丁集商住楼专项安全施工方案.doc

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1、某某沿街商住楼 专项安全施工方 案专项安全施工方案一、工程概况及外架的基础处理本工程为丁集沿街商住楼考虑到外架的牢固、稳定、安全必须对基础分层夯实、平整,再浇C10混泥土垫层10cm厚,5cm木板,根据本工程的实际情况,建筑物的基础为:外围的自然地面上层未受扰动,因此,外架基础采取30cm厚3:7灰大夯实后,上做10cm厚的C10素砼垫层,向有I=0.05的排水坡度,外围四周设15cm宽的排水沟,沿建筑物四周设置道集水井,做好有组织排水措施.应搭设落地式钢管脚手架.采用多立杆,立杆间距不大于1.6m,步距高度不大于1.8m,横向间距不小于0.9m.又排钢管脚手架.二、材料的选用与材质的要求1、

2、钢管选用国际直缝电焊钢管(GBT13793)质量符合国家碳素结构钢(GBT700)Q235-A级钢管要求.钢管尺寸选用48*3.5mm,钢管弯曲变形:a、各种杆件钢管的端部弯曲,L1.5m,外表面锈蚀浓度允许偏差0.5mm.b立杆钢管弯曲变形,当3mL4m时,允许偏差12mm.当4mL6.5时,允许偏差20mm,当水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m时,允许偏差30mm.钢管上严禁钻孔.扣件采用可锻铸铁的制作.其材质符合国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定,使用前应进行质量检验,有裂缝、变形的严禁使用,并应做滑丝的螺栓应更换,悬挑选用164m 槽钢,其质量符合国家执行标准,连墙件的材质应

3、符合现行标准碳素结构钢(GBT7000)中Q235-A级钢的规定.竹笆脚手板应用毛竹制作.三、脚手架的各项安全稳定设计计算设计计算:采用中华人民共和国行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全核技术规范JGJ130-2001.脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求,采用分项系设计表达式进行设计.1、纵向、横向水平杆等受变构件的强度和连接扣件的滑承载力计算;2、立杆的稳定计算;3、连墙件的强度、稳定和连接强度的计算;4、立杆地基承载力计算.(一)横向、纵向水平杆计算1、横向、纵向水平杆的抗弯强度按下试计算:式中-钢材抗弯强度设计值(f=205N|mm2)W-材料截面模量,查表48*3.5mm 钢管

4、W=5.08cm3M-弯矩设计值,按M=1.2MGK+1.4MGK计算.MGK为脚手架板自重标准值产生的弯矩;MGK为施工荷载标准值产生的弯矩.(1)横向水平杆的抗弯强度计算横向水平杆的内力时按简支梁计算.计算跨度取立杆的横距L0=800mm,脚手架横向水平杆的构造计算外伸长度a1=300mm,a2=100mm.永久荷载标准值gk包括每米立杆承受的结构自重标准值0.136jN/m(纵向1.5m,步距1.8m)脚架自重标准值0.35kN/m2和栏杆与挡板自重标准值0.14kN/m.施工均匀活荷标准值(横向水平杆内径间距为0.8m)所以横向水平杆的抗弯强度满足安全要求.(2)纵向水平的抗弯强度按三

5、跨连续计算,计算跨度取纵距L0=1500mm.F为纵向水平杆跨中及支座处的最大荷载,分别按静载P和活载Q进行计算,作用支座上的F力在弯矩计算时可以不用.考虑静载情况:按静载布置情况考虑跨中和支座最大弯矩.M1=0.715P10MB=MC=-0.15P10考虑活载情况按两种活载最不利位置考虑跨中最大弯矩.按两种活载最不利位置考虑支座最大弯矩.M1=0.123QL0按两种活载最不利位置考虑支座最大弯矩.MB=MC=-0.175Q10根据以上情况分析,可知这种静载与活载不利组合时M1跨中弯矩最大.MGK=0.175P10=0.175*522*1.5=137.03NmMGK=0.231P10=0.21

