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1、 建筑节能工程施工方案工程名称：某某区易地安置暨保障住房项目B-19#建设单位： 监理单位： 施工单位： 编制日期： 目 录一、工程概况二、施工准备三、施工方案及施工布置四、主要项目施工方法五、确保工程质量的措施六、确保工程工期的措施七、雨季施工措施八、安全生产技术措施九、降低成本措施十、成品保护措施十一、计量的技术措施编制本施工组织设计和施工中执行的规范标准施工及验收规范、规程及标准（1）屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002（2）屋面工程施工质量验收标准DB23/71 -2003（3）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002（4）建筑地面工程施工质量验收标准DB23/
2、718 -2003（5）建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-2002（6）建筑装饰工程施工质量验收标准DB23/712 -2003（7）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（8）建筑电气工程施工质量验收标准DB23/723 -2003（9）采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82（10）建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准DB23/713 -2003（11）黑龙江省建筑工程资料管理标准DB23/1019 -2006（12）黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准（DB23/1206-2008） （13）建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007施工安全管理规
3、范、规程及规定（1）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91（2）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86（3）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88一、工程概况1、工程名称：某某区易地安置暨保障住房项目B-19#2、工程地址：某某市某某区哈双北路北侧；3、建设单位：某某好民居建设投资发展有限公司；4、设计单位：某某工业大学建筑设计研究院；5、监理单位：某某区工程建设监理咨询有限公司；6、施工单位: 某某集团有限公司；7、建筑概况：总建筑面积15575.59，主体建筑地上25层； 8、结构概况：短肢剪力墙结构。基础墙体节能工程：地下室顶板粘贴100厚防火岩棉板保温，耐碱玻纤网粘接，外
4、刮抗裂砂浆。主体墙体节能工程：外墙外粘贴100厚防火岩棉板保温，耐碱玻纤网粘接，外刮抗裂砂浆.复合夹心墙内夹错缝双层50厚防火岩棉板保温。屋面节能工程：找平层为20厚1：2.5水泥砂浆，一道配套防水涂料隔气层，保温层为80厚防火岩棉板，20厚1：2.5水泥砂浆保护层，炉渣砼找坡,最薄处30厚, 20厚1：2.5水泥砂浆找平层,1.5厚合成高分子卷材防水层，20厚低标号石灰砂浆隔离层，40厚C20细石混凝土掺防水剂。 地面节能工程：有水房间地面均做地面防水层1.5厚聚氨酯两道，遇墙上返250高，水暖管道穿楼板预留洞待管道安装完毕后用C20细石砼封堵密室并做聚氨酯防水密封。门窗工程：建筑外门窗抗风
5、压性能分级为4级，保温性能分级为9级，气密性能分级为4级。门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程和建筑安全玻璃管理制度及有关主管部门的规定执行。门窗框与墙体相连接处用发泡聚氨酯灌缝，然后用1：2水泥砂浆抹面。 给排水、采暖工程：本工程暖气片供热，楼梯间及地沟内管道均先除锈后再刷红丹防锈漆两遍，然后采用厚度为50mm的岩棉保温带进行保温，外缠玻璃丝布一道用铁丝扎紧，外刷灰铅油两遍。 电气工程：一般房间及住宅工程均为白炽灯，其它灯饰要求均由用户自理。电线预埋管件有阻燃管及无缝焊接钢管。二、施工准备1、施工技术准备施工前应熟悉图纸掌握数据和工程结构状况，编制施工图预算，根据设计要求，备齐有关图集，
6、施工及验收规范，在开工前应进行图纸会审，以便编制切实可行的施工方案，制定分部分项施工措施，结合现场实际情况，确定施工方法，依据工程量和工期要求制定网络计划，按进度安排提出构配件、成品、半成品加工计划及落实单位，编制材料和机械设备计划，并及时组织进场。原材料的试化验、配合比，应在开工前提供出理论依据，砼、砂浆试模应配备齐全，测量仪器（经纬仪、水准仪、检查尺等）应是检验合格的方可在工程中使用。 新工人入场教育，技术、质量、安全、文明施工交底均应在开工前细致深入地开展，并贯彻好施工现场的规章制度。2、施工物质条件准备工作 施工所需的施工机械，周转材料、大众材料按计划分批分期进场，以防止因缺料而造成停
