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1、编号：ZBJ012中海造船厂集团有限企业245th工业链条蒸汽锅炉脱硫装置技术规范书编号：ZB-J012设备名称：防腐内衬中船重工环境工程有限企业2015年U月25日1一般规定错误!未定义书签。2设计规定错误!未定义书签。2.1 烟气参数错误!未定义书签。2.2 浆液成分表（质量百分含量）错误!未定义书签。2.3 环境条件（投标方若需要，招标方可提供）错误!未定义书签。3内衬材料规定错误!未定义书签。3.1 内衬材料参数见附表。错误!未定义书签。3.2 材料的来源错误!未定义书签。3.3 重要原材料来源（请投标方详细列出）错误!未定义书签。3.4 投标方须提供衬里材料各涂层的材料用量（KG11
2、f）,（请投标方列表阐明）.错误!未定义书签。3.5 投标方须提供多种鳞片树脂及玻璃钢的物理化学特性（Gm*）（请投标方列表阐明）错误!未定义书签。4供货范围和防腐方案错误!未定义书签。4.1 投标方工作范围错误!未定义书签。4.2 需防腐设备工况及范围错误!未定义书签。5施工组织方案错误!未定义书签。5.1 编制根据错误!未定义书签。5.2 工程内容错误!未定义书签。5.3 施工工期：见商务。错误!未定义书签。5.4 施工组织机构设置错误!未定义书签。5.5 施工前的准备错误!未定义书签。5.6 施工工艺及规范（由投标方提供）错误!未定义书签。5.7 质量保证措施错误!未定义书签。5.8 工
3、程顺:保证期错误!未定义书签。5.9 保修期及售后服务错误!未定义书签。5.10 安全保护技术措施及其他特殊措施错误!未定义书签。5.11 质量:检查验收错误!未定义书签。6技术资料提交错误!未定义书签。7进度计划错误!未定义书签。8技术服务和联络错误!未定义书签。9质量检查控制计划（由投标方提供）错误!未定义书签。10技术部分偏离表错误!未定义书签。1一般规定1.1 投标方应保证对本工程的内衬生产和现场施工符合国家及地方日勺安全和环境保护法规。1.2 投标方应提供和采用可行的措施保证在现场喷砂除锈施工过程不对现场导致污染，为防止现场的污染，喷砂除锈应采用钢砂并应采用必要的防尘、除尘措施。1.
4、3 投标方承诺遵守招标方与业主之间签订日勺进度计划，并在得到进入现场日勺告知后10天内，在现场开始实质性工作。1.4 投标方保证保持其工作现场的清洁，但不得使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。1.5 投标方采用有效的措施防止其工作现场出现安全隐患和事故，并对出现的此类安全责任负责，并且承担所有的损失的赔偿。1.6 施工人员衣着应一致、整洁，进入现场必须佩带胸牌。施工人员必须是通过培训的纯熟工人。1.7 投标方必须提供有关本工程的质量管理体系、质量检查体系，并于协议签订后5日内提出质量控制计划和质量检查计划，并共同制定出该项目质量控制计划和质量检查计划。1.8 安装单位按照鳞片衬里
5、对衬层基体表面的J处理规定，进行基体表面处理，投标方参与设备移交前的设备验收，并及时指导基体的J表面处理。1.9 投标方应在投标阶段提供施工组织方案（包括：编制根据、施工特点、施工B进度计划、施工作业指导书、施工平面布置设计、施工组织机构及岗位责任、物资需求及供应计划（材物、力能等）、质量及安全技术保证措施、详细的施工检查计划及图讲解明其衬里的构造，并提供施工图纸。施工图规定全面详细，尤其是接头部分和经典部位（必须用局部视图体现清晰）。1.10 投标方0工作应当遵守双方到达一致的工艺规定及检查规定。投标方不能单方面修改，如要变动必须向招标方汇报，并得到同意。1.11 内衬材料出厂合格证、生产过
