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1、金辉天鹅湾施工方案（主楼模板工程）编制人：审核人：审批人：中天建设集团东北公司金辉天鹅湾工程部20H年6月目录一、工程概况1二、模板方案1三、模板工程质量控制3四、模板撤除要求：4五、模板施工平安技术措施：5六、模板计算6（一）钢筋碎墙模板验算6（二）柱模板验算8（三）碎梁模板验算11（四）碎楼板模板验算20模板工程施工方案一、工程概况本工程为沈阳金辉置业开发的金辉天鹅湾工程，位于沈阳市鸭绿江东街13号，是集住宅、商业于一体的大型工程工程。工程共有主体建筑8栋，分为7个住宅楼与1个商业楼，各个楼号具体信息见表1-1。本工程住宅楼建筑等级为二级；地下室防火等级为一级地上局部为二级；结构形式为剪力
2、墙结构；设计使用年限为3类，50年；抗震设防烈度为7度。表1-1各楼号信息表楼号总层数住宅层数地下层高/m网点层高/m住宅层高/m建筑高度/m1#、6#-1/18183.603.005582#、3#、4#175.957.55#-1/17-1653.67#17528二、模板方案1 .模板施工事项:(1)确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。(2)确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计配模图，应标出不同形号、尺寸单块模板平而布置，纵横
3、龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。(3)绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的根底上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图。2 .钢筋碎墙钢筋粒墙模板采用18厚木胶合板，支撑系统竖楞采用60X80mm木材，水平间距300mm,采用两根2448钢管作外楞，间距600mm,采用l4对拉螺栓拉结，竖向间距400,水平间距600mm。地下室外墙的对拉螺栓采用新型止水螺杆。3 .柱模板柱模板采用18mm厚木胶合板，竖向压杨用60X80木彷。柱模
4、板拼装到主次梁底，底部留出清扫口，每隔2m留设砂分段浇筑口。柱箍采用048x3.5钢管，间距400,每边中间加小14对拉螺栓，用两根648钢管立管及26型山型扣件联结对拉，柱模板系统见表2/。衣2-1柱模板各构件尺寸览表柱、墙截面500X500mm、350mm600X600mm、240mm800X700mm、200mm柱侧模18mm厚胶合板18m厚胶合板18mm厚胶合板竖向压防60X8Omm杨木，每边三道，间距250mm60X8Omm枕木，每边四道，间距200mm60X8Omm枕木，每边四道，间距267mm钢管柱箍小48X3.5钢管间距400mm4835钢管间距40Omm483,5钢管间距40
5、Omm侧拉杆（钢管柱箍外）小14螺杆，两个方向安装竖向间距500mm614螺杆，两个方向安装竖向间距500mm4 .梁模梁模板系统采用木模板钢管排架支撑系统支模。梁底模采用18mm厚胶合板，沿梁底横向布置搁栅，搁栅采用60x8Omm枕木；搁栅下为钢管纵向主楞，侧模采用18mm厚木胶合板，梁侧模采用60x8Omnl枕木做板肋；在板肋外设置横楞间距，横楞外用4）14螺杆对拉，在立杆支撑从地面上每隔1.8m设纵横水平杆一道，在梁端及梁跨中设斜撑一道，由底到顶连续设置，保证支撑排架的稳定，支撑底部用200200X40木板垫平，如下列图所示。梁模板支撑示意图各构件的具体尺寸见表2-2：式2-2梁模板各构
6、件尺寸览衣梁截面7001300mm350900mm梁底模18ran厚胶合板18mm厚胶合板梁底搁栅60X8Omm枕木150mm,跨度650mm60X8Omm精木25Omm,跨度700mm梁底纵向主楞三道，48X3.5钢管横向间距65Omm483.5钢管横向间距70Omm立杆48X3.5钢管横向间距65Omm,纵向间距650mm48X3.5钢管横向间距70Omm,纵向间距8+300mm水平拉杆483.5钢管180Omm483.5钢管180Omm梁侧模18mm厚木胶合板18mm厚木胶合板梁侧压桥6080mm防木30Omm6080mm杨木30Omm梁侧拉杆（横楞外）14对拉螺杆，水平间距60Omm1
