内蒙古某水库除险加固工程竣工验收施工管理报告.doc

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1、除险加固工程竣工验收施工管理工作报告水电有限责任公司第一章 工程概况1一、工程概况1二、水文气象2三、工程地质2四、除险加固方案3五、报告编制依据、执行标准、规范和规程4第二章 工程投标4第三章 施工进度管理5一、施工总布置5二、施工总进度5三、施工进度分析6四、施工完成主要工程量：6五、投入的主要机械设备6第四章 主要施工内容及方法7第一节 土方工程7第二节 砌石工程9第三节砼工程11第四节 金属结构设备及安装工程13第五章 施工质量管理18第六章 文明施工与安全生产27第七章 合同管理34第八章 经验与建议35第九章 附 件35工程施工大事记36第一章 工程概况一、工程概况1、工程概况沙南

2、水库位于市乡南双树村东南500米，呼和浩特市以南，地理坐标为东经1113816，北纬403655。是什拉乌素河的一旁侧水库，水源为什拉乌素河的洪水，沙南水库始建于1975年10月，于1977年12月竣工，总库容为110万，工程主要任务以防洪兼顾灌溉为主。工程主要由大坝、一座进水闸、三座放水闸等建筑物组成。本工程为等工程，规模为小（）型。建筑物等级4级，设计洪水标准为20年一遇，校核洪水标准为50年一遇。工程规模及建设指标见表1-1。 工程建设规模及建设指标 表1-1大坝型 式总长度（m）坝顶高程（m）坝顶宽度（m）均质土坝30291026.454.0进水闸型 式堰顶高程（m）堰宽（m）孔数泄流

3、量（m3/s）钢筋砼式1025.151.211.021#放水闸型 式堰顶高程（m）堰宽（m）孔数泄流量（m3/s）钢筋砼式1023.9301.210.622#放水闸型 式堰顶高程（m）堰宽（m）孔数泄流量（m3/s）钢筋砼式1024.001.010.433#放水闸型 式堰顶高程（m）堰宽（m）孔数泄流量（m3/s）钢筋砼式1024.411.010.192、除险加固内容呼水质检201164号文对土默特左旗沙南水库除险加固工程进行认定。工程主要建设内容包括：大坝工程加高培厚、上游砼护坡、坝顶砂砾石路面；1#、2#、3#放水闸维修工程；新建进水闸工程；新建管理房工程；增设观测设施。二、水文气象1、流

4、域概况沙南水库位于乡南双树村东，什拉乌素前河与干沟子及二道河三河交汇处，什拉乌素河的右岸，什拉乌素河由什拉乌素前河和后河汇合而成，前河流域面积514.96km2，后河流域面积807.09km2。沙南水库位于两河汇合点下游6.6km处的一座旁侧水库。2、气象本流域地处中温带半干旱季风气候区，受冬季冷高压及夏季副热带高压影响。气候特点是冬季寒冷而漫长；夏季燥热而短促，日温差大；春季干燥多风；秋季凉爽，阳光充足。 多年平均气温为6，最冷为一月份，平均气温为-12.7，极端最低气温为-32.8，最热为七月，平均气温为22.1，极端最高气温为37.3。 多年平均降水量为413.1mm，多年平均蒸发量为1

5、790.2mm（20蒸发皿）。多年平均风速1.8m/s，多年平均最大风速28m/s，汛期（6-9月）最大风速13.9m/s。历年最大冻土深度为1.56。三、工程地质 沙南水库地貌总体上呈由南部丘陵区向湖积台地-现代冲洪积平原阶梯式缓慢过渡趋势，地形呈东高西底，地面高程在1023.5-1027.5m之间。 距地面调查，坝址区无断裂构造通过，坝体填筑料为粉土及粉质粘土，承载力基本值为f0=240kpa。 本地区地震基本烈度为度区。四、除险加固方案（1）工程总体布置 沙南水库为除险加固工程基本维持现状，主要由大坝、进水闸、放水闸工程组成，起点桩号为0+000，位于北侧土路边，终点桩号为3+029，位

