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1、目 录第一章:工程概况 2第一节:工程基本概况 2第二节:工程设计概况 2第三节:工程特点: 15第二章:施工布署 16第一节:施工目标 16第二节:项目管理组织机构 17第三节:工期及进度计划 17第四节:劳动力计划 18第五节:施工机具设备配备计划 18第六节:施工平面布置 19第七节:施工准备工作计划 19第八节:施工配合 20第三章:主要施工技术方案 22第四章:施工技术措施 23第一节:排水系统隐蔽部分 23第二节:排水系统明装部分 23第三节:给水系统 25第四节:采暖系统安装 28第五章:施工技术管理措施 37第一节:图纸会审和技术交底 37第二节:施工交接管理 38第三节:施工
2、质量问题处理和冬期施工技术管理 40第六章:质量控制措施 42第一节:质量控制措施 42第二节:质量控制要点及措施 44第七章:安全文明措施 45第一节:安全管理 45第二节:文明施工管理 48第三节:防火管理措施 49第八章:降低成本措施 50施工组织机构: 51第一章 工程概况第一节 工程基本概况1、工程名称及性质工程名称:双城市农业科技小区高层住宅楼工程(采暖、给排水工程)建设单位:某某房地产开发有限公司。设计单位:某某省集盛建筑设计有限公司。2、工期要求:根据招标文件要求,该工程自某某年5月5日开工,某某年10月15日竣工。3、工程主要施工工程范围:双城市农业科技小区高层住宅楼工程(采
3、暖、给排水工程)总建筑面积为24006.45,主要实物工程量见附录。4、工程地点、地理环境该工程位于双城市花园大街。第二节 工程设计概况给排水设计说明。一、 设计依据:建设单位提供的设计任务书,市政资料等文件。建筑给排水设计规范(GB500192003)(2009年版) 高层民用建筑设计防火规范(2005年版)二、 设计内容:室内给排水设计。三、 该工程为双城市农业科技小区高层住宅楼工程,为于双城市花园大街,总建筑面积:24006.45。本建筑地上二十四层:建筑高度75.30M,一层为商业服务网点及车库,2-24层为住宅。四、 系统说明:1、 生活给水系统1.1:水源;水源引入自市政给水管网,
4、在小区给水泵房内经二次加压后供整个小区使用,给水泵房不在本次设计范围内。1.2:系统分区:系统分三个区:高区:17-24层、中区:9-16层、低区:1-8层,高区生活给水设计秒流量3.80L/S,供压力为0.85MPa;中区生活给水设计秒流量3.80L/S,供压力为0.60MPa;高区生活给水设计秒流量4.50L/S,供压力为0.40MPa。1.3:各户水表采用干式水表。1.4:生活用水符合卫生用水标准。1.5:生活管道等涉水产品应有省级以上卫生部门颁发的卫生许可证。2、 生活排水系统:本工程一层排水单独排出室外,排水重力流排至室外后经化粪池处理后排入市政排水管网。配电间内排水干管及支管均敷设
5、于夹层内,与配电间空间分离开。3、 雨水系统本工程屋面雨水采用内排水形式,排至室外散水坡。五、 管材,阀门1、 生活给水:户内的给水管采用PP-R给水管,热熔连接,管井内立管及地下管道层内横干管采用内筋嵌入式衬塑钢管;卡环式连接。管材和管件的工作压力1.0MPa。2、 排水管采用PVC-U管,胶粘剂粘接,横干管及出屋面部分采用离心铸造排水铸铁管,柔性接口卡箍连接。3、 压力排水管道采用焊接钢管,雨水管采用离心铸造排水铸铁管。4、 给水管阀门:DN小于或等于50毫米时,采用全铜质截止阀,型号:J11T-16;DN径大于50毫米时,采用铜质闸阀,型号;Z15T-10。分户水表前采用铜质球阀,型号;
