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1、某发电声班组长工作手册班组作为企业改革与进展的基础，在企业基础建设中具有十分重要的作用，“万丈高楼平地起”，“基础不牢、地动山摇”，讲的就是这样一个道理。另外，班组作为企业中的最小组织单元，可谓“麻雀虽小，五脏俱全”，其所涉及的事务较多且较为繁杂。因此作为一名合格班组长需要掌握较广的知识面，如现场管理、生产管理、设备管理、质量管理、安全管理、经济核算等。毫不夸张的讲，管理好一个班组的难度不亚于管理好一个生产厂。出于以上几个方面的考虑，为加快班组长的培养，规范班组管理，特拟订本手册，该手册要紧以班组长一天中所从事的工作内容为序，内容包含：如何开早会、组织生产、设备管理、表单填写、人员管理、5S管
2、理、沟通协调、特殊情况处理、下班前准备及工作总结等。俗话说“没有最好，只有更好”，我们随时欢迎各有关人员根据公司的实际情况对本手册提出改进意见。第一章如何开早会1一早会前的准备1二早会有关内容1三其它注意事项1第二章组织生产2一生产前准备2二确认首件3三巡线3四换线转产4五产品完工验收4六生产过程中特殊情况处理5第三章设备、测量仪器、工装管理9一设备、测量仪器、工装管理原则9二班组长应负的职责9三设备、测量仪器、工装管理内容9四设备、测量仪器、工装管理的注意事项10第四章“5S”管理11一“5S”活动的含义11二“5S”管理的前期准备11三现场“5S”管理的内容12四现场“5S”管理的检查与考
3、核13五“5S”管理的注意事项14第五章人员管理16一人员补充及新员工管理16二员工培训19三员工考核与工资分配21四员工激励23五假期管理24六辞职管理25七员工档案建立26第六章沟通协调29-对沟通的懂得29二沟通的形式29三班组长日常沟通的对象、内容、形式、频次及要点30第七章表单的填写33-每日需填写的表单33二每月需填写的表单35三其他35第八章下班前准备及工作总结47-下班前准备内容47二工作小结47第一章如何开早会一、早会前的准备1、准备笔与纸，以便做记录。2、准备好当天早会的要点（早会的要点通常在前一天工作小结中准备好并记录在笔记本上）。3、自检穿戴是否整齐。二、早会有关内容早
4、会内容所需时间注意点步骤一：检查员工出勤及穿戴情况。10秒步骤一：问候，内容能够是“大家早上好”或者“早上好”。10秒需面带微笑并作30鞠躬步骤二：背诵公司的质量方针与质量目标。1分钟步骤三：若有新进员工，须将新员工介绍给大家。介绍完后要求班组全体鼓掌欢迎。1分钟步骤四：总结前一天生产的情况。内容包含：前一天生产的产品型号，计划达到的产量及质量要求，实际达到的产量及质量情况，若有差异，分析造成差异的原因。5分钟描述前一天的生产情况应尽量使用数据来描述。步骤五：对前一天出现的问题进行剖析（诸如：班组5S、劳动纪律、工艺纪律、人员协作、流水生产、生产出货；各校正工的校正合格率，各环节的产品合格率及
5、致命缺陷，设备仪器、仪表使用保护操纵等状况）。3分钟应对事不对人，若需提出批判，应私下向当事人提出。步骤六：对前一天表现较为突出的员工给予口头夸奖。内容能够是前一天产量及质量较为突出的员工，或者有效制止某一重大事故发生，或者好人好事等。2分钟在描述时应尽量使用全面的数字说明，特别是在产量及质量上。步骤七：公布当天生产计划及任务分配（如当日出货量确定,所生产产品的技术要求标准讲解、工序人员编排，物料试流安排等），并提醒应注意的几个要点。3分钟任务分配时需明确每人每小时应生产的产量。步骤八：传达公司及部门的指示。3分钟步骤九：征求班构成员是否有意见发表。2分钟步骤十：早会结束并致结束词，内容能够是