6、于南侧坝端，大坝总体可以分为北侧坝段、西侧坝段及南侧坝段。引水闸位于南侧坝段2+210处，进行拆除新建；1#闸位于西侧坝段1+470处，进行加固维修；2#、3#闸位于北侧坝段0+855及0+550处，进行加固处理。（2）主要建筑物1） 大坝 大坝长3029m，坝顶高程为1026.45m，坝顶宽4.0m，上游坝坡坡比为1：2.5，下游坝坡马道上下均为1:2,最大坝高2.25m,坝顶设有宽为4m的砂砾石路面。2）引水闸 采用钢筋砼结构，堰顶高程为1025.150m，闸孔为单孔，宽1.2m，涵洞长5.5米，断面尺寸1.21.6米，消能采用底流消能，消力池长4.1米，最大泄量1.02m3/s。3）放水

7、闸1#、2#、3#放水闸均为有闸门控制的单孔埋涵布置，涵洞断面尺寸分别为1.21.6米，1.01.0米，1.01.2米，堰型为宽顶堰，堰顶高程分别为1023.93、1024.00、1024.41m，消能采用底流消能4）金属结构及机电设备4座水闸均采用铸铁闸门，孔径尺寸分别为1.21.6米，1.21.6米，1.01.0米，1.01.2米，启闭机采用手动螺杆启闭机。五、报告编制依据、执行标准、规范和规程（1）呼和浩特市水库除险加固工程初步设计报告（2）呼和浩特市水库除险加固工程招标文件（技术条款）（3）呼和浩特市水库除险加固工程工程地质勘查报告（初步设计阶段）（4）呼和浩特市水库除险加固工程施工组

8、织设计（5）水利水电工程碾压式土石坝施工技术规范DL-P5129-2001（6）水利水电工程测量规程SL52-93（7）水工混凝土施工规程SDJ207-82（8）与工程有关的文件第二章 工程投标我公司于2011年8月17日中标，我公司编制的本工程投标书，全部依据“呼和浩特市除险加固工程招标文件”和“工程量报价表”进行编制。定额采用水电部（1986）水利水电建筑工程预算定额、水利部（1994）水利水电建筑工程补充预算定额、费用标准按水利部水建（1998）15号文水利水电工程设计概（估）算费用构成及计算标准的通知进行编制，机械台班费用按能源水规（1991）1272号文件执行。采用的施工方法全部依据

9、本工程投标书的施工方案及施工图纸要求进行。第三章 施工进度管理一、施工总布置根据施工区域的地形特点、地貌特征和现有道路，水源、电源等设施及工程本身的布局形式，分施工区、辅助企业区、生活区三个区分片布置。1.1施工道路 工程所在的位置交通较为便利，利用王蛋路国道和水库的原道路作为工程材料进场的交通要道。1.2施工用电 施工用电主要包括施工照明用电，施工机械用电、砼施工用电、生活区及其他辅助系统用电等，我方还配备了2台30KW的发电机，1台150KW的发电机。1.3施工用水 供水系统主要包括生产用水、生活用水。生产用水主要有大坝填筑用水、砼生产用水、施工机械用水等；生产用水由库区内抽取；生活用水从

10、深水井抽取。1.4临时生产设施和生活设施 临时生产设施主要布置在水库下游西岸平坦开阔地段，搭建仓库1处，钢筋加工场，木工加工场各一处，生活区租用附近原有的民房。二、施工总进度1、 施工准备2011年10月25日-10月30日进行施工准备，完成基地内外房屋修建、临时场地、场内道路、临时道路建设、设备调遣、施工排水任务、水电管线布设、通讯系统配备和及技术交底、测量放线及要求提交的各类资料报批。2、主体工程 （根据分部工程项目划分划定几个时间表）（1）2011年10月31日2012年11月15日完成大坝工程；(2) 2012年7月14日2012年10月22日完成进水闸工程； (3) 2012年7月1

11、6日2012年10月16日完成1#放水闸工程；（4）2012年7月17日2012年10月18日完成2#放水闸工程；（5）2012年7月16日2012年10月21日完成3#放水闸工程；（6）2012年9月20日2012年10月31日完成2#放水闸工程；三、施工进度分析施工过程中，由于今年雨季长，降水量大的影响，在一定程度上制约着施工单位总体安排和有关工序的顺利延续，致使各分部分项工程完工时间较计划延后，总体工程项目完工时间较合同工期全部滞后。四、施工完成主要工程量： 土石方8.65万m，砼及钢筋混凝土0.26万 m，钢筋及金属结构15.63T。 五、投入的主要机械设备1.1投入的主要机械设备沙南

