《楼地面工程.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《楼地面工程.ppt（81页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、项目十 楼地面工程,楼地面装饰种类：包括楼面装饰和地面装饰两部分，两者的主要区别是其饰面承托层不同。楼面装饰面层的承托层：架空的楼面结构层；地面装饰面层的承托层：室内回填土。楼面饰面：要注意防渗漏问题地面饰面：要注意防潮问题楼面、地面的组成：分为面层、垫层、基层三部分。,任务一 整体楼地面和石材地面的施工,整体楼地面的形式包括水泥砂浆地面、细石砼地面、现浇水磨石地面等。,子任务1 整体楼地面施工,现浇水磨石地面,优点：美观大方、平整光滑、坚固耐久、易于保洁、整体性好。缺点：施工工序多、施工周期长、噪声大、现场湿作业、易形成污染。适用：水磨石地面适用于清洁要求较高或潮湿的场所，如洁净厂房车间、医
2、疗办公用房、厕所、厨房等。以现浇水磨石地面为例讲述整体楼地面的施工工艺。,现浇水磨石地面,水磨石,一、施工准备,（1）材料准备水泥。A：深色水磨石面层：施工宜用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥，且相同颜色的面层，应使用同一批水泥。：白色、浅色或彩色水磨石面层：施工应采用白色水泥。：强度要求：无论使用何种水泥，其强度等级不得低于32.5。白水泥的使用应根据设计要求选择不同等级的白度。,石粒,：石粒种类：常用普通的大理石、白云石、方解石或硬度较高的花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。硬度大的石英岩、长石、刚玉等则不宜采用。：石粒粒径：常为615mm，即所谓大、中、小八厘石粒，有时也采用1822mm粒径（俗称三
3、份）的大规格石粒。石粒使用前必须经筛选、冲洗、晾干后分类存放，不得混放。,水磨石用石粒,颜料,：颜料种类：彩色水磨石地面施工需用颜料掺入白水泥中使用。颜料不得使用酸性颜料，应采用耐光、耐碱的矿物颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、氧化铁棕、氧化铬绿和群青等。：颜料掺量：通常为水泥的36。颜料应注意使用同厂、同一批次，以确保颜色一致。,分格嵌条,：分格条种类：有黄铜条、铝条和玻璃条三种，此外还有不锈钢、硬质聚氯乙烯条。：分格条规格：为长10001200mm，宽1015mm，厚1.23.0mm。,抛光材料,水磨石表面磨光使用的草酸，应是白色透明的坚硬晶体，手捻不软、不粘。所用地板蜡，宜选用成品。
4、,（2）作业条件准备,水磨石地面施工前，墙面、顶面抹灰已完成；门框已完成安装并做好防护；地面预埋管线等隐蔽工程已安装完成；技术要求交底已经进行；按图纸要求确定面层厚度、分格大小，要确保水磨石施工层的厚度30mm。如为彩色水磨石，应确定图案施工顺序、石粒的配比组合方案。,（3）常用机具准备,水磨石地面施工除常用的抹灰手工工具如方头铁抹、木抹子、刮杠、水平尺等工具以外，还需磨石机、湿式磨光机和滚筒等机具。,磨石机,二、施工工艺流程和操作要点,基层找平,设置分格线、嵌固分格条,初磨,养护及修复分格条,基层润湿、刷水泥素浆、铺水磨石拌和料,补粒上浆养护,细磨,清边拍实、滚筒滚压、铁抹拍实抹平,养护,试
5、磨,磨光,补孔上浆养护,清洗、晾干、擦草酸,清洗、晾干、打蜡,养护,1.工艺流程,注：高级水磨石地面最后一道工序是涂刷树脂类透明胶,2.操作要点,基层找平：弹线：根据墙面上+500mm标高线，向下测出面层的标高，弹在四周墙上；：抹找平层：再以此线为基准，留出1015mm面层厚度，然后抹1:3水泥砂浆找平层。：做灰饼和标筋：为保证找平层的平整度，应先抹灰饼（纵横间距1.5m左右），再抹纵横标筋，然后抹1:3水泥砂浆用刮杠刮平，但表面不要压光。,嵌固分格条,：找平层上弹（划）线分格：在抹好水泥砂浆找平层24h后，按设计要求在找平层上弹（划）线分格，分格间距以1m左右为宜，要选择好分格条。：分格条处
