某市景观工程资料.docx

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1、某市景观工程资料1、编制根据、编制原则1.1编制根据1.1.1汩罗市西片区城市综合公园东南区域景观绿化工程招标文件及招标答疑中明确的招标内容、工程质量要求、工期要求、工程质量保修期、文明与安全施工要求等。1.1.2有关技术规范及验收标准与其他有关的国家及地方强制性规范。1.1.3我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。1.1.4业主主持召开的标前会议及现场踏勘的实际情况。施工现场的勘察资料,包含施工现场的地形、地貌,地上、地下的管线及其它障碍物情况、交通道路等。1.5本工程的资源配置情况,包含施工中劳动力情况,原材料来源及供应情况,施工机具与设备的配备及其生产能力等。1.

2、2编制原则1.2.1遵循招标文件的原则严格按照招标文件中的工程规范、质量、工期、安全目标等要求编制施组,满足招标方各项要求。1.2.2遵循设计文件的原则在编制施组时,认真阅读核对获得的设计文件资料,熟悉设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料与设计原则编制施组,满足设计标准要求。1. 2.3遵循施工技术规范与验收标准的原则在编制施工组织设计时,严格按施工技术规范要求优化施工技术方案,认真执行工程质量检验及验收标准。1.2. 4遵循实事求是的原则在编制施工组织设计时,根据该工程特点,突出表达城市施工中交通疏散、环境保护与文明施工的要求,从实际出发、科学组织、均衡施工,把交通疏散、环境保护与文明施工

3、作为重点内容,制定专题方案,确保使施工对城市环境与城市交通的影响降到最低,表达快速、有序、优质、高效的施工作风与精神风貌。1.2.5表达“安全第一、防范结合”的原则严格按照施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保施工安全,服从建设单位指令,服从监理工程师的监督指导,严肃安全纪律,严格按规章程序办事。1. 2.6遵循科学技术是第一生产力的原则配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员,同时,在编制施工组织设计时,充分应用“四新”成果,发挥科技在施工生产中的先导作用。2. 2.7遵循专业队伍施工与综合管理的原则以专业化队伍为基本形式,配备必要的施工机械设备,同

4、时采取综合管理手段合理调配,以达到整体优化的目的。3. 2.8遵循文明施工与环境保护的原则施工中严格执行环境保护法与我省的有关文明施工与环境保护的地方法规,创建“文明施工现场”。2、工程概况汨罗市城市综合公园(东南片区)东西宽约340米,南北长约850米,总占地面积约20.5万平方米。包含园林建筑、地面铺装、园林景观排水、景观照明等工程。根据招标文件,合同工期180日历天。2.1交通、能源与服务设施该工程地处汩罗市,水电资源丰富,交通便利。本工程所需砂石料、碎石、水泥、钢筋等材料市内均有采购,可方便的运往施工场地。2. 2使用规范城市道路设计规范(CJJ3790);公路工程技术标准(JTGBO

5、1-2003);室外排水设计规范(GBJl4-87);公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTGD62-2004;城市道路与建筑物无障碍设计规范(JJ550-20105114-2001)公路水泥混凝土路面设计规范(JTGD40-2002)城市工程管线综合规划规范(GB50289-98)城市道路与建筑物无障碍设计规范(JGJ50-2001);建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2002等。4. 3招标要求4.1.1 工程质量要求:合格。4.1.2 保修要求:保修时间自通过竣工验收之日起,保修条件、范围与期限严格按照国务院颁布的279号令建设工程质量管理条例与建设部颁布的80号令房屋

6、建筑工程质量保修办法所规定的执行。4.1.3 工期要求:施工工期180日历天。2. 4招标范围:施工图范围内的园林建筑、地面铺装、园林景观排水、景观照明等工程。3、总体施工组织部署3. 1组织机构形式针对本项目的工程范围与特点,本着施工能力充分、施工经验充足及精干高效的原则,按项目法管理要求组建“汨罗市西片区城市综合公园东南区域景观绿化工程项目经理部”,实行项目经理负责制。项目经理部将在公司经理的领导下,严格按本公司IS09001:2000质量体系要求运作。项目经理部设项目经理一人,由我公司贰级项目经理、工程师担任,同时配备生产副经理、总工程师各一人及各专业工程师,拟投入本合同工程的要紧管理人

