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1、第一章 爆破工程水电水利工程爆破施工技术规范（DL/T5135-2001）,爆破是开挖石方最有效的手段，也常用于土石方的松动、抛掷，定向爆破可用来撤除旧的建筑物，在水利工程施工中，通常采用爆破来开挖基坑，开挖地下建筑物所需要的空间，如遂洞开挖，也可用定向爆破建筑大坝。目前控制爆破方法的高技术，把爆破的应用领域进一步拓宽。,第一节 爆破概念与分类 一、爆破概念 一般来说爆破是指采用工业炸药破碎、压实、疏松和切割物体的作业。爆炸一般地说，压力急剧释放的现象都可称为爆炸。化学能量转化为其他如热能、机械能等，产生高压高温。能量在空气中传播为冲击波，在岩土中传播为地震波。,1.爆破作用圈 工程中的介质总
2、是有限的和不均匀的。为了研究方便，假设爆破作用的介质是无限的和均匀的。在这种理想介质中的爆破作用是：冲击波以药包中心为球心，呈同心球向四周传播。距球心越近，作用介质的压力越大，距球心越远，由于介质的阻尼，使作用于介质的压力波逐渐衰减，直至全部消失。假如沿球心切割一平面，可将爆破作用的影响范围划分为如下几个部分：（理想情况下的爆破，主要是建立物理、力学模型）,爆破时，最靠近炸药处的土石受到的压力最大，其破坏程亦愈大。固结性岩石：便被粉碎；可塑性土层：被压缩成腔室。爆破作用划分如下：1-压缩圈（破碎圈）；2-抛掷圈 3-松动圈；4-震动圈。,2.爆破漏斗A.概念：当药包埋设较浅，爆破后将形成以药包
3、中心为顶点的倒圆锥形爆破坑。它的大小不仅与装药量的多少有关，而且与岩石的破碎难易程度有关。岩石的破碎难易程度普遍采用岩石的坚硬系数f值有关 爆破漏斗三要素是指最小抵抗线W、爆破漏斗半径r 和爆破漏斗作用半径R。,自由面,药包,B.临空面（自由面）,(1)反射拉应力波 当药包埋深小于爆破作用半径，压应力波一旦达到临空面，反射成拉应力波，产生弧状裂缝，将临空面剥离成弧形板状块，形成新的临空面，继续反射拉应力波。故临空面愈多，爆破效果愈好。,()临空面聚能作用空穴为吸收周围介质运动的中心。临空面可看作半径很大的空穴,几何参数（）W:最小抵抗线，药包中心到临空面的最短距离（）r:爆破漏斗半径（）n:爆
4、破作用指数 n=r/W（4）R:破坏作用半径,C.爆破作用指数n是爆破设计中最重要的设计参数，n值大，爆破漏斗呈宽浅式，n值小，爆破漏斗呈窄深式，甚至不出现爆破漏斗。因此可以用n值大小对爆破进行分类。n=r/W,爆破分类（按n值大小）（）标准抛掷爆破n=1（）加强抛掷爆破n1 n=1.25-1.75用作定向爆破（）减弱抛掷爆破1n0.75（）松动爆破0.33n0.75（）隐藏式爆破（内部作用式）n0.33临空面不破坏,图中的w1，炸药爆炸只产生内部作用。W小一些时：图中的w2，炸药爆炸产生外部作用。W再小些时：图中的w3，炸药爆炸产生松动破坏作用。W更小些时：图中的w4，炸药产生抛掷作用。,二
5、、炸包种类及其装药量计算 相应于以上各类爆破的药包分别叫：标准抛掷药包、加强抛掷药包、减弱抛掷药包、松动药包。集中药包：长边小于短边4倍。多用于抛掷爆破。延长药包：长边超过短边4倍。分为连续和间隔药包两种，一般用于松动爆破。,药包装药量的计算 它是爆破工程中一项非常重要的指标，直接关系到爆破效果的好坏和爆破成本的高低。目前主要是根据生产实践中积累的公式来确定装药量。装药量计算原理。计算装药量常采用体积法则。其内容是，在一定的炸药和岩石等介质条件下，爆落的岩石等介质体积同所用的装药量成正比，即：,式中：Q装药量；q(K)单位炸药消耗量；V爆破漏斗体积。注：单位炸药消耗量q(K)是爆破工程中一个重