6、：“早会结束，谢谢大家！”。10秒同样的需面带微笑并作30鞠躬（即后背与垂直面成30。角）三、其它注意事项1、早会通常操纵在20分钟左右。2、讲话声音要洪亮（70分贝以上），语言通俗易懂，语调应抑扬顿挫，语气应亲与有力。3、任务分配应明确，问题分析应透彻。第二章组织生产一、生产前准备通常来讲当天的生产任务应提早一天准备，有的甚至要更早一些。首先确定要生产的产品品种、型号规格、批量、交货日期等；之后，按人、机、料、法、环的顺序，需做下列内容的准备:项目准备内容时间注意事项人1 .根据生产任务情况确定需要的人员数；2 .根据现有人员情况，如是否有请假等情况确定是否需要增补人员；3 .若需补员则向事
7、业部申请，由事业部给予调配。-JLXk刖天机L确定明日生产所需的设备台数、型号、吨位，若不够则需向事业部反馈予以调整；2 .准备明日生产所需的工装、夹具、辅助工具（如镜子、钳子等）；3 .对需要用到触点模的，应进行抛光准备；4 .预先调整好工装、设备，检查设备的工作精度等是否能满足明日生产要求。料1 .对明日需投产的物料齐套情况进行检查；2 .预先做好零件质量投放前检查，若有问题则预先进行处理；3 .预先将触点送清洗间进行清洗，底座送老化间进行老化；4 .预先与印字班沟通，将明日投产的型号先印好字。法1 .查阅ERP系统或者技术规范，确定明日投产的型号是否有特殊要求，是否需要再做准备；2 .确
8、定明日生产的重要操纵工序与重点操纵内容、方法；3 .准备好明日生产所需的生产操作指导卡及安全操作规程。环1 .下班前对前批生产物料及产品进行清理，并作好相应的标识；2 .对明日的用料等按定置要求放置好，作好标识与防尘加盖；3 .下班前做好生产现场的卫生清扫。二、确认首件（视操作指导卡要求）1、流程：由操作者按操作卡要求对生产的首件产品进行自检，合格后交工艺员/班长及工艺监督员进行确认。2、根据工序操作指导卡中规定进行首件检验合格后，由操作者填写“第一件活样品证”，工艺员/班长及工艺监督员共同签字，并挂样生产。3、该产品批次生产结束后，样件应随该批零部件或者产品流转。4、生产过程中不一致批次的原
9、材料或者零部件投入生产，或者工艺装置进行调整、修理或者更换，均需重新进行首件检验确认。三、巡线为确保生产有效的运行，班组长每天应安排巡线，巡线的内容如下:项目巡查内容注意事项人1.人员出勤情况；2,穿戴是否整齐，头发是否外露，指套及有关劳保用品是否佩戴到位；3 .工作状态、精神面貌是否良好；4 .各工序人员配置是否合理，与时做出调整，保持流水生产；5 .员工是否按操作卡规范操作，操作卡是否与实际操作相符合；6 .新员工与转岗员工有无佩戴新员工或者转岗员工标识牌；7 .新员工、转岗员工培训是否按要求进行，有无做培训记录；8 .员工的自检、互检的执行情况；9 .表单记录是否正确、及时、完整。机1
10、.生产所需要的工具、机器设备是否到位、齐全、完好（工具、机器设备要有通过鉴定，有合格证、资产编号、完好标识、处于有效使用期内）；2 .工具、机器设备是否符合操作要求，如校正跟踪片、间隙棒、测力计、仪器仪表要符合操作卡要求，用千分尺或者万用表进行计量鉴定，并及时做好记录；3 .员工设备润滑工作是否符合设备管理要求，员工要按照润滑指导卡要求进行定点、定期、定量、定质，记录要及时、准确、字体要工整，并签字确认。物料及产品1 .物料的数量与质量情况；2 .各工序所生产的产品是否符合产品质量要求，发现问题及时处理或者反馈给有关人员；3 .各工序产品流水是否顺畅，如是否存在产品积压或者等待，并及时做出调整
