庐山管理处施工组织设计.doc

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1、 某某自然保护管理站办公房工程施工组织设计编 制 人：审 核 人： 目 录第一章 编制说明及依据第二章 工程概况第三章 指导思想及施工管理目标第四章 项目管理机构说明第五章 工程施工部署 第六章 施工方案第一节 施工测量第二节 土方开挖第三节 基础垫层第四节 基础砌体第五节 钢筋工程第六节 模板工程第七节 混凝土工程第八节 砖砌体工程第九节 屋面工程第七章 施工力量及部署第一节 质量保证体系第二节 资源计划第八章 安全管理措施第九章 雨季施工保证工期措施及工程进度计划第十章 施工现场平面布置图 第一章 编制说明及依据一、编制说明本工程施工方案是根据庐山自然保护区规划图及业主提供的图纸，分部分项

2、工程的内容，以及招标文件的各项标准要求，结合在近几年来建设同类型工程的施工经验进行编制。它将作为指导工程施工的纲领性文件，它是具体施工方法及施工技术措施的基础。本施工组织设计可以在施工中根据设计变更和工程洽商的某些要求再进行充实和完善。在实际施工中做适当变动。二、 编制依据：1、根据设计院的图纸，招标文件及相关图集。2、国家现行的技术标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程。3、建设部颁发的建筑工程施工工程现场管理规定及地方政府的有关文件。4、所具备的施工技术力量和管理能力。5、本工程概预算资料。6、建设部颁发的工程建设标准强制性条文。第二章 工程概况 一、工程概况1、地理位置： 该工

3、程为办公房工程。位于九江市海会镇境内。2、建筑面积： 668(其中外廊:7.8)3、施工质量控制等级：B级。 4、防火等级：二级5、建筑安全等级：二类 6、抗震设防烈度：为8度序号项 目内 容1工程名称 某某自然保护管理站办公房工程2工程业主江西省庐山自然保护区3建筑层数地上二层，局部三层4建筑面积668.0m26结构类型该建筑主体结构为砖混结构7建筑高度11.6m（其中地洞高度：2m）8基础形式条形基础7、现场概况：本工程场地拆迁及场地平整已基本完，施工用水、用电、场内外道路已基本通畅。二、主要建筑构造及建筑做法：墙体：1、本工程建筑外墙为240厚蒸压灰砖眠砌砌筑外挂花岗岩，内墙为240厚蒸

4、压灰砖眠砌砌筑，卫生间为120厚蒸压灰砖眠砌砌筑。砂浆强度等级5，花岗岩强度等级为50。混合砂浆强度等级5。2外墙:建筑物外墙挂贴30厚花岗岩石(规格300X600)做法详见大样;内墙:处注明外建筑内墙面刷白色无光环保乳胶漆面做法详见02802；卫生间墙面厚10厚5水泥砂浆垫层8厚找平层饰面为330 X 250砖对缝粘贴2000高高度2500铝塑板扣板（300 X 300）顶棚距地标高2.400。地面粉20厚垫层及找平饰面为330 X 330相近色地砖。楼地面：1、楼地面做法详见赣01301地面做法详见赣01301（注：地面做法在素土夯实和素混凝土曾中间加200厚片十层）;Error! No

5、bookmark name given.卫生间地面为防滑防潮地面做法详赣01301铺300 X 300优质防滑地砖其他未注明地面做法装修另定。门窗及玻璃：本工程的各层内门除注明外均为夹板木门。1本工程门窗框均要经过脱脂处理合叶风钩采用不锈钢制品；2其品种数量详门窗表。所有外窗的气密性不应低于建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB/T-7106-2008规定的6级水平。3、门窗洞口尺寸应以度量为准，加工尺寸按洞口尺寸减去相关饰面厚度。4、门窗的安装及预埋件设置等执行厂家的有关技术规定并与施工现场密切配合。装饰工程：1、本装饰工程必须符合建筑防火规范的要求。2、所有装饰构件均采用标准构件。3、墙

