《年产50万立方米商品混凝土搬迁项目（第一阶段年产40万立方米商品混凝土项目）一般变动环境影响分析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产50万立方米商品混凝土搬迁项目（第一阶段年产40万立方米商品混凝土项目）一般变动环境影响分析.docx（23页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、滨海恒固混凝土有限公司年产50万立方米商品混凝土搬迁项目（第一阶段年产40万立方米商品混凝土项目）一般变动环境影响分析滨海恒固混凝土有限公司二o二四年o一月1变动情况11.1环保手续的办理情况11.2环评批复要求及落实情况11.3实际建设内容变化情况22评价要素132.1评价等级1322In142.3评价标准143环境影响分析说明153.1变动后污染物达标排放可行性153.2变动后各环境要素的影响分析173.3变动前后危险物质和环境风险源变化情况184结论181变动情况1.1 环保手续的办理情况滨海恒固混凝土有限公司成立于2018年12月15日，注册地位于江苏省滨海经济开发区沿海工业园，202
2、1年因河堤两违三乱整治工作需要整体搬迁至滨淮镇原滨海天宇木业有限公司地块（位于S327北侧，滨淮镇临港产业园内），法定代表人为姜其军，经营范围包括商品混凝土、水泥管桩生产。2022年04月，滨海恒固混凝土有限公司拟在江苏省盐城市滨海县滨淮镇临港工业园建设年产50万立方米商品混凝土搬迁项目，项目总投资8000万元。本项目于2022年5月委托南京科泓环保技术有限责任公司编制完成了年产50万立方米商品混凝土搬迁项目环境影响报告表，并于2022年9月9日取得了盐城市滨海生态环境局审批意见（盐环表复202222057号）。本项目于2022年10月开工建设，2022年12月底建成一阶段项目（年产40万立方
3、米商品混凝土项目）。1.2 环评批复要求及落实情况对滨海恒固混凝土有限公司年产50万立方米商品混凝土搬迁项目环境影响报告表环评批复进行分析，具体落实情况见下表。表L2环评批复要求及落实情况表序号审批决定落实情况备注该项目实施必须严格按照环评申报的原该项目严格按照环评申报的原料、产品、料、产品、生产工艺以及规模组织建设并严生产工艺以及规模组织建设并严格落实匚落实1格落实污染治理措施，确保各项污染物污染治理措施，各项污染物排放符合国盐排放符合国家规定的排放标准家规定的排放标准废水治理方面。项目设备、地面冲洗废水、环表复202222057号2初期雨水分别经2套隔油池+砂石分离机+三级污水循环利用池处
4、理后回用与生产及除尘，回用水标准执行城市污水再生利用工业用水水质（GBZT19923-2005）表1洗涤用水和工艺和产品用水标准；生活污水经地埋式一体化污水处理设施（调节+接触氧化+沉淀）处理后，近期符合农田灌溉水质标准（GB50阱2005）旱作标准后用于农田灌溉，远期处理达标后接入滨淮镇民营园污水管网送滨淮镇污水处理厂深度处理，废水排放执行滨淮镇污厂区废水包括生活污水、搅拌机清洗水、运输车辆清洗水和场地清洗水。生活污水经化粪池处理后用作农肥不外排，场地清洗水经收集沟收集到场地清洗水收集池，经沉淀后与搅拌机清洗水、实验室清洗水一同收集进污水循环利用池，沉淀后用于车辆清洗，车辆清洗水经隔油池+砂
