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1、 施工技术文件及其他投标资料表序号名 称资料编号1施工导流与安全渡汛第二章2施工总体布置第三章3坝基土石方开挖第四章4控制爆破4.35大坝基础处理和灌浆第五章6新旧坝面接触灌浆5.57大坝砌筑第六章8新旧坝体结合面处理6.29砼和钢筋砼第七章10岩石锚杆施工方法第八章11大坝观测设备安装第九章12施工总进度计划及工期保证措施第十一章13现场施工管理机构设置第十二章14工程质量目标、质量保证体系和保证措施第十三章15安全生产目标及安全生产管理措施第十四章16文明施工与环境保护第十五章 目 录 第一章、工程概况第二章、施工导流与安全渡汛第三章、施工总体布置第四章、坝基土石方开挖4.1、测量放样4.
2、2、土石方开挖4.3、控制爆破4.4、安全生产措施4.5、质量保证措施第五章、大坝基础处理和灌浆 5.1、灌浆施工程序 5.2、灌浆材料和设备 5.3、固结灌浆 5.4、帷幕灌浆 5.5、新旧坝面接触灌浆 第六章、大坝砌筑 6.1、大坝测量放样 6.2、新旧坝体结合面处理 6.3、M10浆砌条石坝面 6.4、C10和C15砼砌毛石坝腹 6.5、砌体砌筑的质量检查措施第七章、砼和钢筋砼第八章、岩石锚杆施工方法第九章、大坝观测设备安装第十章、建筑与装饰第十一章、施工总进度计划及工期保证措施第十二章、现场施工管理机构设置第十三章、工程质量目标、质量保证体系和保证措施第十四章、安全生产目标及安全生产管
3、理措施第十五章、文明施工与环境保护第一章、 工程概况1.1 说明 1.1.1 工程概况 旧闽东水电站位于穆阳溪中游周宁县与福安市交界处,拦河坝为砌石双曲拱坝,坝高48m,正常蓄水位182m,引水式地下厂房,内装有三台8000kw的水轮发电机组,于1972年建成投产。随着穆阳溪上游芹山、周宁二级水电站的相继建成投产,为了充分开发利用穆阳溪水力资源,衔接梯级水头和提高坝址水量利用系数,有必要对旧闽东电站进行扩建扩建后的闽东水电站采用“一坝两厂”的型式,即在保留旧厂和引水系统的基础上,再新建厂房和引水系统 闽东水电站扩建工程是穆阳溪梯级开发的第三级电站,坝址位于周宁县七步镇三湾村下游3km处,距周宁
4、县城25km,厂址位于福安市初处村附近,距福安市赛岐镇35km,距周宁县城25km枢纽工程主要由重力拱坝、冲沙洞、引水系统、地面厂房和升压开关站等建筑物组成,除大坝是在原有坝体的基础上进行加高培厚外,其它建筑物均为新建扩建后的大坝坝顶高程201.0m,最大坝高56m;冲沙洞长200m,交通洞长225.5m,引水系统全长3.7km,厂房装机24万KW 穆阳溪梯级开发的第一级电站芹山水电站已于2000年初竣工,第二圾电站周宁水电站现正在兴建,计划于2004年8月初下闸蓄水,2004年11月底完工1.1.2 水文气象和工程地质1.2.2.1水文气象 工程所在地属中亚热带,气候温暖湿润,多年平均气温1
5、9.3,极端最高气温43.2,极端最低气温-5.2,多年平均风速1.5ms,最大风速18.0ms。坝址以上流域面积766km2,其中芹山坝址至周宁坝址的区间流域面积313km2,周宁坝址至闽东坝址的区间流域面积255km2,坝址处多年平均流量31.2m3s,一年中大于5mm的降雨天数为74天,大于lOmm的降雨天数为47天。 穆阳溪河流为山区性河流,洪水暴涨暴落,芹山-闽东坝址区间各施工时段洪水特性见表1-1,周宁闽东区间各施工时段洪水特性见表1-2,坝址水位流量关系见表1-3。表1-1及表1-2的施工洪水仅为区间洪水,未计入上游芹山电站的发电流量242.5m3s及周宁水电站的发电流量234.