6、体及顶棚为防火石膏板。4、对于主要的建筑材料，供货厂家应提供样品，局部应做样板。经业主、设计、建筑专业负责人或项目负责人、监理工程师认可后，方可大量进行生产。施工时，须按图纸要求做出样板，经检验合格后方可大面积施工，所有材料均应满足设计要求，并具有国家及省、部门颁发的产品合格证书。屋面工程：1、屋面防水采用有组织排水方式，设置落水天沟。2、灰色英红瓦;挂瓦条40 X30(h);顺水条25 X12（h）500油毡一道20厚木望板30厚聚苯乙烯保温板承托网（直径为1.5的不锈钢丝网）110900杉木桁条混凝土斜梁;轻质防火板吊顶（待定）（屋面建筑构造详：赣01202-2英红瓦面）木屋架（木屋架：制

7、作详见赣结-41）;3外廊：10厚菱形木华格吊顶，乳白色乳胶漆饰面。油漆：1除特殊要求外，一般木构件做一底三度调和漆，不露面木构件用水泊油做防腐处理，一般钢构件防锈漆漆底，面涂调和漆二度，不露面钢构件做二度防锈漆。木质构件均按刷水泊油二度（防腐处理），刷防火涂料二度（防火处理）。所有油漆均采用无毒无害环保型。其他：1所有木柱及挂落栏杆均油灰蓝色光油两度，檐口油淡灰色光油两度2所有管线穿墙板时均预留洞口或预埋管线不得在结构施工完后打洞。室外明暗沟及散水做法详赣04J7011散水宽度400白铁皮做法详见赣88201灰色油漆两遍内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范GB50222。施工图中的平立剖及

8、节点详图等使用时以所标尺寸为准，不能直接以图纸比例量度测算。第三章 指导思想及施工管理目标第一节 指导思想针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务。第二节 实施目标一、工期目标根据上级要求及实力确保2012年5月初开工，2012年9月中竣工。在合同日历工期140天完成整个施工任务。二、质量目标严格执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204，确保一次交验达到合格工

9、程。三、安全目标加强进场人员的三级安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5以下。四、文明施工目标严格按庐山自然保护区文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保九江市合格达标现场。五、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。第四章 项目管理机构说明1、为确保优质、高速、安全、文明地完成某某自然保护区管理站办公房工程的建设任务，成立某某自然保护区管理站办公房工程项目经理部，承

10、担该工程的施工，按照项目法施工管理，对本项目配备由丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理，项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名，技术总负责人质量安全员一名施工员一名采购员一名预算员一名综合管理办公室组成的组成项目管理层对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。由单位统一组织劳务作业层施工承包范围内的整个工程。2、经理机构各职能如下：（1）综合管理办公室：负责对内外文件的收发管理，文

11、件资料的打字复印。项目内部的档案资料收集、整理、管理，现场消防保卫，后勤管理及质量文件收集。（2）技术总负责人负责设计交底和图纸会审：编制施工及作业指导书；编制与调整各项施工、作业进度计划；负责先进技术的推广应用及工程的开发推广。对工程进行技术管理，组织解决现场施工中技术问题，参与质量事故的处理；并对施工技术资料进行收集、整理、保管工作，在工程竣工时汇总上报。（3）施工员按施工组织设计和作业指导书的安排、指导施工操作；劳动力进行调整；对工程和测量放线进行严格控制；办理混凝土及砂浆配合比申请，并检查执行情况，办理隐蔽工程验收记录及各工序之间交接验收工作。（4）采购员：根据施工进度和材料需用计划，

