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1、XX国际贸易中心S560K25 塔式起重机施工方案编制： 审批： 审核： 日期：编号：目 录一、项目概况及塔吊选型2二、 塔吊相关参数2三、编制依据2四、塔吊基础0五 、工程管理目标及人员组织0六、塔吊安装流程11、安装前的准备工作12、安装工序13、塔吊顶升加节64、锚固顶升85、塔吊的拆除9附录一 安全措施及注意事项11附录二 塔吊拆除作业活动危险辨识与危险评价表14附录三 应急救援工作的组织17附录四 塔机安拆工具及索具表21附录五、 S560K25 各部件重量22附录六、 100吨汽车吊起重性能表0附录七、附墙拉杆计算0一、项目概况及塔吊选型XX国际贸易中心项目由中建三局建设工程股份有
2、限公司承建，项目位于XXXXXXXXXXXXXXXX，A塔楼地下3层，地上57层，高度约为230米。为满足施工需要，选用一台S560K25塔机（安装70米起重臂）作为垂直运输工具，塔机的安拆均使用100吨汽车吊辅助。由于现场地下室以及地上25层结构主体均已施工完毕，塔机安装时需一次性顶升到155.9米（25个标准节），并安装附墙2道。塔机最终安装高度257.9米(42个标准节)。二、 塔吊相关参数S560K25塔机为沈阳三洋建筑机械有限公司生产的的塔式起重机，独立高度77.9米(钩底至基础上表面距离)，最大起重量25t，70米大臂末端起重量7.25t。塔身由若干标准节、顶升系统、回转总成、驾驶
3、室、塔顶、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。塔机总功率约为150KW（不包括顶升机构）。塔身节规格为2500*2500*6000mm。塔机起重性能见下表：三、编制依据1、塔吊招标文件；2、S560K25塔式起重机使用说明书 ；3、特种设备安全监察条例 （国务院第373号令）4、塔式起重机安全规程 （GB5144-2006）四、塔吊基础塔吊砼基础安装在建筑大底板上，塔身穿过地下室顶板。固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分不同地质情况严格按照规定执行。采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：(1) 施工所需要的钢材按照塔机基础布筋图备料；(2) 混凝土强度等级不得低
4、于C35；(3) 基础布筋严格按照基础制作方案施工，不得短缺，不得随意更改(4) 基础平面平整，脚柱水平误差不大于1mm；(5) 基础垫层混凝土浇注完成后，在底板上将基础位置按要求标记出来，保证放线出来的中心点和塔吊中心点重合。垫层强度达到90%以上后，方可进行基础预埋工序。(6) 预埋件在埋设时必须用水准仪控制其标高，水平误差用2台十字交叉放置的经纬仪控制，必须保证其水平误差在1mm以内，并作好测量记录。(7) 根据现场实际情况，马凳调整达到要求后将其焊好，以免由于后面的操作，动摇了已经调整好的水平度。此时需要工地的焊工和水平度测量人员的配合。固定支腿安装顺序：(1) 将固定支腿销接在标准节
5、上；(2) 将事前做好的马凳放在坑底垫层所做的四点位置，并将马凳与底层钢筋连接；(3) 用汽车吊，将安装好固定支腿的标准节放到马凳上，用水平仪测量，通过马凳上的调节螺栓，将固定支腿找平，四个固定支腿的水平误差不能大于1mm；(4) 将马凳和固定支腿焊接在一起，并对其进行加固。(5) 测量人员再次测试预埋腿的水平度，水平度偏差必须控制在1以内，作好测量记录。(6) 根据基础需要浇注C35混凝土，并捣实，在此过程中必须随时监测预埋腿的水平度，如有变化，随时进行调整，确保塔吊预埋腿水平度。混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇固定支腿。(7) 进行塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。(8) 基础强度达90
6、%以上并经质量安全部门验收合格后，方能安装塔吊。五 、工程管理目标及人员组织1工程管理目标 1.1、质量目标1.1.1、施工工艺执行率100%；1.1.2、工程竣工一次验收合格率100%；1.1.3、确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；1.2、工期目标在保证安全、质量前提下，本工程应在 7 天内安装完毕。1.3、安全管理目标1.3.1、特种作业人员持证上岗率100%；1.3.2、安全防护用品正确配备率100%；1.3.3、无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。2人员组织一级起重监督施工总负责技术负责人二级 起重监督起重指挥钳工2人电工2人操作工1人起重工5人六