7、员简历及经验请参见要紧项目管理人员表。职能部门设四部二室,即工程技术部、安全质量部、物资设备部、计量财务部、工地试验室、综合办公定;下辖三个作业队,即土方作业队、砌筑作业队及安装作业队。土方作业队综合施工作业队路面施工作业队拟投入本工程的组织机构框图3. 2施工指挥系统按照组织机构框图的要求,形成上至项目经理、总工,下至部门负责人及各作业队负责人的施工指挥系统。由项目经理主持全面工作,生产进度、安全质量、文明施工管理及各作业队之间的协调由项目副经理负责;项目总工抓施工技术与质量操纵;各部门相互配合各施其责,做到令行禁止,从而确保各项施工均有序进行。3.3生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控

8、系统3. 3.1质量达标监控系统我公司将严格按IS09001:2000质量系标准的要求,组建项目管理部,建立岗位责任制,以保证质量目标的实现。(见下页)5. 3.2安全达标监控系统本着安全第一、预防为主的方针,建立以组织保证、工作保证、制度保证的安全生产保证体系,对本工程实施开工前、施工过程与收尾阶段进行全程安全检查,并使之处于受控状态。安全生产保证体系如下图。组织保证(1)建立健全安全管理组织,成立以项目经理为安全第一责任人,生产副经理、总工程师为安全生产直接责任人的安全生产管理领导小组。项目部设专职安全工程师,各作业队设安全员,各作业点设安全监督岗。(2)在项目部成立以项目经理、生产副经理

9、、总工程师为首的安全领导小组,组织领导安全施工管理工作,定期进行安全检查、召开安全分析会议,分析安全保证计划的执行情况,及时发现问题,研究改进措施,积极推动项目部全面安全管理工作的深入开展。安全生产保障组织机构如下图。制度保证(1)完善各项安全生产管理制度,针对各部位、各工序、各工程的各自特点制定相应的安全管理制度,如安全教育制度、安全检查制度、事故分析报告制度、安全奖惩制度等,并由各级安全组织督促检查,加以落实。营造“安全生产,人人有责”的良好氛围。(2)坚持每周很多于两小时的安全教育,由安质部长或者安全工程师针对当前施工项目,结合有关现行规范、规程,上好安全技术课。(3)对特殊工程务必经专

10、业培训、考试合格后持证上岗操作。(4)进入施工现场务必佩戴安全帽等必备安全防护用品。(5)起重作业严格执行“九不吊、七禁止”制度。(6)安全管理严格执行“九不准、五拒绝”制度。责任保证建立安全生产岗位责任制,落实各级管理人员与操作人员的安全职责,项目部与各作业队、各作业队与各班组层层签定安全包保责任状,做到纵向到底,横向到边,不留死角。6. 3.3文明施工达标监系统成立以项目经理为组长、生产副经理及项目总工为副组长、专职文明施工工程师与各部门选派责任心强的人为组员的文明施工管理小组,采取“标准明确,责任到人”的管理目标责任制,明确各有关人员的分工与职责,将文明、环保施工落实到实处。全面开展创建

11、文明工地活动,制造良好的施工环境与氛围,保证工程顺利完成。3.4联络协调系统良好的外部施工环境对工程的顺利进行至关重要。针对本标段工程施工联络协调任务艰巨的特点,现场项目经理部将建立由项目经理、副经理、总工及各部室负责人构成的联络协调小组、负责对内、对外各方面工作协调,为施工顺利进行制造条件。3.5建立项目管理组织机构,明确各部门职责3.5.1项目管理机构我公司将选派具有丰富施工经验与高技术水平管理、技术人员构成项目经理部。项目经理部下设工程技术部、财务部、安全部、机料部、综合部、合约部六个职能部门,同时项目经理部内设立测量组、施工组、资料组、材料组、设备组。为便于施工管理,项目经理部下设五个

