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1、提水工程二级泵站机电设备及综合自动化改造工程设备与电气技术规格书目录1 总则61.1 项目简介61.2 使用环境61.2.1 地点61.2.2 高程系统61.2.3 气候/气象（按照实际情况调整）61.3 标准71.3.1 标准的适用71.3.2 替代标准71.3.3 标准的适用版本71.4 技术文件71.4.1 总体要求71.4.2 投标方提交的技术资料71.4.3 中标后提交的技术资料81.5 制造商经验及资格91.6 检验、包装与验收91.6.1 设备监造91.6.2 厂内检脸91.6.3 包装与标志91.6.4 现场验收91.7 指导安装与调试91.8 培训92 供货范围及技术参数10
2、1 .1阀门设备102 .Ll手动及电动螺阀103 .L2止回阀104 .1.3暗杆弹性软密封同阀105 .L4双法兰松套传力伸缩接头102. 2水泵设备112.1.1 卧式离心清水泵112.1.2 2潜水泵112.1.3 循环管道泵112.4 通风设备112.5 低噪声横流式冷却塔112.6 钢制法兰及法兰堵板122.7 7其他设备123 工艺设备技术要求133.1 总体要求133.2 阀门通用检验与涂装133.2.1 手动及电动蝶阀（双偏心）133.2.2 暗杆弹性软密封闸阀（手动、电动）173.2.3 双法兰松套限位传力伸缩接头183.2.4 法兰193.2.5 电动闸门（阀门）控制箱技
3、术要求.213.3 卧式离心水泵213.3.1 用途213.3.2 产品标准213.3.3 技术性能、基本要求223.3.4 水泵223.3.5 水泵性能要求243.3.6 水泵技术参数243.3.7 结构与材质243.3.8 水泵机组附件253.3.9 水泵、电机及联合测试253.3.10 检查和验收263.4 潜水排污泵组263.4.1 供货范围及用途263.4.2 产品标准263.4.3 技术性能、基本要求263.4.4 指导安装和检验313.5 通风设备323.5.1 概述323.5.2 供货范围323.5.3 技术要求323.5.4 主要材料323.5.5 设备安装与检验333.5.
4、6 轴流风机控制箱技术要求333.6 横流开式冷却塔333.6.1 一般要求333.6.2 质量保证343.6.3 产品343.6.4 冷却塔安装363.6.5 维护管理363.7 管道立式离心泵技术要求363.7.1 用途363.7.2 技术性能与基本要求363.7.3 交流电机373.7.4 水泵、电机及联合测试384 电气工程技术要求394.1 本技术规范的性质394.2 项目简介394.3 工作范围及内容394.4 电气工程404.4.1 设计概述404.4.2 通用技术要求444.4.3 35kV高压开关柜454.4.4 IUz/高压开关柜514.4.5 免维护直流电源柜564.4.
5、6 高压就地补偿柜614.4.7 高压软启动654.4.8 电弧光保护装置714.4.9 电力变压器714.4.10 低压开关柜734.4.11 现场控制箱/配电箱.774.4.12 除湿系统794.4.13 电缆804.4.14 主要电气设备厂家及主要元件参考.854.5 仪表、自控及安防系统854.5.1 设计概述854.5.2 总体要求884.5.3 在线检测仪表的通用要求944.5.4 在线检测仪表技术要求954.5.5 控制设备的配置要求984.5.6 视频、安防、弱电系统通用技术要求.1034.5.7 工业信息网络安全防护系统1084.6 电气安装1214.6.1 总则1214.6
6、.2 电气设备安装1214.6.3 参考标准1224.6.4 高、低压开关柜、配电箱的安装1224.6.5 电力变压器的安装1234.6.6 母线的安装1244.6.7 接地的安装1244.6.8 安装工程的交工验收1274.6.9 安全设施1294.7 主要货物需求一览表及设备厂家及档次要求1294.7.1 电气设备需求一览装1304.7.2 自控设备需求一览表1324.7.3 综合自动化平台1374.7.4 高、低压电气设备厂家及档次要求.1374.7.5 主要自控设备参考选型1384.7.6 设备考察及人员培训1395 技术服务1395.1 技术服务范围1395.2 技术交底1395.3
7、 设计联络1395.4 安装指导1395.5 调试1405.6 人员培训1401总则1.l项目简介提水工程马家沟二级泵站机电设备及综合自动化改造工程，位于，本项目主要概况如下:本工程主要内容为工艺设备改造、电气设备改造、自动化设备改造以及现状泵房内部建筑装饰品质提升四个部分。包括现状1#和3#水泵更换、现状水泵冷却塔、冷却循环水泵更换以及以及部分工艺设备更换、马家沟泵站35kV变电站35kV开关柜、IOkV开关柜、40Ov开关柜等一次设备更换，原保护系统、原直流系统、原无功补偿系统更换，水泵轴承加装温度监测系统，自动化控制改造，智能信息化系统及泵房内部井筒、现状中控室装修等。1.2使用环境1.
