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1、目 录1、编制依据12、工程概况13、施工部署14、施工准备25、主要施工方法36、主要管理措施77、安全及文明施工措施10一、编制依据1.1、建筑施工手册砌体工程1.2、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20021.3、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程DGJ32/J27-20061.4、住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-20051.5、本工程施工图纸1.6、本工程的施工合同1.7、蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造（GJCT-016）二、工程概况2.1、工程简介本工程建设地点位于某某市某某镇环城东路西侧，通海运河的西侧。工程包括106号、107号楼、地下车库、
2、商铺工程，建筑面积： 106号楼：总面积4362，107号楼：总面积8528.4；地下面积552.5，地下车库、商铺：总面积2360；地下面积1285.47，结构形式： 106号楼为框架结构；107号楼为剪力墙结构；地下车库、商铺为框架结构，层数：106号楼为六层，107号楼为地下一层，地上十二层；地下车库、商铺为地下一层；地上二层。2.2、砌体工程设计概况砌块：地下室和地上部分外墙采用多孔砖，内墙采用200厚加气砼砌块（A2.5，B05）。砂浆：地下室采用M5水泥砂浆，地上部分采用M5混合砂浆。三、施工部署3.1、施工作业部署执行样板引路制，先进行样板层施工，样板层经项目部验收合格后报请监理
3、、业主验收，经监理、业主认可后进行大面积作业。3.2、工期安排目前对106#楼和地下车库进行砌筑，107#楼和商铺根据施工进度适时插入砌体砌筑，106#楼和地下车库预计10月下旬结束。3.3、机械安排在施工现场安排二台搅拌机进行砂浆和细石砼搅拌，106#楼采用塔吊垂直运输，107#楼暂不考虑，地下车库采用手推车。四、施工准备4.1、材料准备4.1.1、砖：本工程0.000以下填充墙为多孔砖200*100*90，0.000以上填充墙：内墙为蒸压加气混凝土砌块600*200*200（A2.5，B05）。外墙采用多孔砖，砖进场时，品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。4.1.2、P
4、.C.用P.C.32.5水泥，水泥必须有出厂检验报告、复试报告单。4.1.3、砂：用中砂，含泥量不超过%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。4.1.4、加气砼砌块专用粘合剂：必须有合格证和复试报告。4.1.5、石灰膏：石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。4.1.6、自来水或洁净生活用水。4.1.7、其他材料：墙体拉结筋、门窗洞口预埋木砖或埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备齐全。4.2、主要机具准备应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、小推车，托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰桶、砖夹子、扫帚、铁抹子等。4.3、作业条件4.3.1、砌筑前，基础或结构应经验收
5、合格，弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和构造柱的位置线。4.3.2、根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，皮数线经质量部门验收合格。4.3.3、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20，先用C15以上混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。4.3.4、在墙转角处及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以1520m为宜，并办好预检手续。4.3.5、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，并浇水湿润。4.3.6、砂浆由资质的试验室做好试配，确定配合比；根据砌筑量准备好砂浆试模。4.3.7、搭好砌筑用的
6、脚手架；垂直运输机具准备就绪。4.3.8、构造柱钢筋绑扎，隐蔽工程检验完毕。4.3.9、填充外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外脚手架间的间隙应水平防护，防止高空坠落及落物。内墙已准备好工具式脚手架。4.3.10、厨卫间墙根部200mm高砼翻边已施工完。4.3.11、墙拉筋植筋结束，墙拉筋采用6.5，并对称居中置于水平灰缝中，不得少预埋或漏预埋，并做好隐蔽验收记录。五、主要施工方法5.1、多孔砖砌筑：5.1.1、工艺流程：弹墙线和抄平基层清理砖浇水拌制砂浆确定组砌方法排砖砌砖墙验收5.1.2、弹墙线和抄平：根据基础或楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，并抄测
7、50线，方便将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。5.1.3、基层清理：在砌筑砖体前应对基层进行清理，将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。5.1.4、砖浇水：砖应提前12d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15为宜，含水率为10%15%。5.1.5、拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于15min，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。5.1.6、砌砖墙：1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2)排砖撂底（干摆砖
8、样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。3)盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。4)挂线：砌筑墙体采用单面挂线，一个人均使用一根通线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5
9、)砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”， 上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm，墙体日砌高度不宜超过1.8m，水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。6）构造柱做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置26水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于700mm。7）拉结筋的设置：填充墙应沿砼墙
