《浙江帕尔奥机械有限公司年产30万台汽油发电机及5万台缝纫机项目环评报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浙江帕尔奥机械有限公司年产30万台汽油发电机及5万台缝纫机项目环评报告.docx（97页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、建设项目环境影响报告表项目名称：年产30万台汽油发电机及5万台缝纫机项目建设单位：浙江帕尔奥机械有限公司（盖章）编制日期：2017年11月一、建设项目基本情况1二、建设项目所在地自然环境社会环境简况26三、环境质量状况40四、评价适用标准44五、工程分析50六、项目主要污染物产生及预计排放情况69七、环境影响分析70八、建设项目采取的防治措施及预期治理效果83九、结论与建议85附图:附图1：建设项目地理位置示意图附图2：项目周边环境概况、噪声监测点位图附图3：项目总平面布置图附图4：台州市水功能区划图附图5：台州市环境功能区规划图（部分）附图6：台州市滨海工业区规划图及大气、地表水监测点位图附
2、件一：企业营业执照附件二：土地证、房产证附件三：项目备案文件附件四：原环评批复及竣工验收批复附件五：危废处置协议附件六：检测报告建设项目环评审批基础信息表一、建设项目基本情况项目名称浙江帕尔奥机械有限公司年产30万台汽油发电机及5万台缝纫机项目建设单位浙江帕尔奥力机械有限公后1法人代表联系人通讯地址台州经济开发区滨海工业区海昌路1828号联系电话传真邮编318000建设地点台州经济开发区滨海工业区海昌路1828号立项审批部门台州经济开发区（台州绿心旅游度假区）经济发展局批准文号台开经联系20172号建设性质新建口改扩建Y技改口行业类别及代码C34通用设备制造业C35专用设备制造业总用地面积（1
3、1f）63325建筑面积（m2）45689总投资（万元）100O其中：环保投资（万元）63比例6.3%评价经费（万元）投产日期已投产工程内容及规模：1.l项目由来浙江帕尔奥机械有限公司（营业执照见附件1）成立于2003年，位于台州经济开发区滨海工业区块海昌路1828号，公司主要产品为各类发电机系列及电动车系列。公司占地面积63325m2（土地证详见附件2）,建设有5个普通生产车间及1幢综合楼。2012年6月，台州市环境保护局于2012年6月以台集环建2012l号（详见附件4）作出对浙江帕尔奥机械有限公司年产10万台柴汽油发电机及年产1万台电动车建设项目环境影响报告书的行政许可。公司现有年产10
4、万台柴汽油发电机及年产1万台电动车生产线已建成投产，该项目未进行“三同时”验收；台州市环境保护局于2014年1月9日以台开环建20144号（详见附件4）作出对浙江帕尔奥机械有限公司年产100万台电动车轮毂建设项目环境影响报告表的行政许可，公司现有年产100万台电动车轮毂生产线已建成投产，台州市环境保护局于2017年8月3日以台开环建201724号作出关于浙江帕尔奥机械有限公司年产100万台电动车轮毂建设项目竣工环境保护设施验收的许可决定书（详见附件4）O根据企业现场实际生产情况，企业利用空置的生产车间，投资IOoO万元，购置数控车床、硅烷化表面处理线、喷塑流水线等设备，形成年产30万台汽油发电
5、机及5万台缝纫机的生产规模，该项目已由台州经济开发区（台州绿心旅游度假区）经济发展局出具项目联系单（项目联系单见附件3）。目前该项目已投入生产，企业未申报和落实相关环保手续。台州市环保局集聚区分局对其进行了罚款（台集环罚字201482号），企业已缴纳罚款。根据中华人民共和国环境保护法及国务院第682号令建设项目环境保护管理条例中的有关规定，该项目应进行环境影响评价；根据建设项目环境影响评价分类管理名录（201791起施行），属于该名录项目类别中二十三、通用设备制造业一69通用设备制造及维修和二十四、专用设备制造及维修，本项目汽油发电机及缝纫机不涉及电镀、喷漆工艺，属于其他类，因此本项目编制报告