8、2.1 地点本合同下工程地点位于。1.2.2 高程系统本合同下工程均采用1956年黄海高程系。1.2.3 气候/气象（按照实际情况调整）卖方提供的用于本工程的设备和材料，必须能适应当地气候条件，确保设备能稳定可靠的工作。下文所列出的资料仅供卖方参考。若需更详细的气候/气象资料，卖方可自行到当地气象部门索取。重庆属亚热带湿润季风气候区，热量资源丰富，降水量充沛。具有冬暖春旱、夏热秋短、无霜期长、降水丰富，但分配不均、日照少、湿度大、雾日多、风速小等特点。年平均气温18.4oC极端最高气温44oC绝对最低气温-1.8oC平均降雨量1100mm平均有雾日68天静风率38.6%主导风向北风L3标准1.
9、3.1 标准的适用所有本合同下的工程必须遵循本技术规范和下述标准相关章节中对材料、施工、及测试所作的技术规定。这些标准在本技术规范中被定义为“适用标准”。GB中华人民共和国国家标准ISO国际标准化组织颁发的标准BS英国国家标准DIN德国国家标准JIS日本国工业标准ANSI美国国家标准ASTM美国材料试验标准MSS美国阀门和管件制造厂标准化协会标准NF法国国家标准除非另有规定，在本合同下工程中应使用中华人民共和国标准和以上国际标准。1.3.2 替代标准卖方可以建议使用其它正式的和/或国际通用的标准以作为“替代标准”，只要这些标准符合国际相关标准，并不低于本技术规范中相应的适用标准。1.3.3 标
10、准的适用版本除非本技术规范和图纸中另有说明，标准的适用版本应为本合同招投标截止日期6个月前由中华人民共和国有关部门所颁布发行的最新版本或按国际最新标准执行。1.4技术文件1.4.1 总体要求投标方所提交的设备设计及安装图需符合本条件书关于技术标准的条款要求。投标文件及图纸应清晰、完整。对不完整或不清晰的文件、图纸，买方可拒收，投标方承担被拒收的责任。合同签订并生效后，供货商应在25天内提供合同规定的所有设计图纸和资料，并提供U盘或光盘存储的电子文件，图纸为AutoCAD软件绘制的DWG文件，文本资料为Word软件编制的DOC文件。1.4.2 投标方提交的技术资料卖方在其投标文件中，应提交下列文
11、件和资料；文件和资料应以图纸、表格、文字相结合的形式出现，图纸和文件中的各种单位，必须使用国际单位。卖方应提供：1 .供货设备清单。2 .关键部件材质证明书。3 .各类设备的外形尺寸、联接尺寸、安装图及重量。4 .各种设备的主要技术性能图表和文字说明书。5 .产品的设计、制造、测试、检验所采用的主要标准。6 .卖方的供货日程表。7 .其他在投标时认为必需的资料。8 .成套供应的设备还应提供系统工艺流程图、配套控制箱柜的电气接线原理图、平面布置图、系统PlD图、详细的设备、材料表(包括阀门、仪表、附属设备和配套管道等)。提供阀门制造商官方网页下载对外资料比如中文产品样本或相关证书应与本技术文本所
12、描述的投标产品的材质、结构、性能应相符，并能满足招标文件对设备所规范的要求。还应提供按国家标准或国际标准要求必要的质量、技术、监督、检测机构给予的与投标设备相关的证书、检验合格证和检测报告。投标人需要提供的证书资料与证书要求具体见商务标书。1.4.3中标后提交的技术资料1、设备管理系统资料收集投标方中标后应根据买方或其授权的设备管理系统服务商提供的设备资料收集模板，详细、完整、准确的填写设备的详细信息，设备资料收集模板规定的参数项不足以完整描述设备特征时，卖方可自行添加。只有设备资料收集表经买方审查合格后，卖方的设备才能发货，否则将导致拒收。2、下述资料除随机提供纸质文件外，还应提供pdf格式