10、、柱相应部位设置墙身拉结筋26500（或砌体皮数的倍数）或4的钢筋网片，拉结筋或钢筋网片的长度不小于700mm，排块时宜避免600mm以下（包括600mm）的窗间墙，当不可避免采用600mm窗间墙时，应用L镀锌铁件与邻墙加强联接。 8）后塞门窗固定点做法：金属门窗(或塑钢门窗)等其它门窗后塞固定点，采用在洞口两侧墙体内预埋C20预制混凝土块，距门洞顶、底0.3米处各1个，中间部位设1个。5.2、加气砼砌块砌筑5.2.1、工艺流程：弹墙线和抄平基层清理找平拌制砂浆砌砖墙验收5.2.2、弹墙线和抄平：根据基础或楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，并抄测50线，方便将门顶及窗台
11、窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。5.2.3、基层清理：在砌筑砖体前应对基层进行清理，将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。5.2.4、找平：根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20，先用C15以上混凝土找平。没有超过的采用砂浆找平。5.2.5、拌制加气砼砌块专用粘结剂：将专用粘结剂与水以4：1左右的比例拌和成粘稠合适的浆体，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于15min，砌筑的粘结剂必须机械搅拌均匀，随拌随用。5.2.6、砌砖墙：1)排砖撂底（干摆砖样）：用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜砌烧结普通砖、多孔砖或现浇混凝土坎台，其
12、高度不宜小于200，砌筑时应预先试排试块，并优先选用整体砌块。不得已需断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌体的棱角。上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块。2)盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过三皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。3)挂线：砌筑墙体采用单面挂线，一个人均使用一根通线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直
13、通顺。4)砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为3mm；竖向灰缝宽度宜为3mm，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”， 加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋或4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm（见下图）。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm，拌合好的浆体3h内使用完毕。墙体日砌高度不宜超过1.8m，加气混凝土填充墙砌
14、至接近梁底和板底时，应留一定的孔隙，待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后，用微膨胀细石砼填塞。5）构造柱的做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，从柱脚开始，采取先退后进的方式，砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置L型铁件连接。6）L型铁件的设置：填充墙应沿砼墙、柱相应部位设置L型铁件（或砌体皮数的倍数），L型铁件安装时应选用长度为25mm以上的射钉和适配的子弹，安装时应将L型铁件短边靠近钢筋砼结构，长边紧贴砌块面，先用射钉枪将射钉打入钢筋砼结构内，在用50
15、mm铁钉钉入砌块内，将L型铁件固定，射钉与砼梁柱边的距离应50mm。7）后塞门窗固定点做法：后塞木门洞口两侧，采用直接在墙体内砌入木砖，距门洞顶、底0.3米处各1个，中间部位设1个，并满涂水柏油。金属门窗(或塑钢门窗)等其它门窗后塞固定点，采用在洞口两侧墙体内预埋C20预制混凝土块，距门洞顶、底0.3米处各1个，中间部位设1个。5.3、钢筋混凝土构造柱设置及施工：5.3.1、当墙长超过5m时，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部设高度120mm,与墙同宽的腰梁，砌体无约束端部设构造柱。5.3.2、设置钢筋混凝土构造柱的砌体，应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇灌混凝土的施工顺序进行；5
16、.3.3、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，马牙槎应先退后进，形成100mm宽、200mm高的凹凸槎口。柱墙采用26的拉结筋拉结、间距宜为400mm，每边伸入内长度应不小于700mm；每马牙槎沿高度的尺寸不宜超过30cm；5.3.4、构造柱钢筋应与圈梁相搭接，上下楼层的钢筋可分段搭接，钢筋保护层厚度宜为20mm，且不应小于15mm；5.3.5、构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢靠，严禁漏浆；对模板采用对拉螺杆拉结时，要在加气砼砌块上锯一条小槽，放入对拉螺杆拉，因为灰缝宽度只有3mm。5.3.6、构造柱混凝土浇筑前，应清除模内的残留砂浆及杂物，并用水冲洗干净，同时校正钢筋位置，
17、绑扎固定；然后先填以50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆，再分段浇灌、振捣混凝土，直至完成。凹型槎口的腋部必须振捣密室。 5.4、钢筋混凝土圈梁设置及施工：5.4.1、对于200（100）左右厚的墙身，当墙净高大于4m（3m）时，应在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁，圈梁钢筋应锚入柱30d。5.4.2、设置钢筋混凝土圈梁的砌体，应按砌筑墙体、绑扎钢筋、支设模板、浇灌混凝的施工顺序进行；5.4.3、圈梁两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢靠，严禁漏浆；圈梁混凝土浇筑前，应清除模内的残留砂浆及杂物，并用水冲洗干净，同时校正钢筋位置，绑扎固定；最后浇筑砼5.5、预制过梁和现浇
18、过梁设置及施工：过梁长度等于洞口净宽加500mm，搁置的标高从建筑50线往上量取。现浇过梁应按支模、绑扎钢筋、浇筑砼的施工顺序进行，支撑必须牢靠，严禁漏浆；浇筑前，应清除模内的残留砂浆及杂物，并用水冲洗干净，同时校正钢筋位置，绑扎固定；最后浇筑砼六、主要管理措施6.1、质量标准6.1.1、主控项目 （1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。 6.1.2、一般项目 （1）砖填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表1的规定。抽检数量：a）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两
