佛山市三水万D广场1号楼及组团一高支模施工方案(修改版).doc

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1、目录第一章 工程概况参建单位工程慨况3、高支模概况2 编审人员情况表第二章 编制依据31相关法律、法规2相关标准、规范、规程2.3相关规范性文件32.4图纸、施工组织设计45其它参考资料第三章 高支模设计1 1号楼区域一：1号楼影厅高大模板支撑区域2 1号楼区域二：1号楼采光顶连廊3 组团一区域三：5、6、7号楼转换层3.4 组团一区域四：3、4号楼转换层5 组团一区域五：商铺屋面层高支模区域图第四章 模板工程施工工艺技术1模板安装要求2模板安装工艺流程4.3模板安装施工方法4.4模板安装检查验收275混凝土浇筑施工方案6模板拆除7 模板拆除工艺要求及要点第五章 施工计划1施工进度计划2材料与

2、设备计划3劳动力计划5.4技术准备5工程施工质量目标5.6安全达标管理目标第六章 施工安全保证措施1模板工程施工安全组织保障6.2模板工程施工技术管理措施3模板支撑系统监测监控措施第七章 专项应急预案1“六大伤害”的危险源辨识2应急组织机构7.3应急救援资源配备4应急培训5应急预案响应程序7.6应急预案的终止第八章 计算书第九章 附图第一章 工程概况1、参建单位工程名称某某市某某万达广场建设单位某某某某万达地产有限公司监理单位某某建设工程监理有限公司设计单位某某建筑设计研究院（1号楼）某某建筑工程设计有限公司（组团一）施工单位中国建筑第四工程局有限公司 安监单位某某市某某区安监站 质监单位某某

3、市某某区质监站 勘察单位某某工程勘察院 结构类型钢筋混凝土框架结构、剪力墙结构2、工程慨况某某某某万达广场项目位于某某市某某区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。项目规划总用地181.88亩，建筑总面积53.88万平方米。其中1号楼1号楼总用地面积30576.6，总建筑面积.97，地上建筑面积90000，地下建筑面积39999.94。地下室2层，局部1层；地上4层，局部5层，建筑主要高度21.05米，局部高度32.15米。1号楼1号楼0.000为商铺室内地面标高，相应某某城建高程5.600。建筑结构的安全等级：二级，设计使用年限：50年，建筑抗震设防类别：重点设防类，地基基础设计等

4、级：甲级，建筑耐火等级：一级，人防工程的抗力等级为 防常规武器抗力6级,防核武器抗力6级。 现浇钢筋混凝土结构抗震等级及设防烈度：组团一由3栋住宅和2栋公寓、大地下室、周边2层商铺等组成。 3、高支模概况 1号楼： 按区域划分，本工程有两个区域存在高大支模。区域一：1号楼影厅高大模板区域。1号楼四层至六层屋面层影厅区域为高支模，四层结构标高15.8m，五层结构标高20.9m，屋顶层结构标高26.0m，梯屋顶结构标高30.8m，1-9#厅总高度10.2m，10#厅总高度15m，均属高支模。区域二：1号楼采光顶连廊区域为1-271-28轴交1-N轴1-B1-C轴、2-52-6轴交2-B2-D轴，1

5、-171-18轴交1-J轴、1-111-12轴交1-J轴、1-31-5轴交1-F1-G轴、1-31-5轴交1-C1-D轴此六处均自首层到五层天面层。首层结构标高-0.10m,二层结构标高5.3m，三层结构标高10.7m，四层结构标高15.80m，五层结构标高20.90m，总高度21m,属高支模。组团一：组团一主要建筑为地上商铺和塔楼以及地下室，其中高支模区域主要集中在地下室负一层、商铺、塔楼首层及二层。其中地下室负二层层高为3.6米，负一层层高为5.8米（模板支撑从负二层底板开始搭设），商铺首层层高5.7米，二层层高为5.05米，塔楼首层层高5.7米，二层层高5米，三层为转换层。板厚180mm

