办公楼高大模板专项施工方案#广西#模板计算书.doc

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1、某某县某某中学行政楼工程高支架模板专项施工方案编制： 校核： 复核： 会签： 会签： 审核： 审定：编制时间：某某 年 2 月 18 日建设单位：某某某某自治县某某中学监理单位：某某工程咨询集团有限公司 设计单位：某某规划设计院 施工单位：某某县某某自治县宏华建设公司目 录一、工程概况1、工程概况1、属于高大模板范畴的具体工程部位1二、模板工程的使用要求和编制和计算主要依据及目的1、使用要求1、编制依据2、编制和计算目的2三、安全管理结构设置3四、材料的要求4、板的配制4、钢管和扣件的要求4五、高支撑架的构造和施工要求5、楼板模板构造参数5、梁模板构造参数6、柱模板构造参数6、立杆基础要求6、

2、支撑搭设的构造要求6、水平杆7、剪刀撑7、立杆7、拉结7、脚手板铺设8(十一)、施工使用的要求8六、模板安装8、模板及其支撑总要求8、模板安装前的准备工作8、模板支设9（四）格构柱和格构梁装置10七、模板的验收11八、模板的拆除方案13、模板的拆除13、模板的清理13、拆除模板的安全技术13九、安全保证措施14、安全保证体系14、安全、文明施工具体措施14、临边安全措施15、成品保护15、环境保护措施15十、安全事故应急预案16、本预案的适应范围16、危险源的识别16、成立事故应急救援小组16、安全生产、重大环境事故应急救援小组的职责16、安全生产、重大环境事故报告和现场保护，现场紧急救护17

3、、应急处理预案17、模板监测监控措施18、应急预案预演19十一、重大大危险源-模板及支撑系统坍塌事故应急救援预案19、模板及其支撑系统坍塌事故的主要危害19、应急救援方法19十二、高支撑架计算书20、三层 12 轴1/KP 轴 5001300 梁模板计算书201、参数信息202、梁模板荷载标准值计算223、梁侧模板面板的计算234、梁侧模板内外楞的计算245、穿梁螺栓的计算276、梁底模板计算277、梁底支撑木方的计算298、梁跨度方向钢管的计算319、扣件抗滑移的计算3310、立杆的稳定性计算3411、立杆的地基承载力计算37、三层 9 轴15 轴1/KP 轴板模板计算书371、参数信息37

4、2、模板面板计算393、模板支撑方木的计算404、托梁材料计算425、模板支架立杆荷载标准值(轴力)436、立杆的稳定性计算447、立杆的地基承载力计算45、三层 9 轴15 轴1/KP 轴 600mm600mm 柱模板计算书46第 1 段（柱底至柱身高度 4.95 米位置；分段高度为 4.95 米）471、参数信息472、柱模板荷载标准值计算483、柱模板面板的计算484、竖楞方木的计算515、B 方向柱箍的计算536. H 方向柱箍的计算55第 2 段（柱身高度 4.95 米位置至柱身高度 10.35 米位置；分段高度为 5.40米）581.参数信息582. 柱模板荷载标准值计算583.

5、柱模板面板的计算594. 竖楞方木的计算625. B 方向柱箍的计算646. B 方向对拉螺栓的计算667. H 方向柱箍的计算678. H 方向对拉螺栓的计算68十三、附图69报告厅顶层高支板/高支梁平面布置图-施组-0169高支板、高支梁支撑架平面及垂直剪刀撑平面示意图-施组-0269高支板、高支梁支撑架平面及水平剪刀撑平面示意图-施组-0369高支板梁支撑架立剖面示意图-施组-0469高支板支撑系统立剖面大样图-施组-0569高支梁支撑系统立剖/立侧面大样图-施组-0669柱模板立面/剖面图、抱柱装置示意图、搭接示意图-施组-0769格构柱、格构梁平面布置图-施组-0869一、工程概况、