7、、塔吊安装流程基础检查、零部件检查安装标准节安装十字梁安装内塔节安装回转支座总成安装司机室安装平衡臂预装平衡重安装塔顶安装起重臂总成安装变幅拉杆、配装其余平衡重、塔机检查运行等安装完毕七、塔吊具体安装1、安装前的准备工作1.1.清理100吨汽车吊进场路线，清理塔吊部件堆场，塔吊安装区域设置警戒线；1.2.设置塔吊专用配电箱并拉设在塔机中心5m范围内，保证塔吊用电，夜间施工时现场需有足够照明；2、安装工序 2.1、吊装2节加强节（8.036t）2.1.1将加强节在地面拼装好，用汽车吊吊至塔吊基础，将其与预埋支腿连接。2.1.2用销轴将爬梯连成一整体。2.1.3用经纬仪检测塔吊的垂直度，将垂直度控
8、制在1/1000。100吨汽车吊，吊装半径8米，臂长36.6米，可吊重27.6吨。2.3、吊装十字梁（1.917t）和内塔节（11.48t）用100吨汽车吊吊起内套架，将内套架套在第二节标准节内并用上下十字梁联接好。注意入口方向向西，与起重臂安装方向相同。100吨汽车吊，吊装半径8米，臂长36.6米，可吊重27.6吨。2.3、安装回转总成（21.7t）和司机室（1.2t）2.3.1用12个M16螺栓将司机室固定在司机室平台上，用2个64的销轴将司机室平台连接在回转上支座上。2.3.2整体吊起回转支座到内塔节鱼尾板上，位置对正后用70的销轴连接。100吨汽车吊，吊装半径8米，臂长36.6米，可吊
9、重27.6吨。2.4、安装平衡臂总成（14.89t）2.5.1在地面上组装好平衡臂，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。吊起平衡臂,用销轴将平衡臂根部与回转支座销连；继续抬高平衡臂，使前拉杆与回转支座前方耳板销连。2.5.2吊装1块8.8t重的平衡重安放在平衡臂最前面的安装位置上。100吨汽车吊，吊装半径9米，臂长36.6米，可吊重25.7吨。2.6、安装塔顶（3.866t）在地面将塔顶撑架组装好，包括平台、爬梯、前后臂拉杆等。吊起撑架，下端与平衡臂销连。100吨汽车吊，吊装半径8米，臂长36.6米，
10、可吊重27.6吨。2.8、安装起重臂总成（70米臂重23t，重心距臂根32米）2.8.1将起重臂拼装好，将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车固定在起重臂根部下弦杆的导轨上。安装好起重臂根部的牵引机构，并穿好牵引机构的钢丝绳。2.8.2将起重臂拉杆安装在起重臂上，放在起重臂上弦杆的定位托架内。2.8.3塔吊在70米臂时,重心位置在32米处，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置。由于此时塔机不能自由回转，汽车吊需重新站位，具体位置见平面示意图。2.8.4接通起升机构的电源，放出钢丝绳。用汽车吊逐渐抬高起重臂后，开动起升机构收回起重钢丝绳直至将起重臂拉杆拉近至塔顶拉板，将长短拉杆分别与塔顶拉板I
11、、II用销轴连接，并穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳将起重臂慢慢放下。100吨汽车吊，吊装半径8米，臂长36.6米，可吊重27.6吨。2.9. 装配平衡重吊装剩余的3块8.8t平衡重和1块4.8t平衡重安装至平衡臂上。2.10穿绕起升钢丝绳和变幅钢丝绳。2.11安装完成塔机检查2.11.1保证运行机构电气连接完好。2.11.2检查底盘下的电力是否顺畅，以防损坏。2.11.3检查塔身连接销轴是否固定到位，安全销是否开口。2.11.4检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。2.11.5检查小车检修平台是否安装就位。2.11.6检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。2.11.7检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。
12、2.11.8检查平衡臂配重的固定情况。2.11.9检查平衡臂走道上有无杂物，防止塔机运转时坠下。3、塔吊顶升加节 塔吊基本高度安装完成后需利用本身的顶升系统来自加标准节以达到使用高度。3.1每次顶升前，操作液压泵站时应反复试顶升三次，检查液压系统是否正常、可靠，运行是否平稳。3.2检查上下十字梁夹爪锁紧螺母及下十字梁与内塔身下端联接的8个M42螺母，当确定上述三个部位螺母全部紧固后，将上十字梁上部，内外塔身联接的三孔固定板（4组，8块）上部的8个90销轴拆掉，打出外塔身主弦杆头部的铰座的8个60联接销，提出铰座放至塔身平台内，此时塔机进入加节状态。3.3利用塔机自身吊钩将已准备好的双层环上，将
13、吊钩松至地面吊起标准节片,然后通过挂在内塔身的附助吊架上的倒链将标准节片放入榫头并将销轴打入。以上动作重复四次完成一个标准节吊装,然后打入标准节中间的连接销， 此时塔机只能吊起一个标准节片，不得使用高速，不得回转。3.4在风速小于四级时可以进行顶升工作3.5塔吊在70m起重臂的情况下，将吊钩吊起一定重量的物体将变幅小车开到塔机处于理论平衡位置后，当吊起配平重物变幅小车到达理论平衡位置后,通过检查内套架上的导轮与导轨间隙是否正常，来判断塔机是否平衡，如不平衡可移动变幅小车重新调整到最佳状态处。（注意：此时不得使塔机做回转、起升等运动以免造成危险）。3.6塔机平衡后，拆卸内塔身与下十字梁下部联接的