12、施工队:土方施工队、砌筑施工队、装饰施工队、安装施工队、照明及附属施工队。3.5.2项目经理部及各部门职责安全生产保证体系框图安全施工领导小组组长:项目经理副组长:生产副经理、总工程师专职安全工程师安全生产保障组织机构图联络协调系统框图文明施工、环保管理机构3.5.2.1 项目经理:对工程项目管理全面负责,包含内部人、机、料的管理、财务管理、生产调度、对外的协调工作。3.5.2.2 技术负责人:分管工程技术、质量、计划及计量等技术工作;3.5.2.3 工程技术部:下设施工组、测量组、试验室、资料组;负责工程计划的编制与实施、机械调度、劳动力调配、技术问题的处理,进行工程的设计交底、施工技术交底

13、,指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作;指导与协调工程测量与工地试验室的工作;负责工程资料的收集、整理、存档。3.5.2.4 合约部:负责合同管理及解释,完成实物工程量的统计、工程进度报表及工程结算,对外合同支付及工程预、决算工作;工程的索赔等事宜。3.5.2.5 机料部:负责工程材料的采购与管理,各类施工材料、成品、半成品的进场与管理,施工机具、工具的管理、各类劳动用品的发放。3.5.2.6 安全部:负责施工现场的安全保卫工作,包含防火、防盗,安全生产,与交通管理;做好安全技术交底与日常检查。3.5.2.7 财务部:负责工程财务管理,安排项目资金计划,做到工程款专款专用,保证工程施工的

14、周转资金。3.5.2.8 综合办公室:负责对外宣传、接待工作;文件管理及公司的其他有关日常事务;工程施工的后勤保障工作,包含职工膳食供应、医疗保健、办公用品的配置与管理、劳动工资的管理;参与现场文明施工管理。3.6明确施工组织设计实施目标3.6.1 工期目标:充分发挥管理、技术及装备优势,合理安排施工计划,在监理工程师下达开工令后1天内开工,确保本工程180日历天内完工。3.6.2 质量目标:确保一次验收达到合格工程标准。3.6.3 安全目标:施工现场安全合格率100%,确保施工现场无任何火灾、机械及人员伤亡事故。3.6.4 文明目标:保护周边环境,施工期间,做到现场整洁有序,协调处理好与周边

15、单位的关系。实行标准化管理,确保本工程为安全文明施工工地。3.6.5 环境保护:施工期间采取技术措施,保护好树木花草,减少施工噪音与灰尘对环境污染,生活污水经处理后集中排放。3.6总体施工方案(附施工平面布置图)3.6.1确定总体施工程序按照先地下后地上,先主体后附属的施工顺序施工,即先进行拆除工程、土方工程,再路基砌筑、装饰及其它附属工程。3.7各方面协调工作安排3.7. 7.1与业主的合作协调3.8. 1.1进场后与业主协商,进行图纸会审,完善设计内容。3.9. 1.2定位放线邀请业主、监理参加,及时将测量成果整理成文字资料。3.10. 1.3路基自检合格以后,请业主、监理、设计、质监各方

16、参加验槽,并作隐蔽验收记录,然后再进入下一工序施工。3.7.1.4服从业主的整体安排,特别是整体施工进度的安排。3.7.2与设计单位的工作协调3.7.2.1中标后立即与设计单位联系,进一步熟悉设计意图与工程要求,根据设计意图及时提出我们的施工方案。3.7.2.2对施工中出现的情况,除按监理工程师的要求处理外,并同设计方按照总进度与整体效果要求,进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。3.7.2.3在施工中需与设计单位协商解决的问题,及时做出设计变更。3.7.3与监理工程师工作的协调3.7.3.1所有进入现场产品的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或者质保书,按规定

17、使用前需进行物理化学试验检测的材料,通过监理工程师监督取样、送检,并主动递交检测结果报告。3.7.3.2按部位或者分项工序检验质量,严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则,对可能有意见不一的情况,遵循“先决执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,保护好监理工程师的权威性。3.7.3.3实行项目法管理,项目经理代表公司在工程施工中履行工程施工合同,授权管理工程施工过程中的管理事务,确保合同工期与工程质量。对施工过程中出现的质量问题、进度制订全面的整改、预防措施,报监理工程师审批。3.7.3.4加强与监理单位联系,及时向监理单位提供全面、可靠信息,如及时送交各类报表,坚

18、持工地调度会议等,经常向监理工程师上报工程进度情况、工程质量情况、工程进展中的要紧困难与问题,主动为监理单位决策提供根据。3.8要紧施工准备工作的安排3.8.1生产准备3.8.Ll组建项目经理部,搞好项目部的驻地建设。3.8.1.2组织施工人员、机械设备进场。3.8. 8.1.3工程开工前,对参加施工的员工进行现场技术交底。3.9. 1.4施工用材确定货源,按照进度计划的安排,确定材料分批次进场的时间。3.8.1.5按照施工平面布置,安排好临时设施与生活办公及生产用房,安设并调试好机械设备。3.8.L6作好现场生活及生产用水、用电安排,施工用电须使用三相五线制并合理布设。3.8.2技术准备3.