6、，其中塔楼大堂区域大部分层高为10.75米。梁板高支撑区域布置图后附。4. 编审人员情况表姓名职务职称学历及专业电话编制人项目总工工程师本科、土木工程审核人分公司总工高级工程师硕士、土木工程审批人公司总工高级工程师本科、工民建第二章 编制依据2.1相关法律、法规建筑法、安全生产法、建设工程安全生产管理条例、生产安全事故报告和调查处理条例等。2.2相关标准、规范、规程序号名称编号1建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113建筑结构荷载规范GB50009-20124建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20135混凝土结构工程

7、施工质量验收规范GB50204-20156混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）8建筑施工安全检查标准JGJ59-20119建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9110施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2009年版12建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程DBJ13-91-20072.3相关规范性文件序号名称编号1危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号2建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号3关于印发的通知建质2011111号2.4图纸、施工组织设计建筑设计、结构设计施工图纸、本

8、工程施工组织设计等；2.5其它参考资料新编实用材料手册 、建筑工程施工手册 ，设计计算采用2010PKPM软件。第三章 高支模设计3.1 1号楼区域一：1号楼影厅高大模板支撑区域1#影厅位于1-16轴1-18轴1-D轴1-F轴,2#影厅位于1-14轴1-16轴1-D轴1-F轴,3#影厅位于1-12轴1-14轴1-D轴1-F轴，1#、2#、3#影厅屋面板尺寸均为17.4m12m，支撑体系从四层至屋面层（阶梯影院，最大层高10.2m，最小层高6.84m，板厚均为120）、有梁跨度17.4m，截面尺寸300mm900mm、350mm900mm，柱截面尺寸600mm600mm、300mm300mm（分

9、两次浇筑，5.1m+5.1m）。4#影厅位于1-10轴1-12轴1-D轴1-E轴,屋面板尺寸为16.2m11.95m。影院大堂位置1-5轴1-9轴1-C轴1-E轴，屋面板尺寸为36.2m16.2m。5#影厅位于1-7轴1-10轴1-A轴1-C轴,屋面板尺寸为22.2m16.2m。6#影厅位于1/1-10轴1-12轴1-A轴1-C轴,屋面板尺寸为12.05m16.2m。7#影厅位于1-12轴2/1-13轴1-A轴1-C轴,屋面板尺寸为12.65m16.2m。8#影厅位于1-15轴1-16轴1-A轴1-C轴,屋面板尺寸为11.8m7.8m。9#影厅位于1/1-16轴1-19轴1-A轴1-C轴,屋面

10、板尺寸为21m16.2m。4#-9#支撑体系从四层至屋面层（阶梯影院，最大层高10.2m，最小层高为6.45m、9m，板厚均为120），该高支模范围梁尺寸包括：300mm700mm、300mm900mm、250mm700mm，柱的截面尺寸为300mm300mm、600mm600mm。10#影厅位于1-20轴1-23轴1-A轴1-D轴，屋面板尺寸为24.6m24.6m，支撑体系从四层至梯屋顶层（阶梯影院，最大层高15m，最小层高为9.3m，板厚均为150）。有梁跨度24.6m，截面尺寸300mm800mm、300mm900mm、500mm1200mm，柱截面尺寸600mm600mm（分三次浇筑，

11、5.1m+5.1m+4.8m）。如下图（镂空部分）：区域一：1号楼影厅高支模区域位置示意图（镂空部分）区域一设计思路：根据图纸确定,1#-9#、影厅大堂按最不利条件进行验算，板厚120mm，立杆（48.33.6mm钢管）纵/横距1000mm，板取36.2m16.2m，板取层高10.2m验算，影厅层高10.2米，取梁350mm900mm，跨度16.4m验算。柱截面尺寸按600mm600mm，柱混凝土分两次浇筑（5.1m5.1m），柱按浇筑高度5.1m验算。 10#板厚150mm，立杆（48.33.6mm钢管）纵/横距800mm，板为24.6m24.6m，板取层高15m验算，影厅层高15m，取梁3

