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1、目 录1.编制依据22.工程概况23.编制说明33.1塔吊选型33.2适用范围33.3起重机技术性能34.施工安排及施工准备44.1人员安排44.2塔吊现场维护保养规定44.3塔吊的使用44.4施工现场平面布置45.主要施工方法45.1塔吊基础施工45.1.1准备工作45.1.2塔吊基础选型45.1.3塔吊基础定位45.1.4塔吊基础土方施工55.1.5塔吊基础垫层施工55.1.6塔吊基础施工55.2平衡重制作85.2.1平衡重规格85.2.2对平衡重的基本要求85.3塔吊附着安装位置设计95.3.1工程附着设计95.3.2塔吊安装顺序95.3.3塔吊附着架的配置标高95.4投入使用前的检查9
2、5.4.1部件检查95.4.2安全装置调试95.5立塔后检查105.6塔机试验115.6.1空载试验115.6.2负荷试验115.6.3超载25%静态试验115.6.4超载10%动态实验115.6.5操作说明116.群塔施工126.1群塔作业要求126.2群塔作业防碰撞措施127.雨季施工措施138.技术标准及质量要求139.施工安全措施139.1塔吊基础施工安全措施139.2塔吊自身安全措施149.3塔吊在施工中的安全措施149.4塔吊安全运行技术措施149.5塔吊的限位1510.塔吊的使用与维护1510.1塔机安全操作规程1510.2电气安装1710.2.1电气安装1710.2.2通电调试
3、1810.2.3电气使用注意事项1810.3保养与维修1810.3.1塔机的保养1810.4使用及维护要求1911.塔吊的验收1912.附图201. 编制依据1.1芍药居东区住宅及配套、公建用地1组团项目工程施工图1.2总参工程兵第四设计研究院提供的芍药居东区住宅及配套、公建用地1组团-岩土工程勘察报告（工程编号：岩土-0807）1.3塔式起重机使用说明书（TC5518A-C2）长沙中联重工科技发展股份有限公司 塔式起重机使用说明书（TC5023A-10）长沙中联重工科技发展股份有限公司1.4建筑机械使用安全技术规程2. 工程概况芍药居东区住宅及配套、公建用地1组团项目位于朝阳区太阳宫地区，东
4、至太阳宫西街，南至太阳宫大街，西至京承高速，北至太阳宫北街。按照建设单位总体部署，本工程分两期进行开发，其中一期开发2#、3#、5#、6#、7#、8#和9#住宅楼。各楼概况见下表：序号项目栋 号2#3#5#6#7#8#9#16#1建筑面积21387m215362m221414m219417m219402m220986m215762m277644m2地下建筑面积2206m22086m22051m22217m22217m22252m21875m277145m2地上建筑面积19181m213276m219363m217200m217185m218734m213887m2499m23建筑高度79.8m
5、79.8m70m70.0m70.0m76.2m77.5m-40.0041.8m41.8m42.0m42.0m42.0m41.8m41.8m41.8m5地上层数2710/272722222424-地下层数333333326地上层高2.9m2.9m2.9m3.1m3.1m3.1m3.1m-地下层高3-3.5m3-3.5m3-3.5m3-3.5m3-3.5m3-3.5m2.5-2.75m3.5本工程一期0.000以下连成一体。0.000以上用分为以上七栋楼。主楼地下三层主要为人防工程，16#楼地下两层为车库，其中部分地下二层车库战时为人防工程，地上为住宅。本工程车库部分基础为柱下独立基础加整体防水板
6、，采用天然地基，整体防水板下皮标高为-10.6m。主楼部分基础为筏板基础，采用CFG桩复合地基，筏板基础下皮标高为-11.00m。地下车库结构形式为板柱结构，主楼部分为钢筋混凝土剪力墙结构。3. 编制说明3.1 塔吊选型依据施工现场的场地情况及工期要求，现场安装八台塔式起重机，详见下表：编号负责区域型号数量臂长最大安装高度端部吊重计划进场日期计划拆除日期备注T88#楼TC5518A150m98m2.05T09.3.109.12.30T22#楼TC5518A150m100m2.05T09.3.109.12.30T77#楼TC5518A150m90m2.05T09.3.109.12.5T55#楼T