6、3*900*1.5=287.55 NmM=1.2 MGK+1.4MQK=1.2*137.03+1.4*287.55=576.01 Nm2. 纵向,横向水平杆的度按下式计算:vv式中N一度v容许度,按规范表格取(1)考虑静载情况K1=查建筑结构静力计算手册中梁在均布荷载作用下的最大挠度表,用K1,K2值采用播入法求得系数.式中E钢材的弹性模量,E=2.06*105*N/mm2I-48*3.5mm钢管的惯性矩,I=12.19cm4考虑活载情况两种情况叠加,得所以横向水平杆的挠度满足安全要求(2)纵向水平杆的挠度考虑静载情况考虑活载情况两种情况叠加,得两种情况叠加,得所以纵向水平杆的挠度满足安全要求

7、3、纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力应符合下式规定:RR0式中R纵向水平杆杆传给立杆的竖杆作用力设计值R0-扣件抗滑承载力设计值,按规定范表取R0=800KN纵向水平杆与立杆连接时扣件受到垂直作用力包括贴立杆的横向水平杆荷载F和M1在扣件处引起的与F同向的最大剪力V之和.F=1.2P+1.4Q=1.2*522+1.4*900=1886.4NV=1.2*0.65P+1.4*0.575Q=1.2*0.65*522+|1.4*0.575*900=1131.66NR=F+V=1886.4+1131.66=3018.06N所以纵向水平杆与杆连接时扣件的抗滑载力满足安全要求(二)立杆其它计算参数:立

8、杆截面积A=489mm2,立杆的截面抵抗矩:W=5.08*103mm,立杆的回转半径I=15.8mm,钢材强度设计立杆稳定性符合要求.(三)连墙件连墙件的强度、稳定和连接强度遵照冷弯薄壁型钢结构设计规范(GBJ18-87) 、钢结构设计规范(GBJ17-88),砼结构设计规范(GBJ10-89)有关规定,按承载力的正常使用分项系数计算.(四)地基承载力地基承载力计算按下式计算计算公式:Pf8式中P立杆基础底面的平均压力四、构造要求和搭设方法1、立杆的横距0.85m、纵距1.5m、步距1.8m、架体距墙间隙为0.2m,墙体的连墙件布置为二步三跨,外架搭设高度的24m以下.立杆下用3.6*5cm厚

9、木板通长铺设.2、纵向水平杆在立杆内侧,其长度不大小于3跨,接长采用对接构件连接,两根相邻纵向水平相干的接头不应设置在同步、同跨内,不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于400m,纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上,上铺设个股竹笆脚手架析,并250mm等间距设置填芯杆.横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上.主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件接且严禁拆除.架体铺设时竹笆脚手架的主竹筋垂直于纵向水平相方向铺设,四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上,并按三步一设进行铺设,铺设层应铺满竹笆.3、脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地

10、杆采用直角和扣件固定在距底座上部不大于200mm处在立杆上,横向扫地杆亦应用直角扣件固定在紧靠连接,连墙件布置间距为竖向间距3.6m,水平间距根据立杆的设置挡距为4.55.4mm.立杆各层各部接头必须采用对接扣件连接,接头要交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500mm,连接头中心至主节点的距离不小于600mm.立杆顶端应高出女儿墙部1m,高出檐口1.5m.4、连墙件布置应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm,连墙件与建筑物采用钢性连接(24米以下采用8#铅线双股).脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相

11、邻连墙件以上二步,每搭完一步脚手架后,应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度.当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在450-600之间.连接中心点至主节点的距离不应大于300mm.抛撑应在连墙件搭设设后方可拆除.5、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑,每道剪刀撑跨越立杆的根数所成夹角色的度数为600,立杆不小于5根,450时立杆不小于7根.每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜为450-600之间,剪撑杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不小于2个旋转和扣件固定.6、架子

12、搭好检查合格后再满挂安全网,规格ML-6*1.8m,经公司安全部门检查验收合格后,方可使用.7、临边与洞口的防护.防护栏杆必须自下而上用安全网全是封闭,栏杆的下边必须设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆.当临边的外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂安全网或搭设防护棚作全封闭处理.接料平台两侧的栏杆,必须自上而下张挂安全网或满铺竹笆.洞口应根据且体情况采取相应的防护栏杆、加盖件、张挂安全网等措施.五、脚手架的检查与验收脚手架搭设完成后,先由班组自验合格再由项目部验收合格后提请公司有关部门进行验收,对验收中出现的一些问题立即进行整改,当验收合格且责任人签字后方可