6、程中的检查记录文献、进口材料原产地证明及海关和商检部门出具的材料应随货品一起交给招标方，现场施工过程B检查记录文献，在每一种单独的部分验收后3个工作日内报招标方，提请招标方和业主和/或监理进行检查。2设计规定2.1 烟气参数原烟气设计参数原烟气数据：干态流量Nm3h127221湿态流量Nm3Zh136797运行流量m3h220375SO2含量V%（湿态）0.054压力Pa2023温度160吸取塔内流速：m/s2.7吸取塔进口烟气介质成分H2O（蒸汽）vol%（湿）7N2vol%（湿）74.866O2vol%（湿）6.418CO2VOI%（湿）11.662SO2mg/Nn?（湿）1543HCIm
7、gNm3（iS）/HFmgNm3（湿）/飞灰mg/Nn?（湿）/2.2 浆液成分表（质量百分含量）Na2SO3NaHSO3Na2SO4水14.6%24.4%1%60%2.3 环境条件（投标方若需要，招标方可提供）3内衬材料规定3.1 内衬材料参数见附表。内衬材料选择应满足招标方所提出的烟气和浆液的条件。3.2 材料的来源所有衬里材料均由投标方提供。投标方须在投标文献中，提供衬里重要原材料经有资格鉴定部门提供的分析鉴定汇报。所用材料将视施工进度提前发至建设工地现场，提供合格证和进口材料证明给招标方,在招标方对其供货渠道和质量承认后方可开始施工。3.3 重要原材料来源（请投标方详细列出）序号材料名
8、称规格型号产地分包商名称备注1玻璃鳞片（片径、厚度）2树脂3陶瓷颗粒4玻璃钢树脂5玻璃布3.4投标方须提供衬里材料各涂层的材料用量（kgm8）o（请投标方列表阐明）3.5投标方须提供多种鳞片树脂及玻璃钢的物理化学特性（kgitf）o（请投标方列表阐明）4供货范围和防腐方案4.1 投标方工作范围施工人员组织。设备内防腐施工所必须的器具（压滚、滚筒、刷把、刀、空压机、砂罐等）及工具的发送。设备内衬玻璃鳞片、玻璃纤维布、面涂、底涂及固化剂日勺提供。防腐材料0分批发送。防腐材料0现场保管。脚手架改建、搭设和撤除。设备内表面的喷砂除锈处理。参与衬里设备内表面母材及焊缝0检查，设备交接后，承担表面0少许打
9、磨处理工作。设备内表面玻璃鳞片树脂衬里0施工。各项质量检查汇报书。设计技术服务和联络。接受监造、工厂检查与性能验收试验。施工人员0住宿、饮食、施工及有关费用。施工现场管理及安全教育。废弃物0安全处理。衬里残留物的清洁和处理。技术代表至现场监理、指导。4.2 需防腐设备工况及范围投标方根据各设备日勺工况提出防腐方案（选材，工艺）。序号设备名称防腐部位面积单位衬里类型工况1吸取塔烟气出口（标高27.5m以上）锥壳（含盖板）52.2m2该部位温度不是很高，并且磨损不严重，重要考虑耐腐蚀。2烟囱91.2m2该部位温度不是很高，并且磨损不严重，重要考虑耐腐蚀。3除雾区，喷淋区（标高13m27.5m）喷淋
10、段支撑40.3m2喷淋水的冲刷的磨损比较严重，因此该部位的衬里必须采用耐磨措施。在安装喷淋管的接触部衬橡胶垫。5喷淋部位人孔2.5m2采用耐磨措施6循环浆液入口4.0m2采用耐磨措施7除雾区支撑梁18.9m2磨损不严重，重要考虑耐腐蚀8除雾区封板30.0m2磨损不严重，重要考虑耐腐蚀9日雾区筒体（标高23m27.5m）67.9m2磨损不严重，.重要考虑耐腐蚀1()喷淋区筒体（标高13m23m）150.8m2喷嘴向下方向进行喷淋，喷淋水的冲刷的磨损比较严重，因此该部位的衬里必须采用耐磨措施。11烟气入口（标高9m13m）烟气入口22.1m2温度相对较高，一般在135C左右，最高温度可达160。同