5、石分离机处理后回收进污水循环利用池，多余的水抽入清水罐用于混凝土生产，所有废水均不排放。己落实水处理厂接管标准。3废气治理方面。搅拌楼（A、B、C）产生废气包括搅拌机粉尘、骨料仓装卸粉尘、已的颗粒物分别经脉冲反吹布袋除尘器(15#、16#. 17#)处理，尾气通过30米高排气筒(DAoO1、DAOO2、DA003)达 标排放；水泥、粉煤灰及外加剂筒仓产生 的颗粒物经配套的脉冲布袋除尘器(1# 14#)处理后无组织排放；沙石骨料仓产生的 粉尘经喷淋抑尘系统(1#12#)处理后无组 织排放。加强无组织废气的管理，3座搅 拌楼全封闭操作，水泥、粉煤灰及外加剂 存于筒仓，沙石骨料储存于密闭式仓库， 对
6、场地进行及时清扫并喷洒抑尘，确保厂 界无组织监控点达标。颗粒物有组织及无 组织排放浓度分别执行水泥工业大气污 染物排放标准(GB49152013)表2、表3特别排放限值。该项目以东厂界外40m,南厂界外45m,西厂界外45m,北 厂界外30m设置卫生防护距离，该卫生防 护距离范围内不得有居民、学校、医院等敏感保护目标。生产厂房的门窗增加隔音装置或采取有效 的隔音降噪措施，采用低噪声设备，尽量 减小噪声排放；高噪声源远离厂界，确保 厂界噪声符合GB12348-2008工业企业厂 界环境噪声排放标准表1中的2类排放 标准，严禁噪声扰民。固体废物按照“资源化、减量化、无害化 处理处置原则妥善，确保实
7、行零排放。除 尘器收集的粉尘、砂石沉淀物及污泥回用 与生产；废布袋、生活垃圾由环卫部门定 期收集处理。所有固体废物严禁乱堆乱放， 私自倾倒。输送机粉尘、水泥筒仓粉尘和粉煤灰筒 仓粉尘。水泥和粉煤灰筒仓粉尘由脉冲 布袋除尘器处理后何用于生产，搅拌粉 尘经配套的脉冲布袋除尘器处理后采用 管道收集，通过30m排气筒达标排放。 骨料仓均配备喷淋抑尘装置，皮带密闭 输送，减少粉尘逸散。经监测本项目颗 粒物有组织排放浓度满足水泥工业大 气污染物排放标准(DB3241492021) 表1标准限值，颗粒物无组织排放浓度 满足水泥工业大气污染物排放标准(DB32/4149-2021)表3标准限值要求。 厂区道路
8、已全部硬化，现场配置一辆清 扫车定期清扫，运输车辆两天冲洗一次， 产生扬尘较少，可忽略不计。本项目以西厂界为边界外45m,南厂界 为边界外45m,东厂界为边界外45m, 北厂界为边界外40m的卫生防护距离范 围内无居民点、学校等环境敏感目标。项目噪声源主要为混凝土搅拌主机、输 送带、混凝土泵车、风机、空压机、水 泵、铲车、砂石分离机等，通过采取车 间建筑隔声、设备底座安装减振垫等降 噪措施后再经距离衰减，经监测厂界噪 声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准生产过程中产生的除尘器粉尘、混凝土废块、砂石沉淀物、污泥均回用于生产，废布袋和生活垃圾收集由环卫部门清运。
9、不会对环境造成二次污染。1.3 实际建设内容变化情况本项目属分阶段建设，一阶段建设规模为年产40万立方米商品混凝土，项目未重新选址，工艺不变，原辅料种类和配比不变，因分阶段建设，生产设备数量减少，原辅用量减少，废气治理措施改变，废水治理措施改变，厂区布局有调整。具体分析如下：1.3.1 生产设备变动情况项目分阶段建设，一阶段项目实际只建成2条混凝土生产线及配套设施。表1.34一阶段实际设备和环评对照表主要工艺I设备名称型号及规格I单位I数量运行方环评实际式搅拌悌拌主机240m7h套32间歇储存原料粉料筒仓水泥筒仓5.224.8,300t个84间歇3.624.8,150t个40间歇粉煤灰筒仓5.