19、8.2.1组织现场施工人员熟悉图纸并做好图纸会审工作,做好技术交底、安全交底,制定各分项工程的施工方案,学习施工工艺与规范。3.8.2.2对业主提供的导线点与水准点进行导线网、水准网复测及特征断面复测,同时建立水准导线点与水准网,关于施工中易碰压的测量操纵桩,加设保护标志,将范围内的测量操纵桩引测到路面外,并设置标志予以保护,确保线位与标高的准确。3.8.2.3对拟调入工地的测量、试验仪器,先期送当地技术监督部门计量检测。3.8.3测量准备3.8.3.1对业主提供的导线操纵点与高程操纵点进行复核、检查,在施工范围内建立一套导线操纵网与高程操纵网,并通过监理与业主的认可,作为施工时的根据。3.8

20、.3.2高程测量:根据业主提供的高程点进行复测。3.8.3.3线位测量:根据业主提供的导线点进行中线点的测量定位,据此定出施工边线。3.8.3.4测量成果记录:道路高程与中心线的测量做好全面记录,整理后交业主与监理工程师审核,存入档案资料。3.8.4物资准备3.8.4.1 建筑材料的准备:根据施工预算进行分析,按照施工进度计划要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额与消耗定额进行汇总,编制材料需要量计划,为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积与组织运输等提供根据。3.8.4.2 材料选购、加工与订货:根据各项材料需要量计划同建材生产、加工等单位取得联系,签订采购合同,保证按时供应。3.

21、8.4.3 施工机具的准备:根据使用的施工方案,安排施工进度,确定施工机械的型号、数量与进场时间,确定施工机具的供应办法与进场后的存放地点与方式。编制施工机具的需要量计划,为组织运输,确定停车场面积等提供根据。3.8.5劳动力组织准备3.8.5.1 选择素养良好、施工经验丰富的施工队伍,并签订劳务合同予以约束,根据项目需要聘用或者辞退;技术工种使用经验丰富的专业人员,并保持施工队伍的相对稳固性。3.8.5.2 结合工程进度合理安排劳动力进场,提早落实,要注意做到即招即到,平衡各施工阶段劳动力人数,加强劳动力组织管理与调度,避免劳动力高峰期出现窝工现象。3.8.5.3 组织施工组织设计、技术与计

22、划交底,把拟建工程的设计内容、施工计划与施工技术等要求,详尽地向施工管理人员与施工操作人员讲解交待,以更好地落实计划与技术责任制。3.8.5.4 8.6建立健全各项管理制度各项管理制度包含:工程质量检查与验收制度;工程技术档案管理制度;建筑材料(构件、配件、制品)的检查验收制度;技术责任制度;施工图纸学习与会审制度;职工考勤考核制度;工地及班组经济核算制度;材料出入库制度;安全操作制度;机具使用保养制度等。4、要紧施工方法及技术要求4.1 施工测量4.1.1 测量的根据工程开工后,根据图纸要求及业主提供的坐标与高程操纵点,根据建筑工程测量规范编写全面的测量方案,依照“先整体后局部,先操纵后测量

23、”的原则进行工程定位与细部测量。4.L2施工测量特点本工程施工的专业队伍多、单体多而分散,为方便各专业之间配合施工,我公司将选派了经验丰富的测量工程师,全面负责测量放线工作,保证各单体工程与施工队伍之间的测量作到准确、统一,方便施工配合。4.1.3施工测量方法工程开工后,根据施工总平面图的要求,利用全站仪、水准仪、经纬仪分别测设出厂区内各单体工程的主轴线及标高操纵桩,建立字形轴线操纵网,报请甲方、监理验收合格后,标以醒目标志予以保护,操纵桩应安放在不受施工干扰的远处,以此作为工程测量根据。施工时,以操纵桩为根据,借助于经纬仪、水准仪及钢尺,测设出各单体工程的标高及坐标。使用经纬仪俯视法依次将各