14、8个M42螺栓,脱开爬梯与下十字梁联接件。松动上十字梁夹爪锁紧螺母，使夹爪处于松动状态，实际夹爪座在爬块上并未动，在操作液压泵顶升时夹爪可移动，操作液压泵稍微顶起上十字梁，使夹爪开爬块，停稳顶起部份不下沉后，再拆下4个锁紧螺栓。将8个夹爪转至十字梁内。重新操作液压泵顶起塔身，使上十字梁夹爪升高1.5M至上级爬块位置，停稳后，将8个夹爪转至爬块上部夹正，上好锁紧螺栓，操作泵站，使夹爪座在爬块上，适当拧紧锁紧螺栓。在此顶升过程中，注意电缆不能有挤压挂死现象，有接触的导轮应有转动。（在顶升和收回活塞杆前，必须检查并保证固定爪下端面与顶升爬块上端面接触严实）。3.7拆卸下十字梁夹紧螺栓，操作泵站将下十
15、字梁稍微提起后，将夹爪转入十字梁内，再将其提至上一级爬块，重新转出爬块上，安上紧固螺栓，操作泵站使夹爪紧座在爬块上。每顶升3M后用绳索将爬梯从内塔身外侧拉入塔身内，用固定件将爬梯或休息平台固定。 3.8以上动作重复进行四次，塔机升高一个标准节，加节结束后，上好四个标准节主弦杆顶部的铰座，重新将三角形固定板转至工作位置并与铰座分别用2个90销轴并上好开口销。3.9联好内塔身下端与下十字梁联接的M42螺栓，连同上下十字梁夹爪锁紧螺母全部用600NM力矩紧固。4、锚固顶升塔机顶升到自由高度后，需进行第一次锚固，第一次锚固在塔机第10个标准节中间处（标高46.54米，第十层楼）。由于此时塔机不能自由回
16、转，拉杆的安装需人工导链安装，项目应提前在锚固高度以下约1.5米位置搭设人员操作平台，便于安装人员施工。塔机附着位置见下图，拉杆耳座焊接与建筑立柱上。第一道锚固后，塔机可顶升6个标准节，达到114米。第二次锚固在第十七个标准节中间处（标高88.54米，第二十层楼），第二次锚固后顶升7个标准节，达到155.9米。第三次锚固在第24个标准节中间处（标高130.54米，第三十二层楼），第三次锚固后顶升7个标准节，达到197.9米。锚固道数锚固点标高锚固位置高度锚固前塔吊高度锚固后塔吊高度锚固后标准节数第一道46.54m10层底板-450mm77.9m114m18节第二道88.54m20层底板+225
17、0mm114m155.9m25节第三道130.54m32层底板+550mm155.9m197.9m32节第四道172.5m44层底板+550mm197.9m233.9m38节第五道208.54m54层底板+850mm233.9m263.9m43节耳座图示附着高度示意图5、塔吊的拆除 塔吊拆除前应降节，其过程为塔吊顶升逆过程。我司会在塔机拆除前2月出具专门的拆除方案。附录一 安全措施及注意事项1塔吊安装安全措施1.1安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。1.2作业人员必须经过培训考核合格，司机
18、、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。 1.3遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。1.4作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。1.5套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。1.6对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件
19、平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。1.7安装作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。1.8安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。1.9塔机安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。1.10塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。1.11塔机交付使用前，必须向使用单位做“塔机