11、；4 .后道产品做电气处实物数量与生产记录卡数量是否相符合，如有特殊及时进行调查处理；5 .做好不良品的清理及分析，并做好记录。法1 .有无按规定的工艺路线进行生产；2 .有无进行自检互检，发现问题有无反馈；3 .不良品有无按规定进行隔离标识，有无按不良品返修路线进行返修；4 .特殊要求是否按要求执行。环5S执行情况（具体见5S管理要求）。四、换线转产在生产过程中导致换线转产的原因有下列几个方面：因工艺或者零件质量问题零件缺件订单变更换线转产具体处理流程见图2.k五、产品完工验收1、生产结束后对剩余产品进行整理，并做好记录，以便下次有同样产品规格时再使用。2、根据生产任务书，跟踪检查后道包装产
12、品是否完成，并检验合格入库。图2.1换线转产流程需特别提醒的是：要做好新老产品的标识，以防混淆。六、生产过程中特殊情况处理生产过程中的特殊情况指在生产过程中出现突发性情况，以至影响生产正常运行。具体表达在影响生产进度、出现质量问题及出现安全事故三个方面。f寺殊情况处理方法或者计策影响生产进度病假、事假、产假等病假：先熟悉病情的严重程度，通常我们将严重程度分为轻微（即身体不适）、较重（影响正常工作）、严重（无法工作）三种，对病情较轻微的，我们通常先征求员工本人的意见看能否坚持上班甚至是加班，对出现这种情况的班组应尽可能不安排其加班；对病情较重的，应批准其立刻就医；对病情严重的应立即报事业部并派员
13、工或者亲自陪同就医；事假：事先熟悉情况的真实性及严重程度，然后根据生产的实际情况建议其是否能够推迟或者移至周末，最后确定批假的时间与天数；产假：当明白本线有员工怀孕时，应进一步熟悉员工的怀孕周期，然后根据公司的规定及有关法律法规在怀孕7个月后，不安排加班并视情况调离至劳动强度相对小的岗位；以上情况在班组中时有发生，为减少对生产进度的影响，平常应注意人员培训，实现员工一人多岗，以便在需要时进行岗位调动。离职熟悉辞职原因，对较好的员工应做好思想工作，极力挽留，若仍坚持辞职，则说服其推迟到淡季办理辞职或者把徒弟带好后再办理。对通常的员工，则视生产情况将辞职办理尽量安排在淡季。对一定要辞职的则按公司规
14、定20天后办理。影响产品质量员工操作不当引起的质量问题一方面隔离近段时间生产的产品并根据检验标准进行检测；另一方面则当场教育员工，直到能正确操作为止。由于人的可变性因素较大，因此平常班组长在巡线时应督促员工按操作规范进行操作，一旦出现特殊情况应及时解决。安全事故员工操作不当引起的安全事故首先视伤情的严重程度采取相应的计策，通常我们将严重程度分为轻微（没有出血）、通常（有出血但不严重）、较严重（需立即就医）、严重四个等级，对前两种情况班组可自行处理，如用创口贴进行包扎，或者请总务部协助处理。对较严重的，经简单包扎伤口后应立即就医。对严重的，需立即上报事业部及公司，由事业部拨打“120”实施抢救。
15、出现事故之后，应对事故原因进行调查，并对全体员工开展安全教育。同时，班组长在进行日常巡线时，应督促员工按操作规范进行操作。设备故障引起的安全事故首先应救护受伤的员工，处理办法同上。其次应查明引起事故的原因，看是设备的自身的故障或者是平常设备保护或者点检出现问题。特殊情况处理方法或者计策设备C类设备出现故障关闭电源，先由班组长或者工艺确认故障情况。对简单设备故障，班组内部可解决的则当场处理，对不能解决的则填写维修报告单报修。另外由工艺对已生产的产品质量进行确认，对可疑产品视同不合格品处理。非标及A、B类设备出现故障（未验收）关闭电源，先由班组长或者工艺确认故障情况后，报机修联系设备厂家维修。另外
