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1、宣威电厂五期扩建（2300MW机组）工程施工组织设计云南省火电建设公司编制目录1目的、范围12编制依据、引用标准13工程概况24施工部署115安全文明施工策划196施工总平面布置247施工技术及方案358施工技术组织措施1059施工专项组织措施11610施工进度计划12011资源供应计划125Al主要设计院施工图纸资料要求提供时间表126A2主要设备供应时间表129A3主要原材料供应时间表131A4施工机具投运计划表134附表A5施工生产区场地及临建用地面积表137附表A6施工生活区临建及用地面积表1附表A7主要技术经济指标及主要数据汇总表2附表A8施工力能主要设备材料用量表1附表A9宣威电厂
2、施工生产区监建场地及用地面积表1附表AlO宣威电厂施工生活临建及用地面积表1附表An主要技术经济指标以及主要数据汇集1Bl施工总平面布置图B2主要控制进度网络图1B2主要控制进度网络图2B3人力资源曲线图3B4施工用电一次接线图4B5施工用水、用气主要供应系统示意图5B6主厂房主要吊装机械布置立面图6B7汽包吊装示意图7B8发电机静子吊装示意图81目的、范围1.1 目的(1) 为了使宣威电厂五期扩建工程能够科学有序地组织施工，确保火电建设工程“控制造价，合理工期，达标投产”的整体要求的顺利实现，确保工程质量及服务质量满足合同及标准的要求。(2) 对宣威电厂五期扩建工程的文明施工策划、建筑、安装
3、施工程序，施工平面布置、资源配置和安全、质量、进度保证等进行总体策划，确保8号机组于2000年9月30日投产、7号机组于2001年5月31日投产，作为该工程施工前期准备工作和编制施工组织专业设计的指导性文件。1.2 范围本施工组织设计包括对宣威电厂五期扩建(2300MN机组)工程的建筑、安装施工的总体要求。2编制依据、引用标准2.1 编制依据(1)云南省电力设计院：宣威电厂五期扩建工程初步设计图纸(2)云南省电力工业局便函(1997)云电基便字第28号(3)电力部：施工组织设计编审制度(80)火发字第5号。(4)电力部：火力发电工程施工组织设计导则(试行)(81)火发字第70号。(5)云南省火
4、电建设公司质量体系文件的有关部分。(6) 根据曲靖电厂一期2X300MW机组的施工经验和施工组织总设计。2.2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本施工组织设计中引用而构成为本施工组织设计的条文。本施工组织设计出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本施工组织设计的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。(1)电力部：火力发电厂施工组织大纲设计规定(试行)电规(1997)274号(2)电建电力部：火电机组达标投产考核标准及其相关规定(1997年版)(1997)117号文(3)电力部：电力建设施工及验收技术规范(4) 电力部：火电施工质量验收及评定标准(5) 电力部：火力发电厂基本建
5、设工程启动及竣工验收规程电建(1996)159号文(6)电力部：火电工程启动调试工作规定电质(1996)40号(7) 电力部：电力建设消除施工质量通病守则(DJ-ZT-01-013)(8) 电力部：焊工技术考核规程(DL/T679-1999)(9) 电力部：电力建设工程施工技术管理制度(试行)(80)火发字第5号(10) 电力部：电力建设文明施工规定及考核办法电建(1995)543号文（三）电力部：电力建设安全工作规程(DL5009.1-92)(12) 电力部：火电工程施工安全设施规定电综(1997)669号文件(13) 电力部：电力建设起重机械安全监察规定电建(1996)381号(14) 其