12、负责对工程的选料及施工用料的采购、验收、保管发放等管理工作。（5）质量安全员对工程质量进行控制，按规范要求进行试验、检验工作，主持重要分项工程的中间验收、竣工校验，对施工中的生产安全、文明施工、临建、消防保卫等进行管理。（6）预算员：负责工程的预决算编制及劳务层、分包单位工程预决算的审定，负责合同的谈判、签订等工作，对工作合约的履行情况进行检查管理。第五章 施工部署一、按工程特点施工总平面布置将直接关系到施工总计划的实施及安全文明管理水平的高低。为保证现场施工顺利进行，将按以下原则进行平面布置:（1） 施工现场布置：在满足施工要求的前提下，现场主要设办公室、库房、门卫、配电室、厕所，钢筋、木工

13、加工场地。便于文明施工和现场管理，并满足消防要求。（2） 在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是二次倒运。二、施工平面布置的总体要求: 1、进场后立即展开临时设施的搭设、临时用水、电架设，现场照明安排，设置场区标志、标牌，根据不同阶段的平面布置有计划、有安排地组织实施。规划进场运行道路，平整场地做好原材料的存放。布置各种施工机械进场及安装调试工作。保障各种机具完好，能够正常运转。并准备充足的机械设备，确保工程的顺利施工。石子、中砂原材料存放地进行硬化处理，并进行排水设施的布置。基坑四周修建临时排水沟，防止地表水排入基坑。2、施工平面布置图（见

14、附图）。三、 技术准备：组织工程技术和管理人员认真熟悉图纸，了解设计意图，准确掌握技术构造要求，轴线尺寸，标高及细部做法；做好图纸会审中所变更的内容，以便在施工中操作，搞好施工组织设计交底，编制好各分项施工技术措施交底及施工工艺图，办理各种手续，安排拟建工程定位放线。四、劳务准备：1、根据工程项目规模和施工进度的要求，结合本单位的实际情况，合理科学编制劳动力调配方案，确保人员按施工进度进场，保证施工的连续性，并充分利用本地剩余劳动力，做好各分项工程施工和管理工作。2、劳动力需用量计划：见附表(第七章表-2)五、材料的准备：按设计图纸及变更要求做好原材料的需求计划，提前采购供应。保证工程材料的质

15、量合格并满足设计要求。制定成品及半成品的保护措施，严把材料质量关。所有材料均应满足设计要求，并具有国家及省及部门颁发的产品合格证书。第六章 施工方案第一节 施工测量1、工艺流程：熟悉图纸 现场勘察 平整场地 测绘拟建物坐标、标高水准点 基槽放线 经过检验合格，并办预检手续。组织施工管理人员及技术人员现场勘察，熟悉施工图纸确定坐标及标高控制，了解设计意图，准确掌握技术构造要求，轴线尺寸、标高及各项细部做法，做好图纸会审中所有变更的内容，以便作好施工组织设计交底。编制好各分项施工技术措施交底及施工工艺图。1、本工程尺寸以毫米计，标高以米计。2、定位测量及施工平面控制网的建立轴线的控制：根据施工总平

16、面图中建设单位提供的定位距离及现场实际情况 。 标高的控制：进场前要与建设单位联系提供水准基点并加以保护，基础垫层施工前，要将标高精度引测至基坑底，以控制地下室结构设计高度。3、施工至0.000(0.000相当于标高值45.800)后，以上由经验丰富的测量员完成施工。4、开挖前，首先对现场地形进行工程测量， 施测构建物轴线，开挖边线（含放坡），经施工单位预检后，申报建设单位，监理单位做隐蔽验收后，方可开挖。保护好现场水准点、轴线桩。第二节 土方开挖根据地质勘察报告所提供基土类别，进行周密的施工部署。为了提高工作效率，提前工期决定采用以机械为主、人工为辅的方法，待挖至设计标高经人工修理触探后，会

17、同建设、设计、勘察、监理等部门验收合格后，方可进行下步工序并做好验收记录。工艺流程：确定开挖顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底三方验收。（1）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1 .5m时的基坑（槽），根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。（2）开挖基槽挖至设计标高粉土层，并根据实际要求适当放缓边坡坡度或设置支撑，标准放坡，符合安全施工规范。（3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时运走。（4）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（

