《环保验收公示-漯河瑞辰钢结构工程有限公司年产4.5万吨钢结构、34万平方门窗项目.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环保验收公示-漯河瑞辰钢结构工程有限公司年产4.5万吨钢结构、34万平方门窗项目.docx（50页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、1刖S漂河瑞辰钢结构工程有限公司年产4.5万吨钢结构、34万平方米门窗项目属新建项目，该项目于2016年10月份开工建设，于2017年4月份竣工，自竣工之日起进行试生产。根据国务院令第253号建设项目环境保护管理条例及原国家环境保护总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法，经深河市环境保护局同意，漂河市环境监测中心中心站承担了溪河瑞辰钢结构工程有限公司年产4.5万吨钢结构、34万平方米门窗项目竣工环境保护验收监测工作，根据现场初步调查情况，编制了监测方案。依据监测方案，漂河市环境监测中心站组织技术人员于2017年8月2628日对溪河瑞辰钢结构工程有限公司年产4.5万吨钢结构、34万平方米
2、门窗项目进行了竣工环境保护验收监测和现场检查（废气中非甲烷总烧、二甲苯以及食堂油烟的排放情况委托河南省正信检测技术有限公司与溪河市环境监测中心站同步检测）。针对该项目执行环评批复及环评建议的实际情况、环境管理检查的结果、对环保设施的建设和运行进行调查的情况，以及对污染物的去除效率、排放浓度及污染物排放总量的监测和检查结果，并依据有关的国家标准，编制了本验收监测报告。2验收监测依据2.1建设项目环境保护管理条例国务院令第253号，1998年11月；2. 2建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环境保护总局令第13号，2001年12月；2.3 溪河瑞辰钢结构工程有限公司年产4.5万吨钢结构、34万平
3、方米门溪河瑞辰钢结构工程有限公司年产4.5万吨钢结构、34万平方门窗项目竣工环境保护验收监测报告书窗项目环境影响报告书的批复溪河市环境保护局深环监审201714号，2017年5月；2.4 溪河瑞辰钢结构工程有限公司年产4.5万吨钢结构、34万平方米门窗项目环境影响报告书河南金环环境影响评价有限公司2017年3月；2.5 建设项目竣工环保验收监测通知单瀑环验委201732号，2017年8月；2.6 G累河瑞辰钢结构工程有限公司年产4.5万吨钢结构、34万平方米门窗项目竣工环境保护验收监测委托书2.7 关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作排放建议值的通知豫环攻坚办（2017）162号201
4、7年6月3建设项目工程概况3. 1工程基本概况2017年3月河南金环环境影响评价有限公司对溪河瑞辰钢结构工程有限公司年产4.5万吨钢结构、34万平方米门窗项目进行了编写，2017年5月漂河市环境保护局对该项目进行了批复，该项目2016年10月开工建设，2017年4月竣工并进行试生产。深河瑞辰钢结构工程有限公司位于溪河市东城产业集聚区人民路与阳山路交叉口北40Om路东。项目总投资100o万元，环保投资80万元，占地面积8000m2,项目租赁漂河瑞辰机械有限公司现有厂房进行生产，项目租赁厂房建筑面积14000m2,厂区工作人员为50人，项目建成后主要产品为钢结构产品、塑钢门窗产品、断桥铝门窗、中空
5、玻璃等产品。项目地理位置和平面图见附图。3L1项目组成及建设内容本次工程主要包括1条钢结构生产线和1条门窗生产线。本项目组成及主要建设内容见表3-1。表3T项目主要建设内容一览表类型名称主体工程建筑物名称建设内容钢结构生产车间包括原瑞辰机械生产车间北侧两跨车间及新建生产车间的1层，总建筑面积8400m2门窗生产车间位于新建生产车间，总建筑面积4000m2喷涂房位于新建生产车间1层西南角，建筑面积为400m2原料库及成品库租赁瑞辰机械南侧1栋车间作为仓库，建筑面积700m2辅助工程办公区租赁溪河瑞辰机械有限公司现有办公楼200m2,轻厅位于东侧车间4层，建筑面积30(2公用工程给水：接自城市供水