7、工。3、施工力量准备 根据工程实际需要，制定出劳动力需用计划，按需用量组织人员入场，特别是技术工种的人员，施工作业队以土建作业队为主，其它以水电、设备安装、门窗安装、防水等专业队为辅，相互配合、及时准确、保质保量，安全地完成各自的施工任务。三、施工方案及施工布置1、施工段划分 根据工期要求与该工程的实际条件，主体按照楼层报验，砌筑砂浆按照砌筑时同时施工的楼层报验。2、施工顺序 本工程采用分段流水作业和立体交叉作业方式。3、主要施工机械安排（1）施工垂直运输：本工程设一台塔吊，一台人货两用施工升降电梯，用于垂直运输材料。（2）搅拌设备：采用干粉砂浆搅拌罐。（3）其它设备：电焊机5台、切割机2台。
8、四、主要项目施工方法（一）外墙外保温工程本工程采用防火岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。采用防火岩棉板做保温隔热层用胶粘剂与基层墙体粘贴。防火岩棉板的防护层为嵌埋有耐碱玻纤网格布增强的聚合物抗裂砂浆，属薄抹灰面层，防护层厚度普通型3-5mm，加强型5-8mm，涂料饰面。该工程各结构层做法如下：基层墙体、粘接层、防火岩棉板保温层、聚合物抗裂砂浆（压入两层耐碱玻纤网格布）、涂料饰面层。1.1施工方法(一)施工条件（1）施工现场应作到通电、通水、并保持工作环境的清洁。（2）外墙和外门窗口施工及验收完毕。（3）操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于4，风力不大于5级。冬期施工时，应采取适当的保护措施。
9、（4）为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。（5）雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。（6）墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后，方可拆除。（二）施工要点（1）系统专用脚手架的安装： 系统专用脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离应为450mm，以便施工。（2）基层墙体处理：A基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道
10、工序的施工。B应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。C基层墙体的平整度不合乎要求时，可采用1：2水泥砂浆找平。（3）粘结胶浆的配制：将胶粘剂与标号425（或525）普通硅酸盐水泥按1：1重量配合比用搅拌器充分搅拌均匀，静置5min后，视其和易性，加入适量的水再搅拌一次，并应注意以下事项：1、开罐后，若胶粘剂有离析现象，应在掺加水泥前将其充分搅拌至胶浆。2、加入水泥后，搅拌不得过度，以防止搅入空气，降低胶浆的和易性等性能。3、搅拌时，宜采用700-1000r/min电动搅拌器。4、应根据气候情况掌握胶浆的粘稠度，注意严格控制加入的水量，并应以缓慢、滴注的方法加入尽量少的水。5
11、、粘结胶浆中不得再掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。6、粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆料必须在1h内用完。（4）防火岩棉板的切割：应尽量使用标准尺寸的防火岩棉板，需使用非标准尺寸的防火岩棉板时，应采用电热丝切割器进行切割加工。（5）网格布的准备：应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。（6）抹面胶浆的配制和要求，均同粘结胶浆。（7）面层涂料的准备：使用电动搅拌器进行充分搅拌，使其具有均匀的稠度。（8）防火岩棉板的粘贴1、根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。2、防火岩棉板的粘贴可采用以下两种方法方法一：点粘法 用不锈钢抹子，沿防火岩棉板的板周涂抹配
12、好的粘结胶浆，其宽度为50mm，厚10mm。当采用标准尺寸防火岩棉板时，应在板的中间部分均匀布置8个点，每点直径为100mm，厚10mm，中心距200mm。当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆一般不多于6个点，但不应少于4个点。粘结胶浆的涂抹面积与防火岩棉板的面积之比不得小于1/3。方法二：条粘法 在整个防火岩棉板的背面涂满粘结胶浆，然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45角，紧压防火岩棉板，并刮除锯齿间多余的粘结胶浆，使板面留下若干条宽度为10mm，厚度为13mm，中心距为48mm的胶浆带。防火岩棉板上墙后，此胶浆带应垂直于水平面。3、防火岩棉板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。