6、Q11F-6T;止回阀采用H41T-10型。5、 地漏均采用防反溢地漏水封高度大于或等于50mm。6、 地面清扫口采用铜制品,清扫口表面与地面平。六、 管道系统安装1、 管道穿过楼板,应设置金属套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高于装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部高于装饰地面50mm,底部应于楼板底面相平;穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实,端面光滑。管道的接口不得设在套管内。2、 管道支架:管道支架或管卡应固定在梁中侧面,板下或承重结构上。管束的托吊尽量采用独立管卡,少用角钢整体托吊。管束密集处应配合土建在梁中板下预埋件。钢梁下托吊管的固定采用专用的钢梁管卡
7、或铆钉。3、 钢管水平安装支、吊架间距按下表:公称直径DN(mm)20253240507080100125150支架的最大间距(m)3.03.54.04.55.06.06.06.57.08.0 立管每层装一管卡,安装高度为距地面1.5-1.8m。4、 水平安装的PP-R给水管管道支架间距按下表:公称直径De(mm)2025324050支架的最大间距(m)0.650.800.951.101.255、 各种立管底部应有牢固的支架或支墩。6、 排水立管底部的弯管处应采取牢固的固定措施。立管与排出管的连接采用2个45弯头,平面三通采用45斜三通或90顺水三通。7、 排水立管检查口距地面或楼板面1.00
8、m。七、 管道试压:1、 给水系统衬塑钢管管道的试验压力:高区为1.30MPa。中区为0.90MPa。低区为0.60MPa。在试验压力下观测10mih内压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。2、 给水PP-R管试验压力为0.9MPa,在试验压力下稳压1h,压力将不得超过0.05MPa,然后在0.5MPa状态下稳压2h,压力将不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏为合格。3、 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层地面高度。满水15min,水面下降后再满水5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。4、
9、水压试验的试验压力表应位于系统或试验部位的最低部位。八、 防腐及油漆1、 管道及附件在涂刷底漆前,应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。2、 金属管道先刷防锈漆两道,再刷红色调和漆两道。3、 金属管道支架除锈后刷防锈漆两道,灰色调和漆两道。4、 埋地金属管道刷一道沥青后,包扎一层玻璃丝布,再刷一道沥青,再包扎一层玻璃丝布,再刷一道沥青,最后包扎塑料布保护。九、 管道保温及防结露1、 楼层水平敷设的给水管,采用防结露措施,材料为超细玻璃棉壳保温层厚度20mm。2、 排水出户管和检查井之间的管道做防冻保温,管道周围500mm范围用1:3白灰炉
10、渣回填,放降温保温层厚度50mm。3、 保温应在水压试验合格,完成除锈防腐处理后进行。十、 管道冲洗1、 给水管道在系统运行前,必须用水冲洗管道,要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗,直至出口水的色度和透明度与进水目测一致为合格,并经卫生部门取样检验符合现行国家标准生活饮用水卫生标准后,方可交付使用。2、 排水管冲洗以管道畅通为合格,排水主立管及水平干管管道应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。十一、 其他1、 图中标高以米计外,尺寸以毫米计。2、 本图标注管道标高:除特殊说明外,均已管道中心标高,排水管道为管道内底标高。3、 本图标注塑