6、工程概况某某县某某中学行政楼工程（以下简称本工程）位于广西某某县某某中学新校区内。本工程为一栋地上五层（报告厅处一层）框架结构的行政楼，为坡地建筑，建筑物朝向北偏西 70 度，建筑面积 6368.43m2，建筑基地面积 1938.59m2。除 报告厅层高为 10.17m 外，其余一五层层高 3.6m，建筑物最高点标高 23.736m。 基础采用独立柱基础和墙下条形基础，建筑场地土类别类，基础持力层中风化泥岩，局部为强风化泥岩；上部结构为钢筋砼框架结构。由某某规 划设计院设计，广西地质工程勘察院提供岩土详勘报告。、属于高大模板范畴的具体工程部位根据设计图纸，本工程主体施工模板分项中属于高大模板的

7、部位为：1、三层楼面框架梁 WKL342，梁截面 500mm1300mm，轴线位置 轴、轴1/KP 轴，跨度 21.3m，两侧板厚 120mm。该框架梁截面面积 0.65 ，线荷载已经大于 15KN/m，属于高大模板。2、三层WKL348、WKL349跨度为22.5m，梁截面尺寸为500mm1300mm，梁下净空10.35m，属于高大模板。3、三层报告厅 9 轴15 轴1/KP 轴下空（详见附图高支模-01），梁尺寸有400mm1250mm、300mm1200mm、500mm1300mm、400mm1550mm等， 最 大 梁 尺 寸 为500mm1300mm，柱子尺寸600mm600mm，根

8、据设计图纸，位于 轴1/KP轴处的WKL342框架 梁，梁尺寸500mm1300mm，两侧楼板厚度120mm，梁跨度21.3m，梁下空高 10.35m（基础顶-0.18m 标高梁面 10.17m 标高），该梁下空高度大于8m，属于高大模板。二、模板工程的使用要求和编制和计算主要依据及目的、使用要求1、保证模板支撑体系稳定，保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承载新浇筑混凝土的 重力和侧压力以及在施工过程中的所产生的荷载。3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等要求。4、模板接缝不漏浆。、编制依据建筑施工计算手

9、册江正荣著；建筑施工手册（第四版）；钢结构设计规范GB50017-2003；建筑结构荷载规范GB50009-2001；建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；施工技术2002.3扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全（参考）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）；混凝土结构设计规范GB50010-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；建筑施工安全检查标准JGJ59-99；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；建筑拆除工程安全技术

10、规范（JGJ1472004）；建筑安全技术；建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ1462004）；建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 广西壮族自治区建设工程质量安全监督总站的桂建质安监字20077 号文关于对高大模板支架实行严格检查的通知；中国建筑科学研究院 PKPM 工程管理软件；广西壮族自治区建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范（DB45/-2009）；某某县某某中学行政楼设计施工图。、编制和计算目的为了确保高大模板施工的安全，对本工程中属于高大模板范畴、截面面积 最大的大梁三层楼面框架梁 WKL348、WKL349

11、 以及三层 轴 轴1/KP 轴柱、 梁、板模板进行强度、刚度等验算，特编制本专项方案。其它属于高大模板的梁， 均按最大框架梁WKL348、WKL349 的验算结果进行模板支设。三、安全管理结构设置 本工程最大的梁截面尺寸为500mm1300mm梁最大跨度为22.5m，因此需要按高支模板要求搭设支撑体系，在施工过程中必须落实好模板支撑体系的搭设、验收工作，确保系统可靠，制定模板施工质量、安全管理组织结构。在模板的安装及拆除施工过程中，对各个部位实施全面检查验收，在浇筑前组织相关人员进行联合检查验收，认真填写模板检查验收记录，各项检查验收均合格后方可进行下一道工序施工。为确保模板施工安全、质量，设

12、置专门管理机构。管理机构如下图：组 长： 吴忠泽 副组长： 黄文松、黄全 公司安全管理监督负责部门项目经理（组长）安全工程师（副组长）财务部物质部综合部施工组安全员安全员安全员钢管施工组模板施工组钢筋施工组砼施工组组 员： 黄天满、李绍音 四、材料的要求模板及其支撑系统所使用的材料必须是合格产品。、板的配制1、模板采用 18 厚的七夹板，要注意节约，考虑周转使用后适当改制使用。2、胶合板技术性能必须符合混凝土模板用胶合板（ZBB70006-88）要求。3 木方必须符合质量标准要求。4、表面脱皮、变形、有折断痕的夹板禁止使用；表面腐朽、败坏、裂痕、截面尺寸变小或有锯口的木枋禁止使用。5、配制模板

