小区热力外线工程（热力一次线）施工组织设计.doc

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1、目 录一、 编制依据、原则 2二、 工程概况及设计改造方案 4三、 施工计划实施方案 11四、 施工准备 13五、 施工现场布置 17六、 雨季施工措施 19七、 分项施工方法及技术措施 22八、 质量保证体系及措施 36九、 施工安全防护措施 44十、 文明施工措施 68十一、 确保施工工期措施70十二、 分包计划及管理措施71十三、 成品保护措施73十四、 附图、附表74第一章 编制依据、原则一、编制依据1.我公司针对此项目对现场了解的基本情况和具体的讨论；2.我公司企业标准和质量保证体系；3. 我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；4. 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收

2、规范GB50236-985. 城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-2004）6.工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50264-977.工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-938.工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93二、编制原则 1.认真贯彻北京市、发改委、热力集团及热力集团基建办公室对热力工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序；2.遵循城镇供热管网工程施工及验收规范工艺及其技术规范，合理安排的施工程序和施工顺序；3.依据本工程特点我公司计划采用合理安排工程施工计划，保证施工质量，保证安全施工、文明施工，保证施工工期，采用先进的施工管理方法

3、，有序、均衡和连续地施工，努力缩短工期，提高劳动生产率，施工质量达到合格工程、争创优质工程；4.从公司领导至施工项目部认真贯彻落实施工的具体要求、施工的重点和难点，采用新技术、新工艺、新设备因地制宜地促进施工技术进步和质量的保证；5.从工程地理位置的实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织施工后勤重点保障；6.与施工项目管理相结合，使施工组织设计从仅仅服务于施工和施工准备，发展为服务于经营管理和施工管理；7.施工中做到服从热力集团基建办公室及相关管理单位的总体管理；与监理公司和设计公司配合默契。 第二章 工程概况及改造方案一、 工程概况 1.本工程为*小区热力外线工程（热力一次线）工程编号：H

4、D-SJ-1123-线。2.设计依据：热力工程设计委托书 北京市热力集团。3.设计参数：供回水设计温度为150/90，设计压力为1.6Mpa。4.本工程起点1点位于朝阳路热力管线工程2/13点现状小室。管线自1点接出后向南，至4点后西折，至15点后南折，至16点后东折，至17点后南折，至19点后东折，至20点后南折，至*供热厂院内止21点。5.线路位置位于甲方红线内，路由已征得甲方认可。6.本工程管线全长637.85米，管径为DN500、DN400、DN300和DN250。管道断面详见横断面图。7.本工程有四处分支，其中2点，为东分支，管径为DN250；13点，为北分支，管径为DN200；21

5、点，为东分支，管径为DN200。分支管线位置及管径均已与甲方及热力集团协商确定。分支断面详见横断面图。8.平面图上所示位置为管道中心线位置。9.敷设方式：管线采用直埋敷设。 10.管线供回水方位为：1-4、15-16、17-19、20-21点为东供西回，4-15点为南供北回；16-17、19-20点北供南回。 11.热位移补偿方式：管线采用轴向、横向型波纹管补偿和自然补偿。12.保温及防腐：直埋敷设部分采用直埋预制保温管，直埋预制保温管质量应符合中国行业标准CJ/T114-2000。小室内管道保温采用高温玻璃棉保温，具体做法详见保温结构图（RT-BW-SZ1）。小室内波纹管保温采用玻璃纤维棉。

6、小室内管道防腐全部采用无机富锌防锈漆。13.试压标准：分段试压：2.4mpa:总试压：2.0mpa:14.管道对口前要拉膛，通热前再进行冲洗，冲洗合格后方可运行。15.工程施工及验收应执行城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-2004）。城镇直埋供热管道工程技术规程（CJJ/T81-98）。工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）。16.施工前建设单位或施工单位必须组织有关单位召开施工配合会。17.其它：（1）机制弯头曲率半径R=1D，直埋弯头曲率半径R=3D，和4D，具体详见材料表。（2）管道安装温度应高于0。（3）波纹管安装前应核实长度，如长度与出厂长度不符，通知厂家解

