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1、喷涂聚氨酯硬泡外墙保温施工工法1、前言喷涂硬泡聚氨酯外保温系统是适应于65%节能标准和低能耗节能建筑的外墙、屋面技术。保温是以异氰酸酯和多元醇为主要原料,在发泡剂、催化剂、阻燃剂、匀泡剂等多种助剂的作用下,通过专用设备均匀混合,高压喷涂,现场发泡而成的高分子聚合物新型保温防水隔热材料,它拥有连续致密的表皮及闭孔率高达95%以上的互联壁高强度蜂窝结构。聚氨酯硬泡作为屋面和外墙防水保温一体化材料,打破了传统建材防水的不保温,保温的不防水,防水层一旦出现渗漏,保温层即之失去保温功能的通病。本技术系统具有全部中国自主知识产权，到目前该技术系统被编入中国标准化协会标准胶粉聚苯颗粒复合型外墙保温系统CAS
2、126-2005、外墙保温施工技术规程(喷涂硬泡聚氨脂外墙外保温系统)2、工法特点2.1对于各种形状的基材，不论是平面、立面还是顶面，不论是圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体，都可以直接实施喷涂发泡加工，不需昂贵的模具制造费用;2.2喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致;无接缝，绝热效果好;泡沫层外部有一层致密的保护皮层，能较好地保护内部芯材，同时还容易进行外表面的涂料涂刷和进一步修装;2.3生产效率高，尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理，成型速度快，生产效率高喷涂型聚醚组合料由聚醚多元醇、匀泡剂、催化剂、教练剂、阻燃剂、发泡剂等组份组成。2.4通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色
3、粘稠状透明液体，无凝固物和稀稠物及不均匀现象，无机械杂质。3.适用范围本工法适用于外墙保温、防水，也可以使用于屋面保温、防水，管道保温等。4.聚氨酯发泡的现场发泡施工工艺原理聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨酯泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂(二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺、三乙醇胺)、交联剂(乙二胺聚醚)、发泡刘(R-113或R-11和水)、泡沫稳定剂(硅油)等，其作用是促进和完善化学反应。5.施工工艺5.1施工工艺流程基层墙体清理找平基层墙体到3mm大角吊垂直控制线粘贴聚氨酯预制块涂刷聚氨酯防潮底
4、漆喷涂第一遍保温材料插标准厚度控制细杆喷涂保温材料至标准厚度4小时后涂刷聚氨酯界面砂浆吊大墙找平垂直控制线抹胶粉聚苯颗粒找平浆料-抹抗裂砂浆(内置抗裂网片)-面层处理(抹面层或镶贴面砖)5.2施工准备阶段5.2.1主体结构分部工程施工质量验收应符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)和专业配套的验收规范的要求。建筑物各大角的钢丝控制垂线安装与基层最小间隙应不小于保温层的设计厚度，高层或超高层建筑钢丝垂线应用经纬仪校验合格，多层建筑的钢丝垂线使用在大线坠校验合格。工程资料应有反映各立面每个楼层垂直度、平整度偏差值的简图，为技术处理提供依据。5.2.2外门窗框或辅框、阳台栏杆、
5、水落管支架等安装应充分考虑保温系统总体厚度的影响。5.2.3混凝土结构局部胀模凸出或酥松处的凿除，施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面质量缺陷应用水泥砂浆修补。5.2.4外门窗框安装质量验收合格后，使用密封胶临时单边点贴型塑料条于门窗框外面靠基层侧，聚氨酯发泡充填框与基层空隙时由于型塑料条的遮挡易形成连续成型及外侧闭孔的填充体，利于门窗四周的防渗漏。立面变形缝部位应按盖板的造型提前做好构造处理，一般宜考虑盖板与饰面层齐平且盖板与饰面层表面留设3-5mm的间隙，后用密封胶施打封闭。5.2.5建筑物各立面垂直度、平整度严重超偏差2托线板检测应控制在5mm以内。5.2.6由项目总监理工程师或建设单位项