6、他：有关国家法律、法规，国家、原电力部、建设部、国家电力公司有关标准、规范，本公司有关规章制度3工程概况3.1规模、环境和自然条件宣威电厂五期扩建(2300MW机组)工程总装机容量为2300MW燃煤火电机组。厂址位于云南省东部曲靖地区宣威市南面3km处，贵昆铁路紧靠厂区东侧通过，326国道从厂区西侧约L5km处通过；东侧距东山1.5km,西侧紧邻南北走向的大东河，南有钱屯水库北邻宣威溶剂厂。厂区海拔19671977m,主厂房0.0Onl相当于绝对标高1970.6m。自然地形坡度约3%。电厂座落在洪积扇和大东河二级阶地构成的缓坡上。厂区场地为II类建筑场地中软场地上，以第四系洪积型粘土、冲积湖积
7、型粘性土为主。土质较软、强度较低厚度变化也较大，为厂区不利的主要下卧层，主厂房基础采用桩基基础。厂区地震基本烈度为6度。该地区气候属滇东北气候区，夏无酷暑，冬无严寒，四季分明，干湿季明显。年平均气温13.4C,最热月(7月)平均气温19.4,最冷月(1月)平均气温5.4。年平均风速3.5ms,最大风速25ms,主导风向为SSW。年平均降雨量975.8mm。年平均霜冻日147.Id,年最大霜冻日198d,年平均气压80.19kPa0宣威电厂五期工程为2300MW机组，在原14期小容量老机组场地旁建设，施工用场地位于原厂家属楼的拆迁区。目前家属楼的拆除工作正在抓紧进行，施工用场地己基本清空，对工程
8、前期准备提供了良好条件。3.2工程简介3.2.1建筑结构部分(1)主厂房建筑本期扩建工程的主厂房紧接原有14期工程主厂房扩建端向南扩建，距原主厂房8m。方案为中速磨直吹式制粉系统配双机炉电集控的主厂房布置，其主厂房布置均采用典型的四列式布置型式。即汽机房一除氧加热器间一煤仓间一锅炉房并列方式布置。锅炉尾部依次布置电气除尘器、引风机和烟囱。汽机房跨距27m、，除氧间和煤仓间跨距分别为9m和12.5m。炉前通道宽6.5m。主厂房柱距为等柱距9m,两台机组之间设L2m伸缩缝,则五期工程主厂房总长为163.2m。A列柱中心至烟囱中心距离初步定为186.8m。集控室布置在两炉之间，利用部分煤仓间，从C列
9、柱开始向炉后布置，集控室宽18m,长32m。化学辅楼与集控室分开建筑，位于两炉中间靠后位置，布置取样加药及再生系统等化学设备。汽机房：汽机房内纵向顺列布置两台汽轮发电机组，机头朝向固定端端，汽轮发电机组中心线距A轴线11.8m；每台机组主要布置有6kV公用段、汽轮发电机基座、汽动给水泵基座、出线小室、凝结水泵、水环式真空泵、大小汽机油系统等设备以及其他小型辅助设备。6.Om层为大平台布置，主要为管道层，并布置有6kV配电间；12.6m运转层也为大平台布置，布置汽轮机本体及发电机本体，以及两台汽动给水泵组，设有局部设备起吊孔，设二台桥式起重机供安装及检修设备使用，吊车轨顶标高24.3m,屋架下弦
10、标高28.8m。屋架采用轻型钢结构，屋面采用压型钢板的轻型屋面结构。汽机房运转平台采用钢梁、钢柱钢筋混凝土现浇板结构。除氧间：各层标高分别为0.0m、6.0m、12.6m、22.5m、36m(屋顶)。电动给水泵组、凝结水精处理装置、汽动给水泵前置泵、辅助蒸汽联箱等布置在除氧间0.0m层，#1、#2、#3三台高压加热器、#5、#6两台低压加热器分别布置于除氧间各层。凝结水补充水箱布置在除氧间6.Om层，除氧器布置在22.5m层，封闭布置。除氧间各层楼面采用H型钢梁现浇筋混凝土板结构，对支撑荷载较大的纵向楼面采用现浇钢筋混凝土梁板结构。煤仓间：采用二段式布置，第一段为(1)(10)轴，第二段为(1
11、0,)(19)轴，二段之间空出部位为集中控制楼占用；各层标高分别为0.00m、12.6m、34.9m43m(屋顶)；磨煤机布置在O.OOnI层，给煤机布置在12.6m层，输煤皮带和原煤斗布置在34.9m层，该层在二段之间采用钢桁架结构做贯通式的栈桥布置。锅炉房：锅炉房为露天岛式布置，锅炉钢架、锅炉防雨屋顶盖及有关运行检修所需的钢梯、步道、平台栏杆等均由设备厂家供货；每台锅炉各设有L6t客货电梯一台，电梯井采用钢结构，金属彩板围护。锅炉运转平台采用钢柱、钢梁及钢筋混凝土现浇板结构。8#锅炉中心轴线位于主厂房(10)(19)轴线之正中，7#锅炉中心轴线位于主厂房(1)(10)轴线之正中。集中控制楼
