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1、肥西县XX新村安置点建设工程项目LU高处作业吊篮施工方案编制人:审核人:审批人:二O二三年九月二十九日第一章工程概况1第一节项目概况1第二节建筑概况1第二章编制说明及依据3第一节设计图纸3第二节国家、行业、地方规范规程3第三节安全管理法律法规4第三章ZLP630型电动吊篮施工计划4第一节技术准备4第二节现场准备4第三节吊篮进场要求5第四节进度计划5第四章ZLP630型电动吊篮施工工艺技术5第一节吊篮技术参数表5第二节吊篮型号介绍6第三节吊篮架设方案7第四节吊篮主要部件技术要求10第五节施工工艺流程14第六节吊篮安装程序说明14第七节吊篮的移位19第八节吊篮的拆除19第九节吊篮安装结束后的检查与
2、调试20第十节吊篮的操作22第十一节吊篮的维护22第五章ZLP630型电动吊篮施工安全保证措施24第一节吊篮安装时安全措施24第二节吊篮使用时安全措施24第三节吊篮移位注意事项27第四节吊篮防碰撞措施27第五节吊篮故障情况排除措施27第六节季节性施工29第七节监控监测29第八节施工现场吊篮临时用电措施30第九节吊篮电气控制系统33第六章吊篮施工管理及作业人员配备和分工33第一节专业分包单位施工队伍主要人员安排及安全管理职责33第二节劳动力计划35第七章ZLP630型电动吊篮的验收要求35第一节验收标准35第二节验收程序35第三节验收内容36第四节验收人员37第八章ZLP630型电动吊篮应急处理
3、措施37第一节编制目的37第二节危险源辨识37第三节施工过程中可能发生的情况及应急措施40第九章ZLP630型电动吊篮计算书及相关施工图纸资料42第一节验算依据42第二节荷载选取42第三节吊篮动力钢丝绳强度核算43第四节支撑悬挂机构前支架的结构所承受集中荷载44第五节支撑悬挂机构后支架的结构所承受集中荷载44第六节配重悬挂支架稳定性计算44第七节加高后支架计算45第一章工程概况第一节项目概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6勘察单位7施工单位8吊篮租赁单位9吊篮生产厂家10吊篮用途本工程吊篮用于建筑外立面装饰施工，吊篮不作为材料的垂直运输设备表1.1：项目概况第二
4、节建筑概况楼号层数建筑高度主要结构类型吊篮安装位置吊篮初始安装台数1#楼11层37.IOm剪力墙结构21个3台2#楼11层37.IOm剪力墙结构21个3台3#楼11层37.IOm剪力墙结构29个4台4#楼11层37.IOm剪力墙结构21个3台5#楼11层37.IOm剪力墙结构21个3台6#楼11层37.IOm剪力墙结构29个4台7#楼10层34.20m剪力墙结构21个3台8#楼10层34.20m剪力墙结构21个3台9#楼15层48.7Om剪力墙结构26个3台10#楼15层48.70m剪力墙结构23个3台11#楼15层48.7Om剪力墙结构26个3台12#楼15层48.70m剪力墙结构23个3台
5、13#楼15层48.70m剪力墙结构15个2台14#楼17层54.50m剪力墙结构26个3台15#楼17层54.50m剪力墙结构26个3台16#楼17层54.50m剪力墙结构23个3台17#楼17层54.50m剪力墙结构15个2台侬楼17层54.50m剪力墙结构15个2台19#楼17层54.50m剪力墙结构23个3台20#楼18层57.40m剪力墙结构23个3台21#楼11层37.IOm剪力墙结构21个3台22#楼15层48.70m剪力墙结构23个3台23*楼18层57.40m剪力墙结构15个2台24#楼15层48.70m剪力墙结构23个3台25#楼18层57.40m剪力墙结构23个3台26#
6、楼17层54.50m剪力墙结构23个3台27#楼17层54.50m剪力墙结构23个3台28#楼18层57.40m剪力墙结构23个3台29#楼17层54.50m剪力墙结构15个2台30#楼15层48.70m剪力墙结构26个3台31#楼11层37.IOm剪力墙结构21个3台32#楼H层37.IOm剪力墙结构21个3台33#楼11层37.IOm剪力墙结构21个3台34#楼11层37.IOm剪力墙结构21个3分35#楼11层37.IOm剪力墙结构21个3台36#楼11层37.IOm剪力墙结构21个3台378楼15层48.7Om剪力墙结构15个2台38#楼17层54.50m剪力墙结构26个3台39#楼1
7、5层48.70m剪力墙结构23个3台40#楼17层54.50m剪力墙结构15个41#楼17层54.50m剪力墙结构15个2台42#楼15层48.70m剪力墙结构23个3台43#楼15层48.70m剪力墙结构23个3台44#楼17层54.50m剪力墙结构26个3台45#楼17层54.50m剪力墙结构26个3台46#楼18层57.40m剪力墙结构15个2台47#楼15层48.70m剪力墙结构23个3台48#楼18层57.40m剪力墙结构15个2台49#楼17层54.50m剪力墙结构23个3台50#楼17层54.50m剪力墙结构23个3台51#楼18层57.40m剪力墙结构26个3台52#楼17层5