6、目技术负责人组织项总包单位和建筑节能专业施工单位进行交接验收，符合要求签署验收合格文件。5.2.7建筑节能施工前，专业施工单位应针对工程具体状况编制施工组织设计或施工方案，按程序向监理单位申报，经监理单位审查同意报建设单位批准后，施工单位才能按方案组织实施。在方案审批的过程中专业施工单位在经现场几方确认的部位，选择能代表建筑相关构造节点制作样板件或样板墙，样板墙的操作工艺、施工质量标准经各方查验认可后，应纳入施工现场质量文件，为工程实体施工管理提供实物和文件依据。5.2.8专业施工单位按批准的机械设备和建筑材料的进场计划组织实施，机械设备、建筑材料进场后及时向项目监理单位申报，专业监理工程师对
7、其进行现场检验，需要复验的建筑材料及其辅助材料按见证取样的管理规定抽样、封样送有资质的检测机构检测。5.3工艺操作要求5.3.1墙面应清理干净，清洗油渍，清除浮灰等5.3.2在建筑物各立面阴角和阳角吊钢丝垂线，阴阳角和门窗洞口离边100mm弹控制线以及楼层水平控制线，立面接通线用保温砂浆作塌饼，立面阳角和洞口找方。5.3.3在阴阳角和洞口依据塌饼厚度和控制线粘贴聚氨酯预制件，确保其粘贴平整度和垂直度偏差在2mm以内。墙面宽度小于900mm的不宜喷涂施工。可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制粘贴。粘贴时用抹子沿聚氨酯预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆，总涂胶面积不小于聚氨酯预制件面积的40%，要求粘结
8、牢固。预制件间应拼接严密，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚氨酯片堵塞。5.3.4聚氨酯预制件粘贴完成24h后，用塑料锚栓将其与基层固定，锚栓有效锚固深度不应小于25mm，且每个预制件一般不少于2个锚栓固定。5.3.5聚氨酯预制件粘贴完成后喷涂硬泡聚氨酯之前，应充分做好遮挡工作。门窗洞口等一般用塑料布紧贴遮挡，对于支架等不规则部位应采用塑料布緾绕防护。5.3.6用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷二遍，每遍时间间隔约2h，以第一遍表面固化为标准，底漆无透底现象。5.3.7开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面上，当厚度达到10mm时，按梅花状分布间距为300mm插定厚度标杆，每平方米设置9
9、-10支标杆。施工喷涂应多遍完成，每遍厚度宜控制在10mm以内，以喷涂至标杆齐平为准(隐约可见标杆头)。5.3.8喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位，以及超过保温层总厚度的凸出部分。5.3.9聚氨酯保温层修理完毕且喷涂工序结束4h后，用喷枪或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷在硬泡聚氨酯保温层表面。5.3.10根据阴阳角钢丝垂直控制线作基准塌饼，塌饼间距不大于1.5m;在两垂直线拉水平通线作塌饼，塌饼间距不大于1.5m;塌饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可以用30mm30mm聚苯板小块粘贴。此工序平整和垂直度控制好与坏直接影响外保温系统的观感质量等级，现场管理各方应高度重视。每层塌
10、饼作业完成后水平方向用5m线检查塌饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并作记录。5.3.11抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，应从上至下，从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后，用杠尺来回搓抹，去高补低;对凸出处可用铁抹子刮平，对凹陷处用稀浆料补料抹平，然后用抹子抹压一遍，使表面平整度和厚度一致，其平整度偏差应在4mm以内。胶粉聚苯颗粒浆料抹完30mm后，用抹子再次赶抹墙面，先水平后垂直，最后用托线板检测其结果应达到验收标准。5.3.12胶粉聚苯颗粒浆料找平层完成后经养护约5天(视气象条件如阳光强度、风速大小、空气干湿度等)，且保温层施工质量经现场几方验收达到合格方可进行抗裂层的施工。6、劳动组织按
