《无钙焙烧铬渣零排放技术生产红矾钠工程环境影响报告书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《无钙焙烧铬渣零排放技术生产红矾钠工程环境影响报告书.docx（132页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、无钙焙烧铭渣零排放技术生产红研钠工程环境影响报告书四川省安县银河建化集团有限公司无钙焙烧、铭渣零排放技术生产红矶钠高技术产业化示范工程环境影响报告书（报批本）四川省环境保护科学研究院二OO四年五月四川省安县银河建化集团有限公司无钙焙烧、铭渣零排放技术生产红矶钠高技术产业化示范工程环境影响报告书环评单位：四川省环境保护科学研究院环评证书：国环评证甲字第3205号院长：廖激（高级工程师）主管副院长：叶宏（高级工程师）总工程师：陈达平（高级工程师）项目负责人：任勇编写人员：姓名职称证书号参与工作签名任勇高工A32O5OO1O号全文负责，工程分析谭孔庚高工A32050016号环境影响预测、环保措施论证
2、梁荫工程师A32050015号环境现状、总论潘成武助工A32050027号制图、损益审核：院环评质量评审组监测单位：绵阳市环境监测站1总论1-11.1 建设项目由来1-11.2 评价目的与原则1-21.3 外环境关系1-31.4 编制根据1-31.5 评价标准1-41.6 评价等级1-71.7 评价范围与评价时段1-81.8 评价因子1-91.1 9评价重点1-91.10 操纵污染与保护环境目标1-102企业现状2-12.1 企业基本情况及现厂项目构成2-12.2 生产工艺2-21.2 3现厂原辅材料、动力消耗及要紧设备2-62.4 环保设施及污染物排放2-72.5 现厂要紧环境影响因素分析及
3、要紧环境问题2-112.6 6银河建化水泥厂排污状况2-133建设项目概况及工程分析3-12.7 1项目名称、性质及地点3-13.2 建设规模、内容及工程投资3-13.3 总图布置及劳动定员、生产制度3-33.4 项目要紧设备及原料、动力消耗3-33.5 生产工艺、铝渣综合利用及产污分析3-103.6 项目排污状况分析3-213.7 项目要紧治理措施及效果3-253.8 “以新带老”措施及“三本帐”比较3-273.9 全厂污染物排放达标分析3-303.10 总量操纵分析3-303.11 项目选址及总图布置合理性分析3-334项目区域环境概况4-14.1 自然环境概况4-1. 4-34.2 社会
4、环境概况.4.3 项目选址与区域规划4-45环境质量现状评价5-15.1水环境现状力I5-15.2环境空气质量现状及评价5-55. 3声环境质量现状及评价5-85.4农作物、土壤及底泥环境现状及评价5-106环境影响预测及评价6-16. 1施工期环境影响评价617. 2工程营运期对地表水环境的影响分析6-38. 3营运期大气环境影响预测分析6-51.4 营运期声环境影响预测及评估6-161.5 固体废弃物对环境影响分析6-186. 6企业邻近区域内土壤含Cr量预测6-197风险事故分析评价7-16.1 潜在风险因素分析7-16.2 要紧危险因素排序7-26.3 同类行业事故回顾7-26.4 风
5、险事故影响评价7-37. 5风险事故的防范计策748环境保护措施及其技术、经济论证8-18. 1施工期环境保护措施及论证8-18.1 2大气污染物防治技术及治理措施论证8-28.3 废水治理措施及论证8-48.4 地下水污染治理措施及论证8-58.5 工业固废治理措施及论述8-68.6 噪声治理措施论证8-88. 7-育匕才曰iE898.8污染防治措施汇总及投资清单8-109清洁生产评述9-19. 1清洁生产措施9-19.2项目清洁生产评述9-59. 3清*吉生产建议9-510环境影响经济损益分析10-110.1项目社会效益与经济效益10-110. 2环保缺失与环境绩效IO-I11. 3经济损
6、益分析10-211对建设项目实施环境监测的建议IlTII*1|*31111.2 2环境监测计划11-21.3 3厂区绿化建设11-312公众参与12-112. 1目的与作用12-112.1 方法与原则12-112.4 结论12-413结论与建议13-113. 1环境影响评价结论13-113.2建议13-6附图：附图1项目地理位置图附图2外环境关系及监测布点图附图3厂区平面布置图附件：附件1项目立项根据附件2省环保局川环建函2003198号文附件3项目环评执行标准文件附件4公众调查样表附件5环评委托书附件6项目环评大纲附件7环境监测文件附件8科学技术成果鉴定证书川科鉴字2002第314号“铭渣作
