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1、脱硫及蒸氨岗位手指口述标准一、岗位描述我是脱硫岗位XXX,主要任务是负责接收冷鼓电捕送来的煤气，并将煤气中的硫化氢脱出至40mgm3以下，同时将吸收液氧化再生后形成的硫泡沫与清液分离，过滤后的硫膏送入熔硫釜熔融成产品贮存保管。主要操作内容是调节脱硫溶液组分，控制脱硫液温度，压滤泡沫槽内硫泡沫，监控脱硫塔、再生塔及各泵、槽的运行，调节和控制蒸氨系统运行参数，处理生产过程中的异常情况。作业过程中的主要危险有煤气、氨、H2SS、NaOH、蒸汽等可能导致的着火、燃烧、爆炸、中毒、腐蚀、烫伤。二、手指口述标准1、进入现场前劳保用品确认标准安全帽、劳保服、劳保鞋及劳保用品穿戴齐全，特殊情况佩戴防毒面具并携
2、带检测仪，确认完毕。2、接班前岗位巡检确认标准(1)运转设备运行正常，确认完毕。(2)备用设备正常完好，确认完毕。(3)工艺指标及运行参数正常，确认完毕。(4)灭火器、防毒面具、检测仪等消防器材、工器具齐全完好，确认完毕。(5)岗位环境卫生干净整洁，确认完毕。3、正常生产过程中巡检确认标准(1)脱硫塔阻力小于IkPa,煤气水封槽运行正常，由再生塔入脱硫塔的脱硫液“U”型管运行正常，无堵塞，溶液循环量为100OT20(3h,确认完毕。(2)入再生塔的空气压力20.5MPa,空气流量为950T100m3h,再生塔液位控制在4800-530Omm,塔顶溢流口无堵塞，泡沫溢流正常，确认完毕。(3)脱硫
3、液循环泵出口压力为0.5-0.8MPa,电机轴承温度65C,声音无异常，备机完好，确认完毕。(4)溶液循环槽液位为3-5m,1#、2#事故槽液位Vlm,地下放空槽液位VO.8m,无漏点，确认完毕。(5)泡沫槽液位Wl2,出口管无堵塞，硫泡沫泵、压滤机正常备用，确认完毕。(6)脱硫液温度控制在30-40,确认完毕。(7)废水槽液位正常，废水泵出口压力(0.6MPa,备机完好，系统无跑冒滴漏，确认完毕。(8)蒸氨塔顶温度：98-105oC,蒸氨塔底温度：100T08C,蒸氨塔顶压力：30kPa,蒸氨塔底压力：50kPa,确认完毕。(9)原料氨水换热器及废水冷却器运行正常,废水冷却器后废水温度：35
4、-40,确认完毕。(10)浓氨冷凝冷却器及后管道畅通，确认完毕（三）空压机正常备用，压缩空气罐压力(0.7MPa,空气管道内无积水，确认完毕。4、脱硫系统开车确认标准(1)电气、德力信确认正常，确认完毕。(2)打通脱硫液流程，开启脱硫液循环泵，开始液相循环，确认完毕。(3)再生塔、脱硫塔溶液入口“U”型管、脱硫塔底、反应槽、液封槽各槽液位有足够的脱硫液，各槽液位正常后停脱硫液循环泵，确认完毕。(4)脱硫塔置换合格：开脱硫塔塔顶放散、塔底蒸汽，当放散处冒出大量蒸汽冒出后，关小蒸汽阀门，保持塔内微正压，确认完毕。(5)缓慢开启脱硫塔煤气进口阀同时关蒸汽，待脱硫塔塔顶放散管冒出大量煤气后，取样做爆发
5、试验合格后关闭放散管，同时全开脱硫塔的煤气出口阀门，建立煤气系统流通，确认完毕。(6)再次开启一台脱硫循环液泵，使脱硫液形成循环，系统运行正常后增启一台脱硫循环液泵，控制溶液循环量为IooOT200h,确认完毕。(7)缓慢关闭煤气旁通阀，保证系统运行正常，确认完毕。(8)启动压缩空气系统，缓慢向再生塔内供入空气，确认完毕。(9)调节和控制脱硫溶液组分及温度，每4小时进行一次脱硫液全分析，确认完毕。(10)开启泡沫泵，将泡沫槽内硫泡沫抽入过滤机过滤后送入熔硫釜，同时开熔硫的蒸汽开始熔硫，确认完毕。（三）待熔硫3小时时放硫，液硫冷却后包装堆放，确认完毕。5、蒸氨开车确认标准(1)电气、德力信确认正
6、常，阀门处于正确开关位置，确认完毕。(2)开蒸氨塔顶放散阀及底部蒸汽阀，向塔内缓慢通入蒸汽进行暖塔，确认完毕。(3)(3)打通剩余氨水流程，开大底部蒸汽阀，送剩余氨水入蒸氨塔，确认完毕。(4)启动碱液泵向系统内补加碱液，确认完毕。(5)引循环水至蒸氨塔顶分缩器，调整工艺指标至正常，确认完毕。(6)蒸氨塔建立液位后开废水泵，确认完毕。(7)开浓氨汽入冷凝冷却器阀门，同时关蒸氨塔顶放散，确认完毕。6、脱硫液循环泵开车确认标准(1)所有阀门位置正确，机封密封良好，确认完毕。(2)泵油杯泵液位2/3处，开启泵冷却水，确认完毕。(3)对泵进行盘车，确认完毕。(4)泵进口门打开，确认完毕。(5)启动脱硫液
7、循环泵，同时开泵出口阀，确认完毕。(6)调节泵出口压力、流量正常，确认完毕。7、离心泵开车确认标准(1)检查润滑油充足，油杯油位适合，填料或机封良好，确认完毕。(2)盘车灵活，确认完毕。(3)对泵进行灌泵排气，确认完毕。(4)有冷却系统的先开冷却水，确认完毕。(5)启动电源开泵，逐步打开泵出口阀，调节流量及压力至正常，确认完毕。8、脱硫停电处理确认标准(1)迅速关闭脱硫循环液泵出口阀门，给循环液泵开关复位(泡沫泵停电时，若泡沫槽液位较高时，按停车处理，否则可短时运行)，确认完毕。(2)严密监视反应槽液位，若液位过高应立即进行倒槽作业，确认完毕。(2)同时关闭各泵出入口阀门，并停泵，确认完毕(3
8、)若短时间停电，则做好开泵准备；若长时间停电，按停工操作，并放空、清扫。确认完毕。9、蒸氨系统突然停电处理确认标准(1)首先开塔顶放散，关闭入冷凝冷却器氨汽阀门，确认完毕。(2)通知中控室或关现场入塔蒸汽阀门，逐步减小入塔蒸汽量，确认完毕。(3)停送剩余氨水，确认完毕。(4)各泵开关复位。关各泵出口阀门，确认完毕。(5)与值班长、调度联系，问清情况，做好开车准备，确认完毕。10、蒸氨塔突然停循环水处理确认标准(1)若停循环水短时间能恢复，用减负荷控制蒸汽量的方法控制塔压力，确认完毕。(2)严防塔超压，必要时适当开放散，确认完毕。(3)短时间内不能恢复按正常停车处理，确认完毕。11煤气泄露处理确认标准迅速撤离泄漏污染区，人员至上风处，并隔离直至气体散尽，确认完毕。