12、00mm900mm、500mm1200mm，跨度24.6m验算。柱截面尺寸按600mm600mm，柱混凝土分三次浇筑（5.1m5.1m+4.8m），柱按浇筑高度5.1m验算。满堂支架布置及搭设要求：本模板支架采用扣件式钢管脚手架搭设，使用与立杆配套的横杆、立杆、可调托撑。区域一支架模板布置形式如下：区域一高支模支撑大样区域一板（1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#及影厅大堂）120厚楼板模板支撑大样楼板厚度120mm；18mm厚木模板； 次龙骨（50100木枋）250， 主龙骨（48.33.6mm双钢管，用8号铁线捆绑）1000 可调顶托； 水平杆（48.33.6mm钢管）步距

13、1500 mm；立杆（48.33.6mm钢管）纵/横距1000mm；水平剪刀撑至少设置上、中、下三道，纵向剪刀撑每6-8米跨设置一道；楼板支撑高度为10.2m。 区域一板（1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#及影厅大堂）300700mm梁模板支撑大样（梁搭设高度为10.2米，截面尺寸250mm700mm的梁按此大样施工）砼梁；18mm厚木模板； 梁底支撑方木（50mm100mm木枋）250mm； 通长托木； 压脚板；内龙骨间距250mm（50mm100mm木方）；可调顶托；顶托梁（48.33.6mm双钢管，用8号铁线捆绑）。梁底布置2承重立杆，间距1000mm，在梁底两侧立杆采

14、用双扣件加固，立杆的纵距(跨度方向) l=1.0m，立杆步距1.5m。区域一板（1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#及影厅大堂）350900mm梁模板支撑大样（梁搭设高度为10.2米，截面尺寸300mm900mm的梁按此大样施工）砼梁；18mm厚木模板； 梁底支撑方木（50mm100mm木枋）250mm； 通长托木； 压脚板；内龙骨间距250mm（50mm100mm木方）；可调顶托；顶托梁（48.33.6mm双钢管，用8号铁线捆绑）；M14对拉螺杆布置1道，在断面内水平间距300mm，断面跨度方向间距500mm；外龙骨（48.33.6mm双钢管）。梁底布置2承重立杆，间距100

15、0mm，在梁底两侧立杆采用双扣件加固，立杆的纵距(跨度方向) l=1.0m，立杆步距1.5m。区域一板(10#影厅)150厚楼板模板支撑大样楼板厚度 150mm；18mm厚木模板； 次龙骨（50100木枋）250， 主龙骨（48.33.6mm双钢管，用8号铁线捆绑）1000 可调顶托； 水平杆（48.33.6mm钢管）步距1500 mm；立杆（48.33.6mm钢管）纵距800mm，横距1000mm；水平剪刀撑至少设置上、中、下三道，纵向剪刀撑每6-8m跨设置一道；区域一楼板支撑高度为15m。 区域一梁(10#影厅)300900mm梁模板支撑大样（梁搭设高度为15米）砼梁；18mm厚木模板；

16、梁底支撑方木（50100mm木枋）400； 通长托木； 压脚板；内龙骨间距250mm（50100mm木方）；可调顶托；顶托梁（48.33.6mm双钢管，用8号铁线捆绑）；M14对拉螺杆布置1道，在断面内距梁底300，断面跨度方向间距500mm；外龙骨（48.33.6mm双钢管）。梁底布置2重立杆，间距1000mm，在梁底两侧立杆采用双扣件加固，立杆的纵距(跨度方向) l=0.8m，立杆步距1.5m。区域一梁(10#影厅)5001200mm梁模板支撑大样（梁搭设高度为15米）砼梁；18mm厚木模板； 梁底支撑方木（50100mm木枋）200； 通长托木； 压脚板；内龙骨间距250mm（50100

17、mm木方）；可调顶托；顶托梁（48.33.6mm双钢管，用8号铁线捆绑）；M14对拉螺杆布置2道，在断面内水平间距300mm+300mm，断面跨度方向间距500mm；外龙骨（48.33.6mm双钢管）。梁底布置4重立杆，间距400mm，在梁底两侧立杆采用双扣件加固，立杆的纵距(跨度方向) l=0.8m，立杆步距1.5m。区域一柱（1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#及影厅大堂）600600mm柱模板大样柱截面600600mm；18mm厚木模板；背楞采用4根50100mm方木；主楞采用48.33.6mm双钢管；柱箍M14对拉螺杆布置5道，间距500mm；影厅柱总高度10.2m，砼

