医院电气施工方案#北京#施工工艺.doc

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1、某某医疗康复中心医疗综合楼电气工程电气施工组织设计编制单位：某某建筑工程有限责任公司技术负责：编 制 人：编制日期：某某年9月10日目 录第一章 工程简介 4一、工程概况 .4二、施工范围 .4三、系统概况 .5第二章 编制说明 . 10一、编制依据 10二、施工规范标准 10第三章 施工部署 .11一、施工部署原则 11二、工种配合 11三、分部工程划分 .12四、施工队伍安排 .13五、施工准备工作 .13六、主要管理人员网络图 .15第四章 施工进度 .16一、简述 16二、形象进度安排 .16三、施工进度计划表 .17第五章 主要施工机械 .18第六章 施工工艺及技术措施19一、工艺流

2、程 .19二、配管工序 .19三、电缆桥架及线槽安装 .23四、穿线 .26五、电缆工程 .29六、低压封闭式母线槽安装 32七、箱柜安装 33八、开关、插座安装 .36九、灯具及排风扇安装 37十、系统调试 41十一、保护接地与防雷系统 42第七章 安全文明措施 .46第八章 总承包与分包管理 .49第九章 工程验收记录 .52第一章 工程简介一、工程概况：本工程为某某友好医院某某医疗康复中心医疗综合楼装修改造工程,本工程结构主体已经完工，本次设计对其进行装修改造。本工程为综合医疗工程，内设门急诊、医技及病房以及后勤保障。总建筑面积50528平方米。 其中改造建筑面积50151平方米，新建3

3、77平方米。建筑为3栋点式高层,A栋15层，B栋18层,C栋8层，裙房4层，地下2层,最高建筑高度62.13米。本工程为一类建筑,为三级医院,建筑结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构.本工程人防工程设置于医疗综合楼地下二层，分设两种功能，A座平时物资库，战时五级人防急救站；B座及裙房局部平时车库，战时六级战备车库, 本次改造维持其现状。建筑功能功能包括：门诊各科室、急诊、医技（放射、超声、功能检查、内镜、检验中心等）、康复、手术部、特护病房、病房、体检、培训、办公、营养厨房等。二、施工范围：a.高低压变配电系统（高低压系统主要设备由专业公司施工）b.配电、照明系统c.接地及安全系统d.建筑物防雷

4、系统e.有线电视系统（桥架配管施工）f.综合布线系统（桥架配管施工）g.闭路电视监控系统（桥架配管施工）h.楼宇自动化控制系统（桥架配管施工）i.护理对讲/门禁系统（桥架配管施工）k.火灾自动报警及联动控制系统（配合施工）m.医疗气体系统（配管）三、系统概况 1、高低压变配电系统 1）负荷等级：本工程中的消防用电、应急照明、电话机房、手术室、急诊区、一类病房、火灾报警及联动控制设备、保安监控系统、重要的计算机房、为一级负荷；医用电梯、排污泵、生活水泵、热交换站、X光机、诊断用CT为二级负荷；其它为三级负荷。 2）供电电源：变电所均自市政电缆沟引接2路10KV专线电源；设置一台柴油发电机作为消防

5、设备和二级负荷以上的备用电源。 总设备安装功率为：Pe=5104KW 变压器容量：2台1000KVA、2台1250KVA 柴油发电机组：容量：630KW 2、配电、照明系统 1）配电系统a.低压配电系统采用220/380V，TN-S系统。b.采用放射式及树干方式供电。c.消防负荷双电源供电，其中消防控制室、消防水泵、消防电梯、手术室、急诊区、防排烟风机、生活水泵、客用电梯等双电源在末端配电箱处自动切换。d.停市电非火灾时，发电机组可向重要负荷供电。 2）照明系统 a.照明种类：正常照明和应急照明 c.应急照明：火灾事故、疏散照明采用双电源供电，同时设自带连续供电时间不小于180min的蓄电池供

6、电的应急照明和疏散指示灯。 3）导线及敷设1一般配电及照明线路的电缆采用交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套低烟无卤阻燃电缆(DWZR-YJE-0.6/1kV),控制电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘护套阻燃控制电缆(ZR-KVV-0.45/0.75kV),导线选用ZRBY-0.45/0.75kV -2.5m2导线.c.所有普通导线均穿管暗敷（困难时穿镀锌电线管明敷设）和在金属线槽内敷设。2.消防回路的主干线和分干线选用BTTZ-0.75/0.75kV铜芯铜护套矿物绝缘电缆，环境温度为35，金属护套温度为70，导线根数为三根时，多芯电缆的标称截面为三角形排列。应急照明的主干电缆选用交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套低

