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1、一、工程概况 1.1、项目简介序 号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设规模4建设单位5监理单位6勘察单位7设计单位8承包范围以发包单位提供的施工图纸、招标书、图纸会审和设计交底纪要、设计变更通知(或技术核定单)为准。9工期要求日历工期:480天。10质量要求一次验收合格、满足重庆市住宅分户验收合格要求,争创“巴渝杯”优质结构奖。11安全文明目标争创重庆市安全文明工地 12开工日期以开工报告日期为准。 1.2工程简介 1.2.1重庆市渝北区木耳公共租凭住房建设工程为群体工程,住宅工程77栋,地下车库11个,小学1所,托儿所5个,商业建筑、酒店等,总投资36亿元,总建筑面积为181万m2,抗震
2、设防的烈度6度,设计使用年限为50年。二、编制依据1.1上海对外建设建筑设计有限公司设计的重庆市渝北区木耳公共租赁住房建设工程施工图纸;1.2业主方提供的本工程地勘资料;1.3中华人民共和国建筑法和重庆市建筑管理条例施工承包合同;1.4建质200987号文;1.5国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规,国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程工艺标准及操作规程: (1)、GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范(2)、JGJ79-2002建筑地基处理技术规范(3)、JGJ94-2008建筑桩基技术规范(4)、JGJ120-99建筑基坑支护技术规程(5)、GB50204-2
3、002混凝土结构工程施工质量验收规范(6)、GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范(7)、JGJ6-2011高层建筑箱形与筏形基础技术规范(8)、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准(9)、GB50026-2007工程测量规范(10)、JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程(11)、JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准(12)、JGJ52-2006普通砼用砂质量标准及检验方法(13)、JGJ512002轻骨料混凝土技术规程(14)、JGJ522006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(15)、GBJ 1072010混凝土强度检验评定标准 1.6国家、
4、市现行安全生产、文明施工的规定。(1)、JGJ59-2011建筑施工安全检查标准(2)、JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范(3)、JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程1.7公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。 三、场地地质情况3.1地层岩性场地内地层自上而下依次为:场地地层主要为第四系全新统:(Q4ml)素填土、(Q4dl+el)粉质粘土,下伏为侏罗系中统沙溪庙组(J2s)泥岩、砂岩。现将岩土性能特征分述如下:a素填土(Q4ml)灰褐色、灰黄色等杂色,主要分布在场区内乡村公路附近,主要由粘土、碎块石及角砾组成,碎块含量25-35%,成分以强风化砂、泥岩为主
5、,呈棱角状-次棱角状,粒径一般在2-40cm之间,局部含有大块石,结构松散,孔隙大,系道路施工时堆积,堆积时间0.5-1年,填土未被污染,厚度介于0.5m(ZK934)3.7m(ZK986),呈松散状态。b粉质粘土(Q4dl+el)紫红暗紫色,为坡残积成因,局部含风化岩屑碎块,整体多呈可塑状,刀切断面较光滑,稍有光泽,粘性一般,韧性中等,无摇振反应,干强度中等。该层主要分布在斜坡表面低缓处和冲沟内,厚度较小,一般为1.0m3.2m。c泥岩(J2s)棕红,紫红色,主要以粘土矿物为主,含少量长石、石英,泥质结构,薄-中厚层状构造,岩质较软。强风化泥岩厚0.7(ZK995)4.9m(ZK941),岩