13、的电子文件作为设备资料收集表的附件预先提供：(1)设备安装和操作维护说明书。(2)设备安置或安装图纸，二次浇灌大样图，设备基础图。(3)设备的工厂检查合格证和测试报告。(4)原装进口设备提供原产地证书、海关报关单、商检证明。(5)所有设备的rvt格式的设备族文件，具备可拆卸BlM组件。（6）常用备品备件清单及采购渠道。1.5制造商经验及资格见商务标书和合同要求。1.6检验、包装与睑收见商务标书和合同要求。1.6.1 设备监造见商务标书和合同要求。1.6.2 厂内检验见商务标书和合同要求。1.6.3 包装与标志见商务标书和合同要求。1.6.4 现场验收见商务标书和合同要求。1.7指导安装与调试见
14、商务标书和合同要求。1. 8培训见商务标书和合同要求。2供货范围及技术参数1.1 阀门设备2.Ll手动及电动蝶阀编-7tu号名称规格材料单位数量备注安装位置1电动双偏心软密封法兰蝶阀DNlOO1.OMPa个4用于循环冷却水泵出水2电动双偏心软密封调节法兰蝶阀DNlOO1.OMPa个2用于冷却塔进水，电源、信号集成到冷却塔控制箱内3手动双偏心软密封法兰蝶阀DNlOO1.OMPa个-1用于循环冷却水泵进水4电动阀门控制箱阀门配套，304不锈钢，IP56个6与电动阀门配套2.L2止回阀编号设备名称规格或技术参数材料单位数量备注1止回阀DNlOO1.OMPa球墨铸铁套4用于循环冷却水泵出水2止回阀DN
15、lOO1.OMPa球墨铸铁套2用于潜水泵出水管2.L3暗杆弹性软密封闸阀编号名称规格材料单位数量备注安装位置1手动暗杆弹性软密封闸阀DNlOO1.OMPa球铁2用于潜水泵出水管2手动暗杆弹性软密封闸阀DN1251.OMPa球铁台2用于冷却塔出水管3手动暗杆弹性软密封闸阀DNlOO1.OMPa球铁台3用于冷却塔进水、补水管4手动暗杆弹性软密封闸阀DN501.OMPa球铁a4用于冷却塔排污管、溢水管2.L4双法兰松套传力伸缩接头编号名称规格材料单位数量安装位置1双法兰松套传力伸缩接头DNlOO1.OMPa钢制8用于循环冷却水泵进出水2双法兰松套传力伸缩接头DNlOO1.OMPa钢制台2用于冷却塔进
16、水2. 2水泵设备2.2.1卧式离心清水泵编号名称规格单位数量备注1卧式离心水泵机组1、水泵:Q6100mVhH=108m,11288.8%；N2240kW套2更换现状1#、3#水泵，2台，软启动，现状1#、3#水泵电机先分离后再组装。2.2.2潜水泵编号名称参数及配套要求单位数量备注1潜水泵1、主要参数Q=6(Wh,H=25m;NllkW2、主要配置：就地手动/远程自动304电控箱；浮球开关及304不锈钢固定支架；控制箱与泵之间的电气控制线路等。套2泵房集水坑水泵2.2.3循环管道泵编号名称规格单位数量备注1冷却水循环管道泵1、水泵：Q25m3hH=32m；N4.OkW2、主要配置：就地手动
17、/远程自动304电控箱；304不锈钢固定支架；控制箱与泵之间的电气控制线路等。套42.4通风设备编号设备名称规格及性能描述材料1I-位数量备注1轴流通风机10168m7h200Pa0.75kW成品2更换现状泵房风机T35-llN05.6,叶片安装角度25低噪音、静音型2.5低噪声横流式冷却塔编号设备名称规格及性能描述材料单位数量备注1横流开式冷却塔T=28oCT=6Q=80m3h,N=5.妹W镀锌钢套1更换现状屋顶玻璃钢冷却塔。更换后冷却塔为2风室。设备自重+运行重量小于等于3.6吨，并配套提供控制箱2.6钢制法兰及法兰堵板编号名称规格材料单位数量备注1法兰（配密封垫、镀锌螺栓及垫圈）成品批1
18、1、满足本项目所有的管道、设备连接；2、法兰规格及技术参数必须与之配套的阀门、伸缩接头一致；3、连接件。包括螺栓、螺母等，材质为碳钢，8.8级。所有连接件的规格由供货商根据安装位置及国家标准确定。4、法兰垫片要求EPDNkNBR同等及以上质量产品2.7其他设备编号名称规格材料单位数量备注1可曲挠橡胶柔性接头DNlOOPN=I.OMPa个2用于潜水泵出水管2截止阀DN251.OMPa不锈钢个4补水管3Y型过滤器DNlOO1.OMPa个1冷却塔补充水管4压力表0L6Mpa6水泵出水管、循环水泵出水管5真空表-0.15Mpa台6水泵吸水管、循环水泵出水管6流量温度报警开关个13工艺设备技术要求2.1