6、53m3/s的流量。芹山-闽东区间各施工时段洪水表1-1时段P=50%P=33.33P=20%P=10%P=5%10-312716521127333310-26810014320627211-310113518024130111-242.763.794.113918811-127.541.963.796.9133周宁-闽东区间各施工时段洪水表1-2时段P=50%P=33.33P=20%P=10%P=5%10-311014318423729010-259.286.612417923711-387.611815620926211-237.255.481.912116311-123.936.455.
7、484.31151.1.2.2 工程地质坝址处河谷狭窄,两岸呈不对称的“V”型,左岸平均坡度50-70,右岸平均坡度45,原坝顶高程以上基岩裸露,岩性为坚硬的弱风化钾长花岗岩强度高,两岸坝肩山体较雄厚,高倾角裂隙较发育,没有不利结构面组合,坝肩岩体完整性较好。 原大坝左岸正面接头部分岩石新鲜完整,但拱座部分顺坡裂隙发育,间距一般仅5-10cm,节理面上有风化蚀变现象,局部有高岭土薄膜;右岸拱座部分,北东向节理发育且张开,裂隙面上有风化蚀变现象水平节理延伸长且张开。河中有顺河断层F1,F2两条断层。1.1.3 对外交通条件 本工程对外交通以公路为主,新建厂址位于省道周宁德的干线公路旁,距104国
8、道上的福安市赛岐镇35km,距周宁县城25km,坝址距厂址5.5km,现已有公路相通。1.2 合同项目和工作范围1.2.1 本合同承包的主要工程项目和工作内容1.2.1.1 拦河坝工程 拦河坝为细石砼砌石重力拱坝,坝顶高程201.0m,底部高程145.OOm,最大坝高56.Om,坝顶上游面弧长146.9m,坝顶宽3.Om,坝体内部采用ClO或C15细石砼砌毛块石,坝体上、下游面采用MIO水泥砂浆砌条石,厚度0.5m,表面用MIO水泥砂浆勾缝。基础回填0.5m厚的C15素混凝土垫层。拱坝泄洪采用坝顶开敞式溢洪道,挑流消能型式。溢洪道布坝顶中央,共设4孔,每孔净宽lOm,高12m,闸墩宽2.Om,
9、边墩宽2.Om。溢洪道堰顶高程183.0m,堰面曲线为宽顶堰,采用挑流消能,挑流鼻坎高程168.4m。1.2.1.2 施工导流工程包括围堰的形成、拆除以及施工过程中所必须的基坑排水、防洪、度汛措施等。工程计划于2003年11月1日至2月29日对旧闽东电站停机,放空水库进行进口段施工,冲砂洞(兼导流洞)计划于2004年2月29日完工,具备通水条件。导流工程包括围堰的形成、施工期的基坑排水,安全渡汛及防护、同堰的拆除及清理等项目。1.2.1.3 坝区电气照明电线管、接地扁钢、电缆管等预埋件埋设。1.2.1.4 观测设施的埋设安装1.2.1.5 施工临时设施 施工所需的场内施工道路、风水电系统、砂石
10、料系统、砼系统及其施工工厂、施工仓库和临时生活设施等。祥细内容见工程量清单:工程量清单表:项目编号 项 目 名 称单位工程量结构规格或说明1拦河坝工程 2-1土方开挖m3200 2-7石方开挖m313176 2-3石方洞挖m3l84城门型25x2m(灌浆平洞) 2-4石方撬挖m31100用手风钻人工撬挖 2-5Ml0浆砌条石m322041:2水泥砂浆深勾缝 2-6C10细石砼砌毛块石m345530 2-7C15 细石砼砌毛块石m39210 2-8C25溢流面砼m36161 2-9C20中墩砼m359052-10 C30中墩砼m36562-11C20边墩砼m340372-12030边墩砼m344
11、82-13C25坝顶砼m346.22-14C30弧门牛腿砼m3862-15C20廊道混凝土m33722-16C30门槽细石二期砼m31442-17C25预制桥梁砼m387包括人行桥、检修桥、门机,轨道梁2-18C25桥面铺装细石防水砼 m324厚8cm2-19C20冲砂孔封堵m3 1122-20C15素砼垫层m31685厚10m2-21C20护坦混凝土m316302-22C125喷混凝土m380厚100mm2-23钢筋制安 m3 10601-24BWII止水条 m190项目编号项 目 名 称单位工程量结构规格或说明 2- 25止水铜片m 190=1.0mm B=520mm 2-26坝体压水试验