6、质较软,岩芯破碎,岩芯多呈碎块状、片状,力学性能差,有风化裂隙发育。中风化层岩质较硬,岩芯较完整,岩芯多呈柱状、长柱状,有少量层间裂隙发育,力学性能较好。d泥质砂岩(J2s)红褐色,紫红色,主要以长石、石英为主,含少量粘土矿物,粉细粒结构,薄层-中层状构造。岩芯局部含泥质较重,并间断夹有少量粉砂质泥岩。本次勘察,泥质砂岩分布较深,无强风化层存在。中风化泥质砂岩层岩质较软,岩芯较完整,岩芯多呈柱状、长柱状,有少量层间裂隙发育,力学性能较好。e砂质泥岩(J2s)棕红色,紫红色,主要以粘土矿物为主,含少量长石、石英,局部夹灰绿色斑点,泥质结构,中厚-厚层状构造,岩质较软,岩芯局部含砂质较重,并间断夹
7、有少量泥质粉砂岩。强风化泥岩厚0.9(ZK986)2.3(ZK1008)m,岩质较软,岩芯破碎,岩芯多呈碎块状、片状,力学性能差,有风化裂隙发育。中风化层岩质较硬,岩芯较完整,岩芯多呈柱状、长柱状,有少量层间裂隙发育,力学性能较好。f砂岩(J2s)褐色、灰白色,主要矿物成分为长石、石英,钙质胶结,粉细粒结构,中厚-厚层状构造。强风化砂岩厚0.7(ZK917)4.4(ZK933)m,岩质较软,岩芯破碎,岩芯多呈碎块状、片状,力学性能差,有风化裂隙发育。中风化层岩质较硬,岩芯较完整,岩芯多呈柱状、长柱状,有少量层间裂隙发育,力学性能较好。3.2基岩面及基岩面风化特征 根据钻探揭露及地质调查,场地基
8、岩面总体来说起伏不大,基岩面埋深为0.0m5.2m。相邻钻孔间基岩面坡度一般在1020,最大坡度为45。按岩土工程勘察规范(GB50021-2001)2009版将钻探深度范围内的基岩划分为强风化带和中等风化带。泥岩:强风化带风化强烈,风化裂隙较发育。岩芯呈碎块状,少量呈短柱状,岩质极软,岩芯采取率为65%78%。强风化带厚0.74.9m;中等风化带,节理裂隙不发育。岩芯较完整,多呈柱状长柱状,岩质软,岩芯采取率为82%92%。砂质泥岩:强风化带风化强烈,风化裂隙较发育。岩芯呈碎块状,少量呈短柱状,岩质极软,岩芯采取率为67%79%。强风化带厚0.92.3m;中等风化带,节理裂隙不发育。岩芯较完
9、整,多呈柱状长柱状,岩质软,岩芯采取率为85%94%。泥质砂岩:强风化带风化强烈,风化裂隙较发育。岩芯呈碎块状,少量呈短柱状,岩质极软,岩芯采取率为66%79%。中等风化带,节理裂隙不发育。岩芯较完整,多呈柱状长柱状,岩质软,岩芯采取率为84%93%。砂岩:强风化带风化强烈,风化裂隙较发育。岩芯呈碎块状,少量呈短柱状,岩质极软,岩芯采取率为73%79%。强风化带厚0.74.4m;中等风化带,节理裂隙不发育。岩芯较完整,多呈柱状长柱状,岩质软,岩芯采取率为87%96%。 3.3水文地质条件场区含水岩组主要为第四系松散堆积层和侏罗系中统沙溪庙组(J2s)砂岩、泥质砂岩,泥岩、砂质泥岩。其中,泥质砂
10、岩,泥岩、砂质泥岩为相对隔水地层;砂岩为透水层,地下水类型主要为第四系松散堆积层孔隙水和基岩裂隙水。3.4基础概况本工程基础设计为人工挖孔桩、条形基础、独立基础、筏板基础。住宅、商业用房和车库的人工挖孔桩部分挖孔桩超过16米。根据地勘报告及设计要求,本工程高层住宅全部采用人工挖孔桩形式,且挖孔桩深度部分超过16m,属深挖孔桩施工。人工挖孔桩具有施工工艺简单、施工过程直观、工程质量较钻孔桩易于控制等特点,因而大直径桩施工中为首选施工工艺,但在目前工程实践中,主要在地下水位以上,孔深不大的情况下,才采用人工挖孔桩。在现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-2008中,关于人工挖孔桩的一般规定为:人
11、工挖孔桩在地下水位较高,特别是有承压水的砂土层、滞水层厚度较大的高压缩性淤泥层和流塑淤泥质土层中施工时,必须有可靠的技术措施和安全措施。通过在重庆承包的多个项目总结的经验,同时也因重庆地区地下水位较低的情况,我司认为只要采取适宜可靠的技术及安全措施,挖孔桩的应用范围就会大为拓展,同时深度规定也可适当放宽,不必拘泥于规范中不宜大于16m的规定。我单位曾进行了30m深挖人工挖孔桩施工,已经有成熟的施工经验。四、施工计划4.1施工技术方法及措施4.1.1施工技术准备:1、组织有关人员熟悉图纸,参与图纸会审。2、对材料、人工、机械设备作好准备。3、模板加工和节点构件做好放样工作。4、及时做好施工用料计