6、理：对铜条、铝条应先调直，并每隔1.01.2m打四个眼，供穿22号铁丝用。,嵌固分格条,：彩色水磨石地面采用玻璃分格条，应在嵌条处先抹一条50mm宽的白水泥浆带，再弹线嵌条。嵌条时先用靠尺板按分格线靠直，与分格对齐，将分格条紧靠靠尺板，用素水泥在分格条一侧根部抹成八字形灰埂固定，起尺后再在另一侧抹水泥浆。如图9.1所示。,嵌固分格条,要点：注意水泥浆的粘贴高度和角度，灰埂高度应比分格条顶面高度低46mm，角度以45为宜。：分格条纵横交叉处应各留出一定的空隙，以确保铺设水泥石粒浆时使石粒在分格条十字交叉处分布饱满，磨光后美观。：分格条接头不应错位，交点应平直，侧面不得弯曲。嵌固后12h开始浇水养
7、护23d，此间不得进行其他工序工作。,嵌固分格条,基层刷素水泥浆,先用清水将找平层洒水润湿，涂刷与面层颜色一致的水泥浆结合层，水灰比为0.40.5，亦可在水泥浆内掺胶粘剂。刷水泥浆应与铺拌和料同步进行，随刷随铺拌和料，不得涂刷面积过大，以防浆层风干导致面层空鼓。,水磨石拌和料铺设,：按设计要求配置拌和好水磨石料，水泥与石料配合的体积比为1:1.51:2.5。：将水泥和颜料干拌均匀后装袋备用，铺设前再将石粒加入彩色水泥粉干拌23遍；然后加水湿拌。：将石粒浆的坍落度控制在60mm左右，另在备用的石粒中取1/5的石粒，作撒石用。：铺设水泥石粒浆时，应均匀平整地铺在分格框内，并高出分格条12mm。：先
8、用木抹子轻轻将分格条两侧的石粒浆拍紧压实，以免分格条被破坏。而后在表面均匀撒一层石粒，用抹子轻轻拍实压平。,水磨石拌和料铺设,：如在同一平面上有几种颜色的水磨石，应先做深色，后做浅色；先做大面，后做镶边；待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不能同时铺设，以免串色造成界限不清。但间隔时间也不宜过长，以免两种石粒浆干硬程度不同，一般隔日铺设即可。在滚压或抹拍过程中，不要触动前一种石粒浆。,多色水磨石地面,滚压抹平,：水泥石粒浆铺设好后，随后用滚筒滚压密实，滚压时用力要均匀（要随时清掉粘在滚筒上的石渣），应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、出浆石料均匀为止。：待石粒浆稍收水后，
9、再用铁抹子将浆抹平、压实，如发现石粒不均匀处，应补石粒浆再用铁抹子拍平、压实。次日开始浇水养护。,滚压抹平,试磨,注意：开磨过早易造成石粒松动，开磨过迟则造成磨光困难。所以为掌握相适应的硬度，在大面积开磨前应进行试磨，以面层不掉石粒、水泥浆面基本平齐为准。具体开磨时间与气温高低有关，参考表9.1。,初磨,初磨用6090号金刚石磨，磨石机走“8”字形，边磨边加水，并随时用靠尺检查平整度，直至表面磨平、分格条全部露出（边角采用人工磨），再用清水冲洗晾干，用同配比水泥浆擦补一遍，补齐脱落的石粒，填平洞眼空隙。浇水养护23d。,初磨,初磨,细磨和磨光,细磨用90120号金刚石磨，要求磨至表面光滑。然后
10、用清水冲洗净，擦补第二遍水泥浆，养护23d。磨光采用200号金刚石或油石，洒水细磨至表面光亮，要求光滑、无砂眼细孔、石粒颗颗显露。普通水磨石磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层磨光遍数和油石规格按设计要求确定。,磨光,酸洗打蜡,：酸洗：指用10浓度的草酸溶液（加入12的氧化铝）进行涂刷，随即用240320油石细磨。必要时，可将软布蘸草酸液卷固在磨石机上进行研磨，清除水磨石面上的所有污垢，露出水泥和石料本色，再用水冲洗软布擦干。：上蜡：方法是在水磨石面层薄涂一层蜡，稍干后用磨光机研磨，或用钉有细帆布（麻布）的木方块代替油石，装在磨石机上研磨出光，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。上蜡后须铺锯末养