7、水泥熟料矿化剂”附件9县防洪指挥部证明附件10四川省计委川计2003410号文附件11绵阳市环保局绵环函200464号文附件12安县环保局关于项目选址定点意见附件13天然气供应证明附件14建设项目环境保护审批登记表1总论1.1 建设项目由来红矶钠(Na2G207.2H20)是重要的基础化工原料，广泛用于化工、轻工、冶金、纺织，印染、机械、制革、陶瓷、医药等行业。随着我国西部大开发及国民经济的进展，对红研钠的需求呈逐步增长之势，国内实际的产量已不能满足国内市场的需求。2001年国内红矶钠生产总量约16万吨，而国内消费总量超过18万吨，一直处于供不应求的局面。因此红矶钠与有关铭产品的生产对我国化工
8、、轻工、冶金、纺织、机械、皮革等行业的进展具有十分重要的意义。四川省银河建化集团有限公司是一家具有40多年历史的企业，早期从事煤炭开采，80年代起转产以生产建材为主，1989年开始涉足铭盐化工，通过十多年的建设、进展，现已在绵阳市安县睢水镇形成红机钠2.5万吨/年的生产能力与产量，其生产规模及经济效益均居全国倍盐行业第2位，该企业也是四川省唯一铝盐生产厂家，其铝盐产品除红矶钠外，还生产铭酎、铭糅剂、红矶钾、氧化铭绿等倍化工产品。为提高企业的竞争能力、满足国内外市场的需求，银河建化于2003年提出使用无钙焙烧新工艺，拟在原厂区内新增年产2万吨红矶钠生产线一条，2万t/a红利钠环境影响报告书已于2
9、003年由四川省环保局川环建函2003198号文批准。2004年，在积极争取高技术产业化专项资金过程中，为更好地利用安县银河建化倍渣处置、综合利用的成功经验，推行清洁生产工艺，并从宏观范围内减轻环境风险，国家发改委与企业达成共识，将2万t/a无钙焙烧拟建装置能力扩大设计为3万tao项目已于2004年4月由国家发改委办公厅以发改办高技2004618号文同意立项。该项目符合国家产业政策，对区域社会经济的进展有重大作用，项目所在地为当地规划的工业区，选址符合当地社会经济进展及工业进展规划。按照中华人民共与国环境影响评价法与国务院令第253号要求，四川省安县银河建化集团有限公司“无钙焙烧、铭渣零排放技
10、术生产红机钠产业化示范工程”项目，务必重新报批环境影响评价文件。为此，四川省安县银河建化集团有限公司于2004年4月委托四川省环境保护科学研究院承担此项工作。评价单位同意委托后，在当地有关部门的协作下重新开展该项环评工作，通过现场踏勘、资料收集，工程分析及预测计算，在原有2万吨无钙焙烧技术生产红矶钠产业化示范工程环评的基础上完成了本项目环境影响报告书，待审批后作为项目环境管理与环保设计的根据。1.2 评价目的与原则本项目在施工期与运行期均会对项目拟选址周围区域环境带来一定影响。因此，本次评价将针对这些环境影响问题，并结合本工程的特点，坚持下列原则，达到下列目的：1 .实现项目建设与当地自然、社
11、会、经济、环境保护的持续协调进展，即确保按可持续进展战略进行本项目的建设。2 .坚持“达标排放、总量操纵、清洁生产及以新带老”的原则；并结合区域进展规划，从环保角度论述项目选址及总图布置的合理性。并从经济、技术角度论证项目污染防治措施及工业固废处置措施的可行性。3 .按“突出重点”的原则，针对工程建设内容的不一致特点，各有侧重地进行评价。针对该项目的特点，在进行环境影响评价时，要紧使用分析法、类比法与计算法，重点分析项目固废处置、废气、废水排放及对周围环境质量的影响。4 .项目区域一年来环境质量无明显变化，环境质量现状评价中利用2003年项H区域现状监测资料。5 .本项目依托银河建化下属的剑南
12、化工厂进行建设，铭渣要紧由银河建化水泥总厂等3家下属水泥厂消纳，但并不改变水泥厂废气排放状况。本环评仅对有关水泥厂仅提出铭渣贮存、运输的环保措施要求，不对其工艺、排污及环境影响展开环评工作。1.3 外环境关系项目位于安县睢水镇，在睢水河北岸原银河建化集团公司厂界内，厂界以西约2km为睢水镇场镇，厂界南紧靠睢水河，河对岸约600m有水泥熟料厂与拟建的硫酸厂；厂界以西临安县纸厂料场；厂界北邻睢秀路。厂址周围无其它机关及企、事业单位，为农村环境，散居农户沿睢秀路分布较多。项目位于睢水镇的下游，项目地理位置见附图1,外环境关系见附图2。1.4 编制根据1.4.1 环境保护法规、条例1 .中华人民共与国