6、要的技术经济指标，受许多因素的影响。确定q(K)的方法较多，爆破工程中常采用的方法有：查表法、经验类比法、经验公式法和现场标准抛掷爆破漏斗试验法。通常，需对影响单位炸药消耗量的诸因素进行综合分析，方能确定出爆破设计所需要的单位炸药消耗量。可见表1-2,如果药包是集中药包，标准抛掷爆破漏斗，爆破作用指数n=1即r=W，爆破漏斗体积为：,因此，标准抛掷爆破的装药量为,适用于各种类型的抛掷爆破漏斗的装药量计算式为：,式中：f（n）爆破作用指数的函数 函数f（n）的表达式有许多，其中目前应用较广的经验公式是：故适用于各种类型的抛掷爆破漏斗的装药量计算式也可表示为：对于松动爆破漏斗的装药量，更为适合的经
7、验公式为：,对于减弱爆破延长药包装药量计算（）与临空面垂直的延长药包标准抛掷：qqh3125/216（）与临空面平行的延长药包标准抛掷：q H-炮孔深度；L-药包长度,注意：课本装药量计算所述装药量计算公式，是以单自由面和单药包爆破为前提的，然而在实际爆破工程中常常是用多药包成组爆破，而且为了改善爆破效果，通常都是利用多个自由面进行爆破，这样就使爆破漏斗的形状变得更加复杂。在计算装药量时，应按具体情况确定每一个药包所能爆下的体积，分别求出每一个药包的装药量，然后进行累计，从而得出总装药量。,随着临空面的增多，单位耗药量随之减少，多个自由面时：二个取0.83q;三个取0.67q上述q值均以标准炸
8、药为基准，如采用其他炸药，用药量应乘以炸药爆力换算系数e。（2#岩石铵梯炸药为标准炸药）e=B0/B B0：标准炸药的爆力 B：采用炸药的爆力 以上未能反映对爆破质量、岩石破碎程度、爆破均匀程度提出要求。但实际工程爆破中要复杂的多，因此，要结合现场条件，吸取成功经验，选择符合实际情况的计算方法。,三、爆破的分类（1）按爆破规模可分为小爆破、中爆破和大爆破；（2）按凿岩情况可分为浅孔、深孔、药壶、洞室和二次爆破。（3）按爆破要求可分为压缩、松动、标准、加强及定向、光面、预裂、特殊（冻土、冰块）爆破。,第二节 爆破材料和起爆方法 一、炸药（一）炸药的基本性能 一）爆炸性能.爆速：炸药爆炸时的分解速
9、度。一般在2000-8000m/s.威力（）爆力（mL）：炸药在介质中爆炸做功的总能力，是对介质整体的压缩、破坏和抛掷的能力。用铅柱扩大法测定，与炸药的爆热、爆温和爆压有关。（）猛度（mm）：指对药包周围临近介质产生压缩、粉碎的能力。由铅柱压缩法测定，与炸药的爆速有关。爆力和猛度合称威力。,.氧平衡：炸药分解时的氧化情况（）零氧平衡：指炸药爆炸后，炸药中的氧恰好能够使炸药中的碳、氢完全氧化生成二氧化碳和水，无剩余氧。（）正氧平衡：如有多余的氧，就会再把炸药中的氮氧化成一氧化氮或二氧化氮，称正氧平衡。（）负氧平衡：如炸药中的氧含量不足，则炸药中的碳一部分只能氧化成一氧化碳，称为负氧平衡。,注：（
10、）正氧平衡、负氧平衡都是吸热反应，有两大危害。一是降低爆破效果（炸药威力下降），二是产生有害气体（不安全）。尤其负氧平衡产生的一氧化碳。（）零氧平衡爆破效果好，不产生有毒气体，施工安全。（）炸药配制尽量实现零氧平衡或不大的正氧平衡。地下爆破施工中，不得使用正、负氧平衡较大的炸药。,二）敏感度（感度）指炸药在外能的作用下发生爆炸的难易程度。如撞击、火花、摩擦、爆炸（引起殉爆）等。.提高敏感度的方法：炸药中掺砂、碎玻璃、金属等。.降低敏感度的方法：炸药用石蜡、沥青、油、凡士林等包装。三）炸药的安定性指炸药在长期储存中，保持其原有物理、化学性质不变的能力。.物理安定性：吸湿、结块、挥发、渗油、老化等
