落地式卸料平台.docx

《落地式卸料平台.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《落地式卸料平台.docx（38页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、目录1、工程概况11.l项目概况11.2、基本情况11.3卸料平台概况11.4施工要求12、编制依据21.1 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范22. 2设计文件23、施工部署32.1 落地式卸料平台设计33. 2施工顺序34、施工计划34.1施工人员计划34. 2材料计划34. 3施工机械投入计划表35、先决条件45.1技术准备45. 2人员准备45. 3材料准备45. 3.1钢管45. 3.2扣件55. 3.3安全网65. 3.4脚手板65. 4机具准备65. 5施工方法65. 6施工环境66、施工方法及要求66. 1技术参数66.2卸料平台搭设要求66.4主要施工方法76.4.1定位

2、设置通长脚手板、底座76.4.2立杆设置76.4.3纵、横向水平杆86.4.4剪刀撑设置96.4.5连墙件106.4.6脚手板的铺设要求116.4.7防护116.5卸料平台使用要求116. 6卸料平台拆除127、质量要求137.1构配件允许偏差137. 2脚手架搭设的允许偏差和检验方法137. 3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准157. 4质量保证措施168、施工安全保障168. 1施工安全组织保证体系168.1.1 安全生产管理组织机构178.2安全管理制度188.3技术措施188.3.1卸料平台脚手架搭设技术措施188.3.2卸料平台脚手架拆除技术措施208.3.3安全管理218.3.4

3、日常维护管理要求218.4职工安全生产管理措施228. 5新冠疫情防控措施229、施工环境风险控制措施248.1 施工环境风险控制组织机构图249. 22410、检查验收2410. 1验收标准2410.2验收程序2610.3验收内容2610. 4验收人员2711、应急处置措施2810.1 目的2811. 2应急领导小组及其职责2811.2.1抢险组织机构2811.2.2事故上报分工28IL2.3组织机构职责28IL3新冠疫情应急处置措施2911.3.1及时报告29IL3.2切断传播途径291 1.3.3隔离治疗3011 .3.4密切观察30IL4应急保障措施3011.4.1 事故发生后迅速到达

4、现场3011.4.2 事故应急措施3011.4.3 现场应急处置措施3011.4.4 应急小组、物资的保障措施3111.4.5 应急物资、设备及救援器材3111.4.6 应急救援单位及路线3112、附件32附录1计算书及详图32附录2危险源辨识、风险评价、目标指标及控制措施清单3213.编制人员、审核人员名单、技术职称、职务等情况331、工程概况1.l项目概况序号项目内容1工程名称2工程地点3建设规模4工程类别5建设单位6设计单位7地勘单位8监理单位9施工单位10工期要求11安全文明施工要求1.2、基本情况XXXXX工程：总净用地面积：41479.91m2,规划总建筑面积：184145.74m

5、21.5m、1.2m等。(3)新钢管的质量要求a)新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告。b)新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆。C)壁厚为2.8mm,允许偏差为0.36rniod)端部应平整，端面切斜的允许偏差为1.7mm。(4)旧钢管外观质量要求a)钢管须进行涂防锈漆的处理。b)钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度不大于0.18mm。C)钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。d)钢管应无裂纹，严禁打孔。e)钢管质量标准见下表：表7序号项H允许偏差(mm

6、)检查工具1外径48.3mm,壁厚2.8mm-0.5游标卡尺2钢管两端端面斜切偏差：()1.70塞尺3钢管内外表面锈蚀深度：=ZX1+ZX2)0.5游标卡尺4钢管弯曲偏差：a.各种杆件端部弯曲(起弯曲点距离杆端l1.5m)5钢板尺b.立柱钢管弯曲：3ml4m4ml6m1220c.栏杆、支撑体系钢管弯曲：lW6.5m305.3.2扣件(1)扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。(2)不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮。(3)扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。(4)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于ImiDo(5)当扣件夹紧钢管时