13、尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要。适当加长或缩短某一 部分长度。6、拼制模板边要找平刨直，接缝严密，不漏浆，木料上有节疤，缺口等 疵病的部位，要放在模板反面或者截去。因模板周转、水电钻孔、梁底板太阳 光照晒等原因，使模板变形、缝隙变宽，应重新拼制且能够满足使用要求。7、配制完成后，不同部位模板要进行编号，写明用途，分类堆放备用的 模板要遮盖保护，以免变形。、钢管和扣件的要求本工程采用的 48 3.5 钢管和扣件，钢管、扣件在使用前、穿墙螺杆在加 工前，必须有产品合格证和具有专业资质第三方检测单位出具的检测检验报告（检测检验合格）并且质保资料完备后方可使用。生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的

14、生产许可证。对钢管、扣件进行使用前的抽样检测，抽检数量按有关规定执行，未经检测或检测不合格的一律不得使用。施工现场建立钢管、 扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。1、钢材技术性能必须符合碳素结构钢（GB700-88）的要求。2、支架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低 压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合 现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定。3、支架钢管每根钢管的最大质量不应大于 25kg，采用48 3.5 钢管。4、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：、新钢管的检查应

15、符合下列规定：应有产品质量合格证。应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉 伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合规范（JGJ130-2001）第 3.1.1 条的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范（JGJ130-2001） 的规定。钢管必须涂有防锈漆。、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合规范（JGJ130-2001）的规定。锈蚀检查应每年 一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向 截断取样检查，当锈蚀深度

16、超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形应符合规范（JGJ130-2001）规定。钢管上严禁打孔。5、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标 准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经 试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝 的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。6、支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m65N.m 时，不得发生破外。7、脚手板采用竹材料制作，每块质量不宜大于 30kg。新脚

17、手板应有产品质量合格证。竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应采用毛竹或楠竹制作。五、高支撑架的构造和施工要求、楼板模板构造参数三层轴15轴1/KP轴楼板厚度为120mm，砼标号为C30，抗渗等级S6，48 3.5钢管支撑，立杆设顶托，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的 横距 l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米，立杆连接方式，采用对接接长，相邻立杆的接头不应在同一步高度范围内。、梁模板构造参数三层楼面框架梁 WKL342、WKL348、WKL349，梁截面 500mm1300mm，轴线位置 轴1/KP 轴，跨度 21.3m，梁下空高度 10.35m(基础顶-0.18m 标高梁面

18、10.17m 标高)，两侧板厚 120mm，砼标号为 C30，抗渗等级 S6，梁模板采用 18 厚胶 合板，采用 48 3.5 钢管支撑，立杆设顶托，支撑立杆梁跨度方 向间距 0.40m，梁两侧立柱间距 0.8m，板底承重立杆横向间距 0.80m，立杆的步距 h=1.50m。位于三层 轴 轴1/KP 轴的所有梁，均按框架梁 WKL342、WKL348、WKL349的验算结果进行模板支设。、柱模板构造参数三层 轴 轴1/KP 轴，柱子尺寸为 600mm600mm，砼标号为 C30， 抗渗等级 S6，其中位于 13 轴P 轴的 KZ20 柱，柱子总高（基础顶三层板 底）为 10.35m，柱模板采用

19、 18 厚胶合板，柱箍采用 48 3.5 双钢管，以二层 楼面为分段点，分两段施工，第一段柱箍间距 600mm，12 对拉螺栓 1 道，第二段柱箍间距 800mm，12 对拉螺栓 1 道。、立杆基础要求本工程高支撑架基础部位应落在夯实的回填土上铺设的 150mm 厚 C15 素 砼垫层上，因本工程为坡地建筑，本方案涉及的报告厅结构部分基础顶标高从-0.18-0.88 不等，为保证模板支撑架的稳定性，支撑施工前应对室内及室外2m 内的作业场地进行土方回填，土方回填至-0.18 标高，回填土采用从场外购 置质量好泥土进行回填，每层回填厚度控制在 60cm 以内，并用小型勾机平整 碾压，回填土面用强