12、水库除险加固工程投入的主要机械设备见下表：设备名称规 格 型 号单 位数 量液压挖掘机1.6m3台2装 载 机ZL50D台2推 土 机TY120台1自 卸 汽 车15T辆4振动碾YZ16台1洒水车8T辆1斗车1T 辆4搅拌机0.3m3套2水泵4寸台3水泵2寸台41.2投入的主要人力资源 为了确保沙南水库除险加固工程顺利进行，我公司选派责任心强、技术水平高的工作人员共计32人，本工程投入的主要人力资源见下表：施工主要工作人员情况表序 号姓 名部 门职 称职 务1王虎生项目部工程师项目经理2张忠强项目部工程师技术负责人3全胜利质检科工程师质检负责人4白杰施工队助理工程师施工队长5宁致远项目部会计师

13、财务负责人6于国明项目部工程师安全员7万宝立项目部工程师材料员第四章 主要施工内容及方法我方施工人员进场后，在技术负责人的带领下，组织相关人员进行图纸审核，熟悉设计文件，并根据施工现场实际情况，结合多年施工经验，编制施工组织设计，分部分项工程施工措施计划等。本工程采用的主要施工方法与投标时的投标方案基本相符。第一节 土方工程一、土方开挖土方挖工程主要包括大坝、进水闸、放水闸、管理房土方开挖。对于土方开挖量、开挖深度较大的部位，开挖采用挖掘机分层进行开挖，并预留马道及斜坡道，保证边坡稳定同时保证砼、周转材料等可顺利进入基坑。开挖出的土方根据土方平衡，需进行回填的，就近堆放，不可就近堆放的，汽车拉

14、运至监理工程师指定的弃土范围。二、土方回填 土方回填工程主要是坝体填筑，依据沿线进场道路定取不同的施工区。（一）施工准备我方调入140kw推土机及施工人员，进行施工现场清理；组织技术人员进行全面复测、计算工程量、引测标高、测量放样、图纸会审。与此同时，开始调入计划使用各种机械设备。对各土场取代表性土样进行击实试验和碾压试验，复核并确定其设计干密度、最优含水量和不同碾压机具，确定经济合理的施工碾压技术参数，并报甲方和监理单位审核批准，以指导整个工程的施工。（二）施工过程1、取土区清理根据土料用量，确定开采范围。铺土前我们采用140kw推土机对各取土区覆盖层进行了彻底的清理，取土区覆盖层弃土用于土

15、场临时道路填筑，完工后还原坑内。2、清基处理在工程施工过程中，根据地面高程和设计堤顶高程计算出堤基清理范围，用140kw推土机将草皮及腐殖土均匀的推至指定弃土区，清基边界为设计基面边线外50cm外，并对堤基范围内的坑、槽、沟按堤身填筑要求进行了回填处理。并在清基后组织人员及机械进行压实处理，抽样检查达到设计要求后，报监理工程师验收。3、坝体填筑坝体填筑采用汽车拉运土上坝、140kw推土机摊土，振动压路机碾压，碾压遍数为4遍。坝体填筑时，从坝基最低处开始逐层填筑。铺料方向垂直于坝轴线，进占法卸料，平料方向顺坝轴线进行，采用进退错距法压实。堤身横断面上的地面坡度陡于1：5时，削坡处理至缓于1：5。

16、分段作业面的最小长度大于100m。作业面进行统一铺土，统一碾压并平整。相邻施工段的作业面出现高差时，以斜坡相接。已铺土料面层在压实前被晒干时，用松土器刨松洒水重新碾压。对占用堤身断面的上堤临时坡道作补缺口处理，将已板结老土用松土器刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。堤身全断面填筑完毕后，进行了整坡压实及削坡处理，并对堤身两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。坝体碾压时，根据碾压试验所确定的各项参数进行，碾压机械行走方向平行于堤轴线。分段分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行于堤轴线的方向为0.5m，垂直于堤轴线的方向为3m。压路机压实碾迹搭压宽度20cm，行车速度控制在2km/h。第二节 砌石

17、工程一、概述该砌体工程包括土坝上游浆砌石护脚，下游浆砌石护脚。二、材料要求砌石用材料石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。其外形、规格、容重、湿抗压强度必须符合规范要求。砂、水泥和水等其它材料均须符合相关技术规程、规范要求。三、浆砌石施工技术要求砌石石料使用前表面应清除杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。砌石体所用毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。砌筑面应平整。四、砌筑砂浆砌筑砂浆采用0.35m3搅拌机拌制，砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，做适当调整。砂浆运输采用1t机动翻斗车运输。配合比严格按照试验配合比进行，