18、浇筑分两次浇筑（5.1m+5.1m）区域一柱（10#影厅）600600mm柱模板大样（柱搭设高度为5.1米，4.8米柱按此大样施工）柱截面600600mm；18mm厚木模板；背楞采用4根50100mm方木；主楞采用48.33.6mm双钢管；柱箍M14对拉螺杆布置5道，间距500mm；影厅柱总高度15m，砼浇筑分三次浇筑（5.1m+5.1m+4.8m）具体详见第八章计算书及第九章附图。 以上区域均属于两超一大模板，故编制高大模板安全专项施工方案。在验算高支模板时选择比较典型、有代表性的梁、板、其他类型的构造做法参照此3.2 1号楼区域二：1号楼采光顶连廊1号楼采光顶连廊区域（1）1-271-28

19、轴交1-B1-C轴，屋面板尺寸为8m7.4m。（2）2-52-6轴交2-B2-D轴，屋面板尺寸为8m8m。（3）1-171-18轴交1-J轴，屋面板尺寸为8m8m。（4）1-111-12轴交1-J轴，屋面板尺寸为8m8m。（5）1-31-5轴交1-F1-G轴，屋面板尺寸为4m8m。（6）1-31-5轴交1-C1-D轴，屋面板尺寸为5.8m5.3m，此六处均自首层到五层天面层。首层结构标高-0.10m,二层结构标高5.3m，三层结构标高10.7m，四层结构标高15.80m，五层结构标高20.90m，总高度21m,属高支模。采光顶连廊区域屋面板范围内没有框架柱，故不需对柱进行验算，周边楼层框架柱按

20、一般模板支撑体系加固即可。1号楼采光顶连廊有梁跨度均为8m，截面尺寸300mm1000mm 、400mm1000mm 、400mm1500mm ，如下图填充部分所示：1号楼五层采光顶连廊（1）1号楼五层采光顶连廊（2）1号楼五层采光顶连廊（3、4）1号楼五层采光顶连廊（5、6）区域二：1号楼采光顶连廊区域高支模位置示意图（阴影部分）区域二设计思路：根据图纸确定,按最不利条件进行验算，板取层高21m，板厚120mm，立杆（48.33.6mm钢管）纵/横距1000mm，梁板共用立杆间距1m,板取8.8m8m验算；梁跨度8米，取梁截面尺寸400mm1500mm验算；采光顶连廊区域屋面板范围内没有框架

21、柱，故不需对柱进行验算，周边楼层框架柱按一般模板支撑体系加固即可。满堂支架布置及搭设要求：本模板支架采用扣件式钢管脚手架搭设，使用与立杆配套的横杆、立杆、可调托撑。区域二支架模板布置形式如下：区域二高支模支撑大样区域二板120厚楼板模板支撑大样楼板厚度200mm；18mm厚木模板； 次龙骨（50100木枋）250主龙骨（48.33.6mm双钢管，用8号铁线捆绑）900 可调顶托； 水平杆（48.33.6mm钢管）步距1500 mm；立杆（48.33.6mm钢管）纵距800mm，横距1000mm；水平剪刀撑至少设置上、中、下三道，纵向剪刀撑每4跨设置一道；区域二楼板支撑高度为21m。 区域二梁5

22、001400mm梁模板支撑大样（梁搭设高度为21米，截面尺寸300mm1000mm、400mm1000mm的梁按此大样施工）砼梁；18mm厚木模板； 梁底支撑方木（50mm100mm木枋）300mm； 通长托木； 压脚板；内龙骨间距250mm（50mm100mm木方）；可调顶托；顶托梁（48.33.6mm双钢管，用8号铁线捆绑）；M14对拉螺杆布置2道，在断面内距梁底300+300mm，断面跨度方向间距500mm；外龙骨（48.33.6mm双钢管）。梁底布置4道承重立杆，间距400mm，在梁底两侧立杆采用双扣件加固，立杆的纵距(跨度方向) l=0.9m，横距1m，立杆步距1.5m。具体详见第十