13、粘贴时应轻揉、均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。4、防火岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。5、板粘牢后，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于1.6mm时，应用防火岩棉板条填实后磨平。6、在墙角处，防火岩棉板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度，并将印有厂名的板边露在外侧。7、防火岩棉板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散落的聚苯屑随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净，操作工人应戴防护面具。8、粘贴防火岩棉板时应注意以下事项：操作应迅速，在防
14、火岩棉板安装就位之前，粘结胶浆不得有结皮；防火岩棉板的接缝应紧密、且平齐；门窗洞口角部的防火岩棉板应采用整块防火岩棉板裁出洞口、不得拼接；打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动、不行沿着与防火岩棉板接缝平行的方向打磨；防火岩棉板施工完毕后至少需静置24h、才能进行打磨以防止防火岩棉板移动、减弱板材与基层墙体的粘结强度。（9）网格布的铺设 1、涂抹抹面胶浆前，应先检查防火岩棉板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。 2、标准网布的铺设可以采用以下两种方法方法一：二道抹面胶浆法，用不锈钢抹子，在防火岩棉板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为1.6mm。立即
15、将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰撞时，再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖。此时，网格布约在两道抹面胶浆的中间。方法二：一道抹面胶浆法，用不锈钢抹子，在防火岩棉板表面均匀涂刷一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为2.5mm，立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，直至网格布全部被覆盖。 3、加强网布的铺设采用一道抹面胶浆法，抹面胶浆的厚度应约为3.2mm。4、应自上而下沿墙一圈一圈铺设网格布。5、当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块标准网布，以防止开裂。6、铺设网格布时应注意以下事项：不得在雨中铺设网格布；标准网布间应相互搭接至少65mm，但加强网布
16、间须对接，其对接边缘应紧密；在拐角部位网布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网布应顶角边对接布置；铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辩的网格布纹路。若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补；抹面胶浆的厚度不得小于2.5mm；全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；保护已完工的部分，免受雨水的渗透和冲刷。（10）面层涂料的施工 1、面层涂料施工前,应首先检查抹面胶浆上是否有抹子刻痕、网格布是否完全埋入。
17、然后，修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处，并用专用细砂纸打磨一遍，打磨的要求同防火岩棉板。 2、面层涂料采用滚涂法施工： 使用254mm宽绕有32-38mm绒布的滚轴，涂抹0.250.5mm厚的面层涂料。在一般气候条件下(21和50%的相对湿度)，干燥时间为2h，否则应适当延长干燥时间。施工时不得干滚。（二）门窗工程（1）进场的门窗应有合格证书、特种门及其附件的生产许可文件，进场时应有验收记录，并且进行见证送检试验（门窗气密性能试验报告、密封胶条性能试验报告）。（2）门窗安装前应根据门窗图纸，检查门窗的品种，规格开启方向及组合杆，附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。（3）门窗应在室内