6、管道排水系统：采用雨污分流的排水体制，雨水就近排入雨水管网。生活污水收集后排入厂区化粪池，处理后通过污水管网排入深河市东城产业集聚区污水处理厂，最后排放黑河。供电系统：潺河市统供电制冷制暖：空调环保工程废水食堂废水隔油池+化粪池生活污水油烟废气：餐厅油烟废气经油烟净化器处理后引入专用烟道至楼顶排出噪声：减振、隔声措施生活垃圾：收集设施一般固废：暂存场所危险废物：危废暂存间3.L2主要原辅材料根据企业提供的产品资料，项目所用原辅材料清单详见表3-2。表3-2本工程主要原辅材料一览表序号原材料名称用蜃来源技术指标备注1钢材5万吨外购Q235、Q345钢结构用2焊丝(H08MnA)500吨外购焊丝含
7、C量0.1%;MnO.30-0.60%钢结构用3焊剂(HJ431)500吨外购熔炼型高锌高硅低经焊剂钢结构用4液氧240吨氧气厂密度1141kgm3钢结构用5乙快36吨乙快气厂钢结构用6丙烷40吨乙快气厂钢结构用7二氧化碳400吨氧气厂钢结构用8防锈漆、稀料320吨外购钢构用9塑粉25吨外购成份：酚醛树脂钢构、铝门窗用IO塑钢型材2000吨外购成分：PVC-U.Ca门窗用11铝合金型材1800吨外购铝为基础的合金型材门窗用12胶条、毛条180吨外购门窗用13紧固钉120万颗外购门窗用14门窗五金件9万套外购门窗用15玻璃40万平方米外购浮法玻璃门窗用16铝框200万米外购门窗用17热熔丁基胶1
8、60吨外购成份：聚异丁烯橡胶门窗用18中空玻璃硅酮结构胶260吨外购主要成份：有机羟基硅酣、有机甲基硅酮、甲基硅烷、气象二氧化硅、碳酸钙、二丁基二月硅酸锡、氨基硅烷。产品无腐蚀，固化后为为硅酮橡胶门窗用主要原辅材料简介:1、防锈漆、稀料：项目所用防锈漆主要为水性油漆、油漆为粘稠性油性颜料，其主要成分为有机高分子化合物环氧聚氨酯等合成树脂，未干情况下易燃，可溶于醇、醛、醛、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油；稀料主要成分是脂肪煌和芳香烧，易燃、易挥发。2、热熔丁基胶：其主要成分为丁基橡胶，是以异丁烯类聚合物为主体材料的密封胶，无溶剂、不出雾、不硫化，稳定性较强，熔融流动温度为66.5,无臭无味。3、
9、中空玻璃硅酮结构胶：本项目所用玻璃胶为中性单组分硅酮玻璃胶，该物品一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，无臭无味，硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。3.1.3项目主要设备本项目主要生产设备见表3-3。表3-3项目主要生产设备一览表序号设备名称规格或型号数量与环评对比、钢结构生产线主要生产设备1开卷、矫平、纵剪机组(5-25)Inm*2米1台一致2H型钢组立机HG-1800I3台一致3埋弧焊机MZGB-50009台一致4H型钢矫正机JZ-40A2台一致5H型钢矫正机YJ-60C1台一致6数控三维钻SWZ1250C
10、1台一致7数控转角带锯床DJ12501台一致8短道通过式抛丸机QH69101台一致9自动喷涂生产线非标设备1套一致10烘干房非标设备1套一致-、门窗生产线主要生产设备11立式中空玻璃生产线LBZ2023PK1条一致12全自动封胶机ASR2001ED1台一致13丁基胶涂布机JT03A1台一致14全自动铝框折弯机BLQZOl1台一致15分子筛自动灌装机BLGJ021台一致16半自动铝框输送机SKJ021台一致17立柱吸盘悬臂吊CL-250-21台一致18玻璃自动切割机JL-CNC-40281台一致19塑料型材锯切加工中心SJMCO2BL1台一致20塑料型材双头水槽铳LXCZ2A1台一致21塑料门窗