19、 总体要求投标人必须提供高效率的、节能环保型水泵产品。卧式离心水泵及潜水排污泵选用应参考优质国际品牌产品，如：KSB,安德里茨、荏原、久保田等同档次及以上的产品，制造商必须具有15年以上的该种设备制造资历。提供单台单级双吸卧式离心水泵机组功率22000KW或流量大于6000m3h的业绩证明；水泵性能要求：水泵性能参数应满足回转动力泵水力性能验收1级、2级、3级（GB/T3216-2016）标准规定的1级精度要求，并出具检测报告。水泵制造商的水泵测试机构须获得国家工业泵质量监督检验中心颁发的1级精度证书，供货时提供该证书的复印件并加盖制造商公章。阀门应参考优质品牌产品，如：上海冠龙、迈克（济南玫
20、德）、株洲南方、安徽红星等同档次及以上的产品。冷却塔配套的立式循环水泵应参考优质国际品牌产品，如：威乐、KSB.赛莱默等同档次及以上的产品。2.2 阀门通用检验与涂装每台阀门出厂前须按标准做水压试验，并将其试验、检验记录作为该产品的随机资料。铸铁阀体在喷涂环氧树脂之前，应彻底清除油脂和附着物。铸件必须采用喷砂除锈，应达到GB/T8923中规定的Sa2.5级表面处理等级。阀门的内、外防腐（除了精加工表面或阀的密封面）均采用静电喷涂蓝色环氧树脂粉末，涂层厚度不少于0.25mm,环氧树脂粉末采用品牌参考燕美或阿克苏诺贝尔、佐敦或同档次及以上。喷涂完成后必须对涂层质量进行涂层厚度、绝缘性、抗冲击性能、
21、附着性、黏附强度及网格测试，以确保阀门经表面处理后有优良的防腐性能，表面处理寿命不小于30年。3. 2.1手动及电动蝶阀（双偏心）本项目蝶阀均采用双偏心软密封法兰蝶阀。3.2. 1.1基本条件适用介质：泥沙浑水、清水等。工作温度：常温。介质适应温度：-5oC80oC（空气管上的最高工作温度90。）o3. 2.1.2采用符合国内标准阀门在设计和制造过程中应严格按照GB/T190012006idtIS09001:1994质量体系设计、生产、安装和服务的质量保证模式执行，并应获得证书。所提供的法兰中线蝶阀均应符合如下标准：1 .GB/T1047-2019管道元件公称尺寸的定义和选用2 .GB/T10
22、48-2019管道元件公称压力的定义和选用3 .GB1184-1996形状和位置公差未注公差值4 .GB/T1220-2007不锈钢棒5,GB/T3280-2015不锈钢冷轧钢板和钢带6 .GB4208-1993外壳防护等级（IP代码）7 .GB/T6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度8 .GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级9 .GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验10 .GB/T9969.1-1998工业产品使用说明书总则11 .GB/T12220-2015通用阀门标志12 .GB/T12221-2005金属阀门结构长度13 .GBT12223
23、-2005部分回转阀门驱动装置的连接14 .GBT12225-2018通用阀门铜合金铸件技术条件15 .GBT,12226-2005通用阀门灰铸铁件技术条件16 .GB/T12227-2005通用阀门球墨铸铁件技术条件17 .中华人民共和国机械行业标准JB/T13876-2020阀门零部件阀杆通用要求18 .GB/T13927-2008通用阀门压力试验19 .GB/T15188.2-1994阀门的结构长度对夹连接阀门20GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准21.（GBT17241.6-1998整体铸铁管法兰22.GB/T17241.7-1998铸铁管法兰技