12、段 120 每段5.0m 2-2 7钻压水试验检查孔m 620 2-28C20坝顶混凝土栏杆m3 41 2-29坝顶镀锌钢管栏杆m 258 5 0 h=1.1m 2-30坝顶溢流面砼拆除m3 1312 2-31坝后人行桥拆除m3 34 2-32坝后启闭居及排架拆除m3 24 2-33下游护坡及冲刷坑砼拆除m3 1100 2-34重力墩下游面浆砌石拆除m3 600 2-35导墙、台阶等零星混凝上拆除m3 500 2-36冲砂孔回填灌浆 m2 55 2-37冲砂孔接触灌浆m2 164 2-38旧坝下游面凿毛M2 4464 2-39锚杆中25,L=4m根 1416 旧坝下游,入岩、外露各2m 2-4
13、0锚杆中15,L=45m根 460 护坡及护坦,入岩4m 2-41新旧坝面接触灌浆m2 4464 含止浆片 2-42钻围岩固结灌浆孔m 1240 2-43钻砼固结灌浆孔m 123 2-44坝基基础固结灌浆m 1240 2-45钻围岩帷幕灌浆孔m 2820 2-46钻砼或坝体砌体惟幕灌浆孔m 752 2-47坝基帷幕灌浆m 2820 2-48钻基岩排水孔76m 1034 拱坝基础 2-49钻坝体排水孔76m 330项目编号项 目 名 称:单位工程量结构规格或说明 2-50预埋钢板、钢管t2 2-51启闭房和配电房2-51-1土方开挖m3502-51-2石方开挖m3300 2-51-3C20坝顶启
14、闭房墩混凝土m364 2-51-4C25柱混凝土m3 16 2-51-5C25板、梁混凝土m3162 2-51-6C45.0砂浆砌砖m3450厚240ram2-51-7屋面防水卷材m23942-51-8屋面隔热层m270上人 2-51-9M5.0屋面防水水泥砂浆m2394厚6cm2-51-10内墙水性水泥漆m27982-51-11地面水泥砂浆抹面m2295厚20cm2-51-12顶棚水泥砂浆抹面m23332-51-13内墙水泥砂浆抹面m25032-51-14踢脚线水泥砂浆m2402-51-15外墙瓷砖贴面m24702-51-16屋面波形琉璃瓦m23502-51-17UPVC落水管m501002
15、-51-18防盗门m211.62-51-19铝合金推拉窗772-51-20不锈钢管栏杆 45 50 h=1.1m3电气设备及预埋件工程4水机预埋件工程5观测设备工程6右岸上坝公路工程第二章 施工导流与安全渡汛2.1、导流标准2.1.1 水流控制条件本工程按五级导流建筑物设计,施工围堰采用浆砌石围堰,其洪水重现期采用三年一遇。但由于大坝为原闽东水电站砌石双曲拱坝加高培厚。按照招标文件的规定,本工程应根据水流控制条件进行导流工程建筑物的设计和施工。本工程在施工期间对水流实行控制主要有:(1)2003年11月1日至2004年2月29日期间对旧闽东电站实施停电、放空水库;本阶段可利用原坝上的3个导流底
16、孔泄洪。(2)2004年3月1日以后,冲砂洞(兼导流洞)过流,汛期利用冲砂洞(兼导流洞)和原坝体顶部联合泄流。(3)在围堰拆除期间,对旧闽东电站实施停电、放空水库。(2)导流流量由于本工程为扩建工程,因此,在工程施工过程中,应尽量减少原电站的停止发电时间,还要考虑已建成的上游芹山水电站下泄发电流量242.5m3/s等诸多因素。按照本工程的实际情况,施工导流流量考虑芹山坝址至闽东区间的11-3月施工时段洪水流量加上芹山水电站一台机组满发流量。芹山坝址至闽东区间11月-3月施工时段的三年一遇,洪水流量为135m3/s,芹山电站一台机组满发的发电下泄流量为42.5m3/s,本工程的导流流量为177.