7、，开口处的最小距离应不大于5mm。(6)扣件表面应进行防锈处理。(7)新扣件必须有应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告。(8)扣件螺栓为12,不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达65N.m时，扣件不得破坏。(9)承重脚手架扣件使用前应抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标复验，并存档备案。(10)施工应配备力矩扳手，保证扣件螺栓拧紧力矩在40N-m至65N-m范围内。(11)扣件质量标准见下表：表8名称扣件型式性能要求抗滑直角P=7.OkN时，ZlW7.Omm；P=IO.OkN时，ZlWO.5mm旋转P=7.OkN时，ZlW7.Omm；P=IO.OkN时，ZlWO.5mm抗破坏直

8、角直角P=25.0kN时，各部位不得破坏旋转直角P=17.0kN时，各部位不得破坏扭转刚度直角力矩为900Nm时，4o抗拉对接抗拉P=4.0kN时，2.Omm5. 3.3安全网安全网采用密目式安全网，网目应满足2000100cm2,做耐贯穿试验不穿透，L6XL8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。6. 3.4脚手板脚手板采用木脚手板，脚手板厚度不小于50mm(结合工程实际)，木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中Ila级材质的规定，材质不低于国家二

9、等标准的松木板，板宽20Omnb两端用不小于4mm镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。7. 4机具准备施工所需机具：圆盘锯、刨木机、扳手、扭矩扳手，塔式起重机、配套钢丝绳均需检查，并能满足本项目使用。8. 5施工方法本工程采用落地式钢管卸料平台在现行行业使用较为普遍，施工方法可操作性、可实施性较强，符合本项目要求。5.6施工环境施工时应避开大风、大雨天气，夏季还应按项目部要求的作息时间作业，木方、踢脚板需要切割时应先量好尺寸在木工房作业，架管油漆应在喷漆房完成，严禁在现场作业。6、施工方法及要求6.1技术参数表9立杆纵距(m)1立杆横距(In)1立杆步距(m)1.3板底支撑间距S(

10、In)0.35平台高度(m)7.6横杆与立杆连接方式双扣件施工均布活荷载(kN112)2材料堆放荷载(kN11)2)3钢管类型48.3X2.89. 2卸料平台搭设要求(1)卸料平台立杆基础垫50*200*4000mm的木脚手板，整个架体不得与外架连接；平台立杆纵横方向间距为1m,距地0.2m设置纵横向扫地杆，步距WL3m,最顶层纵横向杆与立杆连接主节点处加设1个抗防滑扣件。立杆采用对接扣件连接且接头位置相互错开，相邻立杆接头不在同一步内。(2)平台下架子立杆外正面及两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。斜杆与立面倾角在45度至60度

11、之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑所有钢管刷40Omm间距红白油漆，搭接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。(3)平台面上纵向水平杆间距加密为35Omnb然后满铺50*200*400Omm脚手板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。平台三面设置1.2m高防护栏杆，刷黄色油漆，水平杆距平台板200mm、700mm、120Omln各设一道，内设915*1830*15mm的胶合板，刷20Omm间距黑黄油漆。(4)平台三面底设200mm宽刷200mm间距黑黄油漆档脚板，并与立杆水平杆绑扎牢固。(5)

12、脚手架开口处，下部增加斜撑，确保脚手架稳定。(6)卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。(7)根据本工程实际情况，连墙件与主楼柱刚框架性连接，从底层第一步纵向水平杆处开始设置，每两步设置一道，应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30OnIn1。6.3工艺流程【钢管落地卸料平台】定位设置通长脚手板、底座一纵向扫地杆T立杆一横向扫地杆T横向水平杆T纵向水平杆一剪刀撑一连墙件一铺脚手板一防护一扎安全网6.4主要施工方法6.4.1定位设置通长脚手板、底座(1)定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；

13、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。(2)在搭设首层脚手架过程中，当脚手架操作层不宜高出连墙件以上两步。(3)垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于20Omm的木垫板或槽钢。6.4.2立杆设置(1)立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的l30(2)上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵

14、、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(3)当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的l400o(5)开始搭设立杆时，架体三方设置抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。(6)立杆及纵横向水平杆构造要求见下图(详见计算书)。横向纵向接头不在同步内(立面，外排)技头不在同步内(立面，内排)图5立杆对接接头布置6.4.3纵、横向水平杆(D纵向水平杆设