6、表。受浙江帕尔奥机械有限公司委托，浙江博华环境技术工程有限公司承担该项目的环境影响评价工作。环评单位在对本项目实地踏勘、工程分析、收集相关资料的基础上，通过对相关资料的分析、研究，依据环境影响评价技术导则的要求，编制了本项目的环境影响报告表，报请环保主管部门审批。1.2项目主要内容1、建设规模项目厂区总占地面积为63325平方米（土地证见附件2）,企业投资IoOO万元，利用已建的厂房，购置数控车床、硅烷化表面处理线、喷塑流水线等设备，己形成年产30万台汽油发电机及5万台缝纫机的生产规模，本项目建成后厂区内主要产品及生产规模见表I-Io表项目主要生产产品及规模序号产品名称原批生产规模本次项目生产
7、规模技改后全厂总生产规模增减量1汽油发电机7.5万台/年30万台/年30万台/年22.5万台/年2柴油发电机2.5万台/年OO-2.5万台/年3电动车轮毂100万只/年O100万只/年O4缝纫机O5万台/年5万台/年+5万台/年5电动车1万台/年O1万台/年O2、项目组成表本项目组成表见表l-2o表12项目组成情况览表名称建设内容及规模主体工程车间车间一（金加工车间）、车间二（轮毂表面处理线）、车间三（轮毂机加工车间、喷塑车间）、车间四（金加工车间、装配车间、电动车生产线、缝纫机生产线）、车间五（轮毂机加工车间）办公楼综合楼（含食堂和住宿）环保工程废气治理措施焊接废气经收集后高空排放；抛丸粉尘
8、经布袋除尘处理后高空排放；喷塑粉尘经自带滤筒除尘处理后高空排放：燃料废气经收集后高空排放；调试尾气经收集后高空排放废水治理措施本项目生产废水经厂区预处理符合纳管标准后接入市政污水管网固废暂存场所本项目设置一般固废暂存场所1处；危险固废暂存场所一处噪声治理措施降噪、隔声措施公用工程生产生活消防供水生产、生活及消防供水由当地供水管网提供供电供电由当地电网供电排水项目排水采用雨污、清污分流制度，厂区雨水排入附近雨水管网，废水经预处理达污水综合排放标准（GB89781996）中的三级标准接入市政污水管网，纳入台州市水处理发展有限公司污水处理厂处理达标后排放供热本项目喷塑后固化采用天然气加热3、项目平面
9、布置项目厂区总占地面积为63325平方米，共有5幢生产车间和1幢综合楼。出入口位于厂区南侧，车间一为金加工车间；车间二为轮毂表面处理线、仓库车间；车间三IF为机加工车间、2F为喷塑车间；车间四IF为金加工车间、喷塑车间、硅烷化表面处理线、2F为电动车生产车间（含喷漆车间）、一条硅烷化表面处理线、一条喷塑流水线；3F为七为办公楼；车间五共3层，IF为仓库、机加工车间和抛丸车间；2F为仓库、抛光车间、装配线、机加工车间；3F为配件仓库、成品库、喷塑流水线（含表面处理工艺）、清洗机装配线，综合楼为食堂、宿舍和办公楼；具体平面布置见附图3。4、项目主要生产设备本项目主要生产设备见表1-3。表13项目主
10、要生产设备序号设备名称原批数量（台/套/条）现有数量（台/套/条）增减量备注一、缝纫机生产设备1数控卧式铳床01+12卧铳08+83立式钻床03+34台钻07+7台钻（加高）02+25数控立铳08+86组合机床021+217数控铳床01+18钻攻两用机02+29加工中心03+310砂轮机01+111平面磨床01+112外圆磨床02+213万能工具磨02+214万能钻床01+115线切割机02+216普通车床0I+117冲床02+218抛丸机02+219装配流水线03+322硅烷化表面处理线01+1二、汽油机生产设备1普通车床41-32立式铳床1103立式升降台铳床1104卧式铳床0I+15数控
