水稳站建设方案.docx

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1、一、编制说明1二、编制依据1三、工程概况12.1、 水稳站概况12.2、 地质水文情况22.3、 交通情况22.4、 搅拌机的选型3三、施工部署43.1、 施工人员配置43.2、 施工用电设计53.3、 生活及施工用水53.4、 施工进度计划53.5、 人员配备63.6、 设备配置情况6四、水稳站建设74.1、 平面布置及规划74.2、 场地地基处理、基础及地面硬化74.3、 排水工程84.4、 砂石料储备94.5、 拌合站大门及围墙布置94.6、 水泥罐布置94.7、 拌合楼安装104.8、 拌合站基础施工方案104.9、 自动喷雾104.11、 拌合楼的计量标定114.12、 力计算114

2、.13、 水稳站物资需求表12五、质量保证措施135.1项目部质量管理领导小组135.2 质量管理领导小组职责135.3 质量保证措施13六、安全保证措施14七、文明施工及环保措施15八、附件16一、编制说明漏淅高速土建二标路面施工当中，底基层工程数量主线包含级配碎石约1万方，水泥稳定碎石约1.8万方，淅川互通底基层包含级配碎石约0.3万方，水泥稳定碎石约1万方，西峡南互通底基层工程数量包含级配碎石约0.3万方，水泥稳定碎石约1万方；路面基层主线工程数量包含水泥稳定碎石约5.6万方，淅川互通底基层包含水泥稳定碎石约2.6万方，西峡南互通底基层工程数量包含水泥稳定碎石约2.5万方，共计水泥稳定碎

3、石土和级配碎石约15万n。考虑到水稳拌合料数量较大，线路较长，结构物较多，为满足现场路面施工需求，计划增添设置水稳拌合站一处。二、编制依据在相关法律法规和有关主管部门的要求下，遵循“因地制宜，节约用地，绿色环保，安全可靠、规范有序、功能完备、布设合理、方便生活、满足生产”的原则进行各项设施布置和建设。（1）海池至淅川高速公路西峡至淅川段施工设计图纸、地质勘察报告等；（2）海淅高速公路西峡至淅川段建设项目品质工程实施细则工地建设分册（3）施工现场实地勘察、调查资料；（4）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）；（5）起重机械安全规程_第1部分：总则（GB6067-2010）；（6）河

4、南省交通建设工程质量和安全生产管理办法；（7）高速公路工程建设指挥部规章制度；（8）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）；（9）其他国家、交通部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件；（10）积累的成熟技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验等。三、工程概况2.1、 水稳站概况（1）总体布置经过实地勘察与综合考虑，水稳拌合站选址位于主线K20+300淅川互通右侧约Ioom处的填平区内，紧邻淅川互通A匝道，右侧为我标段2#水泥混凝土拌合站，该处土地面积约1632511土地性质为非基本农田，位置如下图所示：图2-1水稳混合料拌合站平面位置示意图表2-1水稳混合料拌合站建设统

5、计表序号名称选址位置面积(m,)土地类型1水稳拌合站K20+300右侧100m16325非基本农田(2)水稳混合料拌合站产能规划水稳混合料拌合站预计2021年6月1日投入使用，至所有路面施工生产任务结束，结束使用。计划设置一条MWB700振动拌合生产线一条，配置四台水泥罐，配置料仓分别为0475mm碎石、4.75-9.5mm碎石、9.5-19mm碎石、19-31.5mm碎石四种各一个，面积共为10343平方米，可存放各类集料共计约25857.5m3o计划承担全线水稳混合料生产任务，约15万立方米。2.2、 地质水文情况经过实地勘察，场区地质条件良好；通过实地勘察，土质较好，但需要对重点部位地基

6、进行加固处理。场区均对当地居民干扰较少，附近没有地质灾害危险源，也无通信或天然气管线，方便进行施工生产。2.3、 交通情况在原2#混凝土拌合站大门处存在一条既有道路，因A匝道路基施工，原有道路已废弃改道，作为水稳站内部道路使用。原2#拌合站后方为存梁区便道，可沿便道通往主线路基，材料运输及混凝土供应通过线路主线供应，减少运距，方便供应。水黛拌合站原有2#混凝土拌合站图2-2水稳混合料供应路线示意图2.4、 搅拌机的选型采用一台MWB700型搅拌机完成水稳混合料拌制；本工程搅拌机及其它附属设备，按照相关要求进行设置、管理和实施。搅拌机主要参数如下表所示:表2-2搅拌机主要参数表参数型号MWB70