8、4.50m剪力墙结构26个3台53*楼18层57.40m剪力墙结构15个2台54#楼15层48.70m剪力墙结构23个3台表1.2：建筑概况第二章编制说明及依据第一节设计图纸序号名称备注1I肥西县XX村安置点建设工程项目I结构施工图批注2):肥西县高店多长慎安置点建设工程项目2肥西县XX村安置点建设工程项目建筑施工图3肥西县XX村安置点建设工程项目施工组织设计表2.1：设计图纸第二节国家、行业、地方规范规程序号类别名称编号1国家行业高处作业吊篮GB/T19155-20172起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972-20163钢丝绳夹GB/T5976-20064I安全带国家标准G
9、B6095-20091批注：已过期5建筑结构荷载规范GB50009-20126建筑工程施工质量脍收统一标准GB50300-20137g建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20168施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-20169建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201010建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201112高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程JB/T11699-201313(ZLP高处作业吊篮使用说明书14地方关于进一步加强我市建设施工高处作业吊篮安全专项整治工作的通知合建质安监(2013)
10、03号表2.2：国家、行业、地方规范规程第三节安全管理法律法规序号名称编号1建设工程安全生产管理条例国务院393号令2特种作业人员安全技术培训考核管理规定安监总局令第80号3生产安全事故应急预案管理办法应急管理部令第2号4危险性较大的分部分项工程安全管理规定城乡建设部令第37号5生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GB/T29639-20136生产安全事故报告和调查处理条例国务院令第493号7危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质(2018)31号表2.3：安全管理法律法规第三章ZLP630型电动吊篮施工计划第一节技术准备1 .吊篮安装方案已经编制完成，并经监理审核批准；
11、2 .吊篮施工人员需为吊篮专业安装施工人员，并持证上岗：3 .吊篮操作人员必须经培训方可上岗操作；4 .施工前应对施工人员进行安全和技术交底工作；5 .已根据地方政府要求完成项目备案手续。第二节现场准备1 .现场场地已具备运输、安装条件。2 .吊篮进场安装时，使用楼层内设置的吊篮专项二级配电箱，并提供电源。3 .在使用吊篮位置的结构上，应具备基本平整条件.若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。4 .吊篮租赁安装单位派技术人员负责现场指导安装，由承租使用方负贡协调5 .配合搬运设备配件，吊篮安装单位有资质的人员负责安装和拆卸作业，在地面5米范围设置警戒区，施工单位指派专人负责统一
12、指挥和监督，禁止无关人员进入。材料搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电渊系统等；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等。在实施水平及垂直搬运过程中，架体、配重等相关部件需在塔吊及室外升降电梯的配合下完成运输。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。同时应对包括平台架、安全锁、主梁、支架、配重块等内容进行进场验收。6 .吊篮架设施工为屋面施工完毕，且在外架拆除完毕后，吊篮作业与屋面施工无交义作业，施工前整理屋面安装面上的物品。第三节吊篮进场要求1 .必须符合她筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010、高处作业民一批注:现场没有工具式脚手架篮GB/T19155-20
13、17等规范要求；2 .吊篮进场时，吊篮租赁单位应提供产品合格证及使用说明书，吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。悔承包单位应组织监理机构碘场的安全绳、安全锁、配重块、/I批注:报验电港系统、悬挂结构、钢丝绳、安全带、提升机、悬吊平台等吊篮构件的有效日期进行验收，不合格的产品不得入场。第四节进度计划根据本工程外立面装饰的进度计划，在屋面构件和屋面完成后，拟定吊篮单位接到使用单位发货信息后，第一时间安排人员准备设备、车辆等事项，预约安监部门到现场进行机械检测为30个工作口内。吊篮篮体与施工墙面之间保持不小于0.2米距离，篮体与篮体之间间距保持在0.5-0.6米之间。第四章ZLP630型电动吊篮施工