10、224.8,300t个22间歇储存沙、石原料骨料仓65m16m12m个128间歇分离砂石分离机/台21间歇输送输送带/个32间歇装载装载机/台33间歇配料配料仓/个33间歇进、出料混凝土泵车/辆33间歇搅拌空压机/台32间歇水泵/台11间歇检验压力机/台11间歇测量仪/台11间歇企业在日常生产中将做好生产台账，以供备查。1.3.2 原辅料变动情况项目分阶段建设，一阶段项目原辅料种类和配比不变，原辅料用量减少。表132企业主要原辅料消耗表序号名称消耗量环评设计消耗量（吨/年）一阶段设计消耗量（吨/年）验收期间实际消耗量（吨/天）折算年消耗量（吨/年）1水泥145000116000362.5108
11、7502粉煤灰5000040000125375003外加剂5000400012.537504黄沙40000032000010003000005碎石6000004800001500450000合计120000096000030009000001.3.3 环保措施变动情况133.1废气污染防治措施变动情况一、废气污染防治措施原环评废气治理方面：搅拌楼（A、B、C）产生的颗粒物分别经脉冲反吹布袋除尘器（15#、16#、17#）处理，尾气通过30米高排气筒（DAOo1、DAoO2、DA003）达标排放；水泥、粉煤灰及外加剂筒仓产生的颗粒物经配套的脉冲布袋除尘器（1#14#）处理后无组织排放；沙石骨料仓
12、产生的粉尘经喷淋抑尘系统（1#12#）处理后无组织排放。加强无组织废气的管理，3座搅拌楼全封闭操作，水泥、粉煤灰及外加剂存于筒仓，沙石骨料储存于密闭式仓库，对场地进行及时清扫并喷洒抑尘。项目分阶段建设，实际一阶段建成2条生产线（搅拌机A、搅拌机B）及配套的6个粉料筒仓、8个骨料仓和两条输送带，实际一阶段项目废气包括入库输送贮存粉尘、原料装卸粉尘、搅拌机粉尘和车辆运输过程扬尘。8个骨料仓所在车间配备喷淋抑尘装置，骨料通过皮带输送进搅拌机；6个粉料筒仓均设置1套脉冲布袋除尘器，筒仓密闭；2台搅拌机，每台搅拌机配备一套脉冲布袋除尘器，搅拌粉尘经配套的脉冲布袋除尘器处理后采用管道收集，通过30m排气筒
13、达标排放；厂区地面全部硬化，配置一辆清扫车定期清扫和洒水抑尘。项目采取的废气治理措施示意图如下。车辆达喻扬彳浦行和淌水无tn/拉收JOm高排气第，放I捡柞樱Al-掩笄BI-独神布1:林faHfc|密邮x|无烟飘扑M无抗拱推放6个给料7仓，冲也援除弋器Y图1.31废气治理措施搅拌机粉尘废气排放口废气排放口标识牌筒仓脉冲布袋除尘器输送带清扫车雾炮机厂区高压旋转雾桩喷淋装置车间喷雾降尘装置图1.32废气治理措施现场照片二、与关于印发盐城市堆场扬尘防治指南（试行）的通知（盐大气办20212号）相符性分析表L33与关于印发盐城市堆场扬尘防治指南（试行）的通知（盐大气办20212号）相符性分析一序号盐城市
14、堆场扬尘防治指南（试行）中现有堆场改造要求项目实际采取措施1位于重点区域的各类现有堆场，限期在2021年6月30日前完成改造。所有粉体物料应全部采用筒仓、料仓或其它全封闭性仓库进行堆放；颗粒物料、块体物料应采用半封闭仓库、防风抑尘网（墙）进行堆放，同时采用喷洒水、喷洒抑尘剂、干雾抑尘等措施。项目位于一般区域。2位于一般区域的各类现有堆场，限期在2021年12月31日前完成改造。所有粉体物料至少应采用半封闭仓库、防风抑尘网（墙）进行堆放，同时采用喷洒水、喷洒抑尘剂、干雾抑尘等措施；颗粒物料、块体物料要采用防尘网、防尘布覆盖。本项目周边没有国、县空气环境监测站点，因此本项目位于一般区域。本项目水泥
15、、粉煤灰均采用筒仓存放，简仓密闭，颗粒物料石子和沙子存放在骨料仓，骨料仓所在车间配备喷雾降尘装置，喷淋范围覆盖全车间。3所有堆场采用覆盖措施时，在非作业情况下覆盖率应达到100%。骨料仓所在车间配备喷雾降尘装置，喷淋范围100%覆盖全车间。1332废水污染防治措施变动情况全厂用水包括生活用水、混凝土生产用水、搅拌机清洗水、实验室清洗水、场地清洗水、车辆清洗水和喷淋抑尘用水、降尘洒水。原环评中搅拌机清洗水、实验室清洗水、车辆清洗水经砂石分离机及三级沉淀池处理后回用于清洗用水。实际场地清洗水经收集沟收集到场地清洗水收集池，经沉淀后与搅拌机清洗水、实验室清洗水一同收集进污水循环利用池，沉淀后用于车辆