13、环境保护法；2 .中华人民共与国环境影响评价法；3 .中华人民共与国固体废物污染防治法；4 .中华人民共与国大气污染防治法；5 .中华人民共与国水污染防治法；6 .中华人民共与国环境噪声防治法；7 .中华人民共与国清洁生产促进法；8 .中华人民共与国安全生产法；9 .国务院第253号令建设项目环境保护管理条例；10 .国务院国发(1996)31号国务院关于环境保护若干问题的决定；11 .四川省省政府川府发(1996)142号四川省人民政府关于加强环境保护工作的决定；12 .中华人民共与国国务院第344号危险化学品安全管理条例；1.4.2有关文件及技术规范1 .中华人民共与国环境保护行业标准环境
14、影响评价技术导则(HJ/T2.1-2.3-93)；2 .环境影响评价技术导则声环境(HJ/T2.4-1995)；3 .重大危险源辩识(GB18218-2000)；4 .国家环保总局等三部委环发2001199号“关于公布危险废物污染防治技术的通知”；5 .国家环保总局环发2003106号文关于加强含铭危险废物污染防治的通知；6 .国家经贸委等六部委(2000)1015号关于加强工业节水工作的通知；7 .化工部、国家环保局第6号令关于防治铝化合物生产建设中环境污染的若干规定；8 .国家八部委公告2003年第2号剧毒化学品目录；9 .四川省环保局川环建函2003198号文“关于对安县银河建化集团2万
15、吨/年无钙焙烧技术生产红机钠产业化示范工程环境影响报告书的批复”；10 .危险货物品名表(GB12268-1990)；11 .易燃易爆化学物品消防安全监督管理方法；12 .国家环保总局环控19970233号文“关于推行清洁生产的若干意见”；13 .项目立项批复国家发改委办公厅发改办高技2004618号文;14 .当地社会、经济、环境、水文、气象资料等；15 .建设单位提供的工程技术资料；16 .环评委托书。1.5评价标准环评执行标准已由绵阳市环保局以绵环函200461号文确认，现分述如下。1.5.1 环境质量1、水环境项目生产废水排污受纳水体为睢水河，执行GB3838-2002中In类水域标准
16、。评价因子标准限值见表I-Io项目所在地区域地下水执行GB/T14848-93中m类标准，见表1-2。表17地表水水质评价标准（GB3838-2002）HI类项目In类水域标准PH69DO5CODcr20石油类0.05铭（六价）0.05硫酸盐（SO42O250硫化物0.2注：上述标准中，pH无量纲，其余因子单位为mg/L。表1-2地下水质量分类指标项目In类标准PH6.58.5铭（六价）0.05硫酸盐（so?）250浑浊度32、环境空气TSP、SCh执行环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准；CL、铭（六价）执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）“居住区大气中有害物质的最高
17、同意浓度”，评价因子标准限值见表1-3。表1-3环境空气评价标;t单位：mgNm3取值时段铭（六价）Cl2TSPSO2日平均/0.30/1小时平均0.00150.10/0.50执行标准TJ36-79GB3095-1996中二级3、声环境施工期噪声执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）中的有关标准，见表1-4；营运期环境噪声执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中的3类区标准，具体指标见表1-5。表1-4建筑施工场界噪声限值(GBI2523-90)施工阶段要紧噪声源噪声限值(dB)昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装卸机等7555打桩各类打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒
18、、电锯等7055装修吊车、升降机等6555表1-5环境噪声评价标准(GB3096-93)标准类别等效声级LAeq(dB)昼间夜间3类65554.土壤环境当地土壤执行土壤环境质量标准(GB15618-1995)中有关要求，见下表。表1-6土壤环境质量标准值单位：mg/kg类别一级二级自然背景pH6.5水田90250300350旱地901502002501.5.2排放标准1 .水污染物废水排放标准执行污水综合排放标准(GB8978/996)中一级标准。具体指标见表l-7o表1-7污水综合排放标准(GB8978/996)最高同意:非放浓度，mg/L吨产品排放量m3t六价铝总铭悬浮物PHCODcr0.