12、：集中控制楼位于两台锅炉之间，前端伸入煤仓间与主厂房的C轴线相距2.7m,柱网尺寸为(4mX8m)(2m9m),本期集中控制楼共有5层，布置有单元集中控制室、工程师站、电子设备间、电源柜室、电气继电器室、远动机房、SlS工作站及机房、值长室、交接班室、男、女更衣室等；集中控制楼采用现浇钢筋混凝土框架结构，楼面采用现浇钢筋混凝土梁板结构。(2)其他建筑物烟囱：出口直径7.5m,高度初步定为215.5m。为现浇钢筋混凝土结构，隔热层采用隔热涂料及水泥珍珠岩制品，内衬采用陶土砖、耐酸胶泥砌筑。冷却塔：采用单竖井、双层水槽、管式配水，淋水面积4000112,淋水填料高度1m,塔高Ioonb进风口高度7
13、.8m,塔面积/塔顶面积为2.5,冷却倍率n=5042.5/30倍，为现浇钢筋混凝土结构。水平烟道：采用现浇钢筋混凝土结构，内衬采用陶土砖、耐酸胶泥砌筑，支架采用现浇钢筋混凝土结构。除尘器支架：为现浇钢筋混凝土结构，具体尺寸结构待除尘器招标后再行确定。引风机支架：初步拟定采用钢结构。除灰建(构)筑物：灰库内径12m,共2座，采用现浇钢筋混凝土筒仓结构。其余除灰建(构)筑物采用现浇钢筋混凝土结构或砖混结构。主变、厂变及启动备用变基础：采用现浇钢筋混凝土结构。变压器油坑采用现浇钢筋混凝土结构。3.2.2热机部分本工程主蒸汽、再热蒸汽和主给水系统均采用单元制系统。锅炉采用武汉锅炉厂生产的WGZlO2
14、5/18.24-4型产品，燃烧制粉系统采用5台HP863中速磨、冷一次风机直吹式系统；每台炉配二台动叶可调轴流送风机和二台静叶可调轴流引风机。汽轮机采用东方汽轮机厂生产的N300T6.7-537/537-6型亚临界单轴双缸双排汽中间再热冷凝式汽轮机；发电机采用东方电机厂生产的QFSN-300-2-200型(水-氢-氢冷却方式)发电机。配两台50%容量的汽动给水泵及一台30%容量的液力偶合电动给水泵。主蒸汽、再热蒸汽和主给水系统设计中，四大管道作了材质优化设计，主汽管道选用A335P91无缝钢管，再热冷段选用A106B电熔焊管，再热热段选作与A335P22无缝钢管，高压给水选用WB36无缝钢管。
15、主蒸汽及再热蒸汽管路上设有两级串联简易电动旁路，其容量暂按35%BMCR设置，并设置有必要的控制、保护装置。汽轮机有八段非调节抽汽，一、二、三段抽汽分别供三个高压加热器；四段抽汽供汽动给水泵、除氧器和辅助蒸汽联箱；五、六、七、八段抽汽供四台低压加热器；其中二段抽汽引一汽源至辅助蒸汽联箱作为厂用蒸汽备用汽源。凝结水系统，凝结水从热井来经凝结水泵进入凝结水精处理装置处理后，经一台轴封冷却器，四台低压加热器后进入除氧器，凝结水精处理采用中压系统。辅助蒸汽系统设有一个辅助蒸汽联箱，启动时辅助蒸汽由五期工程辅助蒸汽联箱供汽，运行时辅助蒸汽则由本机四段抽汽和高压缸排汽供给。加热器疏水系统，高加疏水由1#到
16、2#到3#,最后从3#到除氧器逐级自流疏水，另外，每级高加还分别设有一根到高加事故疏水扩容器的事故疏水管道；低加疏水由各自的调节阀逐级回流至凝汽器，故障时通过其各自的事故疏水调节阀进入凝汽器。3.2.3燃料供应部分电厂运煤系统由于考虑下期扩建问题，在本期工程设计时按4300MW机组规划设计，本期工程含下几个部分：电厂用煤由铁路和公路运输进厂。输煤系统由汽车卸煤沟、六段栈桥、四座转运站、碎煤机室、露天煤场和干煤棚组成。#2乙和#6乙栈桥为钢桁架、槽型板组合结构；干煤棚为大跨度的球型网架结构，其余为现浇混凝土框架结构。3.2.4除灰渣部分采用气力除灰、水力除渣的灰渣分除方案。除渣为：刮板捞渣机一碎
