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1、序号分项工程名称单位工程量备注1 .编制说明：本方案为云南沾化年产50万吨合成氨项目煤气化装置磨煤框架主体脚手架施工方案，内容包括脚手架的安装、拆除等分项工程。为确保本工程优质、高效地建成各项施工任务，特编制本方案以指导施工。2 .编制依据：2.1 五环科技股份有限公司提供的煤气化装置磨煤框架施工蓝图。2.2 2建筑施工安全检查标准。(JGJ59-99)2.3 建筑施工高处作业安全技术规程。(JGJ80-91)2.4 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。(JGJ130-2001)2.5 建筑施工手册。(中国建筑工业出版社)2 .6施工组织设计。3 .工程概况：3.1 工程简介本工程为云南沾化
2、50万吨合成氨项目煤气化装置磨煤框架，该工程为钢筋碎框架结构，建筑总高度约为60mo底层建筑平面尺寸33m46m,首层建筑层高12m,局部建筑层高7.47m。主框架建筑平面尺寸24m14m,共九层。其中框架柱最大截面尺寸为1600mm1600mm；框架梁最大截面尺寸为500mm1200mm；现浇板厚度为120150mm；最大柱距12m14mo1双排脚手架m245002满堂脚手架m265003安全网搭设m258504役浇捣脚手架Hl232004 .脚手架搭设方法:4.1 脚手架材质要求4.1.1 脚手架的各种杆件及支撑体系采用外径48mm、壁厚3.5加焊接钢管,使用的材料必须有合格证及检测报告，
3、并符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为2.12.3m,46m,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，不合格的钢管不得用于本工程中。4.1.2 扣件：材质符合国家有关规定的3号钢，并持有产品合格证，扣件的技术性能应符合钢管脚手架扣件GB15831的规定，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。脚手架所使用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm不得发生破坏。4.1.3 1.3脚手板采用50mm厚的红松，宽度为300mm,长度为4000mm,采用铁丝绑扎及钢管脚手架形成整体排架。4.2 脚手架搭设方法：4.2.1外墙
4、采用双排钢管脚手架。4.2.2框架结构支撑体系采用满堂脚手架。4.2.3选用双立杆双排脚手架，立杆间距b=l.05m,立杆纵距1=1.5m,大横杆间距h=l.8%小横杆间距a=0.75m04.2.4满堂脚手架步距100Omm,跨距1000mmo4.3模板及满堂脚手架支撑系统的计算：4. 3.1柱模板计算框架柱子断面1600mm1600mm,高8m12m不等a.荷载计算：采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列二式计算，并取二式中的最小值：F1=O.22rcto12Vz2F2=HrcF1.F2一新浇混凝土对模板产生的最大侧压力底一混凝土重力密度取rc=25KN11）3如一
5、新浇混凝土的初凝时间，假设浇筑碎时的温度为T=100C则：t=8V一混凝土的浇灌速度，根据搅拌站的生产能力，结合现场实际情况，取V=3mhH混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）I外加剂影响修正系数，取1=1B2混凝土坍落度修正系数，泵送碎坍落度IIOnIm150mm时，B2=1.15F1=O.2225811.153=87.6KNm2H取为12米时，则F2=rcH=2512=300KNm2取二者最小值,则侧压力F=87.6KNm2混凝土振捣所产生的荷载标准值取4.0KNm2倾倒混凝土时所产生的荷载标准值取为2.0KNm2则荷载组合后F值为:F=87.6X1.2+2l.4+4l.4
6、=113.52KNm2b、柱箍间距计算：竹夹板宽度取为b=800mm,厚度h=1011三;模板拟采用竹胶板,E=IO.4XlOWmm2o惯性矩：1=13二,*800*103=6667103mm41212侧压力线荷载：q=113.520.8=90.8KNm按三跨连续梁计算,人工0.677柱箍间距S=3104136667=141.3mmV40.67790.8根据计算,柱模板采用1011三竹胶板,柱箍间距为140mmc、柱箍截面计算：柱箍受到的线荷载:q=113.520.14=15.9KNm假定每边为两个对拉螺栓,两边悬臂为300mm,则需要截面抵抗矩:W=7=(d*看=(1000MW)1=9784
7、6mm*选用：木方断面60mm100mm抵抗矩:Wm=IOmm满足要求故：柱箍选用60mm100mm方木或50mm120mm方木d、对拉螺栓选用:每根对拉螺栓拉力:NqqliX15.9X1.6二12.72KM螺栓需要的净截面积A0=74.82mm2选用直径12钢筋,A=113mm2满足要求故:对拉螺栓采用2M12e、模板计算:柱模板受到的线荷载:q尸113.520.140.8=12.7KNm按强度要求需要的模板厚度h:h=A=4.2三V10三满足要求4.2Vb4.2按刚度要求:qz=8760.140.8=9.8KNm需要的模板厚度h:h=6.1mm10mm故:选用IOmm厚柱模板,满足要求4.
