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1、控制大体积混凝土底板裂缝,一、工程概况,工程名称：天津市河北区机车车辆 厂地块经济适用房（民心工程）,工程造价：1.92亿,结构形式：现浇钢筋混凝土剪力墙 地下独立停车库为框架结构,结构层数：地下一层 地上三十 四层 地下独立停车库一层。,1,二、小组简介,2,三、选题理由,1、社会方面：该工程是市政府民心工程之一，河北区重点工程，工期要求紧，社会影响较大，公司指令性要求此工程争创海河杯。2、管理方面：因场地及技术要求等原因，整个施工过程须使用且最多使用两台泵车同时工作，且泵车需要移动三次。管理、协调、组织工作十分重要。3、技术方面：砼浇筑量较大，在浇筑初期，如果砼内外温差过大，容易产生表面裂
2、缝，在砼降温阶段，由于砼收缩又极易在砼内部形成裂缝，一旦内外裂缝结合，形成贯通性裂缝，将直接影响工程结构的防水性，将对工程造成无法弥补的严重损失。,小组本次课题=,控 制 大 体 积 混 凝 土 底 板 裂 缝,3,我们QC小组既对以往类似工程地下室基础底板的质量问题进行调查分析，收回156条信息,进行整理、分析，共归纳出6大类问题，做出调查表。,四、现状调查,调查表,制 表 人：何骐波制表时间：2008年7月,4,根据调查表，做出排列图,从排列图可以看出：施工冷缝和应力裂缝是导致大体积基础底板砼裂缝的主要问题所在。,制 图 人：何骐波制图时间：2008年7月,施工冷缝,累计频率(%),应力裂
3、缝,0,10,N=156,50,30,90,0,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,平整度,蜂窝麻面,其它,71,50,18,8,6,3,78%,89%,94%,98%,混凝土强度,频数(条）,46%,90,110,130,156,5,五、小组活动目标,活动目标：总目标,大体积混凝土基础底板裂缝控制,分目标,车库基础底板混凝土表面坚实、平整，表面裂缝缝宽度不超过0.1mm,加强带施工缝接槎密实、完好,6,六、原因分析：,1、针对主要问题用关联图找出8条末梢原因：,末梢原因,制图人：付喜哲时 间：2008年7月,关联图,施工冷缝,应力裂缝,前后浇筑间隔时间,施工人员技术
4、水平低，素质差,水化热过大,砼和易性差,钢网片焊接有裂缝,半成品保护不到位,加强带处理方法不明确,养护难,质量体系不完善,职责分工不清,学习培训少,出现蜂窝麻面,漏振,过振,产生离析泌水,砼振捣不到位,温度控制难,入模温度高,泵送困难,运输车辆延误时间,泵管易堵,运输工作组织不力,外供材料差,检验试验方法不统一,商品砼质量不一致,材料管理不严格,砼施工方法不当,质量意识薄弱盲目赶工期,钢网片安装不当,选材不严,7,制表人：付喜哲 制表时间：2008年7月,2、要因确认,要因,要因,要因,要因,8,制表人：付喜哲 制表时间：2008年7月,七、实施对策：,9,八、实施：,组织培训，提高职工的质量
5、意识和业务水平,实施一,王洪超,鲁 帅,任立庆,张存卿,聂建伟,付喜哲,何骐波,1、工序控制和插入度,2、操作质量和反馈,3、质量验收和记录,4、材料采购和验收,5、计量器具使用,6、养护和成品保护,总结评比质量提,出重点任务缺陷,施工班组,自检,互检,专检,质量控制系统,质量信息反馈系统,组 长,李俊辉,组长抽检,技术部门把关,质量控制系统,高德忠,王诗瑶,1、进一步健全质量管理系统,10,2、按照ISO9001：2000标准制定工作责任网络，明确分工与职责。,11,由于本工程车库基础底板砼施工直接影响底板防水效果，特别需要素质高，业务精的施工队伍，在选择分包队伍时，我们严格审查施工资格，进