24、术条件23.中华人民共和国化工行业标准HG/T3091-2000橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范24 .中华人民共和国机械行业标准JB/T308-2019阀门型号编制方法25 .中华人民共和国机械行业标准JB/T7928-2014通用阀门供货要求26 .中华人民共和国机械行业标准JB/T8527-2015金属密封蝶阀27 .中华人民共和国机械行业标准JB/T8531-2013阀门手动装置技术条件28 .中华人民共和国机械行业标准JB/T13876-2020阀门零部件阀杆通用要求3.2.1.3结构形式蝶阀的结构、尺寸标准应采用国家标准或国际标准。3.2, 1.4启闭循环次数启闭循
25、环次数不应低于下表的规定，阀门承压件任何部位不应有永久变形，泄漏量应符合GB/T13927的规定。启闭循环次数公称尺寸DN(mm)次数50-50010000500110050001200180010003. 2.1.5密封在水流冲击下，不松动、不脱落、不渗漏，并且当有异物卡住时不易损坏，从而延长密封圈的使用寿命。3.2. 1.6双偏心蝶阀技术要求(1)严禁贴牌生产。阀门阀体上的适当地方应浇铸有阀门口径，工作压力，阀体材质和厂家标识等。(2)阀体的最小壁厚应保证在承受1.5倍以上的额定工作压力时所有的部件不发生变形及泄漏，材料为球墨铸铁。法兰与阀体铸为一体，法兰盘应符合ISo标准。(3)蝶阀要求
26、双向密封，达到ANSlVl级密封，保证双向切断。对水流无方向要求，顺时针方向为关闭阀，逆时针方向为开阀。(4)必须采用双偏心结构，即：阀轴相对于阀门中心线和阀座中心线各有一个偏置。阀轴材料为不锈钢，阀轴采用两端分别插入阀板形式，由于启闭频繁，阀板应可靠的与阀轴连接，以确保阀板在长期运行过程中的稳定可靠。(5)为确保阀轴在运行过程中受力均匀，阀板不易松脱，阀轴与阀板之间的联结连结可靠。(6)为消除阀座与阀体金属间的极相腐蚀，确保坚固耐用和避免阀座对密封圈的损伤。(7)轴承应采用有自润滑的材料制成，这种材料对水与橡胶不产生任何有害影响，并适用于臭氧。阀轴端盖处可在线维修，并设有控制阀门开度的锁定键
27、(提供图片和爆炸图进行说明)，防止过扭矩操作破坏密封。(8)选择耐久的轴封材料，采用0型的轴封形式，该密封圈须具有优异的抗老化性能。为确保橡胶圈的长使用寿命，达到较好的密封效果，阀板密封圈橡胶具有卓越的压缩形变性能或回弹记忆力（压缩后橡胶恢复原来形状的能力）。（9）双偏心蝶阀主要部件材质阀体：球墨铸铁GGG50或GGG40、QT450-10（GB/T12230-2005）同等或以上材质阀板：球墨铸铁GGG50或GGG40、QT450-10（GB/T12230-2005）同等或以上材质阀轴：不锈钢2Crl3阀座:铸造一体式阀座或者堆焊阀座驱动涡轮箱：球墨铸铁GGG40QT400-15（GB/T1
28、2230-2005）蜗轮箱密封：EPDM橡胶3. 2.2暗杆弹性软密封闸阀（手动、电动）4. 2.2.1设计及制造标准或对应国际标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB/T13927通用阀门压力试验GB12227通用阀门球墨铸铁件技术条件GB1220不锈钢棒BSEN1171金属阀门-球墨铸铁闸阀BS5163-1专用扳把操作的供水用铸铁闸阀-Part1BSENl074-2供水用阀门牌号BSEN558-1工业阀门一法兰连接管道系统用金属阀门的结构长度GB/T17241.6整体铸铁管法兰IS07005.2：金属法兰IS05208金属阀门-压力测试BSEN12266-1工业阀门-压力测试5. 2.2