20、度等级为 C15 的混凝土浇筑 150mm 厚，立杆垫板底座下 采用 100mm100mm 垫木。回填土按要求进行施工，地基承载能力能达到115KN/m2 以上，该回填土承载力能力能够满足高支撑架的搭设要求（具体计 算数据参阅后附的相关计算书）。、支撑搭设的构造要求1、梁板和楼面模板支撑架根据设计荷载采用单立杆。2、立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。3、具体参数详见上述、楼板模板构造参数、梁模板构造参数及、 柱模板构造参数。、水平杆1、水平方向设剪刀撑，第一道设在梁底下，从上而下每隔两步设一道。2、支撑架的顶部和底部扫地杆的设置层必须设水平剪刀撑层。3、纵横向杆都要与

21、柱用钢管进行刚性拉结。4、梁底部第一道横杆下立杆要用双卡头。5、采用搭接连接，其接头交错布置，不在同步同跨内，搭接长度不小于700mm；相邻接头水平距离不小于 50cm ，各接头距立柱距离不大于纵距的 1/3 （本工程不大 于 30cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm，搭接接头采用扣件螺栓拧紧，拧紧力矩在40N.m65 N.m之间。、剪刀撑本工程脚手架采用竖向剪刀撑与水平剪刀撑相结合的方式,竖向剪刀撑从 外则立杆开始，每隔四排立杆设一道，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通 长剪刀撑沿架高连续布置；水平剪刀撑从扫地杆开始，每隔两步设一道，全部 采用单

22、杆通长水平剪刀撑布置。剪刀撑按附图设置，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于 同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆应扣在立杆或水平杆上，两 端分别用旋转扣件固定。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑 的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用搭接连接，且连接扣件 不少于3个，搭接接头采用扣件螺栓拧紧，拧紧力矩在40N.m65 N.m之间。、立杆立杆纵横距详见相应的构造参数，接头必须采用对接扣件连接，立杆与水 平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同 跨内，并且在高度方向至少错开50mm；各接头中心距主节点的距离不大于步 距的1/3，

23、对接接头采用扣件螺栓拧紧，拧紧力矩在40N.m65 N.m之间。立杆高度不符合模数要求时，采用U型托螺旋调节装置进行调节，立杆自地面200mm位置，设扫地杆加设剪刀撑，拧紧扣件。、拉结所有架体都与柱和主体进行刚性拉结。每层楼板边梁上，预埋一排 短钢管，与架体刚性连接，详见附图。、脚手板铺设底层和操作层的脚手板必须满铺，中间每隔 8 米用安全网封闭一道。(十一)、施工使用的要求1、混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，在浇筑三层9轴15轴1/KP轴时，先浇筑框架梁混凝土，后浇筑楼板混凝土。为了保证施工荷载均匀平衡，混凝土浇筑的方向由9轴和15轴同时往中间浇筑。2、为减少楼面施工动荷载及

24、其他因素，拟用泵送商品混凝土浇筑该工程混凝土。3、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载2.500kN/m2。4、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况 及时解决。六、模板安装、模板及其支撑总要求1、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的 荷载。3、构造简单，支拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装以及浇筑混凝土等要求。4、模板支撑架竖直方向沿纵横两方向全高均设置剪刀撑，即梁底沿梁长方向设置一道剪刀撑，与板立杆每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑。模板 支撑架每隔两步架且高度超过4米，水平方向须沿全平面设置一道水平

25、剪刀撑，以提高模板支撑架的刚度和整体稳定性。5、模板接缝严密不漏浆。6、梁板模板整体支撑架必须设置纵、横向扫地杆及步距为 1800mm 的纵、 横向连接杆（当与高大模板结构同层时，步距为 1500mm）。扫地杆及连接杆采 用直角扣件固定在立杆上，扫地杆距离地面 300mm。7、要求梁板立杆间距符合梁底立杆间距模数。8、架体施工到 8 米高时，通知公司质安处和生产处等相关部门进行检查， 合格后方可继续施工。、模板安装前的准备工作1、技术交底模板支架搭设前，由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与高支模专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构 造措施和安全注意事项。安

26、全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底 人员应在交底文件上签字确认。2、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允 许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编 号与所用的部位是否一致。3、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前放线 必须到位，以便于模板的安装、校正和检查。4、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。5、竖向模板的支设应根据模板支设图。6、已经破损或者不符合模板设计图的零配件及模