6、一步考察以前的工程业绩，保证操作人员持证上岗。并且经常对分包队伍进行培训、教育。,3、严格筛选劳务分包队伍，加强培训,结果：通过对从事与质量有直接影响的管理人员、操作人员进行335人次的培训和资质评定，提高了施工人员的素质。,12,加强物资采购过程控制，严把材质关,实施二,由于本工程车库基础底板要求无施工冷缝，设计有加强带，斜面推进连续不断进行浇筑，对砼分供方的资质、生产能力及砼质量要求很高，我QC小组加强物资采购过程控制，把住供应渠道关，对供货单位多次考察。,13,由于本工程砼批量大，需要确保供应，为确保砼质量，我们协同公司有关部门对4个分供方进行了资质和生产状况的评定，从中筛选出1个合格分
7、供方，1个备用供应方。,1、合格供应商的选择,14,为了保证砼各项技术指标的一致，我们对4个混凝土分供方制定了联合作业标准，确定了四个统一：统一配合比、统一水泥品牌、统一砂石产地、统一砼外加剂。同时我们还深入各厂家对各种原材料材质进行了实地考核复验。,2、制定联合作业标准,在施工时我们与砼搅拌站联系要求选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥，充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量；使用粗骨料及相应减水剂，改善和易性；降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目标。,3、降低水泥水化热,15,4、对砼搅拌和运输环节进行控制,在施工前，我QC小组聘请专业人员和砼搅拌站有关人员反复研究作试配
8、，以确定砼最优配合比。在浇筑混凝土前，我们严格要求搅拌站按已经确定的配合比精确地计量下料，并按试验结果控制搅拌时间，保证砼的出厂质量。砼采用搅拌车运送，考虑运送距离和交通条件等外界因素，按需配备足够数量的搅拌车保证两次砼浇筑时间间隔在2小时之内。,16,砼到现场后设专人对砼的塌落度及出厂时间进行监控，符合要求才能使用。根据施工经验，在砼浇筑过程中如果砼的塌落度过大，砼自然流淌长度达810米，使砼接槎不及时而出现冷缝现象，同时易使砼表面出现干缩裂缝。为了保证施工质量，我们每小时对塌落度做一次检查，对砼的塌落度控制在1618cm之间。,5、砼塌落度的控制,结果：通过以上控制措施，保证了商品砼的质量
9、，为今后工程的顺利施工打下良好的基础。,17,加强工艺控制，确保砼施工质量,实施三,本工程车库底板面积约为4700平方米，部分部位厚度高达1000mm，采用C30S6抗渗混凝土（加强带采用C30S8）。一旦出现裂缝将导致渗水，造成的损失无法弥补。如何保证砼浇筑的连续性，控制水化热，杜绝砼由于各种原因引起的裂缝问题成为控制的重点。为防止裂缝的产生，我们采取了以下措施：,18,1、制定砼浇筑的预案,砼浇筑必须保证连续性，我们根据现场布局，确定砼浇筑方法。我们按照“一个坡度、循环推进、一次到顶”的方法进行浇筑，保证底板一次性连续浇筑。每段浇筑长度控制在23米，做到逐段呈梯形向前推进。精确计算车辆的运
10、行时间.,混凝土浇筑示意图,2,3,2,2,1,3,1,2,19,在浇筑混凝土时，分层振捣以使砼的水化热尽快散失，其次采用二次振捣的方法，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，振捣时间控制在10-30s，以砼开始泛浆和不冒气泡为准。为防止收缩裂缝我们采取了 二次抹压措施，砼终凝前，排除表面泌水，木杠刮 平，采用木抹子拍打密实，再次抹平，消除了因泌水及 早期收缩产生的裂缝。,2、砼的浇筑,20,采用测温计测温，共设置12个测温点，每点设上、中、下三个测温部位，在砼浇筑完35天内温度达到峰值，5天后温度开始下降，在上升阶段每2小时测一次，下降阶段每8小时测一次.测温的主要内容为：大气温度及砼内部温度、