18、竖直排放并用枕木垫平，塑料门窗应设有靠架并与热源隔开，门窗露天存放应采取措施已免日晒雨淋。（4）塑料门窗固定后，应及时处理门窗框与墙体缝隙，如设计未规定填塞材料品种时，应采用闭孔泡沫塑料，聚苯乙烯泡沫板等弹性材料分层填塞饱满，填塞不宜过紧。（5）门窗安装完要设专人看护，作好成品保护工作。（三）地面工程（1）建筑地面工程完工后，应对面层采取保护措施。（2）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。（3）厨房卫生间地面低于其它房间2cm，有地漏部位须做2%坡度。（4）防水施工前基层必须干净、干燥，卷材上卷高出地面250mm。（5）防水施工完蓄水24小时试漏，经
19、监理、建设单位验收合格后，方可进行下道工序施工。 （6）面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。 （7）面层压光经24小时后，可用锯末草袋覆盖，洒水养护7d-10d。（四）屋面工程屋面采用150厚防火岩棉板保温，屋面为蓝灰色玻纤瓦，有组织排水。（1） 铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净干燥。（2） 设置隔气层时，在屋面与墙体连接处，隔气层仍沿墙面向上连续铺贴，高出保温层上表面不低于150mm。卷材搭接宽度不得小于70mm。（3） 屋面保温150厚防火岩棉板，采用40厚铺二层，错缝铺设。（4）屋面防水施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中的部位，然后由屋面最低标高处向上施工。（五
20、）给排水、采暖工程1、采暖系统安装：本工程为机械循环热水采暖系统，供水温度为95C，回水温度为70C。系统采用下供下回和上供下回采暖系统。（1）室内供暖管材均采用碳素钢管，管径DN25用丝接DN40用焊接，水平干管90转角处煨弯以借作胀力，明装管道沿墙托装。（2）施工中，与土建及其它专业工种配合，作好预下预留孔洞工作。（3）管道穿过楼板设钢制套管，厨房、卫生间套管高出地50mm，其它房间套管高出地面20mm，底部应与楼板底面相平，管道穿墙高5mm镀锌铁皮套管，其两端与饰面相平。（4）室内明装管道外表面距墙面距离：导管及主立管不得小于50 mm，立支管不得小于30 mm，保温管按保温层外表面计算
21、。（5）室内明装的管、管件、支架等除锈后刷樟丹油一道，银粉两道防腐，卫生间、厨房、浴室内的散热器及管道刷底漆两道，银粉两道。（6）保温管道采用岩棉保温厚度为50mm，外缠玻璃丝布一道用铁丝扎牢，再刷防腐油一道。（7）散热器必须组对打压试验合格后方可安装，安装位置应正确，托勾埋深120mm，埋设平整牢固，上部拉紧螺栓埋深不小于80mm。（8）系统安装完毕，按设计要求进行试压和冲洗，不渗不漏、水色不浑为合格。2、排水系统安装：（1）排水管均采用UPVC实壁排水塑料管粘接。（2）埋地的排水管道隐蔽前做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。（3）立管按设计设置检查口、伸缩节、
22、管端插入伸缩节处预留间隙应为5mm-10mm。（4）排水立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 3、卫生器具安装（1）地漏的安装应平整、牢固、低于排水表面、周边无渗漏。（2）卫生器具的支、托架必须防腐，安装牢固、平整，与器具接触紧密，连接卫生器具的排水管道接口紧密不漏，其固定支架也应正确、牢固。（3）卫生器具给水配件安装高度及允许偏差符合规定。（4）卫生器具交工前应做灌水和通水试验，给排水通畅为合格。4、给水系统安装（1）生活给水管管材采用热熔连接。（2）管径大于或等于50毫米时，采用蝶阀，管径小于50毫米时，采用截止阀。（3）安装水表，表
23、前与阀门有不小于8倍水表接口直径的直线管段。（4）明装管道，配合土建预埋孔洞或预埋套管。（5）管道穿越楼板时，设钢套管，套管高出地面50mm。（6）热熔连接时，热熔工具达到温度后开始操作切割管材垂直且去毛边和毛刺，连接时端面清洁无油，热熔深度达到标准，达到加热时间，立即取下连接部位管材与管件，刚熔好的接头不能校正。（7）管道安装时按要求设置管卡或吊架，位置正确埋设平整，紧密。（8）给水管道试验压力不得小于0.6mpa。（9）管道系统安装完进行消毒、冲洗，达到要求后方可使用。（六）电气工程为保证此项工程保质保量按期完成，施工严格按照电气安装工程施工技术操作规程施工。电源采用TNS系统，PE与N线
24、在总箱分开，配电箱底边距地1.5米，其作为BV导线穿PVC阻燃管暗设，防雷接地共用接地极，电阻R10，所有电气接头必须采用焊接，插座开关采用建设单位选用的国标产品，开关中心距地1.4米，插座安全型中心距地0.5米，卫生间开关，插座防油型距地1.4米，换气扇插座距顶棚0.5米，防雷等级为三类R30，引下线采用12镀锌圆钢暗设，距地1.8米处做暗装卡子箱，450600160。接地及采用25圆钢L=2500和440扁钢焊接，屋面采用避雷网保护，8镀锌圆钢形成网络与引下线连接，支持卡子高160，间距1000均布。（1）配管：必须便于穿线维修，防止导线损坏。暗配管保护按最近的线路敷设，保证不露出抹灰层，
