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1、工程仰拱施工专项方案目 录第1章编制依据4第2章编制原则4第3章材料及试验5第4章施工计划6第5章机械设备及人员配备6第6章施工工艺8第7章质量检验11第8章质量保证措施14第9章保证安全的主要措施17第10章文明施工20第1章 编制依据1、工程施工设计图纸；2、新建时速200250公里客运专线铁路设计暂行规定 （铁建设2005140号）；3、铁路隧道设计规范 （TB10003-2005）；4、铁路隧道工程施工质量验收标准铁建设2005160号5、铁路隧道工程施工技术指南 （TZ104-2008）；第2章 编制原则铁路隧道仰拱施工方案根据各隧道的设计图纸、洞内围岩级别，选择适宜的方法进行施工；
2、采用新技术、新设备、新方案，做到适用性和先进性相结合，进行技术经济方案的比选，选择最优方案施工；提高施工机械化水平，提高劳动生产率，加快施工进度，确保工程质量。总结经验教训，不断的提高隧道工程仰拱施工质量，为隧道工程施工安全保驾护航。仰拱施工方案除应符合铁路隧道工程施工技术指南外，尚应符合环境保护和劳动卫生有关法律、法规的要求。工程概况工程。第3章 材料及试验（1）原材料检测1)对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验收，并登记记录。2)对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能使用。3)经复验不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放防止误用，并作退货处理。（2）对钢筋检测按
3、规定对钢筋取样进行抗拉和冷弯试验，及时出具报告。（3）砼施工检测1)砼拌和检测专项负责预拌砼站的砼检测和监督的负责人，每次浇筑砼前，该负责人要进行以下项目的检查，并做好记录。A.检查配合比单，检查原材料要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制。B.检查各原材料掺量，每班抽查不少于5次，并作记录。C.记录有关砼生产过程参数，如拌和速度，搅拌时间。D.检查砼塌落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，且每班不得少于3次。E.测定并记录砼生产时的温度及砼运输到工地的时间。F.检查并监督试件制作的全过程。G.检查养护条件以及试验设备是否符合要求。2)施工现场砼检测A.在砼施工时，实行全过程检测。B.检测砼
4、塌落度，每班不少于5次。C.检查砼在运送过程中是否离析，如发生离析现象，应重新拌制。D.记录砼运到时间等，并与预拌砼站取得联系，防止使用超过初凝时间的砼。E.指导作业班组进行砼作业。F.现场试块的强度试验报告要与砼站同批试块的试验报告相一致，否则要查明原因。第4章 施工计划隧道仰拱专项方案为通用性施工方案，施工计划应根椐各隧道总体计划确定此项工程具体施工计划。第5章 机械设备及人员配备51劳动力安排每个隧道施工队伍管理人员1人，负责全队的现场管理、技术管理及日常事务，下设4个工班，施工高峰期可适当增加劳动力。注：下表所提供劳动为每个隧道单侧开挖施工所需劳动力，如进行两侧两时开挖还需增加一半的机
5、械设备和人员，隧道仰拱施工所需人员和机械均在下表中列出，机械型号各个隧道各有不同。劳动力安排表 序号工班名称劳动力安排承担任务风水电保障工班2负责洞内外水电的保障维修与检查、洞内排水工作3钢筋安装工班10铺设钢筋、安装排水管、喷射砼工作5测量工班3负责仰拱坐标和高程的测量工作6钢筋加工工 班10负责钢筋构件的加工8安全员1负责洞内外安全管理人员1负责全队的现场管理合计275.2机械设备配置机械设备配套从隧道工程特点出发，本着既要与施工方法相匹配，又能满足施工需要的原则，结合质量工期要求，做到既先进，又经济，合理配备。同时，还充分考虑设备的完好率和出勤率，拟投入本标段每座隧道仰拱施工的主要机械设
6、备见下表。每座隧道仰拱施工机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量1挖掘机PC200台12装载机ZL-50C台13风动凿岩机YT-28台64风镐G10A台45多功能台架台16砼输送泵HBT60台27砼喷射机TK-961台38自卸汽车东风5T台49砼振动棒插入式台810潜水泵200QJ20-120台211电动空压机4L-20/8台312发电机120kw台1第6章 施工工艺61仰拱及填充混凝土施工工艺和方法仰拱施工工艺流程见图-1“仰拱施工工艺流程图”。仰拱施工分段开挖，整体浇筑砼。隧道仰拱采取先行并且全幅一次完成浇注的施工方法，严禁半幅施工，以起到早闭合，防塌方的作用，并能够营造良好的施工环境
7、。为保证整体工期要求、仰拱、填充混凝土施工质量，避免施工运输对混凝土造成破坏，减少仰拱对施工进度的影响，降低施工干扰，开挖和浇注混凝土时利用仰拱栈桥(见图1“仰拱栈桥立面示意图”)保证运碴车辆和其它车辆的通行。填充混凝土在仰拱混凝土达到一定强度后整幅灌注。图1 仰拱施工工艺流程图测 量栈桥定位清浮碴隐蔽检查抽排水接缝处理浇筑砼砼生产、运输设置槽形挡头模砼振捣砼养护图2 仰拱栈桥立面示意图施作仰拱砼时必须将基底清理干净，并且注意及时排水。支立仰拱模板，排干积水，绑扎钢筋，保护层采用混凝土垫块保证，经监理工程师验收合格后浇注混凝土。砼在拌和站集中拌制，砼运输车运入，泵送入模，振捣器振捣密实。填充必