20、技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。2塔吊安装的施工安全措施2.1全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。2.2施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。2.3高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。2.4施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。2.5施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。2.6吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。2.7各类器具使用前均应严格检查，以防不测。2.8塔机在顶
21、升过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。2.9在顶升过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。2.10液压操作人员应集中精神，小心操作。2.11四级以上风力禁止顶升作业，大雨禁止高空安装作业。2.12起重人员应明确构件重量后方可起吊。2.13全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好落手清工作。3塔吊顶升安全操作规程3.1顶升前3.1.1根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。3.1.2按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。3
22、.1.3顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位。3.1.4检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。3.1.5调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。3.2顶升过程3.2.1顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。3.2.2夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。3.2.3风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。3.2.4在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。3.2.5在顶升过程中，如遇卡阻或其
23、它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。3.2.6作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。3.2.7注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。3.2.8刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。3.3顶升完毕后：3.3.1检查并紧固上、下塔身之间的连接。3.3.2重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。3.3.3检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。3.3.4检查并切断液压顶升系统电源。3.3.5解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。附录二 塔吊
24、拆除作业活动危险辨识与危险评价表序号人员和作业过程可能发生的危险危险评价风险等级是否控制LECD1安拆平衡重A.作业人员高空坠落B.高空落物C.物体打击3415180是2安拆起升钢丝绳A.作业人员高空坠落B.钢丝绳滑落3415180是3起重臂、平衡臂安拆A.作业人员高空坠落B.起重事故3610180是4爬升架及液压顶升机构安拆A.作业人员高空坠落B.起重事故25770是5塔吊标准节安拆A.作业人员高空坠落B.起重事故25770是6设备运输至现场A.车辆伤害25770是7施工准备和施工配合A.挤压和碰撞伤害B.车辆伤害25770是8作业人员高空移动A.作业人员高空坠落2615180是9高空作业A
25、.高空落物和物体打击25770是注：采用公式：D=LEC式中：D-岗位危险源危险性（危险程度）；L-发生事故的可能性；E-人体暴露在此种危险环境的频繁程度；C-一旦发生事故会造成的损失后果 塔吊拆除作业活动安全风险控制对策表序号危险危险点描述拟采用的安全技术措施实施负责人实施结果1高空坠落作业人员高空移动时踩空、抓脱或受其他干扰时坠落作业人员系挂安全带，移动时挂保险绳班长作业人员作业人员高处作业时坠落作业人员高处作业时必须系安全带或保险绳班长作业人员作业人员身体原因导致高空坠落作业人员身体状况良好专责安全员环境因素导致的高空坠落专人负责收集气象资料恶劣天气停止作业专责安全员安全带或保险绳断开使