11、护。,抛光打蜡,三、质量标准和通病防治,1.质量标准（1）水磨石面层的允许偏差和检验方法（见表9.2）,（2）水磨石面层的质量标准和检验方法（见表93）,2.通病防治,（1）水磨石地面裂缝空鼓产生原因:：结构层产生裂缝，如地面垫层或基层不实或结构沉降；：楼层预制板灌缝不密实或基层清理不干净；：水泥浆中水泥多，收缩大等。,防治措施,：对底层地面水磨石的垫层及基层施工，要确保收缩变形稳定后再做面层，对于面积较大的基层应配筋，同时设伸缩缝；：认真清理基层，预制板缝应用细石混凝土填灌严密；：门洞口处应在洞口两侧贴分格条；：暗敷管线不能太集中，且上部应有20mm厚的保护层。,（2）表面色泽不一致,产生原
12、因:：石粒浆兑色没有集中统一配料，没有采用同一规格批号、同一配合比；：石粒清洗不干净；：砂眼多，色浆颜色与基层颜色不一致。,防治措施,：同一部位同一类型的材料必须统一，数量一次备足；：严格按配合比配拌和料且拌和均匀，严禁随配随拌；：石粒清洗干净并保护好，防止被污染；：对多彩图案水磨石施工，严格按工艺要求进行，以防串色、混色，造成分色线处深色污染浅色。,（3）表面石粒疏密不均、分格条显露不清,产生原因:：分格条粘贴方法不正确，两边嵌固灰埂太高，十字交叉处不留空隙；：石粒浆稠度过大，石粒太多，铺设太厚，超出分格条高度太多；：开磨时面层强度过高，磨石过细，分格条不易磨出。,防治措施,：粘贴分格条时，
13、按前述的工艺要求施工，保证分格条“粘七露三”，十字交叉处留空；：面层石粒浆以半干硬性为妥，撒石粒一定要均匀；：严格控制铺设厚度，滚筒滚压后以面层高出分格条1mm为宜；：开磨时间和磨石规格应适宜，初磨应采用6090号金刚石，浇水量不宜过大，使面层保持一定浓度的磨浆水。,子任务2 石材地面铺设施工,石材地面是指采用天然大理石、花岗岩、预制水磨石板块、碎拼大理石板块以及新型人造石板块等装饰材料作饰面层的楼地面。,一、施工准备,1.材料准备石材准备：材料应按要求的品种、规格、颜色到场。：凡有翘曲、歪斜、厚薄偏差太大以及缺边、掉角、裂纹、隐伤和局部污染变色的石材应予剔除，完好的石材板块应套方检查，规格尺
14、寸如有偏差，应磨边修正。,粘结材料准备,：水泥：水泥强度等级不低于32.5。B：砂：结合层用砂：采用过筛的中砂、粗砂；灌缝用砂：用中、细砂，砂的含泥量不超过3。C：颜料：选用矿物颜料，一次备足。同一楼地面工程应采用同一厂家、同一批次的产品，不得混用。,（2）现场作业条件准备,：墙面粉刷完成；B：地面标高线已弹出：以室内墙面+500mm标高线定出地面标高线。C：暗管线已敷设完毕且验收合格。D：水源、电源已经接通。准备好加工棚，安装好台钻和砂轮锯，接通水源、电源。,（3）施工机具准备,石材切割机、钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗线、尼龙线靠尺、木刮尺、橡皮锤或木锤、抹子、喷水壶、灰铲、合金扁錾、钢丝刷、
15、台钻、砂轮、磨石机等。,二、大理石、花岗岩、预制水磨石板块施工工艺流程和操作要点,1.工艺流程,基层清理,灌缝、擦缝,铺板,板块浸水,试拼、试铺,弹线,扫浆,铺水泥砂浆结合层,上蜡,2.操作要点,（1）基层清理A：板块地面在铺贴前应先挂线检查基层平整情况，偏差较大处应事先凿平和修补，如为光滑的砼楼地面，应凿毛。B：基层应清洁，不能有油污、落地灰，特别不要有白灰、砂浆灰，不能有渣土。C：清理干净后，在抹底子灰前应洒水润湿。,（2）弹线,A：确定平面标高位置：根据设计要求，确定平面标高位置，并弹在四周墙上。B：墙上取中弹十字中心线：再在四周墙上取中，在地上弹出十字中心线；C：放样分块：按板块的尺寸