7、C5518A150m100m2.05T09.3.109.12.30T99#楼TC5023A144m98m3.0T09.3.110.2.1T66#楼TC5518A144m90m2.45T09.3.109.12.20T33#楼TC5518A150m100m2.05T09.3.110.1.15T0地下车库TC5518A155m20m1.8T09.3.109.6.30说明：塔吊最大安装高度为相对0.00的高度（本方案0.00标高相当于41.8m）。3.2 适用范围本方案为塔吊基础施工方案及群塔作业施工方案，塔吊的安装、拆除、顶升、附着件安装均由有资质的专业安装公司施工。塔吊的安装、拆除由专业安装公司编
8、制专项方案。3.3 起重机技术性能 TC5518A起重性能特性（55m）幅度 m2.5 16.56182224262830.13起重量 (t)两倍率4.00四倍率8.007.275.755.204.724.323.95幅度 m3238404448505255起重量 (t)两倍率3.723.012.822.502.222.101.991.85四倍率3.672.962.772.452.172.051.941.80TC5023A起重性能特性（44m）幅度 m2.515.8171820262829.3起重量 (t)两倍率5.00四倍率10.009.248.667.765.675.24.93幅度 m30
9、32343638404244起重量 (t)两倍率4.874.524.23.923.683.463.263.08四倍率4.794.444.123.853.603.383.183.04. 施工安排及施工准备4.1 人员安排工程部与安全部对现场所有在施塔吊的安全生产和维护保养负责，实施对塔吊司机的管理，协调与项目的关系，及时将项目的要求传递回塔吊公司。塔吊机长(1台塔吊设置1名)： 对本塔吊的安全生产和优质服务维护保养负责。塔吊司机(包括机长，每台塔吊设置2名)：实施对本塔吊的安全生产和优质服务及维护保养。4.2 塔吊现场维护保养规定 2.1 塔吊司机必须经常地对塔吊进行日常检查和维护保养。2.2
10、塔吊队设专职修理工对塔吊故障进行维修。2.3 每月必须集中对塔吊进行2次不小于4小时的维护保养。4.3 塔吊的使用塔吊在主体结构施工中，主要吊装钢筋、模板、支撑体系，同时兼顾机电等专业单位施工，本工程塔吊的施工任务重，要合理安排各专业吊装的时间。4.4 施工现场平面布置塔吊布置见“地下结构施工平面布置图”及“主体结构施工平面布置图”。 塔吊定位尺寸详见塔吊定位图。5. 主要施工方法5.1 塔吊基础施工5.1.1 准备工作根据说明书中的相关要求，参照本工程岩土工程勘察报告，认真核实塔吊基础所在地层的地基承载力，并根据此数据进行塔吊基础尺寸的选型。塔吊基础定位前，必须认真结合本工程施工图纸及设计院
11、建筑、结构工程师的意见确定塔吊布置的位置。本工程塔吊布置的原则是：5.1.2 塔吊基础选型根据图纸要求：地下车库部分地基承载力为160Kpa，依据塔式起重机使用说明书（TC5518A-C2）、塔式起重机使用说明书（TC5023A-10）长沙中联重工科技发展股份有限公司，基础选用二者通用的型号。基础尺寸确定为6500 mm6500 mm1400mm（长宽高），塔吊基础要求地基承载力为150KPa。5.1.3 塔吊基础定位塔吊基础按照“既要做到塔吊的吊臂尽量覆盖整个建筑物，尽可能多的覆盖加工厂及周转材料堆放场，又要做到穿越建筑物顶板时与梁保持一定距离”的布置原则进行定位。定位见塔吊定位图。考虑到基
12、础底板下防水卷材施工方便，塔吊基础上表面与基础底板垫层上表面高度相同。塔吊基础防水做法与建筑图中基础底板的防水做法相同。即地基100厚C15砼垫层4厚贴必定BAC双面自粘防水卷材层50厚C20细石砼保护层塔吊基础1400mm厚。塔吊防水卷材接头应符合防水规范要求。其具体见防水施工方案。未保证防水工程的防水效果，塔吊基础施工完毕，再塔吊基础范围各300mm以外不得浇筑防水保护层及基础底板，待塔吊拆除后，将塔吊基础内固定支腿螺栓等切割、基层进行处理，然后再施工一层4厚贴必定BAC双面自粘防水卷材层，范围为塔吊基础外各300mm区域。然后再按照图纸要求施工该部位的防水保护层、基础底板钢筋、基础底板混