7、烟无卤耐火电缆(DWNH-YJE-0.6/1kV), 应急照明支线选用NHBY-0.45/0.75kV聚氯乙烯绝缘导线3 从地下一和地下二层变电所及夹层引出的照明应急照明医疗动力干线等采用电缆沿电缆桥架至电气竖井.4 电气竖井内的一般照明干线.动力干线采用封闭式母线,通过插接箱向各层的总照明配电箱.总动力配电箱等配电. 电气竖井内的应急照明干线采用耐火预分支电缆系统,向各层的应急照明配电箱配电.5 从各层电气竖井内的总配电箱引至分配电箱的线路均沿电缆桥架在吊顶内敷设.6 放射式供电的配电线路电缆均采用在电气竖井内沿电缆桥架敷设,从电气竖井至各用电配电箱的线路沿桥架槽式镀锌桥架在吊顶内敷设7 从

8、照明配电箱引出的分支线路除标注者外穿钢管在吊顶内敷设,从配电箱引出的插座支路暗敷于建筑面层内.8 风机盘管之间的导线为ZRBV-3x2.5-SC15,吊顶内的风机盘管至温控器的导线为ZRBV-5x1.5-SC20,在图中不表示根数.9 插座线路为ZRBV-3x2.5-SC15-FC,在图中不表示根数.10所有消防设备线路,当明敷设和在吊顶内敷设时,其保护管和封闭线槽应刷防火涂料.3、接地及安全系统1.220/380V接地系统采用TN-S系统,PE线与N线严格分开.凡是在正常情况下不带电的电气设备的金属外壳 电缆桥架配线钢管等均应可靠接地, 电缆桥架上或沿吊架敷设一根25x4镀锌扁钢作为桥架和钢

9、管接地用,配线钢管不应少于两点接地.2. 本工程防雷与电气接地采用共用接地装置,以建筑物构筑物的金属体构造钢筋和基础钢筋及预埋水平接地体作为接地体.其接地电阻1欧姆.3. 建筑物作总等电位联结,将所有进出建筑物的金属管道金属构件接地干线等与附近预留的接地钢板做总等电位连接.4. 在电气竖井及主要机电设备机房内柱头处或剪力墙处均预留有钢板,此钢板与柱头内或剪力墙内主筋可靠焊接. 各种金属管道设备外壳电梯轨道等均与此干线可靠联接.干线采用-25x4镀锌扁钢,沿墙敷设,过门及非沿墙处埋地敷设.5. 手术室DSA采用IT系统,设有隔离变压器及绝缘监视系统.当发生第一次绝缘故障时,由绝缘监视装置发出预告

10、信号,便于尽快排除故障.手术室及DSA均需作局部等电位联结,均预留有接地钢板.大型医技设备间均预留有接地钢板供等电位联结用.IT系统供电箱过载保护开关应作用于信号.6. 洗浴室及病房卫生间均需作局部等电位联结,在洗脸台下方设等电位端子箱,此箱与预留的接地钢板可靠焊接,具体做法见020501-2图册.4、建筑物防雷系统1.本工程按二类防雷建筑物设防.根据原有图纸，结构形式为筏基.由于结构主体已经施工完毕，接地装置也已经施工完毕.因此要根据现场接地电阻测试点的位置重新测量接地电阻，使接地电阻满足0.5欧姆要求（北京地区要求），则防雷本次设计只做接闪装置；若接地装置不满足接地电阻要求，则补打接地极.

11、2.本设计已给土建专业提出资料，施工时应与土建专业密切配合.3.为防雷击电磁脉冲,在低压配电柜各段母线上安装电涌保护器(SPD);在向计算机电梯的集中控制装置屋顶室外机电设备等供电的末端配电箱的母线的各相上装设SPD.4.在室外做人工接地极时，应有防腐蚀处理. 5、有线电视系统 本工程有线电视系统由甲方委托专业施工单位进行施工安装，我方按图纸要求完成桥架、配管施工工程。6、综合布线系统本工程综合布线系统由甲方委托专业施工单位进行施工安装，我方按图纸要求完成桥架、配管施工工程。7、闭路电视监控系统本工程闭路电视监控系统由甲方委托专业施工单位进行施工安装，我方按图纸要求完成桥架、配管施工工程。8、

