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1、城市轨道交通工程地下车站及隧道施工分部分项验收项目及标准0录总则4明挖车站5一、围护5（一）地下连续墙5（二）钻孔灌注桩6（三）桩间网喷混凝土7（四）朝开挖8二、防水工程8（一）防水混凝土8（二）卷材防水层9（三）涂料防水层11（四）塑料防水板防水层12（五）细部构造防水工程13三、主群构15（一）安装15（二）模板拆除17（三）钢筋工程17（四）混凝土硅23暗挖工程27一、WJy,27（一）超前小导管27（二）洞身开挖27（三）初期支护28二、二蝴砌32（一）模板支架、钢筋、混凝土32（二）二次衬砌背后充填注浆32盾构li三I34二、钢筋混凝土管片验收34二、盾构掘进及管片拼装35三、WSi
2、主浆36四、峭碗驯攵36五、隧道防水37六、施工测量39总则1、为加强城市轨道交通工程施工质量管理，严格落实施工质量验收工作，保证工程质量，特制定本验收标准。2、本标准适用于新建地铁车站、暗挖工程及盾构施工的管理及验收。凡未涉及到的验收项目，均应按照国家现行的有关规范和标准执行。3、本验收标准编写参考和引用了下列规范、规程：1）地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999,2003版）；2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）;3）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）;4）铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10417-2003J287-2004）;5
3、）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）;6）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）7）盾构法隧道施工与验收规范（GB50446-2008）0明挖车站一、地基基础及基坑围护（一）地下连续墙主控项目（验收合格率必须达到100%）1、地下连续墙工程所用原材料、墙体强度必须符合设计要求。检查数量：（1）施工单位按每一单元槽段睑制作抗压强度试件一组。（2）每5个槽段应制作抗渗压力试件一组。（3）钢筋、水泥等原材料按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：观察和检查材料合格证、检查试验报告。2、挖槽的平面位置、长度、深度、宽度和垂直度、槽底沉硝厚度应符合设
4、计要求。检查数量：施工单位全数检查。检查方法：尺量、检查挖槽施工记录，用测斜仪检测。3、地下连续墙的钢筋骨架和预埋管件的安装应基本无变形，预埋件无松动和遗漏，标高、位置应符合设计要求。检查数量：施工单位按单元槽段全数检查。检查方法：观察和尺量。4、地下连续墙的裸露墙面应表面密实、无渗漏。孔洞、露筋、蜂窝累计面积不超过单元槽段裸露面积的5%。检查数量：施工单位按单元槽段全数检查。检查方法：观察和尺量。5、地下连续墙的垂直度：永久结构允许偏差为1/300;临时结构允许偏差为1/50。检查数量：施工单位按单元槽段全数检查。检查方法：超声波测槽仪或成槽机上的监测系统。一般项目(验收合格率必须达到80%
5、以上)序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检验方法1导墙尺寸宽度W+40用钢尺量，W为导墙设计宽度墙面平整度5用2m卡尺、塞尺量导墙平面位置10用钢尺量2沉渣厚度永久结构100重锤测或沉积物测定仪测3槽深+100重锤测4混凝土坍落度20020坍落度测定仪5钢筋笼尺寸长度50钢尺量，每片钢筋网检查上、中、下三处宽度20厚度0,-10主筋间距10取任一断面，连续量取间距,取平均值作为一点，每片钢筋网上测四点分布筋间距20预埋件中心位置10抽查6地下墙表面平整度永久结构100此为均匀粘土层，松散及易坍土层由设计决定临时结构150插入式结构1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高ran+30-50水准仪，需
6、扣除桩顶浮浆层及劣质桩体（三）桩间网喷混凝土主控项目（验收合格率必须达到100%）1、桩间网喷混凝土所用钢材、水泥等原材料必须符合设计要求。检查数量：施工单位按进场的批次和产品的抽样检验方案检验。检查方法：检查产品合格证或抽样送验。2、喷射混凝土强度等级应符合设计要求。检查数量：车站每20延米喷射混凝土留置抗压试件2组。检查方法：混凝土试件做抗压强度试验。一般项目3、喷射混凝土厚度应符合设计要求。检查数量：施工单位每施工段检查3个断面，每个断面不少于5个检查点。检查方法：凿孔实测或预埋厚度标志。4、喷射混凝土应与坡面、钢筋网紧密结合，其表面应平顺、无裂隙、无露筋。检查数量：施工单位全数检查。检
7、查方法：观察。（四）基坑开挖主控项目（验收合格率必须达到100%）1、当基坑用机械开挖至基底时，要预留0.2m厚土层用人工开挖，以控制基底超挖，并不可扰动基底土，如发生超挖，应按设计规定处理。检查数量：施工单位按每个基坑全数检验。检查方法：观察、尺量。2、基坑开挖完成后，应由监理会同勘察、设计部门、建设单位及施工单位进行基底验槽，并做好验槽记录，当基底土质与设计不符时，要根据设计部门意见进行基底处理。检查数量：施工单位按每个基坑全数检验。检查方法：观察、钎探。基坑开挖检验标准序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1轴线位置5mm纵横轴线4经纬仪测量2长、宽+200mm,-50mm（中心向两侧
8、量）整个基坑8经纬仪、钢尺测量3基底标高+10m,-20mm每一基底分段5水准仪测量，每5m长为一分段4边坡坡率不小于设计值每一边坡断面1观察或坡度尺量一般项目1、基底应平整压实，其平整度允许偏差应为20mm,并在Im范围内不得多于1处。检验数量：施工单位全数检验。检验方法：水准仪、用2m靠尺和楔形塞尺检查。二、防水工程（一）防水混凝土主控项目（验收合格率必须达到100%）1、防水混凝土的原材料、配合比及塌落度必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。2、防水混凝土的抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压强度、抗渗性能检验报
9、告。3、防水混凝土结构的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目（验收合格率必须达到80%以上）1、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应准确。检验方法：观察检查。2、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应小于0.2mm,且不得贯通。检查方法：用刻度放大镜检查。3、防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差应为+8imn、-5mm;主体结构迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,其允许偏差应为5mm。检查方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。一般规定要求1、水泥：宜选择普通硅酸盐水泥或硅酸