16、由工艺对已生产的产品质量进行确认，对可疑产品视同不合格品处理。非标及A、B类设备出现故障（已验收）关闭电源，先由班组长或者工艺确认故障情况后，填写维修报告单报修，对由精合制造的设备则找精合有关维修人员维修。另外由工艺对己生产的产品质量进行确认，对可疑产品视同不合格品处理。仪器出现故障由员工确认是否是参数设置问题：若是，则由员工自己重新设置好；若不是，则员工报班组长或者工艺确认后，由班长联系仪器维修部门维修。另一方面应隔离原检测的产品并重新检测。工装出现故障先确认故障情况，推断自己能否解决，对班组内部解决不了的，则找工艺或者工装管理员处理，看是要维修、更换或者补充工装。对设备、仪器、工装方面出现
17、特殊情况，经确认故障处理时间较长（视生产紧急情况），需上报事业部处理，做好生产安排。（三）物料方面特殊情况特殊情况处理方法或者计策可预见性缺件熟悉缺件程度与零件供应状态，对未能及时供应零件的，则做好换线转产的准备。投入前检查不合格将不良情况、不良比例、货源号报给工艺员，由工艺员组织试流。试流合格，则投入生产；不合格，则首先隔离不合格品，再由物料员提供其它货源号零件，若没有其它货源号的零件则准备换线转产。生产过程中出现质量问题隔离不良品，将不良情况、不良比例、货源号报给工艺员，由物料员提供其它货源号零件，若没有其它货源号的零件则准备换线转产。特殊情况处理方法或者计策影响生产进度换线转产具体见本章
18、第四部分“换线转产”。影响产品质量工序失控出现质量问题一方面确认是设备、工装、零件质量等问题后，找相应的人员解决；另一方面隔离可疑产品，根据工艺给的返修路线进行返修。内抽、交收出现电气不良、外观不良、泄露等确定返工路线，准备好仪器与场地后，组织人员返工。返工结束后核对数量准确并做好记录，最后通知检验员复检。出厂、库房返修品出现电气不良、外观不良、泄露等将不良品拉回车间，落实人员、仪器、场地后，根据出厂（库房）返修传递表上的返修路线及要求进行返修。最后核对数量准确无误并做好记录后，通知人员将产品送至库房或者出厂。安全事故发生火灾事故处理办法可参见工作性文件中的“防火安全管理规定”。发生台风事故具
19、体参见工作性文件中“防台风安全管理规定”。第三章设备、测量仪器、工装管理一、设备、测量仪器、工装管理原则各负其责、全员参与、加强组织、强化管理。二、班组长应负的职责1、班组长应负责本班组内设备的一、二级保养工作安排；计量器具的定期送检；工装的定时清理及日常保护等工作。2、班组长应亲自负责本班组员工对设备、测量仪器、工装的使用与管理的培训指导与考核工作，形成全员参与的局面。三、设备、测量仪器、工装管理内容1、所有设备、测量仪器、工装均需要有资产编号，完好状态及点检标识等。2、设备需按要求进行润滑管理。3、每天上班工作前所在班组的管理人员应对所有的设备、测量仪器、工装进行初步检查（如有无及时点检、
20、润滑、保养、保护、卫生清扫、配件更换、运行状况等）。4、每天上班后30分钟内对设备、测量仪器等记录的审检、签字。5、在生产过程中应利用巡线时间对所使用的设备、测量仪器、工装的使用摆放位置与稳固性进行认知确认（能够通过看、问、听、做等方式来认知）。6、当出现故障时，处理方式参见第二章“生产过程中特殊情况处理”中“设备、仪器、工装方面特殊情况”。7、班组长在每天休息时（或者下班后）应对全线的设备、测量仪器、工装进行全面检查，以保证生产顺利进行（检查内容如：电、气源有无及时关闭，清扫工作有无到位完全、故障有无修复、多余配件有无集中保管等）。8、班组长应定期（一个月一次）对使用设备、测量仪器、工装的人
21、员进行操作技能、保护保养、安全、点检等方面的培训座谈。四、设备、测量仪器、工装管理的注意事项1、应根据设备及测量仪器的贵重情况进行专人使用管理。2、务必定期点检、润滑、保养、保护、清扫及送检。3、重要备品配件务必由班组长本人亲自保管。4、对设备、测量仪器、工装的管理务必符合质量体系文件及公司管理制度的要求。5、应随时主动深入工作现场，熟悉其使用状况，特殊时及时处懂得决。第四章“5S”管理“5S”管理是现场管理中重要的一部分。“5S”管理的好坏是评价班组长管理能力与水平的高低，同时也是提高效率、保证质量的一种催化剂，因此“5S”管理是一项看似平凡但不简单的工作。要做好“5S”管理，就务必加强组织