27、板不得投入使用。7、支模前对前一道工序的标高、尺寸、预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。、模板支设1、梁模安装工艺：弹梁轴线并复核搭支模板钢管支撑架安放梁底模 并固定梁底起拱扎梁筋安侧模侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）复 核梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连固。2、楼板模安装工艺：搭支架测水平摆 50100 木楞调整楼板模标 高及起拱铺竹胶合板模板清理、刷油检查模板标高、平整度、支撑牢固 情况。3、梁的支撑架与周边楼板的支撑架一起搭设安装，使支撑架连成整体， 扫地杆距离地面 300mm，高大模板钢管支撑架步距 1500mm。三层框架梁使用长度 3.45 米的钢管作为梁边立杆，使用长度 2.5

28、米的钢管作为梁底立杆，立杆横向间距 450mm、纵向间距 450mm，立 杆底设置垫木。根据标高点，搭设横纵向水平钢管，复核梁标高和轴线标记，用 2000mm 长的木枋间距为 600mm 作梁下横楞，用 18mm 厚木板连接条固定木枋使之不能移动，安装梁底模，侧模。用 1500mm 长间距 600mm 木枋作为竖楞，沿梁高设置，并加穿墙螺杆配合钢管、蝴蝶扣固定。穿墙螺杆在垂直方 向设置，两道之间距离均为 200mm，每道沿梁长方向纵向间距 300mm。检查 梁模板的标高，加固整个支撑系统。梁模板再与楼板模板（夹板）相连接，如 果楼板模板模数不合，用 18mm 厚的散松木板进行嵌补。4、高大模板

29、楼板支撑架立杆纵、横方向间距均为 800mm，立杆底设置垫木，模板底水平木枋（横楞）间距 250mm。5、梁按 0.3起拱，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上 口变形。6、为保证安全防止架体因扣件变形而破坏，故在梁水平钢管下立杆增设 双扣件防滑措施。7、每根立杆底部设置垫板，如支撑立杆长度小于模板高度且差值300mm 时，立杆顶部可采用可调顶托螺栓调节支撑高度，可调顶托螺栓的伸出长度不 大于 300mm。8、如果立杆需要接长，则必须采用对接扣连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相 隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 1000m

30、m，各接头中心至节点的距离不 宜大于步距的 1/3。9、模板支撑架竖直方向沿纵横两方向全高均设置剪刀撑，即大梁底沿梁长方向设置两道剪刀撑；其它主梁底沿梁长方向设置一道剪刀撑；与板立杆每 隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑。10、模板支撑架水平方向沿全平面设置两道水平剪刀撑（详见附图）。（四）格构柱和格构梁装置该工程的三层框架梁P1/K轴跨度为21.3m，915轴跨度为22.5m，为了确保模板系统的可靠性，在安装三层P1/K915轴模板支撑时，参照广西建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范DB45/T2009标准，在支撑系统中竖直方向沿P1/K轴方向每间距5.3m和915轴每间距5.6m分

31、别设置格构柱（具体布置如附图施组08）。水平方向在4.5m标高（格构梁底标高）位置设置一道格构梁，把竖向格构柱和四周的框架柱连成整体。格构柱和格构梁的构造示意图如下：1、格构柱由支架中4条立杆围成的矩形截面柱。柱的4个侧面设之字斜撑，之字斜撑与组成柱的立杆扣接；每步高设2道水平短剪刀撑，水平短剪刀撑与柱角的立杆扣接。如图所示。 1水平杆；2立杆；3水平短剪刀撑；4之字斜撑 注：上图中 la、lb为450mm，h为1500mm2、格构梁由支架中4条水平杆围成的矩形截面梁。梁的4个侧面设之字斜撑，之字斜撑与组成梁的水平杆扣接；沿梁长方向每la或每lb设1道与梁垂直的竖直短剪刀撑，竖直短剪刀撑与组成