11、式精镀机床2206数控镇床43-17立式布磨机32-18立式钻床1I09平面卧式精镇床77010液压机1I011清洗机21-112抛丸机32-113螺杆空压机22014砂轮机11015冲床625+1916喷塑流水线12+117数控机床037+3718台钻6555-1019立式加工中心77020数控车床64-221硅烷化表面处理线01+122点焊机11023滚焊机03+324焊机30-325总装流水线01+126后装流水线01+127调试台24+228加油机11029切管机22030双弯机32031油压机20-2三、B段生产设备1剪板机2202卷料机2203普通车床101004普通车床2205数
12、控车床363606全自动多孔钻床303007钻床1108钻床1109全自动攻丝机1515010吹气机55011试水机66012冲床2626013冲床自动化设备11014立式拉床11015拉抻机44016液压机44017螺杆式空压机33018压口设备22019滚外壳液压设备66020弯铁圈液压设备22021压铁圈液压设备22022压焊一体设备66023整形液压机66024焊机5656025喷塑台IO10026表面处理线110四、电动车生产设备1自动流水线1102液压压力机1103气枪2204车轮矫正架1105手动打包机10IO06空气压缩机2207部件装配台4408扒轮胎机1109智能气动标记机
13、11010整车检测线11011水帘式喷漆台6604用2备12紫外线干燥烘道11013烘箱6605、项目主要原辅材料清单本次项目主要原辅材料清单见表1-4。表L4项目主要原辅材料清单序号名称单位年消耗量备注汽油发电机原辅材料消耗清单1钢管t/a6602.2kg/台2冷轧板t/a20106.7kg台3气体保护焊丝t/a1.50.005kg/台4电焊条t/a30.01kg台5塑粉t/a450.15kg台6曲轴箱体部件t/a540L8kg台7连杆组件万件/a308汽缸头万件/a309曲轴组件万件/a3010活塞万件/a3011电机部件t/a200012其他部件万件/a3013切削液t/a1与水1:20
14、稀释14清洗剂N-ALt/a3.015汽油t/a30O.Ikg/台，贮存量为6tI16机油t/a4517脱脂剂t/a0.718硅烷化剂t/a0.2缝纫机原!辅材料消耗清单19缝纫机毛坯t/a2(X)040kg台20缝纫机配件万套/a521塑粉t/a5Olkg台I22脱脂剂t/a0.923硅烷化剂t/a0.324白油t/a3公用工程25天然气万m3a30管道天然气【原辅材料理化性质】塑粉本项目采用环氧树脂粉末涂料，当要求涂层坚硬、电绝缘且能在较宽的温度范围内均能起保护作用时，往往使用环氧涂层。随所选用的特殊环氧树脂的不同，环氧涂层的使用温度可达150。C甚至更高。10密耳（250m）的环氧粉末涂
15、层厚度的介电强度可达1200伏/密耳。这样，环氧粉末涂层不但可以起到良好的保护作用，也具有突出的电绝缘功能。环氧粉末涂层对大多数溶剂、弱酸、弱碱化学稳定，涂层坚韧，具有优异的防腐性。另外，环氧粉末涂层对金属基质具有良好的附着力因而一般情况下不需要底漆。切削液切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