22、与管理，发挥全员参与、齐抓共管、持续推进的方式。一、“5S”活动的含义1、整理。即把紊乱的东西收拾起来，分出什么物品不用，什么物品要用，要用的留下，不用的清理掉。2、整顿。即把留下的物品依照规定的合理位置放置，并明确标示。通常来讲，应根据物品使用频度情况，尽量把经常使用的物品放在可随手拿到的地方。3、清扫。即定时把工作环境打扫得干干净净，一尘不染。4、清洁。即维持上述成果，使现场整洁、无污垢。5、素养。即每位成员养成良好习惯，遵守规则做事。文明的员工是“5S”管理的根本保证。二、“5S”管理的前期准备1、据各班组人员状况，卫生区域面积大小，提早分配安排对应区域卫生负责人，实行定点、定人负责制。
23、2、每月定期更换打扫用的抹布（白色无尘布擦工位、容器、玻璃；蓝色抹布擦地面、设备等）。3、明确各区域卫生负责人卫生打扫后的洁净检查标准（要求用白纸2KG力气擦试无污迹）。4、明确各卫生区域在打扫前的注意事项（如电源关闭核查、物品清理、加盖防尘等等）。三、现场“5S”管理的内容1、现场整理的内容周转盒摆放高低整齐，并按规定垫底（用不一致颜色周转盒区分）。不良品盒摆放要整齐，标识要清晰。辅助材料，闲置设备按规定摆放整齐。员工坐姿规范，抽屉整齐不零乱，坏椅子要做到及时清理。物品摆放不超出通道，小车不乱停放。2、现场整顿的内容零部件、半成品需防尘加盖好。设备电源线应整理好，不凌乱。工装存放整齐，标识清
24、晰。各类文件，操作卡规范整齐，标识清晰，一目了然。物品摆放要按定置要求，废品需当天（及时）清理。分类后的废品应每天由专人按时送往部门卫生间，由清洁工负责回收、处理。3、现场清扫的内容工作台、货架、流水线干净、无灰。设备上不能有灰，不能有锈。地面上不能有头发、纸屑、零件等杂物。 流水线及工作台整齐，不乱放物品。 抹布叠放整齐，卫生用具按规定摆放好。清扫的时间安排 早上：7:40-7:50o上午休息时间：10:00-10:05。 中午下班前：ll:40-ll:45o 下午上班前：13:10-13:15o 下午休息时间:15:30-15:35。下午下班前：17:40-17:45o每周五进行一次完全的
25、卫生大扫除（时间规定：17:25-17:45）。4、现场清洁的内容周转盒干净，盛装前要擦拭干净。 垃圾按规定进行分类摆放，并及时清理。 卫生用水按规定摆放，脏水应及时更换。卫生区域划分清晰，责任明确。 进入车间的物料应清理干净。 工作衣帽，拖鞋应及时清洗，不破旧。 、现场素养的内容 衣帽按规定穿戴好，头发不能外露，识别卡要按规定要求佩戴好。 生产现场秩序良好、整洁，团队凝聚力、精神风貌良好。 上班铃响后应到岗，下班铃响后方可离岗。外出应佩戴好临时外出卡，上班时间不串岗聊天。人有定岗，物有定置，货有定位，整齐划一，规范有序。四、现场“5S”管理的检查与考核（检查标准见附件）严格执行检查、评比与考
26、核的制度（每发现一项按扣2分计算），认真、严格地搞好检查、评比与考核，是使“5S”活动坚持下去并得到不断改进的重要保证。实行日常性的检查评比工作，检查方式如下：班组内部指定专人对本班组的“5S”工作进行检查，并对检查的结果进行考核、公布，奖励优秀的，批判及处罚做得差的，内部形成一种良好的“5S”管理工作。部门（车间）内部成立“5S”检查小组，排出检查小组值日表，每天2人对各班组进行卫生状况检查，并当面与员工确认，同时形成检查记录，完毕后上交车间“5S”管理组长。再由车间“5S”组长对每日的检查结果进行汇总，评比出每月的第一名与倒数“第一名”。根据实际的情况，奖励优秀的班组，处罚倒数“第一名”的