12、划安排及劳动力安排。4.1.2施工机具准备在施工之前做好充分的施工机具和准备工作:工人使用的铁锹、吊运土方的小桶、钢丝吊绳、安全帽、上下扶梯等施工用具。同时还要准备好空压机、潜水泵、送风机等施工机械。见下表:人工挖孔桩主要设备机具表:序号名称规格、型号单位数量备注1潜水泵50、80台20意外排水2空压机185KW台30剔凿3鼓风机CZR 3.2m3/min套80送风4塔吊QTZ40(63)座配合运土方5电动提升架HCD0.5-6B台80渣土吊运6水钻150500个80钻岩石人工挖孔桩安全防护用品表:序号名称规格、型号单位数量备注1安全绳长度20米以上根200上下井2口罩幅100防尘,防臭3防毒
13、面具幅100防毒4安全帽顶200施工5钢管483.5米6000防护架6彩条布平米3000防雨7低压电灯36V个300孔内照明8抽水软管50米1000抽水,送风9绝缘雨靴双200井下作业10PVC管DN100米100排水11钢管DN50米超声波检五、施工工艺技术5.1人工挖孔桩施工方法5.1.1工程施工测量(1)平面控制网的建立根据建设单位给定坐标点,由公司技术部进行接桩,并测设出每栋房屋的角点定位桩。根据定位桩,可以定出建筑物位置,并根据定位结果,作出现场平面控制网。经反复检测无误后,再分别测设出其它主要轴线控制桩。在复核中心线时。采用经纬仪操测,以减少误差。对测出的控制轴线均在建筑物四周易于
14、保存的地点设置三角桩并加以保护,同时要进行经常性的检查,以防意外破坏。对放出的轴线形成“工程定位测量记录”,交建设单位及监理单位相关人员进行现场复核并签字认可后再进行下道工序施工。(2)高程控制网的建立该工程在每栋建筑物周围建立一个永久性高程控制点,用附合法测量的高程控制点。闭合差2mm,复查无误后用红油漆进行标注。(3)将轴线控制网投测到挖孔桩砖砌井圈或者独立进坑的砖砌挡水线上,并据此放出地基梁、墙、柱等的位置及控制线。(4)标高引测:根据现场的四个高程控制点,用附合法将高程引到挖孔桩或者基坑内壁,以此施工挖孔桩基及地梁。5.1.2挖孔桩基础施工由于该工程地理位置相对较低,背面为山坡。高处地
15、方的水都要流入该工程场地。为达到正常施工,做到有组织排水。孔桩或者独立基坑开挖以前,在建筑物四周开挖一条排水沟,采用M5水泥砂浆砌页岩砖120厚、高200、宽300。砖内侧用1:2水泥砂浆抹灰。沟底做C10砼垫层,每栋楼四周的排水沟引至施工道路两旁的排水沟内。用PVC管将现场的水流排至排水沟,由排水沟流放到集水井内(沉淀池),再集中排流至市政污水管井。5.1.3施工工艺流程放线砖砌井圈挖第一节桩孔土方复核十字轴线再进行扎筋支模、浇第一节砼护壁拆模在护壁上投测标高及桩位十字轴线搭设垂直运输架、防雨棚,安装滑轮、吊土桶、安全围栏、通风设施第二节桩身挖土清理孔四壁,校核桩孔垂直度和直径扎筋支模浇第二
16、节砼护壁重复第二节挖土、扎筋支模、浇砼护壁工序,循环作业至设计深度对桩孔位置、直径、深度、持力层进行检查验收清理虚土、排除孔内积水验孔封底、安装钢筋笼钢筋检查验收浇灌桩身砼。5.1.4挖孔桩定位放线、砖砌井圈按照设计图纸,首先进行场平施工,利用场平机械将场地平整至桩顶设计标高,若形成基坑则在边坡处设防护架,详见安全措施,场平完成后再根据基础施工图进行逐个桩孔的定位、放线。在各桩基础线放好后,对轴线再进行复核,合格后上报监理复测,确认各桩轴线已符合要求后,才能动工开挖。为达到控制各基础轴线准确和预防地面水、土石进入桩孔内。在挖孔桩孔边,地貌起采用M5水泥砂浆砌240页岩砖,高为300。砖顶面做4
17、0mm厚细石混凝土,表面用1:2水泥砂浆抹面并进行收光。水泥砂浆面层终凝之后,将轴线投测到井圈面上,并用红油漆作标识。将该桩的地貌标高用红油漆标注到井圈(挡水线)表面上。施工现场管理人员须及时与建设单位人员一道办理井圈施工的验收与签证工作。具体做法如下页图所示。在基础开挖时首先根据地质勘察资料和施工图纸初步确定最深的基础,先从此部位开挖,以满足设计的刚性角要求。实际开挖过程中局部可能有较深的基坑,再据实际进行调整开挖的深度以满足基础刚性角的设计要求(两相邻基础底连线与水平之间的夹角不大于45度)。5.1.5挖孔方法挖土由人工从上到下逐层用镐、铲进行,遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎,挖土次序为先中