18、并经常进行现场检验。浆砌石施工工艺流程垫层验收垫层铺设、压实基面验收基面整平压实浆砌石砌筑砂浆拌合砂浆运输砌体验收石料选材、运输五、施工方法浆砌石施工前，先进行基础施工。基础施工经检验合格后，才能进行浆砌石施工。浆砌石采用铺浆法施工。砌筑时，严格按规范要求进行砌筑。砌筑过程做到“平、稳、紧、满”，即砌层保持同步上升，等高进行，石块砌筑踏实平稳，砌块之间紧靠密实，砂浆灌缝饱满，防止产生干缝和虚缝。浆砌石砌筑完成后，要对浆砌石进行勾缝。勾缝前，将缝槽冲洗干净自上而下进行，勾缝砂浆高于原砌体砂浆标号，勾缝砂浆拌合要稠，采用较小的水灰比，避免凝固时收缩与砌体脱离。砌体外露面在砌筑1218小时后要及时进

19、行养护，经常保持外露面湿润，在常温下养护派专人洒水，养护14天以上，砌体未达到强度以前不得受力或震动影响。第三节 砼工程砼工程包括水闸砼、坝坡砼等，共计砼量2600m3。一、砼施工工艺强制拌合机0.5m3储料斗粗、细骨料塑料输送系统螺旋输送器重量继电器水泥库浇筑仓面斗车时间继电器水泵水箱拌合站HZ25标准容器外加剂、掺料人工运输现场安装钢材钢木加工厂模板大面积采用钢组合模板，局部匹配木模，腕扣式钢管脚手架支撑。砼由拌和系统拌制，机动翻斗车运输，运输期间无分离、漏浆现象，至仓号时无离析。砼平仓采用人工平仓，软轴式振捣器振捣。砼养护采用塑料覆盖洒水养护。二、止水施工根据设计图纸要求，选用合格的止水

20、材料，安装位置准确，用模板固定可靠，以免砼浇筑时移位，两翼用专用夹具定位，以免发生挠曲、卷曲而影响止水效果。做完一侧的砼后将填充的保护物可靠地粘贴并加以保护，而后施工另一侧的砼。砼浇筑时，止水带处派专人负责，以免出现粗骨料集中或漏振现象。三、砼施工缝处理砼施工缝一般采用凿毛处理。根据该工程的水文地质资料，施工缝采用设置止水片的方法进行施工。四、钢筋施工钢筋在加工厂统一制作，运至现场安装。钢筋采购、加工、成品存放严格按规范要求执行。现场安装时，按图纸对号绑扎，接头在加工厂采用焊接，在现场采用螺纹连接。钢筋工程工艺流程：钢材入场审核钢筋图原材料检验钢筋下料单试焊接头检验调 直除 锈放 样切 断弯

21、曲焊 接加 工运 输现 场 安 装焊 接 头几何尺寸位 置数 量二 次 检 验绑 接 头联合隐蔽检查第四节 金属结构设备及安装工程一、施工标准和依据1、施工依据1）TJ231-78 机械设备安装工程施工及验收规范2）DL5018-94 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范3）DL5019-94 水利水电工程启闭机制造，安装及验收规范4）SL105-95 水工金属结构防腐蚀规范5）SDL249.2-88金属结构启闭机械安装工程质量等级评定标准6）GB50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范规范7）招标文件所列技术规范、厂家技术文件8）本施工组织设计所专门编制的安装工艺2、安装基准点线高程

22、控制安装基准点线标志要明显牢固，使用方便，易于保护，由技术负责人和专业项目负责人会同建设部门办理施工范围内有关三角网和水准网点的基本数据，在此基础上实施其所需施工测量工作。由专业测量人员根据三角网和水准网点布设施工控制点、测定位置、进行放样，完成全部测量数据的计算工作并满足规定的施测精度。3、闸门及启闭机安装程序31埋件（门槽）安装闸门埋件的安装精度是闸门活动自如，有效止水的关键，而且二期砼浇筑后又无法调正。因此必须严格保证安装精度符合DL/T5018-94。1）施工前期准备工作熟采图纸准备技术文件且密切配合土建在混凝土预留槽中预埋一期埋件。此次工作应由专人从始至终全盘负责，因此预埋工作要在土