11、四头钻孔机MZ-4001台一致22塑料门窗锁孔槽加工机SZSB-1001台一致23塑料门窗无缝四位焊接机SHZ4G-120x45001台一致24塑料门窗数控八角焊接机SHP8W-CNC-3000B1台一致25塑料门窗输送台SHQG-1001台一致26塑料门窗数控角缝清理机SQJA-CNC-1201台一致27矩形工作台STKA-2500一致28C型工作台STKC-25001台一致29塑料门窗V型焊缝清理机SQVB-1201台一致30塑料型材玻璃压条锯SJBW-18001台一致31铝型材锯切中心LJQ2-MC-500*50001台一致32铝型材压力机LY6-631台一致33重型数控角码锯LJJ-C
12、NC-500*30001台一致34组角生产线ZDZX-CNC-100*1800*30001台一致35多头组合钻LZD6-131台一致36数控双头精密锯LJZ2-CNC-600*5000A1台一致37双头端面铳LDXZ-200*30001台一致38端面铳床LXDB-250B1台一致39双柱压力机LY2-1601台一致40数控角码锯LJJ-CNC-5001台一致41塑钢门窗四位无缝焊机WFH04-4500.41台一致42塑钢门窗三位无缝焊机WFH04-3500.31台一致43铝型材多头组合钻床LZ4-131台一致44铝型材双头切割锯LJZJM-500*42001台一致45塑料型材中挺锯SJV-65
13、1台一致46铝塑型材V形锯VJ02-601台一致47塑料玻璃压条切割锯SYJ02-261台一致48塑料型材双轴水槽铳SQJH-CNC-1251台一致49铝型材冲床LC-251台一致50铝塑型材仿形钻孔机LZ3F-100*3001台一致51铝塑型材端面铳床LXD-2001台一致52自动单头钢衬螺钉紧固机EGLJ-I4台一致3.2生产工艺流程3.2.1钢结构生产工艺流程噪声N固废S噪声N焊接烟尘G噪声N噪声N噪声N图3-1钢结构生产工艺流程图钢结构工艺流程说明：1、下料：将购进的钢板、型材直接输送至开卷、矫平、纵剪机组进行剪切下料处理，经下料处理后的钢板、型材直接通过传输装置传送至下一生产工段；2
14、、组立：将剪切好的各钢板型材通过H型钢组立机进行组装拼接处理；3、焊接：经组立后半成品通过埋弧焊接将钢板焊接起来，加固处理；4、矫正：通过H型钢矫正机对焊接好后的H型钢结构进行机器自动矫正，矫正主要是对H型钢结构的角度及平整度进行矫正；5、钻孔：根据客户需求型号对矫正后的H型钢结构用数控三维钻进行打孔处理，便于后续工段的组装；6、锯切：根据客户需求对半成品H型钢通过数控转角带锯床进行分割处理；7、零部件组装配焊：将锯切好的各H型钢部件按照客户要求通过机器及埋弧焊机组装焊接处理；8、抛丸：将组装焊接好的钢结构通过辐道通过式抛丸机进行自动抛光打磨处理，去除掉焊接部位的凸起焊痕；9、喷漆：经抛丸处理
15、后的钢结构直接传送至喷漆房进行自动喷漆处理；10、烘干：喷漆后的钢结构进入烘干房进行加热烘干，促进面漆的固化，烘干房采取电加热的方式进行加热烘干；11、检验入库：最后将烘干房出来的成品进行检验合格后入库存储。3.2.2门窗生产工艺流程噪声N噪声N固废S加尘G噪声N图3-2门窗生产工艺流程图门窗生产工艺流程简述：1、型材锯切：根据要求对购进的塑料型材及铝型材通过锯切加工中心一体机进行锯切下料，折弯件在自动折弯机上进行折弯处理；2、加工孔槽：锯切后的型材通过水槽铳、钻孔机、锁孔槽加攻击进行钻孔开槽处理；3、装加固配件：对钻孔开槽后的零部件用紧固钉进行加固处理；4、组焊：将各零部件按照客户需求通过焊
16、接机按照型号要求进行无缝数控组装、无缝焊接处理，组焊过程采用物理组接，不存在焊接烟尘。5、清角：将组合焊接好的门窗通过数控角缝清理机清除角缝中的杂物；6、装配：分别降密封条（胶条、毛条）及各五金件安装至门窗对应位置；7、包装入库：经检验合格后包装入库。3. 3主要污染物及其排放情况该工程在生产过程中产生的主要污染物为废气、废水、噪声和固体废物。4. 3.1废水1、喷漆房废水本项目喷漆环节采用了水帘式喷漆房工艺，在运行过程中会产生一定量的废水。喷漆循环水CoD一般不超过20003000mgm3,否则漆雾净化效果就明显降低，此时需要更新循环水，循环水经添加漆雾凝聚剂后，可以使循环水达到半年更新一次