7、4对拉螺杆，水平间距80Omm梁侧横楞2483.5钢管沿水平方向设置一道2483.5钢管沿水平方向设置一道截面尺寸小于350900mm的梁模板的各构件设置根本与350900mm梁相同,梁高小于700mm时,梁侧不设巾14对拉螺杆，梁侧采用20厚X200宽杉木板作为斜撑，间距300mm。梁模板系统见附图2。5 .碎楼板模板采用18厚竹胶合板，搁栅采用60X100木材，间距300,牵杠为648X3.5钢管，间距为100Omm,立杆间距IooOXI（X）Omm。在立杆支撑从地面上每隔L8m设纵横水平杆一道，在板两端各设剪刀撑一道,在板的跨中纵横方向各设剪刀撑道，保证支撑排架的稳定，支撑底部用2002
8、00X40木板垫平，如下列图所示。碎楼板模板支撑体系6 .楼梯模板楼梯模板采用我公司定型化楼梯模板施工，施工前根据图纸中楼梯踏步高度、宽度进行尺寸调节，可重更屡次使用，施工方便。定型化可调式楼梯模板楼梯的角度及长度受平台位置的控制，所以平台的梯高及位置要绝对准确，楼梯间墙上要弹出梯梁板位置线，以便校对。局部踏步板拟采用定型钢踏步模板，支撑加固体系为龙骨和48架子管搭花架。7 .混凝土墙预留洞口模板由于预留洞口模板与混凝土结构之间有很大吸附力，因此撤除时竹胶合板模板必定损坏，所以在制作本工程剪力墙等混凝土构件上预留洞口模板盒时应将竹胶合板厚度考虑到洞口尺寸内，以便模板一次性在标准允许且不影响其他
9、专业施工的情况下，做到只须一次性撤除洞口支撑而不必拆模板。8 .施工缝处的模板本工程设置混凝土施工缝（包括后浇带混凝土施工缝）主要有以下部位：后浇带部位的施工缝；各施工部位流水施工段分界线部位施工缝；（楼梯间踏步板及休息平台采用二次浇筑）楼梯间楼梯梁部位施工缝；梁、板施工缝。施工缝处采用先在后浇带处设置与板垂直的钢筋，钢筋间距能分布筋，然后将镀锌密目钢丝网固定在钢筋上，且卷进模板内100mm；振捣混凝土时距离钢丝网不得小于250mm,以防止将钢丝网挤破；固定钢丝网的钢筋应与墙体受力钢筋或梁受力钢筋连接固定牢固。三、模板工程质量控制1、梁、板模板采用水准仪进行跟踪控制。现浇结构模板安装允许偏差，
10、应符合表3T规定：表3“模板安装允许偏差项目允许偏差轴线位置5底模上外表标高5截面内部尺寸根底10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高W5m6全高5m8相邻两板外表上下差22、防止接缝漏浆：模板接缝采用“硬拼法”做企口接缝防止漏浆，保证接缝平整。3、设置专人、专用工具每次拆模后对模板进行清理，尤其是模板的边角处，将清理模板设为一道关键工序验收。4、控制拆模强度：模板撤除时结构混凝土强度应符合设计要求或标准规定。侧模撤除以混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏为准；底模撤除，当设计无要求或施工标准规定留置混凝土同条件试块，到达所要求的强度后才可撤除底模；撤除的模板分类堆放。表32底模撤除时的混凝
11、土强度要求构件类型构件跨度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板22502,827582100梁、拱、壳W8N758NlOo悬臂构件-NlOo5、根据设计梁跨度预先计算起拱高度保证梁、板模板起拱高度准确，保证清水混凝土效果。6、模板产品质量，模板成品按以下允许偏差标准进行出厂前的检验。表33模板允许偏差序号项目允许偏差检验方法1模板长度-2mm用钢卷尺2模板宽度-2mm用钢卷尺3对角线3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺塞尺并把待验板置于平台之上放平，板而朝上。5边框平直度2mm用2m测尺及塞尺6边框垂直面板0.5mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差0.5mm钢卷尺或卡尺7.