19、51.570691005.0注：“派”为车间排口浓度限值。2 .大气污染物项目废气要紧来源于原料破碎、制粉、烘渣、配料、煨烧烟气。原料破碎、制粉、配料的粉尘及铭醉尾气的Cb与铭酸雾排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级标准，见表l-8o红矶钠焙烧及干燥、烘渣废气执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)中二级标准，具体指标见表1-9。工厂锅炉均建于2000年12月前,执行GB13271-2001中I时段二类区标准。表1-8大气污染物排放标准(GB16297-1996二级)序操纵排放浓度排气筒高排放速率无组织排放浓度备注号项目mgm3(m)(kgh)(mg
20、m3)1TSP120(150)6085(100)1.0(5.0)括号外为97.1.1后；括号内为97.1.1前设立的污染源2Cl265(85)300.87(1.15)0.40(0.50)3铭酸雾0.07(0.08)300.43(0.078)0.006(0.0075)表1-9工业炉窑大气污染物排放标准(二级标准)类另U炉窑类别操纵指标标准备注有组织排放非金属焙(煨)烧窑烟尘200(300)括号外为97.1.1后；括号内为97.1.1前设立的污染源干燥炉、窑烟尘200(250)燃煤(油)炉窑SO2850(1430)无组织排放各类工业炉窑烟尘5设置方式为露天3 .噪声项目厂界噪声执行工业企业厂界噪声
21、标准(GB12348-90)III类。具体指标见表I/O。表ITO厂界噪声执行标准(GB12348-90)标准类别等效声级L,cq(dB)昼间夜间III类65554 .工业固废渣场设计执行化工废渣填埋场设计规定(HGZO504-92),及执行危险废物贮存污染操纵标准(GB18597-2001)。铭渣等危险废物运输执行危险废物转移联单管理办法。1.6评价等级1.6.1水环境经分析，该项目废水产生量约30m3d(不含直排冷却水)，废水水质属简单类型；废水经处理后达标排放，排污受纳水体为睢水河，多年平均流量约9.46m3s,属小河；该河段地表水水域功能为HI类；评价河段内本项目排污口下游1Okm内无
22、集中式饮用水源取水口等敏感点。根据环评导则，本次地表水环境评价等级为三级。1.6.2环境空气项目废气要紧来源于原料粉碎、制粉与炉窑焙烧等烟气，要紧污染物为烟粉尘、SO2;经分析项目烟粉尘排放量约6.6kgh,SCh排放量约为0.5kgh根据大气污染物等标排放量计算式：Pi=QiCoi109计算。Coi取值见表1-2,计算结果如下：P烟尘=3,0义1（）7Pso2=I.OXIO6按分级标准，Pi值V2.5X108,故确定环境空气评价级别为三级。1.6 .3声环境项目拟建地周围为农村环境，拟建地属当地规划的工业用地区，执行GB3096-93中3类区标准，项目建成前、后噪声级有所增加，但受影响的人口
23、少。故声环境评价等级为三级。1.6.4生态环境项目拟建地属农村环境，受人类活动影响深远，以农田为主，无生态敏感保护目标，无珍稀动植物分布，初步分析项目建设对区域生物群落的物种多样性及生物量减少等方面影响很小。根据HJ19-1997确定，本次评价对生态环境的影响进行简单定性分析。1.7 评价范围与评价时段1.7.1 评价时段评价时段分为施工期（2004年）与营运期（2006年）。1.7.2 评价范围1 .施工期拟建厂址及其边界外200m以内的区域。2 .营运期工程营运期评价范围见下表。表ITl营运期评价范围环境要素评价范围地表水环境睢水河：项目排污口上游500m至排污口下游约5km的河段。环境空