13、进行投入使用.主要检查是:杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否松动,安全防护措施是否符合要求;立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规范要求;是否超载;每搭设10-13m高度后,达到设计高度后,遇有六级大风和大雪后,停用超过一个月等,均应履行检查验收手续.脚手架要保证纵成线,横成方,立杆杆身垂直.搭接交替错开,纵向水平杆平直,横向水平杆平齐,立杆间距、步距、纵距、横距等均符合规范设计要求,架子剪刀撑应连续设置绑牢,脚手架与建筑物应连接牢固,保持脚架整体牢固、稳定、安全、适用、美观.六、安全生产措施及操作要求(一)安全生产措施1、参与编制、审核、搭拆的作业人员必须持证挂牌上岗.2、架子工

14、在搭、拆脚手架必须戴好安全帽与和系好安全带./3、架子工搭设前应由施工员进行书面技术,安全交底,并由班长签名后方可进行搭设.4、架子工在搭设过程中,对于弯曲、锈严重的钢管应剔除.5、临街搭设脚手架时,外侧应有防止附物伤人的防护措施.6、搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志,并派专人看护,严禁非操作人员入内.(二)操作要求1、所有操作人员必须熟知和遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,严禁酒后上班.2、戴好安全帽,衣着灵便,系好安全带,穿软底防滑鞋.3、操作时不得上抛郑物件,不得在末固定的物件上行走,不得在外架上躺坐、休息.4、严禁攀爬架上下,不得在操作面上嬉笑打闹.5、操作

15、前必须学习技术交底进行岗位安全检查,下班时应收集好工且及材料,消除不安全因素.6、工作完毕后,应做到工完料尽场地清.七、料台的搭设要求:1、搭设材料:扣件钢管用48-51mm、壁厚3-4mm的焊接钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用.脆型、变形、滑形的扣件禁止使用.2、基础处理:搭设设计在30米以下,在原土夯实后,铺垫三七灰土(30cm);然后再铺垫层C10砼10cm,地基应排水措施,禁止积水浸泡.3、料台的立杆必须垂直,钢管立杆必须支承在垫板上,垫板不小于20cm宽、厚5cm,通常铺设整体连接.4、料台立杆的横向(沿墙方向)间距根据现场使用吊篮的宽度设置,即立杆的横向必须采取4根,

16、间距等于吊篮宽度增加40-80cm(每边比吊篮超出10-15cm);料台的纵向宽度(垂直墙面方向)必须大于100厘米,(特殊情况不得小于50厘米);不得把吊篮设在紧靠墙面位置,以确保视线清楚.料台的立杆横向间距不大于1500厘米,料台口离吊篮口间距不大于10厘米.5、料台的层高与建筑物层高相一致,大横杆与填芯杆应小横杆上面,小横杆间距与立杆的纵向间距相同;大横杆间距与立杆的横向间距相同,并在其间设1-2根填芯杆件.6、在料台的正面必须设置八字掌(或剪刀撑),其侧面设之字撑(或剪刀撑),以加强料台的刚度,每步料台八字撑应立杆的横向排数设置不得少于二组.7、料台的应用3-5厘米厚木板铺设,板下无填

17、芯杆件时,必须用5厘米厚木板,板与板间不得留有间隙,木板应按纵向沿墙铺设,铺设应用木条(宽5cm、厚1.5-2cm)连结钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度给约为宜;吊盘与料台,料台与建筑物间隙均大不于10厘米.8、每层料台两侧必须设置二道防护栏杆,栏杆高度距离板面分架为50-60厘米和100-120厘米,必要时加设防护竹笆或围网防护;料台正面应设置能开启自如的封闭牢固门栏.9、料台与建筑物必须钢性连结,及在砼中预埋钢管连接件,连结点每步料台不得少于5台(即大横杆设3点);在整个施工过程中,严禁随意与里立杆相互连接,(或拆除)连结点,以确保料台的稳固性.10、当外架拆除,单留料台施工