17、渣机一渣沟一排渣泵一脱水仓一汽车外运方案。脱水仓溢流和析出的含尘水则进入高效浓缩机进行澄清处理，澄清后的高效浓缩机溢流水排入除灰水泵房前清水池，由冲洗水泵送回除灰系统重复利用。高效浓缩机底部排出的灰浆则由灰浆泵送回脱水仓中重复脱水。脱水后排出的湿渣由汽车运至灰场。每台炉配备两台刮板捞渣机和两台碎渣机，两台同时运行，但留有相应裕度。排渣泵房位于两炉电气除尘器之间的电除尘控制楼零米层，为两炉共用。设两台排渣泵，一运一备。系统设两台脱水仓，交替运行，设两台高效浓缩机，一运一备，设两台冲洗水泵，一运一备，设两台灰浆泵，一运一备。除灰为：灰斗f飞灰输送槽f中转粗灰库和中转细灰库fTD泵一贮粗灰库和贮细灰
18、库一调湿皮带机外运或干灰散装。飞灰系统中，空预器下不设灰斗，省煤器飞灰按进入渣系统考虑，除尘器每个灰斗下设飞灰输送槽，可根据飞灰情况将飞灰输送至中转粗灰库或中转细灰库，中转灰库下设两台TD泵，将库内粗细灰输送至远端两个粗灰库或细灰库。灰库顶均设有设有布袋除尘器和气化风系统。系统所需输送用气由螺杆式空压机供给。每座远端灰库底部设有双轴搅拌机两台，飞灰调湿后由汽车运至灰场。另外2#灰库底部设有干灰散装机一台，可用于干灰综合利用。由于本期工程制粉系统采用了中速磨直吹式，则增设了排除磨煤机石子煤系统。初步拟采用人工清除方式。3.2.5电厂化学部分本期工程锅炉补给水处理系统采用一级除盐加混床系统，凝结水
19、处理系统为深层床处理，凝结水进入体外再生高速混床进行深度除盐，混床内树脂失效后可输送至树脂再生系统进行再生。每台机组设两台02200体外再生高速混床，设50%再生旁路和100%超温超压旁路。两台机共用一套再生系统，再生系统采用高塔法设计。循环冷却水处理系统：循环冷却水采用加稳定剂、加酸、加杀菌剂处理，凝器铜管进行镀硫酸亚铁膜处理。工业废水处理系统：工业废水处理系统使用工业废水处理设施，化学加药：包括三个部分，给水及凝结水加氨系统，流程为：氨搅拌溶液箱f氨计量泵一凝结水、给水；给水加联氨系统，流程为：联氨搅拌溶液箱一联氨计量泵f给水；炉水加磷酸盐处理系统，流程为：磷酸盐搅拌溶液箱f磷酸盐计量泵一
20、锅炉汽包；均为两台机组共用。水汽取样系统：本期工程每台机组设置一套水汽取样分析装置，高温高压架与仪表架分开布置。另外每台机组设凝汽器检漏装置一套。本期工程设一套绝缘油处理设备。锅炉化学清洗采用柠檬酸酸洗方案。3.2.6水工部分供水系统采用带逆流式自然通风冷却塔的扩大单元制循环供水系统。每台机设400(2逆流式自然通风冷却塔一座，塔身高IOonb进风口高度7.8m,喉部高80m,两台机共用循环水泵房一座，循环水泵房内设4立式轴流循环水泵，每台循环水泵进水间设一台旋转刷网薨式清污机，清污机前设钢闸门，循环水泵出口装设液控缓闭阀，泵房和进水间分别装设205t和5t电动桥式起重机。补给水系统为老厂循环
21、水系统改建。改建后的补给水泵房装设三台约2700m7h补给水泵。并相应改建全厂的补给水管廊。3.2.7电气部分五期工程两台300MW机组均以发电机-变压器-线路组大单元接线方式，接入220KV虹桥变电所220KV系统；本期工程220KV出线二回，起动/备用电源与四期工程共用一回由220KV虹桥变电所110母线引接的电源线。厂用电电压采用6kV和380V/220V两种，主厂房380V/220V厂用电系统采用动力中心（P3）和电动机控制中心（MCC）的供电方式。采用机、炉、电集控（两机一控）方式设置集控室，不设网控楼；在集控室监控的电气设备全面纳入机组分散控制系统（DCS）监控，集控室内不设电气监
22、控专用的人机界面设备考虑共用热控专用的人机界面设备，以达到一人为主两人为辅的运行监控方式。电气操作可由DCS键盘指令操作完成。通过DCS键盘指令操作或自动完成的主要项目有：断路器的合闸；同步检测和同步合闸；厂用电自动切换和备用电源自投；在线调阅电气主接线，了解电气系统及电气设备运行状态。输煤系统采用程序控制及工业电视监视；电除尘采用成套微机型控制系统。3.2.8热工自动化部分五期工程设有厂级时实信息监控系统（SIS）和全厂信息管理系统（MIS）。时实信息监察院控系统面向生产过程，连接机组DCS及辅助系统控制网络，实现厂级实时数据监控、厂级性能计算和分析、负荷分配、主机故障诊断功能，并向MIS系