24、轴线投测到基坑内;基础完成后,以操纵桩为根据在基础顶面测设出各要紧轴线,复核无误后可作为上部结构施工根据。每个单体工程,应按设计与规范要求设置沉降观测点,并妥善保管,并严格按照规范要求随荷载及工期的变化,按时做好沉降观测记录。施工测量工作务必严格按照我司自检、互检、交接检的三检制度,对测量全过程进行检控,保证测量成果的合理性、准确性,以实现过程精品的目的。4.2钢筋工程4.2.1钢筋制作(1)钢筋制作前,应认真熟悉图纸,准确放样并填写下料单(有型号、形状、数量等内容),核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸与数量等是否与料单相符,按照批准后的下料单制作钢筋。(2)钢筋加工过程中如发现脆断、机械性能特殊

25、等情况,应及时抽样做理化分析及专项检测。(3)钢筋的焊接接头的外观质量应符合要求,外观检查合格的接头,按批量取样实验,其机械性能务必符合规范要求。(4)制作好的钢筋应分类、成捆、挂牌堆放,方便领用。钢筋应架空、垫平堆放,以免锈蚀,冷拉后的圆钢如堆放时间较长,应用塑料薄膜覆盖。(5)从事电渣压力焊、电弧焊、闪光对焊的焊工务必持证上岗。4.2.2钢筋连接方式钢筋接头位置应符设计与施工规范的要求。柱纵筋接头使用绑扎搭接,底板、顶板钢筋接头使用闪光对焊与帮条焊相结合的方式连接,其搭接长度按照设计图纸与施工规范进行操作。设计要求:板中钢筋d22时使用焊接或者机械连接接头。柱中钢筋直径d25时,可使用绑扎

26、塔接,dN25时应使用或者机械连接接头。现场底板与顶板钢筋接头均使用闪光对焊。 .焊接机具:机具设备有适当的锁头与均匀的金属毛刺,钢筋表面无横向裂纹,I、11级钢筋无烧伤为UN系列对焊机,现场设两台。 .质量要求:外观上应具,接头处钢筋轴线的偏移不得大小Old,且不大于2mm。外观检查每批抽查10%的接头,并不小于10个。强度检验按同一焊接参数完成的3000个同类型接头作为一批,从每批成品中取6个试件,3个作拉伸试验,3个作冷弯试验。对焊接头的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值,且断裂位置应在焊缝每侧20mm以外,并显塑性断裂。冷弯试验后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂

27、缝。注意事项:焊接前应检查焊机各部件与接地情况,调整变压器的级次,开放冷却水,合上电闸,钢筋接头应顺直,接头15Cm范围内的铁锈、污物应清除干净,两钢筋的轴线偏差不超过0.5mm,焊接完毕待接头处由白红色变为黑色,才能松开夹具平衡取出,钢筋以免产生弯曲。当调换焊工或者更换钢筋级别与直径时,应按规定制作对焊试样进行冷弯试验,合格后才能成批焊接。423钢筋的绑扎钢筋绑扎前应核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸与数量等是否与料单、料牌相符,如有错漏应纠正增补。绑扎前,应先熟悉图纸,检查模板等上道工序的质量标准,务必符合要求,其标高、位置、断面尺寸等务必正确。(1)底板与顶板钢筋绑扎梁纵向受力钢筋使用

28、双层排列时,两排钢筋之间应垫以d25mm的短钢筋,以保证其正确位置。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在受压区主筋上,其余同柱。板、次梁与主梁交叉处,板负钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。混凝土板钢筋网片绑扎时,钢筋交叉点全部扎牢,相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形;因底板钢筋直径比较大,上层钢筋网片的重量大,为保证受力钢筋的位置,需在上、下层钢筋网片之间,用直径16的钢筋制作“之”型(如下图所示)的马镜筋予以架设。马镜筋间距IoOOmm成“梅花形”交错布置。浇筑混凝土时,应搭设专用马凳供架设混凝土泵管与施工人员行走,防止人员踩踏钢筋。(2)柱的钢筋绑扎柱纵向钢筋使用焊接接头