12、工程所需模板见表3-4表3-4工程所需模板序号所用模板的部位模板种类1直形墙体和柱12、15厚覆膜光面板2电梯井筒1.5厚铁板加木板定型模3楼板和楼梯12、15厚覆膜光面板4底板外侧实心砌块胎模四、模板撤除要求:1、模强度要求；侧模在碎强度L2Mpa时，碎终凝12小时以后便可撤除。底模撤除应达表4-1要求:表4-1底模撤除要求结构类型结构跨度（m）按设计的硅强度屣值的百分率计（%）板2502W8758100梁W8758100悬臂构件一100满足以上要求，还要将与现场论构件的酷试块送检，试压到达设计强度要求，经监理批准前方可撤除底模。2、拆模操作要点撤除模顺序般是先支后拆，后支的先拆，先拆非承重
13、局部，后撤除承重部位。肋形楼盖先拆模板，再拆楼板底模，梁侧模板，最后拆梁底模板，撤除跨度较大的梁下支柱时，应行从跨中开始分别拆向两端,侧模的撤除顺序应按自上而下的顺序进行，要将砂构件上的木模一次撤除干净。3、板撤除后，平板、侧模板、枕木、顶撑等各构件及时转运分类堆放。五、模板施工平安技术措施：1、模板工程严格按模板施工方案施工。2、工人员必须经过培训合格前方能上岗操作，施工人员必须执行劳动保护法规，遵守平安技术操作规程，上岗前进行三级平安教育和平安技术交底工作，增强施工人员平安意识。3、严格控制模板上的施工荷载，在进行绑扎钢筋，浇捣碎等工序时，模板上的材料堆放均匀，使用机具不能过多。4、胶合板
14、要平放，并且整齐码堆，其他顶撑、木材等材料要分类整齐堆放，在模板上堆放时，高度不应超过1m,且不能过于集中。5、拆模板在2m以上高处作业要有可靠立足点，高空作业人员必须系好平安带，使用工具材料拿紧放稳，严禁处外向下抛掷模板等材料。模板撤除区要设置警戒线且指派专人进行监护。碎构件上模板要撤除干净，不能留有悬空模板。6、支拆模板都要进行平安技术交底，模板安装后施工员、质量员要进行质量检查，填写质量评定表,浇捣粒前模板工程验收手续要完备。7、模板撤除，必须有与现场碎构件相同养护条件下的试块的试压强度报告，并填写模板撤除申请表,经分公司技术负责人批准。拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口Im以内堆
15、放，并随扩随运。撤除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏，撤除时逐块拆卸，不得成片松动和拉倒。严禁在同一垂直面上操作。8、拆模时混凝土强度应遵照JGB-92有关规定，不得提前松动对拉螺栓。应根据天气、温度掌握、控制，在混凝土初凝后即可拆模，但不得超过时间过长，使模板不易撤除。9、拆模时不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂，撤除困难，可用撬杠从底部撬动。10、模板堆放时应使模板向后倾斜1520,不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载作用下倾覆。模板堆放场地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平处。11、模板上部自带操作平台，不得堆放混凝土,以保证操作人员平安。12、混凝土浇筑前认真复核
16、模板位置，柱、墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。13、混凝土施工时应安排木工看模，发现问题及时处理；14、板后浇带两侧的梁板在后浇带浇筑前为悬挑结构，并将承受上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能撤除，直至最后一层浇筑完毕后，到达规定强度时，方可撤除。在混凝土施工前，应去除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。15、支撑临边和孔洞模板时必须先搭设脚手架、外架、全封闭防护，架底挂好兜网，架上施工层满铺脚手板，并用铁丝绑扎牢固。垂直作业上下要设隔离防护措施，高处临边作业时，工作面下方要搭设挑架进行防护，挑架