23、建过程中配合进行施工安装，没有固定的作业时间，工作面相对拥挤，且安装位置必须保证准确无误。2）闸门埋件（闸槽）安装前，预留闸槽中的模板等杂物必须清理干净，一、二期砼的结合面全部凿毛，门槽断面尽寸、倾斜度、弧度和预埋铁件的位置必须符合图纸要求。3）核对闸门埋件的位置必须符合图纸要求。4）根据图纸逐一检查各个构件的制造质量，其允许偏差符合规范要求。对不合格的埋件绝对不能安装。32闸门埋件（门槽）安装工艺（1）放线A、用经纬仪和重锤配合根据建筑轴线，将门槽中心线，画在闸墩平台并弹出墨线。B、用重锤将闸门孔、槽中心线引至闸门槽底面，并弹出墨线。C、根据土建提供的标高点，在闸墩的下部做出标记。（2）吊装

24、就位：A、利用汽吊从闸门安装孔内放入，如汽吊或卷扬机无法作业，可用三角架配合导链作业。B、捆扎点要垫好木方，防止损坏门框，捆绑点位置要适当。C、用经纬仪和钢丝找正埋件，其顺序是：利用调整螺栓先同时找正上下两端，再校核中间。每0.8m测一点，埋件是否扭曲，用拉尼龙小线的办法测量，其间隙应符合DL/T5018-94。D、埋件与预埋铁或钢筋固定牢固，把不直的锚栓扳直，使其受力均匀。（3）技术复核：埋件安装完毕后，全面复核一次精度，做出隐蔽工程检验记录。并认真检查固定是否牢靠，务必做到万无一失。（4）二期砼：在埋件安装5-7天之内进行二期砼浇筑，过期或有剧烈碰撞应重新复核，砼的标号应符合设计规定。操作

25、应符合有关规程。（5）闸门埋件安装的质量标准：每半至少测一点，其允许偏差应符合DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范的规定。（6）成品保护1）运输、装卸及吊装过程中，绑扎点要垫方木，避免绳扣挤坏构件。2）闸门埋件运至现场后，存放于平台上，不准码垛以防变形。3）不准在门面上起弧。4）支模和浇注二期砼时应注意防止撞击。（7）安全要点由于场地窄小，上下作业，凡是进入施工现场的人员必须配戴安全帽，必要时可配置安全带，以防不测。二、闸门安装1）施工准备工作核对闸门的规格与闸门埋件是否相符合。根据图纸在自由状态下检查的制造质量是否符合DL/T5018-94规范，不合格的绝不能使用。清理

26、门槽内的杂物，检查门槽的工作面上有无焊疤飞溅等异物，如有则应清理磨平。2）施工机具8t汽吊、三角架、钢卷尺、线坠、钢板尺、手锤、扳手、尼龙小线、木梯。3）闸门安装工艺静平衡试验：用8t汽吊或三角架，将门叶吊起离地100mm，通过滚轮的滑道中心用线坠和钢板尺检查上、下游，左右方向的倾斜、倾斜度不应超过门高（H）的1/1000。安装由于闸门门叶尺寸都比较小，用汽吊或卷扬机直接吊起放入门槽即可，如汽吊或卷扬机无法作业可用三角架和吊链配合起吊安装，吊点，以闸门吊耳为吊点将门叶插入门槽，并做起落试验。防腐涂漆闸门门叶安装好后按要求对闸门进行补涂防腐层。且执行SL105-95规范。三、启闭机的安装1、启闭

27、机安装工艺 启闭机安装时间要和闸门安装一同考虑。如条件允许，应先安装启闭机后安装闸门门体，这样可以省去一套吊装闸门的临时起吊设施。 安装前首先应对启闭机安装图纸、安装使用说明书和出厂合格证以及主要技术性能和发货清单等技术资料进行核实。 技术资料核实无误后，会同业主、制造厂家、现场监理工程师共同开箱清点检查，并做好记录和签证，作为工程竣工时的移交凭证。2、启闭机安装程序启闭机安装时间要和闸门一同考虑。如条件允许，应先装启闭机后装闸门门体，这样可以省去一套吊装闸门的临时起吊设施。启闭机的安装程序如图所示：启闭机的安装程序电气部件检查、试验部件拆除、组装、检查基础埋件安装运 输启闭机安装启闭机单机调

