同认可的岩(土)样本作为终孔时的参考。h)每钻进5m深度验孔一次,在更换钻头前或在容易缩孔的地方应进行验孔。进入基岩后,非桩端持力层每钻进300s500mm,桩端持

23、力层每钻进IOoS30Omln取样一次。i)钻孔达到设计深度时,应采用清孔钻头进行清孔;灌注桩身混凝土前,经清孔后孔底沉渣厚度不得大于50三io3)主要验收指标与检验频率a)挖孔达到设计深度时,必须核实地质情况。检验数量:施工单位、监理单位全部检查;勘察设计单位对代表性的桩进行现场确认。检验方法:检查施工记录、观察。b)挖孔桩护壁应坚实不渗水,护壁施做应符合施工工艺设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检验方法:观察和测量检查。5.2.3钢筋笼的加工及安装(1)纵向钢筋接头宜优先采用焊接,单面焊长IOd,双面焊长5dod25的钢筋可用搭接加点焊(抗拔桩只能焊接),搭接长度45d(HR

24、B400级钢筋),或35d(HPB300级钢筋)(d为接驳钢筋的直径),同一截面内纵筋接头面积不得超过50%(注明除外)。分段制作的钢筋笼,其接头应采用焊接。(2)全部箍筋采用螺旋式或焊接环式,加劲箍与纵筋应点焊接,一一般箍与纵筋为隔点点焊。当纵筋配内外两排时,内排箍筋用焊接环式,与箍筋点焊接.导管接头处外径应比钢筋笼的内径小Ioomm以上。(3)钢筋笼的外侧应采用混凝土垫块或采用其他有效措施,以保证钢筋的保护层厚度和钢筋笼准确对中。(4)钢筋笼搬运和吊装应防止变形,安装应保持垂直对中避免碰撞孔壁和自由落下,就位后应立即固定。(5)钢筋笼允许偏差:钢筋笼直径10mm,钢筋笼长度10Omm钢筋保

25、护层10mm,主筋间距IOmm箍筋间距或螺旋筋螺距20mm5.2.4水下混凝土浇灌(1)采用水下混凝土浇灌时,其做法应按下列规定:a)水下混凝土必须具备良好的和易性,坍落度为180s220mm,水泥用量不少于360kgmob)水下混凝土的含砂率为40%s50%,并选用中粗砂,碎石的最大粒径小于4OmmOc)开始灌注第一斗混凝土时,导管下端离孔底宜控制在300-500mm,且在第一斗混凝土投入后埋入长度应达到0.8米以上;在以后的灌注过程中,导管埋入混凝土深度宜为2飞米,严禁导管提出混凝土面,应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差。d)水下混凝土必须连续施工,每根桩的浇注时间应按混凝土的初凝

26、时间控制。(2)所注的桩顶标高,应为桩顶的设计标高.如因施工关系,桩顶有可能出现浮浆,应将桩顶的浇灌高度预先适当加高800mm,待桩身混凝土达到足够强度后将浮浆凿去,凿去后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级,相应的桩顶标高应为桩顶的设计标高。第六章安全文明施工监理要点6.1安全监理(1)凡所有进入钻孔灌注桩施工现场人员必须戴安全帽。(2)起重吊装作业:操作人员不得擅自离开岗位,作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件下降到地点,不得悬在空中。如遇六级以上大风,禁止起重吊装作业。(3)钢护筒吊运:钢护筒起吊应听从信号指挥,作业前应在钢护筒上拴好缆绳,防止起吊后急剧摆动。吊起钢护筒未就位

27、前,钢护筒就位处不得站人。(4)钻孔施工:钻孔皮带转动部分不得外露,所使用的电器线路必须是橡胶防水电缆。各类钻机在作.业中,应由本机或机管负责人指定的操作人员操作,其它人不得登机。操作人员在当班中,不得擅自离岗。采用冲击钻时,卷扬机钢丝绳断丝量超过5%时,必须立即更换。卷扬机在收钢丝绳操作时,严禁作业人在其上面跨越。钻孔中,发生故障需排除时,严禁作业人员下孔内处理故障。要在泥浆池边设有明显的警示标志和防护围栏。钻机塔顶和吊机桅杆顶上方2m内不准有任何架空障碍物。雷雨时作业人员不得在钻机下停留。(5)碎拌和:机械上料时,在铲斗移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。搅拌机运转中,严禁用工具伸入料仓内拨料,需要在料仓内检修时,应停机检查,并锁好电闸箱。6.2环境保护监理(1)钻孔桩施工所废弃的泥浆、废渣应运至指定的排放地点。(2)施工时机械保养所产生的废油和固体废弃物不得随意倒入地面或河水中。(3)工作餐所使用的一次性餐具要统一收集,放至指定地点,不得随意丢弃。(4)施工便道、生产场地要经常洒水,防止扬尘。(5)生活污水要集中进行处理,不得随意排放。(6)生活垃圾应统一拉运至指定地点。

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