17、，更新后的高浓度废水经“混凝+Fenton氧化法”处理。喷漆废水经Fenton氧化后，COD可以达至j4070mgm3,较更新前的循环水质可以减少98%左右，循环使用，不外排。2、生活废水本项目厂区工作人员为50人，项目设有职工餐厅，全部工作人员在厂区就餐。项目餐饮废水经厂区隔油沉淀池处理后和生活污水一起进入厂区化粪池处理后排放，经处理后的废水再经阳山路市政管网进入漂河市东城产业集聚区污水处理厂再处理后排放至黑河。3、项目废水走向图本项目废水走向图见图3-3。图3-3:项目废水走向图3.3.2废气项目运营期废气主要为生产过程中喷漆过程产生的喷漆废气、喷涂过程产生的粉尘、有机废气、焊接过程产生的
18、烟尘、抛丸过程产生的粉尘以及餐厅油烟等。1、喷漆废气本项目喷漆过程产生的喷漆废气主要为喷涂过程和烘干过程产生的喷漆废气。本项目钢结构生产过程中只喷底漆，喷漆过程会产生一定量的喷漆废气，废气中主要污染物为漆雾颗粒、二甲苯、非甲烷总煌。项目的喷漆间废气主要为二甲苯、非甲烷总燃的生产废气。生产过程中，苯系物的废气绝大部分从排气筒排出，项目喷漆室及烘干室密闭性较好，仍有极少量的废气通过无组织形式排放。(1)有组织废气处理措施有工程分析可知涂装工序有组织废气主要分为两类：一类是漆雾主要成份是树脂，漆雾净化方式采用水帘净化工艺；一类是有机废气主要成份是二甲苯和非甲烷总烧，处理方式采用UV光解氧化法。(2)
19、无组织废气生产过程中，喷漆过程有机废气二甲苯、非甲烷总燃绝大部分从排气筒排出，仍有极少量的废气通过无组织形式排放。2、喷塑废气项目生产过程中部分产品根据客户需求需喷塑处理，项目喷塑过程产生的粉尘收集后经脉冲式布袋除尘器处理后通过20m高排气筒排放。喷塑过程固化工段会产生有机废气，主要为塑粉喷涂后的烘烤固化过程中产生的有机废气。项目喷塑工段和喷漆工段均设置在厂区密闭喷涂车间内，因此固化烘干区产生的废气经喷涂车间UV光解装置处置后20m高排气筒排放。3、焊接烟尘本工程在焊接车间需要焊接，焊接工段的焊接分为埋弧焊和焊丝焊，绝大部分焊接都采用埋弧焊，部分工段需使用焊丝焊接。焊丝焊接过程中将产生少量的焊
20、接烟尘和有害气体，焊接烟尘主要含有Fe2O3、SiO2等,有害气体主要为CO、O3、NOX等。焊接烟尘采用焊机自带的焊烟净化机进行净化。4、抛丸粉尘项目钢结构生产过程抛丸工段需对焊接部位进行抛丸处理，在抛丸过程中会产生粉尘，主要是金属颗粒，易沉降，抛丸机配备鼓风机、引风机，配制袋式除尘器，产生的废气经20米高排气筒高空排放。5、食堂油烟项目工作人员为50人，食堂厨房以清洁能源天然气为燃料，主要污染是食堂油烟。本项目油烟经油烟净化器处理。6、玻璃钢打胶过程产生的有机废气项目中空玻璃制作过程中，需要用到单组分硅酮玻璃胶和热熔丁基胶，在常温下，两种胶混合后在较短时间内即可固化，起到连接玻璃和密封中空
21、玻璃的作用。固化过程中，会产生微量的有机废气，项目在中空玻璃涂胶车间西侧墙上安装4个排风扇。3.3.3噪声车间内主要噪声源平均水平为8095dB（八）之间。车间内主要噪声源源强见表3-4。表3-4本项目主要设备噪声级一览表单位：dB（八）噪声源数量与边界最小距离噪声值降噪措施噪声消减量治理后源强开卷、矫平、纵剪机组12095隔声2075组立机33085减振、隔声2065锯床3080隔声、吸声2060钻床12080隔声、减振2060抛丸机2090减振、隔声2070折弯机2080减振、隔声2060玻璃切割机12090隔声2070精密锯2090减振、隔声20703.3.4固体废物项目建成的固废主要生
