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1、某某大桥改扩工程塔吊安全专项施工方案编制单位：某某省第六工程有限公司编 制 人： 编制日期： 目 录第一章 工程概况3第二章 塔吊平面布置及基础设计与施工3一、塔吊平面布置图（见附图）3二、基础设计3三、基础施工4第三章 塔吊的安装与拆除4一、塔吊基本构造4二、塔机的技术参数5三、施工组织与准备工作6四、技术要求6第四章 质量安全措施7第五章塔吊的维修与保养8第六章 塔吊的验收与使用9一、塔吊的验收9二、塔吊的操作规程9第一章 工程概况本桥起点里程为K0+471.78，终点里程为K0+868.08。拟建桥梁引桥结构形式采用（25.7+25.7+23.5）m等截面连续箱梁，主桥采用（60+100
2、+100+60）m变截面预应力混凝土钢构连续梁， 路幅宽浏阳河大桥南标准段21.5m，浏阳河大桥北标准段19.5m。 本桥基础为桩基础，桥台采用桩柱式桥台，主桥桥墩采用群桩基础，边中主墩墩身采用圆端形实心桥墩。引桥上部结构采用等截面单箱梁双室结构，引桥纵横向按部分预应力混凝土A类构件设计。长沙市某某桥改扩工程位于开福区境内芙蓉北路路段老浏阳河桥东侧2米处，桥位区属浏阳河河床及冲洪积阶地地貌，河床宽约250m，河底标高约20.124.8m。南北两岸地形较平缓，场地地面标高40.9341.70m。南岸引桥段位于现芙蓉北路陈家湖公交车停靠站旁，地下管线分布复杂。第二章 塔吊平面布置及基础设计与施工一
3、、塔吊平面布置图（见附图）本工程施工中的垂直运输起重设备采用三套5610塔式起重机。（臂长为50米，顶端吊重为2.6吨）。在拟建桥主墩4#、5#、6#墩与老桥之间各设置5610塔吊各一台。二、基础设计塔吊基础是根据地质勘测报告、现场实际情况及施工期基础淹没水中等情况。选定为4根600钢管桩加C30砼承台基础。根据5610塔吊资料，基础荷载在工作状态下，基础所受垂直力P1=5940kN, 基础所受水平力P2=160kN, 基础所受倾翻力矩M=1339kN*m, 在非工作状态下，基础所受垂直力P1=411kN, 基础所受水平力P2=55kN, 基础所受倾翻力矩M=1435kN*m.承台采用5米*5
4、米*1.35米，钢筋砼整体埋置基础，桩基采用4根630钢管桩，经估算取入土深度14米，钢管桩伸入承台50cm。 按JGJ/T187-2009塔式起重机混凝土基础工程技术规程对桩基础部分进行计算，承台及其余结构应满足5610塔式起重机所提供资料要求。工作状态下：偏心作用下竖向作用力最大值：Qmax=（P1+G）+(M+ P2*1.35)/3 =(5940Kn+5*5*1.35*25*1.2)+ (1339kN*m +160kN *1.35m)/3 =6952.5+485.9 =7438.4 Kn非工作状态下：偏心作用下竖向作用力最大值：Qmax=（P1+G）+(M+ P2*1.35)/3.2 =
5、(411kN +5*5*1.35*25*1.2)+ (1435kN*m +55kN *1.35m)/3 =1423.5+503.08 =1895.14Kn按工作状态下校核桩的承载力如下根据路桥施工计算手册 P391页，按摩擦桩计算，（采用锤击成桩）地堪报告揭示为中砂和圆砾，及少量粉砂，桩周极限摩阻力取值=80 kPa，桩尖极限承载力R=5000kPa单桩承载力为： p=1/2(Ul+AR)p=1/2(0.63*3.14*1*80kPa*14+1*0.315*0.315*3.14*5000 kPa) =1887 Kn由于桩距大于3d，根数小于9根，所以按单桩受力之和计算，即4p=4*1887 K
6、n=7547 Qmax=7438.4 Kn三、基础施工1、用挖机将原地面整平，测量放出塔吊平面位置，并挖出5m*5m*2m基坑2、打钢管桩，用60t振动锤按基础布置尺寸分别将每根钢管桩打入。3、清理基坑，安装钢筋，及预埋件。浇筑1.35m厚C30砼承台基础4、砼浇筑完后，沿塔吊基座四周MU15灰砂砖、M7.5水泥砂浆砌筑 40004000的240mm厚保护墙，保护墙周边适时用人工回填土并机械夯实。3、塔吊安全接地采用接地承台主筋焊接的方式引入地下，在连接后用手动摇表进行接地电阻摇测，确保接地电阻不大于4欧姆。第三章 塔吊的安装与拆除一、塔吊基本构造该塔机由金属结构、驱动机构、液压爬升、电气控制