18、间后周边,按设计桩直径加两倍护壁厚度控制开挖截面,弃土装入吊桶内,吊桶须为皮桶,每次运量不得超过皮桶容重的2/3。石方开挖采用风镐或水钻施工,石方开挖顺序为先开挖四周,后进行中间开挖。用水钻钻取开挖的石方必须经过破碎之后用吊桶吊出,严禁直接用吊索直接吊出。桩开挖时两桩桩心距小于2.5d时的桩孔严禁两桩同时开挖,必须等相邻桩孔浇灌混凝土并凝固(混凝土强度大于等于50%后)方可开挖另一桩孔。超过16米深孔,提升设备选用HCD0.5-6B型电动提升架,钢丝绳直径10mm。少量地下水采取随吊桶将泥水一起吊出,大量积水用软管抽水泵或潜水泵抽出。孔内照明采用低压36V照明。如在开挖过程中发现特殊情况应及时
19、通知相关单位人员到施工现场共同协商解决。挖出土石方用塔吊吊运至基础以外的空地上,然后进行人工上车、自卸汽车运出施工现场堆放到建设单位指定地点。土石方运距、数量等现场管理人员应及时与建设单位人员做好现场签证。当土方、页岩开挖完毕之后进入中风化泥岩时,部分挖孔桩须进行扩大头开挖。在进行扩底时,要严格按照施工图所确定的扩大头尺寸进行扩底开挖,桩底分为扩底和不扩底两种情况,挖扩底桩应先将扩底部分圆柱体挖好,再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。检查验收:成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直度等报监理验收,合格后做好施工记录。为防止雨水流入桩内,在各桩上方搭设遮雨棚,并利用遮雨棚架作
20、桩内轱辘吊渣。雨棚架采用48钢管搭设,雨棚顶部采用彩条布防雨。5.1.6 护壁施工 为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全,土方层按1000mm一节垂直下挖。若施工中出现涌土、涌砂时,每节护壁高度按500mm施工,并随挖随验随浇钢筋砼,并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑,确保施工安全。首先检查桩位(中心)轴线、标高:在地面上设十字控制网、基准点,将桩控制轴线、高程测到井圈上,每节以十字线对中,吊线锤作中心控制,用尺杆找圆周,以基准点测量孔深。护壁施工采用圆台形工具式内钢模拼装而成,模板间用U型卡连接,上下各设一道环形支撑,模板用3mm厚钢板加工制成,模板上口直径按设计桩径,下口直径增大100
21、mm。为保证施工安全,每天孔桩土方开挖最多只能施工1米,并进行1米的砼护壁施工。模板加工以及钢筋绑扎大样见示意图。 护壁砼浇筑:护壁砼采用现场自拌砼,严格按照设计强度等级进行施工,护壁上口厚150mm,下口厚75mm。按照试验室出具的配合比进行配料,专人逐盘计量、专人搅拌、专人振捣。砼振捣密实,不漏振、过振。砼强度到达1.2Mpa即可拆模,护壁砼应根据气候条件,一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。5.1.7钢筋笼的成型组装与吊放 桩孔挖至进入中风化泥岩后,根据规范要求进行岩芯见证取样、见证送检以确定地基承载力是否符合设计要求。并做好隐蔽检查记录。并根据规定进行探孔,看地质是否与地勘资料相符。
22、其岩芯检测报告符合设计强度值后再通知建设单位、监理单位、勘察设计单位及质监单位共同验收,同意进行下道工序施工后,随即用同桩芯强度等级的砼封底,安装钢筋笼。钢筋笼按设计制作、运输、吊装,应防止扭转变形,根据规定加焊内固定筋,钢筋笼放入前,应绑好砂浆垫块,吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。施工过程应抓过程控制,抓住制作、加固、吊装三个环节,由工长全程监控,质检员把关。为防止钢筋笼吊放时发生扭曲变形,在主筋内侧每隔2m加设一道14环形的加强箍(首尾分别设置一个),每一加强箍内设14三角形加强支撑与主筋焊接牢固组成骨架,钢筋笼在场内平卧组装,
23、在钢筋笼四侧主筋上每隔2m焊接一个12mm耳环作定位垫块之用(耳环伸出主筋长度为主筋保护层厚度),以保证钢筋的正确位置,利用塔吊将钢筋笼就位。当钢筋笼主筋长度大于8米时,主筋接头采用单面焊接,焊接接头长度不小于10d。螺旋箍筋接头采用绑扎连接。具体做法详11G101图集第40页。钢筋笼制作详示意图。5.1.8 桩身砼的灌筑检查成孔质量合格后应尽快清理桩内积水、杂物,将钢筋笼校正。浇筑砼,砼采用预拌砼,汽车泵浇筑,坍落度控制在180mm以内,下料采用串筒,分层浇筑振捣,每层浇筑高度不超过1000mm,连续浇筑,不得留水平施工缝。用长振动棒随浇随振捣直至砼表面不再冒气泡为止。同时也不能过振,以避免