28、试启闭机负荷试验与平板闸门连接启闭机、闸门作无水操作试验启闭机、闸门作静水操作试验启闭机、闸门作动水操作试验启闭机除锈涂漆四、 调试检查二期砼达到强度校准后方可试运转，试运转前进行下列内容的检查：1、检查所有机械部件，连接部件的紧固螺栓、各种保护装置及润滑、注油情况等，其结果应符合要求。2、试运转：在不联接闸门的情况下，正反空试运转三次，并检查所有机械部件不应有冲击声和其他异常声音。3、负荷试运转静负荷试运转：将闸门在门槽内作无水或静水中正常升降三次检查闸门在门槽内移动是否有卡阻现象；第五章 施工质量管理为了按期保质完成该工程各项施工任务，我施工项目部成员及施工人员进场后，立即组建了由项目经理

29、为第一责任人的质量保证体系，并在技术负责人的组织下，由质检人员、施工技术人员及作业班长共同参与编制了施工质量保证措施，以设计图纸、现行施工规范、质量标准为依据，结合工程实际情况，有针对性、有重点的制定相应的措施计划，从“人、机、料、法、环”各个方面采取措施，严防不合格材料、中间产品用于工程，确保施工工艺控制参数误差在允许范围内。在施工过程中，实行“三检制”，即班组自检、施工队复检、专职质检部门进行终检，使每一道工序施工始终处于受控状态。工序完工后，组织相关人员进行检验评定，防止不合格转序，保证工程施工质量。一、施工质量保证体系1、选配有项目经理资质和丰富经验的人员，组建工程项目部，项目部设经理

30、1名，技术负责人1名，质量负责人1名，配置精干必要的职能部门和专业施工队伍。2、实行项目经理负责制，项目经理对工程全权负责，是工程质量第一责任人；建立以项目经理为首的责任制和相应的必要制度。责任要到位，制度要落实，奖惩要严明。3、在施工中，我们严格执行施工图设计、水利水电施工技术规范及水利水电工程质量检验评定标准、堤防工程施工规范及验评标准的要求，切实落实保证质量技术措施和管理措施，严格控制原材料、半成品和设备的质量，凡是质量不合格的材料和设备一律不准进场和使用。施工过程中的坝体填筑、混凝土、试块均按规范进行取样，实行岗位责任制，认真贯彻“三检制”，对每一道工序或隐蔽工程，我们自检、互检合格后

31、配合甲方、监理工程师根据标准进行抽检验收，经抽检合格后，才能进行下一道工序的施工，严格行使质量否决权，共同把好质量关，达到了预期的质量目标。二、施工质量管理措施1、教育入场全体施工人员，认真贯彻“百年大计、质量第一”的方针，树立“质量重于泰山”的思想，照图施工，尊重和服从监理工程师的监理和指导，一切施工行为要符合规范和设计要求，为用户着想，为业主服务，提供满意的建筑产品。2、施工前，按照监理工程师下达的工程监理指令，项目部质量负责人应及时组织有关人员，编制质量计划，报送监理工程师审批。3、施工前，组织全体施工人员学习招标文件及有关技术规范、规程、标准，进行“施工组织设计”交底，使所有参加施工的

32、人员能够掌握各自工序的施工要点。4、施工过程质量控制拟采用工序管理点控制办法。以工序质量保证分部分项（单元）工程质量，凡达不到工序质量标准的必须坚决返工，最终保证本工程项目的质量。5、认真执行三检制度。质检机构分三级设置，即项目部终检、工程队复检、班组初检。项目部设立质检机构和专职质检员，层层把关，严格行使质量一票否决权。6、施工现场质检员参加施工全过程，工程重要部位跟班作业随时检查，并及时办理质量签证手续。7、严格把好建筑材料质量关，对原材料进行入场检验，成品及半成品必须具备“三证”，建立建筑材料准许入场制度和使用签证手续及跟踪施工记录。8、施工现场配备一定数量的试验人员和必要的土工、建材试