11、上表面温度、入模温度，各种测温及时记录，并计算温差以便调整养护。,3、砼的测温,21,4、混凝土的养护,底板大体积砼养护是砼质量保证的关键步骤，为了保证新浇砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩而产生的裂缝，大体积砼浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖养护，根据计算和实测温差随时调整覆盖层厚度，将温差控制在25范围内。,22,通过以上控制措施，底板的混凝土浇筑达到了预期效果，将整个现场分为10个区域，经现场检测3个施工区域共计120个点，未出现宽度大于0.1mm的裂缝，并通过监理的验收。,23,车库底板加强带防裂缝施工控制,实施四,车库底板面积大，加强带又长度达70米长，加强带接槎处质量的好坏也是车
12、库底板砼裂缝施工控制的重要因素，若不严格控制施工质量，就会导致裂缝的出现。,车库底板加强带剖面图,止水钢板,底板上排筋,底板下排筋,保护层5厘米,24,1、制定工艺流程图，找出关键控制点：,关键控制点,加强带处混凝土余浆清理,止水钢板下方的侧面双层钢板网封堵固定在底板底排钢筋,底板下柔性防水层及保护层施工,底板底排钢筋绑扎,加强带两侧混凝土施工,止水钢板带安装,止水带上方侧面双钢板网封堵交于底板上排钢筋,加强带两侧混凝土养护,加强带封盖模板保护钢筋,25,2、加强过程控制，保证后浇带施工质量,施工中钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固，钢板止水片接头必须为搭接焊接，搭接长度应50，焊接必须4个
13、方向焊接，支架、钢板止水片的钢筋斜拉间距控制在400一道，确保其足够的刚性。钢丝网片板之间的接口及下口50保护层的接口必须封闭，50保护层露口下方与底板纵向钢筋处可将下翻网片剪开，然后用1寸的钢钉钉在垫层上进行固定。浇筑砼过程中振捣棒与钢丝网片的距离应控制在300左右，避免强振及贴边振捣，并且严格控制振点间距在400左右。,26,由于采用以上控制措施，车库加强带混凝土表面平整、无露筋，蜂窝等质量缺陷，接槎处密实、完好，无渗漏现象，达到了预期目标。施工质量得到了监理和甲方的一致好评。,27,九、效果检查：,工程基础施工已顺利完工并通过分部工程验收，经过我QC小组的努力，达到了所制定的活动目标。,
14、效 果 一,制图人：何骐波 制图时间：2008年8月,28,地下室完工至今近6个月未出现渗漏现象，工程质量的创优和优质的服务也得到了甲方和监理的认可与好评。车库主体部分施工已全部完工并通过验收，达到预期效果，优质的施工质量为我们下一步争取海河杯工程打下了良好的基础。,效 果 二,29,效 果 三,活动前,团队精神,质量意识,个人能力,解决问题,的信心,活动后,QCC知识,制图人：付喜哲时 间：2008年8月,5,4,3,2,1,5,4,3,2,1,5,4,3,2,1,5,4,3,2,1,5,4,3,2,1,经过小组成员近三个月的不懈努力，车库主体部分已顺利完工。我QC小组从中得到了锻炼，大家在
15、这次活动中，不仅增强了攻克难关的自信心，提高了解决问题的能力，而且还加强了集体的团队协作精神,30,本QC小组通过3个多月的攻关，使 地下室基础底板砼裂缝常见的质量问题 得到控制，为了进一步推广此QC活动成 果，指导以后类似工程的施工，我项目部负责人把地下室底板砼施工关键环节整理成册，纳入企业标准（ZJLJ/ZCB-GY-002-2008），经公司项目管理部门批准于2009年1月向各项目下发文件予以推广，并准备在今后类似工程中继续跟踪验证和完善。,十、巩固措施及标准化,大体积混凝土底板施工工法ZJLJ/ZCB-GY-002-2008 中国建筑第六工程局总承包公司,31,下步打算,此次活动是我项目部首次QC小组活动，有了此次的经验，我小组将在今后的主体施工、装修施工中总结本次的经验、教训，并对后期工程中新材料、新工艺继续进行PDCA循环管理，提高管理、操作技术水平，做到工程内坚外美，本工程为群体高层住宅楼，卫生间防水施工质量是保证使用功能的主要部分，下一次我小组将以“提高卫生间防水施工质量”为课题进行QC活动，实现本工程“海河杯”质量目标。,32,
