回迁安置房项目质量通病缺陷修补施工方案.doc

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1、某某技园二期回迁安置房项目质量通病缺陷修补施工方案编制人： 审核人： 批准人： 某某开发建设有限公司某某技园二期回迁安置房工程项目经理部某某年3月 质量通病缺陷修补 施工方案审批表编号： 表号：BJZHS/JL-（3）-3工程名称某某技园二期回迁安置房项目结构形式全现浇剪力墙结构面 积77999.95m2层 数地下3层、地上21层建设单位某某市东升农工商总公司施工单位某某开发建设有限公司编制部门某某开发建设有限公司东升项目部编 制 人编制时间某某年3月1日报审时间某某年3月4日审批部门某某开发建设有限公司东升项目部审批时间某某年3月6日审 批 人目 录质量管理及保证措施1.1质量目标11.2工

2、程质量管理措施1混凝土结构通病修补方案2.1构件断面、轴线尺寸不符合要求32.2蜂窝32.3麻面42.4孔洞42.5露筋42.6缝隙、夹层42.7缺棱掉角52.8表面不平整59强度不够、均质性差10施工缝处理不到位11冷缝12烂根13混凝土裂缝3、钢筋工程通病修补方案71竖向钢筋位移3.2楼梯休息平台施工缝处钢筋甩茬不准确及保护层偏差93钢筋保护层不足4钢筋直螺纹连接接头强度不合格防水工程通病修补方案1地下室外墙防水卷材未收头或收头细部做法不符合设计图纸2屋面卷材起鼓3细部构造渗漏5、二次结构工程通病修补方案1砂浆和易性不好2砂浆强度均质性差3砌体砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良4填充墙与混凝土墙

3、连接不良5.5墙体整体性差12模板工程质量通病修补方案1墙面粘连2墙体混凝土起泡6.3阴角不方正、不垂直4墙体凹凸不平1、质量管理及保证措施依据公司制定的质量管理手册和相应程序文件为管理制度，以规范、标准、为准绳，强化工艺纪律，加强“三检制”、“隐检制”和“样板制”，重点对人的质量意识和行为进行培训、教育，克服质量通病，实施新技术、新工艺和科技创新，从而确保工程质量达到业主要求。1.1质量目标1.1.1结构工程质量目标1）某某技园二期回迁安置房项目1#楼：某某市结构长城杯；2）某某技园二期回迁安置房项目2#楼：某某市结构长城杯；3）某某技园二期回迁安置房项目1#车库：某某市结构长城杯；4）某某

4、技园二期回迁安置房项目3#楼：某某市结构长城杯；5）某某技园二期回迁安置房项目9#楼：合格。1.1.2装修装饰质量目标1）某某技园二期回迁安置房项目1#楼：某某住总集团优良；2）某某技园二期回迁安置房项目2#楼：某某住总集团优良；3）某某技园二期回迁安置房项目1#车库：某某住总集团优良；4）某某技园二期回迁安置房项目3#楼：某某住总集团优良；5）某某技园二期回迁安置房项目9#楼：合格。1.1.3分部分项工程一次交验合格率达100%，确保整个工程质量达到群体“优良”、单栋“合格”。1.2工程质量管理措施1.2.1依据公司所建立的质量保证体系、质量管理手册、程序文件及支撑性文件在本工程中将据此制定

5、并执行工程质量各级管理责任制和项目质量计划、项目质量检查试验计划，遵照有关施工与安装验收规范，对工程质量实行“全、细、严”的项目质量标准化管理，即制度全，措施方案细，管理严，重点突出“严”字；精心施工，以“一流的技术”、“一流的质量”、“一流的速度”、“一流的管理”、“一流的服务”达到合同规定的要求。杜绝施工过程中出现的各种不合格品，达到合同规定和承诺的质量要求。1.2.2现场成立以项目经理为首，总工程师及生产经理中间控制，专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监督部门