10、盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定；不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种强度等级的水泥混合使用。2、砂石：砂宜选择中粗砂，含泥量不应大于3.0%,泥块含量不宜大于1.0%;不宜使用海砂；碎石或卵石的粒径宜为5mm40mm,含泥量不应大于1%,泥块含量不应大于0.5%。3、配合比：试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa;混凝土胶凝材料总量不宜小于320kgm3,其中水泥用量不宜少于260kgm3;粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%30%,硅粉的掺量宜为胶凝材料总量的2%5%;水胶比不得大于0.50,有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45;砂率宜为35%40%;灰砂比宜为1:1.
11、5-1:2.5.4、混凝土搅拌及塌落度：入泵坍落度宜控制在120mm16（,坍落度每小时损失不应大于20mm,坍落度总损失值不应大于40mm。拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次；混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次；泵送混凝土拌合物在运输后出现离析，必须进行二次搅拌；当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁宜接加水。5、抗压强度试验应符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081的有关规定。6、连续浇筑抗渗混凝土每500m3应留置一组6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组；抗渗性能试验应符合
12、现行国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T50082的有关规定。7、大体积防水混凝土的施工应采取材料选择、温度控制、保温保湿等技术措施：防水混凝土分项工程检验批的抽样检验数量，应按混凝土外露面积每IOom2抽查1处，每处10m2,且不得少于3处。（二）卷材防水层主控项目（验收合格率必须达到100%）1、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。2、卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般项目（验收合格率必须达到80%以上）1、卷材防水层的搭
13、接缝应粘贴或焊接牢固，密封严密，不得有扭曲、皱折、翘边和起泡等缺陷。检验方法：观察检查。2、采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接槎的搭接宽度，高聚物改性沥青类卷材应为150mm,合成高分子类卷材应为100mm,且上层卷材应盖过下层卷材。检验方法：观察和尺量检查。3、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应结合紧密、保护层厚度应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。4、卷材搭接宽度的允许偏差应为TomnU检验方法：观察和尺量检查。一般规定1、铺贴防水卷材前，清扫应干净、干燥，并应涂刷基层处理剂；当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。2、基层阴阳角应做成圆弧或45坡角，其尺寸应根据卷
14、材品种确定；在转角处、变形缝、施工缝，穿墙管等部位应铺贴卷材加强层，加强层宽度不应小于500mm。3、防水卷材的搭接宽度应符合下表的要求。铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/31/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。防水卷材的搭接宽度卷材品种搭接宽度（mm）弹性体改性沥青防水卷材100改性沥青聚乙烯胎防水卷材100自粘聚合物改性沥青防水卷材80三元乙丙橡胶防水卷材100/60（胶粘剂/胶结带）聚氯乙烯防水卷材60/80（单面焊/双面焊）100（胶结剂）聚乙烯丙纶复合防水卷材100（粘结料）高分子自粘胶膜防水卷材70/80（自粘胶/胶结带）4、冷粘法铺贴卷材时胶粘剂涂刷应均匀，
15、不得露底，不堆积：铺贴时不得用力拉伸卷材.，排除卷材下面的空气，根压粘结牢固；铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得有扭曲、皱折；卷材接缝部位应采用专用粘结剂或胶结带满粘，接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于Iomm。5、热熔法铺贴卷材时卷材表面热熔后应立即滚铺，排除卷材下面的空气，并粘结牢固；铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得有扭曲、皱折；卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶料，并粘结牢固，封闭严密。6、高分子自粘胶膜防水卷材宜采用预铺反粘法施工，卷材长边应采用自粘边搭接，短边应采用胶结带搭接，卷材端部搭接区应相互错开；立面施工时，在自粘边位置距离卷材边缘IOmm20mm内，每隔40
16、Omm60Omm应进行机械固定，并应保证固定位置被卷材完全覆盖；浇筑结构混凝土时不得损伤防水层。（三）涂料防水层主控项目（验收合格率必须达到100$）1、涂料防水层所用的材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。2、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的90%。检验方法：用针测法检查。3、涂料防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目（验收合格率必须达到80%以上）1、涂料防水层应与基层粘结牢固，涂刷均匀，不得流淌、鼓包、露槎。检验方法：