26、作业人员坠落作业前对安全带和保险绳进行检测；作业人员作业时不得以安全带和保险绳作为支持；在作业过程中防止损伤安全带和保险绳专责安全员作业人员2高空落物高处作业时使用的工具和拆除时的销轴放置不当从高空坠落作业人员高处作业时必须将工具和拆除时的销轴放到工具袋中，较大的工具必须系保险绳作业人员保险绳断开、工具袋撕裂造成工具和销轴从高处坠落检查保险绳和工具袋应无损伤，拆除时的销轴应及时拆除班长作业人员被吊物件捆绑不可靠造成物件坠落由专人操作，起吊前要认真检查捆绑情况班长作业人员3物体打击高空落物造成地面人员和无关人员的伤害设拆除警戒区，地面作业人员要避开塔吊下方并注意塔吊上的作业情况，无关人员严禁进入
27、警戒区专责安全员班长4起重事故起重机倾覆控制起重负荷，严禁歪拉斜吊班长起重机司机起重工被吊物脱落专人捆绑，专人检查起重工钢丝绳断开保证钢丝绳安全系数，检查钢丝绳应无损伤班长起重工重物挤压碰撞操作人员不得站在物体运动的前方和死角，操作司机要听专人指挥、操作稳妥。作业人员起重工起重司机5塔吊倒塌塔吊在拆除过程中倾覆或垮塌严格按照拆除作业措施进行施工，严密监视气象条件技术员班长作业人员6交通事故运输车辆造成人员伤害，损坏设备装车平稳，支垫可靠，精心操作，控制车速起重工司机7挤压碰撞在拆除作业过程中、在捆绑过程中，在运输装卸过程中、在吊放作业过程中等造成的人员挤压碰状伤害注意力集中，精心操作，专人指挥
28、，严禁违章指挥、违章作业指挥人员操作人员作业人员附录三 应急救援工作的组织1.成立紧急事故救援小组：组 长：周德山 副组长：孙波 通讯组： 周德山、孙猛紧急疏导组： 孙波 紧急抢救组： 陈建军 紧急抢险组： 陆庆朕、孙猛 紧急事故救援小组成员分工组长 周德山 及组员孙猛为通讯组，负责在施工现场发生意外或紧急事故时，及时电话报救，组长周德山为电话报救第一责任人；如其有事不在现场，则 孙猛 为电话报救第一责任人，如此类推。副组长 孙波及 陈建军 为紧急抢救组，负责在救护车到达之前，对伤员开展自救，使伤员的伤势不至于进一步恶化。紧急疏导组，负责清除现场阻碍救护车辆的道路，疏散围观群众到安全地点，确保
29、道路畅通，加强警戒保证在调查人员到达之前，对发生事故的现场原始状态进行保护，待事故调查人员对事故现场调查取证完毕后，对现场进行清理，由副组长孙波负责。紧急抢险组：应在副组长孙波的负责下，对事故现场实施排险工作，提供紧急抢险物资、设备、应急照明。事故调查小组成员由：周德山、孙波、孙猛、陈建军、陆庆朕组成，负责调查事故发生的原因和经过，由周德山负责。通讯录周德山：18910263160 孙波：18910808103 孙猛：18911889672陈建军：13821012292 陆庆朕：189108089632. 应急准备2.1 技术准备根据本工程塔吊施工的全过程，针对各环节的每一步骤，按照安全生产技
30、术规程和方案要求，对所有施工人员进行安全交底，要使全员对工作和安全注意事项心中有数。2.2 物资准备对进场需使用的所有机械设备、机具必须按照国家、地区规定要求进行核定和检验，确保其牢固可靠、适用。2.3防护设施准备对施工工作范围危险区进行警戒、设警戒线、挂安全警示牌，并安排专人看护；对需动火的作业，充分准备好干粉灭火器备用；对于光线弱的情况，备全照明应急设备。3施工现场的急救步骤3.1 电话报警事故发生第一时间，要立即报告，救护小组迅速采取有效急救措施，同时报警求救：项目部电话： 救护电话：120 医院电话： 火警电话：119 报警电话：110 拨打电话报告时，不要惊慌，必须讲清事故情况和已采
31、取的措施，让救护人员做好急救准备，讲清事故发生地点、附近特征，单位名称，负责人姓名、电话；报告程序：逐级也可越级。3.2现场疏导、自救在电话报救的同时，由各小组紧急就位，根据现场实际情况对伤员或财物进行救护，有次序地组织人员安全撤离，疏散群众，清理救护通道。4.现场救护注意事项4.1火灾4.1.1救护人员要注意自我保护，使用灭火器时应站在上风位置，以防烈火、浓烟的熏烤而受到伤害。4.1.2火灾袭来时要迅速疏散撤离，不要贪恋财物。4.1.3必须穿过浓烟时，采用用水浸湿的衣物披裹全身，用湿毛巾捂住口鼻，防止烟浓缺氧导致窒息。4.1.4当身上着火时，可就地打滚灭火，如被火困室内，可用浸湿的衣物堵塞门
32、缝，有水时可用水降温，等待求援。4.1.5如在火灾现场出现烧伤人员，在救护车到达之前，由救护小组人员将其转移到安全区域，并初步检查伤员伤情，视其神智、呼吸等情况采取初步止血、止痛、防止休克、包扎伤口等措施，经现场人员临时处理后，迅速送往医院救治。4.2高空坠落严重创伤出血及骨折人员，由救护小组人员根据现场实际情况，在医院急救人员到达之前，及时、正确地采取临时性清洁、止血、包扎、固定和运送等措施：4.2.1止血可采用压迫止血法、绷带止血法。先抬高伤肢，用消毒纱布或棉垫覆盖伤口表面，再进行清理。4.2.2止血后，创伤处用消毒的纱布覆盖，再用干净的绷带或布条包扎，可保护创口、减少出血，预防感染。4.