14、工艺技术第一节吊篮技术参数表_项目及单位ZLP630额定载重Kg630提升速度m/min9.6平台尺寸（长X宽X高）mm60006901180悬挂机构前梁额定伸出量nun1700前梁离地高度mm1130-1700（调节间距100）提升机型号LTD6.3数量只2电动机型号YEJ90L-4功率Kw1.5电压V380转速n/min1420制动力距N-m15安全锁型号LSF20数量只2允许冲击力KN20质量悬吊平台Kg285提升机Kg47X2安全锁Kg52悬挂机构Kg175（不含配重）电器箱Kg14整机Kg741配重KgIOoO（25X40块）钢丝绳型号4X31WS+FC-G8.3破断拉力2530OO
15、N电缆线型号3X2.5+2XL5YC-5（1根）表4.1：吊篮技术参数表第二节吊篮型号介绍根据图纸及现场施工环境，本工程用篮采用移位的方式进行施工，本工程共有吊篮安慑位置U70个：本工程拟初始安装153台吊阖，具体使用台数根据现场施工需求确/批注:数瞅是否无误？跟表格存在差异定。1 .悬吊平台：我公司选用长度：1.0m、1.5m、2.0m、2.5m-6.Om（1至6.0米可任意组合长度）亦符合使用说明书要求。2 .悬挂机构：悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支承处，通过钢丝绳来承受吊平台、额定载重量等重量的钢结构架，吊篮均使用二套悬挂机构。3 .吊篮的升降及保护系统：ZLP系列吊篮采用电动方式
16、升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摆臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝发生断绳或平台倾斜角度于3-8自动锁住安全钢丝绳。4 .电气控制系统：吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调平、急停、超高限位等进行控制。第三节吊篮架设方案1本工程选用的ZLP630型电动吊后支架间距长度为4.0L6m,根据现场实际情况，满足本次施工条件。为确保使用安全，提高安全系数，其载重量由额定载重630公斤，现考虑安全施工，扩大安全储备，本项目吊篮限载400公斤。5 .本项目共有两种吊篮架设方式，为常规架设、后支架加高架设；3本项目1-54#楼：其中10、
17、12、16、19、20、22、24-28、39、42、43、47、49、50、54#楼，北立面电梯井位置因空间受限，采用将前支架降低为Ll米放置在电梯井屋面，后支架加高5.7米进行施工I；|1-54#楼，南立面均有剪力墙高出屋面2.7米I，使,批注:未考虑机房顶IOCm厚非上人做法,5.7不准用U型卡箍将前支点锚固在剪力墙上，后支架加高2.7米进行施工；除上述楼栋位置，7批注8:数据不是十分准确，此部分为上人屋面做法,其余位置均为平屋面，且无特殊造型影响架设,楼面周边女儿墙未超L7米，按现场施厚度非IoaTl工可在屋面标准架设进行施工；吊篮平台距建筑外装饰作业处应保持0.2米左右的距离，相邻两
18、个吊篮平台之间问距应保持在0.50.6米之间，考虑现场施工安全，现扩大安全储备，对吊篮进行限载使用，限制载重量为400kg。6 .后支架加高架设吊篮做法：根据现场施工环境及建筑造型，本项目部分吊篮需采用后支架增高的方式进行架设施工；后支架采用厂家生产的80X804mm和70704m的Q235方管加高至2.7米、5.7米，后支腿采用50X5Omnl角钢架设成剪刀撑形式固定，防止后支腿晃动，另在后支腿上部采用50X5Omnl角钢设置成横撑固定，剪刀撑和横撑与后支腿采用螺栓进行连接，以增加后支腿整体稳定性。登高作业时应搭设钢管脚手架施工平台，并做好临边防护，防护高度不低于1.2m,人员作业时应佩戴安
19、全带安全帽等相应防护用具严禁违规操作。44001700图4.2后支架加高2.7米吊篮架设简图图4.4U型卡箍节点图加高邮图4.5后支架增高稳定性简图第四节吊篮主要部件技术要求1.工作原理与结构特征高处作业吊篮主要由悬挂机构、悬吊机构、提升机、安全锁、电器控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成，详见下图：图4.9ZLP630双吊点吊篮2.悬挂机构技术要求悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额定载重量等重量的钢结构架，ZLP630吊篮使用二套悬挂机构。2.1 悬挂吊篮的支架支撑点处结构的承载能力，应大于所选择布篮各工况的荷载最大值。2. 2悬挂机构前支架应与支撑而保