23、统提供过程数据和计算、分析结果。机组控制系统以分散控制系统（DCS）作为热工自动化系统的核心，完成机组的数据库采集、处理运算、监视控制、连锁保护等，范围包括模拟量调节系统MCS、顺序控制系统CCS、炉膛安全监控系统FSSS和数据采集处理系统DAS四个功能子系统。3.2.9消防暖通部分根据规范要求，本期工程设置以下固定灭火系统：主厂房集控楼集控室、电了设备间、工程师室和UPS室等处拟采用烟报警灭火系统，其他与五期工程相同。汽机房通风采用自然通风，电气设备间及其他房间通风为轴流风机或防爆轴流风机通风。集控楼设两个空调系统，集中控制室为一个空调系统，电了设备室、工程师站为另一个空调系统，两个系统各设
24、两台恒温恒湿型屋顶空调机，可为空冷式或水冷式，一运一备。1.1 3主要工程量：(1)土建部分土方开挖约38.。万in,土方回填约24.0万酒土方外运约14.0万n?(以上包括三通一平的土方)钢材310000t水泥100OOOt木材5000m3砌砖砌石装修粉刷(2)安装部分锅炉WGZIO25/18.24-4型2台送风机动叶可调轴流式4台引风机静叶可调轴流式4台一次风机离心式4台密风风机离心式4台磨煤机10台重力式给煤机10台电除尘器2台锅炉其他各辅机设备6台(套)汽轮机N300-16.7-537/537-6型2台汽轮发电机QFSN-300-2-200型水氢氢冷2台凝汽器N-17650型2台除氧器
25、GC-1080型2台除氧水箱GS-150型2台1号高压加热器JGTO25-1-3型2台2号高压加热器JG-IIl0-1-2型2台3号高压加热器JG-885-1-1型2台5号低压加热器JD-540T型2台6号低压加热器JD-420-1型2台7号、8号低压加热器JD-680T,JD-822-1型2台（卧式）轴封冷却器2台（卧式）汽机间其余各类容器（包括压力容器）8台汽动给水泵前置泵4台汽动给水泵汽轮机4台汽动给水泵4台电动给水泵前置泵2台电动给水泵2台凝结水泵4台循环冷却水升压泵4台循环水泵4台汽机间其余各类辅助设备82台（套）汽机、锅炉间起吊装置42台其他设备共275台（套）汽机高压管道约460
26、t汽机中低压管道约650t主变压器2台高厂变及起动/备用变压器3台厂用低压变压器约20台高低压盘、箱、柜、台约块电缆约公里桥架约米3.4 主要经济参数（1）发电工程总投资本期工程动态投资31.54亿元（RM）（2）工程单位造价本期工程单位造价4096.50元kW（3）其他具体参数见附表A3主要技术经济指标及主要数据汇总表。3.5 工程特点1. 根据云南省电力工业局、电力部文件以及建设单位要求，宣威电厂五期工程要创造一个优秀的安全文明施工环境。工程前期需进行安全文明施工的策划和投入。2. 本期工程的输煤系统、化学水处理系统、全厂空压机房、工业废水处理等部分公用系统已按四台300MW机组容量考虑，
27、厂房外围工作量相对较大。工程比较分散，这要求我们的策划量比较大。3. 整个施工场地位于厂区南面，场地方正但相对较小，场地必须有一个好的利用率，施工平面布置的合理性尤为重要。4. 施工工期主厂房开工至#8机组投产为27.5个月，#7机组在#8机组投产8个月后投产工期和国家的云南省地区定额工期相比缩短了7个月以上，在人力资源和施工机械投入上需加大力度。人员劳动强度也相应增加。5. 整个主厂房基础位于原老厂地下管网上，原老厂地下管沟多，基础开挖难度大，增加了地基基础处理的时间。8.设计特点（1）本工程设计贯彻了国家燃煤示范电站设计思路，很多地方进行了优化设计以降低工程造价，降低成本。（2）汽机房采用
28、不等柱距，由9m,12m两种柱距组成，有效地减少了主厂房空间体积和工程量。（3）由于环保要求较高，除尘器采用双室四个以上电场。（4）对热力系统四大管道材质进行了优化设计。（5）改进了锅炉炉顶检修起吊装置。（6）燃烧制粉系统：采用中速磨冷一次风直吹系统，系统简单，起停迅速，调峰性能好、运行电耗低、利于防爆、布置紧凑等优点。4施工部署4.1项目组织机构4.1.1该项目组织机构图装备管理部质量检验部施工技术部焊接中心心 实 室供应科机化处电气安装工程处汽机安装工程处锅炉安装工程处焊接工程处第二建筑工程处云南火电公司宣威电厂项目组织机构图图44.1.2编制说明宣威电厂五期工程工期要求较紧，安全文明施工