11、。.化学安定性：分解、易爆。如硝化甘油50开始分解，散热不好易爆。,四）爆炸安定性指炸药爆炸过程速度恒定不变的性能。与药包直径和炸药的密度有关。如硝铵炸药线密度一般为0.9-1.6g/cm，药卷直径一般为32mm。五)殉爆一个药包爆炸引起附近药包爆炸的现象。能连续三次殉爆的最大距离称殉爆距。（二）常用的工程炸药 1炸药分类（见表1.3）,有起爆炸药、单质猛性炸药、混合猛性、发射药炸药四类。.起爆炸药指用以制造起爆材料的炸药。威力大，对冲击、火花等敏感，化学安定性较好。有雷汞、氮化铅、二硝基重氮酚，后两者成本低，且耐水，已取代雷汞。.单质猛性炸药指化学成分为单一的化合物。爆力和猛度都很高，用于制
12、造起爆材料和作为混合猛性炸药的敏化材料。如梯恩梯、硝化甘油、黑索金等。梯恩梯、硝化甘油都不溶于水，在水中不降低爆炸性能。,.混合猛性炸药指由爆炸性成分和非爆炸性成分（一般为可燃物）按一定比例混合制成的炸药。工程中应用最广。（）硝酸铵类炸药指以硝酸铵为主要成分的一大类炸药的总称。）铵梯炸药主要由硝酸铵、梯恩梯和木粉配成。（有毒，我国2008后逐步禁用）a.分类（按其应用条件不同分）：（a）露天铵梯：多用于露天爆破对氧平衡值要求低（b）岩石铵梯：用于无瓦斯、矿尘爆炸的地下工程，严格限制有毒气体生成，接近零氧平衡,（c）安全铵梯 用于有瓦斯、矿尘爆炸的地下工程，要求有毒气体符合标准，且爆炸时不引爆瓦
13、斯和矿尘。一般掺入15%-20%的氯化钠作为消焰剂，使爆炸时不致产生火花。b.特点：威力较高，敏感度较低，安全性好，水利工程广泛应用；吸湿性、结块性强，降低敏感度。c.分类（按配比不同）：号铵梯过去应用最多，为标准炸药。其成分：硝酸铵85%、梯恩梯11%、木粉4%，其爆力为320cm3，猛度为12mm。,）粉状铵油炸药由硝酸铵、柴油、木粉组成。92-4-4型，成本低，使用安全，常用于大爆破。吸湿性、结块性强，降低性能。颗粒越细，含水率越低，炸药性能越好。）水胶炸药（浆状炸药的第二代）以硝酸铵、梯恩梯为主要成分的一种含水炸药。抗水性强，威力大，爆轰敏感度高，适用于各种条件下的爆破。,）乳化炸药主
14、要成分是硝酸铵水溶液，另加乳化剂、粘结剂、可燃剂、敏化剂等配成。呈浅黄或白色乳脂状。具有高抗水性，爆轰敏感度高，机械敏感度低，使用安全方便，目前广泛应用。爆力250-310mL3，猛度为18-22mm。如小直径药卷敞口浸水96小时，其性能变化微小。（2）硝化甘油炸药主要成分为硝化甘油而得名，其他成分为硝酸铵、硝化棉、木粉等。常为可塑胶体，又名胶质炸药。价格昂贵，常用于极硬岩体的爆破。爆力为360mL3，猛度为16mm，敏感度很高（8-10开始冻结）。,二、起爆器材（一）雷管 1火雷管：用导火索引爆。根据管内起爆量的多少分110号段，常用6号和8号。在瓦斯和煤尘中不能使用。,（3）常用静态破碎剂
15、型号及技术性能 见表3-5,2电雷管 有瞬发、普通延期和毫秒微差三种。延发雷管在瓦斯和煤尘中不能使用。,3无起爆药雷管：取消起爆药和过渡药，是目前最安全、最先进的雷管。4.安全电雷管：猛炸药中加入消焰剂。在有瓦斯的工作面爆破时，总延期时间控制在130ms内。因此，安全电雷管只有瞬发和延期毫秒电雷管。5电子雷管：国外已开始使用，数码编程。,（二）导火索（外径5.25.8mm）以黑火药为药芯，以棉线、塑料布、沥青等材料卷成的圆形索。燃速100-125s/m以内。使用前进行燃速试验，确保安全。用拉火管或点火棒、点火筒点燃，严禁用明火点炮。,（三）导爆索（传爆线外径5.26.2mm）结构与导火索相似，