7、决。管线安装全部完工后方可拆除波纹管限位装置。（4）三通采用机制三通。（5）本设计中1点坐标、管线供回水方位和管线高程为依据现场测量所得。施工前施工单位务必核测该点坐标、高程及管道供回水方位，如有不符应及时通知设计单位现场协商解决。（6）直埋管道回填要求：直埋管道回填前应先将槽底清除干净，有积水时应先排除，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。填沙时沙的粒径为0.25-2mm，回填土中不得含有碎砖、石块大于100mm的冻土块及其它杂物。胸腔回填时要求两侧同时回填，一方管道中心偏移。回填土铺土厚度应根据夯实或压实机具的性能及压实度分层进行，管顶以上应按设计要求铺设警示带。（7）施工中直埋铺设部分应开槽

8、挖通确认无障碍后方可进行管道安装。（8）管线进入热力站后，需在高点装设放气阀。（9）本工程7-13点局部有燃气管线顺行，施工时注意管线保护。（10）13点小室有燃气管线与小室结构矛盾，经与甲方协商同意将该管线做改移处理。（11）里程约403.908米处有一电杆与热力管线矛盾，经与甲方协商同意将该电杆做改移处理。（12）图中不明管线管径均为示意。（13）放气井做法见热水管道直埋敷设05R410-67、69.（14）1点小室北侧沟口处增设滑动支架二组，位置见平面图。（15）1点小室北侧约36米处干线小室内，其分支固定支架推力为Fx=25t,fy=0t，为现状。其核算，现状推力可满足要求。但北侧支线

9、后续设计如果设计轴向波纹管补偿器，此固定支架需要做加强处理。工程概况（2）1.本工程为*小区热力外线工程（热力一次线）工程编号：HD-SJ-1123-线。2.地质概况：因甲方未提供管道沿线的工程地质报告，地地沟设计时暂按地基承载力特征fka=130kpa进行设计，也未考虑地下水的影响，开工前应进行补充地质勘测，施工前应以正式地勘报告为准对设计图纸进行校核后方可施工。3.设计依据：（1）热机专业提供资料及相关图纸；（2）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）（3）钢结构设计规范（GB50017-2003）（4）砌体结构设计规范（GB5003-2001）（5）城镇供热管网结构设计规范（CJ

10、J105-2005）（6）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）（7）建筑结构荷载规范（2006年版）（GB50009-2001）（8）北京地区建筑地基基础勘察设计规范（DBJ0108-501-92）4.设计荷载：（1）汽车活荷载：公路-级。（2）机构安全等级为二级。5.本工程设计计算所采用的计算程序：北京理正公司的理正工具箱6.0版。6.小室的位置及设计：（1）全线在2、7、13-14、21点处各设小室1座。（2）小室入孔、爬梯、集水坑及洞口做法均按图JT-RK3。各小室结构图仅示意集水坑位置，不再表示上述做法，爬爬梯均不置在无沟口墙上或沟口一侧较宽的墙上。净高不大于4m的小室直接

11、采用钢直梯均需加护栏，图中不再表示；高度超过2m的，钢直梯均需加护栏，图中不再表示；护栏做法见JT-HL2；小室内钢梯、钢平台、护栏做法见标准图集02（03）J401（含2003年局部修改版）。钢平台上与集水坑对应处留设550X550洞口，上覆钢盖板，与平台板用合页连接，平时覆盖，检修时打开，洞口位置不得与平台肋梁冲突，洞口四周如无肋梁需增设。（3）材料（注明处除外）A混凝土：现浇结构为C30抗渗混凝土，抗渗等级P6；垫层、保护层为C15混凝土。混凝土环境类别为二b类。结构混凝土耐久性要求如下：水胶比不大于0.50；凝胶材料总用量不小于320kg/m；水泥用量不小于3kg/m；氯离子含量不超过