7、0最大生产能量(Vh)砂砾700/灰土550搅拌形式双卧轴强制连续式粉料计量精度()1骨料计量精度(%)1骨料计量方式电脑皮带秤粉料计量方式螺旋皮带秤骨料仓数量4骨料斗容积(nW个)12粉料斗容积(t个)100搅拌缸电机功率kw90成品仓容积(m3)12整机功率kw175三、施工部署3.1、 施工人员配置1、水稳站建设现场管理及技术人员配置构成见下表。表3-12#拌合站施工管理人员配备序号职务姓名职责1现场副经理张翼组织施工2技术主管赵大伟施工技术指导3技术员侯思宇技术管理4专职安全员赵学成安全管理5质检工程师王兴杰质量过程管理6试验工程师姚猛试验检测7测量班长张波主管施工测量8测量员王严施工

8、测量9测量员程志敏施工测量2、作业人员配置表3-2作业队人员配置分类人数机械操作手7自卸车司机4现场杂工153、水稳站施工配置的主要机械设备见下表:表3-3主要机械设备配备序号设备名称规格型号单位数量1挖掘机PC220辆22自卸差辆43平地机PY160辆14推土机TY230辆15压路机26t辆16装载机50型辆27汽车吊25t辆18汽车吊70t辆13.2、 施工用电设计水稳站厂区不额外增设变压器，施工用电从原2#拌合站供应。3.2.1、 配电系统变配电房内具体设计由供电部门负责。本工程主要拌合机组用电、机组与试验室信号传送连接电缆和其他用电，预埋电缆管道为100mm钢管，室外埋地敷设的电缆导管

9、，埋深不小于07m。为避免因突然断电影响水稳站整体施工作业，设置一台200KW备用发电机来应对突然断电情况。322、防雷保护、安全措施及接地系统建筑的防雷装置满足防止直雷击、侧雷击、防雷电感应及雷电带连接成不大于20X20米或24X16米的避雷网格。拌合机区域设备采用避雷针作为接闪器,每个粉料罐上设有避雷针。采用热镀锌角钢作为引下线，沿粉料罐及柱脚敷设,上与避雷针连带，下与接地装置可靠连接。采用镀锌角钢作为接地装置，共设12根；控制室接地系统在控制室预埋钢板上敷设，采用镀锌角钢作为接地装置，共设3根，并利用50X50X5热镀锌扁钢将各接地极可靠连接，需做接地电阻测试，如未达到要求需增设接地极，

10、以保证雷电流感应电流顺利进入大地。3.3、 生活及施工用水生活及施工用水从原2#拌合站水池内抽取，给水管采用50mmPE管道，供水管道使用100mm钢管保护并埋设地下，并引入直径50mmPE管连接蓄水池及拌合机。3.4、 施工进度计划根据工期要求及工程实际需要，水稳站建站及运行周期安排如下：表3-4水稳站施工周期安排任务名称工期（天）开始时间完成时间建站及运行周期1802021年5月1日2021年10月31日场地压实、整平32021年5月1日2021年5月3日水稳站基础62021年5月4日2021年5月9日搅拌机安装62021年5月10日2021年5月15日拌合站设备安装调试32021年5月1

11、6日2020年5月18日拌合站设备标定12021年5月19日2021年5月19日料仓砌筑102021年5月4日2021年5月13日场地硬化62021年5月20日2021年5月25日场地管线、排水施工62021年5月26日2021年5月31日3.5、 人员配备表3-5劳动力配置表序号岗位名称数量（人）备注1站长（含副站长）12试验员13材料员14安全员15技术员26电工17司机108门卫19搅拌机组操作员2合计223.6、 设备配置情况拌合站配备：拌合机、拌合站、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、水泵、备用发电机组、配电柜等设备，相关设备设施有配电箱、蓄水池、污水沉淀池、装载

12、机等相关配套设施。具体设备配备见如下：表3-6拌合站设备配置表序号设备名称规格型号数量序号设备名称规格型号数量1稳定土拌合机MWB7001台6配电箱5个2料罐100t4个7装载机50C1台3计量系统1套8二级配电柜1个4操作平台1套9潜水泵ISG50-315L2台5发电机组200KW1台10工具车1辆四、水稳站建设4.1、 平面布置及规划水稳拌合站设置遵循布局紧凑为原则，站内设置拌和作业区、材料计量区、砂石料存放区。生活区、试验室等与2#拌合站共用。4.2、 场地地基处理、基础及地面硬化4.2、 K地基处理（1）水稳站基础处理水稳站所处场区为我标段弃土场，已经过一年时间沉降,基本稳定。拌合楼、