23、一章计算书及施工图。3.3 组团一区域三：5、6、7号楼转换层5、6、7号楼二层部分为架空区域，首层板面标高为-0.350m，转换层板面标高为10.400m，即层高为10.75米。区域三高支模支撑大样区域三板180厚楼板模板支撑大样楼板厚度180mm；18mm厚木模板； 次龙骨（50100木枋）250， 主龙骨（48.33.6mm双钢管，用8号铁线捆绑）1000 可调顶托； 水平杆（48.33.6mm钢管）步距1500 mm；立杆（48.33.6mm钢管）纵/横距1000mm；水平剪刀撑至少设置上、中、下三道，纵向剪刀撑每4跨设置一道；楼板支撑高度为10.75m。 区域三梁300600mm梁模

24、板支撑大样（梁搭设高度为10.75米）砼梁；18mm厚木模板； 梁底支撑方木（50mm100mm木枋）250mm； 通长托木； 压脚板；内龙骨间距250mm（50mm100mm木方）；可调顶托；顶托梁（48.33.6mm双钢管，用8号铁线捆绑）；M14对拉螺杆布置1道，距梁底300，在断面内水平间距200+200mm，断面跨度方向间距500mm；外龙骨（48.33.6mm双钢管）。梁底布置2承重立杆，间距200mm，在梁底两侧立杆采用双扣件加固，立杆的纵距(跨度方向) l=1.0m，立杆步距1.5m。区域三梁200550mm梁模板支撑大样（梁搭设高度为10.75米）砼梁；18mm厚木模板； 梁

25、底支撑方木（50mm100mm木枋）250mm； 通长托木； 压脚板；内龙骨间距250mm（50mm100mm木方）；可调顶托；顶托梁（48.33.6mm双钢管，用8号铁线捆绑）；M14对拉螺杆布置1道，距梁底300，在断面内水平间距200+200mm，断面跨度方向间距500mm；外龙骨（48.33.6mm双钢管）。梁底布置2承重立杆，间距200mm，在梁底两侧立杆采用双扣件加固，立杆的纵距(跨度方向) l=1.0m，立杆步距1.5m。具体详见第九章计算书和第十章附图。组团一5、6、7号楼转换层高支模区域梁板面标高10.350，其中最大截面梁尺寸800mm1000mm 、850mm1500mm

26、、900mm1200mm 、900mm1500mm、1000mm1500mm 、1000mm1300mm、1000mm1200mm、1100mm1300mm、12001500mm 、1200mm1300mm、1900mm1000mm、（对拉螺杆超过700mm设置两道对拉螺杆，超过700mm梁每隔500mm设置一道对拉螺杆，最下面一道距离梁底200mm，直径14对拉螺栓，蝴蝶扣连接）高大模板梁梁表：序号梁尺寸所属区域梁区层高板厚集中线荷载模板支撑部分数据1800*10005#、6#、7#5m180mm18两侧立杆间距1.6m、梁底4根立杆、步距1.5m、立杆沿跨度方向间距500mm、对拉螺杆2道

27、。2850*15005#、6#、7#5m180mm22.5两侧立杆间距1.6m、梁底4根立杆、步距1.5m、立杆沿跨度方向间距500mm、对拉螺杆3道。3900*12005#、6#、7#5m180mm22两侧立杆间距1.6m、梁底4根立杆、步距1.5m、立杆沿跨度方向间距500mm、对拉螺杆2 道。4900*15005#、6#、7#5m180mm24两侧立杆间距1.6m、梁底4根立杆、步距1.5m、立杆沿跨度方向间距500mm、对拉螺杆3道。51000*15005#、6#、7#5m180mm30两侧立杆间距1.2m、梁底4根立杆、步距1.5m、立杆沿跨度方向间距500mm、对拉螺杆3道。610