17、观察检查。2、涂层间夹铺胎体增强材料时，应使防水涂料浸透胎体覆盖完全，不得有胎体外露现象。检验方法：观察检查。3、侧墙涂料防水层的保护层与防水层应结合紧密，保护层厚度应符合设计要求。检验方法：观察检查。一般规定1、多组分涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，并应根据有效时间确定每次配制的用量。2、涂料应分层涂刷或喷涂，涂层应均匀，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭压宽度宜为3050mm。3、涂料防水层的甩槎处接缝宽度不应小于IoOnim,接涂前应将其甩槎表面处理干净。4、采用有机防水涂料时，基层阴阳角处应做成圆弧；在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等
18、部位应增加胎体增强材料和增涂防水涂料，宽度不应小于50mm。5、胎体增强材料的搭接宽度不应小于IoOmm,上下两层和相邻两幅胎体的接缝应错开1/3幅宽，且上下两层胎体不得相互垂直铺贴。6、涂料防水层分项工程检验批的抽检数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2,且不得少于3处。（四）塑料防水板防水层主控项目（验收合格率必须达到100%）1、塑料防水板及其配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。2、塑料防水板的搭接缝必须采用双缝热熔焊接，每条焊缝的有效宽度不应小于IOnm1。检验方法：双焊缝间空腔内充气检查和尺量检查。一般项目（
19、验收合格率必须达到80%以上）1、塑料防水板应采用无钉孔铺设，其固定点的间距应根据基面平整情况确定，拱部宜为0.5m0.8m,边墙宜为LOm1.5m,底部宜为L5m2.0m,局部凹凸较大时，应在凹处加密固定点。检验方法：观察和尺量检查。2、塑料防水板的铺设应平顺，不得有下垂、绷紧、和破损现象。检验方法：观察检查。3、塑料防水板与暗钉圈应焊接牢靠，不得漏焊、假焊和焊穿。检验方法：观察检查。4、塑料防水板搭接宽度的允许偏差为TonIn1。检验方法：尺量检查。一般规定1、塑料防水板防水层使用于经常承受水压、侵蚀性介质或有振动作用的地下工程；宜铺设在更合式衬砌的初期支护与二次衬砌之间。2、铺设塑料防水
20、板前应先铺设缓冲层，缓冲层应用暗钉圈固定在基面上；缓冲层搭接宽度不应小于50mm;铺设塑料防水板时，应边铺边用压焊机将塑料防水板与暗钉圈焊接。3、塑料防水板的搭接焊缝应采用双焊缝，每条焊缝的有效宽度不应小于IOnInU4、塑料防水板的铺设应超前二次衬砌混凝土施工，超前距离宜为520m。5、塑料防水板防水层分项工程检验批的抽样检验数量，应按铺设面积每IoOm2抽查1处，每处10m2,且不得少于3处。焊缝检验应按焊缝条数抽查5%,每条焊缝为1处，且不得少于3处。6、两幅塑料防水板的搭接宽度不应小于100mm,下部塑料防水板应压住上部塑料防水板。接缝焊接时，塑料防水板的搭接层数不得超过3层。(五)细
21、部构造防水工程1、施工缝主控项目(验收合格率必须达到100%)(1)施工缝用止水带、遇水膨胀止水条或止水胶、水泥基渗透结晶型防水涂料和预埋注浆管必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。(2)施工缝防水构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目(验收合格率必须达到80%以上)(1)墙体水平施工缝应留设在高出底板表面不小于30Omm的墙体上。拱、板与墙结合的水平施工缝，宜留在拱、板和墙交接处以下15Omm30OmnI处；垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(2)
22、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于L2MPa检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(3)水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆、涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30mm50mm厚的1:1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(4)垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并及时浇筑混凝土。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(5)中埋式止水带及外贴式止水带埋设位置应准确，固定应牢靠。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(6)遇水
23、膨胀止水带应具有缓膨胀性能；止水条与施工缝基面应密贴，中间不得有空鼓、脱离等现象；止水条应牢固地安装在缝表面或预埋凹槽内；止水条采用搭接连接时，搭接宽度不得小于30mm。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2、变形缝主控项目(验收合格率必须达到100%)(1)变形缝用止水带、填缝材料和密封材料必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。(2)变形缝防水构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(3)中埋式止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环与变形缝的中心线应重合。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目(验收合格率必须达
24、到80%以上)(1)中埋式止水带的接缝应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处；接头宜采用热压焊接，接缝应平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(2)中埋式止水带在转角处应做成圆弧形；顶板、底板内止水带应安装成盆状，并宜采用专用钢筋套或扁钢固定。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(3)外贴式止水带在变形缝与施工缝相交部位宜采用十字配件；外贴式止水带在变形缝转角部位宜采用直角配件。止水带埋设位置应准确，固定应牢靠，并与固定止水带的基层密贴，不得出现空鼓、翘边等现象。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(4)安设于结构内侧的可卸式止水带所需配件应
25、一次配齐，转角处应做成450坡角，并增加紧固件的数量。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(5)嵌填密封材料的缝内两侧基面应平整、洁净、干燥，并应涂刷基层处理剂；嵌缝底部应设置背衬材料；密封材料嵌填应严密、连续、饱满，粘结牢固。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(6)变形缝处表面粘贴卷材功涂刷涂料前，应在缝上设置隔离层和加强层。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3、后浇带主控项目(验收合格率必须达到100%)(1)后浇带用遇水膨胀止水条或止水胶、预埋注浆管、外贴式止水带必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告.(2)补偿收缩混凝土的原