13、水泥罐及配料斗基坑开挖时，根据现场实际情况确定开挖深度，使用小型夯实机具夯实,承载力达到要求时,方可进行基础混凝土浇筑。基础尺寸详见附图所示，钢筋采用中16螺纹钢。（2）彩钢棚基础、条形基础根据料仓布置情况，彩钢棚跨度分为13.5米跨度，钢柱基础采用C25混凝土，尺寸为ImXlmXImc）条形基础采用C25钢筋混凝土，尺寸为0.8mX0.5m,配筋为4根中16,箍筋采用8,间距80cm,长度为783.4mo4.2.2、料仓隔墙细部做法料仓隔墙规格为0.333m,采用C25混凝土浇筑,墙体内分别在高度1.5m,2.7米处，各布置一道钢筋笼，按照30*25Cm布设中16钢筋笼，箍筋采用8,间距80

14、cm,净保护层厚度30mmo料仓设顶棚，顶棚采用双坡门式骨架，下接立柱。高度9m,立柱预埋在基础内，立柱横向间距15m,沿隔墙每6m布置一个，立柱统一刷漆。顶棚最低处高度应满足机械设备操作空间。料仓内材料使用部位等。共建设4个料仓，并在上料斗和防雨棚上设置显眼的集料规格和集料仓号，便于对应装料，防止错误装料影响混凝土质量。每个料仓出口两侧设置标示牌，分别固定在墙上。4.2.3地面硬化行车道原始地面平整碾压后（压实度大于93%）再采用15Cm厚碎石垫层，30cm厚C25混凝土硬化处理;其他地面原始地面平整碾压后（压实度大于93%）再采用15Cm厚碎石垫层，25Cm厚C25混凝土硬化处理（料仓内、

15、装载机上料行走的区域按照行车道考虑）。4.3、 排水工程拌合站内排水系统在附图中显示为淡蓝色线条。排水系统分为重载处排水沟和非重载处排水沟。重载处排水沟为料仓内排水沟为蓝色线条，共108米长，主要排出砂石料内含水和喷淋系统排水；非重载排水沟为场地周边排水为淡蓝色线条，共计830米排水沟，主要排出雨水和生活污水。300OONR60H图4-1普通排水沟及盖板大样图重载处排水沟采用C25混凝土浇筑，沟深22cm,宽度为20cm,按照由北向南设置1%的坡度，盖板采用2cm厚钢板切割制作。图4-2重载处排水沟大样图混凝土运输车应在规定洗车地点进行清洗。雨水及污水经污水沉淀池处理合格后才可排放。污水沉淀池

16、设置3级，污水沉淀池周围用横杆围护，杆距沉淀池边缘不得超过3m,立杆间距按照2m设置，立杆高度为1.2m,布置上下两层水平杆，下间距为50cmo并在横杆上挂设警示牌。沉淀地设置横坡方便机械下到沉淀池底清淤。图4-3污水池大样图生活污水处理：提倡节约用水，减少生活废水和水资源浪费。食堂严禁将食物加工废料、食物残渣及剩饭等倒入下水道，尽量使用无磷洗涤剂清洗餐具；按规定设立隔油池，指派专人每半月清理一次。现场浴室应统一管理，控制含磷洗涤品的使用。生活废水应由专用管线引送至指定排放点，严禁在生活废水管线中倾倒或处置化学品、油品和其他污染物。4.4、 砂石料储备砂石料储备应满足现场混凝土生产需求,分别为

17、0-4.75mm碎石、4.759.5mm碎石、9.5-19mm碎石、1931.5mm碎石四种各一个。存料场地设轻型钢结构彩钢顶棚，骨料间用隔墙隔开，不得混仓。两个拌合站储料仓隔墙均采用33Cm厚，高度为3m,采用C25位浇筑。4.5、 拌合站大门及围墙布置水稳站外墙采用0.3m高、24cm宽砖砌围墙基础，并每隔6m增设一个50cm立柱，并用水泥砂浆抹面，墙体采用铁艺围栏。外侧布置中铁集团标准化宣传图册进行施工。4.6、 水泥罐布置水稳站各罐体需要联接成整体，具体做法为水泥罐上下布置两个加劲圈，加劲圈采用28钢筋制作，每个罐体采用28钢筋进行连接形成整体。每个罐体四角900安装缆风绳，在顶部设置