29、在公司原有施工工程上又提出更高要求。组织机构的部署十分关键，在以往施工组织的基础上，我公司加强了对组织机构的力量，以注重精明实干、控制严格、协调有力、政令畅通，以发挥人力资源的最大作用。4. 2各类人员配备4.1.1 各类人员配备见下表表4-1各类人员配备表序人员类别人数技能要求备注1管理人员1402技术人员300中专及以上学历3建筑工人1100含部分民工4安装工人钳工700含部分民工电工2805特种作业人员电焊工140持证上岗起重工120持证上岗机械操作工100持证上岗油漆架子工60持证上岗6调试人员408服务性人员80含部分民工9合计30604.1.2 编制说明人员配备以能满足工程需要为准
30、。并遵循以下几点：(1)工程开工前，即准备充分的劳动力资源，进行必要的培训，随时处于待命状态。(2)配备人员注重高素质、低数量，减少现场后勤负荷，争取最大效益。(3)上表人数为工程所需总体人数，实际施工中，人员配备分时段进场，具体见第11.1条劳动力安排，并预留调试人员进场的余地。原则上建筑先，安装后。整个施工现场高峰期人数约3000人左右。4.3施工机械(具)配置4.3.1主要施工机械配备表表4-2主要施工机械配备表序号名称型号规格单位数量布设点备注1塔式起重机DBQ-4000台1锅炉间两炉依次用2塔式起重机H3/36B台1主厂房A排柱外后期迁至#7锅炉炉左#7锅炉炉左3塔式起重机H3/36
31、B台1#8锅炉炉左4塔式起重机F0/23B台1冷却塔两塔轮用5塔式起重机QT60台1原金属结构加工场6汽车吊MKTT63台1现场移动7汽车吊QY50台1现场移动8汽车吊QY25台2现场移动9汽车吊QY20台1现场移动10汽车吊QY8台3现场移动11龙门吊#140t42m台1汽机组合场12龙门吊#240t42m台1锅炉组合场13龙门吊#340t42m台1锅炉组合场14龙门吊#440t42m台1电除尘器组合场15龙门吊#520t25m台1金属加工组合场16龙门吊#640t42m台1卸货站台17履带起重机CC1400(250t)台1现场移动18履带起重机7150(150t)台1现场移动19履带起重机
32、K180-3(50t)台1灰库区移动20履带起重机QUY50A(50t)台1现场移动21履带起重机KHl50-2(40t)台1现场移动22混凝土搅拌站HZS-25A套3搅拌站区23混凝土泵车IPF-85B辆1现场建筑24混凝土泵车IPF-85B台1现场建筑25挖掘机W4-60C台2现场26推土机T120A-1台2现场土方27推土机T150A-1台1现场土方28压路机YZMJ台1现场29载重汽车kmlO96G台1现场30载重汽车EQP142台1现场31载重汽车kmlO92FDl台1现场32载重汽车kmlO93FDl台1现场33载重汽车EQ1108G6D1410台1现场34载重汽车kml090FD
33、3台1现场35载重汽车kmlO92FD台2现场36载重汽车EQ1090F台1现场37混凝土搅拌运输车MR4500台4现场38混凝土搅拌运输车MW440E-30台1现场39混凝土搅拌运输车尼桑台1现场40混凝土拖泵HBT60台1现场41施工用电梯SCM2000台3锅炉间#7炉、#8炉主厂房各一42施工用曲线电梯SCQ60台1冷却塔两塔轮用4. 3.2编制说明针对宣威电厂五期工程工期情况，锅炉钢架、主厂房、汽机岛、A排柱需同步起升，以及厂区外围工程量，大型施工机具的配置应考虑这些因素。在充分利用每一台施工机械的基础上，保证不影响工程进度。4.4物资供应方式及要求4. 4.1建设单位提供产品的控制建