17、上满铺脚手板，并将其用铁丝固定。模板工程施工区域下方交通通道，指派专人监护，保证施工通行平安。16、圆盘电锯安装验收合格前方可使用，电锯要设锯盘护罩、分料器、防护挡板平安装置，传动部位要有防护措施，电锯实行一机闸一箱锁，并根据机电设备有关规程接地接零，无人操作时要切断电源。17、木工作业时严禁吸烟，要模板材料堆放处严禁明火。夜间施工使用的碘鸨灯应架空，严禁靠在材料堆放处，防止因碘鸨灯的富温引起火灾。18、施工中遇到特殊情况现场处理。六、模板计算(一)钢筋碎墙模板验算钢筋碎墙计算高度4.4m、4.85m、5.65m、5.9m、5.95m、6.15Dk6.25m、4.15m、3.Om,厚度350m
18、m、250mm、200mm,模板采用18mm厚胶合板，内楞采用6080木桥，竖向间距300,外楞采用48双钢管，间距600,对拉螺杆采用l4,竖向间距40Omnb水平间距600mm。1.荷载计算(1)碎侧压力：浇筑速度V=lmh,rc=24KNm3,碎温度T=30C,1=1.2,2=l.15那么侧压力标准值：F1=O.22rct0l2v=0.22244.441.21.15Vl=32.35KNm2墙高6.25m,碎输送管距模板上口0.3m,硅浇筑高度H=6.25+0.3=6.55mFj=rcH=243.1=157.2KNm2取两者中较小值得FJ=32.35KN/m2碎侧压力设计值：F3=F1X分
19、项系数X折减系数=32.351.20.85=32.997KNm2(2)倾倒碎时产生的垂直荷载，查表得4KN11i2施工荷载设计值：F尸4X1.4X0.85=4.76KNm2(3)荷载组合设计值：F5=F3+F4=32.997+4.76=37.757KNm22 .胶合板验算按三跨连续梁计算，承受均布荷载，取1.Om宽板进行计算，L=0.3m。查表：kn=0.100kv=0.60k3=0.6770=11Nm2fv=L2Nm2,E=5400Nmm2(1)抗弯强度验算q=Fs1.0=37.757X1.0=37.757KNmM=KnqlW).125X37.7573002=339813Nmm=-=6x33
20、9813=629Nmm2fm=HNmm-W1000182满足要求(2)抗剪强度验算V=Ml=O.6X37.757X0.3=6.796KN二 057 NlmInYfv=l. 2Nmmj3V36.796XlO32bh21(XX)18满足要求(3)挠度验算(不计算施工荷载)q=F31.0=37.7571.0=37.757KNm满足要求3 .内楞验算按四跨连续梁计算，承受模板传来的均布荷载，l=400mm,查表：kl=0.107L=O.607k=0.632,松木木彷fn=IlNZnun2E=9000N三2fv=l.3Nm2(1)抗弯强度验算内楞间距30Omnb取30Omln宽板带进行计算，计算跨度1=
21、0.4m,q=37,7570.3=11.33KNmM=Knql2=0.107X11.334003=193969.6NmmM 6 193969.6H7 - 601002=1.94Nmm fm=llNm满足要求(2)抗剪强度验算V=kql=0.607ll.330.4=2.75KN-3V32.75IO3八j2r41IC2-=。船NimmA=L3NInmr2bh2x60x100满足要求(3)挠度验算(不计算施工荷载)q=11.33KNm满足要求4 .对拉螺栓验算对拉螺栓取14,A=154mm2J0=170Nmm2满足要求。5 .山型扣件强度验算本工程采用26山型扣件承载力设计值R=26KN山型扣件承向