13、凝土浇筑等。5.1.4 塔吊基础土方施工塔吊基础定位后，将塔吊基础边线分别向外扩100mm，作为垫层边线。然后再按开挖面距塔吊基础垫层底部的垂直距离，并按1：0.5的坡度放坡，计算出土方开挖线与垫层边线之间的距离，并放出此线作为开挖线，用挖土机对该部位的土方进行挖掘。为避免基底受到扰动，最下方300mm厚土层保留，由人工清槽。5.1.5 塔吊基础垫层施工基底人工清槽完毕后，测量人员在槽底放出基础边线，并按基础边线向四面各向外扩展100mm作为垫层边线。然后以基坑边壁作为垫层侧模。将槽底浇水湿润后进行垫层混凝土浇筑。垫层混凝土强度等级为C15，由商品混凝土公司预拌完成后，用混凝土罐车运至施工现场
14、。罐车到坑边后，用溜槽将混凝土卸至基底。混凝土卸至坑下后摊平，并平板振导器振捣密实。混凝土浇筑完毕后，用木抹子压平，并于浇筑完成后12h内洒水养护。5.1.6 塔吊基础施工钢筋工程塔吊基础垫层浇筑完毕后，测量人员在垫层上放出基础边线，然后根据基础边线进行钢筋排布。上、下层钢筋网片的四周第一根钢筋位于距基础边线100mm处，其余钢筋均匀布置。本工程塔吊基础钢筋为双层双向钢筋网片塔吊基础上、下层钢筋纵横方向均为32根二级直径25钢筋，两层钢筋网片之间为256根一级直径12架立筋，固定支腿定位筋为八根二级直径25钢筋。基础上层钢筋网片钢筋在端头位置，应制作弯钩，弯钩平直端长度为400mm。基础下层钢
15、筋网片端头位置制作向上的弯钩，平直段长度也为400mm。架立筋用一级直径12钢筋制作，上下两端分别作180弯钩，弯钩长度不小于100mm。架立筋两端弯钩分别拉在上下层钢筋网片纵、横向钢筋的交点处，并隔一拉一，相邻两排架立筋错开布置，总体上形成梅花状布置。钢筋布置形式见图一：为保证上层钢筋网片的稳定，应在上、下层钢筋之间加设钢筋马凳。钢筋马凳用塔吊基础钢筋下料后剩余的短钢筋制作，马凳按间距1.5m布置。上、下层钢筋网片纵、横向钢筋的交点及架立筋与钢筋网片的交点，必须绑扎牢固，不得有漏扣现象。上层钢筋网片保护层厚度40mm，下层钢筋网片与基础垫层间垫40mm砂浆垫块或同厚度的大理石垫块。塔吊基础中
16、使用的所有钢筋必须经过复试合格后方可使用。根据现场施工需要，对于塔吊基础局部在车库独立基础和条形基础下的情况，为消除塔吊基础对独立基础和条形基础的影响，需将独立基础及条形基础垫层下局部进行超挖，超挖部分用C15混凝土进行填充,详见附图。 注：由于现场独立基础及条形基础防水保护墙至少为120mm厚砖墙，故C15填充范围已超出独立基础及条形基础200mm。塔吊支腿安装塔吊支腿安装前，用20mm厚钢板及二级直径25钢筋根据支腿底面至基础顶面的距离要求，每个基础制作四个支腿支架。支架顶部钢板的尺寸为200200mm，支架总高度为80mm。下层钢筋网片绑扎前在垫层上对塔吊支腿位置进行确定，下层钢筋网片绑
17、扎完毕后，安放塔吊支腿支架，并对四个支架的上表面标高进行调整，使其在同一高度上，以保证塔吊垂直度满足要求。然后将4只塔吊固定支腿与一个塔身基节装配在一起，并用吊车将其吊入基坑内，保证四个支腿对角线的交点与塔吊基础中点重合，见2图。然后，在塔身基节的相邻两个侧面上吊铅垂线，调整塔吊支腿及基节的垂直度，保证垂直度1.5/1000。垂直度调整完毕后，测量人员应测量基节四立柱顶部标高偏差，该偏差应小于1/1000。支腿及基节的垂直度调整完毕后，即可进行基础上层钢筋的绑扎。在此过程中应注意：钢筋应避让基节，不得截断主筋。在塔吊支腿及基节吊入基坑至塔吊基础混凝土浇筑完毕，支腿及基节必须有牢固的支撑，以保证
18、支腿及基节不发生倾覆。图2注意：1、固定支腿只能使用一次，不许从基础中挖出来重新使用。2、固定支腿是塔基最重要的受力部件之一，所以必须采用厂家提供的固定支腿。接地安装塔吊基础上层钢筋绑扎完毕后，用二级直径12钢筋焊接在塔吊的四个支脚上，然后再与塔吊基础上层钢筋中的四根不同的钢筋焊接。分别在这四根钢筋的南端和东端焊接二级直径12钢筋后与接地扁钢焊接。接地扁钢采用40mm宽，4mm厚的镀锌扁钢，将其延伸至锚钉处，与锚钉中的主筋进行焊接，作为塔吊的接地。钢筋焊接长度均为120mm，不允许点焊。接地电阻不得大于4欧姆。混凝土工程为保证塔吊基础周围地基密实，用塔吊基坑边壁作为塔吊基础侧模。塔吊基础混凝土