12、凝胶材料总用量的0.1%。B钢筋：图中为HPB235，为HPB335，其中预埋件锚筋及预制构件的吊环严禁使用冷加工钢筋。C.钢材为Q235-B。其中支架梁、柱结构不得使用沸腾钢。钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷、碳含量的合格保证。D.焊条：HPB235钢筋之间、HPB235钢筋和Q235钢材之间及Q235钢材之间用E43型；HRB335钢筋之间用E50型。E.防水卷材：4mm厚以上SBS防水卷材。F.砌体工程：M10水泥砂浆砌筑MU10烧结普通砖，施工质量控制等级为B级。（4）受力钢筋保护层厚度：顶板底面为35mm，地板地面为40 mm，梁、柱为35mm，其余均为30 m

13、m。注注明处除外。（5）图中尺寸除标高以m计，其余均以mm计（注明处除外）。7.结构防水设计：（1）结构采用模注防水混凝土外包柔性防水卷材联合防水，防水等级为二级。所采用的复合防水卷材由甲方自行决定，设计所采用的SBS仅供参考，但应满足设计及相关标准要求。（2）小室人孔井筒外壁做柔性防水，防水卷材4mm厚以上SBS，外设50厚挤塑聚苯板保护层。（3）预埋直埋保温管外缠密封胶圈，于浇筑混凝土侧墙前固定就位。8.其它施工注意事项：（1）小室必须施工完毕回填至地面设计高程并夯实后方可打压试运行。开工前应落实填土能否回填至管线地面设计高程，若不能及时通知设计、甲方协商解决。（2）小室外回填按照城镇管网

14、工程施工及验收规范（CJJ28-2004）执行。（3）有地下水时，施工应采取降水措施。（4）明开基坑挖至设计标高以上100mm时，应进行普遍钎探并作现场记录，由建设方邀约勘察单位现场踏勘验证签字认可。遇不良地质：沟、坑、暗井等应及时勘探和设计采取处理措施。（5）小室墙、办上圆形孔洞直径d及矩形孔洞b宽度不大于300mm时，将钢筋绕过洞边，大于300mm时，钢筋与洞口断开并与洞口加强钢筋焊接牢固。9.其它：（1）凡本说明与图纸中具体设计要求发生矛盾者，按具体设计要求执行。（2）施工中应遵循的主要施工规范：A城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-2004）B. 混凝土结构工程施工质量验收规范

15、（GB50204-2002）C. 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）D砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）E. 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）（3）凡本说明未尽事宜，按现行规范执行。第三章 计划实施方案本工程全部位于朝阳区*小区院内，为减少工程造价、便于小区居民车辆、行人通行。我项目部计划分时、分段开挖进行施工，管沟开挖采用机挖人工配合，完成一段回填一段，再进行下段施工。回填不能使用的渣土、及破碎的路面及时清运至渣土消纳厂。过路段采用搭设车载便桥及行人便桥。一、本工程1点至4点位于小区车辆主要出入路段，根据现场调查，我项目部计划利用13

16、个工作日完成，本段管线全长165.98米，其中包括2点分支小室一座、4点直埋放风井一座。本段管沟平均开挖深度为1.8米左右。本段采用全封闭围挡施工确保小区车辆通行。二、 本工程4点至7点位于小区车辆主要出入路段，根据现场调查，我项目部计划利用20个工作日完成，本段管线全长128.9米，其中包括7点分支小室一座。本段管沟平均开挖深度为1.9米至3.9米左右。本段管线位于道路南半侧, 7点分支小室位于小区十字路口北侧施工时搭设车载钢板桥以确保小区车辆正常通行。三、本工程7点至13点位于小区车辆出入路段相对车辆较少，因为13点西侧为铁门封闭处，车辆不通行。根据现场调查，由于13点、14点小室结构较大

17、为保证结构养护期，我项目部计划利用25个工作日完成，本段管线全长95.2米，其中包括13点、14点小室一座。本段管沟平均开挖深度为3.8米至2.5米左右。本段管线位于道路南半侧, 7点分支小室位于小区十字路口北侧施工时搭设车载钢板桥，确保小区车辆正常通行。四、本工程13点至15点全长70.53米，位于小区行人路段没有车辆行驶，15点至21点178.7米位于*二区18楼及北京金隅集团老干部活动中心车辆行人出入路段需搭设两座车载刚板桥我项目部计划利用22个工作日完成，本段管线全长249.23米，其中包括21点小室一座。本段管沟平均开挖深度为2.5米至2.2米左右。第四章 施工准备一、施工技术准备1