16、切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。脱脂剂脱脂剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途，虽然清洗的表面基质不尽相同，但清洗目的是一致的，都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。本项目使用的脱脂剂中烧碱占35.2%、纯碱占56.1%、氧化锌占9.7%,在除油槽内与水以1：50配比。硅烷处理剂硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程
17、。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。硅烷含有两种不同化学官能团，一端能与无机材料（如玻璃纤维、硅酸盐、金属及其氧化物）表面的羟基反应生成共价键；另一端能与树脂生成共价键，从而使两种性质差别很大的材料结合起来，起到提高复合材料性能的作用。硅烷化处理可描述为四步反应模型，a、与硅相连的3个Si-OR基水解成Si-OH；b、Si-OH之间脱水缩合成含SiQH的低聚硅氧烷；c、低聚物中的Si-C）H与基
18、材表面上的OH形成氢键；d、加热固化过程中伴随脱水反应而与基材形成共价键连接，但在界面上硅烷的硅羟基与基材表面只有一个键合，剩下两个Si-OH或者与其他硅烷中的Si-OH缩合，或者游离状态。为缩短处理剂现场使用所需熟化时间，硅烷处理剂在使用之前第一步是进行一定浓度的预水解。6、劳动定员及工作时间本项目不新增员工，全厂员工人数为240人，全厂采用昼间单班制工作制，年工作时间为300天，厂区内提供宿舍和食堂。7、产业政策符合性分析本项目从事通用设备和专用设备的生产，不属产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修订）、工业和信息化部部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本
19、）及浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2012年本）中淘汰的工艺设备和产品，且本项目已通过台州经济开发区（台州绿心旅游度假区）经济发展局备案（项目备案通知书见附件3）,因此，本项目的建设符合国家产业政策，与浙江省的产业政策导向一致。项目建设符合国家和地方的产业政策要求。1.3与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1.3.1 现有项目原批情况1 .现有项目概况及审批情况浙江帕尔奥机械有限公司厂址位于台州经济开发区滨海工业区块海昌路（八塘路）1828号，厂区占地面积约63325平方米。台州市环境保护局于2012年6月以台集环建12O121号（详见附件4）通过浙江帕尔奥机械有限公司年产10万
20、台柴汽油发电机及年产1万台电动车建设项目，主要产品为柴汽油发电机及电动车；台州市环境保护局于2014年1月9日以台开环建20144号（详见附件4）作出对浙江帕尔奥机械有限公司年产100万台电动车轮毂建设项目环境影响报告表的行政许可，公司现有年产100万台电动车轮毂生产线已建成投产，该项目已通过台州市环境保护局“三同时”验收。目现有项目原批情况参照浙江帕尔奥机械有限公司年产100万台电动车轮毂建设项目环境影响报告表。2 .原批项目产品方案原批项目产品方案见表1-5。表15原批项目产品种类及生产规模序号1T-3-4广，品名称柴油发电机汽油发电机电动车轮毂单位 台/年台/年 只/年原批生产规模2.5