16、加预留缝放样分块。大理石板地面缝宽1mm，花岗岩石板地面缝宽小于1mm，预制水磨石地面缝宽2mm。,D：与走廊直接相通的门口应与走道地面拉通线，板块布置要以十字线对称，若室内地面与走廊地面颜色不同，其分界线应安排在门口或门窗中间。E：在十字线交点处对角安放两块标准块，并用水平尺和角尺校正。铺板时依标准块和分块位置，每行依次挂线，此挂线起到面层标筋的作用。,（2）弹线,（3）试拼、试铺,A：试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块应按图案、颜色、纹理进行试拼。B：编号排列：试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，以便对号入座，使铺设出来的楼地面色泽美观、一致。C：试拼石板：在房间内相互垂
17、直的两个方向，铺两条宽度略大于板块板宽、厚不小于30mm的干砂带，根据试拼石板的编号及施工图，将石材板块排好；D：弹控制板块位置：根据试铺结果，在房间主要部位弹相互垂直的控制线，并引至墙上，用以检查和控制板块位置。,（4）浸水润湿,大理石、花岗岩、预制水磨石板块在铺贴前应先浸水润湿，阴干后擦干净板背的浮尘方可使用。铺板时，板块的底面以内潮外干为宜。,（5）铺水泥砂浆结合层,水泥砂浆结合层材料特点：A：种类：宜采用干硬性水泥砂浆。B：配合比：干硬性水泥砂浆的配合比常用1:11:3（水泥：砂，体积比），一般采用强度等级不低于32.5的水泥配制；C：稠度控制：铺设时稠度（以标准圆锥体沉入度）以204
18、0mm为宜。现场如无测试仪器，可用手捏成团，在手中颠后即散开为度。,水泥浆铺设：为保证干硬性水泥砂浆与基层或找平层的粘结效果，在铺设前，应在基层或找平层上刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆（可掺10 801胶），以保证整个上下层之间粘结牢固。结合砂浆层尺寸：长度：摊铺砂浆长度应在1m以上；宽度：应超出板块宽度2030mm；厚度：铺浆厚度为1015mm，虚铺砂浆厚度应比标高线高出35mm，砂浆由里向外铺抹，然后用木刮尺刮平、拍实。,（5）铺水泥砂浆结合层,铺水泥砂浆结合层,（6）铺板,素水泥浆铺设：先在板块背面抹上厚度为23mm素水泥浆（内掺水重20%的107胶水）。平整控制：铺贴时，要将板块四
19、角同时平稳落下，对准纵横缝后，用橡皮锤（木锤）轻敲振实，并用水平尺找平，锤击板块时注意不要敲砸边角，也不要敲打已铺贴完毕的板块，以免造成空鼓。铺贴顺序：一般从房间中部向四周退步铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后再向两边展开。,板块背面抹上厚度为23mm素水泥浆,铺贴,（7）灌缝,灌缝时间控制：铺板完成2d后，经检查板块无断裂及空鼓现象后，方可进行灌缝。稀水泥素浆（砂浆）灌缝内2/3 高度：根据板块颜色，用浆壶将调好的稀水泥素浆或1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）灌入缝内2/3高，并及时清理板块表面上溢出的浆液；同颜色水泥浆灌满缝、擦缝：再用与板面颜色相同的水泥浆将缝灌满、擦缝。板
20、面清洗：待缝内水泥色浆凝结后，应将板面清洗干净；成品保护：在拭净的石材楼地面上覆盖锯末保护，24h后洒水养护，3d内禁止上人走动或在面层上进行其他作业。,（8）踢脚板镶贴,踢脚板尺寸：预制水磨石、大理石和花岗石踢脚板一般高度为100200mm，厚度为1520mm；镶贴方法：可采用粘贴法和灌浆法施工；基层处理：踢脚板施工前应清理墙面；踢脚板材处理：踢脚板应用水刷净，提前一天浇水润湿，阴干备用。阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成45。镶贴顺序：时由阳角开始向两侧试贴检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。注意事项：不论采取什么方式安装，均先在墙面两端各镶贴一块踢脚板，其上沿高