11、步吸取塔的喷淋水也许喷到入口处底面，温度急速下降。急冷急热产生的热冲击会导致玻璃鳞片树脂的龟裂。该部位也是最易出问题的部位。12筒体60.3m2该部位温度不是很高，并且磨损不严重，重要考虑耐腐蚀。13搅拌部位（标高底部9m）吸取塔底部（鳞片厚度4mm）18.1m2吸取塔底部介质为带有固体颗粒的浆液，在搅拌作用下，会带来磨损。因此该部位的衬里必须采用耐磨措施。14安装搅拌加劲门1.5m2带有固体颗粒的浆液，在搅拌作用下，会带来磨损。因此该部位的衬里必须采用耐磨措施。15循环浆液出口1.5m2带有固体颗粒的循环浆液的流动会带来磨损。因此该部位的衬里必须采用耐磨措施。17呼(标高3m9m)90.5m
12、2磨损不严重，重要考虑耐腐蚀。18底部以上3m筒体45.2m2带有固体颗粒的浆液，在搅拌作用下对下部罐壁会带来磨损。因此该部位的衬里必须采用耐磨措施。19所有管口6.0m2浆液的流动带来磨损，所有管口考虑耐磨。20所有拐角10.0m2防止龟裂，所有拐角加衬FRP1mm。小计712.9m2I以图纸为准。序号设备名称防腐部位面积单位衬里类型工况1烟道原烟道（吸取塔入口）36m2该部位温度高，有冲洗水通过，存在干湿交界面。最高烟气温度考虑180C小计36m2一序号设备名称防腐部位面积单位衬里类型工况1石灰浆液池3.0m3.0m3.7m53.4m2FRP混凝土构造，考虑浆液腐蚀2反应再生池4.0m4.
13、0m4.2m83.2m2FRP混凝土构造，考虑浆液腐蚀3沉淀池4.0m4.0m4.0m80.()m2FRP混凝土构造，考虑浆液腐蚀4缓冲池3.6m3.6m4.2m73.4m2FRP混凝土构造，考虑浆液腐蚀5沟道8.8m0.3m0.3m10.7m2FRP混凝土构造，考虑浆液腐蚀小计300.8m2阐明：【、吸取塔、钢制烟道和浆液罐等采用玻璃鳞片防腐，地沟和地坑采用FRP防腐；2、浆池底部采用2.0mm鳞片树脂+FRP+耐磨层，平均厚度不不不小于4mm。浆池以侧搅中心为基准上下L5米高环侧采用2.0mm鳞片树脂+FRP+耐磨层，平均厚度不不不小于3.5三一般区域采用2.0mm鳞片树脂，平均厚度不不不
14、小于2mm塔入口区域采用衬2mm厚C276合金喷淋区域采用2.0mm鳞片树脂+耐磨层，平均厚度不不不小于3mm人孔、法兰、支撑采用2.0mm鳞片树脂+玻纤层+耐磨层，平均厚度不不不小于3.5mm3、假如投标单位有更好的防腐方案，可以在投标文献或澄清文献中此外阐明。5施工组织方案5.1 编制根据根据各投标商的施工规范。根据中国原则或现行通用的国际原则5.2 工程内容渤海造船厂集团有限企业245th工业链条蒸汽锅炉脱硫装置的鳞片树脂和玻璃钢防腐的设计、内衬材料提供、现场施工和试验。5.3 施工工期：见商务。5.4 施工组织机构设置投标方根据该工程的规定，将成立防腐工程现场临时指挥中心。该工程由项目
15、经理、施工经理在现场负责，抓好质量和工期，同步与买方、业主/监理、设计方建立联络，随时汇报工程进度、质量和配合监造、检查。该工程由企业总经理全面负责，负责材料生产、检查、发放和现场管理。工程必须由纯熟工人施工，并由有经验的专家现场指导。现场施工所需工具、辅助设备。5.451投标方准备的施工机械、工具、检测仪器(投标方填写)序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力备注235.4.5.2需要招标方在现场提供事项：（投标方填写）序号内容时间数量备注125.5 施工前B准备检查设备基体与否符合喷涂规定。将现场所用0能源如：水、电接至设备旁待用。配设电源系统、照明设备和安全
16、设备以及环境空气调整设备。根据设备基体构造，搭建防雨防尘工棚、脚手架。喷砂设备、喷砂材料与涂层材料、胶板的到位以及设置工作间与工作台。现场施工时所做日勺粘接强度样块，将根据设备的面积，每IlO肝做一种样块，实际设备面积局限性IlOnl2日勺，投标方将保证每种内衬方式至少有一块样块。制作样块所需B钢板由投标方提供。5.6 施工工艺及规范（由投标方提供）5.7 质量保证措施投标方应保证此项目中所使用的材料及其施工完全符合招标方的使用工况规定，并且是投标方现阶段所生产的同类产品中，技术可靠、性能优良的产品；投标方保证对上述设备所提供的材料和施工在设计条件下的安全性和可靠性负责。鳞片及其配套材料生产质