34、设单位提供产品的控制总体按公司质量管理手册的有关要求执行。并重点控制如下几点:(1)对于建设单位提供的流程性材料或硬件，凭验证资料领用，包括质量证明书、图纸、使用说明书、及物资公司验收记录，对于A类产品和有检验要求的B、C类产品，进行抽检和普检，合金材料进行光谱分析。(2)对于验证出的不合格品，作出标识书面通知供应部门。(3)对于建设单位提供的工程设备，我公司参与开箱清点，验证损坏、缺陷、缺件。(4)设备隐含能力和特性在分步试运行或整套启动中出现问题，由建设单位组织共同研究处理。(5)设备的备品备件、专用工具、专用仪器、技术资料原件，如需使用，向建设单位提出申请，批准后填写领料凭据领用。并在机
35、组移交试验生产前，将未消耗部分退还建设单位。4.4.2自行采购产品的控制自行采购产品由公司供应科负责，总体按公司程序文件采购控制程序的要求执行。并重点控制如下几点：(1)物资使用单位按实际使用量提前提出物资预算。(2)使用单位参与采购产品的验证，包括其类别、名称、型号、规格、等级和外观质量、证明文件、图纸、使用说明书，凡有不齐全者，拒绝领用。(3)使用前，对A、B类产品，如合金管、高中压管件、高压炉管、汽轮机油、高等级焊接材料等，必须进行检验，合格的才能领用。(4)发现不合格品，立即隔离存放，作出标识，防止其流入施工现场。按照公司程序文件不合格品控制程序的要求处理。4.5安全、质量、工期的控制
36、目标4. 5.1施工安全控制目标不发生人身死亡事故；不发生重大机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的交通事故；不发生环境污染及水土流失事故；控制轻伤和未遂，年事故频率控制在7%o范围内。5. 5.2施工质量控制目标(1)质量总目标：将宣威电厂五期工程创建成为“精品工程”。并保证机组达标投产。(2)实现质量体系的有效运行和不断完善与改进，不断提高质量管理水平和质量保证能力。(3)分项工程优良品率：建筑：95%以上；安装：95%以上；分项工程合格率100%。(4)受检焊口一次合格率达95%以上;(5)做到厂用系统带电、锅炉整体水压试验、汽机本体扣盖、锅炉首次点火、整套启动一次成功
37、；(6)施工中不发生重大质量事故。4. 5.3施工工期控制目标施工工期满足工程合同要求。5. 6施工前的技术培训计划虽然我公司己承建过一个2X300MW电厂工程，绝大部分施工人员和工程技术人员均参加过200MW、300MW机组的建设，积累了较丰富的经验，但随着工程建设要求的不断提高，创精品树名牌战略的不断实施，在人员素质方面不断有新的要求，施工技术培训应持续进行。1. 外出学习收资公司领导高度重视学习同类工程中先进的安全文明施工技术、施工技术、施工工艺和管理经验，取人之长，补己之短，努力向国内先进水平靠拢。今年以来，公司组织了分别由公司各级管理人员进行了外出学习收资。(1)收资内容：针对宣威五
38、期工程安全文明施工策划、新工艺、新技术，并针对我公司施工和管理上的薄弱环节进行，大模板施工工艺的应用，现场文明施工管理，设备管道保温工艺等。(2)收资地点；贵州安顺电厂、湖北襄樊电厂，浙江温州电厂、湖南益阳电厂、陕西蒲城电厂、河南禹州电厂。(3)收资人员每专业管理人员(包括安全文明施工监察人员)23人，技术人员46人，生产骨干46人。现已外出统计达80多人次。2. 现场专题培训现场专题培训是针对工程特点，及以往工程中急待提高的方面面举行的。必须遵循公司程序文件人力资源控制程序的要求。建立培训档案，进行效果分析，不断提高人员素质，以提高工程质量。(1)在工程开工前组织进场的工程技术人员学习和熟悉
39、厂家设备的有关技术资料，以及设计院设计图纸。为工程开工后的顺利进行打下良好的基础。(2)对广大施工人员，分批进行施工工艺纪律的培训，提高施工人员的质量意识。分批进行分项施工方案培训，具体讲解设备系统工作原理、结构特点、施工方法及注意事项。（3）对焊工、起重工、司索工、机械操作工、架子工、气割操作工等特殊工种，做到持有效证件上岗。（4）工程开工前进行新材料焊接培训，其中重点针对主蒸汽管材质A335P91进行。要求培训考试及仿样合格。4.7本工程的施工难点及对策（1） 回填土质量控制是本工程的一个重点。按照初步工期安排，主厂房区域内的回填工作必须避开雨季，且在交付安装前基本回填完成并做完初地坪，使