18、.组织施工技术人员及全体施工人员对工程的重要性、工期要求、质量要求等进行详细交底，使人人明白目标，以确保施工当中各专业正常有序进行，按期完成施工任务。2.全面熟悉设计图纸及现场实际情况，领会设计要求，及早发现施工中的问题，向甲方、监理、设计方反映，使问题在施工之前得到解决，能顺利施工。3.组织施工人员学习有关施工验收规范和质量标准，全面熟悉掌握施工工艺、验收规范、质量标准、工艺流程。4.落实施工用电，设总配电箱、分配电箱，在施工时需要分点安排。5.及时同甲方、监理、设计及有关方面取得联系，明确各种材料、设备的供货渠道和特殊要求，确保材料、设备的到货时间。二、现场准备1开工前探明施工现场及临近地

19、方的市政设施情况（包括任何地上地下管线），若现场存在需改移的市政设施，项目部将负责与有关市政基建设施管理部门协调，安排有关承建改移工程的专业单位实施改移工程。2根据现场实际情况，按照基建办、监理等有关要求及现场实际情况，进行管沟物探等工作，为正式施工创造条件。3在工程开工前，项目部将临时道路、出入口等的安排、施工现场总平面布置图连同做法说明基建办、监理审批。根据审批后的施工总平面图及做法，完成临时围挡及临时占路施工。4根据临时用水、临时用电施工方案，完成临时水、电管网的布设工作。5建立现场测量控制网：根据勘测单位给定的永久性坐标和高程控制点，按照综合管网平面图要求，进行施工场地闭合导线和水准线

20、路控制网的布设，设置工程施工的临时控制测量标桩。6根据不同施工阶段和各专业施工对场地和施工条件的不同需求，分期做好各阶段现场平面安排布置。7组织施工机具进场：根据需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运工作。8在施工现场外，为施工人员建好生活区，其应包括生活宿舍、食堂、浴室、厕所等。三、物资准备1根据施工图纸和进度计划的要求，制定材料、设备采购、供应计划，项目部汇总各种物资需要量及计划安排，并以此落实各项物资的加工订货和材料的到场跟踪。2施工前应完成水泥、钢筋等规定必检材料的复试，向监理提交有关资料，报验各种进场物资报告单。3各

21、项周转材料要根据工程施工进展情况，随时组织材料进场。各种大型施工设备和运输机械详见施工机械表。4以材料进场计划为依据，做好现场施工平面图中材料存放场地的平整、排水和围挡工作。材料进场后要做好存放、保管工作，并认真进行标识。四、现场组织机构及联络电话序号姓名部门联系电话1肖 曾项目经理2吴俊谦现场经理3杜照春现场负责4薛桂军安全员5王学文材料员6刘耀琳资料员7薛桂英预算五、施工机具准备序号名称数量 使用部位1电焊机8台 管道设备焊接2二极电源箱7套 现场施工、生活用电3气焊工具2套 管道焊接、支架加工4水泵2台 现场临时排水516吨吊车1台 管道吊运、安装6挖掘机QF30型1台 管沟开挖及路面破

22、碎7交通指示设施4套 路段交通指示8交通隔离墩80个 路段交通指示9静音发电机30千瓦1台 临时准备10装载机ZL30型1台 土方倒运、装车11自卸汽车T815型4辆 土方外运12磨光机6把 打磨焊口13手推车8辆 现场倒料14金杯车1辆 现场配备15水平仪1套 现场配备16蛙式夯2台 管沟回填17其他设备、工具 按实际需要配置六、劳动力准备工种人数施工内容安全员1人现场专职电工1人设备及照明接线电焊工8人管道支架焊接技术员1人测量放线及技术指导管工10人管道支架安装瓦工4人步道路面恢复钢筋工4人井室结构钢筋木工4人井室支模混凝土工2人井室灰浇筑保温工2人井室管道保温专业防水工2人井室防水辅助