11、照划分和流水施工段，每段按照施工面积大小配备保温板安装工，抹灰工，外墙喷涂工以及小工。以上工人必须经过专业培训方可上岗。7、机具设备7.1高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机。专用喷枪、浇注枪、料管等。7.2阳阴角模或窗口模具。7.3强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器等。7.4常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、手锯、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。7.5吊篮或双排施工脚手架。8、质量控制8.1硬泡聚氨酯外墙外保温体系的性能要求项目指标要求抗冲击性普通型3J，建筑物二层以上JGJ144加强型10J，建筑物首层
12、吸水量水中浸1h，吸水量1.0Kg/m2JGJ144热阻符合设计要求GB/T13475抹面层不透水性2h不透水JGJ144水蒸气湿流密度0.85g/(m2h)JGJ144抗风荷载性能抗风压值风荷载设计值，安全系数1.5JGJ144燃烧性能总放热量5MJ/M2GB/T16172系统耐侯性无空鼓，裂缝等。保温层与保护层粘结强度不小于0.1MPaJGJ144耐冻融性30次冻融循环后，无空鼓，裂缝等保温层与保护层粘结强度不小于0.1MPaJGJ1448.2质量控制要点8.2.1建筑节能工程的施工单位应具备相应的资质，施工现场应建立质量管理体系，执业人员应持证上岗，确保管理体系能正常活动。8.2.2建筑
13、节能工程施工前施工单位应编制建筑节能工程施工组织设计或施工方案，并经监理(建设)单位审查批准。施工现场各方应根据特点选择有代表的构造节点的部位制作样板墙，制作时应采用与方案相同的材料和工艺，经有关各方确认后方可进行节能工程的施工。8.2.3建筑节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求及国家有关标准的规定。8.2.4结构基层处理的平整、垂直度应达到验收规范的质量要求，墙面无酥松、油渍、浮灰，纠偏处理的水泥砂浆刮糙层粘结牢靠无空鼓。聚氨酯防潮底漆、聚氨酯界面砂浆要求喷涂均匀，不得有漏底现象。8.2.5分层喷涂，每层不得超过2cm，误差不得大于5mm;打磨要精细平整，误差不得大于2mm。8.2.
14、6保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂、面层粉化和起皮等现象。8.2.7抗裂砂浆的厚度应分层控制，总厚度应在10mm左右不宜过厚;抗裂层砂浆表面无明显接槎、抹痕，墙面平整，阴阳角和门窗洞口应方正和垂直。9、安全措施9.1施工受气候条件影响较大，大风(4级)、0以下、下雨天不得施工。9.2聚氨酯喷涂前必须做好门窗、临近墙体、地面行人、车辆的防护，不能造成任何污染，操作者要穿防护服，戴防护帽、防护眼镜等。9.3穿防滑鞋，工作时袖口、裤口要扎紧。9.4做好安全操作措施，防高空坠落，防触电，对脚手工具、提升设备、打磨设备、喷涂设备认真检查，操作人员必须戴安全带、安全绳、安全帽，设
15、专职安全员。10.效益分析10.1对于各种形状的基材，不论是平面、立面还是顶面，不论是圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体，都可以直接实施喷涂发泡加工，不需昂贵的模具制造费用;喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致;无接缝，绝热效果好。10.2生产效率高，尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理，成型速度快，提高了工效，缩短了工期，减少了周转工具的租赁费用，同时减少了人力投入。10.3采用外墙外保温增加室内使用面积近2%，实际相当于降低了单位面积的造价，其综合造价低于内保温造价。10.4聚氨酯硬泡作为屋面和外墙防水保温一体化材料,打破了传统建材防水的不保温,保温的不防水,防水层一旦出现渗漏,保温层即之失去保温功能的通病。10.5能够对内部墙体结构很好的保护，减少主体结构产生裂缝、变形的机率，减少维修费用。11、工程应用实例某某某某第七届中国国际园林花卉博览会场馆之一-科技馆，屋面保温5600平方米、外墙保温9800平方米全部采用聚氨酯硬泡，由于采用施工方法得当一次成活成优，加快了施工进度，为工程的整体工期提前创造了条件。同时该工程以良好的节能效果，被某某省评为生态节能科技示范工程，并向建设部推荐为全国生态节能科技示范工程。