21、万7.5万1万I（X）万3 .原批项目设备清单原批项目设备清单见表1-3。4 .原批项目原辅材料清单原批项目设备清单见表l-6o表1-6原批项目原辅材料清单序号原辅材料名称数量单位备注年产1万台电动车1电机10000外购2车架10000Q235钢管，外购3塑料件I(XXX)ABS/PC/PVC,外购4铅酸蓄电池组10000组成品外购，1组含4只，标准电压48V,充电电流20AH5控制器10000个外购6充电器10000个外购7油漆丙烯酸漆2.7t/a桶装，18kg桶，外购8丙烯酸溶剂3.6t/a桶装，170kg桶，外购9PU漆0.3t/a桶装，18kg桶，外购10固化剂0.1t/a桶装，3kg
22、桶，外购11PU漆稀释剂0.07t/a桶装，17OkgZ桶，外购12UV(901光固化清漆)1.8t/a桶装，20kg桶，外购13钢圈2(XXX)个外购14轮胎20000个外购15其他配件10000套外购年产10万台柴汽油发电机项后16。25钢管220t/a机架制作17铁方反75t/a18焊材0.5ta0.5t/a19lta1t/a20聚酯环氧树脂塑粉15t/a箱装，20kg箱21油箱10万只/年铝铸件，约1.8kg/套，外购22曲轴箱体部件180t/a铸造铝合金，外购23连杆组件10万件/年约2kg件，外购24汽缸头2(X)t/a铸铁，外购25曲轴组件10万件/年26活塞10万件/年矽钢片2
23、7电机部件700t/a28其他配件10万套/年29533切削液4.8t/a桶装，150kg桶，使用时与水进行1：20稀释3()X68导轨油0.5t/a桶装，18L/桶，外购31清洗剂N-AL2.4t/a桶装，2(X)kg桶，使用时与水进行1：40稀释32机油30t/a桶装，170kg桶，外购33柴油23t/a桶装，17OkgZ桶，外购34汽油4.5t/a桶装，170kg桶，外购年产100万只4脍毂项目35钢板4500t/a原材料36Co2保护焊条11t/aJQ.MG50-6CO,气体保护焊丝37筑弧焊条0.28t/aJ4050电焊条38吉野牌石墨润滑剂2t/a主要成分为石墨39除油剂0.41t
24、/a除油剂中烧碱占35.2%、纯碱占56.1%、氧化锌占9.7%,在除油槽内与水以1：50配比40除锈剂0.287t/a除锈剂中盐酸占62.8%,磷酸占37.2%,在除锈槽内与水以1：83配比41磷化剂0.182t/a磷化剂中磷酸占9.9%、磷酸二氢锌占19.1%、苯甲酸钠21.4%、酒酸20.1%、多聚磷酸钠3.1%,水占26.4%,在磷化槽内与水以1；95配比42表调剂0.12t/a其中瞬酸盐32.3%、胶体钛盐40.6、其它27.1%,在表调槽内与水以1：126配比43塑粉7t/a聚酯环氧树脂粉末涂料，喷涂量约7g只44皂化油0.1t/a少量数控机床切削冷却油45液压油8t/a用于液压机
25、46天然气12万11?供热燃料5、原批产品生产工艺流程原批项目主要产品为柴汽油发电机、电动车和轮毂，主要生产工艺说明如下：（D.柴油发电机生产工艺原批项目主要从事柴汽油发电机的生产，汽油发电机的型号主要有TY1E45F.TY168F.TY156F、190FF及TY40CX五种，柴油发电机主要有186FA、178F、170F三种，其生产工艺基本相同，只是零部件形状及组装方式有所不同。柴汽油发电机主要部件相对较多，有电机、汽缸头、汽缸盖、箱体、箱盖、机架、拉盘、活塞、消声器、点火块、平衡轴、推杆等等，其中电机、汽缸头、箱体、箱盖、整机机架等外购毛坯需经企业进一步加工后方可用于后续组装，拉盘、活塞、