11、料管道管径为管道公称外径。金属管管道标注为公称直径。4、 当给水管道与地热管道交叉时,给水管道在聚苯乙烯板绝热层内敷设。其他管线交叉时,以小管径让大管径,有压流管让重力流管原则敷设。5、 土建施工时,注意配合预留孔洞、埋件,以免造成后续施工困难。6、 本说明未述事宜均按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)及国家有关规定进行施工和验收。 十二、选用给排水标准图集表序号标准图编号标准图名称页次1S145水表井及安装全册203S401管道和设备保温、防结露及电伴热11、61、62、69、79303S402室内管道支架及吊架全册404S301建筑排水设备附件选用安装全册503
12、SS408住宅厨、卫给排水管道安装全册602S404防水套管全册室内采暖设计说明一、设计依据: 设计中执行住宅设计规范GB50096-99(2003年版)严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准(JGJ26-2010)供热采暖系统热计量技术规程。(DB23/T/265-2008)供热计量技术规程(JGJ173-2009);某某省居住建筑节能65%设计标准(DB23/T1270-2008);汽车库建筑设计规范(JGJ100-98)二、设计参数: 1、采暖室外计算参数:冬季采暖室外计算温度-26。2、采暖室内计算温度:厨房:18;商服;18;卧室、客厅、餐厅:18;浴厕:24。单框三玻塑钢窗:K=2.0
13、W/(.),外墙:K=0.39 W/(.),屋顶:0.29 W/(.)。地面划分地带并分别取传热系数,其值见通风空调.动力技术措施2009。三、采暖系统:1、本工程采暖供回水由小区换热站提供,连续采暖。小商服、楼梯间采暖形式采用散热器采暖,与住宅共用系统。住宅系统为分户地面辐射采暖,分户热计量表箱设在管井内,采暖系统形式为下供下回双立管,供回水温度为60/50。采暖系统总干管在地下室敷设,系统同程。2、本工程采暖系统耗热量为1025KW,系统阻力为70KPa,流量为88.2t/h,总采暖耗热指标为42.7w/。3、本工程散热器采用内腔无砂灰铸铁柱翼680TZY2-100/5-8型,散热量的计算
14、是为Q=0.6669T1.256(1片),T=64.5时,Q=125W/片;电气房间及电梯机房采用光管散热器,其他房间内管道为焊接。每组散热器片数超过25片时,平均分为两组串联安装,串联管径同散热器接口口径,端部设手动跑风为DN6。4、采暖系统竖向分三个区,1-8层为低区,系统编号DG/H;9-16层为中区,系统编号ZG/H,17-24层为高区,系统编号GG/H;采暖各区供水压力由小区换热站保证。四、节能: 1、每组散热器支管上均安装自力式温度控制二通调节阀。恒温控制阀为低阻阀体,恒温器控制阀应具有带水带压清堵或更换阀芯的功能,恒温控制阀应具备产品合格证,使用说明书和质量检测部门出具的性能检测
15、报告,其调节特性等指标符合产品标准散热器恒温控制阀JG/T195的要求。2、分户计量装置(带调节功能的锁闭阀、过滤器、热计量表)均设在管井及户内表箱内。分户热计量采用超声波热量表,热量表温度范围:5-95,准确度等级:2级,环境类别:A类,压力损失25KPa,工作压力1.6MPa。热量表管径按管道管径选择。3、采暖干管、管井内的采暖立管清除表面污物,刷防锈漆两遍,然后做保温,采用超细玻璃棉管壳保温,其导热系数为0.025 W/(.)。DN50时,保温厚度=50mm;70DN100时,保温厚度=55mm;DN100时,保温厚度=65mm。保护层为外包玻璃丝布,刷调和漆两道。阀门、过滤器、法兰处保
16、温同管道保温。供水管道刷红色,回水管刷绿色,并在适当位置坐介质流向标识。 五、施工说明 1、采暖干管、管井内的采暖立管、楼梯间采暖管道采用焊接钢管,管道焊接。住宅管井表后的管段及户内分集水器之间的采暖管道采用PE-RT管(使用级别为4级,S值为5),管件热熔连接。地热采暖系统采暖管道埋地部分为PE-RT管(使用级别为4级,S值为5)。 PE-RT管为S5级,公称直径与外径壁厚对照表如下:公称直径DN20DN25外经(mm)2532壁厚(mm)2.32.9 2、塑料管与钢管连接采用夹紧式连接,连接件本体为锻造黄铜。塑料管材标注其外经,用DeXX表示。焊接钢管管材标注其工程直径,用DNxx表示。