22、对拉螺杆的轴向力：N=37.757XO.60.4=9.06KNk-=0.677D抗弯强度验算按LOnl板宽计算q=Fl.0=43.65X1.0=43.65KNmM=K.ql2=O.10X43.65267=3111764Nmm。二一=31117644=576Nmm2fm=HN2W1OOO182满足要求2)抗剪强度验算V=Kql=O.60170.750.267=11.33KN=_3V_=311.331O-=QN/ftJ/n2fv=1.2Nmm22bh2100018满足要求3)挠度验算(不计算施工荷载)q=43.65KNm满足要求(2)竖向压榜验算模板外竖向杨木，计算跨度400mm,由于长边竖向方木
23、共四道，宽度=(0.8-0.1)/3=267mm,按三跨连续梁计算，松木木桥GFlIN/mm?f3Nun2E=9000Nmm2,查结构计算表：L=O.107、kv=0.607.k*=0.6321）抗方强度验算q=FL=43.65X0.267=11.655KNmM=Kql2=0.107ll.6554002=199534N-mmO=丝=6x199534=j995Nmmf=IIN/mmW601002满足要求。2）抗剪强度验算V=kvq1=0.60711.6550.4=2.83KN_3V32.83IO3CrmZt，1kr,-=0.707N/mrnJv=1.3/V/nn2bh260100满足要求。3）挠
24、度验算（不计算施工荷载）q=11.655KNm满足要求。（4）柱箍验算I）柱箍计算跨度由于胶合板厚18mm,内立档厚100mm,柱箍外用l4对拉螺栓加固。计算跨度：2）由于内楞为竖向枕木，间距267mm,按二跨连续梁计算，查结构计算表：kn=0.333L=L466,内楞间距267mm,按最不利受力状态考虑：F=43.650.2670.4=4.66KN3）产生的弯距M=kmFl=0.3334.661000518=803822Nmm4）柱箍钢管轴向拉力N=l44.66518=603.47N5）应力验算c_NM603.478038222r11-2Q-+-=+7=159.47N/mnI/J=205N/
25、nnAW4895.08IO3满足要求。6）挠度验算不考虑倾碎时产生的侧压力。q=F1X0.401.20.85=45.750.41.20.85=18.666KNm满足要求。（5）对拉螺栓验算对拉螺栓取14,A=154mm2,。=170Nmm2满足要求。(6)山型扣件强度验算本工程采用26山型扣件承载力设计值：R=26KN山型扣件承向对拉螺杆的轴向力：N=49.470.80.4=15.83KNRc=26KN满足要求。(三)碎梁模板验算本工程碎梁按200X1800,300X600两种规格验算。1、200X1800碎梁梁底模采用18mm厚木胶合板，梁底搁栅采用60X100木材，间距150,跨度650m
26、m,梁底纵向主楞三道，间距650,梁底支撑采用三立杆横向间距650,纵向间距650,水平杆从地面上200mm,每隔1800mm一道；梁侧模采用18厚木胶合板，梁侧压防采用60X100木彷，间距300,梁侧横楞为2e48X3.5钢管，沿梁侧中部设置一道，横楞外用巾14螺杆对拉，水平间距600。(1)梁底荷载计算模板自重：5x0.18x0.21.2=0.216KNm碎自重：24x.2x1.81.2=10.368KNm钢筋重力：1.50.21.81.2=0.648KNm恒载：ql=11.232KNm施工活荷载：q2=2.0KNm20.7m1.4=1.96KNm均布荷载合计：q=qI+q2=11.23
27、2+i.96=13.192KNm(2)底模验算图7梁底模验算计算简图按四跨连续梁计算，承受均布荷载，L=O.15m,查表：kn=0.107,L=O.607,k=0.632,f=llNm2,fv=l.2Nm2,E=5400Nmm2D抗弯强度验算Ml2=0.107X13.192X0.152=0.032KNm=-=6x0032XK)6=905Nun2fm=llNm2W200182满足要求2)抗剪强度验算V=Xql=O.60713.1920.15=1.2KN3V2bh31,2x105=()32N/tJvn2fv=.2Nmm2220018满足要求满足要求(2)搁栅验算采用60X100木材计算跨度I=65