19、浇筑前，必须对支腿及基节的垂直度再次进行校核，保证垂直度再允许偏差范围内。塔吊基础混凝土强度等级为C35，坍落度要求16020mm，由商品混凝土供应商预拌，用混凝土罐车运至施工现场。混凝土到现场后有技术人员对混凝土的和易性及坍落度进行检测，确认合格方可浇筑。塔吊基础混凝土从罐车内卸出后，由溜槽卸至浇筑部位。由于基础厚度较大，应采用分层浇筑，分层振捣。每层浇筑厚度不大于500mm。振捣混凝土必须做到快插慢拔，每一振捣点的振捣时间应在30秒左右，振捣点应均匀，相邻两振捣棒落点之间的距离不得大于400mm，做到既不漏振也不过振，以保证混凝土的密实。下层混凝土振捣完毕后，开始进行上层混凝土的浇筑，此时
20、下层混凝土应尚未初凝。混凝土振捣点的布置与上述方式相同，但在振捣棒插入混凝土时，必须深入下层混凝土100mm左右，以保证两层混凝土接茬处密实。在塔吊基础浇筑的全过程中，必须对塔吊支腿及基节的位置及垂直度进行监控，保证支腿及基节不发生位移，保证其垂直度满足要求。塔吊基础混凝土浇筑完毕后，基础顶面用木抹子压实磨平。塔吊基础混凝土强度达到设计强度的75以上时方可进行塔吊的安装，按照混凝土同条件试块强度为准 。 塔吊标准节穿预留楼板的处理1塔吊标准节穿楼板时，预留23002500mm的洞口。2当塔吊拆除时，钢筋割断位置距塔吊标准节每边100mm，按50%错开接头。3塔吊穿板处的钢筋，混凝土及模板做法详
21、主体结构施工方案。5.2 平衡重制作以TC5518A为例来说明此道工序。5.2.1 平衡重规格TC5518A平衡重共有两种规格，均采用钢筋混凝土浇筑成形，具体外形尺寸参见下图。5.2.2 对平衡重的基本要求平衡重内钢筋采用二级直径12钢筋制作，间距如上图所示。平衡重吊环用一级20钢筋制作，埋入混凝土中的部分应做弯锚，锚固长度30d（d为钢筋直径）。用混凝土浇筑成形后称重，重量允差2，砼强度等级C20。平衡重的配置随起重臂长度的改变而变化。见下表臂 长55m臂长50m臂长平衡重62.65t62.65t11.05t0共 计16.95t15.9 t5.3 塔吊附着安装位置设计5.3.1 工程附着设计
22、本工程塔吊尽量采用标准附着架进行附着，设四肢与暗柱柱或墙。详见附图：5.3.2 塔吊安装顺序安装顺序： T8、T2、T7、T5塔吊T9、T6、T3塔吊T0塔吊5.3.3 塔吊附着架的配置标高编号负责区域型号臂长最大安装高度独立安装高度第一道附着第二道附着第三道附着T88#楼TC5518A50m98m60m22.7m46.9m69.3mT22#楼TC5518A50m100m60m30m53.2m75.6mT77#楼TC5518A50m90m60m22.7m46.9m69.3mT55#楼TC5518A50m100m60m30m53.2m75.6mT99#楼TC5023A44m98m60m22.7m
23、46.9m69.3mT66#楼TC5518A44m90m60m22.7m46.9m69.3mT33#楼TC5518A50m100m60m30m53.2m75.6mT0地下车库TC5518A55m20m60m-说明：塔吊最大安装高度为相对0.00的高度（本方案0.00标高相当于41.8m）。5.4 投入使用前的检查塔机投入使用前的工作，是为了保证能正确操作塔机， 并使塔机在安全条件下运行。这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。5.4.1 部件检查为了检查架设工作的正确性和保证安全运转， 应对塔机各部件进行一系列试运转和全面地检查工作。a. 各部件之间的紧固连接状况检查；b. 检查支承