22、产过程中产生的各种边角料、布袋除尘装置收集的废铁粉、机加工过程中产生的废机械油、废乳化液、漆渣、油漆桶以及职工生活垃圾。其中废机油、废乳化液、漆渣、废油漆桶属于危险废物，其余为一般废物。(1)生活垃圾职工生活垃圾按045kg人.d计算，则生活垃圾产生量为O.0225td,4.95tao生活垃圾由专人定时清理，日产日清，最终交由环卫部门处置。(2)废边角料钢结构及门窗生产过程下料工段会产生一定量的边角废料，根据企业提供的数据，下料工段废边角料的产生总量为2190ta,该部分固废经收集后作为有价废物外卖。(3)布袋除尘装置收集的粉尘布袋除尘装置收集的粉尘包括喷粉工段收集的粉尘、焊接工段收集的粉尘和
23、抛丸工段收集的粉尘。喷粉工段布袋除尘装置收集的粉尘量为2.985ta,该部分固废经收集后回用于生产工段；焊接工段布袋除尘装置收集的焊接烟尘量为2.94ta、抛丸工段布袋除尘装置收集的废铁粉的量约为28.5ta,该部分固废经收集后作为有价废物外卖。(4)危险废物本项目生产过程产生的危险废物主要为废乳化液、废机油、废漆渣及废油漆桶。废乳化液乳化液是由防锈剂，乳化剂和矿物油配制而成，清洗和冷却性能好，兼有防锈和润滑性能。根据企业提供的数据，本项目产生的废乳化液约计0.08ta,危险废物编号为HW09(废切削液)，该部分危废经收集后装于密闭玻璃容器中暂存于厂区危废暂存间，定期交由有资质的部门处置。废机
24、油机油作为机械设备的润滑用油，由于设备高速运转磨擦产生的少量微小铁粒会在机油中沉积，故隔一定时间后需对其进行更换，更换后的废物属于危废编号为HW08(废矿物油)。根据企业提供的数据，项目预计产生的废机油约为012ta,该部分危废经收集后装于密闭玻璃容器中暂存于厂区危废暂存间，定期交由有资质的部门处置。废漆渣根据企业提供的数据，本项目漆渣产生量为0.7ta,属于危险废物编号为HW12（染料、涂料废物），该部分危废经收集后暂存于厂区危废暂存间，定期交由有资质的部门处置。废油漆容器根据企业提供的数据，盛放油漆的容器油漆桶，产生量为0.5ta,属于危险废物，该部分危废经收集后暂存于厂区危废暂存间，定期
25、交由有资质的部门处置。综上可知，本项目危险废物产生量共计1.4ta,项目产生的各项危险废物在严格落实环评要求的前提下均得到合理处置，不会对周围环境产生影响。3.4主要环保设施及措施3.4.1主要环保设施：深河瑞辰钢结构工程有限公司于2017年共投资80万元用于环保设施。根据环评报告的要求，环保设施清单见表3-5:表3-5本项目主要环保设施一览表序号项目名称设备名称数量备注气体处理1水淋罐1套喷漆、烘干2UV光解设备1套喷漆、烘干2循环风机2台喷漆、烘干4油烟分离器1台风量6000m3,餐厅5排气扇4台中空玻璃车间水处理1水处理设备1套喷漆水循环2水旋器1套喷漆3隔油池、化粪池1座生活水处理三设
26、备环保配套1布袋除尘器1套抛丸机2旋风除尘器1套喷塑粉3喷粉室1座喷塑粉4喷漆室1座喷漆5烘干室1座烘干、保温四噪音1抛丸机静音室1座车间内抛丸机用2除尘器静音室1座抛丸机除尘器用五固废、危废暂存1固废暂存区1座危废暂存区IfH环评要求主要环保建设内容与实际建设情况对照见表3-6。表3-6环评要求主要环保建设内容与实际建设情况对照表项目污染源环评要求环境保护措施实际建设情况废水餐饮废水、生活污水隔油池+化粪池一致废气生产过程焊接废气布袋除尘装置及通风设施一致喷漆废气喷漆室废气经“水帘吸附+UV光解法”处理后经15m高排气筒排放基本一致，共用20米高排气筒喷塑粉尘脉冲式布袋除尘装置处理后经15m
27、高排气筒排放抛丸室粉尘布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放基本一致，共用20米高排气筒职工生活餐厅油烟油烟净化器处理一致噪声车间密闭、东侧厂房的东侧墙体加厚、设置双层隔音门窗、对产生振动的设备安装减振垫基本一致固废一般固废布袋除生器收集的粉尘喷塑粉尘回用于生产、抛丸粉尘及焊接粉尘收集后作为有价废物外卖一致生活垃圾收集后由环卫部门统一处理一致危险废物废油漆桶收集后采用专用暂存间，设置危险废物识别标志，定时交由危险废物经营许可证的单位处置，签定危废处置协议基本一致漆渣废乳化液收集后采用专用暂存间，设置危险废物识别标志，由提供厂家定期回收，签订危废处置协议废机油3.4.2废水治理措施项目餐饮废水经厂