18、避雷设施，保证施工安全。为满足标准化建设每一个罐体应喷涂成上下端蓝色、中间白色，并喷绘高速公路项目名称及“中国铁建”字样及LOGOo4.7、 拌合楼安装拌合楼采用封闭设置，以减少灰尘污染空气。拌合楼应在厂家技术人员的指导下进行安装，并且安装精度满足生产及安全要求。4.8、 拌合站基础施工方案水稳站设有1台拌合机，共设容量为100吨的粉料罐2个。2个罐体沿拌合机一侧并排布置。水泥罐直径2.9米，重lit,高14.2米。水泥罐基础采用整体式条型C30碎基础，基础平面尺寸见附件拌合站基础施工图。水泥罐支腿与事先预埋在碎基础中的钢板进行焊接，焊缝为满焊。每块预埋钢板后设4根直径为32mm的锚固钢筋，锚

19、固钢筋为L型，弯直段长度为22cm,螺栓与底层钢筋焊接。每条焊缝为32cm,锚固钢筋与预埋钢板通过螺栓连接。拌合设备及水泥罐地基采用钢筋混凝土扩大基础。4.9、 自动喷雾水稳站储料仓、机械运转区及围墙四周均设置自动喷雾系统，确保无扬尘,达到环保要求。拌合站内施工区域内喷淋管道己用红色线条标出；料仓内沿钢梁方向，每15m布设一道喷淋管道，通道位置每IOm设置一道喷淋管道，拌合机周边、传送带位置设置喷淋管道，共米558m管道。原有烈混凝土拌合站图4-6喷淋管道示意图4. IK拌合楼的计量标定4.11 .K计量标定的单位选用拌合站标定选用的单位必须具有国家认可的计量标定资质，其核发的计量标定证书要有

20、权威性与代表性。4.11.2、 计量标定程序拌合站计量标定分三步：第一步先标定集料用量，第二步标定水泥与外加剂的用量，第三步标定拌和水的用量。4.12 受力计算4.12.2、 水泥罐抗倾覆检算水泥罐空仓时抗倾覆稳定性计算：风载荷强度计算：W=K1K2K3WO其中：基本风压：W0=v2l.6=28.42/1.6=504.1Pa；（V为风速,南阳最大风速28.4ms）风载体型系数：Kl=0.8;风压高度变化系数：K2=1.0;地理地形变化系数：K3=1.0（按空旷平坦地形）；W=0.8504.1=403.3风力计算：Al=I.5*3.1410.5=49.5Hl2,作用高度Hl=9.5+10.5/2

21、=14.75mFl=403.349.5=19.96KNA2=2.4（O.3+4.71）/3=4m2,作用高度H2=9.5-2.42=7.4mF2=403.34=l.61KN倾覆力矩计算：M倾=FlH1+F2H2=19.9614.75+1.61X7.4=305.9KN*m稳定力矩计算：假定水泥罐绕AB轴倾覆，稳定力矩分两部分：一部分水泥罐本身自重的稳定力矩M稳1；另一部分是水泥罐支腿与基础预埋板抗拉产生的稳定力矩M稳2o（每个支腿与基础之间的抗拔力按150KN）M稳I=100KN1.025=102.5KN*m;M稳2=150KN22.05=615KN*m稳定系数：M稳/M倾=（102.5+615

22、）/305.9=2.35L5满足要求。4.12.3、 13.5米跨门式钢架料仓用料清单（后附结构验算书）（1）尺寸：13.5米连跨，高度8.5米。柱间距离小于6米；（2）钢柱：HN346*174*6.5*9,钢梁、抗风柱：HN346*174*6.5*9,两遍防锈底漆、一遍面漆；（3）屋面檄条：采用12#C型钢与屋面斜接而成；采用16圆钢将长度方向的2个支腿2个圆弧形拱架连接为一体（4）系杆：219*4.0圆管，沿柱头、屋脊处通长设置，屋面支撑交叉点设置；（5）屋面支撑、柱间支撑：20圆钢张紧。柱间支撑为单十字撑，跨度方向屋面每7.5米设置一道屋面支撑，长度方向约40米一道；（6）隅撑：屋面樵条

23、隔一设置一道隅撑，L50*5角钢45度角布置；（7）屋面板：60.326彩钢板；（8）墙面板：60.326彩钢板；（9）天沟：2mm镀锌钢板天沟；（10）连接钢板20mm厚，预埋螺栓4M24,高强螺栓每节点8M20。4.13 水稳站物资需求表表4-1水稳站物资需求表物资名称规格单位数量备注用地m216325水泥混凝土C25m34081.25水泥混凝土C30m3205钢筋8T2钢筋12T4.5钢筋16T12钢筋20T10砌体m3597.6钢筋混凝土水管120cmm20伸缩门套1排水沟盖板20mm厚钢板m2100PVC75mmm700五、质量保证措施5.1 项目部质量管理领导小组组长：刘法宝副组长