33、验仪器。试验人员严格执行试验操作规程，遵守职业道德。9、施工资料按监理工程师的要求严格执行，资料整理按国家和水利部的有关规定执行三、施工质量保证措施我项目部根据GB/T19002-1994 idt ISO 9002:1994质量体系 、 生产、安装和服务的质量模式标准建立健全了与项目部相适用的质量保证体系，项目部承诺在沙南水库除险加固工程施工过程中严格按质量保证手册对业主提供质量保证。工程项目部根据质量保证手册结合现场的实际情况，针对工程特点，制定一系列预防、改进措施，使质量体系不断完善和发展。1、钢筋、水泥、钢材、螺栓及其它成品、半成品材料必须有出厂合格证，并做复检，使用水泥不得超过有效期。

34、2、现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。3、建立健全工程材料进场检验制度，加强材料试验、检验工作，工程使用的物资入场入库前一律验证，验证和检验过程中发现材料质量证明文件有缺陷或不合格项目时，一律清退出场。4、所有材料入库前必须按规定进行复检，复检不符合规定要求不准使用。复检的数量、项目应符合规范规定。四、资料管理1、按甲方要求及时收集、归纳、整理施工技术文件与质量保证资料，确保与施工同步。2、资料整洁、内容齐全、数据真实可信。3、工程竣工后按甲方要求提供完整的竣工资料。五、质量通病防治措施1、混凝土外观工艺质量标准及措施：消除蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝

35、隙、夹渣、埋件不平等质量通病。表面平整度偏差5mm,预埋件中心位移3mm,标高偏差2mm,几何尺寸准确，棱角顺直。1.1混凝土按配合比生产，计量准确。计量器具按规定定期检定，每班搅拌前需进行核准，并做好记录。1.2模板支撑牢固，防止变形，结合处加海绵条防止漏浆。1.3钢筋放样、下料由质检员跟班作业；钢筋保护层垫块统一制作，以保证垫块尺寸规矩、厚度符合规范要求。1.4混凝土运输到现场，由专人测量坍落度，不符合配合比要求的退回搅拌站；混凝土自由下落高度应小于1.5m，混凝土振捣工作应由有经验、工作责任心强的合格工人担任，每层厚度、振捣速度、顺序严格按作业指导书进行，质检员跟班检查，发现问题及时处理

36、。1.5模板拆除后，必须进行清洁、补孔，使之平整，并除去表面水泥垢，然后刷隔离剂。2、回填土方工程质量标准：填料符合设计及规范规定，密实度或压实系数符合设计及施工规范要求，表层平整度偏差30mm。2.1按填料种类确定每层铺土厚度，每层土回填后，工地质检员及时检查回填厚度，达到要求后方可进行夯实。2.2夯实至规定遍数后，在监理的见证下取样，经密度仪检查合格后，方可进行上层土回填。3、针对本工程各部位的施工采取的质量管理措施3.1坝体填筑施工3.1.1及时检查填筑质量，对不合格的填筑段要进行加固，防止围堰填筑完成后发生危险，保证围堰在施工期遇超标准洪水不被破坏。3.1.2负温下施工，必须按有关规范

37、规定进行施工。严格控制冻块尺寸、冻块含量、含水量及填筑面上的冰雪清除情况。对气温、料温、风速、风向要及时观测并作好记录。3.2砌体工程严格控制护坡工程的砌块稳定，坡面平整、严实合缝，检查用2m直尺，允许偏差5cm。3.3砼工程3.3.1质检人员应随时抽测成品砼拌和物，对不合格的成品砼拌和物质检员有权提出拒收意见并上报进行研究处理。不合格砼拌和物不得入仓。3.3.2砼用钢、木模板质量必须符合技求要求。模板支立稳固，拼缝严实不漏浆，模板支立尺寸误差必须符合合同文件及规范要求。3.3.3钢筋、止水材料：购进的钢筋、止水材料必须有出厂合格证，进场材料应及时按规定项目抽样进行质量检验，复检不合格的材料不

38、准入库，杜绝不合格钢筋、止水材料用于本工程。3.3.4钢筋、止水材料制安：按照设计图对钢筋、止水材料进行加工。严格按照合同文件和规范要求进行安装、施工。质检人员要严格按技术要求进行制作与安装的质量检测。对不合格的部件或部位坚决进行返工处理。3.3.5钢筋、模板、止水施工自检、复检合格后，由终检人员组织设计、监理工程师进行联合检查验收，合格后方可开仓浇筑。3.3.6砼拌和物入仓后要及时平仓，按要求进行振捣密实，振捣作业要认真按操作规程进行，防止过、欠振和漏振。振捣器械不允许直接作用在钢筋、模板等结构上。入仓砼必须在初凝前振捣密实并覆盖上层砼，对己终凝的砼按技术要求进行冷缝处理。3.3.7浇筑后的