18、时,必须采取加固措施,料台在拆除过程中不得将料台与建筑物的连接点一剪(拆)到底,必须做到由一而下依次拆除,现场还应由专人监护、指挥.八、拆除脚手架的方法和安全要求1、工程施工完毕经全面检查,确认不再需要脚手架时,由工程负责人签证后,方可进行拆除.安全员和技术员要向拆除脚手架的作业人员进行书面技术交底工作,并要有交底接受人签字.2、拆除脚手架,应设置警戒线区,并设有醒目标志,同是地要有专人负责监护.3、拆除脚手架前应将存留在脚手架上的材料、杂物等清除干净以防落物伤人.4、除顺序应自上而上,按后装构先拆,先装后拆,一步一清原则,依次进行,不得上下同时拆除作业.严禁采用踏步式,分段、分立面拆除法.若

19、确因装饰特殊需要保留某立面脚架手时,应在该面脚手架开口端随着其他立面脚手架进度(不超过二步架)及时调协与建筑物拉结牢固的横向支撑.拆下的杆件、竹笆板、安全网等应用竖直运输设备运送地面,严禁从高处向下抛掷,运到地面上的杆件、物品等应及时按品种、分规格堆放整齐.妥善保管.5、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求拆除到那一层,剪刀撑、立杆拆到那一层,在搭拆过程中,中途不得换人,如是在中途更换操作人员,应及时更换人员和详细交底,方可操作.6、参加搭拆的所有作业人员,一律不准酒后作业,必须思想集中,保持严肃,不准擅自离开工作岗位,同时严禁违章作业,野蛮施工.九、料台钢管计算：（一）水平杆：qk=（3+0

20、.3）0.525=1.73KN/mqk=（1.43+1.20.3）0.525=2.39KN/mM=0.117qLb2=0.1772.391.32=0.47KN/m=M/W=（0.47106）/（5.08103）=95.25f=205N/mm2结论：抗弯强度符合要求。扣件抗滑承载力：R=1.5F=1.51.12.391.2=4.73Rc=8KN结论：扣件抗滑承载力符合要求。（二）立杆：1、计算参数：立杆截面积A=489mm2，立杆的截面抵抗矩W=5.08103mm，立杆的回转半径I=15.8mm，钢材强度设计fc=0.205KN/mm2，轴心受压杆件的稳定系数=0.168.专项安全施工方案模板安

21、装工程专项安全施工方案1、工程简况本工程为框架结构，总建筑面积6320m2层高3.6m，总高26m。2、模板及支撑系统造型（1）支撑材料采用杉木，间距暂按700mm考虑，由本结构设施规范查表得杉木顺纹抗压强度设计值Fe=10N/m m2。（2）施工期间楼面荷载，静加活载约为12KN/ m2 每支撑压力设计值N=1.21.20.70.7=7.06KN由支撑小头直径为80mm，大头直径150mm按小头计算支撑面积为An=QR2=4.02=5026.55mm2。 （3）轴心承压强度验算：GC=（缺）故按以上支撑间距70mm设置木支撑，可满足承压要求。（4）支撑的稳定措施，由于层高3.6mm，故采用二

22、道水平支撑进行整体拉撑3、模板支撑的一般要求（1） 木支撑底部用的垫木应坚固，并用铁钉固定于支撑底部，不得使用砖块做垫（2） 底层模板支撑时，土方回填必须夯实后，用50mm厚长木板平铺支撑底部。（3） 模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补偿。（4） 已承受荷载的支撑，未经技术人员批准，不得放松或任意拆除。4、模板的安装（1） 基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线，标准高点安装，基坑周边1m内不得放堆模板及支撑件。（2） 主体框架柱，现场模板安装中1）、安装前应按图纸尺寸进行加工预制配模。2）、柱模安装选安装两侧，经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧蔗模3）柱模板