28、区隔油沉淀池处理后和生活污水一起进入厂区化粪池处理后排放，经处理后的废水再经阳山路市政管网进入溪河市东城产业集聚区污水处理厂再处理后排放至黑河。喷漆废水每半年经“混凝+Fenton氧化法”处理后，循环使用，不外排。3.4.3废气治理措施1、喷漆废气处理措施涂装废气按性质分为漆雾废气、低浓度有机废气。(1)漆雾处理措施漆雾主要成分为油漆固体份树脂颗粒物。本项目采用了方便侧喷的水帘喷漆房。(2)低浓度有机废气本项目将废气经风机负压进入净化设备利用UV灯紫外线照射产生臭氧和活性氧来氧化分解有机废气，达到净化目的。2、中空玻璃涂胶废气本项目中空玻璃涂胶工段会产生一定量的非甲烷总燃废气，在车间西侧墙体安
29、装4台排风扇加强车间通风后。3、抛丸粉尘本项目抛丸工段会产生一定量的粉尘，经布袋除尘装置处理后经20m高排气筒排放。4、餐厅油烟本项目厨房油烟经油烟净化器处理后的油烟和燃料废气一起经排烟管道高空排放。3.4.4噪声污染防治措施本项目根据不同设备的噪声特性，项目通过合理布局，根据不同的噪声源采取不同的防治措施，从源头、传播途径和厂区管理等方面着手降低噪声对周围环境的影响。3. 4.5运营期固体废物污染防治措施(1)生活垃圾生活垃圾由专人定时清理，日产日清，最终由环卫部门送生活垃圾填埋场卫生填埋，项目生活垃圾得到合理处置，对周围环境影响较小。(2)生产固废生产过程产生的废边角料经收集后全部作为有价
30、废物外卖，不外排。(3)危险废物本项目在生产过程中产生的危险废物主要为废乳化液、废机油、废漆渣及废油漆桶。本项目危险废物收集后，分别存放在为于厂区西南侧的危险废物暂存仓库中，一般暂存时间不超过一月。4主要环评建议及环评批复要求4. 1主要环评建议(1)本项目建设过程和运行过程中应委托有资质的机构进行工程环境监理。(2)严格按照工程设计及环评提出的各项环保措施进行设计施工，确保本项目的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，确保环保资金的投入。(3)积极开展清洁生产审核，建立完善的清洁生产制度，提高清洁生产水平。(4)加强污染源的日常监测工作，发现问题及时采取措施，减少事故废气
31、排放的概率，并按程序上报环保行政主管部门。(5)污染物排放实现标准化、科学化、定量化管理。(6)加强事故防范和安全管理，避免各类风险事故的发生，按照本报告提出的要求，制定防范措施和应急预案。(7)保证污染物处理设施正常运转，减少非正常排放发生的概率。4. 2主要环评批复要求(1)向设计单位提供报告书和本批复文件，确保项目设计符合环境保护设计规范要求，落实防治环境污染和生态破坏的措施。(2)依据报告书和本批复文件，对项目建设过程中产生的废水、废气、粉尘、固废、噪声等污染，以及因施工对生态环境造成的影响，采取相应的防治措施。(3)项目外排污染物应满足以下要求：废气。项目喷漆过程中产生的有机废气经U
32、V光解氧化装置处理；项目喷漆过程中产生的漆雾经一座水帘喷漆房进行处理；喷漆过程产生的废气处理后经该车间20米高排气筒排放。喷塑过程中产生的粉尘经脉冲式布袋除尘装置收集处理后经该车间15米高排气筒排放。抛丸过程中产生的粉尘经布袋除尘装置处理后经该车间15米高排气筒排放。焊接工段产生的焊接烟尘经焊机自带的布袋除尘装置进行处理；中空玻璃涂胶工段产生的有机废气通过车间西侧墙体安装4台排风扇加强车间通风进行处理。项目外排废气应满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2标准要求，食堂油烟经油烟净化设备进行处理后应满足餐饮业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中表2标准要求。废水