8、3.2梁模板计算4.3.2.1荷载计算：按框架梁500X1200计算模板自重：06KNm分项系数1.2混凝土自重:0.5X1.2X24=14.4KNm分项系数1.2钢筋重量：1.5KNm分项系数1.2施工人员及设备荷载：2.5KNm2分项系数1.4振捣混凝土产生的荷载：对水平模板取2KNm2对垂直模板取4KNm2分项系数为1.4q1=0.61.2+14.4X1.2+1.51.2+2.5XI.4+2XI.4=26.IKN/m（小平、侧模）q2=0.61.2+14.4X1.2+1.51.2+2.51.4+4X1.4=28.9KN/m（垂直，底板）荷载设计不预折减a、梁底模板厚度计算：梁底模板采用木
9、模板，底楞木与顶撑间距为40OnInI按强度要求，底模需要的厚度h=整X=20.68n三4.65按刚度计算，底模厚度h=粤=23.186mm6.67故：梁底模采用木模（松木），模板厚度取为25mmb、梁底模木方验算：梁底模木方间距1.=400采用50mm100mm木方A=50mm21.=417cm,W=83cm3荷载qz=28.9KN/m弯矩系数Km=-0.1挠度系数Km=O.677按强度验算。=5.57Nmm213Nmm2强度满足要求按挠度验算0.67728.9X40041009.51034170000=0.126-=1400刚度满足要求C、梁侧模板验算梁侧模板压力计算公式如下：F1=O.2
10、2rftf,B1B2Vk2=0.222411.152=68.69KNm2F2=rfH=241.2=28.8KNm2取F=28.8KNm2振动碎产生的侧压力2KNm2荷载：q=28.81.2+2X1.4=37.36KNm2强度验算系数，按三跨梁计算，则弯矩系数Kw=-0.1挠度系数Km=O.677立撑间距取为40OnInb则线荷载为：q,=0.437.36=14.94KNm侧模板厚度取为25mm,则W=1.bhX400X252=41666.67mm366I=bh3=400253=6250000mm4按抗弯强度验算：M=Kwq1.2=-0.114.944002=239040Nmm=5.7Nmm21
11、3Nmm2W13Nmm?一为松木模板抗弯强度设计值验算合格按刚度验算线荷载为37.360.4=14.94KNm=Kl.q1.71OOE1.=67714404=0.04=11009.51036250000400故刚度满足要求梁侧模采用25mm厚木模板符合要求d、梁侧模木方验算梁侧模木方间距40OnInI,采用50mmX10011三木方荷载5=37.36KNm2则q=q1O.4=37.36X0.4=14.94KNm2按抗弯强度验算o=一=2.8813Nmm2W按刚度验算=67714.94x4004=q65VJ1009.5103417000400故满足要求e、钢管支柱稳定性验算荷载q=28.9KNm
12、钢管采用=483.5mm净截面积A=489mm2i=-482+412=15.78mm立杆间距100Omm步距100OnmI4则1.o=100Omm=Al=63.4i查表行稳定系数=0804N=-=14.45KN2则=A=36.75215Nmm2A.故：钢管支架稳定性符合要求挠度满足要求4.4搭设要点：4.4.1搭设顺序：4.4.2搭设方法:a、基底夯实本工程脚手架，其外立杆大多处在回填土之上，回填土必须分层夯实。垫木宜采用长1.21.5m、宽不小于200mm、厚5060mm的木板,垂直于墙面放置或用长4.Om左右的木板平行于墙面放置。b、脚手架的扫地杆扫地杆是立杆下端绑扎的纵向与横向的水平杆，
13、一般离下脚面不超过120mmo扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移与用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。c、架体及建筑物的拉结1）联墙点的位置在及立杆与大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mmo2）墙杆的间距大小及脚手架的总高、立杆承受的内力与地区基本风压大小等有关。见下表：3）联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。4）连墙件按构造要求三步三跨设置,其间距按下表进行设置：脚手架脚手架高度竖向间距水平间距每根连墙件覆盖面积（m2）50mW6mW6m40工504m=6m27类型脚5）在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处
14、，要加密联墙杆。6）刚性联墙杆采用如下二种做法:d、短钢管、扣件及钢筋混凝土柱连接（下图）。e、现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端及预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件及立杆连接。f、联墙杆宜采用梅花形布置。g、施工过程中当个别联墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的联墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。h、脚手架板的铺设：施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50Inm的间隙。架子上不准留单块脚手板。1）、接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于15Omn
15、b小横杆应放正、绑牢。2）、搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm,接头处必须在小横杆上，脚手板及小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。i、外脚手架的防护在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆与挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m与0.6m,紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在18Omnl左右。架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。j、脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑与水平支撑，这些支撑应与脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。D纵向支撑沿剪刀撑全长与高度连续设