28、0mm,搁栅间距150mm,木fB=IIN/mm?、fv=l.3NmmE=9000Nmm2,按两跨连续梁计算，查结构计算表：h=0.125、kv=0.625kw=0.521图8梁搁栅计算简图q=qlO.15/0.2+2.00.151.4=11.2320.15/0.2+2.0X0.15X1.4=8.40KN/mD强度验算M=Knql2=0.125X8.400.652=0.338KNmM6().338IO6CCCm/2zrr-I1im2o=3.38N/mmLfmJ=IlN/mmW6()I(X)2满足要求2)抗剪强度验算V=Lql=O.6258.400.65=3.4KN,3V33.4l03gw2/F
29、v-IONZmm2=065NhnnIv-l.2Nmm2bh260100满足要求3)挠度验算q=8.40KNm满足要求(3)主楞验算主楞采用巾48X3.5钢管，沿梁底纵向布置，三道，横向间距650,计算跨度650mm,按四跨连续梁计算，搁栅传来的荷载转化均布荷载，查结构计算表：kll=0.107k,=0.632,钢管计算参数：W=5.O8lW,f=205Nmm2,E=2.06IO5N/mm2,1=12.1910m,梁截面宽度为700mm,梁的荷载由跨搁栅承受，传递至主楞，梁底中部的主楞受力较大，对其进行验算，将每一道搁栅所受的线荷载载转化为集中力：F=13.1620.15/2=0.99KNm将每
30、跨所受到的集中力转化为均布荷载进行计算：q=0.650.15FL=0.5/0.150.99/0.65=5.IKN/m图9主楞验算简图I)强度验算M=Knql2=o.107X14.94X0.652=0.675KN-mo:丝=675-IO-=13229Nmjn2R=8KN,故采用双扣件：R=8KNX2=16KN9.711KN,满足要求(5)立杆稳定性验算立杆采用648X3.5钢管，沿梁底纵向布置，三排，横向间距650,计算跨度650mm,钢管计算参数:A产489mmw=5.0810W,f=205Nmm2,E=2.06IO5Nmm2,1=12.1910,mm,1)强度验算N=9.711KNf1=NA
31、s=97xl=19.859Nmm2f=205Nm2489满足要求2)立杆稳定性验算1.(f1800mm；i=1.582=-=I13.92=210z15.8满足要求(6)一层室内回填土地基承载力验算一层室内回填土承载力标准值：fgk=130Kpa回填土承载力调整参数：Kc=O.4回填土承载力设计值：fg=KcXfgk=O.4X130=52.OKpa,立杆底采用2000长X200宽X50厚木垫板,计算跨度l=900n三,A=2.00.2=0.4m2,N=9.711KNf=NA=9.711/0.4=24.278Kpafg=52.0Kpa,满足要求。(7)梁侧模验算1)、荷载计算浇筑速度V=4mh,r
32、c=24KNm3,碎温度T=30C,B1=1.2,B2=1.15t.,200200.to-=4.44T+1530+15a、新浇险侧压力：FfO.22rct02v=0.22244.44L21.04=56.26KNn2梁高1.8m,性输送管距模板上口0.2m,硅浇筑高度H=L8+0.2=2mF2=rcH=242=48KNm2取两者中较小值为F2=48KNm2碎侧压力设计值：F3=F2X分项系数X折减系数=48.0X1.20.85=48.96KNm2b、倾倒碎时产生的侧压力标准值为4.0KNm2施工荷载设计值：F,=4.OX1.8=7.2KNm2荷载组合设计值：F5=F3+Fi=48.96+7.2=