18、中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽的位置。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。（5）常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理。第三节 基础垫层一、基础垫层放线，支设垫层模板。标高、模板安装几何尺寸，稳定性均经过检查应符合要求，并办完隐蔽验收手续。向监理提出浇筑申请，方可浇筑混凝土垫层。二、施工准备：混凝土施工前应认真做好施工准备工作，进场水泥的品种，级别，包装，出厂日期等符合要求，水泥、中砂、碎石必须经试验合格方可投入使用。试验室出具C10砼配合比的工作性能符合设计配合比的要求，进行了开盘鉴定并留有试块，试验结果合格。三、所用机具运转正常

19、，混凝土运输道路畅通。安全防护措施到位。各工种操作人员持证上岗。四、混凝土的搅拌：需按确定的配合比重量车车过磅。严格控制水灰比，保证搅拌时间，确保混凝土的和易性，流动性、保水性、操作性、定时检测坍落度，并按规定取样。 五、混凝土浇筑：1、浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。应根据设计和施工规范要求留置施工缝。混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝，并有施工记录。2、浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。混凝土振捣：一般采用平板式振捣器。 3、混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用木杠刮平、表面再用木抹子搓平。混凝土的养护。

20、已浇筑完的混凝土，应在12h左右浇水，一般养护不得少于七昼夜。4、环境温度低于5度，需对现浇筑的混凝土实施保温，确保混凝土的质量。并应保持至强度不小于设计要求的50%。在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，开始准于人员在其上走动和上面继续施工。并经检查验收合格后，方准进行下道工序。第四节 基础砌体工程一、 施工准备 1.1 砖：砖的品种，强度等级须符合 10粘土砖设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 水泥：一般采用325号普通硅酸盐水泥。 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 1.2 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第

21、一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 1.3 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 1.4 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。二、操作工艺 2.1 排砖撂底： 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 2.2 砌筑： 砖基础砌筑前，条形基础表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次

22、盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。 预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定。2.3 成品保护

23、 基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。 第五节 钢筋工程一、钢筋进场检验和取样复试进场后的钢筋，由物资部门根据采购合同进行核实并对钢筋外观质量、钢筋直径、长度的标尺，表面是否有锈蚀现象等方面检验，符合常规标准后，给予分类堆放。做好防水浸渍和防雨淋措施。并给予产品和试验待检状态挂牌标识。技术部门邀请专业监理工程师见证，严格按照试验取样标准要求,给予取样并送检委托复试。当具有一级资质的试验单位出据合格结论的复试报告后，方可进行制作加工。二、 钢筋半成品的制作此工程的钢

24、筋制作，均是利用现场加工机械器具进行加工。现场加工机械器具有调直机、切断机、弯曲机。(1)箍筋加工对于小于等于10 的圆盘钢筋，采用钢筋调直机进行调直，根据技术人员下的箍筋加工尺寸自动切断下料。箍筋加工尺寸应准确，必须满足主筋保护层厚度，箍筋端部应做135度弯钩，平直段长度不小于10d，拉接筋一端做90度弯钩，另一端做135度弯钩。(2)主筋加工技术人员对钢筋先翻样。对钢筋翻样时，要综合考虑墙、柱在竖向施工阶段的留设。墙与梁、梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互关系，也应给予全面考虑，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决施工中首要矛盾。做到在准确理解设计意图，执行施工规范和国家验