16、清洗，车辆清洗水经隔油池+砂石分离机处理后回收进污水循环利用池，多余的水抽入清水罐用于混凝土生产。全厂水平衡图详见下图：(I*MS授料机谪往600、实舲率演法a00，8 A场炮浦法水3 *%；：；ISMOw 耳淋。下用K、H1rllto440丽AXOOO A ,K4f上用火牛活用4722 4 A 化*池 &田*悬初朗。水 U71 A巾收阚水管网图1.33验收期间水平衡图（单位m）上清澈A撞拌机消洗长、实必中消洗木 q料的洗木陆地清洗水坛地清洗东L清液图134全厂生产废水治理措施示意图1.3.4平面布局变动情况项目实际建设与原环评有调整，污水处理设备实际位于输送带旁。原环评平面布局和实际平面布局
17、见下图:。jUK*H8放击,一阳成仓修图135原环评平面布置图无组织废气排放源方组织废气排放源噪声排放源O污水循环利用池O化费池图136实际平面布置图本项目实际建设内容、原环评内容和要求、主要变动内容、变动原因、不利环境影响变化情况分析见下表1.3-4。经分析项目变动属于一般变动。表L34项目实际建设内容变动情况表变动类别实际建设内容原环评内容和要求主要变动内容变动原因不利环境影响变化情况环办环评函2020688号文规定的重大变动内容是否属于重大变动性质项目属于迁建，用于生产商品混凝土。项目属于迁建，用于生产商品混凝土。不变。/不变。建设项目开发、使用功能发生变化的。否规模生产能力为年产40万
18、立方米商品混凝土生产能力为年产50万立方米商品混凝土一阶段混凝土生产线建成2条。分阶段建设降低。1、生产、处置或储存能力增大30%及以上的。2、生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。3、位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。否地点建设地点位于位于江苏省盐城市滨海
19、县滨淮镇临港工业园。平面布局：厂区入口位于东侧，综合楼一和综合楼二分别位于门卫处南侧和北侧。本项目有两个生产车间，其中东侧厂房作为车间一，有建设地点位于位于江苏省盐城市滨海县滨淮镇临港工业园。平面布局：厂区入口位于东侧，综合楼一和综合楼二分别位于门卫处南侧和北侧。本项目由两个厂房组成，其中东侧厂房建设地点不变，实际车间二已建，生产线未建分阶段建设未重新选址，不新增产污，不产生生产废重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。否水。卫生防护距离保持不变。工艺：不变原料：种类和配比不变，总用量减少设备:减少一套搅拌楼及配套设施分阶段建设降低1.新增产品品
20、种或生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施)、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：(1)新增排放污染物种类的(毒性、挥发性降低的除外)；(2)位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；(3)废水第一类污染物排放量增加的；(4)其他污染物排放量增加10%及以上的。2、物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。否L搅拌粉尘经配套的脉冲布袋除尘/L全厂污染物种类未增加。2.混凝1.废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一(废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外)或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。否两条生产
21、线（分别为搅拌机A和搅拌机B）；西侧厂房为车间二，未建生产线。搅拌机位于车间门口和厂区大门之间，骨料仓紧挨车间门口位于车间内，搅拌机与骨料仓之间以输送带连接，粉料筒仓围绕搅拌机。作为车间一，有两条生产线（分别为搅拌机A和搅拌机B）；西侧厂房为车间二，有一条生产线（搅拌机Oo搅拌机位于车间门口和厂区大门之间，骨料仓紧挨车间门口位于车间内，搅拌机与骨料仓之间以输送带连接，粉料筒仓围绕搅拌机。生产工艺工艺：各种原料和水经计量后进入搅拌楼搅拌即得混凝土。2 .原辅料：水泥、粉煤灰、减水剂、黄沙和碎石。3 .生产设备：搅拌楼、输送带、骨料仓、配料仓、砂石分离机、装载机、混凝土泵车、空压机、水泵、压力机、