25、防止锈蚀，造成抹灰脱落，要求管子的保护层厚度不小于15mm。敷设钢管时，要方便穿线，以防穿线时导线绝缘层被破坏，防止锈蚀刷防锈漆。焊接时采用经过培训有证的焊工操作。管端和弯头两侧设管卡固定，否则宜造成穿线时钢管移位和扣穿线困难。敷设FPC管必须使用阻燃管，管与管、管与器具的连接应牢固，密封，操作时严格按规范执行。（2）穿线：为提高配线的可靠性，防止因穿线而磨损绝缘，低压线路穿管额定电压不低于50V的绝缘导线，管内清洁干燥，便于维修和更换导线防止短路故障，导线接头不利于管内穿线要求，且每管内穿线不超过3根。（3）配盘：按设计规定及图纸要求进行。距地高度要符合要求。导线引出面板时，面板或孔应光滑无
26、毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部位应涂防锈漆。照明配电箱内应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得铰接，并应有编号。照明配电箱内设的螺旋熔断器，其电源应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺旋的端子上。（4）插座：单项四孔插座，面对插座；右孔或上孔与相线连接，右孔或下孔与零线相接，单三孔插座，面对插座右孔与相线相接，左孔与零线相接。单相三孔、三相四孔、三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。同一场所的三相插座，
27、其接线的相位必须一致。暗装插座用专用盒，专用盒四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。在潮湿场所应采用密封良好的防水防溅插座。（5）开关：开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为150-200，开关距地面高度宜于1.3m，并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm，相线应经开关控制。（6）通电试验及验收按规范规定的程序，按主线路、分线路分别试验，并按单元试验， 发现异常及时断电，查清原因，及时整改，重新验收。五、确保工程质量的措施1、施工前对整个工程的主要工序及分项工程的施工操作规程和质量内控标准向班组进行书面交底，做好隐蔽
28、工程。2、用于建筑工程的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具、设备，进场严格验收并进行二次复检。3、原材料不经监理工程师认可签证不得用于工程，上道工序不经监理工程师认可签证验收，不得进行下道工序施工。4、严格执行重量比，工地必须准备好秤，设在搅拌机附近，技术员随时抽查配合比，是否按化验室给的去施工。5、对主要工种应认真贯彻执行“三检制”。姓名和等级实行质量挂牌，奖优罚劣力争一次成优。6、严把材料、半成品采购关，“谁采购谁负责质量”，材料、半成品及构件持合格证进场。7、装饰工程要抓好样板，实行质量跟踪管理，特别是对天棚等开裂工程质量通病进行强化质量，监督控制，做到无预防措施不施工，上道工序不
29、合格不施工，质检员验收不通过不交工。8、做好对成品及半成品的保护工作。六、确保工程工期的措施1、提高机械化施工水平和垂直运输能力，在施工机械配备上，本工程采用1台自升式塔吊施工方案；钢筋加工采用切断机、弯曲机、调直机、电焊机等设备相结合。2、按网络施工图编制，月（旬）作业计划和向班组下达施工任务书，落实班组责任承包。3、在施工布置上，采用流水作业的统筹方法，分成若干施工段，水电等专业队伍与土建施工穿插进行。4、定期召开现场的调度会议，协调各环节、各专业、各工种的互相配合、督促有关部门按网络进度要求供应资源机具。5、在劳动力组织上做到均衡施工，实行两班作业，砼浇筑尽可能不占用白班，工人提前上岗，
30、避免无效的施工准备。6、外装修采用手拉葫芦自升降式操作平台，可减少反跳板和运料的时间，安全经济效益好、施工速度快。7、采用工具式内脚手架，高度可自由调节。8、施工布置要合理，杜绝窝工、停工现象的发生，减少回头活。七、雨季施工措施本工程施工前，应对水泥库，仓库、配电室等进行一次全面检查，做好防漏和排水工作。1、场区应根据地势及排水导向挖好排水沟，并清理场内排水沟的杂物，保证流水通畅。2、场区道路应做防滑处理，各行人小路及木工作业区，钢筋加工区铺设一层砂漏或炉渣。3、工地应准备塑料雨衣、雨靴、塑料布，以备雨天应急之用。4、所有电器设备应做好防雨设施，小型设备用完后应及时送回仓库，另外，现场应准备应