20、持垂直。3. 3配重应稔定可靠的放置在配重架上，应有防止随意移动的措施（通常采用配重支管）并上锁，严禁使用破损的配重件或其他替代物。卷块配重上应清晰印制单块重量，配重件的重量应符合设计规定。4. 4悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重、加强钢丝绳、插杆、连接套组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调节，确保前高后低。为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度来调解前后梁的高度，调节高度为1130m-170Omm（调节间距100）,配重为100Okg0图4.10悬挂机构简图注：安装时可根据建筑物结构调节前梁、后梁所需要的伸出长度，后梁的伸出距离b应调至最大，前梁伸出长度a通常不大于
21、L7米，当前梁的伸出长度大于1.7米（含1.7米）或钢丝绳长度超过120米时，必须相应减少工作荷教或增加配重。保证稳定力矩大于等于3倍的倾覆力矩。5. 悬吊平台技术要求ZLP630悬吊平台为拼装式平台。拼装式平台由前栏杆、后栏杆、底架和安装架等部件组成，各部件用螺栓联接。5.1 悬吊平台内均匀装载额度载重量，吊篮在35m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。当超过额定载荷1.15倍时，限载开关应能动作，此时吊篮不能升降。只有将荷载减少至额定荷载以下时，吊篮才会运行。3 .2悬吊平台工作中的
22、纵向倾斜角度不应大于8。，横向倾斜角度不应大于3图4.11悬吊平台简图4 .钢丝绳技术要求由工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳组成，完成悬吊平台的运行、悬挂及安全防范。钢丝绳采用专用镀锌钢丝绳。ZLP630使用的钢丝绳结构为4X31NS+FC,直径为8.3mm,公称强度为2I60Mpa,破断拉力不小于53KN5 .钢丝绳的维护与检查（报废标准）钢丝绳应妥善保养与维护，以防污染和腐蚀，并且应经常检查钢丝绳有无变形、断裂、破损。钢丝绳的报废按GB/T5972-2006的规定执行。钢丝绳出现下列情况之一时，应予立即更换：5.1 钢丝绳的散股、扭结、松结、压扁、折弯或其他任何扭曲、变形。5.2钢丝绳在
23、一个ab节距范围内断丝数达到5根时应报废。当钢丝绳表面磨损或腐蚀时，报废的标准还要降低，降低的百分率按每个捻距最多允许断裂5根，再乘以钢丝绳表面磨损或锈蚀的百分率以折减。5.3钢丝绳有显著腐蚀迹象，即表面出现沉坑，钢丝绳松弛。5.4钢丝绳公称直径减少达6%,即使未发现断绝的。5.5当外层钢丝磨损达到钢丝绳直径的40%时。5.6由热或电弧的作用而引起的损坏或堆积。第五节施工工艺流程1.吊篮安装流程示意图图4. 12吊篮安装流程图2.吊篮作业施工程序说明图4. 13吊篮施工程序说明图3.吊篮拆除流程图4. 14吊篮拆除流程图第六节吊篮安装程序说明1 .悬挂机构的结构悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上
24、部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成。2 .悬挂系统的结构悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在安全钢丝绳下端装有5KG重锤。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用。3 .本工程悬挂机构安装步骤如下图4.15悬挂机构分解图3.I连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；3.2连接后支架
25、与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；3.3将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）3.4将后吊杆穿入后调节杆内；3.5安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内：3.6安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定；3.7将所有螺栓紧固结实；3.8前后支架距离必须满足前后支架间距离2前吊杆伸长度X2.5：在特殊情况下,前后支架无法伸展到规范长度时，根据GB19155-2017吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求；3.9旋转锁具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出L5m时，其前吊杆头部.翘3Cm）3.10两套悬挂机构之间的距离应保持与工作