24、气焙烧窑炉尾气排放口为中心周围4X4km2范围。声环境厂界外200m范围内固废项目中转渣场边界外Ikm范围内的区域1.8 评价因子1.8.1 现状监测及评价因子地表水环境：pH、CODcrDO、石油类、总铝、Cr6SO4及S等8项，并同步进行断面流量、流速的测试。地下水：so42pH、ca+、总铭、浑浊度底泥（排污口下游）：总铭、六价铭土壤：总铝、六价倍农作物：总格、六价铭空气环境：SO2、TSP（及C6+）、倍酸雾、Cl2大气无组织排放监控：TSP（及C/+）、CI2、铝酸雾声环境：环境噪声、厂界噪声1.8.2 影响评价因子1 .施工期施工期的生态环境，施工废水、建设弃硝、施工扬尘及施工噪声
25、。2 .营运期地表水环境：Cr6+环境空气：TSP.Cr6+声环境：厂界噪声、环境噪声固体废弃物：铝渣、铝泥、芒硝1.9 评价重点根据拟建工程特征与工程所在地的环境特征，确定评价重点为：深入工程分析及污染防治计策分析，将营运期对大气与水环境的影响评价列为重点；强化对危险废物及通常工业固废处置可行性分析及对环境的影响。同时，着重论述项目事故风险（Cr6+污染地下水）及风险防范措施；重视清洁生产评述。1.10 操纵污染与保护环境目标1.10.1 操纵污染目标1 .不因项目建设导致区域环境质量明显下降；对工程导致的社会经济环境影响能妥善解决。2 .项目务必实施“达标排放、以新带老、总量操纵”，务必满
26、足“清洁生产”原则。3 .杜绝项目固废、废气、废水生产事故性排放，将项目风险降至最低，保护周围地表水、地下水、空气环境及土壤。1.10.2 环境保护目标1 .施工期施工期要紧环境保护目标为：拟建项目厂界外200m范围内的农户。2 .营运期营运期要紧环境保护目标为：地表水：睢水河评价河段水质。地下水：厂区邻近地下水及农户井水。噪声：厂界外100m范围内的农户。环境空气：睢水镇场镇：厂址的W方位，距离约2km,人口约0.5万人。厂生活区：位于厂西侧，距其它生产车间约300m。距本项目边界约600mo农户：要紧分布在睢秀路两侧。环境保护目标表见附图2。2企业现状四川省安县银河建化集团有限公司下属有化
27、工、建材等企业。本项目依托该集团下属的剑南化工厂进行建设；格渣零排放综合利用以集团下属的水泥总厂为主的3家企业消纳3.44万ta,占全厂扩建后铭渣产生量6.6万t/a约52%；其它由具备有关条件的水泥企业消纳。2.1 企业基本情况及现厂项目构成剑南化工厂位于安县睢水镇银河建化集团厂区内，该厂现占地72亩；有职工约1千人；厂区位于睢水镇区下游，距镇中心约2km；现有(有钙焙烧)红矶钠生产工段、铭酎生产工段、格糅剂生产工段、红矶钾工段、氧化倍绿工段等生产装置，与锅炉房、配电、原辅料储存、铭渣暂存、给排水等公辅及储运系统。具有工业红利钠2.5万t的年产量，同时具有铭酊6000ta,倍鞋剂1万t/a,
28、红研钾500ta,氧化铭绿100otZa的生产能力与产量。其项目构成现状见表2-1,要紧产品见表2-2。原料及要紧产品之间的关系见图2-1。现有4台回转窑，1#、2#设计产量0.8万t/a,3#窑设计能力0.5万t/a,4#窑设计产量0.8万t/a；现厂实际年产量达2.5万t/a。工厂原全部使用有钙焙烧生产工艺，工厂已于2003年4月将现厂1#、2#窑工艺改造为无钙焙烧。表2T现厂项目构成表序号项目分类主要内容现有环境影响要素I主体工程2.5万t/a红矶钠生产装置，6000ta珞酥生产装置，I万Va络糅剂生产装置，5(X)ta红研钾生产装置，100OUa氧化铭绿生产装置。辂渣及固废；硫酸、红矶