12、楼宇自动化控制系统本工程闭路电视监控系统由甲方委托专业施工单位进行施工安装，我方按图纸要求完成桥架、配管施工工程9、护理对讲系统本工程护理对讲系统由甲方委托专业施工单位进行施工安装，我方按图纸要求完成桥架、配管施工工程10、火灾自动报警及联动控制系统本工程火灾自动报警及联动控制系统由甲方委托专业施工单位进行施工安装，我方配合完成.11、医疗气体系统本工程医疗气体系统由甲方委托专业施工单位进行施工安装，我方配合完成. 第二章 编制说明一、编制依据：国家现行的规范及标准北京市现行的施工规范及标准二、施工规范标准1 建设单位提供的招标文件及施工合同2 北京某某医疗康复中心装修施工设计图纸3 电气装置

13、安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-924 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-925 电气设备安装工程及验收规范（合订本）GB5051496、GB50259966 电气装置安装工程接地施工及验收规范GB50169-927 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ50150-918 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20029 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8810 国家标准图集35KV及以下电缆敷设（03D101-5）11建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200212电力建设安全工作规程DL50091-9213继电保护和

14、自动装置技术规程DL400-9114 国家标准图集接地装置安装（03D501-4）15自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-200216等电位联结安装02D501-2第三章 施工部署一、施工部署原则鉴于该工程质量目标高，施工场面广，量大的特点，我公司将集中人力保质量、保安全、在物质机械上优先考虑，做到高质量高速度的完成施工，使业主满意。搞好各方面的协调配合，组织好配合施工，穿插施工，组织内部各个工种平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种间互创有利条件。推行先进施工方法的施工机械，提高机械化作业水平，在安装施工作业中，应大量采用机械，电动工具，液压工具。能预先加工的预先加工，预先

15、加工后挂牌、编号等待安装。二、工种的配合1、电气与通风空调、消防与管道工种配合，本着小管让大管的原则，风管进早安装，准确确定各种管道、电气线路走向及支吊架位置，电气配管时应注意避开工种的预留洞。2、油漆工作：施工中各种管道、支架等除预埋在混凝土内及镀锌层无损坏的管道外，均应先刷防锈漆，待交工前按色泽规定统一刷面漆。3、电气与设备安装、管道的配合，设备到货后尽快安装，为管道配管与电气接线创造条件。4、设备试运转及通风空调调试的配合：成立以各工长和各个工种人员参加的调试小组，统一安排试车调试工作，设备试运转应由电工先将单机试运转合格，设备试运转时以钳工为主，电气配合；空调调试以自动控制为主，通风、

16、管道、电气、等工种配合。5、预埋预留的配合：按预留预埋图纸进行预留工作，预埋预留中不得随意割断结构钢筋，预埋套管或木盒必须固定牢固，在土建浇筑混凝土前进一步确定预埋无误。土建工人不得随意扳动已安装好的、箱、柜、线路等，并保证电气线路及设备的干净。6、在装修面上安装开关、插座、灯具 、设备等应严格按照装修图纸施工，并密切与二次装修图及工作面配合进行。三、 分部工程划分为便于施工安排和组织施工，按照不同的施工工艺及不同的施工工种，将本工程划分成若干分部工程。第一分部 预埋工程与土建一起进场施工第二分部 强弱电安装工程结构施工至首层顶板后开始进场第三分部 有线电视工程逐步进场第四分部 闭路电视工程逐

17、步进场第五分部 楼宇自动化工程逐步进场第六分部 护理对讲工程逐步进场第七分部 综合布线工程逐步进场第八分部 火灾报警工程逐步进场第九分部 医疗气体工程逐步进场四、施工队伍安排针对本工程的工期和工程量较大及工作面广的特点，为保证工期和质量，各个施工作业队的人员和施工设备相对独立，各施工作业队的任务对象也相对独立，根据施工进程，由项目安装部统一指挥和统一调度。注意加强各部的工序连接，保证各分部工程并进。根据“先预埋后安装”、“先暗后明”的施工原则，首先跟踪土建的进度进行预埋施工。施工队伍人员安排： 第一分部 预埋施工队 40人第二分部 强电安装队 80人在预埋结束后，将预埋施工队的人员与强电安装队