17、3、采暖管道坡向按图示施工,坡度为0.002,低点配置DN20泄水管并安装同口径闸阀,系统高点设置自动排气阀为E121型。4、各分区采暖供水立管设手动调节阀。5、所有阀门均采用铜质阀门,各环路供水干管、采暖分区立管设置关断阀门、调节阀(T40H-16),采暖系统回水总干管、立管用关断阀门;关断阀门:DN50时,采用蝶阀(D44T-16);DN50时,采用闸阀(Z44T-16)。6、管道穿墙及楼板处应加套管,穿楼板套管其顶部应高出地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出地面50mm,底部安装应与楼板相平;安装在墙壁内的套管其两端应与饰面相平。套管直径比管道直径大2号,管道与套管之间
18、用阻燃密实材料填实。管道穿混凝土墙,其套管必须在土建施工时预留。7、管道穿结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应在墙体两侧采取柔性连接,在管道或保温外皮上下部留有不小于150mm的净空。8、油漆:油漆前先清除金属表面的铁锈污垢焊渣等,对于保温管道刷防腐底漆两遍;不保温管道:刷防锈底漆两遍;调和漆两遍;光面管散热器表面刷非金属性涂料。9、冲洗:系统安装完毕后,应对系统进行冲洗。冲洗前,应将热计量表,过滤器等卸下用短管相连,反复注水,排水,直至排出的水中不含泥沙,铁屑等杂质,且水色不浑浊方为合格。10、波纹补偿器:波纹补偿器采用轴向型复式,应设导向支架,其导向支架安装等应与供货厂商配合确定,施工参见
19、国家标准图01R415-20页。11、过滤器采用Y型过滤器,过滤网规格40目/寸。12、管道试压:采暖系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力进行检查,不渗不漏。具体施工按GB50242-2002的规定执行。六、地热采暖系统:1、地热系统主要材料性能及技术要求:地热管材为PE-RT地板辐射采暖管,S5级,规格为DN202.0,盘管间距见图;地热地面构造见建筑图;与土壤相邻的地面绝热层下部必须设置防潮层,施工安装见国家标准图集03K404-8/9页。当地面面积大于30或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不应小于8mm,加热管的环路布置不宜穿越
20、填充层内的伸缩缝,必须穿越时,穿伸缩缝处盘管加聚乙烯波纹套管。盘管固定件:采用固定卡箍固定,加热管固定点的间距,直管段部分固定间距宜为0.7-1.0m,弯曲管段部分的固定架间距宜为0.2-0.3m。分集水器为铜质成套产品,包括管接头、堵管接头、手动排气阀、过滤器采用Y型过滤器(过滤网规格40目/寸),铜球阀等配件。盘管间距小于100mm设隔热套管或隔热板,地面辐射供暖工程施工中,严禁人员踩踏加工管。埋设于填充层内的加热管不应有接头,在加热管的铺设区内,严禁穿凿,钻孔或进行射钉作业。2、对于安装在分水器进口和集水器出口及旁通管上的旁通阀门,应逐个作强度和严密性试验,应全部合格。阀门的强度试验压力
21、为工作压力的1.5倍;严密性试验压力为工作压力的1.1倍。DN50mm的阀门强度和严密性试验持续时间为15秒,其间压力应保持不变,且壳体,填料及密封面无渗漏。3、连接在同一分水器,集水器上的各环路,盘管长度应接近,并不超过100米,具体长度见地面辐射平面图。4、管道试压:地面辐射采暖系统在管道冲洗合格之后进行水压试验,地热盘管水压试验应以每组分集器为单位,具体施工按JGJ142-2004规定执行。七、凡以上未说明之处,均应按以下规程、规范及图集进行施工。建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)地面辐射供暖技术规程(JGJ142-2004)低温热水地板辐射供暖系统施工安装