28、00*13005#、6#、7#5m180mm24.75两侧立杆间距1.2m、梁底4根立杆、步距1.5m、立杆沿跨度方向间距500mm、对拉螺杆2道。71000*12005#、6#、7#5m180mm42.75两侧立杆间距1.2m、梁底4根立杆、步距1.5m、立杆沿跨度方向间距500mm、对拉螺杆2道。81100*13005#、6#、7#5m180mm27.5两侧立杆间距1.2m、梁底4根立杆、步距1.5m、立杆沿跨度方向间距500mm、对拉螺杆2道。91200*15005#、6#、7#5m180mm30两侧立杆间距1.2m、梁底4根立杆、步距1.5m、立杆沿跨度方向间距500mm、对拉螺杆3道

29、。101200*13005#、6#、7#5m180mm23两侧立杆间距1.2m、梁底4根立杆、步距1.5m、立杆沿跨度方向间距500mm、对拉螺杆2道。111900*10005#、6#、7#5m180mm22两侧立杆间距1.2m、梁底6根立杆、步距1.5m、立杆沿跨度方向间距500mm、对拉螺杆2道。具体详见第九章计算书和第十章附图。3.4 组团一区域四：3、4号楼转换层3、4号楼二层部分为架空区域，首层板面标高为-0.350m，转换层板面标高为9.350m和10.000m，即层高为9.7米和10.35米。区域四高支模支撑大样区域四板120厚楼板模板支撑大样楼板厚度120mm；18mm厚木模板

30、； 次龙骨（50100木枋）250， 主龙骨（48.33.6mm双钢管，用8号铁线捆绑）1000 可调顶托； 水平杆（48.33.6mm钢管）步距1500 mm；立杆（48.33.6mm钢管）纵/横距1000mm；水平剪刀撑至少设置上、中、下三道，纵向剪刀撑每4跨设置一道；楼板支撑高度为10.75m。 区域四梁300700mm梁模板支撑大样（梁搭设高度为10.75米）砼梁；18mm厚木模板； 梁底支撑方木（50mm100mm木枋）250mm； 通长托木； 压脚板；内龙骨间距250mm（50mm100mm木方）；可调顶托；顶托梁（48.33.6mm双钢管，用8号铁线捆绑）；M14对拉螺杆布置2道

31、，底下一道螺杆距梁底200，在断面内水平间距200+200mm，断面跨度方向间距500mm；外龙骨（48.33.6mm双钢管）。梁底布置2承重立杆，间距200mm，在梁底两侧立杆采用双扣件加固，立杆的纵距(跨度方向) l=1.0m，立杆步距1.5m。区域四梁350700mm梁模板支撑大样（梁搭设高度为10.75米）砼梁；18mm厚木模板； 梁底支撑方木（50mm100mm木枋）250mm； 通长托木； 压脚板；内龙骨间距250mm（50mm100mm木方）；可调顶托；顶托梁（48.33.6mm双钢管，用8号铁线捆绑）；M14对拉螺杆布置2道，底下一道螺杆距梁底200，在断面内水平间距200+2

32、00mm，断面跨度方向间距500mm；外龙骨（48.33.6mm双钢管）。梁底布置2承重立杆，间距200mm，在梁底两侧立杆采用双扣件加固，立杆的纵距(跨度方向) l=1.0m，立杆步距1.5m。具体详见第九章计算书和第十章附图。3.5 组团一区域五：商铺屋面层高支模区域图9号楼商铺首层标高为-0.35米，部分二层为架空区域，屋面层梁板标高为10.400米。该区域内三层梁板搭设高度为10.75米，属于高支模。区域五高支模支撑大样区域五板120厚楼板模板支撑大样楼板厚度120mm；18mm厚木模板； 次龙骨（50100木枋）250， 主龙骨（48.33.6mm双钢管，用8号铁线捆绑）1000 可