17、5m3/s。2.1.2、导流方式:2003年11月至2004年2月为三个进水口施工时间,对旧闽东水电站实施停止发电,放空水库,利用原大坝三个冲砂孔下泄流量。在此期间,大坝工程进行两岸清基。2004年3月,三个进水口与冲砂洞施工完成,原大坝三个冲砂孔停止泄水,旧闽东水电站恢复发电,(满发发电流量 27.0 m3/s),由冲砂洞与旧闽东水电站引水隧洞共同导流。在此期间,大坝工程可转入河床清基。2.1.3、导流建筑物(1)冲砂洞冲砂洞位于右岸,施工期作为导流洞,全长200.4m,进口底板高程168m,钢筋衬砌后的洞径为3.5m。进口设检修闸门,出口设弧形工作闸门。导流完成后不需实施封堵。(2)围堰本
18、工程在三个进水口与冲砂洞施工完成后,即关闭原大坝三个冲砂孔停止泄水,由原大坝直接挡水。因此,不需修建上游围堰。下游围堰位于距坝脚下游约55 m处的大坝与冲砂洞出口之间,成横河向直线布置。围堰堰体采用M10浆砌块石重力坪。堰顶高程156.5m,堰底平均高程148.0m,围堰总长度平均约30m。下游围堰断面见附图MDKJ-10。下游围堰的工程量约有:C10垫层砼:79.0m3;M10浆砌块石:748m3。由于原闽东水电站引水隧洞与冲砂洞能够下泄的流量比较有限,当芹山水电站两台机组发电或上优超过标准的洪水来临时,则会造成原大坝溢流堰顶过水。因此,造成基坑积水的机会比较多。为了减少排水费用,拟在下游浆
19、砌石围堰中设一道叠梁闸门,以利洪水漫基坑时排泄基坑内的积水。闸口宽1.5m,设二道闸槽,正常情况下用厚板叠梁封堵,中间填粘土防渗。需排泄基坑积水时,则打开叠梁。(3)下游子围堰子围堰的填筑是为了浆砌石围堰施工创造施工条件。拟用纺织袋装土填筑。子围堰断面采用顶宽2.0m,迎水面坡度1:0:3,背水面坡度1:0.5之梯形断面,围堰填筑高程与位置应根据砌石围堰的施工场面及其施工期穆阳溪坝址水水位情况而定。2.1.4、施工排水(1)基坑积水一次性排除包括围堰截流合拢闭气后和施工期间洪水超过导流标准,造成基坑淹没后积水的排除。据初步估算基坑一次积水量为13000m3左右,拟在下游侧安装17KW水泵两台,
20、做到在24小时内将积水排干。(2)经常性排水由于降雨、堰体与岩基渗漏、施工用水等流入基坑,拟在基坑的上下游坡足处,沿线各挖一条4040cm的排水沟,把水引入预先挖好的集水井(集水井尺寸100100150cm),在集水井各安装1台 7.5KW水泵捋水排入下游溪流。下游围堰断面图见MDKJ01 施工导流平面布置图见附图MDKJ-02。2.2、 安全渡汛安全渡汛是水利水电工程施工中一项十分重要的工作,他关系到工程的施工质量和工期,也会直接影响到施工安全和国家财产的安全。特别是宁德市地处沿海,在每年七至九月的台风季节,防台渡汛更加重要。2.2.1 安全渡汛的水流控制条件本工程安全渡汛应考虑的水流控制条
21、件有以下几点: .本工程为旧闽东水电站扩建工程,在原砌石双曲拱坝的基础上加高培厚。.上游已建成芹山水电站,控制流域面积198Km2,两台机组满发下泄流量为242.5m3/s。.上游在建的周宁水电站将于2004年10月发电,两台机组满发下泄流量为234.5m3/s。.旧闽东水电站三台机组满发时引水隧洞过水流量为27m3/s,且水库调节库容很小,如上游芹山或周宁电站一台机组满发再加上区间洪水流量,很容易造成旧闽东水电大坝过水。.本工程的导流方式及时段为:2003年11月至2004年2月为三个进水口施工时段,旧闽东水电站停止发电,全部流量由原大坝三个冲砂孔导流。三个冲砂孔的过流量见下表:三个冲砂孔泄