6、形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。1.2.3认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培训，提高员工的质量意识，就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动，从思想上、行动上重视起来，消除质量通病的发生。1.2.4质量控制是质量管理的中心，为加强全过程的质量监控，从认真审阅图纸、从“三工序、三控制”入手，坚持“五个不准”，做到“五个一样”。在施工生产中要严格把好控制质量的“六大关”，即图纸会审关、技术交底方案关、严格按图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，按隐蔽及验收评定标准验收关及生产管理人员的素质关，使过程处于受控状态

7、。1.2.5严格按规范、标准、设计要求施工，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“特殊过程”制定作业指导书，进行班组技术交底，现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。克服质量通病，确保工程竣工交验一次达到质量目标。1.2.6严格按“三不”施工，即不具备保证工程质量的施工条件不施工，无出厂合格证不施工，未做好作业指导书技术交底以前不施工。严格认真地接受建设单位对施工过程的监督、检查，严格执行公司施工过程检验程序及施工过程控制程序，对一般过程、关键过程、特殊过程进行有效控制，以达到施工全过程处于受控状态。1.2.7认真落实执行“三检制”和“隐检”

8、验收检查制度，项目技术组根据“关键、特殊过程”认真编制作业指导书，采用质量预控措施，做好逐级交底，以样板标准组织施工。落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”，专职质检员进行“复检”，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关。隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须经业主、监理验收签认后方可进行下一工序。1.2.8严格按照文件的控制程序、技术管理标准进行现场的技术资料和工程文件的管理，工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据，项目必须设专职资料员负责此项工作。工程技术资料办理必须做到与进度同步，确保齐全、真实、准确、及时，字迹清晰，工程使用的图纸、标准图集、技术

9、规范必须保证是有效版本。1.2.9加强成品、半成品材料的控制，严格按顾客提供物资的控制程序、物资采购管理程序、物资进场检验程序，根据产品的标识和可追溯性程序检验和试验状态控制程序顾客财产管理程序有关要求，进行现场物资、成品管理。1.2.10加强计量试验工作，严格执行试验工作程序、监视和测量装置的控制程序，加强混凝土的开盘鉴定、取样抽检制度，杜绝混凝土中任何不合格品现象。质量验收流程图每道工序完工后施工单位质量检验（自检、互检、交接检）不合格合格返工填写质量检查记录表业主、监理进行质量检查验收合格不合格返工进行下道工序1.2.11加大科技推广力度，有选择地推广先进的“四新”技术，以科技促进工程质

10、量的提高。2、混凝土结构通病修补方案2.1构件断面、轴线尺寸不符合要求预防措施1）施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。2）模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具加荷载后不变形、不失稳、不跑模。3）在浇捣混凝土前后均应坚持自检、及时发现问题及时纠正。2.2蜂窝修补方法1）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实。2）较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。3）较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2.3麻面2.3.1防治的措施模板表面清理干净

11、，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。2.3.2修补方法1）表面做粉刷的，可不处理。2）表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。2.4孔洞2.4.1防治的措施在钢筋密集处及复杂部位，认真分层振捣密实，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净。2.4.2修补方法将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用比结构高一强度等级的半干硬性豆石混凝土仔细浇灌、捣实，严防漏振。2.

12、5露筋2.5.1防治的措施浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析。模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正。保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。2.5.2修补方法1）表面漏筋处刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，并将漏筋部位抹平。2）漏筋较深部位凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一等级的细石混凝土填塞压实。2.6缝隙、夹层2.6.1防治

13、的措施认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。2.6.2修补方法1）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实。2）缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。2.7缺棱掉角2.7.1防治措施木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2Nmm2以上强度；

14、拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。2.7.2修补方法缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。2.8表面不平整2.8.1防治措施严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护.模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1.2Nmm2以上，方可在已浇结构上走动。2.8.2修补方法1）地面做垫

15、层的，可不做处理；2）地面不做垫层的，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整；或用压力水冲洗干净后灌细石混凝土。2.9强度不够、均质性差2.9.1防治措施水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀。防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。 2.9.2修补方法当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法，超声波法）来测定结