32、梁的水平杆扣接，短剪刀撑位置在立杆附近200 mm以内，如图11所示。格构梁的支座是格构柱。 111水平杆；2立杆；3竖直短剪刀撑；4之字斜撑 注：上图中 la、lb为450mm，h为1500mm七、模板的验收高大模板工程搭设完毕，由施工单位、监理单位共同组织验收，验收按照建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(DB33/1035-2006 J10905-2006)等 有关规范、标准进行。1、模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。2、项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。3、本工程为高大支模架，本公司的总工室及质安处有关人员须参加验收。4、模板支架验收应根据经批

33、准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况 与方案的符合性。5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随 机分布原则全数进行检查。着重强调：本工程为高大支模架，梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭 力矩应全数检查。拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。 其它普通承重支架的抽样检查数量与质量判定标准，应按表 7.5.5 确定。6、应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性。7、模板支架验收后形成记录。八、模板的拆除方案、模板的拆除1、模板拆除工作按照先装后拆、后装先拆、从上而下的原则进行。2、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求、上层梁板混 凝土浇筑完毕

34、后方可进行拆模。、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可 拆除。、底模拆除混凝土强度达到 100。3、模板拆除前必须办理模板拆除审批手续，经监理工程师、项目技术负 责人审批签字后方可拆除。4、高大模板拆除之前，该楼面以下三层模板不得拆除。5、拆模板时，2 米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防 护措施。6、模板在拆除过程中，每段操作预先满铺一层脚手板操作平台，并严禁 出现空头板。严禁从操作平台上直接向下扔扣件、钢管、模板、方木等，应人 工传递至楼面，以防落物伤人。、模板的清理拆除下来的模板及各种材料必须全部脱钉，模板拆除后要求进行清理和去 除模板表面的粘连物及污

35、垢，并在清理干净后的模板表面涂刷一层保护剂。此 外对拆除的扣件、管撑还应及时分类、归堆，按照要求指定位置堆放，进行集 中收集与管理。、拆除模板的安全技术1、一般安全技术要求 模板拆除前，必须向全体拆除模板是施工人员详细的讲解安全技术措施内容和要求。进入现场戴好安全帽，高空作业戴好安全带。 高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥，并在下面画出作业范围，严禁非施工人员进入或通过。 工作前应事先检查所用的工具是否牢靠，扳手等小工具，工作时精神要集中，防止物料坠落伤人。拆除模板一般采用长撬杠，作业人员不得站在被拆除的模板上。 已拆除的模板、立杆、支撑等应边拆模、边运、边码堆的方法，防止作业人员因扶空、

36、踏空而坠落摔伤。 在混凝土楼层板面上的预留洞，应在拆模时，随时按临边、洞口的安全技术规范做好安全防护，将洞口盖严盖牢。 拆模间隙时，应将已松动的模板、立杆、支撑等拆除或固定，防止自行坠落伤人。2、拆除模板的其它注意事项： 现浇模板或框架结构的模板拆除，按柱箍，柱侧模，梁侧模，板底模，梁底模的侧序，分段分片进行。 拆模时严禁用铁棍或铁锤乱砸，且不得随意抛掷，以确保模板完好。 对活动部件必须一次拆除。九、安全保证措施、安全保证体系根据公司规定，建立安全保证体系，成立由项目经理为首的“安全生产管 理小组”，由项目经理吴忠泽全面负责施工现场的安全生产管理工作。、安全、文明施工具体措施（1）工人须经三级

37、安全教育，考试合格后方可上岗，施工人员必须戴好 安全帽方可进场，高空作业要戴安全带。（2）特殊架子工等工种持证上岗，有关证件须符合国家的有关规定。（3）起吊或安装模板时，须和附近高压线路或电源保持一定的安全距离， 吊钩重物下不得站人。模板吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。（4）拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用 钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得进此区域，必须 在铺好脚手板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否 有拌钩挂地方，并清理模板上的杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。（5）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是

38、否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。（6）模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。 装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。（7）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过 3 米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不 得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带保护罩、锯 片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和 护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和吊刨同时使用；使用木工机械严禁 戴手套；长度小于 50cm 或厚度大于锯片半径木料严禁使用电

39、锯；两人操作时 相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。（8）施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护 开关。（9）发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护， 严禁在未切断电源之前与触电者接触。（10）现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染。（11）木工加工棚必须配备足够灭火器及其它（如水桶、铁锹等）灭火器材。（12）施工场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志，操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。（13）严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。（14）传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。（15）所有钢管架料及配件进场必须经过喷漆处理。