23、紧固木椤应60cm一道。4）支撑柱模应校下三方，支撑杆件采用木椤，其与地面倾角不应大于60度。5）柱模的安装，应边就们校正，边安设再撑。（3） 现浇板安装1） 多层楼盖上、下层模板的支撑应安装在同一垂直中心线上。2） 模板的支柱间距取0。50。75（cm），纵模向水平杆上下距控制在2m以内，纵模间垂直剪力撑间距6m为度，垂直剪刀撑的倾角应大于45度角。3） 模板支柱选择园杉木作支撑，其接头不能超过2个，并应采用对接夹板方式。4） 底层楼盖模板应严格夯实回填上，并用50cm厚铺了板垫底，以防沉降过大。5） 当在砼楼面上支撑时，支柱、斜撑等落地端应加设垫木，斜撑与地面站的倾面不大于60度，并设扫地

24、杆将斜撑与支柱连成一体。6） 安装图案、阳台、雨蓬及挑檐等模板时其支撑应自成一整体，严禁交搭在施工脚手架上。（4） 模板拆除1） 砼必须达到一定的要求方可拆模，可通过同条件养护的试压块强度报告，并通过计算砼强度满足要求才能拆除。2） 基础模板拆除1基础模板拆除后应随拆派人运到指定地点。2应从上而下，由外向内拆除。3） 现浇结构的模板拆除1现浇结构的模板拆除顺序是：柱箍柱底模板支撑系统。2拆除模板时，应站在安全的地点，注意防护自己。3严禁用撬棍或铁锤乱砸。4拆下的模板、支架及其它应随拆随运到指定地点，按规定堆定放整齐。梁板支模示意图（见插图）5、模板及其支撑方案（一） 模板及支撑系统造型梁、柱模

25、板选用25厚900x1800九层木夹板，楼板选用25厚竹夹板；支撑系统选用48变通脚手架钢管和杉木支撑两种。（二） 模板及其支撑系统验算1） 墙模板一） 砼侧压力1） 砼侧压力标准值F1=0.22ct012V1/2各参数取值如下:砼得力密度c=24KN/m3新浇筑砼初凝时间t0=200/(T+15)=200/(20+15)=5.71外加剂影响修正系数1=1.0砼坍落度影响修正系数2=1.15砼的浇筑速度V=1.8m/hF1=0.22245.711.01.151.81/2 =46.5KN/m2F2=cH=243.6=86.4KN/m22） 倾倒砼时产生的水平荷载取F3=6KN/m2 荷载设计值为

26、61.40.9=7.56KN/m2 （3）荷载组合 F=F1+F3=46.78KN/m2 2、木模板验收（1） 材料及载面特征木胶合板：取fm=15N/mm2；E=100000N/mm2取单位宽度计算（以1M宽计），载面待征为I=bh3/12=1000203 /12=6.67105mm4 W=bh2 /6=1000202 /6=6.67104 MM4(2)计算简图将上面荷载化为线性均匀荷载：q1=F1031000=57.78N/mm(用于计算承载力)q2=F1031000=50.22mm(用于验算挠度)计算简图如下所示：（缺）（2） 抗弯强度验算M=q12/10=57.783002/10=5.

27、2x105Nmm=M/W=5.2105/6.67104=7.8Nmm2f=15N/mm2（可）(4)挠度验算w=0.677q214/100EI=0.667X57.78X3004/100X10000X6.67X105X0.42mm/1=0.42/300=1/7141/400(可)3、北楞验算（1） 材料及载面特征背楞采用50X100东北落松，fm=15N/mm2;E=100000N/mm2载面特征为，I=bh3/12=501003/12=4.17106mm4W=bh2/6=501002/6=8.33104mm4（2） 计算简图将荷载化为线性均布荷载：q1=F1030.3/1000=17.3N/m

28、m（用于计算承载力）q2=F1030.3/1000=15.1N/mm(用于验算挠度)近似按三跨连续梁计算，计算简图如下所示：(略)（3） 抗弯强度验算M=q12/=1.733002/10=6.23x105NmmO=M/W=6.23X105/8.33X104=7.48N/mm2f=17N/mm2(可)（4） 挠度验算W=0.677q214/100EI=0.677ZX15.1X6004/100X10000X4.17X106=0.32mmw/1=0.32/600=1/18751/400(可)4、内钢椤验算（1） 材料及载面特征背椤采用2根483.5圆钢管，fm=215N/mm2;E=2.06106N