21、度在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后活两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。,粘贴法,A：根据墙面标筋和标准水平线，用1:22.5水泥砂浆抹底并刮平划毛；B：待底层砂浆干硬后，将已润湿阴干的踢脚板抹上23mm素水泥浆进行粘贴，同时用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。C：次日，用与地面同色的水泥浆擦缝。,踢脚板镶贴,灌浆法,A：将踢脚板临时固定在安装位置；B：用石膏糊将相邻的两块踢脚板粘牢；C：然后用稠度1015cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌缝，并随时把溢出的砂浆擦干净。D：待灌入的水泥砂浆凝固后，把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。,（9）上蜡,A：板块铺贴完工后，
22、待其结合层砂浆强度达到60%70%即可打蜡抛光。其具体操作方法与现浇水磨石地面基本相同。,三、碎拼大理石地面铺贴施工工艺流程和操作要点,1.工艺流程,基层清理,浇石渣浆,铺贴,抹找平层灰,磨光,上蜡,（2）操作要点,基层清理。同板块地面。抹找平层。碎拼大理石地面应在基层上抹30mm厚1：3水泥砂浆找平层，用木抹子搓平。铺贴。在找平层上刷素水泥浆一遍，用1:2水泥砂浆镶贴碎大理石标筋（或贴灰饼），间距1.5m，然后铺碎大理石块，并用橡皮锤轻轻敲击，使其平整、牢固。随时用靠尺检查表面平整度。注意石块与石块间留足间隙，挤出的砂浆应从间隙中剔除，缝底成方形。,碎拼大理石（花岗岩）地面,碎拼大理石地面,
23、（2）操作要点,灌缝。将缝中积水、杂物清除干净，刷素水泥浆一遍，然后嵌入彩色水泥石渣浆，嵌抹应凸出大理石表面2mm，再在其上撒一层石渣，用木抹子拍平压实，次日养护。也可用同色水泥砂浆嵌抹间隙做成平缝。磨光。面层分四遍磨光。第一遍用80100号金刚石，第二遍用100160号金刚石，第三遍用240280号金刚石，第四遍用750号或更细的金刚石进行打磨。上蜡。方法同水磨石地面。,四、质量标准和通病防治,1.质量标准（1）石材板块铺贴地面允许偏差及检验方法（见表9.4）。,（2）大理石和花岗岩板块面层的质量标准和检验方法（见表9.5）。,2.通病防治,（1）空鼓、起拱产生原因A：基层或板块面层与干硬性
24、水泥砂浆粘结不牢；B：结合层砂浆太稀或结合层砂浆未压实；C：板块四角部位由于铺放方法不当等形成空鼓。,防治措施,A：基层在施工前应彻底清洗干净，晾干；B：干硬性砂浆应拌匀、拌熟，切忌用稀砂浆；C：铺砂浆前先润湿基层，水泥素浆刷匀后，随即铺结合层砂浆，且必须拍实、揉平、搓毛；D：大理石板块料铺贴前必须浸湿后阴干备用；E：若用干水泥素灰作结合层，干水泥灰一定要撒匀，并洒适量的水；F：铺贴时轻拿轻放，定位后均匀敲实。G：室外地坪铺贴地砖应设分仓缝断开。,（2）相临板接缝高差及水平度偏大,产生原因A：板材厚薄不均，板块角度偏差大；B：操作时检查不严，未严格按拉线对准校核；C：铺设干硬性砂浆不平整等。,防治措施,A：用“品”字法挑选合格板块，对厚薄不均的板材，采用厚度调整的办法，在板背面抹砂浆调整板厚；B：试铺时，浇浆宜稍厚一些，板块正式定位后，应不断用水平尺骑缝检查，并轻敲调整相邻板块的平整度，对水平板缝宽度应用开刀调整直至符合要求。,