16、构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。2.10施工缝处理不到位2.10.1防治措施水平施工缝剔除砂浆软弱层，露出石子；竖向施工缝剔除松动石子、松散混凝土，包括木条、钢丝网等杂物。露出密实混凝土，将施工缝处碎渣等清理干净，外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。2.10.2修补方法将施工处接茬处所残留的夹渣、垃圾、碎屑清理出来，并用水冲洗干净。然后用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实。2.11冷缝2.11.1防治措施1）灌注须在下层混凝土未初凝前完成，以防出现施工冷缝。2）推进一次浇筑，采用斜面分层方法进行，不形成冷缝。3) 振捣棒应插

17、入下层混凝土50100mm，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍。2.11.2修补方法在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。2.12烂根2.12.1防治措施1） 保证模板下口封闭严密，防治漏浆。2）浇筑混凝土前，先浇筑3050mm厚同配合比的减石子的水泥砂浆，再浇灌混凝土。2.12.2修补方法当烂根深度小于20mm时，可采用比墙体混凝土高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。当深度较大时，须采用凿除混凝土到完全密实时，清水冲洗干净并充分湿润后，支设模板，再

18、用比原强度等级高一等级的细石混凝土浇注填补，并仔细振捣，确保密实。2.13混凝土裂缝2.13.1防治措施1）对于已经绑扎完成的顶板钢筋，避免随意乱踩，以免造成承受负弯矩的受力筋的保护层加大，致使构件的有效高度减少，形成沿构件支承边缘的垂直于受力筋的裂缝。2)按照规范要求养护混凝土，避免混凝土初期养护时急骤干燥使得在混凝土与大气接触面上出现不规则的网状裂缝。3)严禁在混凝土浇筑过程中私自加水，避免造成混凝土凝结硬化时收缩量增加，出现不规则的网状裂缝。4）禁止在还尚未建立足够强度的混凝土顶板上堆料，尤其避免堆料时对顶板造成冲击振动，以免产生裂缝。5)按照规范要求拆模时间拆模，避免过早拆模产生裂缝。

19、2.13.2修补方法1）对于表面稳定及深进裂缝的处理可采用：沿裂缝凿成深1520mm、宽10 0150mm的凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥净浆一遍，然后用1:11：2水泥砂浆分23层涂抹，总厚为1020mm，并压光。有渗漏水时，应用水泥净浆（厚2mm）和1:2水泥砂浆（厚45mm）交替抹压45层，涂抹34小时后，进行覆盖洒水养护。2）对于独立的裂缝宽度较大的死裂缝和活裂缝的处理可采用：沿混凝土裂缝凿一条宽56mm“V”形，槽内嵌入刚性材料（如水泥砂浆）或填灌柔性密封材料（如沥青油膏、聚氨酯以及合成橡胶等）密封。表面做砂浆保护层或不做保护层。3）对于裂缝宽度小于0.5mm时，可用医用注射器压入低

20、稠度、不掺加粉料的环氧树脂胶粘剂。3、钢筋工程通病修补方案3.1竖向钢筋位移3.1.1防治措施3.1.2修补方法钢筋位移不大于20mm：如果钢筋位移在20mm范围内，可剔凿钢筋根部的混凝土，深度约68厘米，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设即可。这样的处理，符合钢筋1：6改变位置的要求。按照1：6的比例调整钢筋的意思即是：如果钢筋位移了20mm，在顶板以上不小于206=120mm的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式，将钢筋煨弯。钢筋位移20mm40mm：如果钢筋位移在2040mm之间，同样将钢筋根部的混凝土剔凿约80mm深度，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑

21、扎钢筋的方法进行加固，加筋的直径同原结构钢筋，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。3.2楼梯休息平台施工缝处钢筋甩茬不准确及保护层偏差3.2.1防治措施1）钢筋甩茬做法应根据图纸和图集由钢筋工长确定，并对钢筋翻样人员、质检员及操作班组进行交底，质检员对其重点检查验收。2）采用施工缝模板安装方法，以控制甩茬钢筋位置及保护层厚度。3.2.2修补方法剔凿钢筋根部的混凝土，深度约6080mm，然后用扳手将钢筋调整到位即可。3.3钢筋保护层不足3.3.1防治措施保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确，同时按照施工组织设计的规定设置垫块数量，加设定位梯子筋、定位箍筋。3.3.2修补方法1）顶板钢筋：垫块数量