29、/mm2载面特征为，I=212.19104=24.38104mm4（2） 计算简图内钢楞承受木方背楞传来的集中荷载：P1=F0.30.6=10.4N/mm(用于计算承载力)P2=F1030.30.6=9.04N/mm（用于验算挠度）近似按三跨连续梁计算，计算简图如下所示：略(3)抗弯强度验算M=0.75P11=0.17510.40.6=1.09KNmO=M/W=1.09106/10.16103 107.3N/mm2f=215N/mm2(可)(4)挠度验算=1.146P213/100EI=1.1469.04103X6003X100X2.06X105X24.38X104=0.45mm/1=0.45

30、/600=1/13331/400(可)4、对拉螺栓验算（1） 材料及载面特征采用M18对拉螺栓，净载面面积A=174mm2;fm=170N/mm2;N=F/X木方背楞间距X钢内楞间距。=57.78X0.6X0.6=20.8KN（2） 对拉螺栓的应力 o=N/A=20.8X103/174=119.5KN/mm2fm=170N/mm2(可)二） 梁模板1、 荷载设计值模板及配件自重 0.5KN/m砼自重 24X0.3X0.9X1.2=7.78KN/m钢筋自重 1.5X0.3X0.9X1.2=0.49KN/m浇捣砼荷载 2X0.3X1.4=0.84kN/m乘以折减系数0.9,则q=q1x0.9=9.

31、61X09=8.65kN/m2、 梁底模背验算因梁底模放置在木方背楞上,且梁宽为300根据以往施工经验,梁底木模强度可满足要求,在此,公验算背楞的强度。（1）材料及载面特征 背楞采用2根50*100木方（东北落叶松），fm=15N/mm2载面特征为I=2Xbh3/12=12=2X50X1003/12=8.34X106mm4W-2Xbh2/6=2X50X1002/6=1.67X105mm3 （2）计算简图 考虑木方的长度，按四跨连续梁计算，计算简图如下所示： 略（3） 抗弯强度验算 M=0.12q12=-0.12x8.65x0.9=085KNm =0.85x106Nmo=M/W=0.85X106

32、/1.67X105=5.1N/mm2fm=17N/mm2(可)（4） 挠度验算 挠度验算时荷载不包插振捣砼荷载,则q1=8.77KN/m,q=q1x0.9=8.77x0.9=KN/m3、 小楞验算（1） 小楞验算背楞采用48x3.5圆钢管，间距为450，fm=215N/mm2;E=2.06x106x106N/mm2;载面特征为，I=2x12.9x104mm4W=5.08x103mm3（2） 计算简图 小楞承受木方背楞传来的集中荷载： P1=8.65x0.45/2=1.95KN/mm(用于计算承载力) P2=7.9x0.45/2=1.78N/mm(用于验算挠度)按简支梁计算，计算简图如下所示：略

33、（3） 抗弯强度验算 M=P1a=1.995x0.3=0.59KNmO=M/W=0.59x106/5.08x103=116.1N/mm2fm=215N/mm2(可)（4） 挠度验算 w=P2a(312/4-a2)/6EI =1.78x103x300x(3x9002/4-3002)6x2.06x105x 12.19x104=1.83mm4、 大楞验算（1） 材料及载面特征背楞采用48X3.5圆钢管,间距为450,fm=215N/mm2; E=2.06x106N/mm2 载面特征为,I=2x12.19x104mm W=5.08x103 (2)计算简图按连续梁计算,大楞承受小楞传来的集中荷载,简化成

34、均布荷载计算q1=8.65/2=4.33KN/mm(用于计算承载力)q2=7.9/2x3.95KN/m(用于验算挠度)计算简图如下所示:略 (3)抗弯强度验算 M=q112/10=1.33x9002/10=3.51x105Nm O=M/W=3.51x105/5.08x103= G9.1Nmm2fm=215N/mm2(可) (4)挠度验算 w=0.677q214/100EI=0.677x3.95x9004/100x2.06x105x 12.19x104=0.7mm5、 钢管立柱验算48X3.5圆钢管,整根钢管或采用对接接头,水平间距为1500,查建筑施工手册,此立柱的允许荷载为30.3KN.N=