24、混凝土中粗骨料下沉而产生离析。砼浇注至柱插筋下口位置。砼浇注完毕终凝后,及时进行表面浮浆的剔打。桩身砼必须留试件,每根桩应有1组试块,且每个浇筑台班不得少于1组,每组3件。砼浇注以前预拌砼公司必须提供相关合格资料与施工单位。5.1.9桩的检测试验成型的挖孔桩在砼浇筑完7天后,可以进行桩的动测试验,动测试验单位应是国家法定资格试验单位。一柱一桩的桩基,应按要求100%检测试验。在桩的检测试验前,应将挖孔桩顶的砼面采用人工凿一面积为30mm30mm的平整面,作为动测试验点,为动测试验安放检测作准备。在动测试验完成后检测报告合格,才能组织施工下道工序工作。对深度超过15米的挖孔桩要进行超声波检测,按
25、要求100%进行检测。超声波检测单位应由具有相应资质的检测单位进行检测,土建施工单位要配合检测单位做好相应的预埋工作。预埋导管采用专门的声测钢管,埋管数量应满足规范要求以保证检测截面数量,具体要求为:当桩径D不大于800mm时,埋2根管取一个截面,当直径在8002000mm时,埋3根管取3个截面,当桩径大于2000mm时,埋4根管取6个截面。导管两端须用胶带将管口封严,防止混凝土进入管内。导管具体安装位置如下图:5.1.10质量标准人工挖孔桩质量必须符合表一、表二的规定。表一:钢筋笼质量检验标准:项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2钢筋骨架长度50用钢尺量一
26、般项目1钢材质量检验设计要求2箍筋间距20用钢尺量3直径表二:人工挖孔桩混泥土浇注质量检验标准。项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位值主控项目1桩位单桩基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心2孔深MM+300钢尺量3桩体质量按建筑桩基检测技术规范4砼强度设计要求试件报告,每桩须留一组试块,每50M3留一组试块5承载力按建筑桩基检测技术规范一般项目1垂直度0.5H线锤吊、尺量2桩径+50MM尺量3混凝土坍落度MM土坍落度仪器检测4钢筋笼安装深度MM100用钢尺量5砼充盈系数1检查每根桩的实际浇注质量6桩顶标高MM+30 -50水准仪检查5.2开挖石方水钻钻孔工艺放线定桩位砌井圈在井圈上放定位线
27、搭钢架防护棚固定水钻机复核桩位沿桩孔内边沿逐个钻孔清除孔眼中的岩芯用顶撑侧向挤断岩柱破碎岩块清渣下一循环本方法施工较安全,操作简单,但进度较慢。5.3施工期间意外情况及处理措施(1).人工挖孔掘进时,特别是地面以下素填土及粉质土深度范围内松土及碎石土特别松散,极易坍塌,往往挖深不足1m时孔壁坍塌已十分严重,针对这种情况,我们及时调整,采用每掘进0.5m即做护壁一道,避免孔壁严重坍塌,度过这一松散石层再恢复正常做法。(2).如果掘进至滞水层,孔壁渗水严重,采取以下措施:孔底用泵抽水,同时在护壁混凝土搅拌过程中填加适量防水剂或水玻璃,以达到护壁止水的效果。(3).掘进过程中遇到大空洞,无法浇筑护壁
28、混凝土时,采取的措施是在空洞内砌筑一道砖石墙作外模,并将所挖出土渣填筑在墙后以巩固外模,防止浇注混凝土时坍塌,再支护壁内模板,浇注混凝土完成护壁。六、施工安全保证措施6.1安全控制措施 (1).施工应选择经验丰富的专业施工队伍进行施工,必须确保安全施工,孔口四周必须浇筑砼护圈高出自然地面30cm,出的土方不得堆在孔口四周2米范围内,以防杂物、防土石块掉落井孔中伤及施工人员。当天挖孔,当天浇注护壁。人离开施工现场,要把孔口盖好,必要时要设立明显警戒标志。(2).现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况,提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施