22、流能力关系表水位m163165167169171173175177179181183185流量(m3/s)014273846535964697377812004年3月1日起,旧闽东水电站恢复发电,引水隧洞过水流量27m3/s,冲砂洞开始导流。如上游水电站的发电下泄流量加上区间的洪水流量超过冲砂洞与旧引水隧洞的泄流能力,则从坝顶泄流。2.2.2 安全渡汛的措施砌石坝在渡汛方面具有土坝及土石混合坝所不及的优点。施工期间允许坝面过水。因此,安全渡汛的各项保护措施相对比较简单。尽管砌石坝有上述优点,但由于山区溪流洪水暴涨暴落,如汛期完全依赖于砌石坝能坝顶过水的特点而不采取应有的保护措施,就将给工程带来
23、不应有的重大损失。为此,本工程拟采取以下安全渡汛措施:1. 加强对安全渡汛工作的领导,建立有效的安全渡汛指挥系统,组成以项目经理为组长、施工生产、后勤、安全等部门参加的安全渡汛领导小组,负责抢险工作的指挥与调度。2. 建立一支机动灵活的抢险队伍,配备足够数量的运输设备和救生器具,如汽车、救生衣、救生圈、探照灯等,以便应付突发事件。3. 汛期必须密切注视天气、水情、雨情的情报工作,加强和保持与当地水文、气象部门的联系,取得他们的支持和帮助,主动做好渡汛准备工作。 为保证施工期安全渡汛,采取的措施为:4. 在工程施工进入汛期前,必须做好工程安全渡汛计划方案,采取切实有效的渡汛措施,如防护、加固和临
24、时保护办法等,报业主与监理部审批。5. 汛期施工除由冲砂洞与旧引水隧洞导流外,坝体还必须预留缺口,与冲砂洞联合排洪渡汛,预留缺口宜设置在河床中部。随着坝体上升,溢洪缺口可分期变换部位和高程,交替上升,以不削弱大坝的整体性。溢洪缺口处的坝脚要给予防护。6.准备足够的抢险机械设备与物资材料,如挖掘机、自卸汽车、砂石料、编织袋等。7. 洪水来临之前应及时清理施工现场转移坝面上的设备、材料,以免造成损失。洪水过后及时组织排水,场面清理,尽早恢复工地生产。整个施工过程中,主动与当地防汛指挥部取得联系,了解汛情,做好汛前防汛材料、设备等的准备工作,以及解决好缺口过流河床消能问题,确保大坝安全渡汛。根据工程
25、施工进展的实际情况,从人力、物力、财力等方面充分做好防汛抢险准备工作,密切加强汛间安全检查,巡逻工作。组织必须的防汛抢险队伍,备足抢险物资、砂、石料,切实做到防患于未然。8. 加强汛期的施工现场巡逻警戒,指派专人负责天气预报并观察上游来水情况,当接到台风警报和洪水警报后应立即通知渡汛领导小组和现场施工人员做好抢险和人员机械设备疏散工作。同时派出专职人员24小时进行现场值班巡逻,发现险情及时报告,并组织人员及时排除,积极防患于未然。第三章、 施工总体布置3.1施工总体布置原则 (1)一切临时性设施和建筑物必须满足本工程高峰施工强度的需要和施工总进度计划的完成,并与主体工程的施工程序和施工方法相适
26、应。(2)高料高用,低料低用,保证各种材料和半成品运输方便与尽量降低运输费用。(3)便于管理,便于施工,符合国家和当地有关保安,安全生产与文明施工要求。如施工现场与生活区尽量分开布置,雷管、炸药、油料等危险易爆易燃品应远离施工现场和生活区,并应单设仓库存放,不能与其它器材混合存放。(4)所有临时建筑和设施,应布置在不受洪水影响和受滑坡、塌方威胁和爆破影响区以外的地点。(5)弃碴场地布置,应考虑环境保护和对弃碴的综合利用。(6)所有临时建筑与设施均布置在业主提供的临时征地范围以内。(7)场地布置应与施工进度、施工方法、工艺流程和机械设备相适应。 (8)场地布置要尽量使投资最经济。3.2场内外交通