17、量保证.1原材料控制对重要原材料供应商进行评价，选定质量稳定可靠的供应商，从供货渠道保证原材料的质量。原材料进厂时严格进行检测或验证，保证入库原材料都是合格的。.2鳞片树脂生产过程质量控制投标方应严格按照有关原则对鳞片等进行检测，每批产品检测项目有：外观、粘度、摇变度、粘结强度（剥离强度或凿击强度）及耐化学性能的检测。.3成品的质量控制每批成品鳞片都取一种样品，由投标方质量管理部门按照有关原则对样品进行抽检，如有疑问或问题，则进行追踪复检。查明原因后采用纠正措施，保证只有合格鳞片才能出厂。现场施工质量保证措施（由投标方提供）。5.8 工程质量保证期工程质量保证期自系统168试运行小时完毕后开始
18、计算返工K，或自施工结束验收合格后18个月,两者以先到日期为准。玻璃鳞片衬里性能保证期为工程投产（通过168小时试运行）后4年，保证使用寿命为30年，大修时间及小修时间根据实际状况由电厂安排。5.9 保修期及售后服务在上述规定的质量保修期内，若发生因投标方材料及施工导致的工程质量问题，投标方在接到招标方告知后48小时内派人到现场进行免费修复，因此所发生的费用，由投标方承担。假如是由于招标方原因所导致的损坏（例如工艺条件超过图纸规定等），投标方亦及时修复，在接到招标方告知后48小时内立即派人到现场进行修复，只收取必要0修复成投标方应对所施工的设备质量及设备开车状况不定期进行回访并定期调查存档并将
19、资料反到投标方工程部和质量技术部，以便更好地为招标方服务。对招标方防腐设备管理维护人员进行有关方面日勺指导和培训。对招标方未来的防腐设备日勺技改和维修予以力所能及日勺技术指导。招标方的其他防腐设备如发生问题，投标方可在力所能及的范围协助招标方分析原因并找出处理的措施。5.10 安全保护技术措施及其他特殊措施安全保护技术措施冬季（雨季）施工措施赶工措施文明施工和环境保护措施材料安全保管措施5.11 质量检查验收按双方承认的检查表所列详细项目，由招标方、投标方双方共同对设备检查验收，双方认为合格后可签字交付。钢壳体完毕后，按德国原则DIN28053及图纸规定进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应到
20、达局部平整，拐角处应圆滑过渡，凸角面圆角半径不小于5mm,凹角面应不小于8mm。局部（包括焊缝处）凹凸不平度应不不小于3mm,且通过打磨后，壳体厚度必须不小于设备设计0最小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨清除，在需要0地方通过焊接加以修补，焊缝必须打磨得平整、光滑，并且不能夹有气孔。喷砂处理后，钢表面处理等级符合ISO8503l除锈度的规定，到达Sa2%,即：喷砂至金属白色，完全清除氧化皮、锈及其他杂质，残留仅为斑点或条纹阴影，清除磨料、积灰。所有喷砂后的基体表面应采用吸尘器清除所有污物、灰尘和杂物，并采用白手套检查并间断，满足规定后方可涂刷底涂料。粗糙度必须符合ISO85
21、03-lB规定粗糙度RZ50mo当存在如下状况时，喷吹不能进行：工作区域的相对湿度高于90%。表面温度未超过工作区域空气露点温度3。所有灰尘和渣将在上底漆前用刷、空气喷吹或真空法进行清除。在鳞片树脂衬里的整个过程中，保证在每一班开始操作过程中每1-2小时记录一次施工环境温度、贴衬基体表面温度、相对湿度和对应的露点温度。在施工和干燥期，进行持续的测量和记录，所有测量值将记录在备忘录中。基体：在最佳温度范围+10到+35时，不小于露点3；假如温度范围在+5到+10之间时，不小于露点5；相对湿度不得高于85%,或者反复处取大值。在涂刷的整个过程中（喷砂处理涂刷修补），严格按照DIN原则及供鳞片的施工