7、以及安全保护装置构成。1、金属结构：包括底架、塔身、起重臂、平衡臂、爬升架以及附着装置等。（1）底架：由基础节、整梁、半梁、撑杆以及拉杆等组成，基础节上端与塔身相连。（2）塔身：标准节截面为1.643m1.643m，每节长2.6m，每节之间用8个8.8级特制的M24高强螺栓连接。（3）爬升架：主要由套架、平台、液压顶升装置及标准引进装置等组成，高6.400m，截面3.739m3.739m，由型钢和钢板组焊成的框架结构。（4）起重臂：上下弦杆都是角钢拼焊成的方管，整个臂架为三角形截面，高1.1m，宽1.237m，臂总长为50m ,共分九节，节与节之间用55销轴连接。（5）平衡臂：由A325b槽钢
8、及角钢拼焊而成，全长11.510m，宽1.225m，上有扶栏和走道。2、工作机构：包括起升构、回转机构、行走机构、小车牵引机构及液压爬升机构等。3、液压系统：液压顶升系统的工作，由安装在爬升架内侧的一套液压油港泵、阀和油压系统来完成。顶升速度：U=0.56M/min，工作流量：Q=10.6L/min，顶升行程：H=1600mm，顶升为：W=45t，安全溢流阀调定压力：P=25Mpa。4、电气装置：本塔机的控制与操作采用国外先进的联动操作台（QTZ104塔式起重机联动操作台）。塔机的电源固定在轨道的中部，通过YCW335+110型橡胶套电缆卷筒，再经集电环接到行走控制箱内闸刀开关上。全机共设三个
9、控制箱，行走控制箱设在塔机在塔面底架，回转和小车合用一个控制箱放在平衡臂尾端。全机总容量为48KW。二、塔机的技术参数1、最大起升高度：45米；2、吊臂长度：50米，9节；3、最大起重量：8吨；4、最小起重量：1.5吨；5KN.M重力矩：800（KN.M）；6、标准节重：654KG；7、套架总成：重2344KG，16个导向轮的间隙为23mm；8、回转总成：重2800KG；9、塔尖：重850KG；10、平衡臂总成：重2356KG；11、起重臂总成：重3874KG；12、平衡块的组合：6块，共12吨。三、施工组织与准备工作1、塔吊安装与拆除均由专业人员持证上岗，配备通过培训的机械工、电工液压力等若
10、干人，专业指挥12人。2、安装与拆除时，专（兼）职机械管理员要到现场，并指派一名塔员安装（拆除）安全员或监护人员。3、塔吊安全前相关人员必须熟悉该型号塔吊说明书，以便安全、正确组装，确保安装质量。4、安装与拆除时配备相应吨位的汽车辅助进行，其性能满足本塔吊的起吊部件需要。5、安装前首先熟悉现场的道路情况，地下有无暗沟、坑洞、管道、埋地电缆，空中有无架空高压线、通讯线路等障碍物。6、安装、拆除前的辅助工具，零配件必须进行一次全面的清理与保养，运到现场的吊具、索具、工具、零配件均要符合安全、质量规定。7、操作人员要配齐安全帽、安全带、手套、工作服，防滑鞋等劳保用品，并符合安全质量规定。8、安装、拆
11、除前，塔吊负责人应根据现场情况，结合本塔吊的特点及本施工方案的要求向全体安装、拆除人员进行详细、全面的书面技术交底，做到分工明确、责任到人。四、技术要求1、塔机的安装程序：底座 标准节 套架 回转总成 平衡臂 起重臂 平衡块 调试 报验 合格后使用。2、拆塔程序：与安装相反，但要遵循“先装后拆”的原则，并结合说明书的要求进行，同时按要求做好交底工作。3、顶升要求：顶升前应对液压系统进行全面的检查，反复试车，确实无问题后方可顶升；调整好臂的方向，并按规定锁定，调整起重机套架与标准节导向轮的间隙为23mm，注意四级以上大风不得顶升。4、附着：附着的销轴要上开口销，调节丝杆的调节距离为50mm，并锁
12、紧，撑杆应选用同等规格，不得生锈、脱焊、变形。5、塔身垂直度：控制在1/1000以内（用经纬仪检查）。6、力矩：地脚螺栓拧紧力矩为30Kgfm，塔身标准节的拧紧力矩为18Kgfm。7、电阻：接地电阻小于4欧姆，电缆线不得破损、老化，绝缘电阻大于0.5兆欧，电器完好，并装有漏电保护器。8、工作环境：正常工作气温为-4020，风速低于6级。第四章 质量安全措施1、塔吊安装、拆卸全体人员必须持证上岗，必须穿工作服、防滑鞋、安全帽、安全带等劳保用品，严禁酒后上班。2、塔吊安装、拆除时使用吊车必须注意：吊车要垫稳，不得超载。3、塔吊平衡臂未装配重时，严禁吊载，配重数量按照说明书确定。4、刮风、下雨及恶劣