26、材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。(3)后浇带防水构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(4)采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，其抗压强度、抗渗性能和限制膨胀率必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压强度、抗渗性能和水中养护Md后的限制膨胀率检测报告。一般项目(验收合格率必须达到80%以上)(1)补偿收缩混凝土浇筑前，后浇带部位和外贴式止水带应采取保护措施。检验方法：观察检查。(2)后浇带两侧的接缝表面应先清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料；后浇混凝土的浇筑时间应符合设计要求。检
27、验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(3)遇水膨胀止水条的施工同施工缝。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(4)后浇带混凝土应一次浇筑，不得留施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。三、主体结构(一)模板安装主控项目(验收合格率必须达到100%)1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检验数量：施工单位全数检查。检验方
28、法：观察检查。一般项目(验收合格率必须达到80%以上)1、模板安装应满足下列要求：(1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂：(3)混凝土浇筑前，模板内的杂物应清理干净；(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的10%进行抽查。检验方法：观察检查。2、用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁、不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：观察检查。3、
29、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的l100031000检验数量：施工单位全数检查。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差应符合下表的规定。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：钢尺检查。预埋件、列:留孔洞的允许偏差序号项目允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插筋中心线位置5外露长度+10,04预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,05预留洞中心线位置10尺寸+10,0注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。
30、5、现浇结构模板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4-5钢尺检查4层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检验数量：施工单位全数检查。(二)模板拆除主控项目(验收合格率必须达到100%)1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强
31、度应符合下表的规定。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求序号构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分比(%)1板22502,8275821002梁、拱、壳8275821003悬臂构件21002、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：观察检查。一般项目1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：观察检查。2、模板拆除时，不应对车站厅、站台层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检验数量：施工单位全数检查。检
32、验方法：观察检查。(三)钢筋工程原材料(主控项目)1、钢筋进场时，应按批抽取试件做力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验，其质量必须符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)等的规定和设计要求。检验数量：施工单位按同一厂别、同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货每60t为一验收批，取一组试件进行试验。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：(1)钢筋的抗拉强
33、度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;(2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于L3。检验数量：施工单位按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。(3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量：进场时和使用前施工单位全数检查。检验方法：观察检查。钢筋加工(主控项目)1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：(I)HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其
34、弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB40)级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；(3)钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检验数量：施工单位按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。2、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除满足本标准的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；(2)箍筋弯钩的弯折角度：对