29、.2性能要求1）闸阀的结构形式应为法兰连接，暗杆型。2）阀体结构长度应符合EN558-1系列3,符合GB12232-2005标准。3）闸阀的密封形式应为软密封，阀座为平底设计无凹槽；阀瓣应为EPDM或更高材质100%包覆球墨铸铁，橡胶厚度超过4mm,完全避免流水与阀瓣基体铸铁表面直接接触，防止锈蚀；橡胶阀瓣与阀体阀座接触面应形成良好的弹性座封效果，以达到安全止水功能。4）阀体阀体应采用高强度球墨铸铁材料，整体树脂砂型铸造工艺铸造而成，不得采用灰铸铁。5）阀瓣应采用EPDM或更高材质完全包覆球墨铸铁，阀瓣的基体与橡胶结合应牢固可靠，即使阀瓣受到频繁的挤压应力，包胶也永不脱落，阀瓣的两侧应带有聚合
30、物塑料导向鞋，以减小操作力矩和防止操作时对闸阀造成的磨损。6）阀杆闸阀阀杆材料必须采用2crl3不锈钢或更高材质，阀杆上的梯形螺纹应采滚压成形（非普通车加工），以保证其有足够的强度，应能承受5倍的最大操作扭矩另加1500Nm的弯矩试验。7）为了适应管道压力变化对闸阀阀杆的冲击，减少操作扭矩，阀瓣和铜螺母采用分离式结构，以便在操作时能够自动补位公差，使操作顺畅。为增强阀杆铜螺母强度，全部铜合金零件毛坯均需采用锻造成型，不得采用简单机车加工方式。8）阀门关闭及开启力矩小，无论口径大小、无须用延长杆即可轻松关闭或开启。9）阀体与阀盖采用可靠的螺栓连接，阀盖密封用垫片密封，以避免泄漏。10）每台阀门必
31、须贴有防伪条形码或阀体打钢印或外挂金属铭牌或其它如电子铭牌等方法，来保证每台阀门的真实身份和产品质量的全程可追溯性。3.2.2.3主要材料材质按以下要求或更高材质阀体：GGG50或GGG40、QT450-10（GB/T12230-2005）同等或以上材质阀瓣骨架：GGG50或GGG40、QT450-10（GB/T12230-2005）同等或以上材质阀瓣橡胶：EPDM橡胶铜螺母：锻造铜合金阀杆：2Crl3阀盖：QT450T0止水垫圈（密封垫）：EPDM橡胶密封圈：EPDM橡胶螺栓：304不锈钢手轮：GGG50或GGG40、QT450-10（GB/T12230-2005）同等或以上材质3.2.3双
32、法兰松套限位传力伸缩接头3.2.3.1设计和制造标准管道伸缩接头应符合如下标准:通用技术：CJ/T30491995标准设计制造：GB1223889标准结构长度：GB1222189标准法兰连接：GB/T17241.698和GB911588、GB1238090.GB4216.4标准压力试验：GB/T1392792标准供货要求：GB12252标准球墨铸铁QT450符合：GB1222789标准；不锈钢：GB1220标准；铜合金：GB1222589标准；丁晴橡胶NBR：HG4329标准。3.2.3.2结构形式结构分为传力伸缩节和限位伸缩节，根据清单中要求确定。能自动调节、补偿管线因温差而产生的轴线位移。
33、具有良好的水密性和气密性，传力伸缩节和限位伸缩节结构形式符合GB/T12465-2017管路补偿接头相关标准，强度符合GB/T13927-2008工业阀门压力试验标准，提供传力伸缩节和限位伸缩节省级及以上质量检测机构出具的相关检验报告。3.2.3.3主要部件材料本体WCB压盖WCB套简Q235短管法兰Q345螺栓/螺母不锈钢304密封圈EPDM3.2.3.4安装要求安装和拆卸方便、省功、省时。3.2.4法兰3.2.4.1管法兰材料清单法兰、垫片及连接螺栓与阀门及伸缩器配套。法拦及盲板数量详见施工图设计图纸，法兰及盲板的压力等级要与阀门等设备配套,阀门压力等级具体详招标文件及设计图纸。3. 2.