15、置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：a)当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的l3ob)当采用搭接时，搭接长度不应小于Im,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。(2)立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。纵向水平杆横向水平杆接头不在同步内(立面)图6纵向水平杆对接接头布置6.4.4剪刀撑设置(1)脚手

16、架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；(2)每道剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45。60。之间。(3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mmo(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。6.4.5连墙件(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。(2)连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接;(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措

17、施固定；(4)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；(5)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mmo抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(6)连墙件构造示意图：图8脚手架刚性连墙件楼层构造示意图C脚手架与橙架柱连接d门耐洞口处的连接卜垫木；2-短钢管；3-直角扣件；4-横向水平杆；5-附加钢管图9脚手架刚性连墙件柱、洞口构造示意图6. 4.6脚手板的铺设要求(1)脚手架与结构层

18、之间均应铺设脚手板，平台应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。(2)满铺层脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。脚手板对接脚手板搭接图10脚手板对接、搭接构造7. 4.7防护(1)脚手架外侧施工作业层必须在0.2m、0.7m、L2m高位置设置3道防护栏杆和20cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。(2)脚手架外侧选用18#铅丝张挂合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧，要求严密、平整。8.

19、5卸料平台使用要求(1)施工过程中必须由专职安全员、架工班长进行全过程指挥、监督，与塔吊操作人员密切配合，确保施工安全。(2)卸料平台在使用中要严格限制O.8t的荷载量，严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，让每个有关人员都了解最大承载量(0.8t)O(3)卸料平台每次就位安装后，由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可，方可投入使用。(4)平台放置材料时，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。(5)卸料平台最大承载量0.8t,平台吊运周转材料时，只许放置一种材料，严禁混放,应符合以下要求：表10材料名称单位规格数量备注方木根4000*100*5Omm64模板张(18

20、3091515)39多层板钢管根3m6048.3X2.84.5m4048.3X2.86m3048.3X2.8扣件个对接扣350十字扣500转角扣5006.6卸料平台拆除(D拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。(2)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。(3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。(4)拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横

21、杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。(5)拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。(6)连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除。(7)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。(8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。(9)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。(10)拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。(11)输送至地面的

22、杆件，应及时按类堆放，整理保养。(12)当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。(13)如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。7、质量要求7.1构配件允许偏差(详见表11)允许偏差(mm)示意图检查工具普通钢管尺寸48mm奥亨3.5mm-0.5-0.5钢管两端面切斜偏差塞尺、拐角尺钢管外表面锈蚀钢管弯曲：各种杆件钢管的端部弯曲K1.5m立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m游标卡尺121207.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法允许偏差(mm)地基基础1.F料坚实不积水一_不晃动一-不滑动_io最后验收垂直度2

23、080m搭设中检查偏差的高度(m)H=2H=IOH=20H=30H=40H=48步距W横距10072040608096205020纵向水平杆高差一根杆的两端20内纵平度跆根水型同两向忏10检查方法与工具观察用经纬仪或吊线和卷尺钢板尺水平仪或水平尺双排脚手架5横向水平杆外伸500mm-50夕M申长度钢板尺a500mmah3点扣心互立两隔扣高节各中相离步上相节的主处件点距同杆个对件差立杆上的对接扣件至主节点的即商扣件安装640-65 Nm钢卷尺 扭力扳手纵向水平杆上的对接扣件至主节点的柜离扣件螺栓拧紧扭力矩剪刀撑斜杆7与地面的倾角脚手板外伸长度7. 3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次安装扣件

24、簿（个）抽检数量（个）不合懒1连接立杆与纵（横响水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或沸刀撑的扣件1201-32005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）120b320050107.4质量保证措施(1)立杆必须落在地下室顶板上且垫通长木板，并且保证不得积水。(2)杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。(3)扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。(4)纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。(5)上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50cm。柱头距立杆应小于纵距的l3o(6)节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于

25、15cm0(7)每层走道板安装后，同时在外立柱的内侧沿走道通长安装200mm高的踢脚板。(8)脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；(9)进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；(10)外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第八节及JGJ59-2011中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、质量员、项目经理签证，方能交付使用。8、施工安全保障7.1 施工安全组织保证体系建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规,研究项目安全生产工