31、急水泵2台。5、雨季施工应重点做好防雨、防暑、防触电工作，确保职工的生命安全和身体健康。6、在雨期前，对施工现场的大型临时设施要进行整修加固，做到不漏、不倒、周围不积水。7、风雨过后应对脚手架、塔吊进行全面检查发现问题及时处理 。8、现场使用的机械设备，都要搭防护棚，防止设备被雨淋后发生触电事故。9、现场的临时用电线路应按规范要求敷设，并采取接零、接地保护措施。10、做好水泥库房的防漏工作，水泥应垫起距地面300mm，以防潮湿。11、在砂堆周围用砖干砌200mm高，以免下雨时砂流失。12、外墙抹灰时，赶上下雨应及时将工作面覆盖，雨后及时检修。13、建立防汛组织机构，制定防汛应急方案。八、安全生
32、产技术措施1、贯彻国家的安全方针及原则是指认真执行建筑法，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，落实员工的三级教育，使用持证上岗的特种作业人员。2、施工现场成立以项目经理为首和技术负责人，安全员、作业队长、施工员、班组长等组成的安全机构。项目经理负责安全工作，安全员具体负责，落实到位。3、进入施工现场必须按规定着装，戴安全帽，正确使用个人防护用品、高处作业系好安全带。严禁酒后作业。4、塔吊、龙门架和脚手架搭拆时，应按规定履行申报手续，有关部门组织现场监护，搭设完毕经验收合格方准使用。5、塔吊和脚手架上料不得超载。6、临时用电必须符合规定要求，采用三相五线制，架空敷设，所
33、有用电设备均实行一机、一箱、一闸、一保护。7、对电气设备、重复接地和漏电保护器应定期检测发现问题及时处理，严禁带病运行。非机电人员严禁动用机电设备。8、塔吊、龙门架和电气设备金属外壳（含铁电器开关）应按规定采取防雷或接零、接地措施。9、特殊工种要持证上岗，不违章作业，不违章指挥。10、严格用火申请制度，设专职防火管理人员，现场不准吸烟。易燃物品应远离火源。消防器材必须齐备。11、各施工班组在上岗前应对所用的工具，安全用品及施工部位都要全面 检查，确定施工环境安全后方可施工。12、楼板上存放建筑材料应分散，不能过于集中，每平方米不得超过200公斤。13、严禁从楼上往下投掷物品和垃圾，工具等应放在
34、工具袋内。14、六级以上大风或大雨等恶劣天气，应暂停施工。九、降低成本措施为使工程造价控制在最低限，施工现场应加强科学管理，切实做到低投入，高产出使实际成本控制在最低限，并采取以下措施。1、项目经理部确定成本目标，编制工程成本计划。2、严格执行重量比，砌砖可掺砂浆增效王，节约水泥白灰，砼可掺减水剂，节约水泥用量。3、筛过的江砂漏可按一定的配合比打地沟及一层地面垫层。4、加强成品保护工作，减少回头活。5、做到工完、料净、场地清，剩余砼、砂浆等及时清底，减少损耗。6、收集落地灰，减少材料损失量。7、合理布置施工，组织好流水施工，预防停工现象，减少人工损耗。8、提高机械利用率。减少塔吊的使用时间，合
35、理确定机具和周转材料的投入量，使用时间，减少租赁费。9、严把原材料进料关，做到检尺准确。10、材料合理安置，减少二次倒运费。11、加强质量预控，防止出现返工造成损失。十、成品保护措施由于该工程工期紧，任务量大，施工时采取交叉，平行流水施工对已完的单项工程必须采取切实可行的保护措施。尽量减少二次修补。1、抹灰前将塑料门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏保护膜，防止砂浆对面层的侵蚀。2、门窗的保护膜应在交工前撕去，不可用刀铲划，防止利器划伤门窗表面 。3、室内运输材料，推车等要躲开墙体，不得碰坏抹灰层。门扇安装好后不得在室内推车，防止破坏和碰撞门扇。4、门窗玻璃安装后，应随
36、手挂好风钩或插上插销，销住窗扇，防止刮风损坏玻璃，并将多余玻玻、材料、工具清理入库。5、保护好楼地面的抹灰面层。不得将墙面抹灰砂浆堆放在楼地面面层上，更不得在抹好的楼地面上拌砂浆。6、水泥面层施工完成后，24h内严禁人员在上面走动，不得在地面上堆放可能使地面受到破坏的杂物。7、外墙装饰由室内供料，设专人负责成品看护，谁递料、谁保护、谁负责。8、屋面施工完毕后避免闲杂人上去，水落管最下端两节在交工前安装。9、水电予下设专人跟踪予下，不得遗漏造成凿墙，凿板等现象。10、专业人员施工完毕后各户上锁，防止闲杂人破坏。11、对职工进行经常性教育，严禁在室内大小便，发现重罚。十一、计量的技术措施为保证现场
37、的施工配合比的准确性，即不造成不必要的浪费，又不造成因达不到标准而影响工程的质量，将制定如下计量措施：1、砂浆的计量落实到作业班组，谁当班谁负责。2、搅拌站附近应悬挂永久性配合比标牌。3、对材料的要求：水泥必须有出厂合格证和二次化验单，出厂三个月的水泥必须经化验，按化验的标号施工，并且进厂的水泥每100袋抽取10袋来称取其重量是否足量，按实际配比。4、砂子必须按批量经化验室化验合格后方可使用，雨天施工时应扣除砂石含水率。5、水宜采用饮用水。6、现场配备的计量设备有500kg的台称，20kg杆称和标准量桶，进入现场的台秤和杆秤必须经计量局鉴定合格后方可使用。7、计量措施是：必须对每车的原材料进行过秤，并控制其在允许的误差值内。8、各原材料的称量的误差为水泥、水的允许偏差为2%以内砂的允许偏差为3%以内外加剂的允许偏差为2%以内9、砂的计量每车必须上秤称量，水用标准量桶或用搅拌机的电子控水器来控制。10、外加剂要设专人用标准量杯添加不得用锹头等代替标准量杯。