24、：徐从刚、刘小康组员：张静康、张翼、辛全海、周华鑫、王方亮、刘法东等及项目部各部门管理人员5.2 质量管理领导小组职责（1）认真贯彻国家、交通部、河南省有关工程质量方面的法律、法规、规范、标准等，对标段内工程质量管理负责；（2）确定和发布质量方针和目标；（3）建立健全工程质量保证体系和质量管理的规章制度，并完善质量管理机制；（4）定期组织召开质量管理领导小组会议，研究解决存在的问题；（5）建立工程质量监督机制，严格奖惩制度，有效调动项目质量管理工作积极性；（6）研究确定工程创优规划并协调落实；（7）组织创优项目的检查、评比、验收和申报工作。5.3质量保证措施（1）建立健全质量管理体系，分级落实

25、责任、充分调动全员积极性；（2）建立健全三级管理制度，所有工序需经作业队自检合格后方可上报项目部，技术质量部对作业队所报工序认真进行审查、复核，确定合格后再对监理进行报验；（3）现场技术人员要认真负责，及时指出施工中不足之处并及时纠正完善；（4）严格把好进场材料质量关，认真检查各型材的进场质保书；（5）做好质量安全技术交底工作，抓好特种岗位、专业工种的岗前培训工作；（6）混凝土的浇筑、振捣、养护、模板等均按相关规范要求进行施工和验收；（7）严格按照施工图纸、相关规范等进行施工；（8）进场的成品或半成品要进行妥善保管；（9）尽量避开雨天施工，雨季施工期间应备有足够的覆盖材料；（10）定人定岗，责

26、任落实到人。六、安全保证措施（1）施工前对所有施工人员进行专项的岗前安全教育；（2）在场区进门处设置铭牌，标明工程建设项目、施工单位、拌合站名称等；（3）在站内醒目位置设置九牌一图；（4）所有工作人员严格履行安全职责，遵守安全制度和规定；（5）任何人员未经安全员批准，不得擅自进入现场；（6）按照临时用电安全技术规范要求编制临时用电施工组织设计（7）电工必须经国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；（8）安装、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并有人监护；（9）工地用电采用TN-S系统；（10）电气设备安置场所应能有效避免物体打击和机械损伤；（Il）配电箱、开头箱内的电器应先安装在金属

27、或非木质阻燃绝缘电器安装板上，不得歪斜和松动，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内；（12）现场用电采用三相五线制，三级配电两级保护；（13）起重作业时，严禁在起重机工作范围内站人；（14）6级及以上大风天气时，不得进行吊装作业；（15）在富、雨施工期应设专人收集气象资料，以便及时作好安排，在整个工程施工期间，做好防雷雨措施。七、文明施工及环保措施（1）施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声施工限值制定降噪的相应的制度和措施；（2）各类临时施工设施、堆物场和生活设施均堆放在围挡内；（3）围挡外侧设好相关的指示、警示标志和夜间警示灯；（4）夏季施工做好防暑降措施；（5）专人进行预制场的清理

28、和打扫，保持场内卫生；（6）各功能区设置明显的分区标志牌；（7）原材料堆放区设置材料标志牌，标志牌上注明材料名称、产地、规格型号、生产日期、生产批号、进场日期、检验状态和结果；（8）施工机械设备产生的废水、废油及污水及时处治；（9）选择低污染的设备，并加强机械设备的维修保养和达标活动；（10）车辆进出工地不得超限运输，防止沿途撒漏；（Il）严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料（废机油、废塑料等）；（12）生活营地使用清洁能源,定期清理排烟系统,保证炉灶烟尘符合标准；（13）建立创建文明工地领导小组，健全管理网络，明确各级责任人；（14）积极组织职工学习有关文明施工管理规则、条例及文件，开展文明施

29、工教育活动，提高职工的环保意识和公民的责任意识；（15）各工点区域范围的环保与卫生、现场文明施工责任落实到人，经理部定期检查评比，奖优罚劣，并服从有关环保部门的监督和指挥；（16）与当地群众搞好关系，自觉维护周边绿化，不随意侵占线外土地；（17）组织文明施工督查小组，巡回检查监督，保持所有设施完好、整洁。八、附件附件L场站识标牌设置。表8T水稳站标识标牌标准标识名称尺寸（长X宽，cm）颜色、字体要求标识内容及要求设置位置水稳站简介牌200X150铝板、角钢、骨架按驻地建设图片制作，标注拌和的数量、供应主要构造物情况及质量、安全保障体系等场地入口处配合比牌标识牌150X120蓝底白宇拌和楼旁材料标识牌6050蓝底白字材料堆放处操作规程80X60蓝底白宇各机械设备操作要求机械设备旁安全警告警示牌按国标制作各作业点