33、2.3 对于肢体骨折现象，可借助夹板、绷带包扎来固定受伤的部位的上下两个关节，可减少伤痛，预防休克。4.2.4 经现场临时止血、包扎的伤员，在救护车到达后应尽快送往医院救治，在搬运伤员时，救护人员要特别注意：在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍或畸形变化，就表示有骨折存在，宜在止血、固定、包扎后再移动，以防止骨折端因移动振动而移位，继而损伤伤处附近的血管神经，使创伤加重；对于开放性骨折，应保持外露的断骨固定，若有外露的断骨回到皮肤以下时，应告知医院救护人员；在移动严重创伤伴有大量出血或休克现象的伤员时，要平卧伤员，头部可放置冰袋，路上要避免震荡，在移动高空坠落伤员时，因有椎骨受伤的可能，一
34、定要有多人抬护，除抬上半身和腿外，一定要有专人护住腰部，这样才能不会使伤员的躯干过分弯曲或伸展，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩单背运伤员，使已受伤的椎骨移动，甚至断裂造成截瘫，严重者可导致死亡。4.2.5 护送伤员的人，应向医生详细介绍受伤经过，如受伤时间、地点、受伤时所受暴力的大小等现场情况。高空坠落受伤还应介绍坠落高度、伤员先着地的部位或受伤的部位，着落时是否有其他阻挡或缓冲，以方便医生诊断。4.3触电4.3.1触电者伤势不重，神智清醒，但内心惊慌，四肢发麻，全身无力，或触电者在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，救护人员则应注意保持触电者的空气流通和保暖，使触电者安静休息，不要走动，严密
35、观察，有恶化现象时，赶快送医院救治。4.3.2触电伤势较重者，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸存在，救护人员应使触电者舒适、安静、温暖地平卧，使空气流通，并解开其衣服以利呼吸。4.3.3 触电者伤势严重，呼吸停止或心脏跳动停止，不可以认为已经死亡，救护人员应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压，迅速送往医院救治，在送往医院的途中，也不能停止急救。4.3.4如果触电者有外伤，救护人员可先用无菌生理盐水和温开水清洗伤口，设法止血，用干净的绷带或布类包扎，同时送往医院救治。4.3.5伤亡事故的报告发生伤亡事故后，负伤者或最先发现事故人，应立即报告项目经理部，项目经理部在接到事故报告后，应按照国务院493号令规
36、定要求在第一时间内逐级上报，按照“四不放过”的原则执行。4.3.6抢救人员发生伤亡事故后要立即抢救受伤人员，第一时间内受伤人员送到最近的医院进行救治工作。4.3.7保护现场发生伤亡事故后要保护好现场，事故现场是进行事故调查、分析的重要环节，现场的原始状态以及现场痕迹、物证，是事故发生的原因、经过和损失、后果的客观反映，它同造成事故的人的不安全行为和物的不安全状态有着内在的联系，通过现场痕迹、物证的勘察分析，有助于找出事故的原因，分清事故责任，制定预防措施。从事故发生到有关部门的人员赶到事故现场前，一般都有一段时间，在这段时间内，由现场紧急疏导小组人员保护现场的原始状态，防止受自然条件或人为有意
37、无意的破坏，在事故现场区域范围内，设置警戒区，派组员看守，或用绳索、撒白灰、拉警戒带等方法标示出警戒区，禁止无关人员进入保护范围。更不允许无关部门进入现场勘察，在采取抢险、急救措施时，要派组员做好现场变动记录和进行拍照等。4.3.8现场清理清理现场必须在事故调查组取证完毕，完整记录在案后进行，由组长组织小组人员进行清理。在此之前，任何人不得借口恢复施工而擅自清理现场。4.4伤亡事故的处理 发生事故后，在上级领导的带领下，应尽快会同有关部门组成调查小组，认真组织调查、分析，查明原因，追查事故责任人，妥善处理伤亡人员的善后工作，及时提出防范措施，按照“四不放过”的原则拟写伤亡事故报告，报当地政府有