34、4.2法兰技术要求(1)法兰类型必须符合国家标准钢制管法兰类型与参数GB/T9112-2010的规定(2)法兰的基本技术要求必须达到钢制管法兰技术条件GB/T9124-2000的要求。(3)法兰形式采用凸(突)面板式平焊钢制管法兰。(4)法兰盘的连接尺寸和法兰盘的厚度必须符合国家标准GB/T91192010的要求。(5)法兰盘的材质采用碳素钢，其含碳量小于等于0.3%,钢材的牌号采用GB/T700-2016中的Q235-B。(6)法兰密封面应和管中心线垂直，其偏差不得大于法兰盘凸台外径的0.5%,并不得超过2mm。(7)螺孔位置准确，符合GB/T9119-2010的要求，上螺母端部平整，螺栓孔
35、必须与管道主轴线或者铅垂线跨中布置，螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。(8)法兰盘的盘面应平整带水线，无裂纹，密封面上不得有斑疤、砂眼及辐射状沟纹，表面应当光滑平整，轮廓清晰。(9)法兰密封面和背面加工必须符合JB/T74的相关技术要求，法兰盘加工后的厚度偏差不得大于1.5mmo(10)锻造表面光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷。机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其它降低法兰强度及连接可靠性的缺陷。环连接面法兰的密封面应全部检查，槽的两个侧面不得有机械加工引起的裂纹、划痕或撞伤等表面缺陷。(11)每个法兰的外圆柱表面上必须标明制造商的商标、材料牌号、公称压力PN及通径DN。3.2.4.3法
36、兰盲板技术条款(1)法兰盲板的基本技术要求必须达到钢制管法兰技术条件GB/T9124-2000的要求。(2)法兰盲板应当采用突面钢制法兰盖(RF型)，其技术条件应当符合突面钢制法兰盖GB/T9123.1-2000的要求。(3)法兰盲板的突面应平整带水线，无裂纹，密封面上不得有斑疤、砂眼及辐射状沟纹，表面应当光滑平整，轮廓清晰。(4)锻造表面光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷。(5)法兰盲板的材质采用碳素钢，其含碳量小于等于0.3%,钢材的牌号采用GB/T700-1988中的Q235-B。（6）法兰盲板密封面应和管中心线垂直，其偏差不得大于法兰盘凸台外径的0.5%,并不得超过2mm。（7）螺孔位置
37、准确，符合GB/T9119-2000的要求，上螺母端部平整，螺栓孔必须与管道主轴线或者铅垂线跨中布置，螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。（8）每个法兰盲板的外圆柱表面上必须标明制造商的商标、材料牌号、公称压力PN及通径DN。3. 2.5电动闸门（阀门）控制箱技术要求所有电动闸门（阀门）均需配套现场控制箱及安装支架，控制箱安装方式根据闸门（阀门）安装位置选择挂墙安装或立柱安装。1）控制箱性能控制箱可以对电动闸门（阀门）进行现场开启或关闭操作。可与上位机联，也可就地按钮控制。控制箱配备：可进行远程/现场手动两种控制方式的选择，并可以锁定在其中一种方式下（1个手/自动转换开关）3个电动按钮：开
38、阀、关阀、停；5个信号灯：电源/开到位/关到位/运行中/故障；1个手/自动转换开关；所有状态信号及控制命令应接至端子排，电动闸门（阀门）控制箱内应根据功能要求留有足够的端子，并预留25%的空端子。2）电动控制箱防护等级：室外IP55、室内IP54,控制箱电源进线处安装电源系统过压保护器，预留与自控系统连接输入/输出信号接点和端子。3）控制箱内的元器件：控制箱内的元器件均采用性能可靠的国际知名品牌，所有设备有标记牌，标记牌上说明容量、操作特性、型号及序号的标记等。电动闸门（阀门）为进口时，控制箱可在国内组装。3.3卧式离心水泵1 .3.1用途输送马家沟水库原水3 .3.2产品标准相关国家标准和行