40、有一个好的施工环境，对回填工程的质量和工期必须高度注意，并严格控制回填质量，采取在网络图中专门安排回填土时间的对策，改变以往穿插进行回填没有充足时间来保证工程质量的局面。（2） 两台机组相距8个月投产，两台机组的安装工期存在交叉，对人力、机械的投入相对增大。建筑与安装交叉多，锅炉主力塔吊拟布置于锅炉基础上面，这对集中控制楼、化学辅楼的施工造成了影响。在施工前，精确排列工期，分配资源，做好工序交接，严格按制定经批准的网络计划进行施工。（3） 宣威电厂地理位置气候属滇东北气候区，年平均降雨量975.8m,其中75%集中在夏季，全年主导风向为SSW,多年平均风速2.7ms,最大风速25ms,对设备的
41、吊装工作影响较大，特别是对于锅炉的大件吊装。为此，在工程施工时，与当地气象部门做好联系，获得准确的天气情况预报，并在工期安排时，尽可能避开大风和大雨天气，在施工中采取主动。（4） 整个主厂房区靠固定端旁为电厂生产区，为保证电厂安全运行没有设备进场运输通道，所有设备靠扩建端进入，施工道路的管理和工序安排必须仔细考虑此因素。设备进场采取先大后小的原则，施工工序安排优先考虑固定端。并严格规划通道。（5） 主蒸汽管道引进了新钢种A335P9L焊接性能较差。近年来国内外在焊接此钢种时，暴露出焊缝韧性低劣的现象，且焊缝韧性对焊接线能量和层间温度极其敏感。控制好焊接预热参数、层间温度、焊接线能量、焊道排列、
42、热处理参数等，以提高焊缝性能，是本工程的一个重点。（6） 专业策划根据工程项目施工、管理和控制的需要，需编制施工组织专业设计，制定详细专业策划。编制施工专业设计时必须认真核对设计图纸，并作出详细分项工程施工方案，出具专业平面布置图，专业安全文明施工策划，作为具体施工时的指导性文件。本工程拟定编制八个部分施工组织专业设计，如下：（1）建筑部分（包括消防暖通）。（2）锅炉及附属部分（包括输煤除灰）。（3）汽机及附属部分（包括化学水工）。（4）电气部分。（5）热工部分。（6）焊接部分。（7）金属结构加工部分。（8）金属检验和土建试验部分。（9）大件装卸运输部分。5安全文明施工策划根据电力部、云南电力
43、工业局文件以及建设单位要求，宣威电厂五期工程在安全文明施工方面要彻底改变以往的旧观念，下大决心，动大手笔，构筑安全文明施工的新平台，从设计、施工组织抓起，改进常规做法，精心策划，认真实施，创造一个优秀的安全文明施工环境。我公司拟定从以下几个方面进行安全文明施工的前期策划。策划的内容中属于施工准备阶段的部分的实施，于1998年7月10日主厂房开工前全部完成，具体进度安排参见第十章施工进度计划。5.1施工道路（1）施工区域内施工道路使用C20混凝土浇筑。路面浇筑后拉进行拉痕处理。（2）施工临时道路浇筑厚度200mm。属于厂区正式道路前期需做施工用的，浇筑厚度不少于150mm,浇筑后低于正式设计标高
44、15Omnb在施工完成移交前补浇15Omnl至设计标高。且保证总厚度不小于设计厚度，混凝土强度等级不低于设计强度等级。（3）专门规划大件运输通道和大型起吊设备（主要为履带吊）通道，有效避免施工道路的破坏，大件动输通道联接临时大件设备卸货场和主厂房区域。（4）施工道路路面按跳的双坡度向两侧进行排水。排水引向路两侧排水沟最汇入厂区排水干管。（5）施工道路规划及用途见第六章施工总平面布置有关道路的部分和附图Bl施工总平面布置图。道路浇筑结构及坡度走向由项目施工技术科按施工现场情况具体设计。5.2场地规划（1）整个主体施工区域进行封闭，东侧提前施工#1挡墙，在#1挡墙上设大门，大门与12m宽的大件运输通道联接。（2）提前施工主体施工区域西南侧永久围墙，并在该处修建大门，此门作为职工上下班进场口和混凝土进场口。大门旁设一座移动式值班房。（3） 在主体施工区域东南侧，将布置工地办公区临建及施工处临建，这部分临建靠东南角呈丁字形布置，同时形成场地封闭。（4） 施工生产区按功能划定区域，按功能使