27、3.2.1对外交通本工程对外交通以公路为主,新建厂址位于省道周宁的干线公路旁,距104国道上的福安市赛岐镇35km,距周宁县城25km,坝址距厂址5.5km,现已有公路相通。对外交通比较方便。3.2.2场内交通道路须在坝址右岸下游修建一条4m宽的运输道路至右岸弃渣场;在坝址左岸下游50m处建一条跨河钢架梁简易桥梁(宽3m)联接到右岸出渣道路,用于将左岸开挖的石渣运到右岸弃渣场。至左岸生活区的交通道路可利用大坝下游原有跨河交通桥及通往左岸村庄的道路加宽修整后使用。前期施工可利用右岸原有上坝公路。 为满足砌坝需要,拟在料场与拱坝之间布置两条空中缆索,用于条块石上坝,砼熟料上坝拟用塔式起重机吊运和上
28、坝道路运输。缆索布置位置祥见施工总体布置图。3.3风水电系统3.3.1供风坝基石方开挖以及块石料的开采,均采用机械钻眼、爆破进行作业。根据进度计划安排,日控制爆破开挖强度: m3/天。按钻机的生产率,每天需配备6把钻机同时作业。每把钻机的用风量为2.5m3/分,拟安装10m3/分空压机3台,空压机房宜靠近变压器布置(一般距变压器约100m以内)。通风管道选用100无缝钢管,管节间采用法兰联结,橡皮止漏。为满足钻机的正常运转,拟在空压机房旁安装4m3储气筒一个,以稳定风压和用风量。同时在储气筒出气口安装多头分叉头一个,以便向不同工作面供气。3.3.2供水坝基开挖、建基面冲洗、胶结料拌制、砌体养护
29、、砂石料加工与冲洗、钻孔灌浆、机械冷却、生活等均需用水。拟在坝址左右岸高程230m240m山坡上各建容量40m3的水池一座,共二座,供坝区生产用水,其水源拟从山涧引泉水或从河道抽取,采用二级抽水,在岸边及高程200m共安装扬程50m、17kw水泵4台。另在辅助企业和生活区附近建容量60m3水池一座,其水源可在高处山涧筑低坝拦蓄,用50镀锌管引水至生活水池。3.3.3供电大坝施工用电有:施工机械动力用电、场地和道路照明用电、辅助企业和生活区照明用电等。根据施工进度计划安排,各种施工机械同时运转组合情况,加上各种照明,求得总的用电需求。其各种机械设备的动力情况:空压机75kw 卷扬机14kw 7.
30、5kw轧石机11kw 灌浆机7.5kw 15kw锯木机11kw 筛分机2.5kw拌和机7.5kw 5kw 30kw 抽水机17kw 7.5kw电焊机20kw 塔式起重机15kw震捣器2.2kw 缆索起重机15kw砂轮机2.5kw各种施工机械同时投入运转组合情况:情况1:空压机3台、轧石机4台、筛分机4台、砂轮机2台、抽水机2台、灌浆机2台。:37541142.522.5+21727.5=333kw情况2:空压机1台、轧石机4台、筛分机4台,卷扬机1台、拌和机4台、电焊机1台、振捣器8台,抽水机4台,塔机1台,缆索起重机2台。:17541142.5115+47.512082.2417115215
31、=324.6kw照明用电:场地、道路、辅助企业和生活区等照明用电合计约40kw。总用电量:333+40=373kw。相应变压器容量:3730.8=466.25KVA。采用架设1台500KVA变压器。3.4砂石料系统:本工程施工砂石料用量:砂 m3、碎石 m3、块石 m3(码方),条石 m3。3.4.1砂石料系统布置本工程用碎石采用机制。布置在坝址右岸下游弃渣场边,利用其附近块石料场开采后的片石进行机械加工,拟布置11kw破碎机3台,以及相应的筛分系统、成品料则隔仓堆放在山凹下预先整出的平台上。3.4.2碎石料生产工艺流程碎石料生产工艺流程包括片石开采、运输、破碎、筛分和贮料等工序,其生产流程如