16、芯药用高敏感度炸药（如雷汞、黑索金）制成，表面染成红色，与导火索区别。爆速6500m/s，可以直接引爆任何炸药。价格昂贵，在特别重要的爆破中使用。（用雷管引爆）,起爆导爆索的方法 导爆索须用点火管或电雷管起爆。导爆索为16根时，直接固定在点火管或电雷管上起爆。导爆索7根以上时，可将导爆索捆在药块上，再用点火管或电雷管起爆药块。导爆索与雷管或药块的结合部位，用胶布或细绳捆扎牢固。对药室爆破和深孔爆破，在导爆索与雷管连接处加12个装药，雷管聚能穴朝传爆方向。,起爆炸药的方法 导爆索插入装药的一端接续一个雷管。若不接雷管，可将导爆索在炸药上缠绕45圈。起爆粉状捆包炸药时，亦可将导爆索折迭24段扎紧或
17、打数个结扣放入装药内。,（四）导爆管（传爆管）外径3mm，内径1.5mm，耐高压聚乙烯软管，内壁涂有薄层单质炸药。爆速2000m/s，不能直接引爆炸药。价格低，目前广泛采用。分段1-20段，毫秒微差,起爆导爆管的方法雷管 可用8号火雷管或电雷管作击发导爆管。击发时，把导爆管捆绑在雷管上。击发枪 把导爆管插入枪管中，在火台上装上HJ-5子弹。扣动枪机击发子弹，引爆导爆管。击发笔 JFBl型击发笔为高压脉冲放电器。笔尖放电1600V，可击发导爆管,三、起爆方法（一）电力起爆法 电力起爆：用电能起爆电雷管，再用雷管爆炸能起爆炸药。特点：可同时起爆多个装药；能用仪表检查；可远距离起爆；操作安全可靠。适
18、用：多个装药及装药量大的爆破工程。,1、起爆电源,2、导线,3、电雷管,4、电爆网路的连接方式,串联,并联,串并联,并串联,串并联法：同一组的串联，合组之间并联连接，可增加起爆的可靠性，线路繁杂，导线用量大，适用于炮孔、药包很多，距离较远的情况。并串联法：同一组的并联，合组之间串联连接，可靠性比串并联法强，线路计算复杂，有一个雷管拒爆，将影响一组雷管起爆。适用于一次起爆多个药包，且药室距离较长时的情况。,注意,（二）非电力起爆法 1火花起爆法,2导爆索起爆法,3导爆管起爆法,第三节 爆破施工 在各种工程建设中爆破工程采用的爆破基本方法有：裸露爆破法、浅孔爆破法、深孔爆破法、药壶爆破法、洞室爆破
19、法等。,2、浅孔爆破法：（1）对于炮孔孔径小于75mm，孔深小于5m的爆破叫浅孔爆破。（2）浅孔爆破使用的打孔简单，操作方便，但生产效率低，钻孔工作量大，因此，不适合规模大的工程爆破。主要适用于：浅层开挖（如渠道、路堑、小型料场、基坑的保护层开挖等）；坚硬土质的预松（以便人工开挖或其它不适宜开挖硬质土的机械开挖）；复杂地形的石方爆破（不便于大型机械开挖作业的）；旧建筑物拆除；地下工程爆破开挖等。,浅孔爆破的炮孔布置原则：（）炮孔方向不与最小抵抗线方向重合，避免冲天炮，降低爆破效率。（）利用地形多创临空面，减小爆破阻力。（）炮孔尽量垂直岩石层面、节理（裂隙），不穿过较宽裂缝，免漏气。不论是基坑开
20、挖，还是渠道开挖，一般总是先开除先锋槽，形成阶梯。这样，不仅增加了临空面，同时，便于组织钻孔、装药、爆破、出渣各道工序的平行流水作业,主要爆破参数：最小抵抗线长度W：W=(1530)倍炮孔直径阶梯高度H：H=（1.22.0）W炮孔深度L：坚硬岩石（1.11.15）H、松软岩石（0.850.95）H、中等岩石L=H,炮孔的间距a：火雷管起爆（1.22.0）W；电雷管起爆（0.82.0）W；炮孔的排距b：b=（0.81.2）W 爆破孔布置：平面上双排的，要呈等边三角形布孔，多排的，要呈梅花形布孔，以提高爆破效果。,装药要求：（1）浅孔松动爆破的装药量计算为：Q=0.33q a b h（kg）（2）