19、个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。b）对表中3、4项，在检验批中抽检10，且不应少于5处。表1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺检查3门窗洞口高（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查（2）蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。检验方法：外观检查。（3）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表2的规定。抽检数量：每步架子不少于3
20、处，且每处不应少于3块。表2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱和度及要求检验方法空心砖砌体水平80采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、暗缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80垂直80（4）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。（5）填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通
21、缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。（6）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为812mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm，本工程采用蒸压加气混凝土砌块粘结剂灰缝宽度为3mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。（7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不
22、应少于3片墙。检验方法：观察检查。6.2、应注意的质量问题1、填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完间隔7d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，用微膨胀细石砼填塞。2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。3、砌体结构砌筑完成后60d后再抹灰，并不应少于30d。4、每天砌筑高度控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。5、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水槽；竖向水槽在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。6、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度不小于250mm。7、碎块上墙影响强度:砌筑时，断裂块应
23、经过加工粘制出规格块材，碎小块未经加工不得上墙。8、拉结筋不符合规定，造成墙体不稳定：拉结筋应按规定预留。9、门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖，或放混凝土垫块。10、砌筑时应挂线砌筑，保证灰缝均匀一致，通顺平直。11、水平灰缝大小不均：立皮数干要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌转时小线要拉紧，防止一层线松、一层灰紧。12、设计要求的洞口、管道、沟槽砌筑时应正确预留或预埋，墙体内不允许设置水平暗管或预留水平沟槽，不允许在墙体上用打凿的方法开凿沟槽；竖向暗管宜预埋，当无法预埋时，可采用预留沟槽，其截面不应大于，管道安装后用细石混凝土或水泥砂浆嵌实。13、严禁在砌筑
24、墙体设置脚手架洞。6.3、成品保护1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管 线等，均应注意保护，不得任意弯折或损坏。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、门框安装后，施工时应将门口框两侧300600mm高度范围内铁钉（橡）皮保护，防止推车撞损。4、砌块在运输工程中，轻装轻放，计算好个房间的用量，分别码放整齐。5、答拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗棱角。6、落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序的施工。7、个别情况下需剔凿设备孔、槽时必须采用机械切割、钻孔的方法以保证墙体的完整性，如有松动必须进行补强处理。8、在门架式升降机进料口周围，应
25、用塑料薄膜或木板遮盖，以保持墙面清洁。9、雨天施工完毕，应覆盖砌体表面。10、蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。6.4、雨季施工施工措施1、砂浆的稠度应适当减小，并应采取覆盖措施，防止雨水冲刷砂浆。2、不得使用过湿的砖和砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应符合砌体垂直度。3、加气砌块在存放和运输过程中要做好遮盖防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方。如条件所限只能在露天堆放时，应放在地势较高的地方，做好排水处理及遮盖防雨措施。七、安全及文明施
26、工措施1、施工前向工人进行安全技术交底，针对本工程的特点制定相应安全技术措施，并加以贯彻落实。2、各类机械、各工种遵守各自的安全操作规程，非机电人员或司机严禁擅自动用机电设备，并注意相互配合，保证施工的安全，保持安全的作业距离。3、注重环保工作，所有机械必须进场遵守现场安全、保卫、消防、场容及环保、环卫等各项规定，做到文明施工。4、施工现场禁止吸烟，戴好安全帽，防止物体从高空掉下。5、各类机械操作人员必须持证上岗，并穿戴好必要的防护用品。6、施工现场必须由电工接线，严禁私拉乱接电线。7、脚手架应经检查方能使用。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。 8、在架
27、子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。 9、脚手架上堆砖不得超过 3 层(侧放)。采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。 10、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。 11、砖砌体施工脚手架要搭设牢固。 12、砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的 50时，方可拆除。 13、外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。 14、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。 15、在脚手架上，堆放的砖不得超过 2 层。 16、操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。 17、现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。