29、钠、格醉、格渣等储存风险隐患；燃煤烟气、炉渣：炉窑烟气及粉碎、制粉、烘干烟粉尘；原料、产品的无组织排放及挥发：红机钠酸化含铝酸雾：珞醉生产含Cr、CI尾气；含辂废水；设备噪声。2公辅及储运工程储存：格矿、纯碱、白云石、煤、硫酸、硫磺等原辅料储存；红矶钠、格醉、格糅剂、红研钾、氧化铭绿等主副产品储存；浸取珞渣暂存。动力、给排水：配电站一座、取水站一座及冷却循环水系统：蒸汽供应由2台4th与1台6th燃煤锅炉，1台12Uh沸腾炉：1台4l/h、1台5th与1台6th余热锅炉提供。绿化：绿化率30%化验室：产品质量及安全检测设备一套。3办公及生活辅助设施办公楼食堂生活区生活污水生活垃圾表2-2现厂要
30、紧产品表基础产品红矶钠2.5万t/a商品铭好6000ta商品铝糅剂1万t/a商品红矶钾500ta商品氧化铝绿1000ta商品红矶钠约8000ta白云石KCl 红矶钾红巩钠SO2铭粉（铭糅剂）天然气浓 H2SO4络酢氧化铭绿图27现厂原料及要紧产品相互关系2.2 生产工艺2.2.1 工艺流程（见图2-2）2.2.2 工艺过程简述2. 2.2.1红砒钠生产及工艺改造1 .反应原理铭矿与纯碱、白云石混合在高温下焙烧，Cr2O3在氧化条件下转化为铝酸钠，再以硫酸将铭酸钠转化成为重倍酸钠（红矶钠）要紧反应如下：4（FeOCr2O3）+8Na2CO3+72=8Na2CrO4+2Fe2O3+8CO2t2Na
31、2CrO4+H2SO4=Na2Cr2O7+Na2SO4+H2O铭矿白云石少量铭渣Cr(OH)3沉淀(回收利用)炉渣重珞酸钾图2-2现厂生产工艺及产污流程图2 .有钙焙烧工艺过程(1)配料与焙烧：先将铭铁矿粉碎至200目，然后与纯碱、白云石粉按配比混合，把混合料送入回转窑，在115(M200C氧化焙烧,使铭矿中的C&Ch转化成倍酸钠。(2)浸取与除铝：烧成的熟料送到浸取槽用稀溶液及清水浸洗,获得浓度为35-4OBe，的倍酸钠碱性液，与含Fe2O3CaO的渣相分离。该溶液中还混有少量的铝酸钠(来自原料)，中与送入除铝器分离并用自动板框压滤机过滤，即得无铝的铭酸钠中性溶液。(3)酸化：中性溶液经预热
32、后送到单效蒸发罐，蒸发至48。Be/,经来自铭醉工段的NaHSo4预酸化后，再送入酸化器加硫酸酸化，铭酸钠转化为重倍酸钠，再进行二次蒸发。在酸化过程中，部分副产硫酸钠可呈固相析出。含重倍酸钠及硫酸钠的酸性液通过二次蒸发，使硫酸钠全部析出。经上述处理后，铝酸钠、硫酸钠与铁等杂质已基本全部除去。(4)结晶、干燥；重铭酸钠清液冷却到30-40C进行结晶，经离心分离与干燥即得橙红色的针状结晶。母液循环使用。3 .有钙焙烧改无钙焙烧现厂四条回转窑生产线，其中1#、2#两条线已于2003年将工艺改造为无钙焙烧，3#、4#窑以后仍使用有钙焙烧工艺。2. 2.2.2铭酎生产1 .反应原理重铭酸钠加入浓硫酸熔融