29、,箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,务必在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。柱钢筋的绑扎,应在模扳安装前进行。柱子钢筋在现场绑扎时,应搭设脚手架,在脚手架上进行操作,用带有铁丝的水泥垫块在中间主筋或者箍筋上扎好,以保证钢筋有足够厚度的保护层。柱插筋在基础混凝土浇捣前,将柱钢筋与基础钢筋用电焊固定,以防柱插筋移位。柱纵向受力钢筋务必按设计要求锚入梁板

30、内,并达到有抗震要求的锚固长度4.2.4钢筋验收根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、位置是否正确。特别是要注意检查负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度,是否符合规范与图纸规定。检查钢筋绑扎是否牢固。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。经验收合格后,方可封模或者浇碎。4.3 模板工程4.3.1 模板的构造板面系统包含夹板面板、横肋、竖肋,使用1830X915X18光面胶合板,竖肋使用5(H(X)方木,双面均用压刨刨成统一规格为50.90,支撑间距500。横肋使用48钢管2根,用蝶型卡与木模固定。支撑系统全部使用48钢管扣件脚手架,地面间隔1000予埋地脚螺栓与立杆可靠连接,并设置斜拉杆

31、以保证支架的稳固,附件为止水穿墙螺栓与模板上口的卡子。4.3.2 模板的制作与安装安装前先弹出纵横轴线及周边尺寸线,根据测量标高,找平调整底标高,必要时用水泥砂浆进行修整。选择池内模板先安装,立竖档横档及斜撑,钉模板,在顶部用线垂吊正。调整好后用钢管斜撑固定。待钢筋绑扎完成验收后,再竖另一侧。模板底留200.200清扫口,以利浇筑前用高压水冲洗,冲洗好后再用模板封堵。4.4 混凝土工程本工程有现场搅拌混凝土与商品混凝土,混凝土运至现场后,输送泵配合完成水平与垂直运输。另配备4台350L滚筒式搅拌机,作为零星混凝土的搅拌,10台翻斗车进行场内水平运输。4.4.1 混凝土的配置现场搅拌的混凝土的配

32、置务必严格按照设计配合比计量拌制,计量要经常检查,如砂、石等含水量水率发生变化时,应及时调整配合比。泥、砂、石子均应按批量取样实验,确定为合格品,并符合设计配合比的要求。混凝土中严禁使用氯盐及高碱性外掺剂。混凝土中各类有害物质的含量不得超标,使用的外掺剂应选用国内知名品牌,使用过程中,应定期检测其质量,不合格的禁止使用。4.4.2 混凝土浇捣前的准备工作模板与隐蔽工程项目应分别进行预检与隐蔽验收。符合要求后,方可进行浇筑。检查时应注意下列几点:(1)模板的支撑是否牢固,是否能够承受新浇混凝土、施工荷载与模板的自重;模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;(2)混

33、凝土浇筑方案已有,浇筑方案应包含:浇筑顺序、施工缝的留设位置,如遇天气变化等突发事件的处理方案已定后,方可浇筑混凝土。(3)模板接缝是否严密。(4)钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。(5)浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥与钢上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。木模扳应浇水加以润湿,但不同意留有积水。湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋加以胀塞或者用粘纸贴缝,以防漏浆。4.4.3 混凝土的振捣柱、梁混凝土使用插入式振动器振捣;底板、板使用插入式振动器与平板振动器相结合进行振捣。壁板混凝土使用斜面分层浇筑,每层混凝土厚度应不超过500mm:

34、在振捣上一层时,应插入下层中IOCm左右,以防止两层之间形成冷缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。通常每点振捣时间为2030s,但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列,可使用“行列式”或者“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振与过振。每次移动位置的距离应不大干振动作作用半径R的1.5倍,通常振动棒的作用半径为3040cm0振动器使用时,振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍,并不宜紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋或者预埋件。底板