35、4.33X0.9=3.9KN30.3KN（可）三） 楼板模板采用20厚竹胶合板，背楞为50X100木方（东北落叶松），间距450，48X3.5圆钢管作支撑系统,钢管间距为900。 楼板厚度自90-150不等，取150厚进行验算。1、 荷载设计值模板及配件自重 500x1.2=600N/m2砼自重 24000x0.15x1.2=4320B/m2钢筋自重 1100x0.15x1.2=198N/m2施工荷载 2500x1.4=3500N/m2合计 q1=8618N/m22、模板验算（1） 材料脏载面特征 竹胶合板：取fm=15N/mm2;E=100000N/mm2 取单位宽度计算（以1m宽计），载面

36、特征为 I=bh3/12=1000x203/12=6.67x105mm4 W=bh2/6=1000x202/6=6.67x104mm3(2)计算简图考虑模板的长度，按四跨连续梁计算，取1m宽度，q=7756N/m，计算简图如下所示：略（2） 抗弯强度验算 M=/0.121q12=-0.121x7.756x4502=1.9x105Nmm O=M/W=1.9x105/6.67x104=208N/mm2fm=mm2(可)（3） 挠度验算 挠度验算时荷载不包插施工荷载 q1=5118N/m,q=q1x0.9=5118x0.9=4606N/m w=0.967q14/100EI=0.967x4.606x4

37、504/100x10000x6.67 X105=0.3mm w/1=0.3/450=1/15001/400(可)2、 背楞验算（1） 材料及载面特征背楞采用50X100东北落叶松，fm=15/mm2;E=100000N/mm2 载面特片为，I=bh3/12=50x1003/12=4.17x106mm4 W=bh2/6=50x1002/6=8.33x104mm4 (2)计算简图 将荷载化为线性均布荷载： q1=7756x0.45/1000=3.5N/mm(用于计算承载力) q2=4606x0.45/1000=2.1N/mm(用于验算挠度) 近似按三跨连续梁计算，计算简图如下所示： 略 (3)抗弯

38、强度验算 M=q12/10=3.5x9002/10=2.84x105Nmm O=M/W=2.84x105/8.33x104=3.4N/mm2fm=15N/mm2(可) (4)挠度验算 w=0.677q214/100EI=0.677x2.1x9004/100x10000x4.17 X106=0.22mm w/1=0.22/900=1/40901/400(可)3、 小楞验算(1) 小楞采用48X3.5圆钢管,fm=215N/mm;E=2.06X106N/mm2 载面特征为,I=2X12.19X104 W=5.08x103mm3(2) 计算简图 小楞承受木方背椤传一的集中荷载(3)(4)P1=7.7

39、56X0.45X0.9=3.14N/mm(用于计算承载力)P2=4.606X0.45X0.9=1.87KN/mm(用于验算挠度)近似按三跨连续梁计算,计算简图如下所示:略(3) 抗弯强度验算M=0.175P11=0.175X3.14X0.9=0.50KNmO=M/W=0.50X106/5.08X103=98.4N/mm2fm=215N/MM2(可)(4) 挠度验算W=1.146P213/100EI=1.146X1.87X103X9003/100X2.06X105=0.62mmW/1=0.62/900=1/14511/400(可)5、 钢管立柱验算48X3.5圆钢管,采用整根钢管对接接头,水平支

40、撑间距为1500,查建筑施工手册,此立柱的允许荷载为30.3KN。 N=7.756X0.9X0.9=6.3KN30.3KN(可)模板拆除工程专项安全施工方案1、 拆除前要对操作人员进行安全技术交底，操作中要注意哪些安全问题等都要进行详细交底。2、 操作人员必须要配安全帽、安全带且安全带要高挂低用不得随意脱勾或不用。3、 外墙脚手架要同步跟上，并且要高出结构层一步架，脚手架要满辅跳板（竹、木均可），跳板要用铁丝固定，以防踏空。4、 工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，不准嘻闹、开玩笑。5、 拆除2米以上的模板应搭脚手架，并设防护栏杆，高空拆模时严禁从