24、平台及栏杆的安装情况；c. 检查钢丝绳穿绕是否正确，及其是否有与其相干涉或相磨擦地方；d. 检查电缆通行状况；e. 检查平衡臂配重的固定状况；f. 检查平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人；g. 检查各润滑面和润滑点。5.4.2 安全装置调试塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风速仪。5.5 立塔后检查 立塔后检查项目检查项目检 查 内 容塔 身检查地脚螺栓的紧固情况 检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离检查电缆通过情况，以防损坏检查塔身节连接螺栓的紧固情况爬升架检查与
25、下支座的连接情况 检查活动爬爪是否灵活可靠，连接是否牢固检查走道，栏杆的紧固情况 上、下支座司机室检查与回转支承连接的螺栓紧固情况检查电缆的通行状况。检查平台，栏杆的紧固情况检查司机室的连接情况司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品塔 顶检查起重臂、平衡臂拉杆的安装情况检查扶梯、平台、护栏的安装情况检查起升钢丝绳穿绕是否正确起重臂检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性检查载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况平衡臂检查平衡臂的固定情况检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物吊 具检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠检查吊钩组有无影响
26、使用的缺陷检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求检查钢丝绳的磨损情况机 构检查各机构的安装、运行情况检查各机构的制动器间隙调整是否合适当载重小车分别运行到最小和最大幅度处时，牵引机构卷筒上钢丝绳是否有3圈以上安全圈检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润 滑根据使用说明书检查润滑情况5.6 塔机试验塔机组装好后，应依次进行下列试验(每转移一个工地都必须进行)：5.6.1 空载试验各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制
27、系统、联锁装置及各限位器应动作准确、可靠，否则应及时排除故障。5.6.2 负荷试验负荷运行前，必须在小幅度内吊1.1倍额定起重量，调整好起升制动器。在最大幅度处分别吊对应额定起重量的25，50，75，100，说明书要求进行试验。运行过程中不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器应动作准确、可靠。5.6.3 超载25%静态试验空载试验、负荷试验合格后，进行静态超载试验。根据不同起重臂长，静态超载试验载荷如下表所示：（以TC5518A塔吊为例） 项目臂长幅度吊重幅度吊重55m16.68t501.8在以上幅度、幅度处以最低安全速度将对应的吊重吊离地面100200mm
28、处，并在吊钩上逐次增加重量至1.25倍，停留10min，卸载后检查金属结构及焊缝是否出现可见裂纹，永久变形、连接松动。注意：静态超载试验不允许进行变幅及回转。5.6.4 超载10%动态实验在最大幅度处，吊重达到额定重量，对各机构对应的全程范围内进行3次动作，各机构应动作灵活，制动器动作可靠。机构及结构各部件无异常现象，连接无松动和破坏。5.6.5 操作说明5.6.5.1每次使用塔吊前做如下工作：保证供电电缆处于良好工作状态-打开电闸盒-带好断路器或保护开关钥匙-接通电源5.6.5.2塔吊运行过程中做如下工作：塔吊运行过程中检查紧急开关-空载检查塔吊的各种运动-勿在许可的工作半径外吊重物-禁止斜
29、向吊拉重物-进驾驶室时检查灭火器-检查电喇叭-不要起吊与地面或其他构件相连的荷载当听到异常的声响，应立即停止，告知领导；若风速达到6级风，应停止工作；不要擅自打开安全装置或随意进行调节。5.6.5.3每次塔吊运行后：将吊钩升至顶端-将小车移至臂根并使臂架自由回转-拔下现场总插销防止雨淋-锨下应急按钮切断电流-关上底架上电控箱内的断路开关锁上闸盒5.6.5.4定期检查：接地状况；检查制动器情况；检查电气安装情况；检查平衡臂配重；检查安全装置；检查钢丝绳情况6. 群塔施工6.1 群塔作业要求6.1.1低塔在运行中主动避让高塔，司机在操作中转臂时首先观察其他塔工作情况。6.1.2在静止塔吊作业区内运