13、天气时严禁加节、降节，四级以上大风禁止安装、拆卸和顶升。5、加节前或降塔时必须将起重臂旋至爬升架开口方向，加节前必须用四根销轴连接回转下支撑与爬升架，并加开口销。6、顶升过程中严禁旋转起重臂，开动小车和使用吊钩起升或下放。7、塔机各部分所有可拆卸的销轴，塔身连接的螺栓、螺帽均是专用特制零件，使用时不得代换，并按说明书的要求正确安装。8、本塔机在三相四线制电网中使用，电压为380V，零线不能接塔身，两根轨道应重复接地，重复接地的接地电阻不得大于4欧姆。9、塔机的臂长范围以外的510米不应有高、低压电线杆（低压5米，高压10米）。10、安装前应首先摇测各部分对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻不能低于0
14、.5兆欧，导线间、寻线对地绝缘电阻不得低于1兆欧。11、塔机不得斜拉、斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似的作业。12、工作时塔机上严禁有人，并不得在工作中进行调试或维修机械等作业。13、安装、拆卸是垢零件不得上、下投掷，要用绳系着传递。14、塔吊的安全装置要齐全有效，动作灵活，其主要有：力矩限制器、重量限制器、回转限位器、起升高度限位器、小车变幅限位器、超载预警装置、风速仪、电铃、漏电保护器、指示器及各种仪表，各限制及安全装置一定要按本塔机说明书的要求进行调试，不得伪装。15、检修后的零部件要通过检验，试车合格后方可使用。16、一般白天作业，非夜间作业不可则要有充足的照明，队长应做好夜间施工安全交
15、底。17、工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。18、安装、拆卸时现场要派专人监护，并做好记录。19、塔吊处于非工作状态时，平衡臂停放的位置应为东西方向。20、由于现场空中树木、电线较为复杂，塔吊工作时应派专业指挥人员12名通过3部以上对讲机进行指挥。第五章 塔吊的维修与保养塔机应经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修和更换。1、对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如有松动必须及时拧紧或更换。2、经常检查结构的连接螺栓，焊缝以及构件是否填堵、变形和松动等情况，发现异常及时检修。3、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，在摩擦
16、面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。4、要经常检查和部分，钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定必须立即更换。5、经常查各机构的运转情况是正常，如发现故障，必须及时排除。6、液压爬升系统严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。油泵、油缸和控制阀发现渗漏应及时检修。7、经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换损伤的部分。8、各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。9、每班进行日常保养，每工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修；每工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修；每工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修。10、在冬
17、季启动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。第六章 塔吊的验收与使用一、塔吊的验收塔吊装前应向长沙市安监部门申请备案，塔吊的机械部分、结构连接部分、电气和液压部分等必须经长沙市质量技术监督部门检验合格后方可投入使用，塔吊队负责间操作人员使用交底，司机要持证上岗，并按规定填写履历书及交接班记录，严格按照操作规程操作，不得违章、冒险作业。二、塔吊的操作规程1、起重机的司机、拆装、司索、指挥人员。必须经过建设行政主管部门专业培训，考核合格，取得操作证后，方可上岗操作。严禁司机、拆装、司索、指挥人员酒后作业。2、起重司机2.1 患有色盲，矫正视力低于1.0，听觉障碍、心脏病、