33、。生产废水经处理后回用于生产，不外排；食堂废水经隔油沉淀池处理后也其他生活污水一起进入厂区化粪池处理，外排废水应满足污水综合排放标准(GB8978T996)表4二级标准要求及东城产业集聚区污水处理厂进水标准要求。噪声。对高噪声设备采取减振降噪等措施，运营期厂界噪声应满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GBI2348-2008)2类标准要求。固废。固废全部妥善处理或综合利用。一般固体废物临时贮存按一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)进行控制；设置危废暂存间，危险废物按照国家危险废物名录、危险废物贮存控制标准中相关要求，交由有资质的单位进行处置。(4)项目建成后，主要
34、污染物排放量应满足本项目建设项目主要污染物总量指标备案表(项目编号：4111000092)控制指标要求。(5)如果今后国家、省、市有污染物排放限值的新标准和要求，届时你公司应按新的排放标准执行。5验收监测评价标准5.1 验收监测执行标准5. 1.1废水污染物排放执行污水综合排放标准(GB8978T996)表4二级标准。5.1. 2废气有组织排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准和关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作排放建议值的通知豫环攻坚办(2017)162号附件1建议值。5. 1.3废气无组织排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)
35、表2中二级标准和关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作排放建议值的通知豫环攻坚办(2017)162号附件2建议值。5.1. 4职工食堂油烟排放执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)表2中型要求。5.2. 5厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准要求。5.3. 行标准限值5.4. 1废水评价标准废水污染物排放执行标准限值详见表5-1。表5-1废水排放标准限值污染物(GB8978-1996)表4二级标准PH69COD(mgL)150氨氮(mgL)255. 2.2废气评价标准废气污染物无组织和有组织排放执行标准限值详见表5-2和表5-
36、3,食堂油烟排放标准限值详见表5-4。表5-2废气污染物有组织排放标准限值污染源污染物排气筒项目豫环攻坚办(2017)162号附件1建议值(GB16297-1996)表2中二级标准喷塑+抛丸室粉尘颗粒物20(m)排放浓度/120mgm3排放速率/5.9kgh喷漆废气二甲苯20(m)排放浓度20mgm370mgm3排放速率/1.7kg/h非甲烷总嫌20(m)排放浓度60mg/m120mgm3排放速率/17kg/h去除效率70%/表5-3废气无组织排放限值项目豫环攻坚办(2017)162号附件2建议值(GB16297-1996)表2中二级标准颗粒物/1.0mgm3二甲苯0.2mg/m1.2mgm3
37、非甲烷总嫌2.0mg/m4.0mgm2表5-4油烟排放标准限值执行标准项目标准值GB18483-2001中型油烟最高允许排放浓度2.0mg/m净化设施最低去除效率75%5.2.3噪声评价标准厂界噪声执行标准限值详见表5-5。表5-5厂界噪声;示准限值单位：dB（八）执行标准昼间夜间GB12348-20082类60505.2.4污染物排放总量控制指标工程完成后全厂污染物排放总量控制指标见表5-6。表5-6污染物排放总量控制指标污染物COD氨氮总量控制指标0.02t/a0.0012t/a6验收监测内容6. 1生产工况调查与分析在验收监测期间，调查该项目试生产期间运行情况，调查主要原辅材料用量、检查