30、动的塔吊要让静止状态的塔吊。6.1.3在塔吊作业中，轻载塔吊让重载塔吊。6.1.4顺风塔主动避让顶风塔。6.1.5空塔主动避让吊物塔。6.1.6塔吊司机在听到信号工通过对讲机发出的指令后，应鸣笛示意操作。6.1.7如遇到工地停电、断电或电压不稳，塔吊司机应采取措施，以免塔吊出现事故。6.1.8如遇到特殊情况、塔吊司机立即上塔的回转部位，采取措施以制动塔吊旋转。6.1.9塔吊在群塔作业时要求起重臂前端和平衡臂后端及顶部安装信号灯和信号旗，以示警告。6.2 群塔作业防碰撞措施6.2.1低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳(吊钩)之间防碰撞措施高位塔吊的起重钢丝绳（吊钩）位于低位塔吊起重臂工作区间时
31、，有可能引起低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳发生碰撞事故，但塔吊作业，本工程的塔吊布置又是不可避免的，要求必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，当两塔相向吊装运动时，两塔的信号工按约定的信号工联络频道（与信号工和塔吊司机联络频道不同），通过对讲机，相互沟通要吊装的区域，适时交流两塔相对距离情况，各塔吊司机此时只听从本塔信号工的指令，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂或平衡臂不会碰撞高塔的起升钢丝绳（吊钩），当现场风速达到6级风，相当风速达到10.813.8米/秒时，塔吊必须停止作业。同时，必须配备操作熟练、有责任心的塔吊司机，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶
32、端，并将起重小车行走到起重臂根部。6.2.2 塔吊的起重臂间防碰撞措施群塔作业时，塔吊之间存在塔吊起重臂发生碰撞可能，为克服起重臂间碰撞发生，将相临的塔吊起重臂高度错开（标准节顶升节数不同），相临低塔起重臂（或拉杆）上端到相临高塔起重臂下端距离，必须符合塔式起重机安全规程（GB5144-94）10.5之规定“处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位起重机中处于最高位置部件之间垂直距离不得小于2米”。本方案要求设立的八台塔吊中，T8、T2、T7、T5塔吊第一次顶升高度为50.4m，即6个加强节16.8m和12个标准节33.6m；T6、T9、T3塔吊第一次顶升高度为
33、39.2m，即6个加强节16.8m和8个标准节22.4m；T0塔吊顶升高度为28m，即6个加强节16.8m和4个标准节22.4m。主体结构施工时，塔吊顶升顺序为T8、T2、T7、T5T6、T9、T3，塔吊顶升在附着架安装并验收合格后进行，T0塔主要负责局部地下车库，该部位施工完毕后，拆除。本工程塔吊布置图中，由于塔吊布置比较分散，高低错落分布，塔吊半径相对较小，避免了一塔吊扫另一塔吊的塔身及邻近建筑物的情况。为保证主体结构施工需要，本工程T9塔布置时已经扫到8#楼，施工过程中要求合理安排施工，防止T9塔吊扫楼或控制好塔吊限位，并控制塔吊的塔臂，绝不允许塔吊转到建筑物一侧。由于3#楼为高低跨结构
34、，局部为10层，局部为27层，为保证高层部分的施工，故T3塔吊安排到高层部分，塔吊拆除到10层时考虑租用汽车吊配合进行。7. 雨季施工措施本工程结构施工阶段适逢雨季，雨季施工时作好如下工作：7.1塔吊临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施。 7.2配电箱、电缆线接头、必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。7.3塔吊上的电气线路，每天检查并做记录以备查。7.4塔吊的上下作好防滑工作。7.5对塔吊做好防雷接地检查工作，保证接地电阻小于4欧姆，预防受雷电击伤。7.6定期检查安全装置的工作状况及时作好检修和维护。7.7定期对塔吊上的螺栓检查松动及雨蚀情况。7.8大雨和