33、脱水，即可生成倍酸醉。要紧反应如下:Na2Cr2O7+2H2SO4=2CrO3+2NaHSO4+H2O2 .工艺过程将重铝酸钠溶液(7(TBeD与浓硫酸(98%)放入带有框式搅拌器的钢制反应器中混合，用直接火加热熔融反应。在190C当固体物料全部熔融时，应即停止加热，以防止熔融铭酸酎过热，发生分解，影响产品质量及收率。停止搅拌后使物料分层,较重的熔融锯酸酎(比重2.8)沉于反应器下层，较轻的硫酸氢钠(比重2.4)浮于上层，熔融铝酸酎从反应器的底阀放入水冷滚筒制片机,凝固成厚度约1毫米的薄片，进行成品包装。硫酸氢钠液返回红矶钠生产工序经浸提回收Cr与酸度后，以Na2SO4渣排出。2.2.2.3
34、铭粉生产1 .反应原理将重倍酸钠用二氧化硫还原即可生产糅革用的铭粉,要紧反应如下:S+O2三=SO2tSO2+Na2Cr2O7-2H2OCr(OH)x(SO4)+Na2SO42 .工艺过程先将硫磺燃烧生成二氧化硫烟气，烟气通过冷却器除去未燃烧的硫单体与烟气中其它尘，将其通入重铭酸钠母液中，使重铭酸钠还原，生成倍粉。烘干分离后即得鞋革铭粉。2.2.2.4 重铭酸钾生产1 .反应原理将重倍酸钠与氯化钾进行复分解反应，经冷却、结晶、分离后即可得到重铭酸钾。Na2Cr2O7+2KCl=K2Cr2O7+2NaCl2 .工艺过程将重铭酸钠母液中加入氯化钾，浓度操纵在3738。BeL温度105-110oC,
35、加入少量氯酸钠，用氢氧化钠调节pH56,加入少量硫酸铝作絮凝剂，澄清除去杂质，溶液经冷却、结晶、分离、洗涤、干燥，即得成品重倍酸钾。并副产食盐渣。2.2.2.5 氧化铭绿生产1,反应原理铭醉在I(X)O1200C高温环境下发生热分解，生成氧化铭绿。要紧反应如下：4Cr32Cr23+3O2t2.工艺过程将铝酎(含Cro3299.5%)置于焙烧炉内经IoOO1200C温度下焙烧11.5小时，出炉冷却后粉碎即得氧化铭绿成品。2.3 现厂原辅材料、动力消耗及要紧设备表2-3现厂生产原辅材料及动力消耗表序号名称吨产品单耗年耗量来源1珞矿1.3t（吨红矶钠）3.25万t印度、西藏2白云石1.8t（吨红机钠
36、）4.5万I当地3纯碱098t（吨红肌钠）2.45万t广汉4硫酸(98%)0.31（吨铭粉）0.75万t夕卜购5硫酸98%1.16t（吨铝酎）0.696万t外购6硫磺0.131（吨铭粉）0.13万t夕卜购7KCl0.5t（吨红血钾）250t夕卜8洗精煤2.2万I永川煤9原煤2.3万t永荣煤10天然气350万m3县天然气公司11汽油29t市场购买12柴油61t市场购买13电力1237万kW.h国家电网14新鲜水21.575m3本厂取水站、地下水表2-4现厂要紧设备表类别序号名称单位数量设备型号备注红帆钠生产1烘干机台31.8x18.5、1.512备料2磨机台124R3216备料3焙烧回转窑台41
37、.8x32、2.2x30、2.550焙烧4列文蒸发器台1432m245m252m2一次蒸发5夹套蒸发器台79m16m2二次蒸发6结晶器台13K3000L红矶钠结晶7离心机台12SS1000N红矶钠脱水8锅炉Za4SZ4-1.25FS12-1.25-250动力格酎生产9反应锅台215kW酸化10制片机117001700铭粉生产11燃硫炉台528OO18OO8OO燃硫12离心喷雾干燥机台4PZR-200500、1500干燥13搪玻璃反应罐台115000L还原红矶钾及氧化铭绿生产14反应锅台I2200280010合成15结晶器台43000L红研钾结晶16离心机台1SSlOOO-N红矶钾脱水17双锥干