26、平台的长度一致（允许误差IOCnl,即+5cm,以免影响安全锁的正常使用）；3.11把配重块平均套在两只后下支架的圆管上，吊篮架设完毕后，用钢丝绳将配重整体串联绑扎，防止人为破坏移动配重：图4.16后支架及配重结构图3.12每个后支架安装20块配重块，每块25KG3.13接下来放置钢丝绳，放钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，即从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态；3.14钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上，并理顺，圈起后捆扎好，防止损伤：3.15钢丝绳夹具把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用3个绳夹加紧，并增加一个绳夹作为防止钢丝绳下滑的观察口：需量固蝌他H夫I!免
27、倒处It清落看Jt安全事故茨堡图4.17钢丝绳夹安装固定图3.16成熟铝制压套说明3.16.1钢丝绳结构规格：4X31WS+FC-8.3,钢丝绳抗拉强度2160MPa,破断拉力53KNo钢丝绳公称直径8.30,细钢丝公称直径0.36：钢丝绳金属截面积：4x31(0.36/2)2=12.623.16.2根据GB/T6946-2008钢丝绳铝合金压制接头国家标准，钢丝绳8.30的铝制接头型号应为TLA8-8,本公司选用了加长加强型的TLA8-8-CHE3.16.3国家标准规定的压制铝套形式如下图所示，只要求用一个铝制压套。图4.18单个铝制压套图经试验，采用一个TLA8-8YHl型铝制压套，能够满
28、足国家标准对接头强度的要求，即接头应能承受钢丝绳最少破断拉力的90%的静载荷以及承受钢丝绳最小破断拉力15%-30%的冲击载荷”o3.16.4为了防止在每次使用前疏忽对铝制压套的检查,在最新产品中本公司又增加了一个铝制压套，以增加保险系数。如下图：图4.19双个铝制压套图3.16.5所以，只采用一个TLA8-8-CHl型铝制压套也是安全的。但必须在每次使用前认真查看压套是否有裂纹或者受损变形。3. 17最后把安全生命绳固定在建筑物牢固处，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。安全绳直接绑在屋顶层混凝土结构梁柱或墙体上，与女儿墙接触的部位
29、用胶皮包裹，保护安全绳图420安全绳系挂节点示意图4. 工作平台结构工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。平台的基本长度为1.Om、1.5m、2.0m、2.5mm,可拼成1.0m6m标准平台，可按需要自由组合。5. 工作平台安装程序如下图4.23工作平台安装示意图6. 1选择较平整的场地，用底架、前、后、护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好；7. 2各个关节连接处用螺栓固定：6.3在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前后、后护栏，使它们尽量
30、在一条直线上后。将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母；6.电器控制箱安装程序如下：7.1在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接；7.2电缆线的一端从中间楼层放置于电器控制箱位置,把控制箱与电缆线连接好（主电源位置与现场勘查为准）第七节吊篮的移位1 .移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源。2 .卸除限位块，并安照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂机构。3 .待所有悬挂机构部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂机构
31、步骤，依次安装。4 .移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。第八节吊篮的拆除1 .吊篮拆卸技术要点1. 1拆除前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。I 2所有拆除人员必须带好安全帽、系牢安全带。II 3确认吊篮台数及编号。严格按照拆卸流程进行拆除。1.5拆除整个过程轻拿轻放，并科学码放。2.吊篮拆卸流程1 .1落篮：确认核实要拆卸吊篮的编号，拆掉重锤，在平台接近地面时，抽出安全钢丝绳（即副绳），把平台放置在平整坚实的地面上，防止平台位移、倾翻。2 .2退绳：退出工作钢丝绳（即主绳）时，应做到：退主绳时，至少两人以上操作；如有钢丝绳变形、扭曲的要
32、上下使劲，以防卡绳。2.3切断电源拆线钢丝绳退完后，进行电缆线的拆卸。先拆下二次电箱和主电缆线的接口，然后拆主电缆线和吊箱控制箱的接口，两端拆完后，要第一时间把电源线拉到二次电箱所在层。注意：拆线时要用对口工具，严禁生拉、硬拽电缆线。线要拉到相应层面，严禁向地面抛掷。2.4悬挂机构的拆卸先把钢丝绳、安全绳拉到楼顶，然后松掉螺旋扣，拆卸各部位的连接螺丝，进行分体拆卸。注意：钢丝绳要拽到楼顶，严禁向地面抛掷：吊头螺栓、吊耳螺栓要复位：操作时要科学分解，严禁暴力，砸、摔等野蛮行为，以防各部件损坏变形：各部件连接螺丝四位（螺杆、螺母、平垫、弹垫）一体妥善保存，调节杆和前后支架不分离。2.5平台拆卸先拆