38、规章制度的执行情况，检查主要环保设施是否按设计要求建瀑河瑞辰钢结构工程有限公司年产45万吨钢结构、34万平方门窗项目竣工环境保护验收监测报告书设，是否能够正常运行，判断生产工况是否达到国家对建设项目竣工环境保护验收监测的有关要求。6.2环保设施监测6.2.1废气处理设施监测根据本工程实际情况，本次验收对UV光解氧化法装置进行监测，具体监测内容见表6-1（委托河南省正信检测技术有限公司监测非甲烷总三）O表6-1废气处理设施监测内容监测点位监测因子监测频率烘干室进口非甲烷总煌浓度及去除效率3次/周期，连续2周期喷漆室进口2OIn高排气筒6.2.2油烟净化设施监测油烟净化设施监测内容见表6-2（委托
39、河南省正信检测技术有限公司监测油烟）。表6-2油烟净化设施监测内容监测点位监测因子监测频率油烟净化设施前、后油烟浓度及去除效率每个作业时间连续采样5次，每次10分钟，监测2个作业时间6.3污染物排放监测6.3.1废水排放监测生产废水不排放，生活废水经化粪池处理后排放，监测点位为外排口。表6-3废水排放监测内容监测点位监测因子监测频次外排口pH、COD、氨氮4次/天，连续3天6.3.2废气污染物有组织排放监测本次验收监测对经UV光解氧化法处理后的喷漆废气和烘干废气、经脉冲式布袋除尘器处理后的喷塑粉尘、经袋式除尘器处理的抛丸粉尘、食堂油烟的排放情况进行监测，具体监测内容见表6-4（废气中非甲烷总崎
40、、二甲苯以及食堂油烟的排放情况委托河南省正信检测技术有限公司与漂河市环境监测中心站同步检测）。6-4有组织排放监测内容设施名称点位监测因子监测频次喷漆废气20m高排气筒二甲苯、非甲烷总嫌每周期3次，两个周期喷塑粉尘+抛丸粉尘20m高排气筒颗粒物油烟净化设施出口油烟排放浓度同油烟净化设施监测6.3.3废气污染物无组织排放监测公司有颗粒物、二甲苯、非甲烷总煌的无组织排放，无组织监测内容见表6-5（非甲烷总烧、二甲苯的监测委托河南省正信检测技术有限公司）。表6-5无组织排放监测内容监测点位监测因子监测频次在厂界外Ioin浓度最高点设4个监测点位颗粒物、非甲烷总烧、二甲苯4次/天，连续2天6.3.4厂
41、界噪声厂界噪声监测内容见表6-6。表6-6厂界噪声监测内容监测点位监测因子监测频次东、南、西、北厂界布设监测4个监测点位等效声级每天昼、夜各1次，连续2天6.4固体废物调查验收监测期间调查固体废物的处理处置是否满足环评和批复要求。6. 5污染物排放总量核算根据本次验收监测结果，计算出该项目主要污染物年排放总量，并与漂河市环境保护局对该项目环评批复中的污染物排放总量控制指标进行比对。6.6 验收监测质量保证和质量控制本次验收监测采样及样品分析均严格按照水质监测质量保证手册、环境空气监测质量保证手册、环境监测技术规范的要求进行，实施全程序质量控制。具体质控要求如下：6.7 .1生产处于正常。验收监
42、测期间生产在大于75%额定生产负荷的工况下稳定运行，各污染治理设施运行正常。6. 6.2现场采样及测试在各污染治理设施正常稳定时进行。7. 6.3合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。8. 6.4废水检测废水监测仪器符合国家有关标准或技术要求。采样、运输、保存、分析全过程严格按照环境监测技术规范（水和废水部分）和环境水质监测质量保证手册规定执行，实验室分析过程中采取明码平行样、密码平行样等质控措施。PH现场测试，PH计使用前，后进行校准，氨氮做10%的加标回收率测定；化学需氧量进行标准物质分析。本次验收监测共取水质样品36个，加标回收2个，自控平行4个，质控标准样1个。PH计校准结果见表6-7,质控结果见表6-8。表6-7现场采样所用PH计校验结果一览表序号仪器名称仪器编号校准时间缓冲溶液PH值校准值不确定度评价1HI9025型PH计W2017.8.269.189.170.02合格26.866.86合格32017.8.279.189.17合格46.866.85合格