32、下图:碎石生产工艺流程图片石料场开采自卸汽车运输鄂式破碎机破碎筛分机筛分溜 槽520mm碎石2040mm碎石首先在片石料场开采片石,由5t自卸汽车运至碎石加工系统的集料斗,经400250鄂式破碎机破碎后,直接送振动筛筛分成5-20mm与20-40mm两组骨料,通过溜槽接到成品堆料仓。因砂石系统场较窄,堆料仓按5-7天的砼浇筑或坝体砌筑需要量设置,其容积约800m3。3.4.3砂料生产工艺流程本工程用砂大部分靠外购,不足部分由人工砂补充。砂料生产工艺流程与碎石相似,仅增加一道细碎工序。在片石料场开采片石后,经400250鄂式破碎机粗碎后,通过溜槽送到610400辊式破碎机细碎后送振动筛筛分,成品
33、人工砂送砂料堆料仓堆放。堆料仓贮存3天的砼浇筑或坝体砌筑的需要量,其容积约300m3。机制人工砂可常年生产,生产管理集中,选用辊式破碎机轧制人工砂,颗粒级配及细度模数等主要技术指标都比较理想,产品质量比较稳定。机制人工砂的生产工艺流程如下图:人工砂生产工艺流程图片石料场开采自卸汽车运输鄂式破碎机破碎溜 槽辊式破碎机细碎筛分机筛分碎 石成 品 砂3.4.4 条块石料3.4.4.1 块石料场块石料场分二处布置:一处布置在坝址左岸下游2#料场上,采用手风钻钻孔、爆破后经人工敲击加工而成。拟从空压机房安装100无缝钢管,向工作面供气;另一处布置在坝址右岸下游1#料场上,采用手风钻钻孔,爆破后经人工敲击
34、加工而成。拟从坝基开挖的送气管中分叉一管路向工作面供气。块石开采的生产工艺流程如下:块石开采生产工艺流程图清 除 覆 盖 层风 钻 钻 孔爆 破选 取 毛 料风钻结合人工解破成 品 堆 放3.4.4.2条石料场条石料场布置在右岸1#料场(距坝址约500m)和左岸2#料场(距坝址约250m),采用机械钻孔爆破成大块石,再经人工锲割成成品料,并按拱坝各点的倒悬度加工成不同斜头值,编号分类堆放。随砌随运,采用缆索运输上坝。条石开采的生产工艺流程如下:条石开采生产工艺流程图清 除 覆 盖 层风 钻 钻 孔小药量控制爆破破 解 坯 料划 线锲 割毛条石修边打荒成 品 堆 放3.5拌和系统:在右岸布置JZ
35、500砼搅拌机2台与PL800配料机组合成移动式砼搅拌站,作为本工程的主要砼搅拌系统,承担坝体砌筑(或砼浇筑)的大部分砼生产任务。右岸拌和系统分二期布置:一期布置在右岸原渠道上;二期布置在右岸原大坝上坝公路旁。3.5.1砼生产工艺流程砼生产工艺流程包括贮料、供料、配料和拌和等几道工序,其中配料是砼生产工艺流程中的最重要环节,配料控制得好坏直接影响砼的质量。因此,必须做到配料准确。配料时,根据设计施工图的砼标号确定各类砼的配合比,分别从堆料仓装运砂和碎石,经准确过磅后,按投料的顺序把骨料与水泥投入拌和机料斗,经准确加水(外加剂)并充分拌和后,卸入贮料斗,再通过溜槽与斗车送往浇筑(砌筑)仓面。砼的
36、生产工艺流程如下:砼浇筑(砌筑)工艺流程图外加剂溶液生料堆场砂、碎石配料过磅罐装水泥水源量水器标准量具斗车运输拌和机自动称量下料索道、塔机吊运或溜槽卸料斗车运输浇筑(砌筑)3.6提升系统(1)简易缆索起重机:拟在1#料场和2#料场与大坝之间架设二道简易缆索起重机,每道缆索起重机吊重5t,该索道主要用做提升运条块石上坝。(2)塔式起重机:拟在原大坝右岸下游上坝公路旁架设一座塔式起重机,吊重50t-m。用做提升砼入坝。3.7临时房建设施3.7.1施工辅助企业编号名称单位数量说 明1空压机房m2601处布置2配电房m2121处布置3木工场m2601处布置4钢筋场m21201处布置5检修房m2801处