22、(03K404) 八、标准图集图号图名图号图名图号图名08R418设备及管道保温K402-1-2散热器系统安装01R405压力表安装01R406温度仪表安装图03K404低温热水地板辐射供暖系统施工05R417-1室内热力管道支吊架01R415室内动力管道装置安装(热力管道)CN201热水自动排气阀05K405新型散热器选用与安装04K502热水集中采暖分户热计量系统施工安装01R409管道穿墙,屋面防水套管07K120管道阀门选用安装03K404低温热水地板辐射供暖系统施工安装第三节 工程特点1、该工程对双城市的经济持续发展有着重要作用,由于质量要求高,工期紧,所以要加强管理,确保工程按期优
23、质完成。2、工程质量要求达到国家质量评定合格标准。必须加强施工全过程的质量管理、控制和监督实现工程目的目标。3、该工程施工现场条件差。该施工场地和可供搭设施工临时设施场地及物资堆放场地都很少。在施工条件差的情况下,为了保证工程进度和工程质量,必须周密组织,争做文明施工现场。4、由于该工程与多家单位交道,可能发生各种问题,需要多方面协调配合处理。在施工或要需要加强与设计单位、建设单位和监理单位及其他相关单位的联系,力争问题解决得好一些,以保证工程顺利完成。第二章 施工布署第一节 施工目标1、施工该工程的方针:严密组织、科学管理、以精湛的安装技术优质高效地为建设双城市农业科技小区高层住宅楼工程做贡
24、献2、施工该农业科技小区高层住宅楼工程的总目标:创一流速度,确保总工期;创一流质量,确保合格工程;创一流管理,实现现场管理标准化;创一流业绩,树立企业新形象。3、施工工期目标:根据工程招标文件确定的总工期完成为目标,严密组织、科学管理,加强协调配合,确保工期提前,创一流速度。4、质量目标:以GB502422002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范的优良等级进行施工质量控制,确保工程一次性达到标准。5、施工安全目标:以“安全第一”为指导方针,认真组织现场施工安全工作,加强防范措施,建立项目安全领导小组,作好安全技术交底,杜绝重大工伤事故发生,确保轻伤频率小于1%。6、现场文明施工目标:加强施工
25、现场标准化管理,争创文明施工现场。第二节 项目管理组织机构针对工程特点和工期要求,我公司领导十分重视,为确保工期、确保质量,争创优良工程,公司抽调素质好,会管理,具有丰富施工经验的技术人员,组建该工程施工项目经理部,全面组织、协调和管理现场施工,对该工程的进度和质量等全面负责。项目部内建立专业管理组,实行分工管理,作到分工明确,责任落实,确保施工管理工作有序进行。该工程项目管理组织机构及项目管理体系见技术标文件六。第三节 工期及进度计划1、施工进度计划编制:根据建设单位对工期要求,按工期内完成进行控制,工程总进度以某某年5月5日开工,某某年10月15日完工进行安排,确保在工期内完成。每月根据总
26、进度计划和当月实际工程情况,再编制月施工进度计划进行实施,以保证工期目标如期实现。月施工进度计划于当月25日前报送监理、建设单位和公司工程部。整个工程施工进度计划见附录2、保证施工进度的措施保证施工进度的措施详见技术标文件3、施工进度的提前保证措施施工进度的提前保证措施详见投标技术文件第四节 劳动力计划为了组织好工程施工,使该工程优质按期完成,公司决定抽调原参加过双城市很多栋商住小区给排水及采暖安装工程的施工人员进行组织施工。此支队伍积累了丰富的施工经验,技术力量强,作风好,能打硬仗。我们将根据工程工期和施工配合要求,以及可供施工工作面情况,调节劳动力投入。进场三个施工队:焊接管道班组,计划投