25、评标准的前提下进行施工作业。（3）存放与保护加工好的半成品的钢筋，应由质量检查员严格按分批抽检加工的质量，确保半成品的钢筋、规格型号、尺寸、角度符合设计要求，并给予检验挂牌标识，按施工平面堆放到指定地点分类隔开，挂好相应的检验标识牌，标识牌上应写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量及检验状态。以免错用、混用，半成品堆放的场地还应做到地面不积水，钢筋上部覆盖防雨布，以免造成钢筋锈蚀，并防止油渍污染，避免日后钢筋与混凝土的握裹性能指标。三、钢筋绑扎钢筋绑扎前，应将绑扎地点清扫干净，并弹好墙身线、柱边线、洞口墨线及钢筋间距分布线。（1）柱钢筋绑扎柱边框线弹好后，将插筋上的锈、水泥等污垢清理干

26、净，根据定距框调直插筋。绑扎箍筋时，先将本层的箍筋都套在插筋上,叉筋接头按设计和规范要求错开。接头验收合格后，将箍筋间距用粉笔在竖筋上标出，然后把箍筋四角与主筋绑扎。箍筋接头应沿柱子竖向交错布置，箍筋与竖筋保持垂直。(2)梁钢筋绑扎除详图中注明者外，受力钢筋绑扎搭接的搭接长度L1L1E根据位于同一链接区段内搭接钢筋的接头面积百分率按下表采用其中钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。详见5.1。粗细钢筋搭接时按粗钢筋截面积计算接头面积百分率按细钢筋直径计算搭接长度当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时其搭接长度应

27、乘以修正系数1.1。同一构件中相邻纵向刚进的绑扎搭接接头中钢筋的横向净间距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁板墙不宜小于25%不宜大于50%；对柱不应大于50%。在任何情况下纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度不应小于300mm。构建中纵向受压钢筋当采用绑扎搭接接头时其受压搭接长度不应小于对应纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍且在任何情况下不应小于200mm。在梁柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内除另有说明外应按下列要求配置箍筋：箍筋直接不应小于8;受拉搭接区段的箍筋间距不应大于100或搭接钢筋较小直径的5倍。受压搭接区段的箍筋艰巨不应大于150或搭

28、接钢筋较小直径的10倍。 (3)板筋接头采用绑扎搭接，并按规范和设计要求错开接头。先在板模上排好底筋间距，用粉笔做好标记，再开始绑扎底筋，要求纵横向钢筋垂直，绑扎前应注意长方向筋与短方向筋的上下位置关系，负弯矩筋位置用特制小马凳筋每隔1m 进行支撑并绑扎，确保负弯矩筋的位置准确。楼板面筋绑扎时，只需将外围三根钢筋的交叉点满扎，其他点采用跳扎。若是双向板或负筋，则要满扎；板上开洞处，按要求绑扎洞口加强筋；钢筋绑扎好后，在底层筋上卡上垫块，以保证钢筋的保护层。四、钢筋的保护和验收钢筋工程施工完后，在板上应搭设简易人行走道，以便在检查验收钢筋过程和混凝土浇筑时，确保钢筋成型尺寸。钢筋的绑扎必须按设计

29、和规范要求进行施工，其品种规格、型号、位置、间距等按设计图纸逐一审对。绑扎时，本着先下后上，先里后外的顺序进行绑扎，特别注意钢筋接头位置及搭接长度，严格按设计要求去做。绑扎后钢筋成品，先自检，有无错误及缺陷，歪斜等现象，合格后报项目部负责人、质检员审查合格后请有关单位进行验收，并做好验收记录。准备下一步工序的施工。 第六节 模板工程一、模板工程施工混凝土表面平整光滑，色泽均匀，施工缝的设置应整齐美观,不允许出现一般混凝土工程的质量通病（蜂窝、麻面、砂带等），达到上述质量要求，施工进程中必须在模板工程的细部做法上精益求精。1、构造柱模板施工，以便保证柱轴线与标高的准确，安装拼好的柱模板，线锤控制