22、规范进行操作。如发生返修，严格按程序进行，详见投标方时鳞片施工规范。涂刷完毕后，在招标方人员在场aJ状况下对衬里表面进行外观检查、厚度检查、100%0电火花检测、打诊检查、FRP加强检查等。在整个防腐过程中进行试板B制作，对试板进行评估并保证整台设备日勺所有检测项目与试板相似。鳞片合格判断原则检查内容判断原则处理措施检查工具衬里材料检查与否符合图纸及施工作业原则外观1）无机械损伤、锐器划伤等伤痕修补目测2）无严重凹凸不平、硬化不良等缺陷修补、打磨目测3）无鼓泡、异物、脏物修补、打磨、清洗目测4）法兰面的平滑度修补、打磨直尺、目测5）无对使用有害的缺陷修补目测厚度厚度不不不小于2.0mm修补、打
23、磨电火花无漏电现象修补电火花检测仪敲击无异常、空声清除后修补打诊棒玻璃钢合格判断原则检查内容判断原则处理措施检查工具衬里材料检查与否符合图纸及施工作业原则外观1）无机械损伤、锐器划伤等伤痕修补目测2）无严重凹凸不平、硬化不良等缺陷修补、打磨目测3）无鼓泡、异物、脏物修补、打磨、清洗目测4）法兰面的平整度修补、打磨直尺、目测5）无对使用有害的缺陷修补目测厚度厚度不不不小于2.0mm修补、打磨电火花无漏电现象修补电火花检测仪敲击无异常、空声清除后修补打诊棒6技术资料提交6.1 投标阶段需要提供的资料各规格衬里构造图产品阐明书、物性表及组份提供其施工及验收规范6.2 签定协议后需要提供的资料6.3
24、协议签定后10天投标方向招标方提供施工局部衬里图。6.4 投标方向招标方提交的技术资料按阶段提供，技术是全新日勺、先进的、可行的，技术资料都是以对应国标、部标和企业原则为根据的，保证清晰、完整、对的。详细资料如下（但不限于），每种6套。序号技术文献内容提交日期1设计、制造、施工和检查原则协议生效后5天2现场组织体系协议生效，进入现场前5天3现场施工人员清单协议生产，进入现场前10天4现场服务技术人员简历、名单协议生效，进入现场前10天5生产进度细表施工前10天6材料生产过程检查表及质检汇报协议生效，生产过程7发运告知书协议生效，发运前10天8质量检测表协议生效，施工中9有关检测汇报协议生效，施
25、工中10最终验收汇报协议生效，施工中11售后服务、信息反馈表保证期及后来12其他有关资料伴随提供13质量保证程序协议生效后5天内14现场施工技术方案协议生效后10天内15用能计划表（包括水和电）16厂房、场地租赁计划序号技术文献内容提交日期17质量控制计划18质量检查计划19施工安全资格申报资料20竣工资料（规定装订成册）单项工程结束后15天7进度计划7.1 技术资料和交付进度序号资料名称交付时间备注1施工组织设计设计阶段2施工单位进场报验审批资料施工准备阶段3鳞片树脂衬里检查记录施工阶段4鳞片树脂衬里检修和维护运行维护阶段7.2 内衬材料和机械交货进度序号设备部件名称发运地点到现场时间1内衬
26、材料2专用工具3施工机械4其他7.3 列表阐明烟道、设备、地坑及沟道的防腐所需合理施工工期8技术服务和联络8.1 现场技术服务内容包括：材料开箱检查、设备质量问题处理、现场防腐施工指导、参与试运行和初步性能验收试验，处理现场出现0一切技术和商务问题。8.2 施工全过程中，投标方将至少派遣1名经验丰富0专家到现场进行工程监督和指导。8.3 派遣的现场服务人员将对施工人员进行培训、技术交底、讲解和示范，质量检查、施工管理。对前后工序和施工状况进行确认和签证，同意后方能进入下道工序。8.4 提供与工程有关的设计资料、参照数据。9质量检查控制计划（由投标方提供）10技术部分偏离表技术部分偏离表序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容