22、测量仪。4 .物料运输、装卸、贮存方式不变。工艺：各种原料和水经计量后进入搅拌楼搅拌即得混凝土。2 .原辅料：水泥、粉煤灰、减水剂、黄沙和碎石。3 .生产设备：搅拌楼、输送带、骨料仓、配料仓、砂石分离机、装载机、混凝土泵车、空压机、水泵、压力机、测量仪。环境保护措施1.废气：主要废气有入库输送贮存粉尘、原料装卸粉尘、搅拌粉尘、运输车辆尾气、车辆运输过程扬尘。6个筒仓入库输送贮存粉尘采用管道收集，经配套的脉冲布袋除尘器1.废气：主要废气有入库输送贮存粉尘、原料装卸粉尘、搅拌粉尘、运输车辆尾气、车辆运输过程扬尘。14个筒仓入库输送贮存粉尘采用管道收集，器处理土废块2.新增废水直接排放口；废水由间接
23、后采用回用于排放改为直接排放；废水直接排放口管道收生产，位置变化，导致不利环境影响加重的。集，通过不外3.新增废气主要排放口（废气无组织排30m排气筒达标排放。2.生产废水经沉淀后可回用，无需进行沙石分离排。放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。4.噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。5 .固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。6 .事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的处理后无组织排放；8个骨料仓入
24、库输送贮存和装卸粉尘采用喷淋抑尘处理后无组织排放；搅拌粉尘经配套的脉冲布袋除尘器处理后采用管道收集，通过30m排气筒达标排放；厂区全部硬化，配置台清扫车，及时清扫路面，定期洒水降尘。2.废水：主要为员工生活产生的生活污水和搅拌机、实验室、运输车辆清洗和场地清洗产生的清洗废水。生活污水经化粪池处理后用于农田灌溉，不外排；场地清洗水经收集沟收集到场地清洗水收集池，经沉淀后与搅拌机清洗水、实验室清洗水一同收集进污水循环利用池，沉淀后用于车辆清洗，车辆清洗水经隔油池+砂石分离机处理后回收进污水循环利用池，多余的水抽入清水罐用于混凝土生产。3 .噪声：产噪设备包括搅拌机、输送带、混凝土泵车、风机、空压机
25、、水泵、铲车、砂石分离机等，通过采取车间建筑隔声、设备底座安装减振垫等降噪措施后再经距离衰减，经监测，项目厂界噪声排放贡献值可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准。4 .固废：主要有除尘器粉尘、废布经配套的脉冲布袋除尘器处理后无组织排放；12个骨料仓入库输送贮存和装卸粉尘采用喷淋抑尘处理后无组织排放；搅拌粉尘采用管道收集，经配套的脉冲布袋除尘器处理后通过30m排气筒达标排放；要求运输车辆加盖篷布，不得超载，限速行驶，及时清扫路面，定期洒水降尘，以减少车辆运输过程扬尘。2 .废水：主要为员工生活产生的生活污水和搅拌机、运输车辆冲洗产生的冲洗废水。生活污水经地埋
26、式一体化污水处理设备处理后用于农田灌溉，不外排；冲洗废水经砂石分离机及三级沉淀池处理后回用于清洗用水，不外排。3 .噪声：产噪设备包括搅拌机、输送带、混凝土泵车、风机、空压机、水泵、铲车、砂石分离机等，通过距离衰减、生产设备减振等措施后，经预测，项目厂界噪声排放贡献值可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准。4 .固废：主要有除尘器粉尘、袋、砂石沉淀物、混凝土废块、污泥和生活垃圾。其中除尘器粉尘、混凝土废块、砂石沉淀物、污泥回用于生产；废布袋和生活垃圾由环卫部门统一清运。废布袋、砂石沉淀物、混凝土废块、污泥和生活垃圾。其中除尘器粉尘、砂石沉淀物、污泥回用于生产
27、；废布袋和生活垃圾由环卫部门统一清运；混凝土废块外售给当地砖头厂。排气筒设置的合理性原环评有组织废气治理方面：搅拌楼（A、B、O产生的颗粒物分别经脉冲反吹布袋除尘器（15#、16#、17#）处理，尾气通过30米高排气筒（DAoO1、DAoO2、DA003）达标排放。I扑楼AIJyHzwrr管遒I1DAOOlI峻BI一.一苛道IDAOo2I刖4.30mgL1.25mgL和9.81mgL,未超过农田灌溉水质标准(GB5084-2021)的旱地作物标准。具体监测结果详见下表：表35废水总排口监测结果表采样日期采样点位检测项目单位检测结果第一次第二次第三次第四次2023.03.25化粪池出口PH值无量
28、纲7.47.57.57.6化学需氧量mg/L187171182162悬浮物mg/L85828789氨氮mg/L3.953.534.033.73总磷mg/L1.181.071.211.10总氮mg/L8.799.029.627.812023.03.26PH值无量纲7.57.57.67.6化学需氧量mg/L173160175187悬浮物mg/L87848993氨氮mg/L3.233.664.303.80总磷mg/L1.091.131.251.20总氮mg/L8.749.819.137.62三、噪声根据检测报告，验收监测期间各厂界昼间噪声监测值在54.3dB（八）57.3dB（八）之间，夜间噪声监测