26、消声器、点火块、平衡轴、推杆等则为成品，无需加工可直接用于后续组装，其具体生产工艺如下：.电机电机主要由定子、转子和支架组成，各部分加工工艺如下：a.定子在外购毛坯上进行绕线、理线、嵌线后，用点焊焊接线头公共点，形成初品；然后对定子初品进行真空浸漆（外协），完成浸漆后的工件再运回厂里装上引线套管后，即可进入检验工序进行检验，检验合格后入库暂存，用于后续电机组装，其具体工艺流程图见图1-1：漆包线噪声图11原批项目电机定子生产工艺流程图b.转子在外购毛坯上进行装骨架、绕线，然后进行焊线头与二极管、电阻等，接着进行贴磁钢片，形成初品；接着进行装轴承、压滑环、装风叶的工序，然后用车床进行转子外圆加工
27、，检验合格后入库暂存，用于后续电机组装。其具体工艺流程图见图1-2：焊公共点噪声噪声I固废原批项目电机转子生产工艺流程图C.电机支架外购毛坯先进行车孔后再用钻床进行钻孔、攻丝，然后进行铳底角平面，形成初品。初品加工好后用自动清洗机进行清洗完毕后暂存，用于后续电机组装。其具体工艺流程图见图1-3：噪声电机支架固废.汽缸头汽缸头毛坯先进行铳上下面，然后进行钻底脚孔和火花塞孔，再进行压气门导管和气门座圈等；随后进行钻孔、倒角，将左右箱体加工完毕安装后进行组合加工，如铳排气面、进行钻孔攻丝、加工火花塞等。加工完毕后的汽缸头用自动清洗机进行清洗完毕后暂存，用于后续柴汽油发电机的组装。其具体工艺流程图见图
28、1-4：固废固废固废噪声噪声IIIII废水固废固废图14原批项目电机汽缸头生产工艺流程图.箱体、箱盖汽油发电机的箱体、箱盖的外购毛坯需经金加工后方可用于后续组装，柴油发电机的箱体、箱盖则直接用于后续组装，无需进行金加工。其加工过程如下：箱体箱盖毛坯进行车结合而后，再进行钻链孔、倒角、衍磨、衍磨汽缸孔、钻孔攻丝、铳等加工，加工完毕后进行检验，检验合格后用自动清洗机进行清洗完毕后暂存，用于后续柴汽油发电机的组装。其具体工艺流程图见图1-5：噪声噪声噪声毛坯车面一钻、镇孔-钻孔4丝-III固废箱体、箱盖-图15原批项目电机箱体、箱盖生产工艺流程图.整机机架整机机架加工原材料主要为。25钢管、铁板，钢
29、管经切割机切割后形成一定长度的短管，再经折弯机折弯后焊接成型，接着进行抛丸除去毛刺后进入喷塑工序；铁板经切割机切割后再经数控冲孔、剪切加工成型，随后再经折弯机折弯后焊接成型，焊接得到的初品通过抛丸或外协进行脱脂、酸洗、磷化等表面处理后再送回厂里进行喷塑作业。其具体工艺流程图见图1-6：铁板I噪声、固废切割废气整机机架图16原批项目电机整机机架生产工艺流程图.组装：通过上述加工得到的电机、汽缸头、箱体、箱盖、整机机架与拉盘、活塞、消声器、点火块、平衡轴、推杆等其他外购成品配件一起送装配流水线，按照一定的顺序进行组装；为提高总装流水线的组装效率，曲轴箱、曲轴箱盖、启动系统总成、拉盘、汽缸盖、活塞连
30、杆、消声器等先在部装流水线上完成预装后再进入总装流水线；待组装完毕后，对产品进行试车磨合，检验合格后打包入库。其具体工艺流程图见图1-7：固废图L7电机组装生产工艺流程图现有项目柴汽油发电机生产过程中产生的污染物主要是清洗机清洗废水，喷塑废气（包括喷塑粉尘和固化过程产生的废气）、焊接废气、抛丸粉尘、烘道加热产生的燃油废气、调试尾气，各种边角料（机械加工过程的边角料、废漆包线）、废乳化液、除尘装置集尘灰、废焊渣、废原料包装材料，噪声。,电动车生产工艺其具体工艺流程图见图1-8：工艺说明：现有项目主要从事电动车的组装，所用所有零部件均直接外购，企业不自行生产；外购的塑料片根据产品车身颜色需求不同企