38、燥机台2SZG5001500红研钾干燥18粉碎机台19FZ-35A19涡轮粉碎机z2FW-400铭绿20焙烧机台52.42.65.0m32.4 环保设施及污染物排放1.1.1 4.1现厂要紧环保设施（见表2-5）表2-5要紧环保设施序号污染源环保措施单位数量备注1原料破碎布袋收尘器台1破碎粉尘2原料烘干旋风、水膜收尘器台63制粉工段静电除尘器台34混料布袋收尘器台35煤磨粉尘布袋收尘器台3纯碱、煤磨、返渣粉尘6浸取酸雾水膜除尘台2含铭废水返回工艺7制粉粉尘静电、旋风台98红矶钠煨烧炉烟气重力沉降室座49红矶钠搬烧炉烟气静电除尘器台2现已投入试运行10锅炉烟气旋风除尘台311锅炉烟气静电除尘器台
39、1沸腾炉12铭醉尾气尾气汲取塔（两级）套1水、碱液洗涤；尾气净化水投FeSO外调PH去Cr后排放13中与清洁水废水储槽座514红矶钠、铭酎废水废水处理池共796座11加FeSO4及石灰水去Cr15各工段渗滤液截流井6地下水质操纵16各工段渗滤液观测井5地下水监控17各工段渗滤液截流墙座1地下水截流1.1.2 废水1、排水体制全厂排水严格实施了雨污分流,少量废水经处理后回用或者达标排放,雨水及其它可能被污染的其它清下水均经检测达标后方能排出厂，本厂排水为间断排放。2、排放口状况现厂工业废水经三个排放口排入睢水河，从上游往下，第1排放口为铝酎生产尾气汲取塔废水及该片区经处理达标后的废水。第2排放口
40、为全厂冷却排水、锅炉排污口及地下水截流井泵出排水等直排水；第3排放口为2000年技改红矶钠工段锅炉排污水、冷却排水等清下水排口，排污口位置见附图2与附图3。3、废水处理措施及污染源监测结果现厂生产工艺流程中铭好尾气净化水处理后达标排放；包装袋清洗废水、跑冒滴漏废水均经收集、处理后达标回用；其它清下水、地下水观测井排水均经检测、确保Cr6+达标后直接排放。要紧废水产生、治理措施，及本次环评进行污染源监测统计的排放状况如下表。表2-6要紧废水产生、治理措施及排放监测状况位置生段E废水种类治理措施Cr排放浓度(mgl)排放量(kga)排放特征1#排放口格酊酸化尾气汲取塔废水加入FeSo小石灰水总格3
41、.73Cr6+0.002废水54000na总Cr：201.42Ce0.108超标间断排放2#排放口全厂排水及车间跑冒滴漏水地下水观测井积水锅炉排污水、冷却水池排水、清洗包装袋废水清洗包装袋废水投FeSO4后加石灰水，Cr(OH)3回收，废水回用；其它排水根据监测指标再决定是否处理，间断排放。总铭0.602Cr6+0.002废水:68450m3/a总Cr：41.21Cr6+0.137达标间断排放3#排放口2000技改红矶钠生产线锅炉排污水，冷却排污水，跑冒滴漏水视监测情况决定是否投FeSO4及石灰水处理，间断排放。总铭1.07Cr6+0.002废水:56550m%总Cr：60.51Cr6+0.1
42、13达标间断排放注：Cr6+均未检出，按检出限浓度1/2计。从废水污染源现状监测来看，1#排口总络略超标，但CF+未检出，分析是处理过程中投加FeSO4后，未及时投加石灰水。其余2个排口总Cr及Cr6+均达标排放。4、地下水保护措施为防止渣中CN+的浸出，与生产过程中含铭废液跑、冒、滴、漏渗入地下污染地下水，本厂除在厂区地下水下游以混凝土修筑了20Om长、20m深的地下水截流墙，并在地下水下游方向打了6口截流井，作为观测、操纵六价铭用，一旦发现井水受Cr6+污染则用泵抽取地下水作为红矶钠的浸取水，以防止受污染的地下水向下游方向扩散。5、达标情况调查及污染源监测核实，现厂排放的少量废水均采取了治理措施，除1#排口因管理不善，出现总络超标现象外，废水均达标排放;近两年经连续监测，未见生产装置及渣场污染地下