38、关部门及时结案，并将事故调查的有关资料报送上级主管部门。紧急事故发生上报公司抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主人员伤亡附录四 塔机安拆工具及索具表序号名 称规格型号单位数量备 注1手动葫芦5 t个22专用工具主要是扳手套1随机配置3安 全 帽顶104安 全 带条105起重用钢丝绳619-1550-32 根4长度L = 12 m（大臂）6起重用钢丝绳619-1550-22根4长度L = 4 m（标准节）7起重用钢丝绳619-1550-32根4长度L = 8 m（回转）8卸 扣5吨 个49卸 扣2.5吨 个41
39、0对讲机台412撬 棍30根213大 锤18磅把414麻 绳18米5015铁 丝8号公斤1016冲 销24根2长度L = 300mm17劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置钢丝绳验算起重臂起重臂重约23吨，使用4根619 -1550-32钢丝绳。钢丝绳与水平面成夹角60。单根绳破断拉力为单根绳受力安全系数，符合要求。回转总成回转总成重约21.7吨，使用4根619 -1550-32钢丝绳。钢丝绳与水平面成夹角45。单根绳破断拉力为单根绳受力安全系数，符合要求。加强节过渡节重约8030kg，使用4根619-1550-22钢丝绳。钢丝绳与水平面成夹角60。单根绳破断拉力为单根绳受力安全系数，符合
40、要求。附录五、 S560K25 各部件重量序号部件名称数量重量（吨） 备注1支腿40.527/个2 加强节1 8.0363标准节16.7824十字梁 11.9175 内塔节111.48 6 回转总成121.7027司机室11.28平衡臂总成114.8970M臂9起升机构18.05710塔顶撑杆13.86611变幅机构10.68112 吊钩滑轮组11.09613起重臂12314配重48.815配重14.8附录六、 100吨汽车吊起重性能表附录七、附墙拉杆计算塔吊附着计算 塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。主要包括附
41、着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。 一. 参数信息 塔吊高度:259.00(m) 附着塔吊最大倾覆力距:8657.00(kN.m) 附着塔吊边长:2.50(m) 附着框宽度:3.0(m) 回转扭矩:600.00(kN/m) 风荷载设计值:1.12(kN/m) 附着杆选用格构式：角钢+角钢缀条 主肢80*80*角钢 缀条40*40*5角钢，材质Q235B，截面400*400mm 附着节点数:5 各层附着高度分别:57.2,99.3,141.3,183.3,219.3(m) 附着点1到塔吊的竖向距离:8.47(m) 附着点1到塔吊的横向距离:2.60(m) 附着点1到附着点2的距离:7.60(m
42、) 二. 支座力计算 塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。 附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如 下: 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用：W0= 0.45kN/m2； uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用： uz=2.970； us 风荷载体型系数：Us=2.400； z 风振系数,依据建筑结构荷载规范结构在Z高度处的风振系数按公式7.4.2条规定计算得z=0.70 风荷载的水平作用力 Nw=WkBKs 其中 Wk 风荷载水平压力,Wk=2.245kN/m2 B 塔吊作用宽度,B=2.50m Ks 迎风面积折减系数，Ks=0.20 经计算得到风荷载的水平作用力 q=1.12kN/m 风荷载实际取值 q=1.12kN/m 塔吊的最大倾覆力矩 M=8657kN.m 计算结果: Nw=390