29、所用的材料、机械。要制定安全措施,并要经常检查和落实。(3).孔下作业不得超过2人,作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒绝缘雨靴。桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况,互相呼应,孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。孔深超过2米,按高处作业规范井上人员须系安全带,安全带一端固定于防护架上。作业人员上下井孔必须使用软梯,将安全绳绕在轱辘上,随人员上下井逐步绕绳、放绳,严禁徒手上下,也不能利用手动或电动轱辘上下。(4) 地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品,向井下输送物品须捆好系牢,避免物体坠入井下伤人,本工程有的桩孔位置处于高边坡下方,须沿边坡坡底设防护架,防止坡上杂物坠入桩孔内。
30、防护架用钢管支撑,外侧用竹脚手板做挡板,用铁丝将竹脚手板固定在钢管架上,详细做法见下图。安装提升设备时,尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合,以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心,桩口上设围护栏。吊土使用皮桶,每次装土量不大于桶容量的2/3。在孔口内设置距孔底2m高的防护罩,深桩孔每10米设一个防护罩,防护罩按孔径尺寸的1/3至1/2用12mm厚模板及10钢筋制成,在模板上穿孔用绑丝与钢筋固定,详细做法见下图,防护罩应由孔底人员操作,木模面在上,要求安放开启方便,便于吊运和防护,吊运土时,挖桩人员应位于防护罩下面,防止杂物掉下伤人。详见下图(5)井下人员应在下井过程中注意观察孔壁变化情况。如发
31、现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑或重做护壁措施。如有险情,应及时发出联络信号,以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。地面人员对井下作业人员要进行监护,应注意孔下发出的联络信号,反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢,提上来的土石要倒干净,卸在孔口2m以外。井下有人作业时,井口须有人看护,如井孔过深,对话有困难,可以在井口挂一个铃铛,系在铃铛上的细绳通至井底,由作业工人控制,遇有意外情况可及时通知井上人员给予帮助,如有必要最好配置对讲机。 (6).施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作,施工现场电源、线路按“三相五线制”,TNS系统要求布置,并按“三级配
32、电”,“二级漏电”分级分段保护,漏电保护器类型为使用动作时间0.1秒,动作电流15mA,各孔井用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用,施工中抽水、照明、通风等所配电气设备必须一机一闸一漏电保护器,供电线路要用三芯橡皮线,电线要架空,不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。孔上电线电缆必须架空2米以上,孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损,防潮,防断等保护措施,空中操作工应戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋,配电箱应有严密的防雨措施,安装位置合适,安装牢固。井下照明须采用36V电源及防水罩安全灯具。(7).孔内若有积水必须用潜水泵抽出,若1台不够用则用多台水泵同时抽水,从孔中抽水时须将所抽出的水排
33、入施工主路边沿的排水沟内,从排水沟再经过沉淀池通入市政污水管网,这样进行施工现场内有组织的排水,保证井下水不会倒灌。 (8) 由于本工程属深挖孔桩基础,井内出土量较大,场地内预计回填量无法消化出土量,所有在施工现场必须有组织的进行出土外运。依据现场情况,其余塔楼的余土可以用塔吊向地下车库位置集中堆施,在地下车库土方施工时,由大型土方施工机械渣土装车沿场内环形辅路转运出工地,从而保证,井圈周边有存在渣土坠入井内的安全隐患,同时保障施工区域安全文明施工形象。(9).由于土层中可能有腐殖植物或邻域腐殖植物产生的气体逸散到孔中,因此,要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打