18、的人员合并，总施工人员为102人。各施工队人员分批分时间进场，密切跟踪土建、装饰的进度进行现场的调整。五、施工准备工作1、人员准备我公司经过现场踏勘和研究设计图纸的内容后，根据本公司的施工管理和机械设备的能力以及以往类似工程的施工经验，我公司对施工人员作如下安排：电气工程管理人员由9人组成（见施工管理）。选择技术强，装备精的专业队伍，操作工人做到持证上岗。派往本工程项目部的主要管理人员，均具有多年类似工程的施工实践经验，并专注于本工程的项目管理，施工过程中不撤换，不调离，其工作到位率达98%以上。进入本工地的施工人员，事先作好动员和交底，介绍本工程的特点、施工总体部署和计划安排、质量目标、工期

19、要求、施工要点、技术规程，达到人人明确任务和目标，做到各司其职，各负其责。2、技术准备组织施工人员进一步调查施工现场，确定原材料及半成品的堆放场地，以加深对本工程实际的了解。 组织施工技术人员熟悉图纸，掌握规范，在进一步了解现场的基础上，讨论和修订实施性施工方案，并报监理审核。编制详细的材料进场计划和运输计划；编制成品材料的委托加工计划，并及时委托加工。 及时完成原材料采样送验，设备产家的考查工作。3、材料、物资准备 抓好第一批材料的进场工作。 根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，做到有计划、有安排，有一定提前量，加强供需衔接确保施工进度。 做好材料的质量复验工作，按照质量标准和监理的指

20、示做好材料的检测，验收工作，确保工程质量。4、设备准备根据本工程的施工计划要求和设备计划，及时组织设备进场，并做好设备保养、人员培训工作。 六、主要管理人员网络图项目负责人安装负责人电气工程负责人各班组成员第四章 施工进度一、简述本工程要求的施工日期为425天完成全部工程（含主体工程、装饰工程、安装工程、配套设施、室外工程），通过认真阅读施工图纸和考察现场，结合我公司的资源实力，我们决定在此时间内完成本工程的施工，满足业主的要求。由于安装工程是一项穿插施工及配合施工的工种，必须密切的关注土建的每一分项工程的施工进度。根据土建施工计划安排表和各工序间的相互逻辑关系，我们编制了“电气施工进度计划横

21、道图”，确定了关键工序和一般工序。施工过程中，要紧紧抓住关键工序，给予足够的人力和物力资源，保证关键工序的施工按计划进行，从而确保工程的总工期。对于一般工序，可以在保证总工期的前提下，合理调整人力、物资的分配，协调好关键工序和一般工序的关系，对材料、机械设备、资金等进行优化，以最省的投入按期优质地完成本合同工程内容。二、形象进度安排预埋阶段 跟踪结构进度施工照明线路敷设 桥架、线槽安装 楼层配电总箱至分户箱线路敷设 楼层配电箱安装 高低压配电房安装 主干线电缆敷设 楼层灯具安装 楼层面板安装 屋面防雷安装 有线电视线路敷设 闭路电视线路敷设 楼宇自动化控制线路敷设 护理对讲线路敷设 综合布线线

22、路敷设 三、电气施工进度计划横道图 （附后）第五章 主要施工机械主要施工机械配置：序号机械名称数量备注1交流电焊机10台2切割机8台3手提切割机10台4手提冲击钻40把5台式钻机4台6手提开孔机5把7接地电阻仪2套8绝缘电阻测试仪2套9万能表10个10水管制人字梯50架11门式架50套12手动小型工具1套/每人按实际施工人员考虑13现场移动临时配电箱30个14液压钳6套第六章 电气工程施工工艺及技术措施一、工艺流程 配管 桥架 穿线 电缆 盘、箱、柜 灯具（设备） 面板 调试 配合系统(防雷)二、配管施工1、配管施工步骤：看图确定灯盒、接线盒和配管引出位置 测量管路长度 管加工连接 管与盒连接

23、 位置复查 固定管、盒于底筋上 焊跨接线 管口、盒内封堵。2、技术措施1）施工前认真熟悉图纸，掌握各系统中终端设备的数量、安装标高及安装位置。2）根据图纸及现场的实际情况量测管线的实际长度，尽量走捷径，减少弯头，进行管线的预制加工。 3）及时掌握土建现场的施工进度情况，电气班组进场进行配管施工。4）敷设以后砌墙的管线，要随土建施工时予埋，其管线固定方法，可在砖墙缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁丝将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，此部分线管要保证管子离墙表面净距不小于15mm。稳筑盒、箱用线坠和水平尺找正。5）预埋盒上、下用两根F6圆钢加固，防止预埋移位。6）进入落地式配电柜、盘的电线保护管