37、布置6抽水机房m2244处布置7砂石料加工场m22002处布置8拌和台m2802处布置(右岸分二期布置)小 计6363.7.2仓库储存系统编号名称单位数量说 明1水泥仓库m23002炸药仓库m2303雷管仓库m224五金仓库m2405综合仓库m280小 计4523.7.3生活及福利设施:编号名称单位数量说 明1办公室m2402职工宿舍m22003民技工宿舍m26004食堂及仓库m21205福利设施m280小 计m21040本工程施工临时房建总面积2128m2,其中施工辅助企业636m2,仓库储存系统452m2,生活及福利设施1040m2。其中施工辅助企业设置在1#弃渣场,仓库储存系统设置在1#
38、弃渣场靠近公路边,以利交通运输,空压机房设置在距变压器100m以内地点,以减少电压降后产生的电损,拌和台靠近砂石堆场设置,炸药库应远离生活区300m以外,炸药库与雷管间应分开布置。砼预制厂为露天布置在进场公路边。 本工程施工总体布置见附图第四章、 坝基土石方开挖坝基开挖按照先两岸岸坡再河床,自上而下分层分层梯段开挖的方法。其施工程序为:施工准备 测量放样 集碴平台开挖 坝肩开挖 坝基开挖 保护层开挖4.1 施工放样首先对设计提供的作业区范围内的有关水准点和控制点进行复核,然后分别在作业区附近找安全可靠的位置设置临时水准点,用四等三角网点标准和设计提供的三角点连网,利用红外线测距仪测量三角网的各
39、边长,用经纬仪测量角度,精确计算各个水准点的坐标,此后每间隔一定时间,对临时水准点进行复测,并报请监理工程师确定。放样工作遵守从整体到局部,先控制后施测的原则进行。基础开挖阶段平面控制在15cm以内,高程控制在10cm以内。4.2 大坝基础土石方开挖大坝基础土石方开挖工作量13376m3,其中土方200m3,石方13176m3,坝基开挖采取机械与人工相结合,先岸坡,后河床全断面自上而下逐层开挖的办法。拟安装10 m3空压机二台,7655型风钻机6部同时作业,二班制生产。土方开挖由于数量很少,采用人工开挖。坝基开挖和原护坦拆除必须严格进行控制爆破,把爆破对原大坝的影响缩小到最小的程度。4.3 控
40、制爆破本工程大坝基础开挖工程量为14476m3,其中土方200m3,石方开挖13176m3,石方撬挖1100m3。由于大坝工程系在原闽东水电站砌石双曲拱坝的基础上加高培厚,因此在拆除原大坝的护坡与护坦钢筋砼结构体与靠近坝体部分基础开挖时,必须采取一定的技术措施,严格控制爆炸能量和爆破规模,使原坝体及其岩石基础部分不致受到爆破的损坏。按照招标文件要求,除原大坝的护坡与护坦部分外,还需对靠近坝体部分的基础开挖严格进行控制爆破。4.3.1 爆破设计分区。需要炸除部分主要为护坡与护坦的钢筋砼以及离坝体10m范围以内的基础岩石。(1)凿除区 凿除区的厚度为100cm,在凿除区内不再用爆破的方法进行开挖,而全部采用风镐或人工进行开挖。(2)切割爆破区 它与凿除层共同组或松动爆破时的保护层,厚度为50cm,位于小炮爆破区的下游侧。(3)松动爆破区 是控制爆破的主要部分。由于护坡与护坦均为钢筋砼结构物,钢筋位于建筑物的表层,对爆破的夹制作用较大。因此,在爆破前宜炸除切割爆破区的钢筋层,切断连间凿除区的钢筋。为了减少爆破振动波对原坝体的影响,在坝体与开挖炸除部分基岩