35、、顶板使用平板振动器与平板振动器相结合进行振捣。先用插入式振捣器呈“行列式”或者“交错式”进行振捣,而后平板振动器移动时应成排依次振捣前进,前后位置与排与排间相互搭接应有35cm,防止漏振。每次移动距离应能保证振动器的平板压过己振实的边缘,通常压边35cm,以防漏振。振动器在每一位置上的振动时间,以混凝土表面均匀泛浆为准,正常情况下约为2510秒。4.4.4 混凝土浇筑注意事项在浇筑工序中,应操纵混凝土的均匀性与密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即入模,在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性与稠度发生较大的变化,应及时处理。浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、小车内

36、卸出进行浇筑时,其自由倾落高度通常不宜超过2m,否则应使用串筒、料槽、溜管等下料。浇筑柱、墙混凝土前,底部应填以50-100mm厚与混凝土同标号水泥砂浆。混凝土的水灰比与坍落度,应随浇筑高度的上升,酌予递减,浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架,钢筋,预埋件与预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在己浇筑的混凝土凝聚前修整完毕。混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝,由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整,在浇筑与柱连成整体的梁与板时,应在柱浇筑完毕后停歇lL5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。梁与板应同时浇

37、筑混凝土。4.4.5 混凝土的养护与试块制作混凝土表面应加以覆盖草包并浇水养护,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度与湿度条件。(1)覆盖浇水养护应在混凝土浇捣完成后的12小时以内进行。(2)混凝土的浇水养护时间,不得少于7天,对掺缓凝型外加剂或者具有抗渗性要求的混凝土,不得少于21天。(3)浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。(4)混凝土需做试块作为评定结构或者构件是否达到设计混凝土强度等级的根据。混凝土强度是以标准试块,在温度203C与相对湿度为90%以上的潮湿环境或者水中的标准条件下,养护28天的抗压强度为标准。混凝土试块应按下列规定留置:每拌制100盘且不

38、超过100m3的同配合比混凝土,其取样不得少于一次。每工作班搅拌的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次;每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样很多于一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。现场需根据需要留置适量同条件养护试块,以利于掌握拆模时机,加快施工进度、降低成本。446施工缝的设置与处理施工缝处继续浇捣混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于12Mpa,在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应清除水泥薄膜、表面上松动砂石与软弱混凝土层及钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分润湿,浇筑前,水平缝先铺上2030mm

39、厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。在浇筑时,应注意加强施工缝处振捣,保证新旧混凝土良好结合。以避免施工缝处渗漏。4.4.7 现场标养室现场设标准试块养护室一间,由专门实验员负责,标养室须配备空调机、恒温恒湿仪器与供水系统,确保混凝土、砂浆试块养护环境满足规范标准,混凝土、砂浆试块在标养达到龄期后,委托当地实验室按中国国家试验规范要求承担试验鉴定。4.4.8 专业之间的配合在碎浇筑前土建单位应以书面形式征得机电设备安装单位的同意,确认预埋件、预留洞是否安装、校正完毕。并已牢固固定,未经批准,不得浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中,应派专人看护模板、预埋件、预留洞,发现特殊情况,及时纠

40、正。已成型的硅不得随意凿孔、开洞。如开凿孔、洞,应征求甲方、监理、设计单位同意,并有可靠的防渗漏处理方案。4.4.9 拆模后的碎混凝土成型后,除了试块强度符合设计要求外,还应具备外光内实、标高、几何尺寸的正确,拆模后的碎,如发现表面有麻面、蜂窝、孔洞、漏筋等质量缺陷,严禁随意修补,应请甲方、监理工程师检查,确认不影响整体结构受力与使用功能后,按规范用高标号混凝土或者砂浆修补4.4.10 回填土工程本工程的土方量大,需要大量的人力与机械配合施工,但工序比较减单,务必按照施工图纸与施工规划进行操作。务必做到分层夯实,回填高度不能超过30cm,对不符合要求的土质,不能作为回填材料,每层土回填完成后务

41、必上报监理验收,验收合格后才能进行下一道工序施工。4.5砌体工程4.5.1施工准备砖:品种、强度等级务必符合设计要求,并有出厂合格证。水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,通常宜使用32.5级普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥。砂子:中砂,配制M5下列砂浆所用砂子的含泥量不超过10%,M5以上的砂浆的砂子含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。4.5.2作业条件办完基础工程隐检手续。弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经检验符合设计图纸的尺寸要求,办完验线手续。按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以1520m为宜。并办理预检手续。砂浆由试验室做好试配,准备