27、入班组人员6人、焊工4人、维护电工2给排水管道安装班组,计划投入班组人员 10人。散热器安装班组,计划投入班组人员14人。安装工10人,力工4人。民工10人、其他辅助工6人。另外,工程计划、质检、器材、机料、后勤等各部门人员为6人。加现场管理人员,施工高峰期将达到30人以上。劳动力需用计划表(见附录)第五节 施工机具设备配备计划所有机具均需按施工现场流水配套使用,对机具设备 的完好及维护工作要求高,项目有关负责人定期对机具设备进行检查、维护和保养,确保机具设备完好,施工的顺利进行。由项目技术组提出施工机具计划,后勤供应组按计划落实解决。具体安排见附录施工机具设备表第六节 施工平面布置根据施工现
28、场实际情况,在土建工程已建好的一层设置办公室、材料仓库、食堂、民工休息室等设施。平面布置图见附录2、临时用电我方施工用电使用土建工程施工用临时用电,尽量做好双方的协调工作,确保施工顺利进行。3、临时用水施工用水采用土建施工临时用水。现场职工日常生活用水,租用自来水公司原安装好的自来水,另用钢板制作两个储水水箱(储水量8立方每个)。一个冷水水箱,防止停水时取水用;一个热水水箱,储存锅炉出来的热水,供职工洗澡取水用。用DN80的镀锌钢管和型钢制作一个2米高的钢架,支撑冷水水箱,便于取水。4、临时施工便道该施工便道土建工程以修好。第七节 施工准备工作计划工程项目各部位在开工前必须做好准备工作,使之各
29、方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。1、技术准备:1)组织项目经理部人员进行现场勘测,深入了解工程现状。2)规范、标准和有关施工资料的准备。3)图纸会审和技术交底。4)技术方案和技术措施编制、批准。2、施工平面布置1)搭设临时设施2)临时用水、用电3)临时道路3、施工人员(包括管理人员、施工人员和后勤人员)准备4、施工机具准备5、施工物资准备6、向顾客提交开工报告第八节 施工配合一、与建设单位配合:密切了解段工程进度计划要求,与甲方代表做好计划调整及其他单位的配合协调。二、与设计单位的配合对图纸中出现的问题及时向设计单位反映,及时解决;在施工中遇到的障碍及时请设计人员到现场解决,作出处
30、理方案,不影响工期进度。三、与监理单位的配合;及时与监理人员在现场处理好质量与进度 的关系,解决施工中的技术问题,保证施工质量安全。、第三章 : 主要施工技术方案一、土建工程在主体施工的时候,依据土建的施工进度的情况结合工程建设的实际,进行给水、排水、采暖管道孔洞的预留工作。要求孔洞的预留工作准确到位,尽量避免后期对土建成品的破坏。二、在土建的工程进行一定程度的时候(例如主体砌筑23层模板已拆除),此时可进行排水系统安装。排水系统隐蔽部分采用离心铸铁排水管管材,法兰连接。明装部分采用UPVC双壁中空内螺旋管材安装,待土建主体封顶时排水系统安装完毕。三、在排水系统施工的同时进行采暖管道的焊接工作
31、。当排水系统安装结束后,在主体验收之前进行给水系统的管道安装,当给水干管、支管、立管安装完毕后,进行系统的压力试验。四、打完地面后进行通水试验。第四章:施工技术措施第一节:排水系统隐蔽部分一、按图纸设计要求,排水系统暗装部分的管道采用离心铸铁排水管。二、管道埋设深度必须保证400cm,在穿墙时其上部净空不得小于150cm,净空用黄土填塞。三、管道严禁敷设在冻土和未经处理的回填土上。第二节:排水系统明装部分一、按图纸设计要求,排水系统明装部分的管道采用UPVC双壁中空内螺旋管材。二、伸缩节的安装。1、立管在层高小于4m时,应每层设一个伸缩节。其位置应在水流配合件下部。横管、器具通气管、环形通气管
32、和汇合通气管上无汇合管件的直线段大于2m时,应设伸缩节,但伸缩节之间的最大距离不得大于4m。2、管端插入伸缩节其顶端间隙为:夏季为5100mm,安装时管端应平直插入伸缩节。3、伸缩节插口应顺水流方向。三、检查口的设置应符合下列规定1、立管在底层和楼层的转弯处应设检查口,检查口中心距地面为1M,在最高层距顶棚0,5M处设置检查口。2、在水流转角小于135度的横干管上设置障碍检查口和清扫口。3、横管、排出管直线距离大于下列规定时,应设置清扫口或扫除口。直线段上横管检查口或清扫口之间的最大距离:管径:50mm为10m;75mm为12m;110mm为15m。四、管道支撑件的设置和安装1、立管支撑件的间