8、须在仰拱砼达到强度后进行，支立侧模，一次浇注到位。第7章 质量检验主控项目1 混凝土强度等级必须符合设计要求，混凝土强度试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。试件的取样与留置必须符合下列规定：（1） 每拌制100盘且不超过100 m3的同一配合比混凝土，取样不得少于一次；（2） 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3） 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验数量：施工单位全部检查。监理单位见证取样检测或平行检验的次数分别为施工单位检查次数的20%和10%，但至少一次。检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验。监理单位检
9、查混凝土强度试验报告，见证取样检测或平行检验。2 仰拱厚度及各部尺寸应符合设计要求。检验数量：施工单位每一灌筑段检查一个断面，监理单位见证检查。 检验方法：查对设计图、观察、尺量。3 仰拱拱座与边墙及水沟连接面结合应符合设计。检验数量：施工单位每一灌筑段检查一次，监理单位见证检查。检验方法：查对施工记录，观察4 施作仰拱混凝土前应清除隧底虚碴、杂物和积水，超挖部分应采用同级混凝土回填。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位现场观察检查。监理单位旁站监理。5 施工缝、变形缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量
10、。6 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑。检查数量：施工单位、监理单位全部检查。 检查方法：观察。7 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1） 应在浇筑完毕后的12 h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。（2） 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土，不得少于14 d。（3） 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌合用水相同。（4） 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严
11、密，并应保持塑料布内有凝结水。（5） 混凝土强度达到1.2 MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（6） 当日平均气温低于5时，不得浇水。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。一般项目1 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。检验数量：施工单位每工作班不应少于一次。 检验方法：砂、石含水率测试。2 预留泄水孔槽位置、数量应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、尺量和计数检查。3 仰拱表面应平顺，确保水流畅通。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察。4 检验方法： 观察。仰拱应及时施作，与开挖面
12、的距离不得超过3倍衬砌浇筑段的距离。检验数量：施工单位每一灌筑段检查一次。 检验方法：观察，尺量。5 仰拱高程允许偏差模筑混凝土为15 mm，喷射混凝土为20 mm；表面平整度允许偏差模筑混凝土为20 mm，喷射混凝土为50 mm。检验数量：施工单位每一灌筑段检查一个断面。 检验方法：水准测量、靠尺和塞尺测量。第8章 质量保证措施1）思想保证开工前，组织本项目主要人员认真学习公司内部质量管理文件，并到工程创优先进工地参观学习，汲取成功的管理经验和学习新工艺及操作方法；并让本项目管理和操作人员剖析以往工程质量方面的通病，制定控制措施及解决办法。从正反两方面强化员工、特别是管理层的质量意识和管理水
13、平。施工准备期内，组织员工学习建设单位对本项目的质量要求和公司有关质量管理的各种规章制度，统一建设员工重视质量的思想。2）组织保证全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。制订各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人。分阶段确定项目质量攻关项目，并组建相应质量QC小组，保证质量得到有效控制。3）技术保证实行以项目经理为首的质量负责制，建立各级技术人员的岗位责任制。分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和技术管理制度要求，确保工程质量创优。认真编制实施性