33、调顶托； 水平杆（48.33.6mm钢管）步距1500 mm；立杆（48.33.6mm钢管）纵/横距1000mm；水平剪刀撑至少设置上、中、下三道，纵向剪刀撑每4跨设置一道；楼板支撑高度为10.75m。 区域五梁300800mm梁模板支撑大样（梁搭设高度为10.75米）砼梁；18mm厚木模板； 梁底支撑方木（50mm100mm木枋）250mm； 通长托木； 压脚板；内龙骨间距250mm（50mm100mm木方）；可调顶托；顶托梁（48.33.6mm双钢管，用8号铁线捆绑）；M14对拉螺杆布置2道，底下一道螺杆距梁底200，在断面内水平间距200+200mm，断面跨度方向间距500mm；外龙骨（

34、48.33.6mm双钢管）。梁底布置2承重立杆，间距200mm，在梁底两侧立杆采用双扣件加固，立杆的纵距(跨度方向) l=1.0m，立杆步距1.5m。区域五梁400900mm梁模板支撑大样（400x900梁搭设高度为10.75米）砼梁；18mm厚木模板； 梁底支撑方木（50mm100mm木枋）250mm； 通长托木； 压脚板；内龙骨间距250mm（50mm100mm木方）；可调顶托；顶托梁（48.33.6mm双钢管，用8号铁线捆绑）；M14对拉螺杆布置2道，底下一道螺杆距梁底200，在断面内水平间距200+200mm，断面跨度方向间距500mm；外龙骨（48.33.6mm双钢管）。梁底布置2承

35、重立杆，间距300mm，在梁底两侧立杆采用双扣件加固，立杆的纵距(跨度方向) l=1.0m，立杆步距1.5m。具体详见第九章计算书和第十章附图。第四章 模板工程施工工艺技术4.1模板安装要求1、模板安装一般要求： （1）模板支撑严格按照方案中的立杆间距施工，施工中应根据最左边和上边的轴线作为控制线，分别自左向右、自上向下量取搭设尺寸。（2）模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。（3）模板表面清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。质量不合格模板或模板变形未修复的，严禁使用。模板接缝应严密，以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板的牢固和严

36、密。（4）模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等工艺要求。2、模板安装质量控制措施：（1）及时组织模板安装安全技术交底。（2）在模板支设标高处通拉小白线，控制模板的支设标高。（3）模板的立杆横纵向间距应按模板支撑设计计算进行布置，严禁随意增大立杆间距。（4）扣件式钢管支架的扣件应拧紧，并用扭力扳手抽查扣件螺栓的扭力矩。（5）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支撑搭设班组专人看模，每工作班护模木工不得少于2人，随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时修复。（6）对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；梁设计无具体要求，起

37、拱高度按全跨长度的1/10003/1000控制。 4.2模板安装工艺流程1、支撑系统安装顺序：垫块、底座布置放纵横水平扫地杆自角部起依次向两边竖立杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立杆后，随即装设第一步水平拉杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平拉杆符合要求后，拧紧扣件螺栓按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成，再全面检查一遍支架质量，确保支架质量要求后再进行第二步水平拉杆安装随后按搭设进程及时装设剪刀撑。2、模板安装工艺流程：按施工方案要求确定立杆间距放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板立杆、顶托设置设置顶托内主楞钢管架设梁底次楞方木于顶托内钢管上梁底模

38、及侧模安装设置板底顶托内主楞钢管架设板底次楞方木于顶托内钢管上板模板安装 高大模板工程专项验收墙、柱混凝土浇筑梁板钢筋绑扎 梁板混凝土浇筑变形监测混凝土保养，混凝土达到100设计强度预应力筋设置及张拉拆模申请经设计同意、监理审批方可拆模拆除梁、板模板，清理模板拆除剪刀撑、水平拉杆及立杆4.3模板安装施工方法1、模板支撑系统的选型：模板支撑系统采用扣件式钢管支撑架，板、梁模板支撑体系采用50mm100mm木方和36mmU型顶托传递竖向施工荷载支撑方式。梁板模板钢管立柱顶部不得单独利用横杆和扣件传力，普通梁下宜设两根顶托。梁两侧楼板立杆应对称设置。梁板支撑应以梁为中心对称布置立杆，梁宽度范围内顶托