41、高处抛下拆下来的材料，并应有专人指挥和警示信号。拆下来的模板不得大批堆放在脚手架上，要随拆随清，堆放整齐，支撑撬棍不得放在门窗框和脚手架上。6、 拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上，拆除模板支撑应按顺序进行，分批进行，由前向后倒退拆除，不得一次性拆完模板支撑，以免发生模板在自重荷载下大面积脱落，造成伤亡事故。7、 拆除模板时禁止使用2040方料作为临时脚手架以及用钢模板作人立板，临时脚手架搭设必须牢固。8、 拆模必须一次性拆清，不得留下无支撑模板，不得有空头板。9、 冬季施工时拆除模板时要注意雨雪天气。拆除前对脚手架、跳板要进行清理打扫以防操作人员滑落。10、拆除模板前混凝土强度

42、是否达到设计要求和规范规定，是否有混凝土强度报告单，同时还要进行拆除审批手续。专项安全施工方案物料提升机专项安全施工方案一、概述LMZLA自升式龙门架是近年来为解决建筑施工物料的垂直运输而发展起来的一种新型建筑机械，同老式的龙门架相比，具有结构新颖、立架、折架方便，占地面积小，安全保护装置齐全，无需用缆风绳、工作高度大等特点，特别适合于一些中、小型企业。二、技术性能21、LMZLA自升式龙门架初始架设高度（独立高度）为8米，8米以下无需与建筑物或脚手架附着；22、标准高度为24米，工作高度超过来米，自第10米起，应每隔4米与建筑物附着一次；23、LMZLA自升式龙门架最大起重量为1000公斤；

43、24、整机标准高度重约为3245公斤；25、适配卷扬机型号为JJKL（一吨快速卷扬机），2只0。5吨以上的手动葫芦；26、LMZLA自升式龙门架的最大工作高度为60米。三、结构简述 LMZLA自升式龙门架由底盘、标准节、导轮节、吊篮、停车器、套架、大吊架、小吊架、安全装置等部件组成。、31、底盘底盘是由槽、角钢焊接而成的工方形框架构件，是门架与混凝土基础的联接部件。32、标准节标准节是用角钢，钢管、园钢焊接而成的长方形桁架结构件，是组成门架的专用部件。33、导轮节导轮节是标准节的变化形结构件，其外形尺寸与标准节相同，仅增加了一个滑轮组，用以改变卷扬机钢丝绳方向，置于底盘上，与标准节一起组成门架

44、。34、吊篮吊篮是运载物料的工作部件，载物料的底盘是用槽钢焊接而成的框架，吊篮上部装有滑轮组，卷扬机的钢丝绳穿过滑轮组，带动吊篮作升、降运行。35、套架套架是由槽钢、角钢组成空间桁架结构件，中间是模梁，其两面三刀端是呈“口”字形的框架体，由标准节组成的门架从“口”字形的框架体内穿过，框架内有32块导向滑块，使套架能平稳地尚着两门架升降，套架的横梁上装有两组滑轮，卷扬机的钢丝绳通过滑动组带动吊篮作升架运行，完成物料的运输任务，套架上设有S只小千斤顶，起到固定套架，回节完成后必须将小千斤顶与标准节顶固，否则不允许开动卷扬机起吊物料，小千斤顶每星期检查一次，以防松动。36、停车器停车器由固定在吊篮上的支承器与安装在门架标准节上的停车槽钢两部分组成、支承器随着吊篮同步运行，按楼层层次的高度的需要将停车顺槽钢安装在一定高度，吊篮就通过停车顺的支承杆平稳地停靠在停车槽钢上，满足任一高度的需要。37、大吊杆大吊杆是设置在套架上方用来吊标准节的部件，其下方是一个由角钢焊接成的长方形棱锥体，中间是一个回转体，上部是一个可作360转动的园管构件，其顶端装有二组滑轮。起吊标准节的钢丝绳从管中穿过，领先篮升降，起吊标准节，达到门架的增高或降低的目的。38、小吊杆小吊杆大定在标准节的上部，它的