33、56.16KNm22）、胶合板强度验算图11胶合板强度验算简图胶合板外竖向压材间距300mm,按四跨连续梁计算，计算跨度L=0.3m,计算参数：f=llNmfv=l.3NmE=5400Nmm2o查结构计算表：kn=0.107.h=0.607、k=0.632a、抗弯强度验算q=F51.0=56.161.0=56.16KNmM=KnqIJo.107X56.16X0.32=0.54Nmm。二丝二60.54l0=756Nmm2fm=HN/mm2W1000x18?满足要求b、抗剪强度验算V=Lql=O.607X56.160.3=10.23KN3V2bh嘿繇= 2N饷火R=L3N而满足要求c、挠度验算满足
34、要求(8)竖向压榜验算图12竖向压材验算计算简图模板外竖向杨木，梁高1800,梁侧中部设对拉螺杆二道，按两跨连续梁计算跨度1=60Onln1,计算区域30Omnb木材计算参数：fs=llNu112、fv=.3Nun2.E=9000Nmm2查结构计算表：kn=0.125.L=O.625、kw=0.5211)抗弯强度验算q=F51=42.32X0.3=12.696KNmMql2=0.12512.6960.502=0.397KNm=3.97 Nmmfm=lIN/mmM6O.3971O6V601002满足要求。2)抗剪强度验算V=Lql=O.625X12.6960.50=4.053KN-3V34.05
35、31032n山2=1.013N/f=205NmmE=2.06IO5Nmm1=12.19lW图13外楞验算计算简图1)抗弯强度验算立档所受的均布荷载转化为集中荷载：F=0.30.5=6.3488KNM=LFl=O.2866.3480.6=1.089KNm满足要求2)挠度验算：满足要求(10)对拉螺栓验算对拉螺栓取“12,水平间距600mm,A=I13mm2,=170Nmm2。二四=56.16x1000x0.6x0.5=1已式附一Y。170Nmm2A113满足要求。(11)山型扣件强度验算本工程采用26山型扣件承载力设计值R=26KN山型扣件承向对拉螺杆的轴向力：N=56.160.60.5=16.
36、848KNRt=26KN满足要求。2、200X600碎梁梁底模采用18mm厚木胶合板，梁底搁栅采用60X100木彷，间距250,跨度700mm,梁底纵向主楞二道，间距700,梁底支撑采用双立杆横向间距700,纵向间距800,水平杆从地面上200mm,每隔1800mm一道；梁侧模采用18厚木胶合板，梁侧压杨采用60X100木杨，间距300,梁侧横楞为2e48X3.5钢管,沿梁侧中部设置一道，横楞外用巾14螺杆对拉，水平间距800。(1)梁底荷载计算模板自重：50.0180.21.2=0.038KNm校自重：240.20.6l.2=9.07KNm钢筋重力：1.50.20.61.2=0.57KNm恒
37、载：ql=9.678KNm施工活荷载q2=2.00.351.4=0.98KNm均布荷载合计：q=q1+q2=9.678+0.98=10.748KNm(2)底模验算按四跨连续梁计算，承受均布荷载，取LOnl宽板进行计算，L=O.25m,查表：30.107、k产0.607、k3=0.632、fn=llNmfv=1.2NmE=5400Nmm2图14梁底模验算简图D抗弯强度验算M=KnqI2=o.o7X10.7480.252=0.072KNm=3.81 N/n2k=0.632,钢管计算参数：W=5.08103mmf=205NmmE=2.06105Nmm1=12.19X10W图16主楞验算简图1)强度验算M=Kql2=0.107X12.7120.82=0.87KN-m0=7xl6=17126Nmm2R=8KN,采用双扣件艮=8不10.17邺，满足要求(5)立杆稳定性验算立杆采用48x3.5钢管，沿梁底纵向布置，横向间距700,计算跨度800mm,钢管计算参数：As=489mm2,W=5.08103mm3,f=205Nmm2,E=2.06105Nmm2,I=12.19104m