40、（16）模板整装整拆，选择平整坚实的场地进行堆放。（17）材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐，离开模板边大于 1米,材料码放高度小于 1 米,满足安全要求。（18）外围施工要特别引起重视，操作架、安全网（水平及竖向）等必须 符合安全规范及有关规定的要求，严防高空坠落。（19）夜间施工要有足够照明。（20）模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。（21）混凝土楼板上的预留洞在模板拆除后将洞口及时盖好。（22）脚手架料、钢筋在塔吊吊运时，捆绑绳人与千斤绳分开，捆绑绳必 须对被起吊物缠绕一圈四点起吊，防止杆件滑落伤人。、临边安全措施施工层应满铺脚手板，操作层外侧设防护栏杆一道，栏杆上皮高 1

41、.2m。 栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在 作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。、成品保护（1）上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。（2）不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支 好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃 材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木 方作垫进行。、环境保护措施（1）噪音的控制：在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。 模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。（2）模板拆除后，清除模板上的粘结物如砼

42、等，现场要及时清理收集，堆 放在固定堆放场地，集中运到垃圾集中堆放场。（3）梁板模板内锯沫、灰尘等清理后将垃圾装袋送入垃圾场分类处理。十、安全事故应急预案为积极应对可能发生的模板工程安全生产、重大环境事故，高效、有序地 组织事故的抢救工作，防止事故的进一步扩大，最大限度地减少人员伤亡和财 产损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，按照建筑法、安全生产法、环境保护法、建设工程安全生产管理条例、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）和广西壮族自治区及有关安全生产、环境管理的要求，结合本施工现场的实际，特制定项目部安全生产、重大环境事故应急救援预案。、本预案的适应范围本预案所称的安全生产、

43、重大环境事故，指在某某县民族中学行政楼项目 在高大模板施工现场发生的事故。、危险源的识别根据高大模板的施工特点，在建筑安装施工中，主要危险源有：机械设备 事故、高空坠落、高空坠物与物体打击、触电事故、火灾、高温日照发生的中 暑事故、模板及其支撑系统坍塌。其中机械设备事故、高空坠落、高空坠物与 物体打击、触电事故、火灾、高温日照发生的中暑事故为一般危险源，模板及 其支撑系统坍塌为重大危险源。、成立事故应急救援小组本项目部成立安全生产、重大环境事故应急救援小组，由项目经理吴忠泽担任组长，组员有：项目全体成员。、安全生产、重大环境事故应急救援小组的职责1）、组织有关人员按照应急预案，迅速开展抢救工作

44、，防止事故的进一步 扩大，力争把事故损失降到最低程度。2）、根据事故发生状态，统一布置应急预案的实施工作，采取紧急处理措施。3）、当事故有危及周边单位和人员的险情时，组织人员和物资疏散工作。4）、对一般事故，项目部应急救援小组组织救援并进行调查处理，并按规定时间 1 小时内向公司报告；重伤事故或被处罚的环境事故 2 小时内书面报告 公司，并由公司应急救援领导小组组织进行调查处理工作。5）、对重大、特大事故，项目部应急救援小组要以最快捷的方法，向公司 报告事故情况，并组织现场施工人员紧急救援，配合上级有关部门，进行事故调查处理工作。6）、为确保在紧急情况下，有条不紊地开展事故应急处理工作，项目部

45、要 定期组织演练。、安全生产、重大环境事故报告和现场保护，现场紧急救护1）、发生重大、特大事故后，项目部应急救援小组组长吴忠泽，必须让现 场所有人员停施工，以最快捷的方法，立即将所发生的重大事故情况，报公司 安全生产事故领导小组，然后报公司质安处，并在 12 小时内写出书面报告. 报告内容如下：（1）、发生事故的时间、地点，工程名称。（2）事故伤亡人员具体情况。（3）事故的简要经过及原因初步分析（在从事何种工作时发生的事故， 事故发生在现场或工程的部位及起因）。（4）事故发生后采取的措施及事故控制的情况。（5）事故的报告单位、签发人和时间。2）、项目部应急救援小组在进行事故现场的抢救工作中，做好现场的保护 和证据收集工作。因抢救伤员，防止事故的扩大及疏散交