24、排列应整齐管口宜高出配电柜、盘基础面5080mm。7）管径在25mm及以下时，可用冷煨法；管径在32mm及以上时，可用热煨法。 冷煨法：使用手板弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手板一次煨出所需要的角度；将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧（当管路较长时，可将弯管弹簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出）。热煨法：将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子入在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度（注意：在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、

25、变色、破裂等现象）。3、金属管道安装技术要求1）金属电线保护管不应有折裂，切断口应平整，管口应光滑；电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%，当电线保护管埋设于混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。断口处应平齐无歪斜，管口锉刮光滑，无毛刺；连接处两端及接线盒应焊跨接地线，焊接长度为其直径的6倍。2）螺纹连接时：管端螺纹长度不应小于管接头长的1/2，连接后其螺纹宜螺纹外露2-3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。3）紧定式连接时：两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。插进套管的的两端应均匀，紧定后无松动装态，如紧定后有管

26、缝需用专用胶布闭封。4）当电线保护管遇到下列情况时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m无弯曲;管长度每超过20m有一个弯曲；管长度超过15m有二个弯曲；管长度每超过8m有三个弯曲。5）明配于吊顶内的管道应做到“横平竖直”，不应有斜走、交叉等现象。6）所有箱（盒）开孔采用金属开孔器，严禁用氧焊、电焊开孔。4、暗配管道敷设1）现浇混凝土板内管路敷设：根据图纸要求，在木工完成板模安装后进行弹线定位，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在面筋的下面、底

27、筋的上面，管路每隔1米用镀锌铁丝绑扎牢固。引向隔墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。2）现浇混凝土墙内管路敷设：为了使安装的盒、箱位置准确，保证盒、箱进墙面的深度，可以采用稳埋盒箱的方法，即采用简易木盒、箱或盒套代替盒、箱，预埋在墙内，待拆模后，拆下木盒、箱或套盒，再稳埋盒、箱，与管路连接；管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒时应煨成灯叉弯，管路每隔1米处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。3）砖墙内管路敷设：随土建砌体配合施工，在约0.3米处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子

28、甩在盒、箱预留孔外，管口端用管帽堵好，等待最后一管一孔的进入盒、箱稳埋。在剔槽时应将槽两边先弹线，槽的宽度及深度应比管径大，槽的深度和宽度应大于管外径的1.5倍以上。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽。泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔0.5米左右用铁钉及镀锌铁丝固定好管路，最后用高强水泥砂浆抹面。5、明配管道敷设 1）配合土建安装好预埋件、预留洞工作。 2）采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。 3）配管应在土建喷浆、刷漆后进行。 4）管路敷设应符合下列要求： a.单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时时行施工；敷设

29、在吊顶龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。 b.内部装饰施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。 c.明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动，管卡子固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，间距应安排均匀。5）明配管敷设工序 a.根据设计首先测出箱盒与出线口等的准确位置。测量时采用自制尺杆。 b.按测定的箱盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，根据安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。 c.固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150mm-300mm。 d.固定方法可采用：胀管

30、法、木砖法、预埋铁件法、稳注法、抱箍法。 e.箱盒固定：采用定型箱盒，需在箱盒下侧100-150 mm处加稳固支架，将管固定在支架上，箱盒安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合。要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁气焊开孔。三、电缆桥架及线槽安装1、按照设计及实际情况由下往上组织施工。安装步骤：确定规格及安装方式 弹线定位 支吊架安装 桥架安装 连接固定 调整 保护地线安装 线缆敷设完后加防火套管及终端封堵。2、技术措施1）桥架线槽水平安装应平整，无高低起伏不平等现象，没有变形撬裂现象，水平偏差在任意段不大于5毫米，垂直偏差不大于1.5%，转弯处接口应平整，能托住电缆平滑均匀的过渡，盖板紧

31、密齐全，能自由拆卸。2）连接的螺栓应紧密牢固，螺栓应位于线槽、桥架的中心位置，金属线槽、与接地主干线托盘的正常情况下不带电的金属外壳均用牢固连接在一起为一个整体，并与接地主干线可靠连接。3）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：a.金属电缆桥架及线槽其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。b.镀锌电缆桥架及线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。c.桥架和线槽支架的接地跨接应采用专用接地线和不小于截面积4mm2的导线。d.电缆桥架及线槽水平安装的支架间距为

32、1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m。e.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架应有防火措施。f.桥架及线槽经过变形缝时，本身应断开，槽内用连接板搭接为一整体，不须固定，保护地线和槽内接地线均应留有补偿余量。g.电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。 h.电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距应符合表3-1规定：管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0403易燃易爆气体管道0505热力管道有保温层无保温层05031005i.支架与预埋焊接固定时焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。3、操作工序 1）弹线定位

33、：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线笔沿墙、顶棚和地面等处画出标记，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分系统并用笔标出具体位置。2）膨胀螺栓安装： a.首先在定位后的墙面或顶板上打螺栓孔，打孔前应根据支架或承重的负荷，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头的长度应大于套管长度。 b.打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。c.应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，以保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。d.