39、业标准离心泵的生产制造、检验试验涉及以下国家标准：1 .GB/T3216-2016回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级2 .GB/T29531-2013泵的振动测量与评价方法3 .GB/T29529-2013泵的噪声测量与评价方法4 .GBT3214-2007水泵流量的测定方法5 .GBT16907-2014离心泵技术条件（I类）6 .GB/T5656-2008离心泵技术条件（II类）7 .GBT5657-2013离心泵技术条件（HI类）8 .GB/T13007-2011离心泵效率9 .GB/T13006-2013离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量3. 3.3技术性能、基本要求水泵要求采用中
40、外合资或外商独资泵业公司的国际先进的、成熟可靠的制造技术，其在泵行业内应具有优良的制造和使用业绩。所制造的水泵在额定工况下须处于高效区间内，且各种工况下不发生气蚀和振动，在运行范围内能稳定运行。水泵机组底座采用共用分体基座，由水泵制造厂提供。4. 3.4水泵水泵设计技术要求符合：a.水泵的性能指标达到GB5658-85、GB/T13006-91GB/T13007-91等标准的规定和技术要求；b.水泵应按连续运行工作条件设计，在设计工况点的水量、扬程、效率不允许产生负偏差，若设计工况点的流量、扬程产生正偏差，不超过3%。当水泵以额定转速125%的转速反转时，不会对设备造成伤害。性能参数应符合本技
41、术条件的规定，性能偏差应按照IS03555离心泵、混流泵和轴流泵验收规范-B级、GB/T3216-2016（2B）.GB/T24674-2009的规定。c.水泵的振动、噪声符合GB/T29531-2013GB/T29529-2013；d.泵壳水泵的壳体应当在水泵轴中心线处横开而一分为二，其吸入口和吐出口应当与壳体的下半部分一次浇铸。因此，只要提起上半部分的壳体和轴承的托架以及退去轴联器上的螺栓以后，就可拆卸全部的转动部件。上半部分壳体和下半部分壳体的接触面应当精确加工,使二者可以紧密地贴合在一起。泵壳内表面应光滑、平整，以利于介质的流动。所有水流经过的部分都不得有锐角,以确保水流速度和方向变化
42、平稳。泵的设计应考虑水泵的整体起吊，泵体上应有起吊用吊环或起吊孔。对壳体的铸件不允许进行电焊和其它方式的修改，也不允许用塞子来堵洞。水泵泵壳水压试验按IS09906和GB/T5657-2013标准，水泵壳体要能承受150%的设计静压力的试验，保压时间为30分钟。水压试验时泵壳与泵盖不得出现渗水和漏水，不得出现任何损坏。出口法兰符合国标规定，压力等级为PNI6。泵壳材质不低于QT400T5或以上材质。e.水泵的零部件、备品备件符合机加工尺寸精度，保证互换性要求。f.叶轮每一个叶轮都应整体铸件。叶轮叶片必须均匀对称布置。叶轮与轴应通过键传递扭矩，并可靠地固定在轴上，防止产生轴向和周向移动。叶轮应能
43、够整体拆出。不论叶轮正常运转或以额定正转速度125%的速度反向旋转，都不会发生松动。叶轮为整体结构铸造件，经静平衡试验，精度不低于G6.3级，执行GB/T9239.12006/ISO1940-1:2003机械振动-刚性转子平衡品质的要求第一部分：需用不平衡的确定。叶轮材质不低于0Crl8Ni9不锈钢同等档次或以上材质；d.水泵轴承采用进口滚动轴承，轴承最高温度按GB/T307.3-2017滚动轴承通用技术规则不超过75Q,轴承设计使用寿命大于100,OOO小时，前后轴承各装一只PtlOO测温电阻。水泵轴承预留安装振动传感器条件。以泵轴水泵轴材质不低于耐磨不锈钢20Crl3同档次或以上材质。泵轴
44、有足够的尺寸和刚性承受各种运转条件下的应力。泵的临界转速至少比额定转速大50%o泵轴设有可更换的轴套，并用压紧螺母牢靠地固定在轴上套住叶轮到机械密封函外端,螺纹与介质不接触，耐腐蚀。轴套的硬度远远大于轴，并防止咬合。如采用机械密封时，可不设轴套。泵轴的设计保证在泵反转时轴上各紧固件不会松动。应用弹性预应力装配，装配时无需调整，转子部件装拆简便迅速。转轴采用：耐磨不锈钢20Crl3及以上;h.轴套轴套材料采用不低于不锈钢OCrI8Ni9材质，硬度达到HB320以上。经精确磨削加工确保真正可靠地运转。j.泵轴密封送水双吸离心泵泵轴密封采用博格曼或皮拉品牌集装式免维护机械密封，不得采用散装式机械密封，机械密封的设计使用寿命应不低于16,000小时，机械密封冲