33、掉提升机和吊篮控制箱的连接线，然后拆掉限位器和限位板的连接线，再依次拆掉提升机、封头、篮节，最后拆篮底篮片的连接螺丝。注意：拆线时要用对口工具，严禁硬拽：三条电机螺栓复位：部位连接螺栓四位一体妥善保存。2.6垂直运输及码放垂直运输时，楼顶部分切勿遗漏。运至地面时要科学码放。平台部分科学码放需要注意：平面垂直运输挪动时，轻拿轻放：码放要相对科学、便于装车、不挡路、便于清点。2.7清单填写装车认真填写物资清单，和车辆一起核对确认数量。3.吊篮拆卸注意事项3.1钢丝绳、电缆线、安全绳要拉到楼顶或相应楼层，严禁向地面抛掷，60公分直径盘好，捆扎牢固。3.2退钢丝绳时，至少两人操作。3.3提升机、吊头、
34、吊耳、螺栓要复位。3.4各部件拆卸要用配套工具，严禁生拉硬硬、猛拽等。3.5连接螺齐全，四位一体妥善保存。3.6整个拆除过程和运输码放过程，要轻拿轻放。3.7严格遵循拆除顺序。3.8认真填写清单和车辆核实、装车。第九节吊篮安装结束后的检查与调试1.紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置式否准确、螺母是否拧紧：2 .电器检查：检查电器控制箱与各部件的连接线是否准确、牢固、操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；3 .上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。4 .检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可
35、靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约1-2M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差（参考锁绳距离）7.5m1.5m5mZ700uno5 .穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常,应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后将安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢
36、丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。两侧钢丝绳都穿好后，将悬吊平台升高至地面1米处调平，在安全钢丝绳上距地面15CM处安装重锤。多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损失或弯曲。6 .必须配备安全绳，并将其单独固定在工作区上分安全可靠的固定物上。注意：不要将安全绳固定在吊篮悬挂机构的任何部位。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。7 .检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升l2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到38时，安全锁既可锁住安全钢丝绳，将悬吊平
37、台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）8 .空载实验：悬吊平台上下运行35次，每次行程35m,全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下急停按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。9 .手动滑降检查：这一步需要两端同时操作。悬吊平台上升35m后停住，取出提升机手柄内的拨杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拨叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。10 .上限位块安装位置的调整：将悬吊平台上升到最高作业角度，调整好上限位
38、块的位置和上限位开关及上极限开关摆臂的角度，上限位开关和上极限开关摆臂上的滚轮应在上限位块平面内，确保上限位块距顶部安全距离为80CnU11 .额定荷载实验：吊篮动力实验时，应超载25%额定重量实验，测试提升机有无异常；吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。12 .测试吊篮静力实验时。制动器作用15min,看看有无滑动,滑动距离不大于IOnUnll13 .安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。第十节吊篮的操作1 .吊篮操作人员须经过培训持证上岗。2 .吊篮内作业人员应为2个且总重不超过150kgo材料限教250kg,材料不可集中于一侧，应均匀