27、班组。坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平。“5S”活动的目的是不断改善现场，而“5S”活动的坚持也不可能总在同一个水平上徘徊，而是要通过检查整改，不断发现新问题，不断去解决问题，要在不断提高中坚持。因此，在检查考核后，还务必针对问题点，提出改进措施与计划。五、“5S”管理的注意事项须做到事无俱细，长期改善推进，不可松懈。“5S”考核务必按标准、按制度执行，依靠法治，减少人治。以批判教育整治为主，以处罚为辅助，适当引入人性化管理原则。“5S”管理务必加强组织领导，发挥全员参与的作用，以点带面，各负其责。“5S”管理不可有漏洞与死角。上上下下，里里外外均要定期清扫。“5S”管理中出现的不
28、达标项目，不能够责骂的方式来解决，要多加宣传教育，让其明白“5S”的重要性与必要性，这样能够起到事半功倍的效果。附件:“5S”检查标准班组:项目检查内容12345678910111213141516171819202122232425262728293031整理周转盒摆放不整齐高低不平，没按用不一致颜色盒子垫底不良品摆放凌乱，标识不清晰辅助材料、闭罩.设备未按规定摆放整齐员工坐姿不规范，抽屉摆放乱，坏椅子未及时清理随意摆放物品摆放超出通道，小车乱停放的整顿零部件、半成品未防尘加盖好的设备电源线未整理好，看起来凌乱工装存放无标识，不按规定摆放的各类文件、操作卡存放凌乱未整理物品摆放无定置要求的，
29、废品未及时清理及标识清扫工作台、货架、流水线上有灰设备上有明显灰尘，严重生锈的地面上掉有头发、纸屑、零件等杂物的流水线及工作台乱张贴，乱挂物品的抹布未叠放整齐，卫生用具未按规定摆放的清洁周转盒不干净，盛装时未进行擦拭的垃圾未按规定进行分类摆放，未及时清理卫生用水未按规定摆放，脏水未及时更换的卫生区域划分责任不清、生产责任区地面有水未擦干净的进入车间的物料清理干净与否素养衣帽未按规定穿戴，头发外露，识别卡按要求佩戴生产现场秩序良好、整洁、团队凝聚力、精神风貌良好上班铃响后仍未到岗，下班铃响提早离岗外出未戴临时外出卡，上班时间串岗聊天的工作衣帽、拖鞋脏及破旧的说明：请各“5S”检查人员严格按照以上
30、内容进行检查。对不符合上面任何条的按4分/项扣除。事业部按照各班组每天的实际得分进行评比。对不符合项目的在相对应的格子里打“0”，每一项不符合扣4分。第五章人员管理人力资源在企业的各类资源中占据非常重要的地位，只有管理好人，才能使班组、企业健康进展。而“管理就是借力”，借员工之力，为班组、企业制造价值。要借好力，一方面要不断学习、借鉴新的管理方法；另一方面还应该在日常的人员管理中，针对员工的具体情况，采取相应的管理方法，以赢得员工的心从而充分发挥员工的能力。在具体的人员管理中，要紧包含下列几个方面。一、人员补充及新员工管理（一）人员补充当出现一下情况应考虑人员补充：1、多员工辞职；2、有人员生
31、产能力满足不了当前或者未来一段时间生产要求。人员补充流程图见图5.1。需要注意的几个问题：1、班组长应熟悉所在班组的产能。产能，通常指的是生产能力，指一个产品在生产技术成熟或者具备生产条件之后的平均产量，以生产线的设备、工装、仪器、场地及人员等为基准来核算的。班组的产能通常情况下由校正等关键、特殊岗位决定。2、班组长应熟悉班组每道工序的产能，根据产能与需求量的大小合理分配各道工序的员工人数。3、班组长不能盲目地通过增补员工来达到增加产量的目的，而应尽量挖掘员工的潜在产能，给予员工适当的压力，以调动员工的积极性，促使员工发挥其潜在产能。但所施压力不宜过大，以免适得其反。图5.1人员补充流程图4、