33、距,管径为50mm的,不大于1,2M;管径大于75mm的,不大于1,5M;管径大于或等于110mm的,不大于2M。2、横管支撑件的间距应不大于以下规定:管径为50mm的,不大于0,5M;管径为110mm的,不大于2M。3、安装支撑件应平直牢固,与管间应有微隙。五、立管的安装1、立管管件的承口外侧与墙饰面的距离宜为2050mm。2、安装时一般先将管段吊正,准确无误后,方可进行粘接。六、吊管的安装1、先将预制好的管用铁丝临时吊挂好,检查无误再粘结。2、横管坡度应符合标准坡度2,6%。3、横管弯曲度允许偏差每米不大于2mm,10m之内不大于8mm。七、管道的配管及坡口应符合下列规定:1、锯管长度应根
34、据实测并根据各种连接件的尺寸逐段确定。2、锯管工具宜选用细齿,割管机等工具。端面应平整并垂直于轴线;应清除端面毛刺,管口端面处不应有裂痕,凹陷。3、插口处用中号板锉,锉成1530度坡口,坡口厚度为管壁厚度的1/3-1/2。坡口完成后将残屑清理干净。八、管道粘接1、管端插入承口深度DN50不得小于25mm,DN110不得小于50mm。2、用毛刷再承口内侧涂胶时,动作迅速且均匀。3、连接时应正直,保持23分钟,防止接口滑脱,接口完毕后,粘结胶擦拭干净。4、管道安装完毕后,应用塑料布包好,以免水泥等物质污染,影响管道观感。第三节:给水系统按图纸设计要求给水系统采用的材质为PP-R管材一、明敷给水管不
35、得穿越卧室,储藏室及烟道,风道,给水管道应远离热源,立管远离热水器及灶台边不得小于400mm,当条件不具备时,应加隔热防护措施,但最小净距不得小于200mm。二、非直埋管道应设置支、吊架,管道敷设宜利用折角自由补偿管道的伸缩,当不能利用自然补偿或补偿器时,管道支架均应为固定支架。三、直接敷设于墙体或地坪面层的管道,可不考虑纵向伸缩补偿,外径不宜超过DN25,接口方式应采用热熔连接。四、布置在地坪面层内的管道,应有定位尺寸,宜沿墙敷设。当有可能遭到破坏时,局部管道应加套管保护。五、管道穿越地下室外墙有防水要求处,应设刚性或柔性钢制防水套管,并应有可靠的防渗和固定措施。六、水平干管与水平支管连接,
36、水平干管与立管连接,立管与每层支管连接,应考虑管道互相伸缩时不受影响的措施。七、施工安装时复核冷热水管道强度等级和管道种类,不同种类的PP-R管不得混合安装管道标记应面向外侧,处于显眼位置。八、管道暗敷在地坪面层内,应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改,应有图示记录。九、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。给水聚丙稀管与其他金属管道平行敷设应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm,且聚丙稀管宜在金属管道内侧。十、室内明装管道,宜在土建粉刷完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。十一、管道穿越楼板时,应设钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。管道埋设
37、安装完毕回填时,回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处,经夯实后方可填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。十二、管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地坪100mm。十三、管道在穿基础墙时,应设置金属套管。套管与基础墙留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100mm。十四、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应正确,埋设要平整,管卡与管道接角应严密,但不得损伤管道表面。十五、阀门、水表等应设有固定支架,其重量不应作用在管道上。十六、支吊架的宽度确定:De63,最小管宽度不应小于16mm。十七、立管和横管支