23、工20人沟槽开挖、交通疏导及杂活合计59人第五章 施工现场布置一、施工现场布置原则施工总平面布置以方便施工，节省投资，不影响现况交通，不对小区及周边环境造成干扰为原则结合施工现场的实际情况，遵照临时设施修建标准，并符合北京市消防安全和文明施工规定进行布置。二、施工围挡布置（1）本项工程位于朝阳区*小区院内，车辆行人较多，为了减少施工对居民出行的影响，施工路段在不影响居民车辆、行人出行的情况下采用全封闭围挡施工。（2）根据我企业形象识别规范要求，施工现场围挡采用统一的围挡。每间隔7个蓝色围挡设立1个标志围挡，围挡顶部设低压红灯泡。围挡提前一天运到现场后，并组织人员看护。根据现场实际情况，支搭围挡

24、采取逐段进行，保证小区车辆及行人正常通行。施工围挡布置（见下图）三、施工阶段划分计划根据施工内容和工艺的不同，整个工期划分为以下几个阶段：1.施工准备阶段进行施工前期的准备及施工区、材料区施工围挡搭设，并对工程技术、工程组织部署、拆迁及其它工作进行详细的交底与安排，完成施工现场的前期调查，作好开工前的一切准备。进场后，首先进行临时水、电安装及施工围挡的架设；与小区物业协调办理相关手续。2.热力管线开槽施工阶段本阶段完成管沟、井室、开槽施工。3.热机、井室结构、保温施工阶段。本阶段管道设备及井室结构及井室内热机施工及管道与设备的保温。 4.试压冲洗及竣工验收阶段热机安装完成后进行试压冲洗。先进行

25、分段试压，然后进行总体试压，试压合格后进行管道冲洗。试压冲洗后组织全线竣工验收。本工程通过科学合理地组织施工，确保按期完工。第六章 雨季施工措施根据本工程工期安排，此工程将经历雨期施工。为确保雨季施工安全，我项目部将采取以下措施。一、保证体系1.成立施工现场工程防汛指挥小组，建立以项目经理为组长，项目副经理、安全员为组员的领导小组，确保紧急汛情一旦发生可以从容应对。2.成立防汛抢险队成员8人，配备足够的防汛设备和防汛器材。防汛设备和防汛器材平时不得挪作它用。二、通讯联络网 在施工期间，领导小组成员的移动电话必须保持24小时通讯联络畅通，以保证在发生紧急事故时能够迅速赶到现场处理险情，力争控制险

26、情增大并及时上报主管部门。三、工作职责1.雨季施工期间，施工现场必须保证24小时有人值班，防汛抢险队随时做好防汛抢险准备，保证雨季施工顺利进行，保证施工现场的人员安全，设备完好。2.做好各部位防汛检查和汛情隐患整改措施落实工作，把防范措施落实到人。3.切实管好各种防汛设施，保证完好无损和正常运转。四、工作要求1.项目部在施工期间成立抢险队，定期组织防汛演练，熟练掌握各种防汛抢险器材的使用方法和救援方法。2.在发生汛情时，施工现场抢险队员及现场所有人员应迅速采取防汛措施，进行防汛抢险工作。同时把发生汛情的地点、汛情的部位、汛情的大小详细上报上级主管部门。3.汛情发生后，项目部无法处理时，在展开自

27、救的同时，要安全疏散人员，做到不惊慌、不混乱、不拥挤，确保人员安全。五、抢险、抢修设备清单 水泵 （3台） 排水管 （300米） 沙袋 （200条） 铁锹 （10把） 应急灯 （4个） 水桶 （6个） 苫布（12*12 4块、4*4 4块）等。六、施工现场防汛措施1.本工程在朝阳区*小区内路段施工，必须得做好排水沟，排水涵管或做其它排水设施，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲不积水。根据施工现场地形特点和环境情况，因地制宜地妥善设置综合排水设施，确保防洪排涝和施工废水的排除。2.场地排水坡度不小于千分之三，并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度不小于千分之五，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定