42、好试模6块一组。4.5.3操作工艺润砖:砖务必在砌筑前一天浇水湿润,通常以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为1015%,常温施工不得用干砖上墙;冬季不得使用含水率达到饱与状态的砖砌墙。砂浆搅拌:砂浆配合比应使用重量比。计量精度:水泥为2%,砂、灰膏操纵在5%以内。宜使用机械搅拌,搅拌时间很多于L5min.组砌方法:砌体使用满丁满顺砌法。排砖摆底(干摆砖):每道墙的第一层砖播底时,排丁砖。根据弹好门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不符合模数时,可将门窗口的位置左右适当移动。盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角不要超过五层。新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘

43、角时要认真参照皮数杆的砖层与标高,操纵好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。然后以盘好的墙角为准,拉线砌砖。挂线:砌筑一破半墙,务必双面挂线。假如长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜使用外手挂线,能够照顾砖墙两面平整,为操纵抹灰厚度奠定基础。砌砖:砌砖宜使用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度通常为IOmm,但不应小于8mm,也不应大于12m。砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆务必在3h内用完,水泥混合砂浆务必在4h内用完,不得使用过夜

44、砂浆。留槎:墙转角处应同时砌筑。丁字墙交接处务必留斜槎时,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子务必平直、通顺。墙顶应用立砖斜砌挤紧。木砖,预留孔洞与墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高度在1.2米以内,每边放2块;高度在1.22米,每边放3块;高23米,每边放4块。预埋的部位通常在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理。构造柱做法:凡钢筋混凝土构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸要求将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。240砖墙构造柱之间

45、应沿墙高每50cm设置266水平拉接钢筋联结,每边伸入墙内不应少于1m。4.5.4质量检验(1)保证项目砖的品种、强度等级务必符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求,同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk(试块标准养护抗压强度)。任意一组试块的强度不小于0.75fmk0砌体砂浆务必饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80虬墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断外,留槎的作法务必符合施工规范的规定。(2)基本项目砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或者透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求与施工规范规定,留槎间距偏差

46、不超过1皮砖。构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。4.5.5成品保护墙体拉结钢筋,抗震构造柱钢筋,砖墙的各类预埋暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或者损坏。砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。4.6脚手架工程本工程脚手架通常使用满堂普通钢管与扣件式脚手架。4.6.1搭设规则有适当的宽度(或者面积)、布架高度、离墙距离能满足人工操作,材料放置与运输的需要。具有稳固的结构与足够的承载力,保证在规定极限范围内的施工荷载作用下不变形、倾斜、摇晃。搭设、拆除与搬运方便,能长期周转使用,搭设进度满足施工安排需要。要有可靠的安全防护措施。4.6.2搭设注意事项及时

47、与结构拉接或者采取临时支撑,以确保搭设过程的安全;扣紧扣件;搭设工人务必系安全带;随时矫正垂直与水平偏差,各杆件相交端头均应大于IoCm,以防杆件滑落。4. 6.3脚手架的拆除作为模板支架的脚手架务必在混凝土强度达到要求后方可进行并经监理单位书面同意。脚手架拆除时务必由专人负责,高空拆除人员务必系安全带,上、下专人指挥,统一施工。拆除钢管应专门搭设滑道落地,严禁直接从拆除处抛坠地面。每个工作班拆除的脚手工具务必及时清理、整理。迅速运出场外,运输整理时严禁拆除。建立严格的安全生产责任制,落实到班组及个人专职安全员跟踪检查,令行禁止。4.7古亭类工程4.7.1 木亭子工程4.7.1.1 梁的制作方法(1)根据梁的长、宽、厚要求选料,并加一定富余尺寸打截。(2)将打截好的荒料在场在上垫起20厘米左右,支稳。用吊线方法画出梁头的迎头十字线(即梁头垂直中线),以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。这两条线之间即是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线,再从此线向上量出梁的厚度,点画出梁上皮线,以迎头线为准,将各线弹在梁身,然后依线砍去荒料、刨光。(3)依迎头垂直中线,弹上梁的上,下两面中线。用事先排好的杖杆点画出各部中线,用角尺画出中线。再把梁的一个侧面翻转向上,在两端从底皮向上画平水线位(大

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