39、堆放。3 .每天使用设备前，吊篮操作人员须按高处作业吊篮日常检查表所载项目进行检查，检查内容见附表：吊篮日常检查项目表O4 .吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮内，不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮；每天下班前，要把吊篮降到地面。5 .吊篮使用时不得作为材料的垂直运输设备，吊篮使用过程中，下方设立警戒线，不得与吊篮在同一作业面施工，不得交叉作业。第十一节吊篮的维护为确保吊篮能正常工作，每次使用吊篮施工前必须由现场吊篮技术人员做常规检查和维护。（待吊篮公司技术人员对现场吊篮操作人员进行技术交底后，方可由操作人员自行检查）。1.提升机制动是否可靠灵敏；提升机传动装置首次使用三个月后须
40、更换润滑油，以后每月加一次润滑油,每六个月换一次润滑油6 .检查安全锁是否可靠灵敏；安全锁每次使用后,应加防锈油,保持动作灵活，安全锁活动部位每月加一次润滑油。7 .检查急停开关和限位开关的可靠性。8 .检查手动滑降装置是否灵活。9 .检查钢丝绳有无损伤。如断丝、绳股扭结、死弯、松股、异常变型、局部压扁等现象，应立即更换。10 悬挂机构、悬吊平台的钢结构及焊缝应无明显变形、裂纹和严重锈蚀。11 结构件各连接螺栓应齐全、紧固，并应有防松措施；所有连接销轴使用应正确，均应有可靠轴向止动装置。12 悬吊平台拼接总长度应符合使用说明书的要求；底板应牢固，无破损：四周底部挡板应完整、无间断；悬吊平台运行
41、通道应无障碍物。13 安全钢丝绳应选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂张紧状态：安全钢丝绳、工作钢丝绳应分别独立悬挂，并不得松散、打结，且应符合现行国家标准起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972-2016的规定；安全钢丝绳的下端必须安装重坨，重蛇底部至地面高度宜为100mm200mm,且应处于自由状态：钢丝绳的绳端固结应符合产品说明书的规定。14 .产品标牌产品标牌应固定可靠，易于观察：应有重量限载的警示标志。15 .悬挂机构前梁长度和中梁长度配比、额定载重量、配重重量及使用高度应符合产品说明书的规定。16 .配重件重量及几何尺寸应符合产品说明
42、书要求，并应有重量标记，其总重量应满足产品说明书的要求，不得使用破损的配重件或其他替代物；配重件应固定在配重架上，并应有防止可随意移除的措施。17 .上行程限位应动作正常、灵敏有效；制动器应灵敏有效，手动释放装置应有效；应独立设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳，安全绳应可靠固定在建筑物结构上，不应有松散、断股、打结，在各尖角过渡处应有保护措施。安全锁应完好有效，严禁使用超过有效标定期限的安全锁。18 .主要电气元件应工作正常，固定可靠；电控箱应有防水、防尘措施：主供电电缆在各尖角过渡处应有保护措施；悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮。急停按钮不得自动复位。19 .每日施
43、工前，需进行空载额定载荷实验：开动工作平台在地面附近上下运行35次，每次35M,检查提升机是否处于完好状态。20 .安全锁是否灵活可靠。21 .定期保养（由吊篮公司技术人员负责）。22 .专业吊篮技术人员每天必须在吊篮使用前，进行认真检查，需要维修的项目应及时完成，严禁让吊篮带故障作业。23 .每工作两个月后应按安全检查要求进行一次全面检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。24 .电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。25 .各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。易损件：钢丝绳、安全绳。更换要求详见验收表。26 .建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。第五章ZLP630型电动吊篮施工安全保证措施第一节吊篮安装时安全措施1 .安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；2 .悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；3 .安装时应检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固