39、结构物砼表面应采取防晒保湿覆盖措施，并及时洒水养护。按操作规程按时认真进行脱模作业。脱模的砼按规定进行养护至规定龄期。六、创优工程措施1、各分项工程施工前，都要编制施工作业指导书，针对工程具体特点，编制内容详细、到位，使施工人员真正领会施工操作的要点。2、加强特殊过程的质量控制，做好控制记录，本标段钢筋焊接等特殊过程施工人员必须具有特种工上岗证。3、材料检验、试验跟踪管理及时，钢筋、水泥原料材质复检报告必须全部符合规范要求才准使用，明确使用部位、数量。对所购材料复检如发现和原材料说明书不符，供应商一律清退出场。4、提高施工工艺水平，消除质量通病。对砼外观工艺质量、回填土质量均制定了详细的质量保

40、证措施。在砼接缝处加设对拉螺栓，保留下部模板以保证不出现砼穿裙现象。七、施工过程质量控制施工过程中，主要从原材料、中间产品、工艺质量、工序施工、成品防护等方面进行质量控制。原材料采购选择合格供方，进场后，根据施工规范要求进行复检，中间产品进场前进行自检，进场后进行复检。原材料、中间产品、配合比试验均采用送检的方式进行检验和试验，检验情况详见下表。原材料、中间产品检验汇总表材 料 名 称用 量检 验 批 次检 验 结 果备 注水 泥780T2组合 格钢 筋15.6T3 组合 格细 骨 料780m32组合 格粗 骨 料1800m34组合 格砼 试 件2600m330组合 格2、工程质量检验：主要设

41、计指标：（1）大坝填筑干密度1.78g/3。（2）水闸砼标号为C25, 抗冻标号为F200， 抗渗标号为W4；砼护坡标号为C20，抗冻标号为F200，抗渗标号为W4。原材料质量检测统计结果：施工单位自检统计项 目检测组数合格组数合格率（%）水 泥22100钢筋（力学）33100砂22100粗骨料44100分析：从材料选择，材料进场，均准备了控制标准，进料人员严格把关，进场材料及时抽检，并送样检验，达到合格后才能使用，确保原材料的质量。 混凝土工程中间产品质量检测统计结果见下表：施工单位自检统计汇总表砼强度等级取样组数平均强度（MPa）标准差（MPa）离差系数强度保证率质量评定C202523.4

42、3.010.16192.7优良C255293.160.15293.4优良分析：原材料确保合格后，严格按照配合比进行砼的拌和，现场抽样进行坍落度等指标的检测，确保了砼的质量，满足设计要求。本工程经施工单位和建设、监理单位现场技术人员，根据设计图纸和施工程序共划分为1个单位工程，8个分部工程，263个单元工程。在施工过程中，我们严格执行工程质量“三检制”，经自检，单位工程自评质量合格，完成分部工程8个，合格8个，合格率为100%，1#放水闸分部工程单元工程8个，合格8个，合格率为100%；2#放水闸分部工程单元工程8个，合格8个，合格率为100%；3#放水闸分部工程单元工程7个，合格7个，合格率为

43、100%；进水闸分部工程单元工程13个，合格13个，合格率为100%；0+000-1+000段堤坝分部工程单元工程70个，优良17个，优良率为24.3%；1+000-2+000段堤坝分部工程单元工程72个，优良22个，优良率为30.6%；2+000-3+029段堤坝分部工程单元工程83个，优良33个，优良率为39.8%；管理房分部工程单元工程2个，合格2个，合格率为100%；附 表：分部工程质量评定内容见下表：分部工程质量评定情况表分部工程名称单元工程质量评定情况原材料、中间产品质量情况分部工程验收小组评定质量等级质量监督单位核备情况总数（个）合格（个）优良（个）优良率（%）原材料中间产品金结、机电产品核备质量等级备注1#放水闸工程8800合格合格合格合格合格2#放水闸工程8800合格合格合格合格合格3#放水闸工程7700合格合格合格合格合格进水闸工程131300合格合格合格合格合格0+0001+000段堤坝工程70701724.3合格合格1+0002+000段堤坝工程72722230.6合格合格2+0003+029段堤坝工程83833339.8合格合格管理房2200合格合格第六章 文明施工与安全生