35、暴雨要停止吊装作业。7.9 对钢丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂，防止雨水的侵蚀，保证每周至少检验一次，及时更换报废的钢丝绳。7.10对塔吊的基础沉降及垂直度作好观察，及时发现问题，及时上报，保障塔吊施工的安全。7.11吊装钢筋及周转材料时，作好防滑措施，避免出现吊装散落情况。7.12由于阴天时视线不好，要开警示灯工作，并作好信号工与塔司及塔司与塔司的沟通工作。8. 技术标准及质量要求本次使用的四台塔吊，其安装的技术标准及质量要求必须严格按照塔式起重机安全规程 GB514494及生产厂家提供的使用说明书中要求的标准、参数进行塔吊基础的施工及塔吊的安装。9. 施工安全措施9.1 塔吊基础
36、施工安全措施9.1.1进入现场必须正确佩戴安全帽。严禁酒后作业。施工现场严禁吸烟。9.1.2搬运较长的钢筋要两人相互配合，注意周围人员及车辆。9.1.3如用无齿锯切断钢筋时，无齿锯前应设置挡板防止火星飞溅。9.1.4钢筋弯曲机械使用过程中，应严格执行该机器操作规程。避免发生伤害。9.1.5基础侧模加工过程中，搬运木方及多层板时，应注意周围人员，避免伤害他人。9.1.6基础侧模支设时，在模板未固定前，应加设临时支撑，防止模板倾覆。9.1.7混凝土溜槽要有牢固的支撑设施，防止倒塌或倾覆。9.1.8混凝土浇注过程中，振捣人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。9.1.9所有在基坑内的作业人员必须随时观察边坡，
37、如有开裂等情况应立即停止施工，并撤离所有人员。9.1.10现场所有用电设备电源的拆接，必须由专职电工操作。9.1.11专职电工必须持有有效的操作证，并在项目部安全部门备案。9.1.12左右人员在施工现场必须注意往来车辆，防止发生安全事故。9.2 塔吊自身安全措施9.2.1确保塔吊相互之间不打塔身，在塔的规定旋转范围之内无障碍物。9.2.2对塔吊做好防雷接地工作，预防受雷电击伤。9.2.3超过六级大风坚决不吊，确保塔吊安全操作。9.2.4严格执行塔吊施工安全规定，坚决做到“十不吊”。9.2.5塔吊电源线应顺塔吊理直理顺，电柜必须上锁。9.2.6塔吊须安装警示器，以及限位装置系统，相应每台塔吊做地
38、锚控制塔臂旋转角度。9.2.7塔吊自身做到三保险五限位。9.3 塔吊在施工中的安全措施9.3.1塔吊司机应经常检查塔吊整体结构和各个部位，确保塔吊灵敏、完好、有效。9.3.2塔吊在施工过程中只能按规定范围内旋转，做好必要的安全防护措施。9.3.3塔吊操作人员在施工中，必须听从塔吊指挥的指令，在无指挥的指令下不得起吊任何东西。9.3.4塔吊在安装大型钢模、钢管柱等大型物件时，都要先试吊，确准在能吊的情况下在进行吊装。9.3.5塔吊在吊零碎物、部件(扣件、卡扣等)时，必须用预制吊篮（箱）装好，否则塔吊指挥人员有权拒绝。9.3.6现场所有施工人员都应该配合塔吊指挥人员的安排，统一协调，做到忙而不乱。
39、9.3.7严格执行执行群塔作业方案，防止各塔碰撞、与周围建筑物碰撞。9.4 塔吊安全运行技术措施9.4.1塔吊司机持证上岗，严格执行塔吊安全操作规程，坚守岗位，保证设备安全正常运行，发现故障后及时向项目部主管领导汇报并及时排除故障。对违章指挥者有权拒绝。9.4.2塔吊司机必须按照所驾驶塔吊的起重性能进行作业。9.4.3塔吊上各种安全保护装置发生故障、失效或不准确时必须立即停机修复，严禁带病作业，塔吊运行中严禁修理、紧固、调整及保养工作。9.4.4塔吊司机在配有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥进行操作。操作前应发出响铃信号，对指挥信号辩不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范