34、开,每次开工前送风5分钟,(送风设备选用CZR型150W鼓风机,送风量为3.2m3/min,风压为490Pa)然后对桩孔内气体进行动物验检测,将装入笼中的动物活体(兔子、鸡、鸽子)先放至井下3-5分钟,提至地面后若无中毒或窒息现象,人员才可下井作业,发现有毒气体含量超过允许值时,应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准,并采用足够的安全卫生防范措施,如为工人配置防毒面罩。(10).施工时应及时检测有无毒害气体和缺氧情况(可用快速检测管),并采取有效措施,如用送风机通风换气。深度大于10米的桩孔必须要有送风装置,有工人在井下作业时必须用送风设备对井内不间断通风,通风量不少于25L/S,孔下
35、作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风,或暂时停止施工,上到地面休息。(11).深桩基施工时要备用电源,防止停电时影响向井内送风以及施工人员上下。6.2质量控制措施 (1).垂直偏差过大:由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。可用以下方法检测桩孔垂直度检测工具 用2根长度较桩孔直径大 120 mm 的方木做成互相垂直的十字架,并沿方木中 心弹出两道互相垂直的墨线,在墨线交叉点 处钻一个直径 4mm的小圆孔。 用8钢筋加工一提升架图 1(2),底部圆环直径 比孔径小 60 mm 高度为 400 mm,3根钢筋
36、上部焊在一起,下部分别焊接于圆环的三分点处。 如下图 检测方法: 根据施工图纸,首先在开挖的桩圈顶部划出该桩轴线位置。用一根细绳拴在提升架的尖顶,并穿过十字架的中心圆孔。将提升架放入桩孔,十字架平放在桩圈顶部,使十字架的墨线与桩圈顶部的轴线相互重合,然后缓慢拉动细绳,使提升架在孔中上下移动。根据圆环与孔壁的间隙大小,来检测桩孔的垂直度和孔径。每挖深1 m检查一次。这种方法直观,易操作,桩孔的垂直度、孔径和桩长都可以得到控制。(2).孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板、木板封堵;操作过程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。 (3
37、).孔底残留虚土太多;成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 (4).孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时又排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量。同时场内应组织设置有序,有较的排水系统,防止地表水重新渗入孔内。(5).桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢
38、筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣的不足。(6).钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑加强钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中,保持骨架完好。6.3雨季、冬季施工措施由于该工程工期紧,任务重,为了不影响工程工期,在雨天照常施工。采取的防雨措施是在每个基坑和挖孔桩的上方距桩边0.35米内搭设钢管架遮雨棚兼硬防护,预防塔机吊运时物体坠地。架体顶部为斜面,低处高度为2.2米,高处2.5米,采用48钢管搭设,立杆间距不大于2米。扫地杆距地200,护身水平杆1500。上铺设竹跳板,再在竹跳板上铺
39、盖彩条布或塑料布。具体搭设如下图所示。冬季每天应注意收听天气预报,随时掌握天气变化信息,做好防大风雪的准备工作;前对现场供电线路,设备等进行全面检查,对线路老化,安装不良,瓷瓶裂纹,绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改,更换;对于所有露天放置的机电设备,大风雪前必须切断电源锁好配电箱,冬季施工有霜、雪时,必须将防护脚手架周边等作业环境的霜雪清除后方可作业,防止滑倒甚至跌入井孔。施工人员应做好个人保暖,严禁徒手上下井和明火取暖。及时清理霜、雪防止融化后流入孔内。6.4应急预案6.4.1应急事件工作流程6.4.1.1应急准备应急工作的组织及相应职责为科学安排职业安全卫生管理工作,明确各岗位职责,