28、。3.沟槽开挖后在沟边应采取挡水措施，确保沟底不能积水。沟底部应做好集水坑及潜水泵安放工作，以便随时可以往外排水。凡有可能积水的区域，必须先填筑平整。各种构件、模板、机具等的存放场地，要分层碾压密实，严禁积水，防止雨季下沉。4.现场临时设施的搭设，严格按照各有关规定实施。防洪器材备齐并按有关规定发放。对各类仓库、变配电室（箱）、机具料棚、办公室（包括电器线路）等进行全面、严格检查，加固补漏。对于危险建筑必须及时处理。5.对现场所有动力及照明线路、供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良，瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。配电箱、电闸箱等，要采取防雨

29、、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的摇测，发现问题应及时处理，严禁带隐患运行。第七章 分项施工方法及措施一、施工方法1.管线施工工序进入施工现场后，认真组织工程技术人员进行图纸审查及现场实际调查，学习监理文件，有关规程、规范。熟悉现场环境，了解施工工序流程，对地下管线情况要采取有效的物探、坑探措施，查明情况，记录备案。与新建管线有矛盾处及时向设计反映。由于本项施工任务全部位于朝阳区*小区院内，不能采用全线开挖施工。为便于小区居民及车辆正常有序通行，我公司计划采用分时分段开挖，完成一段恢复一段的方法进行施工。施工路段在不影响居民出行的情况

30、下采用全封闭围挡施工。为确保小区居民及儿童的出行安全，围挡上面标出明显标识，以提醒大家注意安全，晚上施工架设低压照明（红色）标志灯。位于道路上及横穿道路段采用分时、分段开挖，开挖后及时敷设钢板桥。二、分项技术措施1.施工测量方案开工前对设计单位所交付的坐标点、水准控制桩等测量资料进行检查、核对，并将复测结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护，以指导施工测量与竣工测量。（1）平面控制测量A.根据设计单位的现场交桩和书面资料，以原始及准点进行认真复测，把复核的结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护。B.根据永久桩点，在施工范围内以导线的形式加密控制点，导线精度不低于1/5000，水准线路闭合差

31、不大于12mm（L为两点间水平距离，以km计），并报监理工程师认定。C.依据监理认定的加密控制点，进行施工测量放线，放线的内业和外业要经专人复测无误后，才能交施工作业班组使用。D.施工中做好原始记录，执行有关规范制度，及时进行竣工测量。三、沟槽开挖措施沟槽开挖前必须对现状管线进行调查，并做出明显标记，确保现状其它管线安全使用，沟槽开挖前对现有路面进行切割。在遇到现况其它管线上跨新建管线时。根据不同的管线进行保护。具体方法如下：1.开挖时遇有无压管道悬吊方案：如雨、污水等无压管道挖出后，先在管线四周打满包封防止渗水，然后在管道下密排1010cm方木，方木下穿14号槽钢横担，槽钢间距50cm。基槽

32、上部架4040cm钢制花梁，花梁上也设14号槽钢横担，槽钢间距50cm，上下每对横担间设20钢筋拉杆，拉杆两端拧丝扣，每个丝扣用两个螺母拧紧。雨、污水管道完全由钢梁承重后再进行下部开挖。 2. 开挖时遇有有压管道：如上水、煤气等带压管道挖出后，先在管道外侧加钢套管，钢套管内径大于现况管道10cm左右，然后在钢套管下设通长槽钢将钢套管托起。槽钢下穿14号槽钢横担，槽钢间距50cm，悬吊采用4040cm钢梁为梁，花梁上也设14号槽钢横担，槽钢间距50cm，上下每对横担间设20钢筋拉杆，拉杆两端拧丝扣，每个丝扣处用两个螺母拧紧，管道完全由钢梁承重后再进行下部土方开挖。3. 开挖时遇有直埋电缆：根据电