32、班组长在挖掘员工潜在产能后仍没有解决问题的，方考虑补充新的人员。在确定人数之前应注意到在补充的新员工中，有一部分员工将要被淘汰，另一部分员工会在工作一段时间后自动离职；同时也要考虑到在现有的员工中，有一部分表现不好的员工将要被淘汰，另一部分员工也会自动离职。(一)新员工管理新员工新进公司，同意完公司级培训及部门培训后，将分派到具体班组,其流程见图5.2。5.2新员工进班组流程图需要注意的几个问题：1、班组长根据班组现状与空缺情况，给新员工定岗后，应指定一师傅专门带他。选择师傅通常要选有热心及耐心且岗位技能高，能够指导员工尽快习惯岗位要求的员工来担任。同时为新员工选定的师傅还应该在生活上帮助新员
33、工,使其尽快习惯新生活环境。另外班组在前两天内应安排人员全程陪同新员工以习惯公司的环境。2、班组长可将本班组表现突出的老员工树立为新员工的榜样，对新员工施加一定的压力，为新员工提出合理的目标，加速新员工成长。3、新员工进入一个新的工作环境，会有一定程度的不习惯。加上一线操作的重复、枯燥，会使新员工在新进公司的一段时间内产生情绪波动，班组长在这段时间应多关心新员工的工作与生活，及时与其进行沟通，以利于新员工的成长。二、员工培训（一）新员工培训公司在甄选、录用新员工的时候，尽管运用了一些测评方法，且进入公司后公司与部门也进行了有关方面的培训，但所录用的新员工并非一开始就具备完成规定工作所务必的知识
34、与技能。同时，新员工也缺乏在新的特定组织中进行协作的工作态度与行为习惯。为了使新员工尽快习惯新的工作环境，达到一名熟练员工所要求的工作标准与行为习惯，班组长应对新员工进行培训。培训的内容包含岗位操作规范，仪器仪表的使用，有关表单（如点检表、自检互检表、生产记录卡等）的填写，公司、部门有关规章制度及行为规范。其中岗位培训的具体步骤为：1、熟悉所要从事的岗位（观看两个小时）。2、熟悉所在岗位操作卡。3、由指定的师傅指导操作。由老员工口述并演练一遍;由新员工口述一遍老员工指导； 由新员工操作一遍老员工指导； 由新员工口述并操作一遍老员工指导。4、所在工序可能出现的特殊情况及其处理办法。（二）关键、特
35、殊岗位培训关于从事特殊、关键岗位的员工应进行特殊、关键岗位培训，培训合格后员工方可独自操作。1、班组长应熟悉本班组有几道特殊、关键岗位，每道特殊、关键岗位的特点与特殊要求。2、班组长应为进行特殊、关键岗位培训的员工指定一名熟悉该岗位操作,能力比较强的熟练员工专门指导，直至该员工能够单独、熟练完成操作。培训具体步骤参见新员工培训中的步骤。在培训期间，班组长应及时作好员工培训记录。同时还应密切关注员工的工作表现，及时做出适当调整。3、员工可单独、熟练完成操作后，班组长还应根据公司“特殊、关键岗位考核规定”对员工进行考核，考核合格后方可让其上岗。（三）转岗培训1、班组长应有计划地开展转岗培训，生产淡
36、季时能够安排部分富余人员进行转岗培训，使每个员工都能熟练操作至少两道以上工序，每道工序都至少有一至两个后备操作人员。2、转岗培训的岗位通常是校正等特殊、关键岗位，为这些岗位提供后备人员。同时也能够进行其他岗位的转岗培训，使员工熟悉更多岗位的操作，利于培养员工的一专多能。3、转岗培训人员视同新员工，按新员工培训要求操作。（四）在岗培训由于知识的快速更新及生产工艺等的持续改进，员工的知识层面及工序的操作方法需要不断的更新，班组长应对在岗员工进行及时培训。同时由于人的不稳固性较大及一线操作工序的重复、枯燥，有的时候会出现员工不按要求操作的情况，如今班组长应随时随地教诲员工。三、员工考核与工资分配（一