29、值在45.8dB（八）48.6dB（八）之间，各厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中2类标准。具体监测结果详见下表：表3.1-6噪声验收监测结果单位：dB（八）采样日期采样点位昼司夜间检测时间检测结果检测时间检测结果2023.03.25厂界外东侧1米处Zl监测点14:34-14:3954.322:04-22:0945.8厂界外南侧1米处Z2监测点14:47-14:5255.022:16-22:2147.7厂界外西侧1米处Z3监测点15:01-15:0656.422:30-22:3547.6厂界外北侧1米处Z4监测点15:16-15:2155.822:47-22:
30、5248.32023.03.26厂界外东侧1米处Zl监测点14:56-15:0156.122:05-22:1047.3厂界外南侧1米处Z2监测点15:10-15:1555.922:17-22:2248.5厂界外西侧1米处Z3监测点15:24-15:2954.622:30-22:3546.8厂界外北侧1米处Z4监测点15:40-15:4557.322:46-22:5148.6气象参数2023.03.25天气：多云、风速：2.1ms天气：多云、风速：2.2ms2023.03.26天气：多云、风速：2.1ms天气：多云、风速：2.3ms四、固体废物根据现场调查：验收项目产生的固废包括除尘器粉尘、废布
31、袋、职工生活垃圾、混凝土废块、砂石沉淀物和污泥。除尘器粉尘、混凝土废块、砂石沉淀物和污泥均回用于搅拌楼，不外排。废布袋和生活垃圾定期委托环卫部门清运。验收项目各类固体废物均得到合理、妥善处置，不会造成二次污染。五、总量本次验收污染物排放总量核算以监测数据为依据，计算结果详见下表：表3.1-7验收期间污染物排放总量核算表单位t/a种类污染物名称环评核算总量一阶段核算总量验收监测数据核算总量折算成满负荷时总量有组织废气粉尘0.4680.37440.00660.007由上表可知：验收项目实际粉尘排放总量未超过环评核算总量。3.2 变动后各环境要素的影响分析废气：变动前后废气产生环节不变，原料总用量减
32、少，搅拌粉尘排放量减少，根据监测，项目有组织废气排放浓度满足大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表1标准限值，厂界无组织废气排放浓度满足大气污染物综合排放标准(DB324041-2021)表3标准限值要求。本项目需以西厂界为边界外45m,南厂界为边界外45m,东厂界为边界外45m,以北厂界为边界外40m设置为卫生防护距离，经现场踏勘，本项目防护距离内无居民点、医院、学校等敏感保护目标。废水：变动前后厂区废水均不外排，对周边环境影响不变。噪声：变动后厂界噪声能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准，因此对周边环境影响不变。固体废物：变动后固体废
33、物均落实了处置途径，不排放，因此对周边环境影响分析结论不变。土壤、地下水：项目土壤、地下水污染防治措施不变，因此对周边环境影响分析结论不变。3.3 变动前后危险物质和环境风险源变化情况本项目变动前后无危险物质变化，环境风险为废气处理过程中，废气发生风机、管道泄漏，粉尘进入大气环境，影响环境空气质量及对周围人群造成伤害；废气处理设施出现故障，导致废气的事故排放；隔油池、砂石分离机、污水循环利用池等处理设备管道泄漏、池体防渗泄漏，泄漏物将影响外环境并通过地面渗漏进而影响土壤和地下水等。企业加强对公司职工的教育培训，实行上岗证制度，增强职工风险意识，提高事故自救能力，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故(如误操作)的发生；当筒仓、骨料仓、搅拌机布袋除尘器出现故障时，立马停止进料、搅拌等，对除尘器进行维修，并洒水抑尘以减小对环境空气的影响；隔油池、砂石分离机、污水循环利用池等处理设备管道泄漏、池体防渗泄漏，废水入渗地下，对土壤、地下水环境造成影响。应做好污水处理设备的防渗措施，防止废水下渗。因此变动前后危险物质和环境风险源对周边环境的风险影响不变。4结论综上，