33、缆大小，以槽钢作为电缆槽，基槽上口用工字钢做横梁，用铁丝将电缆槽吊在横梁上。在管线上口槽边外1.5m范围内向下挖4050cm的边槽，架2根30#组合工字钢（工字钢间距根据现况管线的直径或宽度而定），在工字钢上、下都横向焊接20#槽钢，然后用18钢筋做架杆（架杆与工字钢用螺栓固定），将现况其它管线悬吊起来。四、施工分项要求1.工艺流程沟槽开挖下管、排管修口、对口焊接探伤阀件安装试压、防腐保温回填砂 回填土路面恢复2.沟槽的开挖（1）沟槽开挖质量应符合下列规定；（2） 基础的重力流管道沟槽，允许偏差为10mm；（3）非重力流无管道基础的沟槽，允许偏差为20mm。（4） 根据土质情况、施工环境、工期

34、及施工季节，经计算选择支撑的类型；宜选用木支撑、型钢支撑等。（5）沟底处理要求是自然土层（即坚实的土壤），如果是松土填的或沟底是砾石，都要进行处理，防止管子产生不均匀下沉，使管子受力不均匀。对于松土层要夯实，要求严格夯实的土，还应取样做密实度试验，对砾石底则应挖出20cm厚砾石，用好土回填夯实或用砂铺齐。管底的处理对于敷设管道尤为重要。（6）在地下水位较高、雨季安装管道，应根据实际情况采取降水、排水措施。3钢筋加工及安装（1）钢筋下料A. 配料应严格遵守现行施工规范对钢筋接头的有关规定。B. 配料中应注意各级别型号钢筋的弯折点、角度、弯折半径和平直部分的长度，作到准确无误。对一些折线部位，凡不

35、易算准其弯折角度处，应按1：1比例放实样，以确定下料尺寸。(2) 钢筋加工A.熟悉钢筋翻样料表及各种临时简图，弄清使用部位，钢筋接长方法，有问题及时与有关技术人员联系解决。B.钢筋加工前应进行钢筋调直、除锈等工作。C.严格执行按料表加工制度，熟悉施工规范、抗震规范中有关钢筋加工的规定。已加工好的钢筋成品、半成品按不同的构件部位，分不同钢筋型号、级别挂牌堆放，为钢筋转运及绑扎提供方便。(3) 钢筋绑扎A.认真核对钢筋料表和施工图。进场的钢筋均先进行清料，然后用木方垫好码平并排堆放。B.严格执行按料表用料的规定，严禁施工现场出现乱堆料乱用料的现象，同时分构件分部位作好料表用量与概预算分析用量的对比

36、工作。C.底板钢筋利用钢筋的自然长度搭接接头，底板上下层的钢筋网设16马凳，间距200mm。池壁钢筋绑扎到顶，上部设通长架管绑扎，以防钢筋移位和变形。绑扎中应随时注意后续工程的要求，如：支架、钢爬梯等。按不同结构（底板、墙体）制作素混凝土垫块，固定于主筋上，以保证构件混凝土保护层厚度。4井室结构防水施工（1）井室结构防水在隧道施工结束后进行施工。井室防水除了自防水混凝土外，在初期支护与二次衬砌之间还应敷设夹层防水层，材料采用无纺布衬垫和4mm厚以上SBS防水卷材，为保证防水层敷设质量，应采用临时措施予以保护，防水层焊接、封闭后应对其焊接质量进行检查，除保证焊缝平整顺直外，尚应进行焊缝充气检查（

37、0.1Mpa保持两分钟不漏气），对不合要求的焊缝应进行修补，直到满足要求。（2）施工过程中防水层成品保护措施底板防水板铺设好后，在其上铺一层混凝土保护层，保护层凝固后，再进行其它作业。侧墙无保护层处，靠近防水板一侧钢筋采用绑扎连接，另一侧钢筋可以采用焊接，焊接时必须用隔板遮挡隔离，以免溅出火花烧坏防水层，浇筑混凝土时，振捣棒不得接触防水层，以免其受损伤。加强班前教育提高施工人员的成品保护意识，避免人为损坏防水板，若有损坏，及时修复；5.模板工程：本工程模板采用钢模及木模结合使用。为了保证混凝土的密实性及混凝土面的光滑度，模板进场后应对其进行整理，涂刷脱模剂。支设前底板上应弹支模线，支立后检查垂