38、吊架的间距应符合有关规定。十八、在金属管件与给水管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。十九、金属卡与管道之间应采取塑料带或橡胶等软物隔垫。明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工。管道的配水点、受力点以及穿墙支管节点 处,应采取可靠的固定措施。二十、冷水管实验压力应为管道系统工作压力的1,5倍,但不得小于0,6Mpa。二十一、管道水压实验符合下列规定:1、热熔连接管道,水压实验时间应在24h后进行。2、水压实验之前,管道应固定,接头须明露。3、管道注满水后,先排除管道内的空气,进行水蜜性检查。4、加压宜用手动泵,生压时间不小于10min,测定仪器压力精度应为0,01Mpa。5、至
39、规定实验压力后,稳压一小时,测试压力降不得超过0,05Mpa。 第四节:采暖系统安装一、管道上安装螺纹阀门时,应在供热管的阀门后和回水管的阀门前(按介质流向),安装可拆装的连接件长丝或活接。二、管道穿过墙壁和楼板,应设置铁皮套管。套管上端应高出饰面20mm,套管下端和过墙套管两断,应于饰面相平,管道穿过卫生间和有积水房间的楼板时,必须采用钢管做套管,套管上端高处饰面50mm。套管与管道之间应有23mm的间隙,环行间隙要均匀,并在间隙内填塞石棉绳。三、采暖管道的安装,管径小于或等于32mm宜采用螺纹连接;管径大于32mm宜采用焊接;散热器的立支管应用螺纹连接。四、管道坡度:不得小于0,002。五
40、、室内导管安装按下列程序:核对地面标高是否正确。根据设计要求初步确定管底标高和坡度,并检查在管道安装位置有无障碍或与实际不符之处。按最后确定的管底标高挂上通线,不能挂通线时可用水平尺确定管底标高位置。按施工图将一般支架,打眼、栽支架,进行管道安装。六、在室内地沟安装供热管道,应方便通行和维修,管道尽量靠边布置。但管道保温层外表面距墙壁不得小于100mm,距地沟盖板下表面不小于200mm,距地沟沟底不小于150mm,管道间距不小于100mm。七、采暖导管安装时,应按设计要求作好水平管道的坡度,并在最高点设跑风,最低点设泄水阀,以保证系统内的水能放净。八、立管卡子安装高度统一为本层地面1,6m,型
41、钢外端尖角切去。九、连接散热器支管应有坡度,当支管长度小于或等于500mm时,坡度为5mm;支管长度大于500mm时坡度值为10mm。当一根立管在同一高度接出二根支管,其任一根长度大于500mm时,其坡度值均为10mm,支管长度大于1,5m时,应在支管中部安装管卡。十、散热器立管安装应光滑、美观、垂直。十一、散热器支、托架安装,位置应正确,埋设平整、牢固。栽散热器托勾时应上下栓两道水平线,线的两端与墙的距离一般为30mm。十二、安装散热器应稳起慢放,防止挤手或碰活托勾。在同一房间同一侧墙上安装几组散热器时,其标高应一致。十三、压力试验:系统充满水,空气排除净,对系统进行全面检查,确无渗漏后,对整个采暖系统进行压力试验。系统顶点试验压力为0,4Mpa;在10分钟内压力降不大于0,02Mpa,不渗不漏为合格。十四、地热施工工序:(1)、与土建单位协调做好楼面找平层。(2)、确定好分、集水器位置,安装分、集水器。(3)、在以平整干燥的找平层上铺设聚乙烯苯板,并在苯板上铺好锡铂纸,墙、柱边立好苯板条做为伸缩缝。(4)、在锡铂纸上敷设PEX地热管,且与分集水器连接好。同时连接系统干管与分、集水器之间的管道(PP-R热水管)。(5)、安装、连接好一组分、集水器及地热管后注水打压