22、不够的间距过大的，均按照规定要求设置垫块数量。2）墙体钢筋：如果是钢筋位移造成的保护层不够的，按照钢筋位移的修补方法处理。3）梁钢筋：保护层偏差过大的，进行返工处理。3.4钢筋直螺纹连接接头强度不合格3.4.1防治措施1）要认真检查钢套筒的质量，材质不符合要求，无出厂质量证明书，以及外观质量不合格的钢套筒，不得使用。2）钢筋应按标记要求插入钢套筒内，确保接头长度，防止偏心。被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。3.4.2修补方法如果能够进行返工的，进行返工处理。如果不能够进行返工处理的，在不合格接头处附一根与主筋同强度等级的钢筋，长度为一个搭接长度2llE。4、 防水工程

23、通病修补方案4.1地下室外墙防水卷材未收头或收头细部做法不符合设计图纸4.1.1防治措施 提前做好技术交底工作4.1.2修补方法发现防水卷材未收头的或者收头细部做法不符合设计图纸要求时，责令立即进行整改。4.2屋面卷材起鼓4.2.1防治措施1）卷材在运输和储存过程中，应避免水分侵入，尤其是要防止卷材受潮。2）防水层施工前，应将卷材表面清扫干净。3）喷洒的冷底子油应均匀，不漏喷，以增强卷材防水层与基层的粘贴能力。4.2.2修补方法将卷材鼓泡处按斜十字形割开，放出鼓泡内的气体，擦干水分，再用喷灯把卷材内部烘干。最后粘一块方形卷材（其边长比开刀范围大出100mm），四边搭接处用铁抹子加热抹平整。4.

24、3细部构造渗漏4.3.1防治措施1）铺贴泛水处的卷材应采取满粘法工艺，确保卷材与基层粘接牢靠2）基层潮湿而又急需施工时，宜用“喷火”法进行烘烤，及时将基层中多余的潮气排除4.3.2修补方法将渗漏处所含的残留水分擦干后进行烘烤，最后在其表面铺贴一块防水卷材，封边严密。5、 二次结构工程通病修补方案5.1砂浆和易性不好5.1.1防治措施1）水泥混合砂浆中的无机拌合料（石灰膏等），应符合实验室试配时的材质要求。2）灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌，清底时应将灰槽内边角处砂浆刮净，推于一侧继续使用或与新拌砂浆混合在一起使用。3）砂浆的供应需有计划性，每日拌制量应根据所砌筑部位决定，应做好随拌随用，严

25、禁使用隔夜或者已经凝结的砂浆。5.1.2修补方法发现和易性不好时，立即停止使用，并分析原因找出解决措施：1） 如果是因为强度等级低的水泥砂浆使用了过细的砂子，会使得砂子颗粒间起润滑作用的胶结材料水泥用量减少，因而砂子间摩擦力较大，砂浆和易性较差。则应停止使用过细的砂子拌和砂浆。2） 如果是因为砂浆的搅拌时间短，拌和不均匀，则应按照规范要求的搅拌时间搅拌。3） 如果是因为掺入砂浆的无机掺合料含杂质多，质量差，或因保存不好发生干燥结硬，不能起到改善砂浆和易性的作用时，则应注意掺合料的保存和更换质量合格的掺合料。5.2砂浆强度均质性差5.2.1防治措施1）建立施工计量工具校验、维护、保管制度，严格控

26、制砂浆配合比。2）砂浆的配合比应用重量比。石灰膏等湿料，使用时的用量应按试配时的稠度予以调整，砂的含水率应做测定，并及时调整配合比。3）砂浆应采用机械搅拌，拌和时间自投料算起，不得少于1.5min。并在规定的时间内使用完，严禁随意加水拌和后再用，以免降低砌体强度。5.2.2修补方法发现砂浆强度均质性差时，应该立即停止使用，并找出原因提出解决措施：1） 如果是因为计量不准，造成的砂浆强度降低，那么则应使用合格的计量工具。2） 如果是因为掺合料掺量过多，造成砂浆强度降低，那么则应该按照规定掺入。（由于混合砂浆中掺入的无机掺合料，会使得砂浆的和易性变好，但是掺量如果超过规定的一倍，砂浆强度约会降低4