38、直度后再连结相邻板块，模板间接缝应严密不得漏浆。支设好模板要有驻地监理及质量员等联合检查其各部尺寸合格后方可浇注砼。6防水混凝土施工（1）为了保证混凝土浇注质量，必须先进行底板混凝土浇注。底板钢筋绑扎完成后及时请监理等有关单位验收合格后再进行浇注。砼要求坍落度在14-16cm左右，侧墙砼由上方灌入，应两侧对称灌入，每次浇注高度0.4-0.5m,由墙顶插入38振捣器,振捣密实。混凝土浇注完成后，应严格控制拆模时间，根据施工规范要求，拆模时砼强度不抵于2.5MPa。（2）混凝土结构施工严格按照已拟定混凝土结构施工方法、顺序分段、分层浇注施工。混凝土浇筑时加强捣固确保混凝土的密实度并控制混凝土的入模

39、温度及坍落度，待混凝土硬化后要加强养护，养护期内结构表面要经常保持湿润，从而减少混凝土收缩裂缝。（3）施工缝、沉降缝施工要严格按照设计要求进行施工，膨胀止水胶条、止水带不脱落确保施工质量。（4）防水混凝土灌注，井室结构施工前必须复核结构断面尺寸，同时检验防水层铺设是否符合要求，有无破损，衬砌钢筋保护层厚度能否满足要求。如有上述任何一项问题，不得进行混凝土浇筑，必须经处理满足设计及规范要求后方可进行施工。混凝土浇筑要连续进行，两侧对称，水平浇筑，不得出现水平和倾斜接缝，如混凝土浇筑因故中断，停顿时间不得大于混凝土结构施工及验收规范规定，当超过时应留置施工缝。7.管道安装(1)管材运至现场后，首先

40、清膛扫线管子对口前，应将管子内外附着的杂物、锈迹清除干净，并复查管口外形及坡口质量，不合格的管口必须修整。根据设备及管件位置利用16吨吊车人工配合进行管道下沟及排管，并在现场将每根管道的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接口时对号入座，采用吊车下管是，必须采用尼龙吊带进行吊装，以管道保温层的保护。(2)修口、对口A.修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。B.对口操作程序为：检查接口接头尺寸清膛确定并调整钢管纵向焊缝

41、错开位置第一次管道找直调整对口间隙尺寸对口找平管道拉线找直点焊（3）管道中心线位移，10m长不超过3mm，全长不超过20mm；（4）管道高程8mm；（5）对口错口1mm，对口间隙23mm；（6）焊缝表面光洁，宽窄均匀，无裂缝及焊熘咬肉，焊口附近有焊工号码。8管道焊接（1）管道组焊前，应对焊口100mm范围内的油漆、污垢、锈、毛刺等清扫干净，检查管口不得有夹层，裂纹等缺陷。（2）管道接口处坡口采用V型，如采用热加工方法，必须除净其表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处磨削平整。（3）焊接完成后必须对每个焊口进行外观检查，并符合标准要求。（4）焊接及焊接材料的选用应符合国际现行标准。焊条、焊剂

42、在使用前应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥。（5）管道焊接采用手工电弧焊，J422焊条填充盖面。（6）本工程管道焊缝抽取100%用射线照相并应达到现行国家标准钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级（GB/T1260590）级以上标准。(7)焊接，手工电弧焊对口型式及组对要求接头尺寸接头名称 备注 壁 厚 间 隙 钝 边 坡口角度 管子对管接头为V 5-8 1.5-2.5 1-1.5 60-70 4mm型坡口 8-12 2-3 1-1.5 60-65 如能保证焊透可不开坡口有加强面和遮盖面宽度，如无设计要求可按下表确定。电焊焊缝加强面高度和宽度（mm）厚 度 2-3 4-6 7-10无坡口 焊缝加强高度h 1-1.5 1.5-2 焊缝宽度 b 5-6 7-9 有坡口 焊缝加强高度h 1.5-2 2 焊缝宽度 b 盖过每边坡口约2mm焊口尺寸偏差应符合下表：项 目 允许偏差 管壁厚度 10mm 管壁厚度的1/4焊缝加强面 高 度 +10 mm 宽 度 +10 mm 深 度 小于0.5 mm咬 边 长 度 连续长度 25