14、施工组织设计运用网络计划技术，编制切实可行的实施性施工组织设计，报建设单位和监理工程师批准。在实施过程中，实行动态管理，使整个施工过程时时处于受控状态。做好施工前的技术准备工作组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，领会设计意图，及时会同设计部门和建设单位解决可能发现的问题。进行技术交底。由项目部总工程师、工程部部长、项目队技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺、操作要点及质量标准。组织交接桩。认真进行复测，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核。抓好技术资料管理施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为
15、做好技术档案和技术情报工作打下基础。4）施工保证施工准备阶段项目经理部统一组织劳动力、材料、机械设备配备并进行施工场地布置、实施性施组的编制以及贯通复核测量和放线，确保满足质量创优的要求。明确质量攻关项目，组建质量QC小组进行质量攻关。设立试验室，配备具备资质的试验人员和合格的仪器设备，保证试验和检测的需要。施工实施阶段严把材料采购关。各种材料到达工地必须进行验收，投入使用前必须进行试验。施工操作严格按施工工艺操作要点进行，保证施工成果符合质量标准。严把试验检验关。施工全过程做好试验检测，确保满足设计和规范要求。大力推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，全面提高工程质量。施工过程
16、监督及检查建立健全经理部监督检查、项目队和班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量自检工程师为核心的工程质量监察系统。对混凝土工程等关键工序，实行旁站监督，让全部施工置于质检人员的现场监督下。主动配合监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师的决定，共同把好质量关，联合创优。5）制度保证在本项目施工全过程，始终贯彻执行相关工程质量管理制度。即：质量否决制、标准试验室制、工程测量双检复检制度、隐蔽工程检查签认制度、质量签证制度、关键部位的旁站监督制度等。将工程质量与奖惩制度结合起来，建立完善的质量奖惩制度。经理部每月初提取工程质量保证金，在月底对本项目工程的质量情况进行总评
17、，对确保了工程质量的部门、人员返还质量保证金，并进行表彰奖励，对发生质量事故的部门、人员则扣除保证金并加重行政、经济处罚。合格第9章 保证安全的主要措施加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全工作贯穿于施工全过程。坚持定期的安全教育和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群专结合的作用。施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。从事高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。并按有关的安全操作要求进行作业。用电
18、线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施。加强运输及施工车辆的管理，经常检查其车辆，严格禁止车辆带病作业。强化防洪措施，储备好防洪物资，组织防洪抢险班子及人员，设专人值班，同当地政府部门联系协调好，及时掌握洪情，以便及早采取措施。开工前，组织广大干部职工认真学习安全生产法，并定期进行安全考试，使大家熟悉和掌握安全生产的各项规定，各专业工种作业人员，必须经专业培训和考试，合格后方准独立操作。隧道施工人员到达工作地点后，负责人应首先组织大家分头检查工作面、机具设施是否处于安全状态，详细检查围岩及初期支护是否有变化，顶板和两帮是否稳定，如有松动和裂纹，应及时
19、加固处理。爆破器材的管理和使用应遵守爆破安全操作规程，进行爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿化纤衣物。爆破后立即进行通风排烟，距爆破时间15min后，检查人员再进入工作面，进行以下各项检查并妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面：有无瞎炮及可疑现象；有无残余炸药或雷管；有无松动的石块.当发现量测数据有突变或异变时，及时通知现场负责人，并采取应急措施，保证施工作业安全。工地修建的临房，架设的动力照明线路，设置的配电箱等，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆的要求，并配备足够的消防设施，安装避雷设备。防火、防盗、危爆物品管理措施清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆
20、和助燃物。生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。施工期间要特别做好防火灾工作，密切配合当地护林部门做好周围山区林木的防火工作，配备护林人员，在林区设置防火标志，加强平时警戒巡逻。对职工进行防火安全教育，杜绝职工烧电炉，乱扔烟头的不良习俗。在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。在生活区、工地现场、料场，派专人24h轮班看守，防止生活物品、材料被盗及其它事故的发生。第10章 文明施工严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，精心组织，合理安排，实现文明工地建设活动。