27、0%）3） 如果是因为石灰膏中含有较多的灰渣，使砂浆中含有较多的软弱颗粒，造成砂浆强度降低，那么则应使用质量合格的石灰膏。5.3砌体砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良5.3.1防治措施1）禁止采用打碰头灰或没有揉挤顶碰头灰等错误方法砌筑，应采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉的砌筑法。如采用铺浆法时，常温下控制铺浆长度不超过75cm，气温超过30时，铺浆长度不超过50cm。2）砌筑前将砖浇水润湿，常温施工时严禁干砖砌墙。3）不宜采用过细的砂子拌制砂浆，施工时严格执行配合比，保证搅拌时间。5.3.2修补方法1）如果发现是砂浆和易性不良的原因造成的，应根据5.1.2条处理。2）如果是因为采用错误

28、的砌筑方法导致灰缝不饱满，责令操作工人按照“三一”砌筑法砌筑。3）对于砌块墙灰缝砂浆砂浆饱满度不满足规范要求的，责令进行返工处理。5.4填充墙与混凝土墙连接不良5.4.1防治措施1） 填充墙按照规范、图集要求后植拉结筋，保证拉结筋位置准确。填充墙砌至拉结筋部位时，将拉结筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙。2） 填充墙保证灰缝饱满，需在与墙结合处用砂浆嵌缝，这样会使填充墙与柱、墙结合紧密，不易开裂。5.4.2修补方法1）柱、墙漏放拉结筋时，可在拉结筋部位将混凝土保护层凿除，将拉结筋按规范要求的搭接倍数焊接在柱、墙钢筋上。2）柱、墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝，另重铺贴加强网

29、。5.5墙体整体性差5.5.1防治措施1）砌块砌筑前，要提前浇水润湿，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结。2）灰缝应横平竖直、灰浆饱满，不得有亮眼和通缝现象，厚度和宽度应均匀。3）不得使用缺棱掉角严重的砌块或者遭到损坏的砌块砌筑。5.5.2修补方法1）粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌。2）压碎和损坏的墙体，应拆除重砌。6、 模板工程质量通病修补方案6.1墙面粘连6.1.1防治措施1）墙体混凝土强度达到规范要求后才能拆模，拆模方法应合理，禁止用大锤等敲击模板，以防损伤混凝土棱角。2）认真清理大模板和涂刷隔离剂，并应有专人检查验收，不合格

30、的要重新刷涂。6.1.2修补方法1）严重的大面积粘连、麻面，必须在拆模后随即修补。可先将浮面松动的渣子清理干净，然后用1:1水泥砂浆分层抹平，并将表面认真压光，达到要求的平整度。2）小面积的粘接麻面，可在拆模后立即用107胶水泥浆腻子刮12道找平。6.2墙体混凝土起泡6.2.1防治措施1）加强混凝土振捣，振捣棒移动间距不得大于30cm，拔出时速度要慢，振捣时间以表面不再冒气泡为度。2）混凝土每次铺设厚度以50cm为宜。6.2.2修补方法将气泡表面酥皮铲掉，刮上腻子，将气泡堵死。一般只用大白腻子，不宜采用107胶水泥浆或其他腻子。6.3阴角不方正、不垂直6.3.1防治措施1）及时修理好模板，尤其是小角模。2）支模时应保持轴线位置正确，努力减少模板垂直度偏差。6.3.2修补方法拆完模板后立即进行修补。先用靠尺、线锤及方尺检查，然后进行剔凿，再用107胶水泥浆补平压光。6.4墙体凹凸不平6.4.1防治措施1）加强模板的维护，板面有缺陷时，应随时进行修理，严重的应更换板面钢板。2）不得用振捣器猛振大模板或用大锤、撬棍击打钢模。6.4.2修补方法 对凹凸的墙面应在拆模后立即进行修补，先剔毛表面，将鼓起部分凿掉，然后用水泥砂浆找平。