21、装药长度一般为孔深的1/31/2；（3）雷管置于自上部算起装药全长的1/31/2处；（4）孔口段要用炮泥堵塞。,3、深孔爆破法（1）炮孔孔深大于5m，孔径大于75mm的爆破，倾角大于55度称为深孔爆破。（2）深孔多用回转钻机、潜孔钻机等各类专用钻机造孔，一般孔径150225mm，阶梯高度为816m。,（3）与浅孔法比较，深孔法单位耗药量少，单位爆破落岩体所耗钻孔工作量小，一次爆破方量多，生产率高。（4）深孔爆破法主要适用于：大型工程的深基坑开挖；大型采石场的松动爆破；大型劈坡开挖等。（5）深孔爆破炮孔可以垂直或者倾斜布置。倾斜布置的炮孔与坡面平行，爆破后的岩石破碎均匀；留下的残埂少；爆破后的坡
22、面较平整；钻孔施工较为安全。,爆破设计参数.台阶高度应满足布置要求，机械运行要求，充分发挥装渣机械的效率。一般3-4m3电铲，H以12m为宜。1-2m3电铲，H以10m为宜。.钻孔直径由钻机确定.底盘抵抗线d（台阶坡脚到炮孔的水平距离）dHctg+B a台阶坡面角，一般为 60-80 B安全距离，大型钻机一般取2.5-3.0m,.孔距与排距a=mdm:邻接系数（a与d的比值）取0.82.0b=asin600.堵塞长度:为孔径的1632倍.超钻深度h（降低装药中心位置，避免残埂）h=(0.150.35)d.装药量垂直孔 Q=qaHd倾斜孔 Q=qaHd/sin2,4、药壶爆破法 在钻孔设备不具备
23、的情况下采用此法造孔爆破。,5、洞室爆破法,爆破施工1、钻孔,重型风钻,轻型手提式风钻,深度小于5m，孔径为35-65mm，速度慢，但移动方便,回转式钻机,钻深大，孔径为90-100mm，速度快，可取岩芯，也可钻斜孔，但移动不方便,冲击式钻机,潜孔钻机,只能向下钻竖直孔，孔径为150-300mm，施工方便，深度可达到20m左右,同时有回转和冲击两种功能，钻孔速度非常快，结合前两种的优点，是一种通用的良好的钻孔设备。孔径为170mm左右,2、药包现场加工（一）火线雷管的制作 检查雷管空端内是否有杂物、尘土。切取导火索，最小长度为60cm。导火索插入雷管内，。导火索与雷管固定，结合处包缠胶布。,（
24、二）电雷管检查 严禁采用万用表检查。要求每个雷管的电阻差不大于0.25（否则难于同时起爆甚至造成部分雷管拒爆），要用爆破欧姆表等专用仪，欧姆表输出电流不得超过50 毫安，仪表与电雷管的接通时间不得超过4秒。,（三）制作起爆药包 对药块捆包装药，将火雷管插入药块的雷管孔内，并用绳捆扎在装药上。对粉状炸药卷，将药卷上口搓软，用木锥子在装药中部扎孔，再将火雷管插入，并用绳固定。,注意：在爆破前才能制作，并妥善保管,3、装药、堵塞（一）装药 孔内的水和岩粉先要清除干净，在底部要架空药包，形成聚能药包。雷管的聚能孔指向药包集中的方向。（二）堵塞 密实、不漏气，不准用碎石堵塞，一般情况下堵塞长度不小于最小
25、抵抗线长度。防止出现“冲天炮”,注意:改善爆破效果的方法和措施 1、充分利用和创造临空面；2、采用毫秒微差挤压爆破：创造临空面；3、采用不耦合装药，提高爆破效果：药包周围有空隙，降低爆破峰压；4、分段装药爆破：增长爆压作用时间；5、保证堵塞长度和堵塞质量；,第四节 控制爆破 它是为了达到一定预期目的的爆破 有以下几种：定向、预裂、光面、岩塞、微差控制、静态、燃烧剂爆破,一、定向爆破,1、定向爆破原理：爆破工程中，由于临空面的作用，介质流主要沿药包中心至临空面的最短距离，即沿最小抵抗线方向抛射。定向爆破应尽量利用天然地形，或利用辅助药包创造临空面，以满足工程定向抛掷的要求。2、作用：定向爆破可以