34、埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀栓上。3）桥架线槽安装：a.先将万能性吊具组装成一整体，在标出的固定位置处进行吊装，逐件进行，顶丝要拧牢。b.桥架线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成型。c.连接可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫，用螺母固定。d.桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。e.桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。4）地面线槽安装：地面线槽安装时，应及时配合土建地面工

35、程施工。根据地面的形势不同，先抄平，然后测固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。线槽末端处理应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头、转弯、出口等处。调整后将各种盖板盖好或堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。四、穿线1、工艺流程： 扫管 选择导线 穿引线 放线及断线 导线与带线绑扎 带护口 管内穿线 导线焊接 导线包扎 导线绝缘摇测。2、管内穿线必须满足下列条件：1）混凝土结构工程必须经过结构验收和核实。2）砖混结构工程必须粗装修完成以后。3）电线管内

36、不得有积水及潮气侵入。4）导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。5）检查各个管口的护口是否齐全。3、管内穿线技术措施1）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。2）同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路,不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。（以下几种情况除外:同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于根）。3）管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。

37、管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40。4）管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路及支路应按要求分色，相黄色、相绿色、相红色、（中性线）为淡蓝色、（保护线）为黄绿双色。 5）穿线前清理管路，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。断线应留长度为15cm。配电箱、柜内导线的预留长度应为配电箱、柜体周长的1/2；导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。6）导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5M。穿线应在灯位盒、开关盒中留有余量，一般不少于1

38、50毫米。 7）导线在管内所站比例的截面积不得超过40%。8）导线与设备，器具的连接应符合下列要求：6mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备连接； 2.5mm2及以上的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子在与设备连接；多股铜芯线应用同截面的规格铜接头压紧，如作成“羊眼圈”状，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并必须搪锡，单股铜芯线可采用阻然安全压接帽或搪锡，压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳，搪锡部位应做到均匀、饱满、平整，不损伤绝缘层。4、管内穿线 1）选择导线：根据图纸规定选择导线；相线、中线及保护线的线皮颜色应加以区分，符合规范要求。 2）清扫管路：清扫管路的目的是清除管

39、路中的灰尘、泥水及杂物等；清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。 3）穿带线：穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢线或铁丝顺直。如不能一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝或铁丝穿入。根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝。当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端，将管路穿通。4）导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，如23根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导

40、线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做得太粗太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。5）放线：放线前应用电压等级的摇表进行通断摇测；放线时导线应置于放线架或放线车上。6）断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况预留： a.接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线预留长度应为150 mm。 b.配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。 c.出户导线的预留长度应为1.5m。 d.公共导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。7）两人穿线时，应配合协调“一拉、一送”。5、桥架或线槽内配线方法： 1）清

41、扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残留的杂物和积水，使线槽内外保持清洁，清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。 2）放线：放线前应检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。不同回路的导线要分别用绑带绑扎一起，然后从一端放至另一端。五、电缆工程1、施工步骤：确定电缆编号、型号及规格 确定电缆走向 摇绝缘电阻 敷设电缆 测绝缘电阻 电缆头制作安装。2、技术措施1）电缆敷设应在

42、土建作业完成及桥架安装完毕后进行。电缆敷设时不应使电缆在支架等部位磨擦拖拉。敷设时不可压扁电缆、绞拧、护层折裂等；电力电缆在终端头与接头附近应留有一定的备用长度。2）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并应按规定在一定间距上将其固定，并设有标志牌，标志牌应设置在电缆首端、终端、接头、拐弯处、竖井内的两端等地方，标志牌上应注明电缆编号，型号、规格及起讫地点，并联的电缆应有顺序号。3）电缆的支架、导管必须接地（PE）或接零（PEN）。3、电缆的支架安装应符合下列规定：1）电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150200MM；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50100MM；2）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。4、垂直敷设的电缆固定应符合下列要求：1