18、贫血、美尼尔症、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其他疾病者。不得上岗操作。2.2 司机应掌握的理论知识（1）、机械基础知识及简单的机械制图知识（2）、起重机的构造及工作原理；（3）、电气知识（4）、操作和使用起重机所必须的力学知识；（5）、液压传动的基础知识（6）、物体重量目测；（7）、吊具、索具的种类，选择使用方法，报废标准及吊重的捆扎方法；（8）、指挥信号。2.3 司机应掌握的实际操作内容（1）、对所使用的起重机的操作安装、拆除、顶升、附着及锚股；（2）、对所使用的起重机的一般电气故障的判断和排除；（3）、对所使用的起重机的机械传动故障的判断和排除；（4）、一般的日常维修技术；2.4
19、 操作起重机，必须经过建设行政主管部门培训考核合格并取得操作证，方可操作，严禁无证操作。 2.5 在作业中司机、指挥及司索人员要密切配合，严格按指挥信号操作，司机和指挥人员，不得擅离工作岗位。（1）、起重吊装中坚决执行“十不吊” a、信号不清不准吊； b、吊物下有人不准吊； c、吊物上站人不准吊； d、埋在地下物不准吊； e、斜拉斜挂不准吊； f、散物捆扎不牢不准吊； g、零散物无容器闭准吊； h、吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊； i. 遇有大雨、大雪、大雾河六级以上大风等恶劣天气不准调。2.6在作业中有两个或两个以上指挥人员，只有一个发出信号时，方可操作，凡是有两个或两个以上指挥人员同
20、时发出信号时，不得操作，在作业的全过程中，必须有指挥人员指挥才能操作，严禁无指挥操作业，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。 3、拆装工人3.1拆装工人必须具有的理论知识； 3.2拆装工人的实际工作能力;(1)、指挥用其他起重机对塔式起重机的拆卸、安装作业；（2）、选择吊索具；（3）、钢丝绳的卡固、编插及用压板等方法固定钢丝绳；（4）、大部件在运输车辆上的装卸。3.3每个拆装工人在每次拆装作业中，必须了解自己从事的项目、部位、内容及要求，对所拆装的部件必须做到；（1）、准确的了解其重量；（2）、吊点位置；（3）、选择合适的吊挂位置；（4）、正确的选择吊聚合索具。3.4各拆装工人必须在指定的专门指
21、挥人员的指挥下作业，其他人员不得发出指挥信号。 3.5拆装工进入工作现场时必须戴安全帽，登高作业还必须系安全带。3.6作业前拆装工人必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩等各种吊聚合索具按有关规定做认真检查，合格者方准时用，不准超载使用。 4、指挥人员 4.1指挥人员必须经过专门培训，经考核合格并持有主管部门颁发的指挥证的人员担任。4.2指挥人员必须了解所指挥作业的起重机性能和每项作业的内容要求，作业时检查所用的钢丝绳和吊钩，不合格者严禁使用。4.3指挥人员要监督本职所辖范围的作业人员戴安全帽、安全带，有不符安全规定时，指挥人员不得指挥作业。4.4指挥人员在作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处不
22、允许进入司机的盲区和隔音区指挥，所采用的信号必须清晰可辨，随时都可传出指挥信号。5、起重机的使用5.1使用前的准备 5.1.1在进入工地施工前使用起重机的部门必须相起重机管理部门及司机提供起重机工作场地及轨道基础铺设的方案，主要作业对象及内容，最大起吊重物和放置部位等施工任务交底书。5.1.2对于需要起重机爬升附着锚固的施工工程以及起重机易装难拆的工地，在使用前必须制定出符合有关安全规定的拆除方案。6、轨道的铺设6.1轨道的铺设必须符合使用说明书重的有关规定接地必须牢固可靠，其接地电阻不大于4。6.2 轨道的铺设长度与夯实的基础长度相一致，严禁在半径夯实的部分延伸铺设轨道。6.3碎石基础的碎石