31、业需自行喷漆。电动车主要部件有车架、减震、中轴、曲柄、链轮、支架、电机、车把、控制器、电池盒、后衣架、鞍座、头罩等，其具体生产工艺如下：所有外购零部件均在固定存放点存放；外购塑料件主要用在电动车的后尾及面板，其表面需根据产品的不同喷成不同颜色，喷漆采用水帘式喷漆台，喷好后部分产品经电加热烘箱或紫外线烘道固化后入库暂存待用。整车组装工序大部分在总装流水线上完成，为提高总装流水线的组装效率，后轮、前叉、车把、塑料件、灯具、电池等小件部件的组装首先在部件装配台上完成预装后再进入总装流水线；外购车架经检验合格后，先在打标机上打印好号码，再上线安装上中轴、支架、电机、前叉、车把、脚踏板、后衣架、电池盒、
32、鞍座、头罩等外购零配件后即得整车，整车经电器总成检验、整车检验合格后可入库。项目电动车生产过程中产生的污染物主要是喷漆废气、烘箱烘干废气，喷漆废水，组装过程中产生的废品、废包装材料、废油漆桶、漆渣以及噪声。噪声车架打号安装电机车把预装电池预装废气废气合格不合格废气返工外购塑料件图1-8电动车生产工艺流程图.轮毂生产工艺本项目产品为电动车轮毂，设置一条轮毂生产线，本项目工艺主要由外圈成型、内圈成型、内外圈整型、表面处理四部分组成，本项目生产工艺流程及产污环节介绍如下：.轮毂外圈成型工艺：冲压、压口滚外壳图19轮毂外圈成型工艺流程图工艺说明：a.钢板下料：将钢板用剪板机剪成企业要求的尺寸；b.打钢
33、印：将剪好的料表面用冲床打上企业名称、型号等字样；c.卷外壳：将打好钢印的板材用企业自制卷料机卷成不同尺寸的圆圈；d.氨弧焊：将圈好的铁圈两端端口焊牢；e.冲压、压口：用小冲床将外壳两边因焊接时而产生的垫片冲平，并用液压机将端口两边压成相应规格形状。滚外壳：将外壳通过液压机左右滚轮，滚成半成品圆圈形状；g.冲孑L/打磨：将滚好的半成品放在钻床加工台固定位置，冲上规定尺寸的小孔，并将孔边表面打磨掉毛刺，打磨好后即为轮毂外圈。,轮毂内圈成型工艺：内圈成品图140轮教内圈成型工艺流程图工艺说明：a.钢板下料：将原材料用剪板机剪成企业要求的尺寸；b.弯铁圈：通过液压机将剪板料根据前后轮规格要求，弯成不
34、同尺寸的圆圈；C.CO2保护焊：将弯好的铁圈两端焊牢；d.石墨浸泡润滑：将焊好的铁圈放在主含石墨调配成的润滑剂中浸泡，使铁圈表面附上一层糊状物，在下一道压制中起到润滑作用，以使压制时铁圈不至于磨损；ej玉铁圈：将浸泡润滑后的铁圈通过液压机上下模挤压，使焊好的铁圈符合规格型状；普车：压铁圈后，按企业要求，将铁圈用车床车成规定尺寸的外径和高度，车床加工后即为内圈成品；,轮毅内外圈整合成型工艺:噪声废水图1-11轮毂内外圈整合成型工艺流程图工艺说明：a.压圆：将外圈及内圈通过成品压圆液压设备将上下模压合在一起；b.自动焊：通过焊接，将外圈与内圈接触点焊牢；c.整型：将焊好的半成品放在整形液压机内下模
35、，通过右滚轮整成规定的大小；d.普车、数控：对整型后的半成品加工上下两面，开槽，车内圆，其中数控机床使用皂化液对切削进行冷却润滑保护；已钻孔、倒角、攻丝：通过钻床将半成品轮毂钻出气嘴孔，钻孔后倒角去除孔边毛刺，倒角后用攻丝机将孔钻成规定深度。吹气、试气：通过吹气机，将孔内铁屑、油污等吹干净，一些特定的轮毂需要进行充气后放入水中进行试气检验，防止成品外发时出现漏气问题，试气合格后即为整形成品。.轮毂表面处理工艺:轮毂成品留用或包装入库图1-12轮毂表面处理工艺流程图原批项目轮毂表面处理线规划设置13个槽，使用其中的8个，其余的5个空置留待产品若满足不了市场需求时扩产重新报批后使用，项目部分槽内水
36、加热及喷塑后固化均采用天然气加热。原批轮毂表面处理线具体工艺说明如下：a.加温脱脂：由于轮毂表面经冲压、剪切、数控等加工后会残留附着的润滑油或防锈油，以及表面金属粉、尘埃、指纹等污物附着。这些油脂、污物将会对表面处理下一道工序带来影响，所以须进行脱脂处理。项目采用加温浸渍法，将需处理的钢材浸入含有碱性脱脂剂(主要成分为烧碱、纯碱及氧化锌)的池中，通入热水进行加温(加热温度80oC左右)脱脂。脱脂是指利用溶液中的某些碱性物质与油污发生乳化作用来达到除油污之目的，其基本原理如下：C3H5(RCOO)3+3NaOH3RCOONa+3C3H5(OH)3b.水洗I:采用浸渍水洗，脱脂后轮毂浸入水洗槽I,