30、调节校正柱模垂直度。使用穿墙螺栓600mm一道加以固定，保证墙体与混凝土柱顺直和不错台。2、板梁模板施工:全面采用多层竹胶板（18mm 厚）为模板，现浇板模板下设60mm80mm 木方，间距500mm，木柱支撑。梁侧模用扒钜钉在墙体上托着，两面夹木方用穿墙螺栓加以固定，每一米一道保证模板强度。 3、模板拆除模板拆除时要根据混凝土的强度而决定，梁及暗柱侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，就可拆除，底模板必须等到混凝土试块在同条件养护下达到规定的强度时，方可拆除。拆模时尽可能的避免混凝土表面或模板受到损坏。已拆除模板的结构在混凝土强度符合设计强度后，方可承受全部使用荷载，但施工时

31、应特别注意材料在楼层堆放时，不得集中堆放，以免产生过大集中荷载对结构产生不利因素。二、模板施工的质量控制及注意事项安装时放线应严格控制，允许误差为35mm。模板安装后应严格检查，阴阳角模板与钢模之间是否拼接到位，否则影响混凝土的质量。模板支架的垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，顶板排板时，尽量用整张胶合板做面板，做到拼缝严密，不漏浆，支撑体系稳固可靠。第七节 混凝土工程在长期类似的工程施工实践中，积累了大量成功的经验，具有一定技术储备和优势，在此工程混凝土施工中，拟采用如下技术措施:一、严格控制材料质量:1）水泥将采用同一品种、同强度等级的水泥，进场水泥必须有相应材质证明

32、书，进场水泥必须对其强度和安定性等性能指标按批量检测，合格后方可使用。进施工现场水泥应分类、分强度等级储存、检验、先进先用。2)砂的选料：混凝土用砂选料中砂，颗粒级配符合试验要求，含泥量不大于3%，并按要求分批检验，检验合格后方可使用。3)石子的选料：混凝土用石子选用531.5mm 连续级配的碎石，碎石必须有产品检验报告。试验室分批对进场碎石检验。4)混凝土用水混凝土用水采用机井饮用水。二、混凝土搅拌与浇筑1、柱混凝土浇筑柱子应分段浇筑，混凝土浇筑高度一次不宜超过2m，待混凝土沉积收缩完成后，再进行第二次浇筑，要加强柱根的浇捣质量，防止烂根，高柱应开门子板浇筑。分层浇筑上一层混凝土时，底部先填

33、以510cm 厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便及时调整至设计要求。按规定在现场留做试块，试块组数应符合设计、规范规定。现场试块的强度试验报告要与混凝土站同批试块的试验报告相一致，否则要查明原因。混凝土柱浇筑采用插入振捣，振捣时要做到:1)一般振动采用振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，当采用斜向振捣时要使振动棒与混凝土表面成4045。2)振捣时要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。3)混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长1.25 倍；在振捣一层时，应插入下层中5cm 左右，以消除两层

34、之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。4)每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间2030S，使用高频振动器时，最短不少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5)振动棒插点均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离应不大于振动棒作用半径的1.5 倍。6)振动棒使用时，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径0.5 倍并不宜紧靠模板振动，宜应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等物。2、 梁板混凝土浇筑对于梁板浇筑，将采用在其他工

35、程已经应用成熟的技术方案:施工中保证钢筋位置的正确，严禁踩踏，特别是重视竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留洞原来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，要严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝麻面及空洞现象。结构板二次原浆收面，使结构板上表面平整度、标高等技术指标达到水泥砂浆毛地面的质量目标。为保证梁板钢筋不受损坏，在钢筋绑扎完后按施组设计要求，搭设人行道。混凝土将采用塔吊运输混凝土一次到位浇筑。1)浇筑方法先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起捣，随着阶梯形的不断延长，则可连接向前推