26、用于截流、筑坝、开渠、移山填谷等。,二、预裂爆破1、基本概念：预裂爆破是一种用于大劈坡爆破，或者用于开挖深槽的，它的特点是，在开挖区爆破之前，根据岩石特性，沿设计开挖线先炸出一条裂缝面（一般超前50ms）。这个裂缝面可将爆破开挖区传来得冲击波的能量削减70%，从而可以减轻对保留区的震动影响，以切断爆破区裂缝向保留区的扩展，保证设计边坡的平整性和稳定性。,2、基本机理：预裂爆破是一种不偶合装药结构，产生的切向拉力使炮孔四周形成径向裂纹，切向拉力和孔与孔之间的聚能作用一起，在孔与孔 之间的连线上产生应力集中，首先使孔间连线（包括连线上的裂纹）上的拉力强化，从而使裂缝发展，而后的高压气体进一步使这一
27、裂缝开展，形成“气刃”劈裂作用，使这一连线上的裂纹全部贯通。这就成为预裂爆破。,（一）预裂爆破特点（1）防止对主爆破区外的岩石的破坏。（2）使得到的边坡稳定，有利于施工安全。（3）减小超挖量，节约混凝土工程量。（4）简化施工程序，有利于加快工程进度和降低成本。,（二）预裂爆破的主要技术措施 炮孔直径：50200mm。炮孔间距：812倍孔径。炮孔装药量：一般200400g/m。孔底增加14倍。不偶合系数：炮孔装药的不偶合程度常用不偶合系数表示，一般取 Dd=25。Dd=r/rd rd 药卷直径，mm,装药结构 顶裂爆破要求炸药在炮孔内均匀分布，故通常采用分段间隔不耦合装药。由于炮孔底部夹制性较大
28、，不易产生要求的裂缝，应将孔底一段装药的密度加大，一般可增大2-3 倍。,预裂面的质量控制要求：为了使预裂缝对保留岩体充分起到屏蔽作用，预裂面的质量控制应满足下列要求 预裂缝宽度足够。一般不小于0.51cm。预留面孔壁不出现严重震裂现象。预裂面上的不平整度不大于15cm。预裂孔的深度要大于主爆破孔的深度大1.01.5m。预裂孔端孔位置应超过主爆破孔端孔710m。预裂孔与主爆破孔的孔距应保持适当距离一般16m。预裂孔孔口要用小于10mm的砾石填塞。预裂爆破可用传爆线或者毫秒雷管起爆，起爆时差应控制在10m/s以内。壁面完整，无严重爆破裂隙，半孔率不低于80%（应80%90%）；,半孔（残孔）,说
29、明：实现预裂爆破的3个关键问题：加密布孔、减弱装药、同时起爆。不偶合装药的概念：炮孔的直径与药卷的直径完全一致称为偶合连续装药，相反，不偶合连续装药是指炮孔直径大于药卷直径的装药情况。线装药密度：炮孔单位长度的装药量称为线装药密度。装药对预裂爆破效果的影响：药包结构对预裂爆破效果有很大影响。线炸药密度要符合设计要求，不偶合系数值符合规定值。炮孔底部装药量要增加。,三、光面爆破1、光面爆破施工的基本方法：光面爆破是一种用于洞挖作业的控制爆破。施工方法是：沿着设计开挖线布置小孔径，密间距的周边炮孔，进行减弱的不偶合线装药，先爆破主体部位的岩石，再同时起爆光面孔药包，将主爆破孔与光面孔之间留下的保护层（也叫光爆层）炸掉。从而形成一个比较平整的周边表面，即光面。它的作用和预裂爆破的成缝机理相似。（有何区别？）,光面爆破主要技术措施：,注意：光面爆破的特点：与常规爆破方法比较，光面爆破的钻孔长度和炸药用量都较，但由于减少了超欠开挖量，围岩的稳定性好，减少了临时支护，灌浆、衬砌工程量，从而使遂洞工程的总投资大为减少。,无欠挖，无明显爆破裂隙，半个炮孔保留率不少于80%（岩石破碎可适当放宽）。,四、微差控制爆破,