40、使之在管理工作中互相协调,各司其责,促进本公司环境和职业健康安全管理工作的有效开展,应建立各级应急各级工作组织:本项目建立以项目经理龚文璞为组长,项目生产副经理、项目技术负责人为副组长,专职安全员、专业工长和施工队班组长为组员的项目安全应急管理小组,负责项目安全应急预防的领导和组织工作,项目应指派组织协调能力强的专人负责日常管理,是项目环境紧急事故发生时现场救援的主要责任人。本项目环境应急管理小组名单如下:组 长:龚文璞 副组长:廖云光 张义 李綦江 赵家华 高万林组 员:余永明 张海波 王孝怀 何胜富 徐万福 陈桃 张杰 经有明 胡林勇 应急救护员:杨开春应急信息员: 杨开春6.1.1.2项
41、目经理部管理职责1)项目技术负责人负责项目应急预案的编制或深化工作;2)项目生产副经理和施工工长负责组织将应急预案反复向全体员工进行交底,并做好书面记录;3)项目安全员负责潜在事故或紧急情况发生时组织应急小组按应急预案实施抢救工作;4)项目安全员负责按应急预案落实应急人员,并明确岗位职责;5)项目安全员督促并检查应急人员的应急准备工作实施情况;6)项目安全员负责事故的善后处理及做好有关安抚工作;7)项目经理参与事故的调查处理及预案总结评价工作;8) 项目经理负责事故后按照公司主管部门、技术部门制定的对事故现场设施设备恢复使用及安全防范措施方案落实处理。6.1.1.3本项目应急小组岗位职责1)应
42、急小组组长职责:应急小组组长是应急抢险工作的现场指挥员,负责应急期间现场指挥工作,负责人员调度、物质调度、指挥抢险并负责事故的调查分析及提交事故报告;2)应急信息员职责:当潜在事故或紧急情况发生时,应在第一时间内向分公司及有关部门报告,同时负责应急抢险时的各种命令及其它信息的传递工作,负责医院、消防、救护等救援单位的联络工作; 3)资源管理员职责:负责应急抢险工作的资源供应工作,当接到指挥员发出各种资源调度命令后,应以最快的速度按资源储备计划提供抢险所必须的抢险资源,并负责应急工作完成后的资源回收工作;4)公关协调员职责:负责应急抢救期间的内外协调工作,负责社区居民的劝阻、解释、说服工作,按照
43、指挥员的指令向有关领导和部门及相关方通报事故的基本情况,并负责善后的处理工作;5)应急抢救员职责:按照指挥员的指令,负责应急抢救实施工作,运用科学、合理的抢救方法,对危险源采取制止控制手段,并对人员、财产等进行抢救;6)应急救护员职责:当潜在事故或紧急情况发生时,救护员应立即赶赴现场,对在事故中发生的伤员进行现场救护,对伤情较重者应立即按照救护计划送往医院治疗,同时应做好应急中的防暑防疫等预防工作。6.1.1.4技术准备编制职业健康安全应急预案,并根据不同施工阶段的施工特点,在编制施工方案时以专门的章节写明各施工阶段应注意的安全内容以及采取职业健康安全的措施,并按照方案实施。应急预案应做好职业
44、健康安全预防工作。6.1.2项目经理部应急组织与物资设施准备6.1.2.1应急组织措施1)本项目经理部建立的应急抢险小组,应书面明确应急指挥者和参与者;2)应急小组指挥者项目经理,具体负责人为项目生产经理,应急小组由项目保卫组、施工工长和项目安全员组成3)应急抢险小组替补者为陈连生,当紧急情况发生时,项目生产经理或参与者因故不能及时进行抢险时,陈连生应及时进行替补。6.1.2.2物资准备1)足够的健康安全防护用品和救援设施;2)足够的防暑降温物资和御寒防冻物资;3)其他防护物资;4)合适的摄影或摄像设备,在事故发生时,应摄取现场事态发展的资料;5)必要的资金保证;6)配备保证现场急救基本需要的
45、急救箱,定期检查补充,确保随时可供急救。6.1.3项目应急响应的信息资源(1)各工程项目经理部应建立应急信息资源如:医疗救护电话:120;消防报警电话:119;公安报警电话:110;保证电话在事故发生时能应用和畅通,可保证在事故发生时能及时向有关部门、单位拨打电话报警求救。应急管理小组电话:龚文璞: 廖云光:张义 : 李綦江:赵家华: 高万林:余永明: 张海波:王孝怀: 何胜富:徐万福: 陈 桃:经有明: 张 杰:胡小勇: 杨开春:(2)电话报救须尽量说清楚以下几件事:1)说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施,好让救护人员先做好急救的准备;2)讲清楚伤者(事故)在什么地方,什么路几号、什么路口、附近有什么特征;3)如发生坍塌等重特大安全事故,还必须向当地的警方拨打“110”要求提供抢险和警戒;4)说明报救者单位、姓名(事故地)的电话以便救