26、作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。安全保证体系如下图：项目经理合格安全措施实施安全技术交底记分台账厂作业前作业中事故预测分析事故报告竞赛评比结束基他特殊问题 主要安全措施 个人防护用品佩IM 机具设备 作业环境 卤位责任制 各工种安全技术操作规程 三点活动 周六安全会班前会其他问题事故违犯操作削 不懂不会操作 违章指挥违章现I#.违纪现致其他问题清扫工作 机具设备整理 材料物浅整理图11施工安全组织体系图7.1.1 安全生产管理组织机构安全工作是一项多层次、全方位的系统工程，必须全员参与，全过程管理，做到

27、第一管理者总负责，党政工团齐抓共管，各部门积极配合，保证安全方针目标、行为规范落到实处,保证作业现场整体受控。(1)本工程项目经理为安全生产第一责任人，全面负责本工程施工中各个环节的安全管理与安全生产责任制，落实责任到人。(2)项目部设专职安全工程师、安全员，负责现场日常安全工作，其具体职责如下：对所有施工人员进行安全知识教育、安全技术交底，解释并规范安全操作的要领及注意事项，指导工人严格按照安全操作规程进行操作。项目部安全生产管理组织机构如下图：序号职务姓名职责1组长（项目经理）负责协调指挥工作2副组长（技术负责人）方案审核，管理人员交底3副组长（执行经理）施工现场负责人4组员（质量负责人）

28、施工现场质量负责人5组员（安全负责人）施工现场安全人负责人6组员（测量负责人）施工现场测量负责人7组员（施工员）负责现场施工指挥8组员（模板工班长）负责现场具体施工8. 2安全管理制度（1）坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周开展安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。（2）进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。（3）加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。9. 3技术措施10. 3.1卸料平台脚手架搭设技术措施

29、（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。（2）每搭完一步脚手架后，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（3）立杆搭设应符合下列规定：a）相邻立杆的对接连接应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.3.6条的规定；b）脚手架开始搭设立杆时，应设置抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除;C）当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即

30、设置连墙件。（4）脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：a）脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；b)纵向水平杆的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJl30-2011第6.2.1条的规定；(5)脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：a)搭设横向水平杆应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJl30-2011第6.2.2条的构造规定；(6)脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.3.2条、第6.3.3条的规定。(7)脚手架连墙件安装应符合下列规定：a)连墙件应在主体施工时尽量预埋。b)连墙件的安装

31、应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；C)当架体施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。(8)剪刀撑与架体横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。(9)主体外脚手架门洞搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.5节的造规定。(10)扣件安装应符合下列规定：a)扣件规格必须与钢管外径相同；b)螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm；C)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；d)对接口

32、径开口应朝上或朝内；C)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。(11)作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：a)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；b)下栏杆上皮距地面0.2m,上栏杆上皮高度应为1.2m；C)挡脚板高度200mm；CI)中栏杆应居中设置即0.7m。(12)脚手板的铺设应符合下列规定：a)架体作业层应铺满、铺稳，离墙面时的距离不应大于150mm；b)采用对接或搭接时均应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.2.4条的规定；脚手板探头应用直径4mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；(13)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加

33、固，以达到坚固稳定，确保施工安全。(14)架体搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。(15)严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。(16)保证脚手架体的整体性，不得与外架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体。(17)每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。(18)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kNm2,确保较大安全储备。(19)卸料平台上装料不得超过荷载并限载(限载值见计算书)，不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。(

34、20)卸料平台上放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。(21)平台上的防护栏杆不得任意拆除。(22)不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。(23)夜间施工平台上必须保持足够的照明。8.3.2卸料平台脚手架拆除技术措施(1)拆架前：a)应全面检查架体的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；b)应根据检查结果补充完善施工中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；C)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；d)应清除架体上杂物及地面障碍物。(2)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当架体采取分

35、段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。(3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。(4)拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。(5)拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。(6)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层

36、或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。(7)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。(8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。(9)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。(10)拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJl30-2011的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。(11)当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。(12)如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。8.3.3安全管理(1)搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；(2)搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；(3)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。严禁