36、进。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。2)当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，振捣棒头可改用小直径振动棒。3)梁板混凝土浇筑过程中应分批做坍落度试验，以及时调整，并按规定要求留好试块。梁板混凝土振捣采用平板式，插入式振动器配合比振捣。3、混凝土浇筑注意事项1)混凝土浇筑前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求，预埋件是否正确，钢筋规格、数量、安装位置是否正确，支架是否稳固等。2)混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要清除干净；木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后，模板中接缝缝隙应用胶黏纸封贴，以防漏浆。3)浇筑混凝土时，混凝土由料斗、漏斗内卸出的自由

37、倾落度一般不宜超过2m，在竖向结构浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土产生分层离析。4)浇筑竖向混凝土时，底部应先填50-100mm 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。5)浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前整改完好。6)对于梁、柱节点钢筋密集处，采用小直径振动棒捣固。7)混凝土浇筑前和浇筑过程中，要分批做混凝土的坍落度的试验，如坍落度与原规定不符合时，应予调整配合比。4、混凝土施工过程检查1)检查配合比单，检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及含泥量等）是否符合规

38、定要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制。2)检查各原材料掺量与外加剂含量，每班抽查不少于两次，并作记录。3)记录有关混凝土过程参数，如拌合速度，搅拌时间。4)检查混凝土坍落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，但每个台班不得少于3 次。5)检查并监督试件制作的全过程。6)检查养护条件以及试验设备是否符合要求。7)在混凝土施工时，实行全过程检测。8)实测入模混凝土坍落度，每班不少于3 次。9)指导作业班组进行混凝土作业。5、混凝土养护:为保证以浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。(1)混凝土浇筑完后12 小时进行养护，养护工作必须定人定岗，保

39、证混凝土面始终处于湿润状态。(2)混凝土养护时间一般不小于7d，对于高强度混凝土不小于14d。(3)柱混凝土养护采取在混凝土外表面裹一层塑料薄膜，浇水湿润；现浇板养护采取在混凝土板面上铺一层塑料薄膜或加一道草帘 ，浇水湿润。第八节 砖砌体工程一般砖砌体砌筑:1、施工准备砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。水泥：品种及标号采用325号普通硅酸盐水泥;砂：用中砂，砂的含泥量M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。2、操作工艺砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%. 砂浆搅拌：砂浆按试验室出具配

40、合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3、砌砖墙： 1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁砌法。 2、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将砖缝缩小或加大. 3、选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。 4、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，

41、使水平灰缝均匀一致。5、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 6、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置

42、弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。7、构造柱做法：凡有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1

43、m。8、冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5或当日最低温度低于-3时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80砂加热不超过40。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。第九节 屋面工程（1）基层清理：预制或现浇

44、混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。（2）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、（包括露台、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。（3）板内铺设难燃保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。第七章 施工力量及部署 第一节 质量保证体系某某自然保护管理站办公房项目部 项目部经理项目经理 综合管理办公室质量安全员采购员预算员施工员技术负责人1主要机械设备一览表项次 机具名称 规格单位数量备注1正铲挖掘机PC220-6台12高压潜水泵3.0KW台13蛙式打夯机HW-70台44混凝土搅拌

45、机350台85手控卷扬机4T台86插入式振捣器GT1-6台47平板振动器120W台28交流电焊机BX3-500台 29钢筋煨弯机5.6KW台110钢筋切割机5.5KW台111木工电刨床2.2KW台112木工圆盘锯2.2KW台22、劳动力需用量计划表：项次工种名称 需用人数1 泥瓦工302 钢筋工83 木工(模板)124 架子工205 电焊工16水电安装 机修操作工1第八章 安全管理措施1、安全生产保证体系：建立健全安全保证体系，项目经理出任组长，质量安全员任副组长，由各班组长及由技术总负责人为兼职安全生产检查员组成施工现场安全生管理小组，项目部设兼职安全员一名，有权因安全问题责令分部、分项，甚至项目部停工整顿安全，各施工班组设兼职安全监督员。2、制定安全管理制度：1）制定安全管理体制，施工正科级长签字，并及时向全体人员交底。执行施工前安全检查制