37、水洗槽I中由水龙头不断提供清水，同时废水溢流排出；c.除锈：脱脂清洗后铁材轮毂表面氧化膜及铁锈需除去，以提高铁材表面活性，利于下一步表调磷化表层结晶形成保护膜。项目除锈化学方法使用盐酸，磷酸，氧化膜及锈在盐酸酸洗中所产生的化学反应如下：Fe+2HclFech+H2FeO+2HclFecl2+H2OFe2O3+6Hcl2Fech3H2Fecl3+H22Fecl2+2Hcl（磷酸除锈机理基本相同）脱锈及氧化膜为酸液通过氧化膜的裂缝层进行渗透，对素材直接钱蚀，产生局部电池，由产生氢气形成机械式的剥离作用。d.水洗II：水洗II采用浸渍水洗，洗去轮毂表面残酸液，以防止对表调效果造成影响。水洗槽每天不间
38、断补水，表面溢流排放。e.表调：表调液为胶体状的Ti分散在溶媒碱性溶液中，主要使金属产品的化成性提高，使下一步磷化时磷酸锌结晶致密化和控制皮膜重量。磷化：磷化主要用于铁材的表面处理，磷化液是一种锌系皮膜剂，主要由磷酸三钠、磷酸二氢锌等物质组成，它能在短时间内形成化学性质极为稳定的微细结晶膜。工件表面与磷化处理液相接触，工件表面发生溶解，溶解出Fe?+,一部分作为磷化膜组成部分，而少量Fe?+被氧化成为Fe?+,并生成沉渣。其中添加促进剂，可以促使皮膜快速生成，并使磷酸锌结晶致密化。不溶性的磷酸锌以结晶体的形式在工件表面析出，形成致密的磷化皮膜。其主要化学反应如下：2Zn2+Fe2+2PO43+
39、4H2O3Zn2*+2PO43+4H2Og.水洗III、热水洗V：磷化后，企业采用2道浸渍水洗，设2个水洗槽。水洗In槽为清水洗，每天水龙头不间断补水，表面溢流排放。热水洗V槽经天然气加热至80左右，热水洗V将使表面残污进一步有效清洗，热水洗V槽废水两天排放一次。h.烘干、刷毛刺及吹粉尘：热水洗后轮毂通过挂勾输送至厂房二楼天然气加热烘道中烘干，烘干后由员工使用毛刷刷掉表面毛刺及使用吹气设备吹掉表面少量粉尘，使表面清洁。i.喷塑、固化：烘干及表面刷毛刺吹尘后的工件进入喷塑室，工件悬挂输送，双位人工（或自动）喷塑，喷塑室顶部设有开口，并设有屏蔽板。采用静电手动喷塑的构件喷塑后进入固化烘道进行加温（
40、2（Xrc左右）固化，粉末回收采用大吸口，侧抽风技术，使喷房内气流组织合理，风力柔和，增加粉末在粉房内空中滞留时间，提高上粉率。j.轮毂成品留用或包装入库：喷塑固化后轮毂即可运送至电动车生产线进行装配或进行包装入库。5、原批项目污染源强汇总原批项目污染源强汇总见表1-7。表17原批项目污染源强汇总表单位t/a污染物名称排环境量原批项目要求处理措施废水污染物废水量10378.2经厂内废水处理设施预处理达到进管标准后纳入污水管网进入台州市水处理发展有限公司处理，废水经台州市水处理发展有限公司处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)二级标准后排放台州湾COD1.038NH3-N0.089SS0.173Zn2+0.0038磷酸盐0.014石油类0.064二甲苯0.003喷漆、烘箱废气二甲苯0.419喷漆废气除雾除湿后经活性炭吸附、脱附后催化燃烧，烘箱烘干经催化燃烧处理后通过不低于15m排气筒高空排放醋酸丁酯0.004丁醇0.076环己酮0.0015乙二醵丁酸0.05非甲烷总嫌0.038喷塑废气粉尘0.22玻璃纤维过滤装置净化后通过不低于15m