39、应与梁两侧板立杆同时施工，不得采用后补的施工方法。2、立杆基础：立杆底部为砼结构板；立杆下设置50mm100mm100mm的木方。3、楼板模板安装构造要求：梁侧边板的第一根横向支撑立杆距离梁侧间距取300400mm。立杆下设置50mm100mm100mm的木方垫块和底座，在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆；水平拉杆步距1.5m，扫地杆、水平拉杆每跨每步纵横设置。板底模板采用183091518mm九合板，板底次楞采用50mm100mm方木，间距250mm；主楞采用48.33.6mm双钢管，间距根据立杆间距设置。4、梁模板安装构造要求：立杆下设置50mm100

40、mm100mm的木方垫块和底座，在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆；水平拉杆步距1.5m，扫地杆、水平拉杆每跨每步纵横设置。为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：顶板模板压梁侧模，梁侧模夹梁底模。梁底、梁侧模板采用183091518mm九合板。梁底次楞采用50mm100mm方木，梁底次楞间距按前区域划分验算的值来取；主楞采用48.33.6mm双钢管，间距根据立杆横距设置。5、U型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。6、水平拉杆设置：板、梁模板支撑架纵横向水平拉杆从下往上按1.5m平均分配步距，

41、最后几步按小于1.5m平均分配,顶托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。超高模板支撑架在最顶步距两水平拉杆中间增设一道纵横向水平拉杆。7、剪刀撑等杆件设置要求：（1）满堂模板支架立杆，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的“格构柱式”竖向连续剪刀撑，其宽度设置为34m，现场每道剪刀撑按68m间距设置.高支模梁剖面大样示意图（2）水平剪刀撑及竖向连续剪刀撑：板、梁模板支撑架在剪刀撑部位的顶部、中间、扫地杆处各设置1道水平剪刀撑，中间按至少设置上、中、下三道剪刀撑，并在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加2组之字斜撑。（3）剪刀撑杆件的底端应与地

42、面顶紧，剪刀撑与水平方向的夹角宜在45-60，现场按规范要求控制。（4）剪刀撑应采用扣件式搭接，搭接长度不得小于1000mm，用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处等距离进行固定，主要固定在与之相交的水平拉杆或立杆上。剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。8、其它杆件设置要求：（1）立杆接长严禁搭接，且严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距最近主节点不宜大于步距的1/3。（2）立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度），且最大偏差

43、应不大于50mm。（3）扫地杆、水平拉杆应采用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻杆件的接头不应设置在同跨内，不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距最近主节点不宜大于跨距的1/3。（4）立杆与水平拉杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。扣件的拧紧扭力矩应控制在4560Nm之间。（5）为保证整个模板支撑系统的稳定性，模板支架边沿有结构柱的部位，按竖向间距3m（2步架高）与建筑结构柱设置一个钢管抱柱固结点。9、 大梁模板安装施工注意事项1号楼及组团一高大梁施工区域均涉及到梁高大于1000的大梁，大梁不采用安装好底模+侧模后，再沉梁的方式。现场实际施工为梁底模安装后

44、即绑扎梁钢筋，梁钢筋帮扎完成后及封闭侧模。4.4模板安装检查验收1、对承重杆件（主要为支撑立杆的钢管）的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。2、施工过程中检查项目应符合下列要求：立柱底部基础应符合要求；垫块应满足设计要求；底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；各种安全防护设施符合要求。3、高大模板支撑系统搭设过程和完毕后，施工单位应采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录，并请监理单位实施旁站监理。抽样方法应按随机分布原则进行，适当加大受力较大部位的抽检数量。抽检的数量为扣件数量的10，不合格率超过抽检数量10的应全面检查，直至合格为止。对梁底支撑的扣件应进行100%检查。4、扣件式钢管支架的扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，扣件螺栓的扭力矩应达到45-60N.m。5、支撑系统搭设安全完毕，应报请建设单位组织施工单位、监理单位、设计单位相关人员及邀请专家组参与专项