40、、应急措施。9.4.5起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。9.4.6严禁重物自由下落，当重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位，重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。9.4.7操作平移起重物时，重物应高于所跨越障碍物高度至少100mm。9.4.8起重机在停机休息或中途停电时应将重物卸下，不得把中午吊在半空中。9.4.9塔吊停止操作后，必须选择塔吊回转时无障碍物和大臂顺风向停机，各塔吊尚应拉好地锚。9.5 塔吊的限位由于T9塔吊与8#楼距离约39米，塔吊大臂可能碰建筑物。要求塔吊司机操作之前设定好限位。严格遵守操作规程，依据现场实际情况防止碰撞。
41、离开操控室时，锁牢大臂。10. 塔吊的使用与维护10.1 塔机安全操作规程10.1.1司机与起重工10.1.1.1司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。10.1.1.2 司机必须了解所操作塔机的工作原理， 熟悉该塔机的构造及安全装置的功能及其调整方法， 掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。10.1.1.3 严格按本方案提供的起重特性表操作，严禁超载运行。10.1.1.4 起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和，由低速到高速逐步转换，不得将操作手柄从静止(或低速) 猛地向中速或高速位置推进。10.1.1.5 不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压
42、物品，不准起吊埋在土里的物品。10.1.1.6有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。10.1.1.7指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定。10.1.1.8 司机必须认真做好起重机的使用、维修、 保养和交接班的记录工作。10.1.1.9 严禁司机酒后上机操作10.1.2 塔吊机械部分10.1.2.1 起重机的工作环境温度为-20+40，风力应小于13m/s。10.1.2.2 塔机上所有安全保护装置，必须随时保养，严禁任意搬动和拆卸，严禁超负荷使用。10.1.2.3夜间作业，施工现场必须备有充分的照明设施。10.1.2.4塔机经过大修注意事项： a.严格认真检查各联接处各
43、铰接头，销轴有无裂纹、锈蚀、损伤。 b.检查刚性拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩及换倍率装置等重要零件是否符合使用条件。 c.检查金属结构件变形，焊缝等情况应符合使用条件。 d.对起升、顶升、回转、变幅应进行试运转至正常。 10.1.2.5 检查电气控制系统应符合要求：停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业；地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业，与司机联络， 必须规定严格的信号或手势，旗号等，最好采用步话机联络。10.1.2.6 应保证塔机的使用电压在380V10%的范围内，否则塔机的电气设容易损坏。10.1.2.7在遇大雷雨，暴雨，浓雾或塔机最高处风速超过20m/s时，一律停止起重作业。10.1.2.8 司机在接通地面电源，登上塔机进入司机室内应全面检查按钮操作手柄等是否处于非工作状态，确认无误后方可启动总按钮。10.1.2.9司机必须严格按照塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业，不得超载或强行作业。10.1.2.10 操作时避免起重吊钩着地，以免引起卷筒钢丝绳乱绳，如吊钩必须着地，则吊钩着地后再次起升时， 必须注意监视卷筒钢丝绳排列情况，必要时须重新将钢丝绳排列整齐。10.1.2.11 紧固在载重小车侧面的吊篮是供维修使用的，当需要维修起重臂上的某一零件时，维修人员可站在吊栏内随载重小车一起执行维修任务，吊篮的额定承载重量为100公斤，