37、）员工考核1、班组长应根据员工绩效考核表中的各项考核细则与本班组员工在上月中的具体表现客观、公正地对员工进行考核。对员工好的表现不能漏报，对员工不好的表现也不能瞒报。2、班组长应及时作好人员考核，并于每月3日前上报事业部，用于员工上月绩效工资及年终奖等奖金的发放。3、班组长对员工进行绩效考核时，在属实的基础上还应灵活掌握，适当拉开员工之间的差距，以达到激励的作用。4、关于考核结果中成绩排名第一的员工应上报事业部，参加部门先进员工评选。而那些成绩排名末尾的员工也应上报事业部，并根据规定，坚决淘汰那些连续排名末尾的员工。（二）工资分配员工的工资分配实行计件为主，班组二次分配为辅的原则。1、班组长应
38、每日对员工的生产记录卡进行审核，审核无误的签字，若有出入，应及时给予更正并通知员工。班组长对员工的生产记录卡进行审核，一方面能够确认员工前日的产量，对记录不准确的及时进行更正；另一方面为班组长熟悉员工的工作表现，收集第一手资料做好准备。2、班组长应于每月月底对员工生产记录卡中的总工时、正常工时、加班工时、合格产量及按千件工价计算出的工资金额等再次进行审核，审核有误的及时给予更正并通知员工，无误的于每月4日前上交事业部统计核算员处。3、若班组长上报的员工计件工资总额与事业部核算给班组的计件工资总额有较大的差距，班组长应及时查找、分析原因，并将结果书面上报事业部。4、班组长不得随意更换经统计核算员
39、确认的员工计件工资。5、班组长能够通过班组工资二次分配来实现对员工的考核及激励。关于二次分配中的各项应有理有据、公平公正，并予以公布。班组长也能够根据本班组的具体情况，制定针对本班组的二次分配实施办法，但该办法应上报事业部批准，事业部批准后方可实施。6、由于新员工进公司后需要通过一段时间的培训、习惯，才能达到定额产量水平，班组长应根据公司规定给予新员工发放培训津贴。员工在转岗培训期间也应考虑给予适当的补贴。关于给新员工指定的师傅及转岗培训，特殊、关键岗位培训中指定的指导员工也应该酌情给予一定的补贴。7、班组长关于本班组的管理后备人员及工序小组长应视其工作表现及部门的管理规定，发放工资或者补贴。
40、8、每月工资发放完毕，班组长应对本月本班组的工资发放情况进行总结,并于每月20前上报事业部统计核算员处。四、员工激励1、班组长应认清员工之间的个体差异，根据差异使用不一致的激励方式。班组长应善于在与员工的日常接触、交流沟通中发现员工的个体差异。2、班组长应善于利用目标激励来激励员工。班组长应适时为员工设定一具体的目标，设定的目标不能太简单也不能太难，太简单与太难都达不到激励的作用。在目标的设定过程中，班组长能够通过与员工一起讨论来设定具体的目标。班组长在为员工设定具体目标之后，还应帮助员工认识到目标是能够达到的。班组长应不断鼓励员工朝着目标努力，使员工充满信心，让员工认识到只要他努力就能够实现
41、目标。同时，班组长还应努力为员工达到目标制造条件。3、班组长还能够利用榜样的作用来激励员工。通过发挥身边先进员工的榜样的作用，能够使员工从思想上与行动上主动向先进员工靠拢。同时，班组长还能够利用同一岗位中不一致员工的生产效率来激励员工，用最具说服力的数据来激励员工。如8400线，同是校正工序，员工A每天能够校300件，但员工B每天却只能校200件。班组长能够通过与员工B进行沟通，将具体的数据给员工看，让其认识到自身存在的差距，调动其积极性。4、班组长能够结合本班组的实际生产情况，定期举行相应岗位的岗位技能竞赛。通过岗位竞赛，给予获胜的员工一定程度的奖励，调动员工的积极性，提高员工的质量意识与竞争意识，同时也能够使班组长动态熟悉该岗位的最大产能与潜在产能，有利于班组长通过相应的激励措施来挖掘这部分潜在产能。