23、粒经应为2040mm，含土量不大于20，以保证路基排水，透气和磨擦力的要求。6.4在距轨道两端钢轨不小于1m处，可靠地安装防止起重机出轨的止挡装置，止挡装置应使电缆在卷筒上至少保持有一圈的长度，并应符合以下要求；（1）、有足够的强度（2）、高度不小于行走轮直径的23；（3）、应有一定的缓冲作用。6.5大车行走限位器碰块安装应牢固，且符合以下要求； 碰块的安装位置应与止挡装置保持足够的距离；7.2.1司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业，不得斜拉斜拽重物，吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重的重物。7.2.2重物的吊挂必须符合下列要求: (1)、严禁用吊钩直接
24、吊挂重物，吊钩必须使用吊、索具吊挂重物；（2）、起吊短碎物料时，必须用强度足够的网、袋包装，不得直接捆扎起吊。（3）、起吊细长物料时，物料最少捆扎两处，并且用两格吊点吊运，在整个吊运过程中应使物料处于水平状态；（4）、起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转，不得悬挂吊不稳的重物，吊运体积大的重物，应拉溜绳；（5）、不得在起吊的重物上悬挂任何重物。7.2.3操纵操制器时必须从零挡开始，逐级推倒所需的挡位，传动装置作反向运动时，控制器先回零位，然后再逐栏逆向操作，禁止越挡操作和急开急停。7.2.4吊运物体时不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。起吊时必须先将重物吊离地面50C
25、M左右停止，确保制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后，方科继续作业。7.2.5司机不得操作安全装置失效，缺少或不准确的起重机作业，不允许起重机超载和超风力作业，不得起吊带人的重物，禁止用起重机吊运人员。7.2.6作业中遇有下列情况应停止作业；（1）、大雨、大雪、大雾，超过允许工作风力影响安全作业的天气；（2）、起重机出现漏电现象；（3）、钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽；（4）、安全保护装置失效；（5）、各传动机构及金属结构出现异常现象和有异响；（6）、金属结构部分发生变形。7.2.7钢丝绳在卷筒上缠绕必须整齐，有下列情况不允许作业：（1）、爬绳、乱绳、啃绳；（2）、多层缠绕时，各层间的绳
26、索相互塞挤。7.2.8禁止在起重机各个部位乱放工具、零件和杂物，严禁从起重机上扔物品。 7.2.9起升或下降重物时，重物下方禁止有人通行或停留，禁止无关人员上下起重机。7.2.10对于无中央集电环及起升机构不安装在旋转部分的起重机，要调整好限位，严格控制向一个方向回转。 7.2.11每班作业后的要求 (1)、轨道式起重机作业后司机应把起重机停放在不妨碍旋转的位置。凡回转结构带有制动装置或常闭式制动器的起重机，停止作业后，必须松开制动，绝对禁止限制起重臂随风转动。（2）、动臂式起重机将起重臂放到最大幅度位置小车变幅度起重机将小车开到起重臂中部，并将吊钩起升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。（3）填写
27、好当班纪录，切断总电源，锁好门窗，锁紧夹轨器。8、起重机的拆装 8.1拆装工人必须了解以下内容（1）、了解起重机的性能；（2）、必须详细了解并严格按照说明书中所规定的安装及拆卸的程序进行作业，严禁对说明书中规定的拆装程序做任何改动；（3）、熟知起重机拼装或解体各拆装部件相连接处所采用的联接形式和所使用的联接件的尺寸规定要求；（4）、了解每个拆装部件的重量和吊点位置。（5）、安装起重机时对安装部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，安装齐全，固定牢固，并在安装后作详细检查。9、其它 9.1在各种场合的修理中，未经生产厂家的同意，不得采取任何代用材料及代用件，严禁修理单位自行改装。 9.2起重机到工地，在作业前必须对力矩限制器进行调试。 9.3.严禁在安装好的起重机的各部金属结构上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物。 9.4严禁作为其他设备的地锚或牵绳等的固定装置。 9.5严禁在起重机上安装或固定其他电气设备，电气元件或开关柜。 9.6严禁将起重机的工作机构、金属结构、电气系统作为其他设备的附属装置。