16、置剪刀撑。2）横向支撑在下列位置设置横向支撑：脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。如“凹”字型的脚手架，其两端必须设置横向支撑。并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑。3）水平支撑设有铺板的水平板空腹桁架在二根横向承力结构之间必须设置小横杆，其间距对结构脚手架不宜大于1m,对装修脚手架不宜大于1.2m,这些小横杆与大横杆均应紧密相扣。k、杆件搭设构造要求在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。1.、特殊部位处理1）脚手架遇到施工时需通行的门洞口时，为了施工方便与不影响通行与运输，应将洞口的立杆抽走。这样洞口上的立杆不能落到基底上，这时应采取的构造措施是（下图）洞口上的立杆从洞口上的大横杆
17、开始扣接。（八）4.2.3安全网的使用规则及搭设方法:4.1.3.1安全网的使用规则：a、凡使用的新网必须有产品合格证,安装时在每个系结点上,边绳应及支撑物（架）靠紧,并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布,其距离不得大于75OnIn1。系结点应符合打结方便,连接牢固。有筋绳网在安装时,必须把筋绳连接在支撑钢管上。b、多张安全网连接使用时,相邻部分应从叠搭接,连接绳的材料应及安全的材质相同。C、安装平网时应外高里底，以15。为宜，网不宜绑紧。网的负载高度应小于6m,安装立网时必须同时满足上述条件。安装平面应及水平面相垂直,立网底部必须及脚手架全部封严。d、为保证安全网的受力均匀，必须经常
18、清理网上落物。安全网安装好以后,必须经专人检查验收合格后方可使用。4 .1.3.2安全网的搭设方法：a、水平网的搭设方法：1）首层水平网应与外脚手架联接,4m以上的首层网,每6m设置一道中间网,作业面下设随层网,搭设方法如下图：2）立网采用密目网，横向搭设，铺于钢管架内侧，网及网的连接处用尼龙绳绑扎，再用8号铁丝固定在钢管架上。平网下设尼龙网。3）作业处下方1米处必须搭设平网。4）安全防护网的立网高度必须超过作业点1.5米以上，平网的宽度不得超过1米。5）立网在建筑物外全封闭,作业外俱IJ高于1.20mo5 .脚手架的拆除方法：5.1、 子拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或立警戒标志，地面应
19、设专人指挥，禁止非作业人员入内。5.2、 架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹脚,穿登高鞋上架作业。5.3、 拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆边模剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。5.4、 拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5.5、 水平杆应随层拆除，拆除前，应用临时撑支柱，然后才能拆除。5.6、 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开及另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5.7、 拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止
20、事故发生。5.8、 拆开的材料，应用绳索捆绑递送，严禁抛掷，并按指定地点堆放。随拆随搬运，分类堆放，当天拆，当天清，拆下的扣件或元钉要集中回收处理。5.9、 在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。6 .安全保证措施6.1、 安全防护要点：1.1 .1脚手架安装及拆除必须由专业架子工承担，并进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得进行脚手架作业。1.2 .2搭拆脚手架时,操作人员必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及零配件应放在工具袋内，穿防滑鞋,袖口、裤口应扎紧。6.2安全保证措施：6.2.1脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置,并应及脚手架
21、连接,数量可根据工程而定,但不得使用脚手架内的直爬梯,严禁在脚手架、井架等处攀高上下。6.2.2在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定，确保一定的安全距离，必要时应切断电流或迁移电线，施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架。6.2.3搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定做好脚手架及主体结构的拉撑工作与铺好脚手板，同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。6.2.4吊运脚手笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。6.2.5在搭拆脚手架时，如果安全网、木挑板未扣绑扎牢，或已拆开绑扎，均不得中途停止
22、。6.2.6遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。6.2.7严禁在脚手架上拉缆风绳与设置起重拔杆或搭（挂）三角小平台。6.2.8严禁在脚手架上堆放物料如钢模板、木料及施工多余的材料等以确保脚手架畅通。7.施工技术措施用料计划:序号材料名称单位数量使用部位148钢管吨456钢管排架2扣件套45000钢管排架3250X4000X50木板块2500钢管排架4安全网m23000钢管排架512#铁丝kg860钢管排架6铁件kg4567钢管排架7型钢支撑吨8.59钢管排架8对拉螺栓吨15.97模板加固9蝴蝶扣套4500模板加固10M12螺母套9000模板加固11电焊条kg96模板加固12氧气m3256模板加固13乙快m3196模板加固14BX400电焊机台班245模板加固