35、一般结构，不应小于90;对有抗震等要求的结构，应为135;(3)箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检验数量：施工单位按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。一般项目1、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检验数量：施工单位按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察、钢尺检查。2、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其允许偏
36、差应符合下表规定。检验数量：施工单位按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。钢筋加工的允许偏差序号项目允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸53、直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：(1)钢筋端部应切平或锁平后加工螺纹；(2)徽粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；(3)钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为02.0p(p为螺距)；(4)钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利选入并达到要求的拧入长度，止规选入不得超过3p。抽检数量10%,检验合格率不应小于95机（5）对接
37、头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合下表的规定时，该验收批应评为合格。如果1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。接头的抗拉强度等级等级抗拉强度I级接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反目拉压性能。11级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。In级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的L25倍，残余变形较小并
38、具有一定的延性及反复拉压性能。钢筋连接（主控项目）1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检验数量：全数检查。检验方法：观察检查。2、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJlO7）、钢筋焊接及验收规程（JGJI8）的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检验数量：施工单位按机械连接：同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一检验批，不足500个接头也按一检验批计，每一检验批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验；钢筋焊接：同一接头形式、同钢筋级别每300个接头为一检验批。检验方法：检查产品合格证、接头力学性
39、能试验报告。一般项目1、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。2、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJlO7）、钢筋焊接及验收规程（JGJI8）的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：观察检查。3、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不
40、小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：(1)在受拉区不宜大于50貌(2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%;(3)直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。4、
41、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为L3L1(L1为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：(1)对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%;(2)对柱类构件，不宜大于50%;(3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不
42、应大于50%;对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下列规定：(1)纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合下表(2)纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C352C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB400级55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。(2)当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%,但不大于50%时，其最小搭接长度应按上表中的数值乘以系数L2取用；当接头面积百分率大于50%时，应按上表中的数值乘以系数1.35取用。(3)当符合下列条件时，纵向受力钢筋的最小搭接长度应根据上两条确定后，按下列规定进行修正：带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按照相应数值乘以1.1取用。对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按照相应数值乘以L25取用。当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其最小搭接长度应按照相应数值乘以1.l取用对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度应按照相应数
